起重工操作岗位作业指导卡
岗位作业指导卡
岗位作业指导卡二0 一0 年九月电 焊 工 岗 位 作 业 指 导 卡教育水平技能条件职业水平工作经验 身体条件 高中教育水平优先。
操作员必须具有特种作业所需的证书。
焊接工作只能由合格的焊工担任，作业前必须接受安全交底、技术培训和教育。
作业前进行过消防训练和能够使用多种消防设备的。
三年或者三年以上相关工作经验。
身体状况良好。
有恐高症者不得上高空作业。
1.遵守国家安全法律、法规；遵守公司、项目部安全管理制度，接受项目部安全监督和管理。
2.按照安全操作规程和作业程序进行施工作业，按操作规程正确使用施工机具、设备和工具。
3.掌握正确的劳保用品使用和维护方法。
根据规范，正确穿戴个人保护用具。
4.做好施工环境保护义务，做好施工环境清洁。
1.工作前应检查焊接设备、工具和防护用具，要齐全完好。
2.作业自检，清理作业点周围和上下易燃易爆物质。
3.工作时必须使用规定的工作服、手套和防护用具。
4.电焊机外壳、工作台及焊件均需要良好接地。
电焊机如有漏电现象，即将通知电工检修。
5.严禁在带压、带电、 易燃易爆物旁施焊。
二次线不得接在含有易燃易爆物质设备、管线上。
6.严禁电源线和焊把线共同敷设，高空作业电焊把线应由麻绳拉上拉下。
7.电焊把钳与把线的连接要坚固，把柄要绝缘、耐热。
8.电焊把线、二次线接头不得裸露。
接头远离承重钢丝绳。
9.工作完毕、暂时离开或者下班离开焊接作业点，必须切断电源。
性质 主要风险因素 后果 控 制动火作业中易发生火灾 设备或者人身伤害、死亡 详见《HSE 计划》 动火作业中易发生爆炸 设备或者人身伤害、死亡 详见《HSE 计划》使用电动工具易发生电击 人身伤害或者死亡 详见《HSE 计划》高处作业中易发生高处坠落 人身伤害或者死亡 详见《HSE 计划》交叉作业易发生物体打击 人身伤害或者死亡 详见《HSE 计划》 使用砂轮机不正确砂轮片碎裂 人身伤害 严格按规程使用 焊接产生有毒锰烟雾和锰尘引 呼吸紊乱和中毒 通风或者使用防护设施 电焊焊渣和火花落入身体 热灼伤 使用预防性衣物电焊作业中电弧伤眼 结膜炎(电弧眼) 正确使用防护面罩砂轮打磨焊道产生噪音、粉尘 耳鸣、尘肺 正确使用劳保用品长期一个姿式作业 关节炎或者腰肌劳损 时常更换工作姿式 长期在高温环境下作业 衰竭, 中暑性痉挛, 脱水 饮用淡盐水和通风 焊条头乱扔 环境污染 集中回收外部环境因素(周围工厂污染) 注意做好防范自然因素(沙尘暴) 注意做好防范 在火势较小时，迅速切断危（wei ）险源，用水、 砂土、灭火器灭火。
天车工岗位作业指导书.doc
文件编号JPCC/AQ-44(011)天车工岗位作业指导书版本号B/1页次共4页第1页1.1上岗前人员资质要求1.1.1没有接受过安全生产技术教育和培训的人员不能进行施工作业。
1. 1. 2施工作业时应持入厂证进入现场作业，特殊工种人员还应持有特殊工种操作证。
1.1.3严格执行各项规章制度，不违纪，不违章；对本岗位的安全生产工作负直接责任。
1. 1.4严格执行本工种安全操作规程，妥善保管和使用各种机具。
1. 1. 5严格执行施工方案、安全技术措施及各种票证制度，并接受安全监督部门的检查。
实施步骤2.1操作前的检查确认2. 1. 1上岗人员须熟知该天车的用途、性能作业特点及要求、额定起重量等参数，并携带本岗位操作证方能上岗操作。
2. 1. 2检查设备前应挂上停电牌，停总电源后，方可按点检表要求进行检查。
2. 1.3查出缺陷，及时报告，并及时通知维修人员处理缺陷。
2. 1.4试车：合上主电闸，鸣号2-3次，使周围人员离开，了望四周确认。
启动，试各安全开关，上、下车联系开关指示（如果该车有该装置），小车、主钩、终点限位是否安全可靠。
对（12.5 + 12.5） t电磁吊，必须检查“短距”的行程限位开关是否在正常位置。
