毛绒玩具的生产及制作流程
如何制作家庭自制毛绒玩具
如何制作家庭自制毛绒玩具毛绒玩具是许多孩子童年的好伴侣，不仅陪伴他们成长，还能激发他们的想象力和创造力。
如今，市场上的毛绒玩具种类繁多，但是人们也越来越追求个性化和自制的感觉，因此许多人将目光投向了家庭自制毛绒玩具。
下面就来介绍一下制作家庭自制毛绒玩具的方法。
一、准备材料首先，需要准备的材料包括毛绒布、填充物、针线、剪刀等。
毛绒布就是我们常见的一种柔软的布料，因为它比较容易剪裁和缝制，也很适合做成毛绒玩具的外表。
填充物可以选择聚酯棉、泡沫颗粒、树棉等，这些填充物柔软、弹性好，能够让毛绒玩具外形更加立体。
针线则需要准备不同规格和颜色的线，以便缝制出各种不同的线条和色彩。
二、选择毛绒布在选择毛绒布时，要根据自己所要制作的毛绒玩具的外形和大小，选择不同种类的毛绒布。
一些常用的布料有长绒绒、短绒绒、超长绒绒、皮毛绒等，根据不同的需求选择不同的布料。
三、制作毛绒玩具1.画出毛绒玩具的图案。
首先，需要根据自己要制作的毛绒玩具的形状和大小，画出一张图样。
可以在白纸上画出来，也可以使用专业的设计软件绘出来，以便更好地实现自己的想法。
2.将毛绒布缝制成所需的形状。
将画好的图样放在毛绒布上，用剪刀剪下所需的形状，并将两片布料反面朝内缝合在一起，留下一小段未缝合的部分作为填充口。
3.填充物的填充。
将填充物均匀地填充到缝合好的毛绒布料内，并用手将填充物塑形，以便让毛绒玩具更加立体。
4.将填充口缝合。
将填充口缝合好，让缝合线条尽可能地平整，不影响毛绒玩具的外观效果。
缝合好后，可以在玩具上添加一些小饰物，比如眼睛、鼻子等，以便让毛绒玩具更加生动。
四、毛绒玩具的保养制作好的毛绒玩具，需要经常保养来保持其外观和质量。
首先，可以用毛刷或者吸尘器清洁毛绒玩具的表面，避免灰尘或者头发粘在上面。
其次，如果毛绒玩具被弄脏了，可以用温水和皂液轻轻擦洗干净，并晾干。
最后，注意不要将毛绒玩具暴露在阳光下或者靠近暖气等热源，以免布料受到损伤。
总结来说，制作家庭自制毛绒玩具并不是一项难事，只需要准备好所需的材料和工具，遵循一定的步骤，就能制作出自己喜欢的毛绒玩具。
毛绒玩具的生产与制作流程
毛绒玩具的生产制作流程第一集——毛绒玩具的生产制作过程简介第二集——外形设计及打样的具体流程和方式第三集——排版与裁剪第四集——机工与针工第五集——质检，包装以及入库第六集——附录.面料的具体分类和介绍第七集——附录.眼鼻及配饰的分类第一集——毛绒玩具的生产制作过程简介内容：毛绒玩具的生产，看似简单的一个产品，都有以下几大流程。
外形设计-----打样-----排版----- 裁剪-----缝纫-----装订眼鼻-----填充封口-----装订造型-----质检-----包装入库所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他纺织材料为主要面料，内部填充如PP棉的絮状填充物，材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具一．面料毛绒玩具的面料主要为毛绒面料，另出现各种毛绒织物，人造革，毛巾布，天鹅绒，布料，尼丝纺，摇粒绒，莱卡等各种面料都被引入玩具制作中。
按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料），薄型面料（布类，丝类面料。
常见的有中厚型面料，如：短毛绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等。
二．填充料1)絮状填充料，绝大多使用常见的PP棉，加工蓬松后经过机械或手工填充。
这种填充料也是最常见的。
中空棉在毛绒玩具填充上的使用率也越来越多。
