消失模线造型工安全技术操作规程
消失模造型作业指导书.doc
消失模造型操作作业指导书本作业指导书适用于一铸造生产轮毂、羌速器壳、减速器壳、飞轮壳、离合器壳等铸件。
一、准备工作：1、检查砂斗中型砂是否够用，运转台车、振实台是否正常。
2、提升机、磁选机、除尘机、冷却塔、真空泵和空气压缩机是否止常工作。
3、埋箱前要对砂箱做检查，主要检查真空筛网是否破坏，是否锈蚀老化。
如果筛网有破损，抽真空时会从破损处将型砂抽进真空管路，使砂箱中形成隧道，并通过隧道将铁水吸入真空管路，造成型坏箱损。
胶管燃烧产生事故。
4、检查砂箱内部是否有杂物未清理干净。
5、准备工具：剪刀、竹签、胶棒、胶枪、石棉布、耐火泥、锯条、刀片、快干涂料。
6、埋箱前耍对模型做最后的检查，检查内容包括：是否破损及变形；涂层是否干透和足够厚；浇注系统是否合理；组合有无松动、裂缝，如有都要做彻底修复。
7、砂温不超过60°C二、本工序的质量要求：1、型砂必须充满模型组的各个部分，且经过振动紧实至型砂堆积密度不再变化。
2、在造型过程中，模型不能产生变形和破损。
3、模型组的结合部必须紧密，不得有型砂渗入结合部间隙。
4、整个铸型有一定刚度，铸型移动时不得产生变形。
三操作步骤:1、把需要造型的模型组放在架子上，轻拿轻放并注意连接的地方是否有损坏和裂纹，有则需用快干涂料修补。
2、砂箱进入振实I工位，砂箱内加入底砂，底砂厚度^iOOmm,具体数值根据模型组高度而定底，震实后刮平。
3、放置模型组于底砂上，与箱子内表而的距离应大于80mm,模型组间距大于80mm,直浇道要放垂直。
5、采用柔性加砂装置加砂，先将少量型砂填围在浇注系统和产品底部周围，使产品和浇注系统牢牢定位，再填中心部分。
6、砂箱进入振实II工位，雨淋加砂，注意要均匀加砂，防止砂量过太, 造成连接处松动或产品变形。
在填砂埋箱过程中不能损伤模样，不使涂层剥落。
施以一定规范振动，根据模型组结构特点可加满砂后再振动，也可边加砂边振动，振动的模式、振动频率及振动持续时间根据各种铸件特点试验确定。
消失模设备安全操作规程
1．工作时应穿戴好劳动保护具
2．设备有指定的专人负现责保养，对传动部份和防护装置在工作前要进行检查，
3．操作前应对各管路及压力容器进行检查保证其达到安全使用的标准。
4．工作前应仔细检查模具的各个活块是否到位，手动合模到有活块的位置时应使用点动合模避免压坏模具活块，半自动成型启动前必须保证活块全部到位后才能启动机器
5．半自动成型在自动程序启动开始合模后不充许再将手及其他物品伸入模具内进行任何操作防止自动合模时发生危险，若在合模过程中发现异常现象应及时按暂定按钮。
6．设备电器维修时必须切断电源并在开关处挂上“正在修理，禁止开动”的标识。
7．蒸汽管路维修时应先关闭分汽缸阀门，并打开储汽罐阀门内将剩余蒸汽放完后才能进行维修操作防止蒸汽烫伤。
8．工作完毕，清理好场地。
1．工作时应穿戴好劳保护具
2．砂处理设备应由专人负责操作，操作人员必须了解设备结构并熟悉操作过程。
3．开机前应仔细检查设备各部螺栓，防止因振动引起松动和损坏，检查完毕后才能启动机器。
4．启动机器后应进行空载运行检查是否正常，确定正常后才能打开放砂阀门放砂。
5．运行过程中应经常性的检查设备的运行情况，是否有堵塞的现象，另如有异常声音应停机检修。
6．设备维修时应切断电源，并在开关处挂上“正在修理，禁止开动”的警示标识。
7．每次下班前必须将滚桶内的砂子排除干净，保证下班起动前是轻负荷，减少起动电流和起动功率。
8．工作完毕，清理好场地。
消失模设备安全技术操作规程
消失模设备安全技术操作规程消失模铸造真空负压系统安全技术操作规程一、一般规定第1条操作工必须熟悉真空负压系统的性能及构造原理，并遵守本规程，经过培训合格后，方能上岗操作。
第2条必须遵守安全用电的有关规定。
第3条必须按照要求正确佩戴劳动保护用品。
第4条操作工能够独立进行简单的设备故障排除及设备的维护保养。
二、操作前的准备工作第5条检查电气控制部分是否完好，连接管道、连接管道法兰是否完好、各部分气阀、水阀，仪表是否处于正常位置。
