隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收
隔离开关安装作业指导书
隔离开关安装作业指导书交流高压隔离开关是三相交流50HZ的高压电器，供高压线路有电压无负载时分合线路之用。
交流高压隔离开关型号种类繁多，根据交流高压隔离开关的安装施工要求和工艺标准规范，制定出以GW4系列、GW5系列和GW1－10系列为主的交流高压隔离开关安装作业指导书，本作业指导书适用于110kv及以下等级的交流高压隔离开关安装作业。
在安装作业中根据交流高压隔离开关形式，按照所需条款进行施工。
（一）开箱验收1、检查隔离开关的名牌、型号等技术参数，是否与设计施工安装图纸相符；2、安装使用说明书、出厂合格证、出厂试验报告及备品配件、专用工具等是否齐全。
3、外部检查无损伤，支柱绝缘子不得有操作及裂纹现象。
4、轴承转动灵活，底座各转动部分灵活，紧固件应紧固无松动。
5、检查油漆完整无锈蚀，无脱焊现象。
（二）安装前的准备工作1、根据施工安装图纸的要求，对安装固定隔离开关的基架基础应找平，并根据中心距离，按隔离开关地脚螺孔的距离，在基架上打孔。
2、检查起吊绳索及用具，应符合隔离开关荷重量的起吊要求。
3、准备好必要的工具，接线端子（设备线夹），接线端子的连接孔应与隔离开关接线桩柱相配套，严禁使用桩柱小而孔大的接线端子。
（三）安装调整：10kv隔离开关安装：1、隔离开关允许立装或水平安装于铁架或其他支持物上。
操作机构装于隔离开关之下方。
2、在安装前应根据隔离开关及操作机构的相对位置，作出联动图解，以决定联接钢管的长度及联动臂的适当方位。
3、安装时可先装隔离开关及操作机构，然后以预定之连接管接于两者间，隔离开关极间连接可用1″钢管，转轴与钢管的连接处可用销子铆牢和电焊焊牢。
传动臂应预先架于钢管之中，将定位螺栓旋紧以定位。
待连接管已接上，调节妥当后，传动臂与操纵构构上拐臂均分别钻贯通于轴之Φ8孔，并用肖子铆牢。
4、在安装隔离开关时应注意以下各项：⑴操作机构手柄向上之最终点，隔离开关必须到达闭合位置之最终点，手柄向下之最终点，隔离开关闸刀必须到达打开位置最终点。
隔离开关验收细则
隔离开关验收细则1 验收分类隔离开关验收包括可研初设审查、厂内验收、到货验收、竣工（预）验收、启动验收五个关键环节。
2 可研初设审查2.1 参加人员a)隔离开关可研初设审查由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。
b)隔离开关可研初设审查参加人员应为技术专责或在本专业工作满3年以上的人员。
2.2 验收要求a)隔离开关可研初设审查验收需由隔离开关专业技术人员提前对可研报告、初设资料等文件进行审查，并提出相关意见。
b)可研初设审查阶段主要对隔离开关选型涉及的技术参数、结构形式、安装处地理条件进行审查、验收。
c)审查时应审核隔离开关选型是否满足电网运行、设备运维、反措等各项要求。
d)审查时应按照附录A1要求执行。
e)应做好评审记录（见通用管理规定附录A1），报送运检部。
3 厂内验收3.1 关键点见证3.1.1 参加人员a)隔离开关关键点见证由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。
b)500（330）kV及以上隔离开关的关键点见证人员应为技术专责、或具备班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满10年以上的人员。
c)220kV及以下隔离开关关键点见证人员应为技术专责、或具备班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满3年以上的人员。
3.1.2 验收要求a)500（330）kV及以上隔离开关应逐批进行关键点的一项或多项验收。
b)对首次入网或者有必要的220kV及以下隔离开关应进行关键点的一项或多项验收。
c)关键点见证采用查询制造厂家记录、监造记录和现场查看方式。
d)物资部门应督促制造厂家在制造隔离开关前20天提交制造计划和关键节点时间，有变化时，物资部门应提前5个工作日告知运检部门。
e)关键点见证包括设备选材、装配及调试、试验见证等。
f)关键点见证时应按照附录A2要求执行。
3.1.3 异常处置验收发现质量问题时，验收人员应及时告知物资部门、制造厂家，提出整改意见，填入“关键点见证记录”（见通用管理规定附录A2），报送运检部门。
隔离开关的安装与调整 (图文) 民熔
隔离开关1隔离开关外观检查（1）检查隔离开关型号是否与设计相符；（2）检查各部件有无损坏，闸刀、触头有无变形，如有异常应予以纠正；（3）检查动刀开关与触头的接触情况。