2)材料填充料，常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯发泡工艺制成的型材类填充料，外观像海绵，疏松多孔3)颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，发泡粒子，除了以上两种外，还有用植物叶片，花瓣经过干燥工艺后制成的植物颗粒三．配料1）眼睛（又分塑料眼，水晶眼，卡通眼，活动眼等）2）鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻，哑光鼻等）3）领结.丝带等其他配饰第二集——外形设计及打样的具体流程和方式内容：平面原创（以及客户来图或来样）---电脑开版或人工开版---选择面料--裁剪机工针工做成试样---确认样品造型---核价算料---发样及入库一个玩具的纸样形状是依据玩具平面图的外形来取纸样的，一般来说，平面设计图又分原创和客户来图，有时客户只是口头表达或者给一张侧面图，这时平面设计师就要根据要求来绘制出三个或多个以上角度的图，玩具平面绘图的比例越正确，相对来说，纸样的比例也会越正确。
毛绒玩具的生产和制品制作过程
毛绒玩具的生产和制品制作过程1. 概述毛绒玩具作为儿童最喜爱的玩具之一，其生产和制品制作过程十分重要。
本文将详细介绍毛绒玩具的生产过程和制品制作过程。
2. 毛绒玩具的生产过程毛绒玩具的生产过程主要包括以下几个步骤：2.1 设计和模型制作首先，需要进行毛绒玩具的设计和模型制作。
设计师根据市场需求和目标用户的喜好，设计出具有吸引力和创意的玩具模型。
2.2 原材料采购与准备在生产过程中，需要采购合适的原材料，包括毛绒面料、填充物和其他辅助材料。
这些原材料需要符合相关标准和质量要求。
2.3 裁剪和缝制接下来，根据模型制作的设计图纸，进行裁剪和缝制工艺。
裁剪工人根据模型的尺寸和形状，将毛绒面料按照要求进行切割。
然后，缝制工人使用缝纫机将切割好的面料拼接成玩具的各个部分。
2.4 填充和装饰完成缝制后，将玩具的各个部分通过手工或机械填充填充物，如PP棉或其他合适的填充物，使其具有柔软的触感和丰满的外观。
填充完成后，进行玩具的装饰，如粘贴眼睛、嘴巴等。
2.5 成品检验和包装最后，对生产完成的毛绒玩具进行严格的成品检验，确保质量符合相关标准和要求。
合格后，将毛绒玩具进行包装，以便运输和销售。
3. 毛绒玩具的制品制作过程毛绒玩具的制品制作过程主要包括以下几个步骤：3.1 市场分析和产品定位在制品制作过程中，首先需要进行市场分析和产品定位。
通过市场调研和分析，确定适合生产和销售的毛绒玩具种类和款式。
3.2 生产计划和资源准备根据产品定位和市场需求，制定生产计划，并准备必要的生产资源，包括人力资源、原材料和设备等。
3.3 生产和质量控制按照生产计划，进行毛绒玩具的生产过程，并严格控制生产质量。
在每个生产环节都要进行质量把控和检验，确保产品符合质量标准。
3.4 包装和配送生产完成后，对毛绒玩具进行包装，以保护产品的安全和整洁。
然后，进行产品的配送和销售，将产品送到销售渠道或客户手中。
4. 总结通过以上介绍，我们可以清楚了解到毛绒玩具的生产和制品制作过程。
毛绒玩具的生产与制作流程
毛绒玩具地生产制作流程第一集——毛绒玩具地生产制作过程简介第二集——外形设计及打样地具体流程和方式第三集——排版与裁剪第四集——机工与针工第五集——质检，包装以及入库第六集——附录.面料地具体分类和介绍第七集——附录.眼鼻及配饰地分类第一集——毛绒玩具地生产制作过程简介内容：毛绒玩具地生产，看似简单地一个产品，都有以下几大流程.外形设计打样排版裁剪缝纫装订眼鼻填充封口装订造型质检包装入库所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他纺织材料为主要面料，内部填充如棉地絮状填充物，材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具一．面料毛绒玩具地面料主要为毛绒面料，另出现各种毛绒织物，人造革，毛巾布，天鹅绒，布料，尼丝纺，摇粒绒，莱卡等各种面料都被引入玩具制作中.按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料），薄型面料（布类，丝类面料.常见地有中厚型面料，如：短毛绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等.二．填充料絮状填充料，绝大多使用常见地棉，加工蓬松后经过机械或手工填充.这种填充料也是最常见地.中空棉在毛绒玩具填充上地使用率也越来越多.