第57讲工业管道工程1

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最全工业管道工程基础及识图资料PPT文档共19页

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最全工业管道工程基础及识图资料
16、云无心以出岫,鸟倦飞而知还。 17、童孺纵行歌,斑白欢游诣。 18、福不虚至,祸不易来。 19、久在樊笼里,复得返自然。 20、羁鸟恋旧林,池财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路,那么,任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远,吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应,言行相称。——韩非

精选工业管道工程

精选工业管道工程
第一节工业管道工程的概念、组
成与分类
3.1.1工业管道工程的概念 在工业生产过程中,按产品生产工艺流程的要求,用管道把生产设备连接成完整的生产工艺系统,由于这些管道是生产过程中不可分割的组成部分,是设备之间连接的命脉,故称这些管道为工业管道。3.1.2工业管道的分类与组成3.1.2.1工业管道的分类 ’ 工业管道所输送的介质种类很多,各种介质的物理、化学性质各不相同,工作压力和温度变化范围也很大,其分类方法也较多,通常按在生产流程中的作用、介质压力、介质温度、介质的性质来分类。
3.合金钢管 合金钢管用于各种加热炉工程、锅炉耐热管道及过热器管道等。合金钢具有高强度性,在同等条件下采用合金钢管可达到节省钢材的目的。耐热合金钢管具有强度高、耐热的优点。其规格范围为公称直径15. 0~500.0mm,适应温度范围为-40~570℃。几种常用的高温耐热合金钢管的钢号有12crMo、15crMo、cr2Mo、cr5Mn等。但合金钢管的焊接都有特殊的工艺要求,焊后要对焊口部位采取热处理。
5有色金属管 (1)铅及铅合金管:铅管分为纯铅管和合金铅管两种,纯铅管也称为软铅管,材料牌号为Ph2、Pb3等;合金铅管也称硬铅管,常用的材料牌号为PbSbO.5、Pbsb2、Pbsb4等。铅管的规格通常是用内径×壁厚来表示,常用规格范围为15~200mm,直径超过100 mm的铅管,需用铅板卷制。 铅管在化工、医药等方面使用较多,其耐蚀性能强,用于输送15%~65%的硫酸、二氧化硫、60%氢氟酸、浓度小于80%的醋酸,但不能输送硝酸、次氯酸、高锰酸钾及盐酸。铅管最高工作温度为200 ℃ ,当温度高于140℃时,不宜在压力下使用。铅管的机械性能不高,但重量很重,是金属管材中密度最大的一种。
3.1.2.工业管道中的部件、支吊架 1.阻火器 阻火器是工业生产中常用的部件,多安装在有易燃易爆气体的设备及管道的排空管上。其作用是防止外界火种与管内易燃易爆气体直接接触而引发火灾或爆炸。常用的阻火器有砾石阻火器、金属网阻火器和波形散热阻火器,适用于压力较低的管道上。制造的材质种类很多。

2015年二建考试《机电工程实务》备考资料:工业管道工程施工技术

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2015年二建考试《机电工程实务》备考资料:工业管道工程施工技术
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2015年二建考试《机电工程实务》备考资料:工业管道工程施工技术
管道工程的一般施工程序是:管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收。

