施工方案和技术措施
施工方案与技术措施
第一章、施工方案与技术措施第一节、编制依据及原则一、项目概况项目名称：济南市南部山区2024年塘坝保安全加固治理工程建设地点：济南市南部山区建设单位：济南市历城区人民政府仲宫街道办事处计划工期：计划工期：90日历天；自开工之日起至2024年8月5日前完工，以甲方开工令为准；计划开工时间：2024年5月7日，计划完工时间2024年8月5日。
本次参与项目内容主要包括：标段二：高而南邱塘坝、西邱塘坝、高家庄塘坝、核桃园村（济钢）塘坝、核桃园村（月牙寺）塘坝保安全加固治理工程。
第二节、施工方案及措施一、施工总体方案1、拆除工程撤除废料处理根据总包单位的要求，将撤除料采用经运输车辆二次倒运至规定堆放场地，对于撤除料中混合的土工材料，卸至场地后，采用挖掘机翻动、人工清捡等对拆除料进行分拣。
针对撤除下来的塑料排水板、土工布等，按照固体废弃物处置的有关规定要求，送至有处理资质的企业进行资源化、无害化处理我们针对本工程工期紧、作业面缺乏、防污要求高等特点，做了认真的组织研究，施工具体安排如下:(1)根据“水平分段、垂直分层”的原那么，采用分段、分层全面展开撤除作业，形成流水，满足施工质量和工期要求(2)撤除料采用运输车运至指定区域。
(3)施工前需先布设防污区域，采取必要的防污措施。
安全措施拆除河流大坝是一项高危险性的工程，因此必须采取一系列的安全措施来确保工程人员和周围环境的安全。
以下是一些常见的安全措施:周边区域封锁:在工程开始前，必须封锁周边区域，确保没有未经授权的人员进入施工现场安全警告标志:在拆除工程周围设置明显的安全警告标志，以提醒人们注意施工现场的危险性。
人员培训:对参与拆除工程的人员进行培训，使他们了解工程的危险性和安全操作规程。
定期检查设备:确保使用的设备处于良好工作状态，并定期进行检查和维护。
安全监测:设置监测设备，监测拆除工程过程中的安全情况，并及时采取措施应对可能出现的危险情况环境保护在进行河流大坝拆除工程时，环境保护是至关重要的。
施工方案和技术措施
施工方案和技术措施1. 引言施工方案和技术措施是指在进行工程施工过程中，为了确保工程安全、高效、质量达标而制定的详细计划和相应的技术措施。
本文将介绍施工方案和技术措施的基本要素和编制流程，以及在施工过程中可能涉及到的常见技术措施。
2. 施工方案的基本要素施工方案是施工过程中的总体规划和组织安排，包括以下几个基本要素：2.1 工程概况工程概况是对工程项目的基本情况进行描述，包括项目名称、位置、规模、工期等。
2.2 施工组织机构和人员配置施工组织机构的建立是为了明确责任分工和指挥层级，保证施工工作的有序进行。
人员配置要合理，根据工程规模和施工难度确定具体的施工人员数量和能力要求。
2.3 施工方法和工艺流程安排施工方法和工艺流程是制定施工方案的关键，它们直接影响到施工效率和质量。
在选择施工方法和工艺流程时，要考虑到工程的特点和要求，并确保其可操作性和可靠性。
2.4 设备和材料的选择和采购设备和材料的选择和采购是施工方案中的重要环节，要根据工程需要确定所需设备的类型和数量，选择符合工程要求的材料，并建立起有效的采购渠道和供应链。
2.5 安全与环境保护措施安全与环境保护是施工方案中必须重视的内容，要制定相应的安全标准和操作规程，保障施工人员的人身安全，同时采取环境保护措施，避免对周边环境造成不良影响。
3. 施工技术措施的编制流程编制施工技术措施是为了具体实施施工方案中的各项措施，确保施工工作的顺利进行。
下面是施工技术措施的编制流程：3.1 方案研究和设计在进行施工技术措施的编制之前，需要进行方案研究和设计工作，明确施工目标和流程，确定施工过程中可能遇到的技术问题和风险。
3.2 技术措施的制定和优化根据方案设计的要求和技术问题的分析，制定相应的技术措施，并通过实践经验和专家意见进行优化和完善。
3.3 技术措施的评审和批准编制好的技术措施需要进行内部评审和批准程序，确保技术措施的合理性和可行性。
3.4 技术措施的实施和监督一旦技术措施得到批准，就要组织实施，并进行相应的监督和检查，确保施工过程中技术措施的正确执行和效果达标。