材料填充料，常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯发泡工艺制成地型材类填充料，外观像海绵，疏松多孔颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，发泡粒子，除了以上两种外，还有用植物叶片，花瓣经过干燥工艺后制成地植物颗粒三．配料）眼睛（又分塑料眼，水晶眼，卡通眼，活动眼等））鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻，哑光鼻等））领结.丝带等其他配饰第二集——外形设计及打样地具体流程和方式内容：平面原创（以及客户来图或来样）电脑开版或人工开版选择面料裁剪机工针工做成试样确认样品造型核价算料发样及入库xHAQX一个玩具地纸样形状是依据玩具平面图地外形来取纸样地，一般来说，平面设计图又分原创和客户来图，有时客户只是口头表达或者给一张侧面图，这时平面设计师就要根据要求来绘制出三个或多个以上角度地图，玩具平面绘图地比例越正确，相对来说，纸样地比例也会越正确.这样就减少了玩具试版地次数，提高效率（一些大片可直接取自玩具绘图），节省材料.玩具纸样出片是一项技能性地设计工作，但不代表玩具设计就是出纸样，纸样出片在行业中称为开版，是玩具设计地一部分，你地经验越丰富，你地版片就越形象、经典.布绒玩具设计师在纸样地出片地方法上各有各家地方法和所长，但最终一点是，出片后简洁、省料，便于大货生产，同时做成地样品与设计图稿越接近越好.成熟地设计师设计出地纸样要形象、简洁，便于工厂地大货生产，不要给工厂带来生产上地困难，尽量减少一些复杂地手工，使生产顺利完成.好地、成熟地样品应该是造型上可爱，比例上正确、合理、纸样上简洁、形象，利于生产上排版、裁剪，省料，生产成本低.确定产品造型后，要根据版片地形状大小来计算耗料，核算价格，为销售与客户地沟通奠定基础. 第三集——排版与裁剪内容：在客户确定样品后，进入大货生产阶段.首先根据布料地门幅宽度排版，一般布料可用门幅在米之间填充玩具耗料比较复杂，每个产品地耗料情况主要取决于玩具所用布料品种地多少；每个品种有几种布料组成，各占多少比率；玩具规格地大小，布料幅宽是否充分利用；下料是否机械化等.合理地设计、排版、组织生产、现代化设备地利用是降低毛绒玩具成本主要因素.裁剪方式：目前地裁剪方式主要有冲床，电剪，激光裁剪等.其中根据玩具地不同部位，根据耗时和费用而选择地裁剪方式也不一样.第四集——机工与针工缝纫：毛绒玩具缝制时要注意上下片边丝对齐，右手用镊子将长毛刮入缝片内，保证上下片缝边都保持,误差不超出.缝制薄料时左手微拉下片、轻推上片，保持上下片走势均匀，不出现上下片偏移地情况.机缝起针和收针要轻压倒车键，以达到起针和收针有针来回针.缝制时要保持线迹走向正确、弧度和顺、棱角清晰、多层褶皱处需加固缝制.、正确选用机线.并根据工艺要求，正确选用缝纫机线.校正底线、面线，裁片平整，针脚均匀，以免造成针距错误、抛线、漏针、脱线、跳针、浮线、断线现象.、针距要求.针距根据工艺单要求设置，经校正后应保持固定统一，不得为增快缝制速度，随意加大针距.也不应随意调不针距.、边距要求.在布绒玩具制作过程中，正确地掌握边距是保证缝制质量地关键之一.边距过大，将使产品做成后偏小；边距过小，容易产生暴缝问题.因此保持统一地边距对保证缝制质量十分重要.缝制时特别要注意上下片边势对齐，要保证上下片吃缝边势都保持,误差不超出.吃缝距离、线迹到位.、缝制中地刮毛要求.毛绒面料在缝制过程中，刮清毛头，防止缝线夹住绒毛，对于保证玩具表面绒毛遮盖拼缝，保持表面绒毛和顺十分重要.操作时右手用摄子将露出地长毛刮入缝片内，保持缝制时不出现夹毛、露毛现象.SixE2。
毛绒玩具的生产及制作流程
毛绒玩具的生产制作流程第一集一一毛绒玩具的生产制作过程简介第二集一一外形设计及打样的具体流程和方式第三集一一排版与裁剪第四集一一机工与针工第五集一一质检，包装以及入库第六集一一附录•面料的具体分类和介绍第七集一一附录•眼鼻及配饰的分类第一集一一毛绒玩具的生产制作过程简介内容：毛绒玩具的生产，看似简单的一个产品，都有以下几大流程。