用0.05mm×10mm塞尺检查刀片的接触情况。
线路的接触点不应插上。
当接触面宽度为50 mm或以下时，相对接触器的插入深度不应超过4 mm；当接触面宽度为60 mm或更大时，不应超过6 mm。
接触面应平整干净，无氧化膜。
触点应无腐蚀。
应涂上一薄层中性凡士林或导电膏。
触头应紧密接触，两侧接触压力应均匀；（4）绝缘瓷瓶表面应清洁，无裂纹、破损，瓷铁结合牢固；（5）额定电压10kV的隔离开关绝缘电阻应大于1000m∩，用2500V兆欧表；（6）隔离开关底座的转动部分应灵活。
安装前除对隔离开关本体进行上述检查外，还应对隔离开关安装所用的预埋件（螺栓或支架）进行检查。
螺栓或支架的预埋应平整牢固。
2隔离开关安装步骤如下（以GN2隔离开关安装为例）（1）使用人力或滑轮提升，将隔离开关本体安装到安装位置，使开关底座上的孔盖在基础螺栓上，稍稍拧紧螺母，用水平尺和铅锤敲击位置，然后拧紧基础螺母。
（2）安装操作机构。
将操作机构固定在预先预埋的支撑架上，使其扇形板与隔离开关上的旋转曲柄臂（弯接头）在同一垂直平面内。
（3）连接操纵杆。
连接拉杆前，先将弯接头连接到开关的传动转杆（即转轴）上，直接接头连接到扇形板的舌片上，然后将调节件拧入直联接头。
当开关和操作机构处于合闸位置时，应配备操作杆。
首先测量操作杆的长度，然后切割材料。
拉杆一般采用dn25mm黑铁管代替镀锌铁管，因为其力学性能不如黑铁管。
拉杆加工后，拉杆一端与弯接头焊接，另一端与调节件焊接。
如果采用销连接，组装前应在操作杆、弯头接头和调节件上钻孔。
三。
隔离开关的调整隔离开关本体和操作机构安装完毕后，应进行联调，使隔离开关的分、合符合质量标准。
（1）缓慢打开隔离开关。
开启时注意叶片的开口间隙，应符合产品技术要求。
110kV隔离开关技术要求
焦煤集团供电处110kV隔离开关技术要求编制：审核：批准：焦煤集团供电处目次1总则 (2)1.1一般规定 (2)1.2投标人应提供的资格文件 (2)1.3适用范围 (2)1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (3)1.5标准和规范 (5)1.6投标人必须提交的技术参数和信息 (5)1.7备品备件 (6)1.8专用工具与仪器仪表 (6)1.9安装、调试、性能试验、试运行和验收 (6)2结构要求 (6)2.1隔离开关和接地开关技术参数 (6)2.2通用要求 (7)2.3操动机构 (7)2.4涂漆和防锈 (8)2.5铭牌 (8)3试验 (9)3.1型式试验 (9)3.2出厂试验 (9)3.3现场交接试验 (9)3.4电瓷部件的抽查试验 (10)4技术服务、设计联络、工厂检验和监造 (10)4.1技术服务 (10)4.2设计联络会 (11)4.3工厂检验和监造 (11)5一次、二次及土建接口要求 (12)5.1126kV隔离开关 (12)1总则1.1一般规定1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
1.1.2投标人须仔细阅读包括本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。
投标人提供的隔离开关及接地开关应符合招标文件所规定的要求。
1.1.3本招标文件技术规范提出了对隔离开关及接地开关的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。
1.1.4本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。
1.1.5如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。
如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。
隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收
隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收供货人必须提交的技术参数和信息1.6.1技术参数响应表、技术参数偏差表及相关技术资料。
1.6.2供货产品的特性参数和特点。
1.6.3与其他电气设备配合所需的相关技术文件和信息。
1.7备品备件1.7.1卖方应提供必备和推荐的备品备件，并分别列出其单价（商务部分填写）。
1.7.2所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。
1.7.3所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“备品备件”，以区别本体。