2. 1.5试主钩、副钩、大车、小车电动机，有无异常声音、异常速度。
检查钢丝绳有无跳槽（卷筒）、出槽（滑轮组）。
2.1.6试主钩、副钩、大车、小车制动器是否灵敏可靠，各销轴、螺栓是否完好，制动器液压缸活塞杆是否处于正常位置（杆露出的长度W2cm） o2. 1.7电磁吊需要断电后检查蓄电池是否能够自动投入。
检查充电电压不得超过250V, 否则应及时通知维修人员进行调整。
2.1.8大于电磁起重机、夹钳起重机，虽然夹钳、挂梁不属于天车工的检查范围，但是为了安全生产，操作前也应对挂梁（包括电磁铁）、夹钳检查确认。
2. 2运行2. 2.1天车工必须经过专门技术培训，考试合格，持有劳动局发给的操作证，方可顶岗操作，实习人员，不准单独操作。
吊装作业标准化作业卡
5.吊装过程中，时刻关注吊 钩安全，谨防脱钩、脱 绳，防止吊物脱落。
6.操作者严禁站在吊物正下 方，现场安排监护人员。
7.吊装路径应从无障碍物处 通过，吊装过程应平稳。
8.吊装时密切关注吊装物品 及行车周围环境情况，行 驶过程中避免吊装物品触 碰其他物品或设施。
9.吊装物品平稳落地。
10.检查设备状态良好，பைடு நூலகம்断电源。
吊装作业标准化作业卡
作业名称
危险性
防护措施
吊装作业
当心吊物
当心断绳
必须戴安全帽
必须持证上岗
1.检查照明、信号和电气设 备是否完好，提升系统 （包括动、定滑轮等）、 制动系统（包括制动器、 阻车器等）、运行系统 （包括减速机、轨道等） 、润滑系统、限位开关和 传动机构动作是否可靠。 检查各润滑点油况， 保证润滑良好。
2.起重机开始操作前，必须 在总开关处于断开情况下 进行检查，检查所有控制 处在零位，起重机上确认 没人和妨碍物后，方能推 上总电源。车上需要带电 检查时，相互联系及安全 措施要落实好。
3.明确作业现场负责人、监 护人员、作业人员，现场 宣读作业注意事项。
4.作业前，将方案和危险有 害因素、防控措施告知作 业人员，双方签字确认。
汽车、轮胎式起重机司机岗位作业指导书
汽车、轮胎式起重机司机岗位作业指导书1总则1.1目的充分识别汽车式起重机司机的危险源和环境因素，并进行风险评价和重要环境因素评价，采取相应的控制措施，保证从事汽车式起重机司机作业人员在施工生产过程中职业健康与安全，防止环境污染，防止意外事故发生。
1.2适用范围本指导书适用于公司内从事汽车式起重机司机人员。
1.3编制依据[80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程2要求2.1素质要求具备高中以上学历；身体健康，无癫痫病史和障碍性残疾。
2.2技能资质经过培训、考试合格，并持有市技术监督局颁发的“特种作业证”及交通部门颁发的“机动车驾驶证”。
2.3工作经历有半年以上工作经历。
3职责3.1主管领导在所在工段的工长的领导下工作，接受安全员的安全管理。
3.2对下负责什么负责带好徒工。
3.3权利和义务严格执行安全技术操作规程，不违章作业，并认真执行危险度预测；施工作业中正确操作，服从领导和安全员的指挥；努力完成施工任务，搞好相互协作；有权拒绝违章指挥的作业；发生事故时要保护好现场，积极参加抢救，如实报告事故发生经过。
4操作指南4.1工作程序班前安全活动—出车前的检查工作—施工作业—收车后的检查工作4.2工作要求4.2.1起重机械一般规定4.2.1.1起重机械司机必须经业务主管部门专业培训，经考试合格后，持有特种机械操作证，方可上岗操作作业。
严禁无证人员动用起重机械设备。
4.2.1.2起重机械司机必须了解所操纵机械的构造、性能、熟悉操作保养方法及安全要求。
4.2.1.3起重机械司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，得到指挥人员的指挥信号后，方可开始操作，操作前必须鸣号示意。