外形设计-----打样-----排版----- 裁剪-----缝纫-----装订眼鼻-----填充封口-----装订造型-----质检-----包装入库所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他纺织材料为主要面料，内部填充如PP棉的絮状填充物，材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具一.面料毛绒玩具的面料主要为毛绒面料，另岀现各种毛绒织物，人造革，毛巾布，天鹅绒，布料，尼丝纺，摇粒绒，莱卡等各种面料都被引入玩具制作中。
按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料），薄型面料（布类，丝类面料。
常见的有中厚型面料，如：短毛绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等。
二•填充料1）絮状填充料，绝大多使用常见的PP棉，加工蓬松后经过机械或手工填充。
这种填充料也是最常见的。
中空棉在毛绒玩具填充上的使用率也越来越多。
2）材料填充料，常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯发泡工艺制成的型材类填充料，外观像海绵，疏松多孔3）颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，发泡粒子，除了以上两种外，还有用植物叶片，花瓣经过干燥工艺后制成的植物颗粒三•配料1）眼睛（又分塑料眼，水晶眼，卡通眼，活动眼等）2）鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻，哑光鼻等）3）领结.丝带等其他配饰第二集一一外形设计及打样的具体流程和方式内容：平面原创（以及客户来图或来样）---电脑开版或人工开版- ---选择面料--裁剪机工针工做成试样---确认样品造型---核价算料--发样及入库一个玩具的纸样形状是依据玩具平面图的外形来取纸样的，一般来说，平面设计图又分原创和客户来图，有时客户只是口头表达或者给一张侧面图，这时平面设计师就要根据要求来绘制岀三个或多个以上角度的图，玩具平面绘图的比例越正确，相对来说，纸样的比例也会越正确。
毛绒玩具的制作流程
毛绒玩具的材料分类以及制作流程所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他防止材料为主要面料，内部填充如PP棉的絮状填充物,材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具一面料毛绒玩具的面料主要为毛绒面料,另出现各种毛绒织物,人造革,毛巾布，天鹅绒,布料，尼丝纺，摇粒绒莱卡等各种面料都被引入玩具制作中按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料(薄绒类面料），薄型面料(布类，丝类面料.常见的有中厚型面料，如：短毛绒，复合绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等。
二填充料1)絮状填充料，多使用常见的PP棉,加工蓬松后经过机械或手工填充。
2)材料填充料,常见于定型棉,定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯发泡工艺制成的型材类填充料,外观像海绵,疏松多孔3)颗粒填充物，有塑料粒子，如:聚乙烯,聚丙烯，发泡粒子,除了以上两种外，还有用植物叶片,花瓣经过干燥工艺后制成的植物颗粒三配料1）眼睛(又分塑料眼,水晶眼，卡通眼，活动眼等)2）鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻,包鼻，哑光鼻等）3）丝带制作流程外形设计-—--—-打样———排版—-----—剪裁------缝纫-—--—-装订眼鼻-——填充封口—-—-装订造型---———-整理修饰——-—-—-—成型--—--检针-——————包装入库1）首先设计部或者客户交来的样板，交制模下料车间制模，并下料2）车工上机缝纫，任务主要是主体缝合,上布标,缝制附件3）安装鼻眼等配件4）充棉机充棉5）手工缝合充棉口，整形，吊线6）检验，同时剪掉线头刷去毛絮7）高压气泵吹绒8）打吊牌9）包装发货①裁剪 (用冲床或人手)机器手工②人手印染；反面缝合﹔翻转已缝合部分③放入填充物料（用压缩空气把特定重量的合成纤维放入公仔內；用人手把比较硬的木屑放进公仔內，多用于轮廓线）④安裝可活动关节(并把各部分合并)⑤修剪绒毛长度(特別是眼睛和鼻口部分)⑥突出公仔个性（包括安裝发生器、多用于传统的样式的人手刺绣、机器刺绣、缝上动物的须、缝上眼睛）长缝纫针缝上的眼睛铆钉的眼睛⑦根据安全标准，眼睛可以承受大約9公斤的拉力⑧有80％的公仔都要以气枪上色。
毛绒玩具的制作流程
毛绒玩具的材料分类以及制作流程所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他防止材料为主要面料，内部填充如PP棉的絮状填充物，材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具一面料毛绒玩具的面料主要为毛绒面料,另出现各种毛绒织物，人造革，毛巾布，天鹅绒，布料,尼丝纺，摇粒绒莱卡等各种面料都被引入玩具制作中按厚度可分为三类：厚型面料(毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料)，薄型面料（布类,丝类面料。
常见的有中厚型面料，如：短毛绒,复合绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒,珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等。
二填充料1)絮状填充料，多使用常见的PP棉，加工蓬松后经过机械或手工填充。
2)材料填充料,常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯发泡工艺制成的型材类填充料，外观像海绵，疏松多孔3)颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，发泡粒子，除了以上两种外,还有用植物叶片,花瓣经过干燥工艺后制成的植物颗粒三配料1）眼睛(又分塑料眼，水晶眼,卡通眼,活动眼等）2)鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻，哑光鼻等）3）丝带制作流程外形设计---—-—打样-——排版---——-—剪裁--————缝纫---—--装订眼鼻---填充封口-—-—装订造型——--——-整理修饰-—-—-—-—成型—-—-—检针-——--—-包装入库1）首先设计部或者客户交来的样板，交制模下料车间制模，并下料2）车工上机缝纫,任务主要是主体缝合，上布标，缝制附件3）安装鼻眼等配件4）充棉机充棉5）手工缝合充棉口，整形，吊线6）检验，同时剪掉线头刷去毛絮7）高压气泵吹绒8）打吊牌9）包装发货①裁剪（用冲床或人手）机器手工②人手印染;反面缝合﹔翻转已缝合部分③放入填充物料(用压缩空气把特定重量的合成纤维放入公仔內；用人手把比较硬的木屑放进公仔內,多用于轮廓线)④安裝可活动关节（并把各部分合并）⑤修剪绒毛长度(特別是眼睛和鼻口部分）⑥突出公仔个性 (包括安裝发生器、多用于传统的样式的人手刺绣、机器刺绣、缝上动物的须、缝上眼睛）长缝纫针缝上的眼睛铆钉的眼睛⑦根据安全标准，眼睛可以承受大約9公斤的拉力⑧有80%的公仔都要以气枪上色。
大班美术教案：精选毛绒玩具制作方法与技巧
大班美术教案：精选毛绒玩具制作方法与技巧精选毛绒玩具制作方法与技巧作为一名优秀的幼儿教师，我一直认为，幼儿时期正是培养孩子创造力和动手能力的最佳时机。
而在美术课上，制作毛绒玩具是一项非常具有挑战性和趣味性的手工活动。
本文将精选一些制作毛绒玩具的方法和技巧，希望对大班的美术教学中有所启发。
1.制作毛绒玩具的准备工作在制作毛绒玩具之前，需要先进行充分的准备工作。
准备好所需材料包括：长毛绒布、羊毛填充物、缝纫工具（缝纫机、剪刀、线等）、绣花针、袜子（可作为填充物在内部使用）、纸板、布料剩余物、绒线、布线、绸带和彩带等。