施工方案及技术措施
施工方案及技术措施（一）土方工程1、施工顺序：基底处理→检验回填土质→分层铺土→分层夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
2、基底处理及基坑底地坪上清理：填土前，将基土上的洞穴或基底表面上的垃圾、钢管、木方、扣件等各种建筑废料以及其它杂物处理完毕，清理干净。
基坑底有积水的地方，应先将坑内积水及含水率过大的泥土及淤泥清除后才能回填。
应该采取措施防止地表水留入填土区，浸泡地基，造成基土下陷。
3、检验回填土质：检验回填土料的种类、粒径，有无不允许的杂物，是否符合施工规范规定。
检验回填土料的含水率：土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。
当含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施，含水量偏低时，可预先湿润，增加压实遍数。
当天气干燥时，须采取加速挖土、运土、平土、和碾压夯实过程，以减少土的水分散失，造成回填密实度不能满足需求。
4、分层铺土：回填前，在地下室外墙上每隔1.000m用墨黑实线做出明显标记。
填土时，应该从最底处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。
回填铺土时派专人监督检测，严格将每层的铺土厚度控制在0.25m以内。
回填铺土按每20m分为一段。
（二）驳岸一、浆砌块石驳岸的施工方法块石驳岸应做坐落在坚实的基础上，如果是松土、淤泥土，回填土，则应进行加固处理。
块石砌筑时采用外侧干砌、不留浆、内侧浆砌的方法进行施工。
块石应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，砌筑前应清除其表面的泥垢等杂质。
块石驳岸的混凝土基础应浇水湿润，块石也应湿润阴干备用，块石采用交错组砌法，灰缝不规则，外观需求整齐。
根据组砌需求选择适宜的石块，石料如果有妨碍砌筑的凸起部分应用铁锤打掉。
块石砌筑前，应先检测基槽的尺寸和标高，清除杂物，放出基础的轴线和边线，立好基础皮数杆，皮数杆上应标明退台及分层砌石高度，皮数杆之间要拉准线，砌筑阶梯形基础，还要定出立线和卧线，立线是控制基础每阶宽度的标准线，卧线是控制每层高度及平整的标准线。
砌第一层石块时，基地要坐浆，石块大面向下。
施工技术方案及技术措施
施工技术方案及技术措施施工技术方案及技术措施一、前置工作的准备在施工前，首先需要进行现场勘查，包括地形、地质、气象、环境等局部因素的考察，并根据设计文件，确定施工的总体进度和时间计划。
同时需编制施工（施工图）进度表和进度控制表。
进行前置工作包括：准备施工材料及机械设备、选派施工人员、研究设计资料，组织人员进行施工预演、装备系统及设备的检查和试验、土方计算、定位设置等工作。
在施工过程中，应保证施工场地的清洁，严禁任何垃圾和不规范堆放物，保证现场畅通，避免破坏公共环境和资源。
二、施工开挖方案1.施工对环境的影响施工开挖可能对环境造成影响。
在进行开挖之前，我们必须考虑以下几点：（1）噪音污染开挖机器所产生的声音，可能会对人类和动物产生不良影响。
在施工过程中，我们应尽量减少机器和设备的噪音。
（2）土壤稳定性开挖需要将土壤从原位移动到另一个地方，这可能会影响周围的土地和建筑物的稳定性。
在施工过程中，我们应尽量减少对周围环境的影响。
（3）地下水位施工可能会影响地下水位，导致环境污染或工程质量问题。
在施工过程中，我们应注意控制地下水位。
2.施工开挖的具体方案考虑到以上因素，我们制定了以下的施工开挖方案：（1）准备工作对于不同工地的要求会有所不同，但是必须注意以下几点：①细心审核设计文件，这有助于确定设备使用、使用方法等中的一些细节问题。
②确保现场畅通，违章设施、阻碍车流的障碍物以及其他可能导致危险或延误的东西需及时移除。
（2）挖掘①选派专业技工使用相应工具挖掘，保护好场地周围的建筑物、电缆和其他设备。
