隔离开关调试报告
送配电回路调试报告
工程名称 施工单位
系统回路编号
电缆型号
起点
终点
断路器型号：
生产厂家：
电压/相/频率：380V/3PH/50HZ
额定电流:
A
测试电压： 500V 相线对地线： （MΩ ）： 测试电压： 500V 相对相： （MΩ ）： 运行电压： V
L1-G
L2-G
L3-G
L1-L2
L1-L3
L2-L3
调试结论： 经试运行，符合/不符合相应规范规定。
施工单位
建设单位
监理单位
调试人员（签字）：
现场代表（签字）：
现场代表（签字）：
年
月
日
年
月
日年月来自日GOOD FAIR BAD
优 合格 不合格
运行电流：
A
调试记录： 电缆绝缘调试和线路检查合格后闭合自动开关，一二次回路断路器工作正常，有/无异常响声；电 缆发热正常/不正常，电流在/不在设计范围之内，电压在/不在设计范围之内，有/无异常；经送电运行 2h以上，相关隔离开关、断路器等常规保护装置工作正常/不正常，系统稳定/不稳定。
SSBIII-(AM)-245型隔离开关操作异常分析与改进
SSBIII-(AM)-245型隔离开关操作异常分析与改进发布时间：2021-04-15T15:36:14.040Z 来源：《工程管理前沿》2021年第2期作者：李志锦[导读] 隔离开关是变电站内最常见的设备，可以通过与断路器相配合李志锦广东电网有限责任公司佛山供电局，广东佛山，528000摘要：隔离开关是变电站内最常见的设备，可以通过与断路器相配合，进行倒闸操作，改变设备的运行方式。
从隔离开关的实际运行情况来看，尤其是运行时间周期较长的隔离开关，进行倒闸操作时易出现操作异常情况出现，若不能及时解决，有可能会延长停电时间，降低电网企业的供电可靠性。
特别是敞开式的隔离开关，由于其结构特点，易受到环境的影响，特别是在在设计出现不合理的情况下，更易出现隔离开关损坏，导致被迫停运。
本文通过对SSBIII-(AM)-245型隔离开关操作过程出现多起连杆变形的原因进行分析，并进行了改进，提高了隔离开关的操作可靠性，并为远方程序化操作提供了必要的条件。
关键词：隔离开关；操作异常；原因分析；改进措施0 引言隔离开关是变电站内最常见的设备，可以通过与断路器相配合，进行倒闸操作，改变设备的运行方式；此外，在设备检修时，还可以用来隔离带电和非带电位置，造成明显的断开点，以保证工作人员和设备的安全，敞开式的隔离开关，由于其结构特点，易受到环境的影响，特别是在在设计出现不合理的情况下，更易出现隔离开关损坏[。
SSBIII-(AM)-245型号隔离开关，用于户外高压变电站，是一种三柱水平旋转式双断口隔离开关，即隔离开关处于打开位置时，会有两个水平方向的隔离断口。
该型号隔离开关由三个单相组成，三相之间通过相间连杆连接在一起，由操作机构驱动（操作机构既可以采用电动操作机构，也可以采用手动操作机构）。
主刀装在绝缘子上部，旋转绝缘子安装在一个钢底座上，并且和一根驱动杆相连接，通过驱动杆的传动达到隔离开关的分合闸。
1 缺陷概况2019年07月20日08时44分，调控向220kV某某站下达拉开电厂乙线23594隔离开关的操作令。
10kv隔离开关试验报告
10kv隔离开关试验报告试验目的：本次试验的目的是对10kv隔离开关进行全面的性能测试，以确保其满足相关的技术规范和安全标准要求。
试验内容包括对开关的绝缘性能、机械性能以及电气性能进行检测和评估。
试验装置：1. 10kv电源2. 10kv负载3. 绝缘电阻测量仪4. 高电压发生器5. 液压装置6. 示波器7. 电流测量仪试验步骤：1. 绝缘电阻测试：将试验样品的输入和输出端子分别连接到绝缘电阻测量仪，施加指定的测试电压进行测试，记录测试结果。
2. 机械性能测试：在试验样品的输入和输出端子施加额定的机械力，保持一定时间后，观察开关的运行是否正常，并记录相关数据。