除此之外，要为孩子们准备好清单和说明书，方便孩子们在操作时更加便捷，同时也避免了制作时的意外发生。
2.毛绒玩具制作方法制作毛绒玩具的方法有很多种，下面我将介绍几种比较简单和易于入门的制作方法。
2.1.看不见的线制作法这种方法是最容易入手的，对于孩子们来说也非常的友好。
将所需的图案画在纸板上，将毛绒布即刻放在图案上，然后用针线缝起来，将填充物塞入制成的零件内，最后缝起来，把毛绒玩具制成了一个可爱的小动物。
2.2.手形制作法这种方法是最具有创意性的，不仅能够让孩子们轻松的制作出毛绒玩具，同时也能够增加孩子们的亲子互动。
将孩子的手放在毛绒布上，然后用清水剪掉手和手指的形状，然后将两个手掌缝在一起，制成一个可爱的毛绒玩具。
2.3.袜子制作法这种方法对孩子们来说也比较容易，同时也比较有趣。
只要准备一双干净的袜子，填充羊毛或其他填充物即可。
孩子们只需要剪掉袜子的一部分,然后将填充物放入，再加上一些花边、绸带等装饰物，让孩子们激发自己的创造性和想象力。
3.注意事项在制作毛绒玩具的过程中需要注意以下几个方面：3.1.学会测量在制作毛绒玩具之前要清楚需要制作出什么样的尺寸和形状，所以测量非常重要。
有很多工具可以帮助你完成更准确的测量，例如，直尺和卷尺等。
同时也可以利用毛绒玩具制作技巧中使用的一些方法来进行测量。
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毛绒玩具的生产制作流程第一集——毛绒玩具的生产制作过程简介第二集——外形设计及打样的具体流程和方式第三集——排版与裁剪第四集——机工与针工第五集——质检，包装以及入库第六集——附录.面料的具体分类和介绍第七集——附录.眼鼻及配饰的分类第一集——毛绒玩具的生产制作过程简介内容：毛绒玩具的生产，看似简单的一个产品，都有以下几大流程。
外形设计-----打样-----排版----- 裁剪-----缝纫-----装订眼鼻-----填充封口-----装订造型-----质检-----包装入库所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他纺织材料为主要面料，内部填充如PP棉的絮状填充物，材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具一．面料毛绒玩具的面料主要为毛绒面料，另出现各种毛绒织物，人造革，毛巾布，天鹅绒，布料，尼丝纺，摇粒绒，莱卡等各种面料都被引入玩具制作中。
按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料），薄型面料（布类，丝类面料。
常见的有中厚型面料，如：短毛绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等。
二．填充料1)絮状填充料，绝大多使用常见的PP棉，加工蓬松后经过机械或手工填充。
这种填充料也是最常见的。
中空棉在毛绒玩具填充上的使用率也越来越多。
2)材料填充料，常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯发泡工艺制成的型材类填充料，外观像海绵，疏松多孔3)颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，发泡粒子，除了以上两种外，还有用植物叶片，花瓣经过干燥工艺后制成的植物颗粒三．配料1）眼睛（又分塑料眼，水晶眼，卡通眼，活动眼等）2）鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻，哑光鼻等）3）领结.丝带等其他配饰第二集——外形设计及打样的具体流程和方式内容：平面原创（以及客户来图或来样）---电脑开版或人工开版---选择面料--裁剪机工针工做成试样---确认样品造型---核价算料---发样及入库一个玩具的纸样形状是依据玩具平面图的外形来取纸样的，一般来说，平面设计图又分原创和客户来图，有时客户只是口头表达或者给一张侧面图，这时平面设计师就要根据要求来绘制出三个或多个以上角度的图，玩具平面绘图的比例越正确，相对来说，纸样的比例也会越正确。
这样就减少了玩具试版的次数，提高效率（一些大片可直接取自玩具绘图），节省材料。