管道与大型设备或冻设备连接,无论是焊接还是法兰连接,都应采用无应力配管。

管道与机械设备连接前,应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度,偏差应符合规定要求。

真空系统在气压试验合格后,还应按设计文件规定进行24h 的真空度试验。

24h后系统增压率不应大于5%。

管道的吹扫与清洗:按主管→支管→疏排管的顺序吹洗;吹洗主管时,应关闭支管阀门;支管吹洗应从介质前进方向的第一支管开始依次进行。

吹洗的介质应保证有足够的流量和压力,吹洗压力不得超过管道系统的设计压力,吹洗速度不低于工作流速。

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第六册,工业管道工程

第六册,工业管道工程

第一章管道安装说明一、本章包括碳钢管、不锈钢管、合金钢管及有色金属管、非金属管、生产用铸铁管安装。

二、本章低、中、高压管道安装(衬里钢管除外)均包括直管安装全部工序内容,不包括管件的管口连接工序,以“m”为计量单位。

三、衬里钢管包括直管、管件、法兰含量的安装及拆除全部工序内容,以“m”为计量单位。

四、站类及室内碳钢管道安装适用于新建、扩建工程的锅炉房、泵房、站类及所有室内工业管道(低压)项目,该项目均已包括直管及管件安装全部工序内容。

五、本章不包括以下工作内容,应执行本册其它相应项目:1.管件连接(站类及室内低压碳钢管除外)。

2.阀门安装。

3.法兰安装。

4.管道压力试验、吹扫与清洗。

5.焊口无损探伤与热处理。

6.管道支架制作与安装。

7.管口焊接管内、外充氩气保护。

8.管件制作、煨弯(站类及室内低压碳钢管除外)。

工程量计算规则1.管道安装按压力等级、材质、规格、焊接形式分别列项。

2.各种管道安装工程量,均按设计管道中心线长度,以“m”为计量单位,均不扣除阀门及各种管件所占长度;主材应按消耗量指标规定计算。

3.设计要求管道采用法兰连接时,管道安装应执行本章相应项目,而法兰(法兰铸铁管、玻璃钢管除外)安装应执行本册第四章相应项目。

4.管道工程中的方型补偿器安装、直管及两臂部分可按管道中心线延长“m”并入到相应管道的工程量内,套用管道安装相应项目,而方型补偿器的弯头可按管件计算,套用第二章管件连接相应项目。

5.室外工业排水管道计算工程量时,均不扣除排水井所占长度。

6.衬里钢管预制安装,管件按成品,弯头两端按接短管焊法兰考虑,包括了直管、管件、法兰全部安装工作内容(二次安装、一次拆除),但不包括衬里及场外运输。

7.伴热管项目已包括煨弯工序内容,不得另行计算。

8.加热套管安装按内、外管分别计算工程量,执行相应项目。

9.室内与室外管道碰头(带气碰头点除外),本消耗量指标是综合考虑的,不得另行计算。

10.本章是按管道集中预制后运往现场安装与直接在现场预制安装综合考虑的,现场无论采用何种方法,均不作调整。

工业管道工程

工业管道工程

C
P D E
保冷
人身防护 防结露 电伴热
采用保冷材料
采用保温材料 采用保冷材料 采用点热带和保温 材料
W
O J N
热水伴热
热油伴热 夹套伴热 隔声
采用热水伴管和保温材料
采用热油伴管和保温材料 采用夹套管和保温材料 采用隔声材料
三、管道布置图的阅读 1、概括了解图纸目录和标题栏→浏览一下图纸。 2、详细阅读图纸,掌握车间管道布置的详细数据。 3、了解管道内的物料种类、起点与终点、管道走向,以及与其 相连的设备名称、位号与管口位置等。 4、了解管道分支情况,及该管道上安装的仪表、阀门、管件和 管架。 5、掌握车间布置的定位尺寸、代号和各种相关的文字标注与说 明。 6、深入分析,采用轴侧、三维等分析方法。 7、反复阅读相关图纸,保证每一条管道、每一张图纸均已看到。
管道编号方法
⑤ 管道等级代号由三个单元组成,按HG20519.38-92的规定编 写如下; A ∣ 管 道 材 质 分 类 管道压力等级代号 L—1.0MPa S—16.0MPa M—1.6MPa T—20.0MPa N—2.5MPa U—22.0MPa P—4.0MPa V—25.0MPa Q—6.4MPa W—32.0MPa R—10.0MPa 管道材质代号 A—铸铁
第二节
工业管道识图基础
管口定位代号或尺寸代号
管口定位标高
管道与阀门的三视图—构建空间想象力的基础
第二节
工业管道识图基础
二、管道布置图的标注 (一)标注基本要求
1 尺寸单位 管子公称直径一律用毫米表示; 标高、坐标以米为单位,小数点后取三位数; 基准地平面的设计标高表示为:EL100.000m; 低于基准地平面者可表示为:9×.×××m。 其余的尺寸一律以毫米为单位,只注数字,不注单位; 2 尺寸数字 尺寸数字一般写在尺寸线的上方中间,并且平行于尺寸线。 不按比例画图的尺寸应在尺寸数字下面画一道横线。