机械操作人员要严格按指挥员发出的信号（旗号或手势）进行操作。
如发现信号不清或错误，会引起事故时，有权拒绝执行。
操作时，对其他人员发出的危险信号，也应注意或听从，避免发生事故。
4.2.1.4新买、新修复的起重机械设备，使用前应经检验试吊。
起重工操作岗位作业指导卡
资格
要求
教育水平
高中教育水平优先。
技能条件
操作员必须具有特种作业所需的证书。
职业水平
必须具有起重安装技能、必要的知识和起重施工经验。
工作经验
三年或三年以上相关工作经验。
身体条件
必须具备良好的健康状况。没有恐高症。
职责
岗位
规定
1.遵守中国有关健康、安全和环境的政策、法律。
2.遵守起重岗位的安全规章制度。遵循安全吊装技术操作规范和一切安全规章制度。
7.在开始施工前，检查机械和起重工具。施工作业后，检查吊机和起重设施。
8.禁止工作前或工作工程中饮酒；禁止吸烟区域吸烟。
操作
指导
1.实际操作前，熟悉施工计划、起重机的操作、操作程序以及指令信号和安全要求。
2.操作前，检查机械运行情况，装卸位置和路况，满足一切作业安全要求。
3.施工前，严格检查吊耳、起重机械和缆索和工具（包括千斤顶、滑轮、卡具和铰链）。起重机械和工具有合格有效证明，不允许超载使用，受损的机械不允许使用。
详见《HSE计划书》
物体打击
详见《HSE计划书》
详见《HSE计划书》
设备损坏
设备老化或违章操作或违章指挥
详见《HSE计划书》
健康
危害
尘肺
有限空间作业粉尘
戴防护口罩或强制排风
腰肌劳损
强体力作业
合理安排作业，劳逸结合
环境
危害
环境理
发生意外事故时应执行项目应急措施。详见《HSE计划书》
7.根据起重工的岗位分派任务。直到吊装计划满足要求后才能进行吊装。在实际起重操作前应进行试提升。
8.前，工件上应系上绳索以防止摇摆、旋转或撞击其它建筑物。
汽车、轮胎式起重机司机岗位作业指导书
汽车、轮胎式起重机司机岗位作业指导书岗位概述汽车、轮胎式起重机司机是一种重要的机动车驾驶人员。
他们的职责是驾驶和操作起重机，将重物从一个地方移动到另一个地方，或将其安装在某个地方。
他们必须合理利用机器的力量和能力，按照标准操作程序执行任务，确保身体健康和安全。
作业准备在开始操作起重机之前，必须确保起重机准备充分，并进行以下操作：1. 确保起重机的完好性在操作起重机之前，必须仔细检查起重机的各个部分是否完好无损，并确保所有控制和操作杆、钩链绳、钢丝绳等各部分连接紧固，准确无误，以确保起重机的安全使用。
2. 检查起重机的荷载在操作起重机之前，必须检查起重机的载重，确保在起重机的最大载荷范围内运行。
如果超过最大载荷范围，可能会导致整个机器的破坏，因此应仔细检查起重机的货物，以确保在安全负荷范围内进行操作。
3. 检查工作区域在操作起重机之前，必须检查工作区域，以确保没有潜在的安全隐患。
检查工作区域是否存在障碍物、地面是否平整、是否存在危险物品或危险区域等。
4. 佩戴个人防护装备在操作起重机之前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护手套和防护鞋等。
这些装备可以保护您不受外部损害。
操作起重机在完成上述准备工作后，可以开始操作起重机。
下面是具体操作步骤：1. 操作起重机的控制器在操作过程中，必须掌握起重机的控制器和操作杆的操作知识。
通过操作控制器和各操作杆，可以对各种行动进行控制，例如旋转、举升或下降等。
2. 移动起重机在移动起重机时，必须注意控制器，确定移动方向和速度，避免碰撞或卡住。
在移动起重机时，操作人员必须时刻关注周围的环境和人员，确保不会对任何人造成伤害。
3. 操作机械臂和钩子在操作吊车机械臂和钩子时，也需要注意控制器，以保持恰当的控制和速度。