②挖掘完毕后，现场应保持清洁，及时清理和处理掉产生的垃圾和废弃物。
（3）支撑①确保坑壁和周边环境稳定。
②在必要时，采用加密支撑和加密防护，确保施工人员安全。
（4）填方在开挖过程中，必需要进行填方。
在进行填方之前，我们应该考虑以下问题：①单元方量调整，确保预算的准确性。
②确保填够高度。
③根据填方情况，及时校正设备和工程计划。
施工技术方案和措施
施工技术方案和措施（一）测量及沉降观测方案1、设备准备：充分做好测量前的准备工作，保证测量工作顺利进行。
检校仪器、检定钢尺、对所有全站仪、经纬仪、水准仪和钢尺应根据计量法的要求，定期送检测单位进行检测。
2、技术准备：测量员要熟悉工程现场情况和定位条件、主要建筑物的相互关系和轴线尺寸相对关系，建筑物标高以及设计对测量的精度要求等。
熟悉工程所在位置、周围环境及原有建筑物的关系：GPRS点的坐标、标高，建筑物的朝向，定位依据及建筑物主要轴线的间距及夹角；首层室内±0.000的绝对标高，室外地坪的竖向布置（标高、坡度）和绿化及道路，地上、地下管线的安排等，要特别注意的是定位依据、定位条件及建筑物主要轴线的布局。
要对图上全部尺寸进行核对，当各图纸核对无误后，对于总平面图要以轴线为准，核对基础、非标准层、标准层的有关尺寸，标高是否相对应。
校核GPRS点的坐标及标高：为保证整个场地定位和标高的准确性，对甲方提供的定位依据点均应进行严格的校核，以取得正确的定位依据。
核算设计图上定位点的坐标与其边长、夹角是否对应。
实地校测定位点，要求高精度。
但常因种种原因点位稍有移位，为了校核点位和防止误用移动的点位，应会同甲方一起对点与点距离及夹角进行实地校测，当发现错误或误差超限时，请甲方妥善处理。
用水准仪实地校测甲方所给水准点间的高差，发现问题请甲方处理。
桩的保护：所有的控制桩均用砼墩加固及维护栏保护，并每月进行一次全面复核。
如有变动，立即采取措施恢复。
3、基础放线验线：建筑物基础放线的基本步骤：根据基坑边上的建筑物控制桩（即轴线引桩，但要经场地控制校核后方可使用）用经纬仪仔细向垫层上投测建筑物四大角和主要轴线，经闭合校核后，再详细放出细部轴线。
土方开挖深度不一样，基础底标高也就不一致，为了控制土方开挖及基础施工时的标高，在基础土方开挖时，将标高引测至基坑四周。
在人工清土及基础施工时可将水准仪架在基坑内进行测量。
施工方案及技术措施区别
施工方案及技术措施区别1. 引言在施工过程中，施工方案及技术措施的制定起着关键作用。
施工方案是指根据工程特点和要求，综合考虑人力、物力、财力等因素确定的施工组织设计，包括施工组织安排、施工步骤、作业方式等内容。
技术措施是指为了保证施工安全、质量和进度，采取的具体技术手段和措施。
本文旨在对施工方案和技术措施的区别进行探讨和说明。
2. 施工方案施工方案是施工组织设计的具体体现，是施工过程中的基础指导。
它主要包括以下几个方面的内容：2.1 施工组织安排施工组织安排是指根据工程的特点和要求，对施工过程中的各个环节进行合理的组织和安排。
在施工组织安排中，需要对施工人员、施工设备、施工材料等进行合理的安排和调配，确保施工过程的有序进行。
2.2 施工步骤施工步骤是指在施工过程中，按照一定的顺序和步骤进行施工工作。
不同的工程项目，由于其特点和要求的不同，施工步骤也会有所区别。
施工方案中需要详细列出各个施工步骤，并注明每个步骤的具体内容和要求，以确保施工过程的顺利进行。
2.3 作业方式作业方式是指施工过程中采用的具体工作方法和方式。
不同的作业方式会对施工过程产生影响，直接关系到施工安全、质量和效益。
施工方案中需要明确说明采用的作业方式，并对其进行合理的分析和评估，以确保施工工作按照规定的方式进行。
3. 技术措施技术措施是为了保证施工安全、质量和进度，采取的具体技术手段和措施。
它主要包括以下几个方面的内容：3.1 安全技术措施安全技术措施是为了确保施工过程中不发生安全事故，采取的措施和手段。
包括施工人员的安全教育和培训、施工现场的安全保护措施、设备和设施的安全使用等。