工业管道工程定额与预算

工业管道工程定额与预算

工业管道工程定额与预算本章要点:本章讲述工业管道施工图预算的编制方法。

首先讲述工业管道工程预算定额的内容,然后简明的说明工业管道工程的系统组成、常用材料和配件以及工业管道施工图,接着重点讲述工业管道工程施工图预算定额的套用与工程计算方法,最后通过示例进一步阐明定额套用与工程计算方法的运用。

第一节概述一、《工业管道工程预算定额》概述《工业管道安装工程预算定额》是2000年版《全国统一安装工程预算定额》的第六册(GYD-206-2000),由中国石油化工总公司主编。

(一)、定额的适用范围适用于新建、扩建项目中厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互间的各种生产用介质输送管道,厂区第一个连接点内的生产用(包括生产与生活共用)给水、排水、蒸汽、煤气输送管道的安装工程。

(二)、定额的主要依据标准和规范。

1.《工业管道施工及验收规范》(金属管道篇)(GB50235—97)。

2.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98)。

3.《钢融化焊对接接头射线照明相和质量分析》(GB3323—97)。

4.《手工电焊焊接接头的基本形式和尺寸》(GB958—88)。

5.《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》(GB—986—89)。

6.《全国统一施工机械台班费用定额》(1998)。

7.《全国统一安装工程基础定额》。

8.《全国统一建筑安装工程定额》。

(三)、定额的组成内容定额共分为八章及附录:第一章管道安装(包括低压管道、中压管道、高压管道)第二章管件连接(包括低压管件、中压管件、高压管件)第三章阀门安装(包括低压阀门、中压阀门、高压阀门)第四章法兰连接(包括低压法兰、中压法兰、高压法兰)第五章板卷管制作及管件制作(包括钢板卷管制作、弯头制作、三通制作、异径管制作、三通补强圈制作安装)第六章管道压力实验、吹扫与清洗(包括管道压力试验、管道系统吹扫、管道系统清洗、管道脱脂、管道油清洗)第七章无损探伤与焊口热处理(包括管材表面无损探伤、预热及后热、焊口热处理、硬度测定)第八章其他(包括管道支架制作与安装、管口焊接及充氩保护、冷排管制作安装、钢带退火和加氩、蒸汽分汽缺制作、蒸汽分汽缺安装、集气管制作、空气分筒制作安装、空气调节器喷雾管安装、钢制排水漏斗制作安装、套管制作安装、手摇泵安装、阀门操作装置安装、调节阀临时短暂制作按拆)(四)、定额关于管道与管材的规定1.本定额管道压力划分低压:0<P≤1.6Mpa,中压:1.6<P≤10Mpa,高压:10<P≤42Mpa蒸汽管道:P≥9Mpa、工作温度≥500℃时为高压2.定额中各类管道适用材质范围(1)碳钢管适用于焊接钢管、无缝钢管、16Mn钢管(2)不锈钢管除超低碳不锈钢管按章说明外,适用于各种材质(3)碳钢板卷管安装适用于16Mn刚板卷管(4)铜管适用于紫铜、黄铜、青铜等(5)管件、阀门、法兰、适用范围参照管道材质(6)合金钢除高合金铜管按章说明计算外,适用于各种材质二、使用定额与单价应注意的问题(一)、本册定额与其他册管道定额的分界线厂区范围第一个连接点以内的生产用(包括生产与生活共用)给水、排水、蒸汽管道(二)、本定额不包括的内容1.单体和局部试运转所需的水、电、蒸汽、气体、油(油脂)、燃气等2.配合局部联动试车费3.管道安装完后的充气保护和防冻保护4.设备、材料、成品、半成品、构件等在施工现场范围以外的运输费用(三)、执行其他部分相应定额的内容1.单件重超过100kg的管道支架、管道预制钢平台的摊销均执行第五测《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》2.管道和安装支架的喷砂除锈、刷油、绝热执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》3.地沟和埋地管道的土石方及砌筑工程执行《全国统一建筑工程基础定额》4.空分装置冷箱内的管道属设备本体管道,执行《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应的项目(四)、定额关于各项费用的规定1.脚手架的搭拆费,按人工费的7﹪计算,其中人工工资占25﹪(单独承担的埋地管道工程,不计取脚手架费用)2.厂外运距增加费,厂外运距超过1km时,其超过部分的人工和机械费用乘以系数1.13.地沟管道增加费,车间内整体封闭式地沟管道,其人工和机械费用乘以系数1.2(管道安装后盖板封闭的地沟除外)4.安装与生产同时进行增加的费用按人工费的10﹪计取5.在有害身体健康环境中施工增加的费用按人工费的10﹪的计算(五)、使用定额的注意事项1.定格中的材料用量,凡注明“设计用量”者为施工图工程量,凡注明“施工用量”者为设计用量加规定的损耗量2.本定额是按管道集中预制后运往现场安装与直接在现场预制安装综合考虑的。