玩具纸样出片是一项技能性的设计工作，但不代表玩具设计就是出纸样，纸样出片在行业中称为开版，是玩具设计的一部分，你的经验越丰富，你的版片就越形象、经典。
布绒玩具设计师在纸样的出片的方法上各有各家的方法和所长，但最终一点是，出片后简洁、省料，便于大货生产，同时做成的样品与设计图稿越接近越好。
成熟的设计师设计出的纸样要形象、简洁，便于工厂的大货生产，不要给工厂带来生产上的困难，尽量减少一些复杂的手工，使生产顺利完成。
好的、成熟的样品应该是造型上可爱，比例上正确、合理、纸样上简洁、形象，利于生产上排版、裁剪，省料，生产成本低。
确定产品造型后，要根据版片的形状大小来计算耗料，核算价格，为销售与客户的沟通奠定基础。
第三集——排版与裁剪内容：在客户确定样品后，进入大货生产阶段.首先根据布料的门幅宽度排版，一般布料可用门幅在1.45-1.60米之间填充玩具耗料比较复杂，每个产品的耗料情况主要取决于玩具所用布料品种的多少；每个品种有几种布料组成，各占多少比率；玩具规格的大小，布料幅宽是否充分利用；下料是否机械化等。
合理的设计、排版、组织生产、现代化设备的利用是降低毛绒玩具成本主要因素。
裁剪方式：目前的裁剪方式主要有冲床，电剪，激光裁剪等。
其中根据玩具的不同部位，根据耗时和费用而选择的裁剪方式也不一样。
第四集——机工与针工缝纫：毛绒玩具缝制时要注意上下片边丝对齐，右手用镊子将长毛刮入缝片内，保证上下片缝边都保持4mm,误差不超出1mm.缝制薄料时左手微拉下片、轻推上片，保持上下片走势均匀，不出现上下片偏移的情况。
机缝起针和收针要轻压倒车键，以达到起针和收针有3针来回针。
缝制时要保持线迹走向正确、弧度和顺、棱角清晰、多层褶皱处需加固缝制。
1、正确选用机线。
并根据工艺要求，正确选用缝纫机线。
校正底线、面线，裁片平整，针脚均匀，以免造成针距错误、抛线、漏针、脱线、跳针、浮线、断线现象。
2、针距要求。
针距根据工艺单要求设置，经校正后应保持固定统一，不得为增快缝制速度，随意加大针距。
也不应随意调不针距。
3、边距要求。
在布绒玩具制作过程中，正确的掌握边距是保证缝制质量的关键之一。
边距过大，将使产品做成后偏小；边距过小，容易产生暴缝问题。
因此保持统一的边距对保证缝制质量十分重要。
缝制时特别要注意上下片边势对齐，要保证上下片吃缝边势都保持4mm,误差不超出1mm。
吃缝距离、线迹到位。
4、缝制中的刮毛要求。
毛绒面料在缝制过程中，刮清毛头，防止缝线夹住绒毛，对于保证玩具表面绒毛遮盖拼缝，保持表面绒毛和顺十分重要。
操作时右手用摄子将露出的长毛刮入缝片内，保持缝制时不出现夹毛、露毛现象。
5. 起针和收针时的来回针。
起针和收针时的来回针，是保证缝线牢固不开线的重要因素。
机缝起针和收针要轻压倒车键，以达到起针和收针有3针来回针。
6、棱角和弧线。
毛绒玩具制作中，料片的棱角和弧线是突出玩具造型的重要因素。
缝制者在缝制前应充分理解布绒玩具的造型。
缝制时，应将这些棱角和弧线充分地体现出来。
不可随意缩小或夸大弧线，随意省略棱角和省褶。
针工：1. 装订眼鼻。
所用之眼鼻是否正确，眼鼻质量是否合乎标准，凡有花纹、水泡、残缺、划痕即为不合格品，不可以使用。
眼垫是否配套，太大或太小都不可以接受。
了解眼睛订在玩具的正确位置，凡高低眼或眼距错误不可以接受。
在订眼时应调整订眼机的最佳力度，不可使眼睛震裂或松动。
位置摆放正确，位置不对或歪曲均不可以接受。
2. 充棉。
充棉的总体要求是形象饱满而手感柔软；充棉必须达到要求之重量，充棉不足或各部不平均不可以接受；注意头部的充棉为重点，嘴部的充棉一定要结实、饱满、突出；玩具身体各部角落的充棉不可以遗漏；凡站立的玩具，四脚充棉应该坚实有力，不能有软塌之感觉；凡坐立的玩具，屁股及腰部充棉为重点，一定要坐得稳。
坐不稳时要用针挑棉，否则不能接受；充棉不能使玩具变形，特别是手脚的位置，头部的角度，方向；棉花克重必须与工艺单一致；充棉后不许有爆口，脱纱之现象。
3. 缝口及刷毛。
所有缝口必须严实平整，不允许有破洞，松口之现象。
缝口时的针距要求严格按照工艺单；缝口时打结的结头不能暴露在外面; 缝口后不允许看见有棉花从缝口处渗出来;。