3.2 质量技术措施质量技术措施是为了保证施工工程质量，采取的措施和手段。
包括施工工艺的控制、质量验收标准的制定、施工材料的选用和检测等。
3.3 进度技术措施进度技术措施是为了确保施工工程按照计划进度进行，采取的措施和手段。
包括施工工期的合理安排、施工过程的进度控制、工程进度的监测和评估等。
施工方案、施工方法及技术措施
施工方案、施工方法及技术措施（一）工艺标准化、规范化措施1、测量放线（1）建筑物定位根据规划局提供的红线定位图进行工程测量定位，建立测量控制网，并采取措施加以保护，供施工过程中控制轴线及高程使用。
建筑物定位放线后，须经规划部门验线后才能进行施工。
土方开挖前，把控制线及轴线投到基坑开挖边线约2m处的龙门板上，并在每条控制线上设两个固定桩控制点，以备基坑开挖后及下步施工用。
建筑物定位后，根据地质报告及验收规范确定长江路一侧基槽边坡为1：0.75，计算出基槽上口宽度，用白灰撤出开挖边界线。
（2）高程测定依据规划图给定的绝对高程点，用DS3水准仪把设计给定的±0.000绝对高程引测到护壁桩顶连系梁上做三处永久水准点，作为下步施工及校核的依据。
（3）标高及轴线测设基槽开挖到一定深度后，在槽壁上水平钉入一木桩，使桩的上表面离槽底设计标高500mm，作为清理槽底及基础垫层施工控制标高用。
土方机械开挖至设计标高、人工清槽后，在槽底重新进行测量定位，使用DJ2激光经纬仪把地面上预留的控制轴点投到槽底，钉龙门板挂线，根据纵、横向控制轴及基础平面布置图排尺分出建筑物各轴线，并进一步定出各基础的中心、位置，报请监理复验后进行下部施工。
（4）楼层轴线投测基础施工时，采用外控法对建筑物轴线进行控制；主体结构施工时采用内控法进行控制。
基础施工时把控制点用埋件固定于负一层顶板砼板面上，做为初始控制点。
每层顶板施工时，在控制轴的交点处及控制轴上任一点M处用木盒预留出150×150箱形孔洞，使用DJ2型激光经纬仪光学对中下层控制点，把控制轴的十字线投放到该层150×150孔洞上搁放的玻璃板上，在楼板上用墨线弹出永久的中心控制十字线，作为该层轴线测放的依据。
每层楼板轴线抄测完毕后，都要在边轴交汇处立经纬仪校核轴线是否垂直及尺寸闭合差是否满足规范要求。
（5）标高测量控制结构施工时将±0.000标高精确地引测到塔吊节上，每层高程传递都沿塔吊节用钢尺从±0.000标高直接量取后用水准引测到楼层使用，作为柱、墙浇筑、支模的高程传递依据，并对各楼层水平点进行闭合测定。
施工实施方案和技术措施
施工实施方案和技术措施一、施工实施方案：1.项目概述：2.主体结构施工：（1）地基处理：根据现场勘测结果，采取挖填法处理地基，具体操作流程如下：首先进行土层分析，确定地基的承载能力；然后进行土方开挖，保证地基的稳定性；接着进行填土加固，增加地基的承载能力；最后进行压实和验收。
（2）主体结构施工：对于主体结构的施工，我们将采取钢筋混凝土框架结构，具体操作流程如下：首先进行土方开挖，确保地基的平整；然后进行基础施工，包括打桩和浇筑基础混凝土；接下来进行柱和梁的施工，包括设置类型钢管模板和浇筑钢筋混凝土；最后进行楼板和屋面的施工，包括设置木模板和浇筑钢筋混凝土。
3.装饰装修：（1）水电安装：在装饰装修阶段，需要进行水电安装，具体操作流程如下：首先进行水管、电线槽和暗装管线的布设；然后进行水管、电线和暗装管线的安装，包括焊接、接头处理和固定；接下来进行开关和插座的安装，包括布线和固定；最后进行水龙头、洗手盆和厨房设备的安装，包括连接和测试。
（2）室内装修：对于室内装修，我们将采取石材地面、墙面涂料和吊顶装饰，具体操作流程如下：首先进行石材地面的安装，包括打磨和固定；然后进行墙面涂料的喷涂，包括底涂和面涂；接下来进行吊顶装饰，包括安装吊顶材料和灯具；最后进行窗帘和家具的安装，包括布帘和组装家具。
4.工程验收：在整个施工过程完成后，我们将进行工程验收，包括质量验收和安全验收。
质量验收主要针对施工质量，包括主体结构的承载能力和装饰装修的外观质量；安全验收主要针对安全隐患，包括施工过程中是否存在安全事故和施工材料是否符合安全标准。