3. 额定电压下的电气性能测试：将试验样品的输入和输出端子连接到10kv电源和负载上，通过液压装置施加指定的额定电压，观察开关的运行是否正常，并记录开关上的电流、电压和时间等参数。
4. 断电试验：在试验样品的输入端子接通负载，将电源与输入端子断开，观察开关的断电情况，并记录相应的数据。
5. 触头闭合试验：在试验样品的输入端子接通负载，将电源和输出端子全部接通，观察开关的触头闭合情况，并记录相关数据。
试验结果：1. 绝缘电阻测试：试验样品的绝缘电阻符合规定的要求，证明开关具有良好的绝缘性能。
2. 机械性能测试：试验中观察到开关在额定机械力下正常运行，无卡滞和异常现象，满足设计要求。
3. 电气性能测试：试验样品在额定电压下，开关的电气参数稳定，无过流和过压现象，满足相关安全标准。
4. 断电试验：试验中观察到开关能够正常断电，确保电源与负载之间的完全隔离。
5. 触头闭合试验：试验样品触头闭合可靠，保证正常的电路通断。
结论：经过全面的性能测试，试验样品的绝缘性能、机械性能以及电气性能均符合相关的技术规范和安全标准要求。
开关在额定电压下运行稳定，并能确保电源与负载之间的安全隔离。
本次试验结果表明，10kv隔离开关能够有效地保护电路，具有良好的可靠性和安全性，可满足实际应用需求。
10kV高压开关箱(开关柜)自动化成套设备预调试报告
10kV高压开关箱（开关柜）自动化成套设备预调
二、绝缘电阻测量
三、工频耐压试验（对于一台开闭所有断路器和负荷开关的，因无法拆分，按较低的电压开展断口）
四、开关机械性能试验（仅对配置断路器间隔开展，负荷开关间隔无需开展）
五、断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻（仅对断路器间隔开展，负荷开关间隔不开展）
仪器名称：仪器编号：
六、带电指示器检查
七、回路电阻
仪器名称：仪器编号：测试电流： A
八、高压限流熔丝管熔丝的直流电阻
十、就地馈线自动化功能试验
十一、测温装置校验及其二次回路试验（如用于干变保护时，一个间隔一个间隔开展试验）
十二、与主站联调试验（该内容所有自动化间隔需要逐个间隔开展）
十四、结论
试验单位（盖章）
试验人员：审核人：。
低压调试报告范文
低压调试报告范文一、调试目标根据用户要求，对低压开关柜进行调试，确保其正常工作和安全使用。
二、调试内容1.确认接线是否正确：检查开关柜接线是否符合设计要求和电气图纸。
2.检查接地：检查开关柜的接地线是否牢固可靠，确保电气设备接地可靠。
3.开关柜设备的功能检查：对开关柜内的主开关、隔离开关、断路器等设备进行检查，确保其功能正常。
4.低压电器元件检查：对开关柜内的电器元件，如热继电器、过流保护装置等进行检查并确认其正常工作。
5.开关柜合闸试验：对开关柜进行合闸试验，确保合闸过程平稳，并记录合闸时间。
6.低压开关柜的短路试验：对开关柜进行短路试验，检测开关柜对短路情况的保护功能。
7.低压开关柜的过载试验：对开关柜进行过载试验，检测开关柜对过载情况的保护功能。
8.低压开关柜的漏电流试验：对开关柜进行漏电流试验，确保漏电保护器的灵敏度和触发时机。
9.温度测量：使用温度计对开关柜内各部件的温度进行测量，确保温度正常。
三、调试过程1.接线检查：对开关柜内的接线进行检查，确保接线正确。
发现接线错误的地方及时更正。
2.接地检查：检查接地线的接头是否牢固，接地线是否与大地连接良好。
3.设备功能检查：按照设备说明书，逐一检查开关柜内的设备，并记录设备的状态。
4.合闸试验：对开关柜进行合闸试验，观察合闸过程中的电流变化和设备状态。
5.短路试验：在低压开关柜两个输出接线处接入短路电源，检测开关柜的短路保护功能。
6.过载试验：在低压开关柜的输出端加电负载，逐步增大负载，检测开关柜的过载保护功能。
7.漏电流试验：使用漏电流测试仪对开关柜进行漏电流试验，记录触发漏电保护器的电流大小。
8.温度测量：使用温度计对开关柜内各部件的温度进行测量，记录温度数值。