如果是操作钢丝绳，则必须保持正确的张力，以确保钩挂物体的平稳移动和定位。
4. 信号如果操作人员需要表达操作起重机的指令，可使用“手打信号”（塔吊）或“语音指令”（车吊）的方式。
特殊作业安全操作指导手册
特殊作业指导手册主编：李伟、杜拥军、张新庆审核：王志国、罗盛时间：2011.11.26单位：采油一厂江河油矿特殊作业目录一、编制的目的和范围 (2)二、与江河油矿生产系统相关的特殊作业项目清单 (2)三、特殊作业名称释义 (2)四、特殊作业管理权限及分工 (4)五、特殊作业票签发指南与样表 (4)六、备注和说明 (17)七、内容 (17)1、用火作业 (18)2、起重作业 (20)3、抽油机维护作业 (22)4、破土作业 (28)5、临时用电作业 (30)6、高处作业 (32)7、试压作业 (33)8、进入受限空间作业 (34)9、临近高压带电体作业 (35)10、管线解堵作业 (35)11、硫化氢作业 (36)12、环境保护行为许可作业 (37)特殊作业—————————————————内容一、编制的目的和范围特殊作业做为河南油田HSE体系B版文件的预防事故重点，列举了生产劳动过程中，容易发生伤亡事故，对操作人员本人，尤其是对他人和周围设施的安全有重大危害的作业项目。
结合江河油矿生产实际，为规范特殊作业流程，明晰特殊作业过程的危害和控制措施，保证施工过程科学、合理、有序。
本手册编制的目的与基层HSE管理“四个一”的特殊作业票证管理不同之处是细化了特殊作业的操作步骤，做为河南油田特殊作业项目的有益补充，特编制本手册。
本手册适用于与江河油矿生产相关的12项特殊作业。
二、与江河油矿生产系统相关的特殊作业项目清单三、特殊作业名称释义1、用火作业：指在具有火灾爆炸危险的场所内或设备（设施）上采用以下方式的作业：各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业；使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业；烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒沙子、铁锤（钢制工具）击打（产生火花）物件，喷砂和产生火花的其它作业；生产装置和罐区接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具；使用雷管、炸药进行爆破作业。
起重吊装作业指导手册
1.总则确保起重吊装作业安全，防止发生事故。
适用于钢结构件制造起重吊装管理和作业人员推行使用。
2.吊装方案的审批2.1技术部要依据有关规程标准，来编制特殊钢结构件起重吊装作业的《安全技术措施方案》。
2.2生产部对技术部编制的《安全技术措施方案》做指导性审核、批示。
2.32.43.操作人员3.13.24.7前后了望确认，安全无疑时方准鸣铃起步（注：试吊是指在作业过程中确保捆绑安全、合理、符合操作规程、不超负荷）。
5.起重司机操作规定5.1禁止起重机司机酒后或精神不正常时吊装作业。
5.2禁止超负荷吊装。
5.3不准吊物从人头上方通过。
5.4作业中不得闲谈或做其它动作。
5.5司机应听从起重指挥人员的指挥，但在紧急情况时，任何人发出的紧急停车信号都应停车。
5.6起重司机在作业中遇有下列情况之一时应鸣铃：5.6.1起吊重物、落下重物和开动大、小车时；5.6.2有其它紧急情况时；5.6.3起重机从视界不清处通过时(要连续鸣铃)；5.6.4吊运重物接近人员时；5.6.5在同一轨道上接近另一台起重机时。
5.780%。
处于垂直的位置,跟车速度不宜太快。
5.15在有载荷的情况下，司机严禁离开岗位。
在作业间歇时，吊物不准悬在空中。
5.16在作业中如遇到停电，司机应把手柄全部扳到零位。