工业管道工程量计算规则


3.
பைடு நூலகம்4. 5.
6、法兰安装以“个”为单位计算时,执行法兰安装定额乘以 、法兰安装以“ 为单位计算时, 系数0.61,螺栓数量不变。 系数 ,螺栓数量不变。 7、各种法兰安装,项目中只包括一个垫片和一副法兰用的螺 、各种法兰安装, 栓的安装费用。 栓的安装费用。 8、三通不分同径或异径,均按主管经执行相应项目;异径管 、三通不分同径或异径,均按主管经执行相应项目; 不分同心或偏心,按大管径执行相应项目。 不分同心或偏心,按大管径执行相应项目。
定额说明: 定额说明:
1. 2.
管件用法兰连接时,执行法兰安装相应项目, 管件用法兰连接时,执行法兰安装相应项目,管件本身安 装不再计算安装费。 装不再计算安装费。 现场加工的各种管道,在主管上挖眼接管三通、 现场加工的各种管道,在主管上挖眼接管三通、摔制 异径 均按不同压力、材质、规格, 管,均按不同压力、材质、规格,以主管管径执行管件连 接相应项目,不另计制作费和主材费。 接相应项目,不另计制作费和主材费。 挖眼接管三通,支线管径小于主管径1/2时,不计算管件 挖眼接管三通,支线管径小于主管径 / 时 工程量;在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件, 工程量;在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件,按配件 管径计算管件工程量。 管径计算管件工程量。 用法兰连接的管道安装,管道与法兰分别计算工程量, 用法兰连接的管道安装,管道与法兰分别计算工程量,执 行相应项目。 行相应项目。 配法兰的盲板只计算主材费, 配法兰的盲板只计算主材费,安装费已包括在单片法兰安 装中。 装中。
第五章
管道压力试验、 管道压力试验、吹扫与清洗
1. 管道压力试验、吹扫与清洗,按不同的压力、规 管道压力试验、吹扫与清洗,按不同的压力、 不分材质以“ 为计量单位计算。 格,不分材质以“100m”为计量单位计算。 为计量单位计算 2. 本章各项目内均已包括临时用空压机和水泵作动力 进行试压、吹扫、清洗管道连接的临时管线、 进行试压、吹扫、清洗管道连接的临时管线、盲 阀门、螺栓等材料摊销量; 板、阀门、螺栓等材料摊销量;不包括管道之间的 串通临时管口及管道排放口至排放点的临时管, 串通临时管口及管道排放口至排放点的临时管,其 工程量应按施工方案另行计算。 工程量应按施工方案另行计算。 3. 泄露性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管 泄露性试验适用于输送剧毒、 按压力、规格,不分材质以“ 道,按压力、规格,不分材质以“100m”为计量单 为计量单 位计算。 位计算。

第六册工业管道工程 (1)