1.8专用工具与仪器仪表1.8.1卖方应提供必备和推荐的专用工具和仪器仪表，并列出其单价（商务部分填写）。
1.8.2所有专用工具与仪器仪表必须是全新的，并附详细的使用说明资料。
1.8.3专用工具与仪器仪表应单独装箱，注明“专用工具”、“仪器仪表”，并标明“防潮”、“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样，同主设备一并发运。
1.9隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收1.9.1合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定在卖方技术人员指导下进行。
1.9.2合同设备的性能试验、试运行和验收根据本协议规定的标准、规程规范进行。
1.9.3完成合同电气设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一份。
1.9.4设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。
试运行后买卖双方应签署合同电气设备的验收证明书（试运行时间在合同谈判中商定）。
该证明书共两份，双方各执一份。
1.9.5如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。
隔离开关安装及调整检验评定标准
底
座
安
装
外观检查
无机械损伤
底座与基础连接
牢固
水平误差
≤10
垂直误差（屋内悬挂式）
误差距离中心相间
110kV及以下
≤10
110kV以上
≤20
操作轴转动检查
主要
转动灵活，无卡阻
瓷
柱
安
装
外观检查
主要
清洁，无裂纹
瓷铁胶合处检查
主要
粘合牢固
恣柱与底座平面
（V型隔离开关除外）
垂直
同相各瓷柱中心线
啮合准确、轻便灵活
手动机构
合闸状态
手柄位置
拉杆式
位于上部或左端极限位置
蜗轮蜗杆式
位于顺时针方向旋转极限位置
电动
机构
电气回路绝缘电阻
主要
≥0.5
电动机转动检查
主要
正常
机构箱密封垫检查
完整
隔
离
开
关
调
整
合闸状态
触头间相对位置
主要
按制造厂规定
备用行程
触头两侧接触压力
主要
分闸状态触头间净距或
拉开角度
主要
按制造厂规定
主要
塞尺塞不进
面接触
接触面宽度
≤50mm
主要
≤4
（塞尺入深度）
接触面宽度
≥60mm
主要
≤6
（塞尺塞入深度）
传
动
装
置
相间连杆水平
在同一水平线上
拉杆
弯曲
与原杆平行
内径与操动机构
转轴直径配合间隙
≤1
连接部分销子
10kv柱上隔离开关安装要求
10kv柱上隔离开关安装要求10kV柱上隔离开关安装要求一、引言10kV柱上隔离开关是电力系统中常用的一种设备，用于对电力线路进行隔离和切换操作。
正确的安装和使用十分重要，本文将介绍10kV柱上隔离开关的安装要求。
二、安装位置选择1. 安装位置应选择在电力线路容易观察和操作的地点，方便人员进行维护和操作。
2. 安装位置应远离易燃、易爆物品，防止发生火灾或爆炸事故。
三、安装基础1. 安装基础应采用混凝土基础，基础尺寸应满足设备的安装要求，以确保设备的稳定性。
2. 基础应具备良好的承载能力，能够承受设备自身重量以及运行时的外力。
四、设备安装1. 在安装前，应检查设备的外观是否完好，是否有损坏或松动的部件，保证设备的正常运行。
2. 设备的安装应按照设备厂家提供的安装图纸和说明书进行，确保正确安装。
3. 设备应固定牢固，不得晃动或松动，以免影响设备的正常运行。
4. 安装过程中，应注意保护设备的绝缘部分，避免受到外界物体的损坏。
五、接线安装1. 接线前，应先切断电源，确保安全操作。
2. 接线应按照设备的接线图进行，确保正确连接。
3. 接线端子应紧固可靠，接触良好，防止接触不良或松动引起的故障。
4. 接线应使用符合标准的电缆和接线端子，确保电气连接的可靠性。
六、防护措施1. 安装过程中，应佩戴绝缘手套和绝缘鞋，确保人员的安全。
2. 安装位置周围应设置明显的警示标识，提醒他人注意高压设备，防止触电事故发生。
3. 安装完毕后，应对设备进行绝缘测试，确保设备的绝缘性能符合要求。
七、验收和试运行1. 完成安装后，应进行设备的验收和试运行，确保设备的性能和功能正常。
2. 验收时应检查设备的外观、接线、固定等情况，确保安装符合要求。
3. 试运行时应模拟实际工作情况，检查设备的操作是否灵活，是否存在异常情况。
八、维护和保养1. 安装完成后，应制定设备的维护和保养计划，定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 维护和保养工作应由专业人员进行，遵循设备厂家提供的维护手册和操作规程。