二、技术措施：1.土方开挖：在土方开挖过程中，我们将采取先进的机械设备，包括挖掘机和推土机，以提高工作效率和安全性。
2.混凝土浇筑：在混凝土浇筑过程中，我们将采取高品质的混凝土材料和先进的施工技术，以确保混凝土的质量和强度。
3.钢筋施工：在钢筋施工过程中，我们将严格按照设计图纸和相关标准进行操作，包括钢筋的切割、弯曲和焊接，以确保钢筋的准确性和稳定性。
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施工组织设计（一）施工方案与技术措施一、适用的规范、标准和规程根据工程设计要求，该工程项目的材料、施工、安全除达到标准规范外，如有特殊项目的施工工艺标准要求，以现行的最新的标准规范执行。
1. 适用的规范、标准和规程1.1 本工程适用现行国家、行业和地方规范和规程。
1.2. 工程实施过程中遵循的施工及验收规范优先按照中华人民共和国国土资源部发布的行业标准《土地整治项目工程施工质量评定规程》执行，我方在投标文件中明确专项承诺优先执行该行业标准，而非国家标准，除非经招标人批准。
如该行业规范没有涉及的项目可按照相应的国家标准，没有国家标准的可以按照相应的行业标准，没有行业标准的按照相应的企业标准。
2. 实施的有关标准和法规本工程实施中采用图纸中指定的技术规范和标准。
所采用的规范和标准出现不一致的情况，以标准高的为准。
在施工中对于上述未尽事宜，按国家和地方先行的规定执行三、主要施工办法概述：本方案用于电气安装施工，主要包括10KV架空线路工程和10KV 电缆工程，是作业指导性文件。
未尽事宜或施工中有特殊要求，须遵照国家标准规范或设计要求及有关部门的规定执行。
1）设备及原材料进场质量检验1.1电力工程所安装的设备和原材料必须符合下列规定1.1.1 有该产品的出厂质量检验合格证明书；1.1.2有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料；1.1.3对无检验资料的产品或对产品检验结果有疑问的均应重新抽样，并经检验合格，方准使用。
1.1.4所生产的箱变满足招标方技术文件规定要求。
1.2原材料及设备有下列情况之一者，必须重做检验：1.2.1保管超过期限规定者；1.2.2因保管不良有变质可能者；1.2.3试样代表性不够者。
1.3预制砼构件及现场浇筑基础，砼使用的碎石或卵石、砂石应符合国家现行标准《普通混凝土有碎石或卵石质量标准及检验方法》《普通混凝土有砂质量标准及检验方法》中的有关规定。
1.4现场浇筑混凝土宜用饮用水，即使条件不允许，所使用的水中也不得含有油脂或有害化合物。
1.5混凝土掺用的外加剂，应采用符合标准的产品，首次使用应经试验符合质量要求后，方可使用。
1.6掺入基础的大块石不得有裂缝，夹层，其强度不得低于混凝土用石标准，尺寸宜为150-250mm，且不得使用卵石。
1.7焊条的质量应符合国家现行标准，其品种牌号必须与所使用的钢材的化学万分和机械性能相当，并应具有良好的焊接工艺性能，使用前应进行外观检查，并应符合下列规定：1.7.1气焊条表面不得有油脂、污秽、腐蚀等；1.7.2电焊条无药皮剥落，受潮的电焊条必须按焊条说明书规定的温度经过干处理，应再经工艺性能试验，鉴定合格后，方准使用。
1.8所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
1.8.1每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
1.8.2电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
1.8.3各种金属型钢无明显锈蚀，管内无毛刺。
所有紧固螺栓，均用镀锌件。
1.8.4其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
1.1 10KV架空线路施工方案与技术措施1.1.1工艺流程施工测量分坑→基础工程→杆塔工程→架线工程→附件安装→检查及试验1.1.2关键分部位施工方案及技术措施严格按施工图纸及施工图设计说明的规定，按目前线路的常规方法进行施工。