说明一、本章包括碳钢管、不锈钢管、合金钢管及有色金属管、非金属管、生产用铸铁管安装。

二、本章均包括直管安装全部工序内容,不包括管件的管口连接工序。

三、衬里钢管预制安装,管件按成品,弯头两端按接短管焊法兰考虑,定额中包括了直管、管件、法兰全部安装工作内容(二次安装、一次拆除),但不包括衬里及场外运输。

四、有缝钢管螺纹连接项目已包括封头、补芯安装内容,不得另行计算。

五、伴热管项目已包括煨弯工序内容,不得另行计算。

六、加热套管安装按内、外管分别计算工程量,执行相应定额项目。

七、低压螺旋卷管安装执行中压螺旋卷管安装,定额基价乘以0.87系数。

八、本章不包括以下工作内容,可按本册有关章节计算。

1.管件连接;2.阀门安装;3.法兰安装;4.管道压力试验、吹扫、清洗与脱脂;5.焊口无损探伤与热处理;6.管道支架制作与安装;7.管口焊接管内、外充氩保护;8.管件制作、煨弯。

工程量计算规则1、管道安装按压力等级、材质、焊接形式分别列项,以“lOm”为计量单位。

2、各种管道安装工程量,均按设计管道中心长度,以“延长米’’计算,不扣除阀门及各种管件所占长度;主材应按定额用量计算。

说明本章定额与第…章直管安装配套使用。

工程量计算规则1、管件连接不分种类以“10个”为计量单位,其中包括弯头、三通、异径管、管接头、管帽。

2、现场在主管上挖眼接管三通及摔制异径管,均按实际数量执行本章项目,但不得再执行管件制作定额。

3、在管道上安装的仪表一次部件执行本章管件连接相应定额项目,定额乘以系数0.7。

4、仪表的温度计扩大管制作安装执行本章管件连接相应定额项目,定额乘以系数l.5。

5、管件用法兰连接时执行法兰安装相应定额项目,管件本身安装不再计算安装赞。

6、全加热套管的外套管件安装,定额按两半管件考虑的,包括二道纵缝和两个环缝。

两半封闭短管可执行两半弯头项目。

7、半加热外套管摔口后焊在内套管上,每个焊口按一个管件计算。

外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时,焊口问需加不锈钢短管衬垫,每处焊口按两个管件计算,衬垫短管按设计长度计算,如设计无规定时,可按50mm长度计算。

工业管道设计与施工安装标准

工业管道设计与施工安装标准第一章工业管道设计基础 (2)1.1 设计原则 (2)1.2 设计依据 (2)1.3 设计流程 (3)第二章管道材料选择 (3)2.1 材料分类 (3)2.2 材料功能 (4)2.3 材料选用 (4)第三章管道结构设计 (5)3.1 结构类型 (5)3.2 结构设计要求 (5)3.3 结构计算 (5)第四章管道布置设计 (6)4.1 布置原则 (6)4.2 布置方法 (6)4.3 布置实例 (7)第五章管道支架设计 (7)5.1 支架类型 (7)5.2 支架设计要求 (7)5.3 支架计算 (8)第六章管道焊接技术 (8)6.1 焊接方法 (8)6.2 焊接材料 (9)6.3 焊接工艺 (9)第七章管道防腐与保温 (10)7.1 防腐措施 (10)7.2 保温材料 (10)7.3 保温施工 (10)第八章管道检测与试验 (11)8.1 检测方法 (11)8.2 试验标准 (11)8.3 试验步骤 (11)第九章工业管道施工安装准备 (12)9.1 施工组织 (12)9.2 施工材料准备 (12)9.3 施工工艺准备 (12)第十章管道施工安装工艺 (13)10.1 管道预制 (13)10.2 管道安装 (13)10.3 管道调试 (14)第十一章管道施工质量控制 (14)11.1 质量控制标准 (14)11.2 质量检查方法 (14)11.3 质量问题处理 (15)第十二章管道施工安全管理 (15)12.1 安全管理措施 (15)12.1.1 组织措施 (15)12.1.2 技术措施 (15)12.1.3 环境措施 (15)12.2 安全预防 (16)12.2.1 建立健全安全风险防控体系 (16)12.2.2 加强安全培训 (16)12.2.3 强化现场安全管理 (16)12.3 安全处理 (16)12.3.1 及时报告 (16)12.3.2 现场处置 (16)12.3.3 调查与分析 (16)12.3.4 整改与预防 (17)第一章工业管道设计基础工业管道是现代工业生产中的重要组成部分,其设计质量直接影响到生产安全和效率。