【良心出品】隔离开关的安装和调试的主要工序
隔离开关的安装和调试的主要工序1、施工准备（1）技术资料准备1）隔离开关安装使用说明书及出厂试验报告。
2）隔离开关安装作业指导书和施工图纸。
3）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范。
（2）人员准备1）施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书，必须参加过专业技术方面的培训，并经考试合格后方可上岗进行作业。
2）根据工程量的大小配备足够人员，施工现场明确施工负责人和安全、质量专责人。
施工负责人要求具备变电一次安装专业高级工及以上资格。
（3）工器具及材料准备。
1）按照施工技术措施要求准备施工工器具，力矩扳手、吊装绳索、其重工具等重要工具应校验合格。
2）施工测量用仪器、仪表等应校验合格。
3）隔离开关安装所需耗材应充分准备，所需螺栓规格应齐全，质量检验合格。
2、安装位置复测（1）安装前，仔细阅读产品说明书，查看施工图纸，检测基础误差应满足设备安装要求。
（2）如无特殊要求，设备基础或者基坑的误差应满足要求：水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm、高低误差小于±5mm。
3、设备开箱检查（1）设备开箱应根据装箱清单进行核对、清点，检查设备及附件外包装应完好，按照图纸核对规格、尺寸，核对操动机构的电源参数符合图纸要求。
（2）检查机构内部有无受潮，所有部件，包括瓷件应完好无损。
（3）包装箱内的产品说明书、合格证、试验报告、装箱清单等资料应妥善保管。
（4）开箱检查时，如发现设备质量问题，应立即上报有关部门，并保留图像资料。
4、设备支架安装（1）独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的1.5‰。
（2）设备支架同轴误差不大于±15mm，水平误差不大于±10mm，（3）设备支架同组水平误差不大于±5mm，同相水平误差不大于±1.5mm。
5、隔离开关安装、调整(1)隔离开关检查A、检查接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。
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隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收
供货人必须提交的技术参数和信息
1.6.1技术参数响应表、技术参数偏差表及相关技术资料。
1.6.2供货产品的特性参数和特点。
1.6.3与其他电气设备配合所需的相关技术文件和信息。
1.7备品备件
1.7.1卖方应提供必备和推荐的备品备件，并分别列出其单价（商务部分填写）。
1.7.2所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。
1.7.3所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“备品备件”，以区别本体。
1.8专用工具与仪器仪表
1.8.1卖方应提供必备和推荐的专用工具和仪器仪表，并列出其单价（商务部分填写）。
1.8.2所有专用工具与仪器仪表必须是全新的，并附详细的使用说明资料。
1.8.3专用工具与仪器仪表应单独装箱，注明“专用工具”、“仪器仪表”，并标明“防潮”、“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样，同主设备一并发运。
1.9隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收
1.9.1合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和
说明书的规定在卖方技术人员指导下进行。
1.9.2合同设备的性能试验、试运行和验收根据本协议规定的标准、规程规范进行。
1.9.3完成合同电气设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一份。
1.9.4设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。
试运行后买卖双方应签署合同电气设备的验收证明书（试运行时间在合同谈判中商定）。
该证明书共两份，双方各执一份。
1.9.5如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。