第6条检查气水分离罐、除尘罐水位保持正常运转所需状态。
第7条检查真空泵部分是否完好，确保无隐患，能正常运转。
第8条检查真空负压机组全套系统完好、各类防护完好，现场无安全隐患后，准备开机。
三、操作及注意事项第9条操作人员要严格按照真空负压系统的操作程序进行操作。
第10条按下真空泵电源启动按钮启动真空泵，电源延时完毕正常运转后，打开真空泵进水阀门。
第11条检查真空负压机组全套系统运转是否正常，发现隐患及时停机进行排除，如无能力排除，要向值班人员汇报。
第12条机组运转正常后，浇注前10分钟连接砂箱与分配器之间的钢丝软管，并根据浇注要求，调节分配器上的压力调节阀调节合适的压力进行浇注。
第13条浇注后根据铸件保压时间要求进行保压。
保压后，打开分配器进气阀对真空负压系统进行放空，然后关闭真空泵进水阀，2分钟后关闭真空泵电源。
第14条机组运转期间，要进行巡查，发现隐患及时停机，严禁设备带病运行。
第15条分配器进气阀门处于打开状态时，禁止用手或其他物体在阀门进气口处试压，并防止一些细小物体被吸进。
第16条机组使用期间，要及时向气水分离罐、除尘罐补充水，确保水位保持正常运转所需状态，并经常清理负压罐内的泥浆。
第17条要严格按照真空泵的维护保养要求抓好设备的维护保养工作。
第18条电气部分出现故障时，应由专业电工进行维修。
四、收尾工作第19条设备停用后，要关闭总电源开关。
第20条工作结束后，认真做填写设备运行记录，并严格按照真空泵的维护保养要求抓好设备的维护保养工作。
消失模装箱操作规程(3篇)
第1篇一、前言消失模装箱是消失模铸造工艺中关键的一环，它直接影响到铸件的质量和生产效率。
为了确保操作人员的人身安全和铸件的质量，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于消失模铸造生产过程中，所有涉及消失模装箱的操作人员。
三、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训，了解消失模装箱的操作规程和安全注意事项。
2. 确保操作现场安全，清理操作区域，确保无杂物、油污等。
3. 检查设备状态，包括消失模砂箱、震动台、涂装设备等，确保设备运行正常。
4. 准备好所需的工具和材料，如剪刀、竹签、胶棒、胶枪、捆绑绳、石棉布、浇注系统、锯条、刀片、快干涂料等。
5. 检查砂斗中型砂是否充足，行车是否正常。
6. 检查水平筛、提升机、磁选、除尘机、螺旋式进给混砂机能否正常工作。
7. 检查砂箱抽气室隔离筛网有无破损。
8. 确认消失模专用型箱内部是否清理干净（除底砂）。
四、操作步骤1. 将需要造型的产品和直浇道、横浇道等放置在架子上，轻拿轻放，注意连接处是否有损坏和裂纹，有则需用快干涂料修补。
2. 使用天车将消失模专用砂箱吊到微震台上。
3. 使用螺旋进给式混砂机向砂箱内加砂，型砂距箱底50-100mm，注意型砂的温度不高于60℃，震实并刮平。
4. 注意震实时X、Y、Z三个方向一起振动（10秒）。
5. 利用锯条、胶枪将内浇口和横浇道、直浇道全部连接在一起，形成一个链状。
产品与箱子内表面的距离应大于100mm，直浇道要放垂直。
6. 当横浇道粘接后，一定要用石棉布封住，用快干涂料修补。
7. 首先，将少量型砂填围在浇注系统和产品底部周围，使产品和浇注系统牢牢定位，随后即可填上型砂。
8. 使用螺旋进给式混砂机加砂，在向箱子内加砂的时候要注意要均匀加砂，且加砂量不能太大，以防止把连接处松动（或产品变形）。
9. 在加砂过程中，要确保型砂填充均匀，避免出现空隙和气泡。
10. 型砂填充完成后，使用震动台对砂箱进行震动，使其更加紧密。
11. 震动完成后，检查砂箱内型砂的填充情况，确保型砂紧实且无空隙。
消失模铸造生产线操作规程
消失模铸造又称实型铸造，由于被誉为“铸造工业的绿色革命”，因此，现应用广泛，但想要获得好的产品，还需注意操作规程，因为，错误的操作规程不仅会影响机器的正常使用，而且还会给工作人员带来危险，那么，具体应该如何操作呢?