施工前申请会同设计单位、业主代表及监理工程师进行现场技术交底，进行装号移交并进行测量复核。
A、施工测量分坑根据施工图纸，现场核对线路杆塔定位后，测量放出各基杆位的杆坑、拉线坑中心位置桩、基础高程控制桩，同时每坑设置前、后、左、右控制桩，在不受基础开挖影响地方，以便基础施工和电杆安装控制使用。
B、基础工程混凝土杆、底盘、拉线盘、卡盘均为外购件。
底盘、拉线盘等采用人工装卸车，5t载重汽车运输至各杆位附近公路旁，人工搬运和安装就位。
安装前，电杆坑和拉线坑经尺寸和高程复核并经验收合格，且拉线棒槽和杆槽已挖好并符合要求。
拉线盘就位和安装拉线棒后，校对拉线棒方向和角度方分层覆土夯实回填。
底盘就位后，利用测量放出的控制桩校对其表面高程、平整度和中心线，误差控制在规范要求范围内。
并经监理工程师中间检查验收合格才组立杆。
C、杆塔工程混凝土电杆在装卸运输过程中严禁相互碰撞、急剧坠落和不正确的支吊，以防造成电杆产生裂纹。
电杆装载时使其布置对称于车身的中心轴线，避免车辆行走时电杆发生颤动和倾覆，装载后使用各种卡具、绳索和木塞固定和绑扎牢固，并用垫木或草袋等柔软物垫起，以免在运输途中震动损坏。
杆塔采用整体拉吊的施工方法进行。
一次整体起立杆塔完毕。
杆塔起立后调整杆根中心和垂直度，对双杆调整其根开、两电杆高程及对角线后，立即挂上永久拉线并紧固才能拆除起立用的缆绳或临时拉线，转角杆塔只拆除上风方向及顺线方向临时拉线，其下风方向的临时拉线等紧好导线后再拆除。
接地装置的施工包括埋设接地导体和测量接地电阻值。
将避雷线的接地引下线与地下接地导体可靠连接。
接地体顶面埋设深度应符合设计规定，采用人工开挖接地沟。
遇上障碍物可绕道，但基本形状保持不变，并尽量减少弯曲。
埋设前，对接地进行矫正，尽量平直，严禁断折、破裂。
接地圆钢的连接采用双面气焊，搭接长度为圆钢直径的6倍，焊接牢固且无虚焊。
接地导体焊接处防腐处理，在防腐处理前，表面除锈并清除焊接处残余的焊渣。
杆塔接地引下线与接地装置的连接有可靠的螺栓连接，以便断开接地电阻，接地电阻的测量按照电力行业标准进行，接地装置的工频接地电阻值，满足施工图纸要求。
接地电阻的测量结果及时报告监理人。
接地体敷设完毕后的土沟回填土无夹杂石块和建筑垃圾，外取的土壤无强腐蚀性，回填土时逐层夯实，上面有100mm至200mm的沉降土。
土沟回填前经监理人检查。
D、架线工程放线前，沿线路走廊清除障碍物，对于跨越电力线路和通讯线路及建筑物位置，及时联系停电或搭设跨越架，安装过线铝滑轮，放导线用。
放线采用人力过滑车牵放导线。
在地面牵引时，派专人沿线查看，以避免电线在坚硬物上摩擦。
采用人力地面拖线展放的方法施工时，拖线人员分开，确保放线过程导线不拖地。
当牵引导线到直线杆时，把导线放迸悬挂好的铝线滑轮内后继续拖放直至耐张杆处。
交叉跨越均在放线前搭设牢靠的跨越架，保证放线时导线与被跨越物之间的最小安全距离并经监理人检查。
如果交叉跨越带电线路须停电时，放线前办理停电手续，跨越前先验电并接地。
每一根导线，其放线与紧线尽可能在同一天连续进行至紧线结束。
D.1导线连接的一般要求①在档距内的导线的连接,采用符合GB2314规定的技术条件制造的接续管,以爆压连接的方法进行接续。
接续钢芯铝绞线时,导线之间加垫片。
②接续管的内外表面均平滑,无砂眼、气泡、裂纹等缺陷。
③接续的导线、避雷线不存在线股缠绕不良、线股断裂、线股交叉等缺陷。
④不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线、避雷线严禁在同一耐张段内接续。
D.2紧线工序①将耐张杆补强，采用打临时拉线的方法。
②紧线方法，采用卑线紧线法。
③在一耐张杆上锚线，把导线留够跳线长度后，用耐张线夹卡紧并检查无误后进行紧线操作。
在另一基耐张杆端，先用人力或机械抽余线，当导线离开地面时，停止抽线，使导线通过卡线器与紧线设备相连。
④启动牵引设备，当紧至一定张力时，进行驰度观测和调整。