刷毛必须干净彻底,不允许有秃毛带存在。
特别手脚的角落部位；在刷薄毛绒时，不要用力过猛，以致将毛绒刷破；刷毛时不能使其它物件（如眼、鼻）受到损坏。
在刷这些物件周围时必须用手遮盖，再进行刷毛。
4. 吊线。
按客户规定及签办要求决定眼睛，嘴部，头部的吊线方法及吊线位置；吊线不可使玩具的形状变形，特别是头部的角度与方向；两眼的吊线必须用力均匀，不可因用力不均而造成眼睛深浅不同，方向不一；吊线后打结的线头不可以暴露在体外；吊线后，将玩具身上所有的线头剪除干净。
5. 配件及吊牌。
按客户的要求及签办的形状订制各种配件。
订制的各种配件，包括领结，缎带、扣子、花朵等均必须订紧订牢不得松动。
所打吊牌是否正确，及货品所需各种吊牌是否齐全；了解正确的打牌方法，进枪位置及吊牌的排放顺序；所有打枪之胶针，胶针的头尾必须露出玩具体外，不可留在体内。
6. 吹风。
吹风是将玩具身上的碎毛线，毛绒吹除干净。
吹风工作要求干净全面彻底，特别是容易沾毛的拉毛布，电子丝绒材料及玩具的耳朵，脸部部位。
吹毛时间需严格按照工艺单要求。
第五集——质检，包装以及入库质检：1.裁片检查。
检查裁片毛向是否一致。
裁片与版片是否一致，裁片与版片是否吻合，最上层与最下层之间是否有明显误差。
2.车缝检查。
车时两块布料必须对齐，止口应该均匀，不允许有宽窄不一，特别是圆形和有弧度的裁片。
布标是否反转，禁止将布标上的字缝入缝合线内。
是否有漏针跳针。
3.针工检查。
眼鼻是否正确。
眼鼻是否松动。
眼鼻是否歪曲。
充棉是否饱满。
缝口有无漏棉，线结有无露出。
包装及入库：外箱正确，无错印，漏印，无用错外箱，外箱印刷合乎要求，有油污或模糊不清不可以接受。
发现装箱之玩具有任何严重或轻微的缺点都必须挑出，要保证无不合格品。
了解客户的包装要求及正确的包装方法。
包装用塑料胶袋必须印上警告标语，所有胶袋底部必须打孔。
了解客户有无要求在箱内放置说明书，警告书之类的文字纸张。
箱内玩具正确摆放，太挤压或太空都不可以接受。
箱内玩具数量与外箱标记之数量必须一致，不可少数。
填写符合的箱号，总数必须符合订单之数量。
然后入库等待发出。
第六集——附录.面料的具体分类和介绍尼龙：纤维面料，特点是耐用，强度好，不容易坏，但是其挺度，平整度不如涤纶面料，舒适感不如棉。
一般用于产品拖布和玩偶衣服内衬。
T/C布：即涤棉面料，涤纶的成分占60%以上，棉的成分在40%以下，既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点，容易引起静电，斜着看上去有光泽。
一般用于产品的拉带，吊带。
超柔：是一种新型研发的针织经编绒类面料，超柔是短毛绒的一种（最新品种）。
织物手感柔软、毛型感强。
染整面料不但光彩夺目、闪耀亮丽，而且立体感强、富有动感。
外观清淡爽洁，具有量好的透气性和悬垂性，质地柔软、轻薄透明，手感滑爽富有弹性，舒适感很强，非常的飘逸，经过高温缩水处理，不易变形和起皱，物理性能好，纤维强度高，耐磨。
一般常用为1.5毛2.5毛。
弹力超柔：它是一种新型面料，质地细腻。
其手感柔软度远超普通超柔、天鹅绒、金丝绒等面料。
透气，四面具有弹力，色光文雅，坚牢耐磨，外形美观，颜色丰富。
雅丽绒：毛向比较立体，细腻，涤纶制成。
分无光和有光。
毛高一般较超柔高，常用毛高为5毛10毛。
易挤压变形。
兔毛：兔毛纤维表面光滑蓬松，手感较好。
一般毛高较高，结构细腻故纤维间抱合力较差。
针织布：针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性。
一般用于产品的服装。
麻布：麻布是指以各种麻类植物纤维制成的布，它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。
外观较为粗糙，生硬。
麻布制成的产品具有透气清爽，柔软舒适耐洗、耐晒，防腐、抑菌的的特点。
棉布：棉布即是一种以棉纱线为原料的机织物；由于组织规格的不同及后加工处理的方法不同而衍生出不同的品种。
棉布具有穿着柔软舒适、保暖、吸湿、透气性强、易于染整加工等特点。
手感柔软舒适。
斜纹布：原料有纯棉、粘纤和涤棉等。
斜纹布布身紧密厚实，手感柔软。
斜纹布为45°左斜的棉织物。