1、设备由指定的专人负责保养，对转动部分和转动装置在工作进行项检查。
2、工作前应穿戴好劳动保护具。
3、工作前应仔细检查磨具的各个活块是否到位，手动活块的位置时应使用点动合模避免压坏模具活块，半自动成型启动前要保证活块全部到位候才能启动机器。
4、操作前应对各管路及压力容器进行检查保证其达到安全使用标准。
5、消失模铸造设备电气维修时要切断电源，并在开关处挂上“正在维修，禁止开动”的标识。
6、半自动成型在自动程序启动开始合模后不允许再讲手机其他物品伸进磨
具内进行任何操作防止自动合模时发生危险，若在合模过程中发现异常现象应及时按暂停按钮。
7、工作完毕，清理好现场。
以上就是消失模铸造生产线有关操作规程的一些简单介绍，希望对大家在操作时有所帮助。
同时，在使用机器时要做的有始有终，操作完记得机器归位。
消失模工艺落砂出件安全岗位操作规程
消失模工艺落砂出件安全岗位操作规程消失模工艺是一种重要的铸造工艺，它在铸造行业中广泛应用于各种金属铸件的生产过程中。
而落砂出件是消失模工艺的重要环节之一、为了保障工人的安全，并确保落砂出件工作的顺利进行，制定和执行相应的安全岗位操作规程是非常必要的。
以下是一份关于消失模工艺落砂出件安全岗位操作规程的范例，供参考。
一、安全责任1.所有从事落砂出件工作的人员都要严格遵守本操作规程，并对自己的行为负责。
2.落砂出件安全监督员负责监督、指导和管理落砂出件工作中的安全事务。
3.落砂出件安全岗位操作人员负责执行本规程，确保操作过程的安全性。
二、工作前准备1.落砂出件岗位操作人员应在第一时间熟悉并掌握这份操作规程的内容，并定期进行安全培训。
2.在开始操作前，应对所使用的设备和工具进行检查，确保无损坏或损坏的部件已得到及时更换。
3.落砂出件岗位操作人员在进行工作时必须佩戴安全带、安全帽和防护手套，以保障自身安全。
三、操作流程1.落砂出件操作过程需要操作人员严格遵守工艺要求，并按照所控制的温度范围进行操作。
2.操作人员应按照工作指导书的要求合理安排工作时间，并定期休息、喝水，以保证身体健康。
3.在操作过程中，操作人员应严格遵守消失模工艺的相关要求，避免滥用机械硬化剂或工艺剂。
4.如果发现设备出现异常或存在安全隐患的情况，操作人员应立即停止操作，并向安全监督员汇报。
四、安全预防措施1.落砂出件现场应保持干燥、整洁，避免油污、杂物等对操作过程的影响。
2.落砂出件岗位不得堆放过多的物料，以免造成滑倒或垂直压力过大的危险。
3.落砂出件岗位应设立安全警示标志，明确禁止未经授权人员进入。
4.落砂出件岗位应备有紧急救援设备和药物急救箱，以备不时之需。
五、应急处理1.发生意外事故或紧急事件时，落砂出件岗位操作人员应迅速采取措施，保障自身安全。
2.操作人员应立即向安全监督员报告，并配合相关人员进行事故调查和处理工作。
3.在抢救伤员或处理事故时，应严格按照安全操作规程进行，确保不发生二次事故。
消失模自动生产线操作规程
目前，由于国家重视发展消失模铸造技术，因此，近年开该技术在国内铸造业发展很快。
从而也导致很多人纷纷投资消失模铸造自动生产线。
那么，在实际生产中具体的操作规程是什么呢?
