SC系列施工升降机制造工艺要点
SC系列施工升降机安拆专项施工方案
SC系列施工升降机安拆专项施工方案1. 引言施工升降机是现代建筑施工中必不可少的设备之一。
施工升降机的安装和拆卸作为其使用的前置和后续工作，同样需要高度重视。
本文档将介绍SC系列施工升降机的安装和拆卸的专项施工方案。
2. SC系列施工升降机SC系列施工升降机是一款支持升降和自行移动的大型施工设备，其能够实现直线上升/下降和左右平移两种功能，大大提高了施工效率。
SC系列施工升降机主要由以下结构组成：•主机：用于提升和支撑升降平台；•升降平台：施工者随时可以进出，用于运输施工材料和人员；•控制系统：控制机器移动和平台升降。
3. 安装方案3.1 安装前准备在安装SC系列施工升降机之前，需要完成以下准备工作：•根据工地具体情况，选择SC系列施工升降机的型号和数量；•提前安排好电力、水源、气源等供应设施；•搭建好安装SC系列施工升降机所必需的支撑平台；•做好现场安全防护工作，确保安全。
3.2 安装过程在完成安装前准备工作之后，可以开始安装SC系列施工升降机了：•首先，需要将SC系列施工升降机的主机放在支撑平台上，保证其水平；•然后，安装升降平台及其支撑结构，严格按照说明书要求进行安装；•接下来，调整控制系统，确保其能够正常控制升降平台的运动。
3.3 安装后检查在完成SC系列施工升降机的安装后，请务必进行以下检查：•检查主机是否水平、稳定；•检查升降平台及其支撑结构是否牢固；•检查控制系统是否正常工作；•检查安装周围的安全情况。
4. 拆卸方案4.1 拆卸前准备在进行SC系列施工升降机的拆卸工作之前，请务必完成以下准备：•确保拆卸工作区域周围的安全情况；•通知相关人员，做好现场防护；•按照说明书的要求，关闭并拆除设备上的所有电力、水源和气源设施。
4.2 拆卸过程在完成拆卸前准备后，可以开始拆卸SC系列施工升降机了：•首先，从控制系统中断开所有电源；•其次，将升降平台降到最低点；•然后，将升降平台与支撑结构拆除，并拆卸主机；•最后，拆除安装SC系列施工升降机所使用的所有支撑平台等设施。
SC200施工升降机安装施工方案解析
一、.............................................................................................................................................. 升降机简介11、.................................................................................................................................................... 工程概况12、................................................................................................................................................ 性能参数表13、............................................................................................................................................ 构造原理简介2二、.................................................................................................................................................. 编制依据2三、.......................................................................................................................................... 升降机的安装31、安装人员要求32、................................................................................................................................................ 现场的准备33、........................................................................................................................... 安装前设备的准备工作54、正式安装54.1、基础部分的安装 (5)4.2、吊杆的安装 (6)4.3、正常接高 (6)4.3.1、标准节的安装 (6)4.3.2、附着架的安装 (8)四、升降机的使用 (9)五、.......................................................................................................................................... 升降机的操作9六、...................................................................................................................................... 吊笼的坠落试验10七、........................................................................................................................................................... 试验11八、安全保证措施12SC200/200施工升降机安装施工方案一、升降机简介1、工程概况转塘镇象山农转居多层公寓项目（D-14组团），建筑结构属于钢筋混凝土框剪结构。
SC200型施工升降机基础施工设计计算解析
SC200型施工升降机基础施工设计计算解析1.引言2.施工升降机基础类型施工升降机的基础可以采用不同的类型，如钢筋混凝土基础、钢管桩基础等。