四、调试结果与分析1.接线检查：确认接线全面正确，无错误接线。
2.接地检查：接地线连接牢固，接地电阻小于设计要求。
3.设备功能检查：开关柜内的设备功能正常，无异常。
4.合闸试验：合闸过程平稳，无异常现象。
电工调试实验报告模板
电工调试实验报告模板
实验目的
本实验旨在加深学生对电工装置基础知识的理解，通过实际操作，掌握电工调
试的方法和步骤，能够在实际工作中正确处理电气故障。
实验原理
在进行电工调试时，需要根据设备的电气图纸和安装说明书，正确接线，排除
各种故障。
同时需要掌握使用常见的电工仪器进行检测，如万用表、电表等。
实验步骤
1.复习电气原理和电气图纸，熟悉待调试的设备的工作原理和接线情况。
2.按照安装说明书和设备电气图纸，正确接线。
3.进行设备运行测试，在测试过程中，注意观察设备运行状态，发现异
常及时停机排除。
4.使用万用表、电表等电工仪器进行检测，发现问题及时处理。
5.调整设备参数，如电压、电流、频率等，使其正常运行。
6.清洁设备，并记录调试过程中的问题和处理方法。
实验结果
在进行电工调试操作后，最终使设备正常工作。
同时，通过使用电工仪器进行
检测，成功排除了电气故障，并调整设备参数，使其符合工作要求。
分析与讨论
在本次实验中，通过熟悉设备电气图纸、安装说明书，正确接线和使用常见电
工仪器进行检测，成功掌握了电工调试的方法和步骤。
同时，调试过程中及时处理各种电气故障，严格按照要求进行操作，确保了设备的安全性和正常运行。
实验心得
通过本次实验，深刻理解了电工调试的重要性和注意事项。
同时体验到了操作
电工仪器的方法和技巧，为以后实际工作打下了坚实基础。
在以后的电工调试工作中，将认真对待每一项任务，严格遵守操作步骤和要求，确保电气设备的安全和性能。
隔离开关的安装和调试的主要工序
隔离开关的安装和调试的主要工序The manuscript was revised on the evening of 2021隔离开关的安装和调试的主要工序1、施工准备（1）技术资料准备1）隔离开关安装使用说明书及出厂试验报告。
2）隔离开关安装作业指导书和施工图纸。
3）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范。
（2）人员准备1）施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书，必须参加过专业技术方面的培训，并经考试合格后方可上岗进行作业。
2）根据工程量的大小配备足够人员，施工现场明确施工负责人和安全、质量专责人。
施工负责人要求具备变电一次安装专业高级工及以上资格。
（3）工器具及材料准备。
1）按照施工技术措施要求准备施工工器具，力矩扳手、吊装绳索、其重工具等重要工具应校验合格。
2）施工测量用仪器、仪表等应校验合格。
3）隔离开关安装所需耗材应充分准备，所需螺栓规格应齐全，质量检验合格。
2、安装位置复测（1）安装前，仔细阅读产品说明书，查看施工图纸，检测基础误差应满足设备安装要求。
（2）如无特殊要求，设备基础或者基坑的误差应满足要求：水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm、高低误差小于±5mm。
3、设备开箱检查（1）设备开箱应根据装箱清单进行核对、清点，检查设备及附件外包装应完好，按照图纸核对规格、尺寸，核对操动机构的电源参数符合图纸要求。
（2）检查机构内部有无受潮，所有部件，包括瓷件应完好无损。
（3）包装箱内的产品说明书、合格证、试验报告、装箱清单等资料应妥善保管。
（4）开箱检查时，如发现设备质量问题，应立即上报有关部门，并保留图像资料。
4、设备支架安装（1）独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的‰。