1、操作人员必须认真了解消失模铸造设备的结构、性能。
2、检查砂箱气密性。
3、检查成组的振动电机是否处于同时工作状态。
(振实台上成组的电机和筛分输送机上成组的电机是否同时正常工作。
)
4、检查设备上各气缸是否工作正常，有无漏气现象。
5、检查各气管连接是否严密，有无漏气现象。
6、检查各个部位的仪表和显示是否正常。
(压力表、负压表和数显调控表是否正常。
)
7、检查各设备中水位是否处于正常值。
(负压系统、除尘器和冷却水池中水位是否正常。
)
8、检查各运转部位是否润滑良好，有无硬磨现象。
9、检查各运输部位连接是否正常，有无松弛现象。
(链式提升机、带式提升机和皮带输送机连接是否正常。
)
10、检查链式提升机和带式提升机的凹槽内是否有积水，如有积水应将积
水抽干再运行设备。
11、检查除尘器和二次筛分机内灰尘是否堆积，如有堆积应及时清理掉。
以上就是消失模自动生产线有关操作规程的一些简单介绍，希望对大家在操作时有所帮助。
造型线维修(电、钳工)安全技术操作规程
造型线维修（电、钳工）安全技术操作规程一、总则造型线维修（电、钳工）安全技术操作规程是为了规范造型线维修（电、钳工）工作，确保工作人员的生命安全和设备的正常运行，提高工作效率和质量而制定的。
二、工作人员1. 所有从事造型线维修（电、钳工）工作的人员必须持有相关技术证书，并定期进行安全培训。
2. 工作人员必须了解造型线维修（电、钳工）工作的相关规定和要求，并严格遵守。
3. 工作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全鞋、头盔、眼镜等。
三、安全措施1. 操作前必须检查维修设备是否完好，如电钳、插头等，如发现有损坏的，应及时修理或更换。
2. 进行维修工作时，必须切断电源，以免发生触电事故。
3. 在进行维修工作时，必须确保设备处于停止状态，以免发生工伤事故。
4. 在维修过程中，必须注意周围环境，确保工作区域整洁和安全。
5. 在使用电钳进行维修时，必须首先确认线路已切断电源，并进行绝缘处理，防止电击事故发生。
6. 在使用电钳进行维修时，维修人员必须正确操作，并注意周围人员的安全，以防误伤。
7. 维修工作完成后，必须清理工作区域，确保没有遗留物，防止跌倒和绊倒事故发生。
四、事故应急处理1. 在维修工作中发生触电事故时，立即切断电源，并及时呼叫急救人员进行处理。
2. 在维修工作中发生短路事故时，首先切断电源，并检查造成短路的原因，尽快修复。
3. 在维修工作中发生其他事故时，必须立即采取应急措施，保护现场和工作人员，防止事态扩大。
4. 在事故处理完毕后，必须及时对事故原因进行分析和总结，并采取相应的预防措施，以避免类似事故再次发生。
五、责任追究1. 对于违反操作规程造成的事故，将根据责任的大小进行相应的处罚和追责。
2. 对于对操作规程有异议或建议的人员，可以提出，并经由相关部门进行研究和修改。
六、附则1. 本操作规程由本单位制定，经上级主管部门审核并下发。
2. 本规程自发布之日起施行，作废之前制定的相关规章制度。
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消失模线造型工安全技术操作规程
1、按规定要求穿戴好劳保用品；开机运行前检查抽真空系统、振实台、雨淋加砂系统、翻箱机等各系统是否正常。
2、运行前要先预警10秒钟。
非设备运行人员一律不得随意开停机及改动设备参数。
3、造型线运行时，各人员严禁靠近砂箱，防止造成挤伤；严禁在运行的线上行走和操作，运行开始，操作者要距离运行线0.5米以上。
4、操作人员要认真观察设备情况，如有异常情况，应立即通知操作人员，停机并挂警示牌，排除故障后方可工作。
禁止在造型线运行时进行调整、维修、清理等作业。
5、设备运行时，操作者不得随意离开岗位，或做与工作无关事项。