工业管道安装工程基础知识

工业管道安装工程基础知识本章主要内容工业管道的安装,介绍几种碳素钢、不锈钢常用材质管道以及夹套管道的安装工艺及施工方法。

第一节工业管道安装工程一、本节内容是石油化工工业管道的的安装,分类与分级,几种常用管件、部件、支架吊架的性能、应用范围及安装的有关规定,碳钢管道、不锈钢、夹套管的安装工艺。

(-)工业管道与分级1.按介质压力分类低压管道:0<PW1.6MPa中压管道:1.6MPa<P≤10MPa高压管道:10MPa≤P≤42MPa2.按介质的温度分类介质温度小于或等于-40°C时称为低温管道。

介质温度在-40C到120-C之间,称为常温管道。

介质温度高于120C而不高于450℃,称为中温管道。

介质温度高于450°C时,称为高温管道。

3.按介质性质分类分为汽水介质管道,腐蚀性介质管道,化学危险品介质管道,易凝固、易沉淀介质管道,粉粒介质管道。

(-)几种管件、部件、支吊架有阻火器,过滤器,视镜,补偿器(自然补偿器、方形补偿器、波形补偿器、填料式补偿器),管道支架(活动支架、导向支架、固定支架),管道吊架、活动支架、导向支架、固定支架。

管道支、吊架的安装应符合有关规定。

二、管件加工制作的工艺及有关规范要求;(一)弯管的最小弯曲半径管道的最小弯曲半径与弯管的加工方法、管子的类别等有关,一般管子最小弯曲半径半径大于管径1.5倍,可参阅有关资料。

(二)弯管制作应符合有关规定要求。

三、中、低压管道安装的主要工序与方法,并熟悉其相关规范的基本内容了解高压管道焊接、弯管加工的方法及工艺要求,了解高压管道安装的有关规范要求;(一)中、低压管道安装1.准备工作熟悉图纸资料、编制施工方案、管材及配件验收、作好施工人员的培训、材料的准备、施工机具的准备、筹建预制场。

2.材料运输指在现场内水平运输和垂直运输。

3.管材及配件检查与清理4.管材修整超出允许范围的弯曲度和椭圆度,需要对其进行修正。

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第三节工业管道工程
主要内容:
热力管道
压缩空气管道
夹套管道
合金钢及有色金属管道
高压管道
考纲要求:
掌握工业管道工程的分类、系统的组成,工业管道常用材料和主要设备,系统的安装、调试、试验及工程计量
表5.3.1 工业管道分级
一、热力管道系统
(一)热力管道敷设形式
1.布置形式
2.敷设方式
(二)热力管道的安装
1.管道安装
2.补偿器安装
二、压缩空气管道系统
(一)压缩空气站的组成
1.压缩空气的生产流程
2.压缩空气站设备
3.压缩空气站管路系统
(二)车间压缩空气管路的敷设(三)压缩空气管道的安装三、夹套管道系统
(一)夹套管的组成
(二)夹套管制作
(三)夹套管安装
四、合金钢及有色金属管道(一)合金钢管道安装
(二)不锈钢管道安装
(三)钛及钛合金管道安装(四)铝及铝合金管道安装(五)铜及铜合金管道安装(六)铸铁管道安装
(七)塑料管道安装
(八)衬胶管道安装
五、高压管道
(一)高压管道的分级及要求
(二)高压管道加工
(三)高压管子弯管加工
(四)高压管道安装
六、工业管道工程计量
1.工业管道安装工程内容
2.相关工程量计算规则
3.工业管道安装工程量清单计量示例。

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