⑤弛度调整后，在耐张操作塔上划印，按划印后的位置，用卡线器重新卡住导线，启动绞磨，到标准位置后，用耐张绝缘子相连。
⑥划印后，将线放回地面，即可进行耐张杆的挂线操作。
D.2紧线操作注意事项①耐张段应先紧避雷线，后紧导线，先上层后下层。
②导线弧垂观测时，在导线处于稳定的情况下进行观测。
③导线的接头位置按规范规定布置，特别是同一条线在两杆之间无接头，在跨越重要建筑物，如电力线路、长途通讯线路等不设接头。
④弧垂偏差控制在规范规定的范围之内。
E、附件安装①安装应牢固连接可靠防止积水。
②绝缘子和金具在安装前逐个用干布搽拭、检查并清除表面来垢、附着物及不应有的涂料。
组装前的绝缘子逐个用兆欧表进行绝缘测定，绝缘电阻不满足要求的更换。
金具的镀锌层如有局部碰损、剥落或缺锌，在彻底清除锈迹后补刷防锈漆。
③悬式绝缘子与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。
④挂线后应及时进行附件安装，以防止导线和避雷线因振动受伤。
⑤导线悬垂线夹安装时，绝缘子串保持垂直状态，找出线夹位置的中心点，在导线上划印。
利用紧线器把导线吊起，取下放线滑车，在划印段包扎好铝包带后，放进线夹内。
安装完毕后，绝缘子垂直地面。
⑥钢芯铝绞线安装前在导线表面紧密包缠一层铝包带，铝包带的缠绕方向与导线外层线股的绞制方向一致，在线夹出口两端露出10mm，并将断头折回到线夹内压紧。
⑦跳线安装后，无扭曲现象，使其平滑下垂近似于悬链线状。
F、检查和试验线路安装施工结束后通知监理人沿线进行全面复查发现缺陷立即处理。
1.2高压10KV电缆敷设1.2.1工艺流程管口防水处理→电缆穿保护管或支架敷设→挂标志牌→准备工作→电缆头制作及接线→挂终端标志牌①施工前应对电缆进行详细检查型号、规格、截面、电压等级均符合设计要求。
外观应无扭曲、损坏。
②电缆敷设前用2.5KV 绝缘摇表测试电缆线间及对地的绝缘电阻值。
③电缆的最小弯曲半径应符合规范的要求，铠装电缆为电缆直径的30倍。
④电缆敷设时应根据设计图做好必要的预留、排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
⑤电缆进入电缆沟、盘柜以及穿入管子时出入口应封闭管口应密封。
⑥电缆终端和接头的制作应严格遵守制作工艺规程。
1.2.2 10KV电缆终端头制作电缆与电气设备的连接需经过一种特殊的装置—电缆终端头。
电缆终端头制作是电缆安装工程中重要的一个环节，其基本操作步骤如下：①剥外护套为防止钢甲松散应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈，外侧留下，做好卡子，用铜丝绑紧或用胶带包绕，最后剥外护套。
②锯钢甲，固定钢铠，顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，不能锯断第二层钢铠，否则会伤到电缆，用一字螺丝刀撬起钢甲边断开，再用钳子拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好锯断处的毛刺。
③剥内护绝缘层，注意保护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。
④焊接屏蔽层接地线，把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。
把接地线分成三股，在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。
⑤铜屏蔽层处理，在电缆芯线分叉处做好色相标记，测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢，在切断处内侧用铜丝扎紧，用刀划一浅痕，慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。
⑥剥半导电层，在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。