（2）设备支架同轴误差不大于±15mm，水平误差不大于±10mm，（3）设备支架同组水平误差不大于±5mm，同相水平误差不大于±。
220kV隔离开关定修标准(GW16-252垂直断口)
GW16—252/3150型2500隔离开关定修标准批准：审核：初审：修编：编写：目录1.引用标准2.主题内容及适用范围3.检修周期及检修项目3.1.检修周期3.2.检修项目3.2.1.大修标准项目3.2.2.小修标准项目3.2.3.维护及检查项目4.检修准备工作4.1.作业条件4.1.1.系统状态4.1.2.检修条件4.1.3.配合工作4.2.检修场地及机械5.检修工艺及质量标准5.1.检修调整及质量标准5.1.1.本体检修5.1.2.接地刀闸检修5.1.3.操作机构检修5.2.整体调试5.3.检修后的安装和调试5.3.1.单极安装和调试5.3.2.电动机构的安装与三极连动的调试5.3.3.接地开关的安装与调试5.3.4.整体调试6.试验项目6.1.修前试验6.2.修中试验6.3.修后试验7.安装后的检查机验收8.设备图册GW16—252/3150型隔离开关定修标准25001.引用标准1.1.《GW16—252/31502500型垂直断口隔离开关安装使用说明书》河南平高电气股份有限公司2005年4月1.2.《CJ7A型电动机操动机构安装使用说明书（PK4.132-Ⅰ）》河南平高电气股份有限公司2005年4月2.主题内容及适用范围：2.1.本定修标准适用于我公司所属风厂GW16—252型垂直断口隔离开关的检修及维护。
其他厂家生产的GW16系列隔离开关的检修及维护可参考此执行，只是其中的调试数据要按原厂家说明书要求进行，其它检修方式与此相同。
3.检修周期及检修项目3.1.检修周期3.1.1.大修周期：10年一次大修。
3.1.2.小修周期：每年至少一次。
3.1.3.临时性检修：根据发生的异常或故障情况即时检修。
3.2.检修项目3.2.1.大修标准项目：3.2.1.1.全部导电回路检修，即动、静触头和导电杆的分解检修；3.2.1.2.传动系统分解检修；3.2.1.3.瓷瓶检修清扫、测绝缘电阻；3.2.1.4.电动操动机构检修;3.2.1.5.各紧固、连接螺栓的更换；3.2.1.6.各机械参数调整;3.2.1.7.底座及传动部分涂漆或做防锈处理；3.2.1.8.接地刀闸及其操动机构的分解大修；3.2.1.9.机械闭锁、电气闭锁的检验；3.2.1.10.就地和远方手动、电动操作试验。
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环境温度：24℃ 环境湿度：70%
工程名称
安托191间隔新建工程
试验性质
交接
试验日期
2012年6月26日
试验地点
191-1
试验人员
时维立许波
报告日期
2012年6月28日
一、铭牌：
户外高压隔离开关
型号GW4A-126 DW
标准代号 GB1985-2004
额定电压 126 kV
额定电流 2000 A
隔离开关 3 S
额定短时耐受电流 50 kA
额定峰值耐受电流 125 kA
接地开关 3 S
额定短时耐受电流 50 kA
额定峰值耐受电流 125 kA
额定绝缘水平 126/230/550kV
产品编号 K122534
产品重量 870 kg
2012年3月制造
二、绝缘电阻、交流耐压及导电回路电阻试验
合格
结论：
以上试验符合规程要求，可以投入运行
出报告人：时维立审核人：许波
调度号
电压
等级
（kV）
绝缘
电阻
（GΩ）
交流
耐压
（kV）
时间
（min）
结果
导电回路电阻
（μΩ）
实测值
191-1A相
110
160
1
通过
1121Biblioteka 1-1B相110160
1
通过
110
191-1C相
110
160
1
通过
115
试验仪器
绝缘电阻表：ZC25-3串联谐振装置：ZYBF-15KW
三、探伤试验
瓷瓶探伤试验