5.17起重吊装完毕司机应做的工作：5.17.1把吊钩升起，小车开到主梁的一端,把大车开到指定地点；5.17.2把所有控制手柄扳回零位；5.17.3切断电源；5.17.4将起重机清扫擦拭干净；5.17.5按规定进行润滑和检查维护。
6.指挥信号6.1起重司机和起重架工，要统一使用国标GB5082-85指挥信号。
6.2起重架工在吊装中的指挥手势和音响信号(口哨)，要配合应用。
指挥人员发出“预备”信号时，要目视起重司机，司机接到信号在开始工作前应用电铃，回答“明白”信号，当指挥人员听到回答信号后，方可进行指挥作业。
6.37.起重架工7.2，磨损7.37.4为构件长度)；0.21L处。
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物体打击
详见《HSE计划书》
详见《HSE计划书》
设备损坏
设备老化或违章操作或违章指挥
详见《HSE计划书》
健康
危害
尘肺
有限空间作业粉尘
戴防护口罩或强制排风
腰肌劳损
强体力作业
合理安排作业，劳逸结合
环境
危害
环境污染
详见《HSE计划书》
应急
处理
发生意外事故时应执行项目应急措施。详见《HSE计划书》
4.多人作业中，应该有一个人指挥。大家要彼此配合，协调一致。
6.材料、设备卸载后应堆放牢靠安全；货物、设备装车必须做好封车措施。
5.、下雪、风速高于10.8 m/s和气温低于（－19℃）天气，不允许进行操作。
6.应明确，专人指挥。在起重过程中发生的任何问题应该立即向指挥员报告。不能擅自行动，没有指挥员的指令不得离岗。
7.在开始施工前，检查机械和起重工具。施工作业后，检查吊机和起重设施。
8.禁止工作前或工作工程中饮酒；禁止吸烟区域吸烟。
操作
指导
1.实际操作前，熟悉施工计划、起重机的操作、操作程序以及指令信号和安全要求。
2.操作前，检查机械运行情况，装卸位置和路况，满足一切作业安全要求。
3.施工前，严格检查吊耳、起重机械和缆索和工具（包括千斤顶、滑轮、卡具和铰链）。起重机械和工具有合格有效证明，不允许超载使用，受损的机械不允许使用。
11.工件不允许长时间悬吊空中。如果确需如此，必须采取可靠措施。
12.择设备和建筑物作为吊装的地面锚定。当必须选择建筑物时，则必须调查其构造，计算或分析其受力。经质
类别
原因
控制
作业
安全
风险
触 电
详见《HSE计划书》
详见《HSE计划书》
高处坠落
详见《HSE计划书》
起重工操作岗位作业指导卡
资格
要求
教育水平
高中教育水平优先。
技能条件
操作员必须具有特种作业所需的证书。
职业水平
必须具有起重安装技能、必要的知识和起重施工经验。
工作经验
三年或三年以上相关工作经验。
身体条件
必须具备良好的健康状况。没有恐高症。
职责
岗位
规定
1.遵守中国有关健康、安全和环境的政策、法律。
2.遵守起重岗位的安全规章制度。遵循安全吊装技术操作规范和一切安全规章制度。
3.明确起重和有关作业间的关系，充分意识到潜在的危险和有害因素，并能够采取符合规则的预防措施，熟练掌握应急处理和急救办法。
4.对自己工作所配合的工种(铆工、管工、电工、机械工和司机等)的安全负责。
5.正确使用和维护个人保护装置（PPE），按照规则使用PPE。
6.对不符合安全要求的设施和设备及时向队/组长或有关管理部门进行汇报。
记录
记录管理
换班时起重工应填写重要事件登记表。
岗位评估
HSE工程师应每月对电工工作进行评估。
7.根据起重工的岗位分派任务。直到吊装计划满足要求后才能进行吊装。在实际起重操作前应进行试提升。
8.前，工件上应系上绳索以防止摇摆、旋转或撞击其它建筑物。
9.表面上的边角和锋缘可能影响吊装安全。在系吊索前应采取保护措施。
10.索应该系在工件的重心上，防止因重心偏斜而翘头或滑脱。如果需要系在中心下，应采取安全措施，吊装计划应经项目经理审批。