在设计计算前，需要确定基础的类型，以便进行相应的计算。
3.主要计算参数进行施工升降机基础设计计算前，需要确定以下主要参数：最大起升高度、最大起重量、升降机尺寸、风速、地震烈度等。
这些参数将直接影响基础的尺寸、深度和强度。
4.基础受力分析在进行施工升降机基础设计计算前，需要对基础的受力情况进行分析。
包括垂直荷载、水平荷载、弯矩等。
通过对基础受力情况的分析，可以确定基础的尺寸和强度。
5.基础尺寸计算根据基础受力分析的结果，可以进行基础尺寸的计算。
基础的尺寸计算包括基础底面尺寸、基础厚度、基础埋深等。
在进行基础尺寸计算时，需要考虑荷载的传递和分布情况，确保基础能够承受荷载并保持稳定。
6.基础强度计算基础的强度计算是为了确保基础能够承受荷载而进行的重要计算。
基础的强度计算包括基础底面的承载力计算、基础侧面和顶面的抗倾覆和抗浮力计算等。
通过基础强度计算，可以评估基础的稳定性和安全性。
7.基础施工工艺进行基础施工设计计算后，需要根据计算结果进行基础施工工艺的制定。
包括基础的浇筑、养护等。
在进行基础施工工艺制定时，需要考虑施工升降机的安装和拆卸，并保证施工安全和顺利进行。
8.结论通过施工升降机基础施工设计计算的详细解析，可以确保升降机的安全和稳定运行。
基础施工设计计算包括主要计算参数确定、基础受力分析、基础尺寸计算、基础强度计算和基础施工工艺的制定等。
在进行基础施工设计计算时，需要充分考虑升降机的荷载和受力情况，确保基础能够承受荷载并保持稳定。
同时，在基础施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，确保施工安全和顺利进行。
SC系列施工升降机装拆方案
SC系列施工升降机装拆方案SC系列施工升降机是一种用于建筑施工的设备，它能够提供高空作业的平台和支持，方便工人进行高度作业。
在使用前和拆除后需要正确的装拆方案，下面将为您介绍SC系列施工升降机的装拆方案。
一、SC系列施工升降机的装配方案1. 准备工作a. 对升降机进行清洁，将机身上的油污和灰尘擦拭干净。
b. 确定升降机的安装位置，并在地面上标出对应的位置。
c. 保证起重机这一侧有足够的空间安装。
d. 按照升降机的序号，将零部件进行分类。
2. 爬升架的安装a. 将爬升架从地面吊装至升降机位置，同时将角钢在爬升架两端各固定一个。
b. 将爬升架锁紧在支架上。
3. 立柱和梁的组装a. 选取且清洗好配件，进行立柱和梁的组装。
b. 将立柱、梁进行安装，并扭紧连接螺丝。
4. 安装主机部分a. 安装主机，将主机固定在已组装好的立柱和梁上面。
b. 检查主机的电器设备是否正常。
5. 悬吊塔底座的安装a. 按照升降机位置进行悬吊塔底座的组装。
b. 支架的安装：将支架连接到悬吊塔底座上，并进行固定。
6. 知识点：升降机组装好之后，在进行申请验收前，需要进行如下的检查：a. 检查电源和电线，是否接线正确。
b. 检查升降机上下运动是否平稳，收放自如c. 检查升降机的所有螺丝是否拧紧。
d. 检查升降机的安全防护装置是否正常，特别是紧急制动装置。
二、SC系列施工升降机的拆卸方案1. 准备工作a. 关掉电源，并将电缆线拆除。
b. 检查升降机的所有螺丝是否拧紧。
c. 停止升降机的运行，将平台降至最低端。
d. 如果是室外升降机，则需要将设备移至安全的位置，避免对周围人员和建筑物造成伤害。
2. 立柱和梁的拆卸a. 按照组装的倒序，反向组装并拆卸立柱和梁。
b. 用扳手和螺丝刀拆开相应的螺丝。
3. 卸下悬吊塔底座a. 将悬吊塔底座的支架逐一拆除b. 将悬吊塔底座进行下放，进行拆卸。
4. 拆除主机a. 停止电源后，用螺丝刀将主机拆下。
b. 拆卸主机时需要注意，不能损坏机器内部的元器件。
SC200施工升降机安装方案
SC200施工升降机安装方案SC200施工升降机是一种常用的施工机械设备，广泛应用于建筑施工工地。
安装该设备需要考虑多个因素，包括场地条件、设备尺寸、安全性等。
下面是一份SC200施工升降机安装方案，详细介绍了安装过程和注意事项。
1.前期准备首先，需要确定升降机的安装位置。
应选择平整稳定的地面，避免有沟渠或其他障碍物。
同时，还需要考虑设备的高度和周围环境的安全性。
2.场地准备在选定位置附近，需要进行场地准备工作。
清理地面上的杂草和垃圾，确保地面干净整洁。
如果有需要，可进行垫平地面的工作，以确保升降机能够稳固地安装。
3.安装基础在安装位置上挖掘适当尺寸的基础坑，为升降机的液压缸安装提供支撑。
基础坑应具备足够的深度和面积，以确保升降机的稳定性。
在基础坑中预埋钢筋，然后浇筑混凝土坚固基础。
4.安装机架机架是升降机的主要承载部分，也是升降机的重要组成部分。
在基础上，安装机架的支架，确保支架的平整度和稳定性。
将机架上的各个部分组装好，并检查连接件是否牢固可靠。
5.导轨和门架安装导轨和门架是升降机的主要运动部件，直接影响设备的运行效果。
将导轨和门架安装在机架上，并确保安装的完整性和准确性。
同时，还需要按照要求安装限位器和防撞装置，以确保升降机的运行安全。
6.安装驱动装置和控制系统7.安全设施安装升降机是一种高空作业设备，安全性是安装过程中必须要考虑的重要因素。
在安装过程中，需要安装必要的安全设施，如安全网、护栏、安全门等。
这些设施能够提供必要的防护，确保工人的安全。
同时，还需要安装灯具，以提供足够的照明。
8.调试和检查在安装升降机的过程中，需要进行调试和检查的工作。
首先，需要对设备的各个部件进行检查，确保连接牢固可靠。
然后，对设备进行试运行，检查设备的运行情况和安全性能。
只有在设备正常运行、安全可靠的情况下，才能进行下一步工作。
总结：SC200施工升降机的安装过程需要经过详细的前期准备、场地准备、基础安装、机架安装、导轨和门架安装、驱动装置和控制系统安装、安全设施安装以及调试和检查等多个步骤。
SC200施工升降机基础施工方案
SC200施工升降机基础施工方案
首先，在施工前需要制定详细的基础施工方案，根据现场实际情况进行合理的设计。
基础施工方案主要包括基础的位置和尺寸、承载能力以及施工方法等。
其次，选择合适的材料进行基础施工，一般采用钢筋混凝土作为基础的材料。
根据设计要求，挖掘基础坑，在坑底铺设一层厚度大于300mm的细砂，再铺设一层薄砂，以提供均匀的压力。
然后，在基础坑内架设钢筋网格，并进行绑扎固定。
最后，倒入混凝土，进行振捣和养护。
再次，考虑地基情况，选择合适的地基处理方法。
对于软弱地基，可以采取加固措施，如灌注桩、钢板桩等；对于坚硬地基，可以采取挖坑填土、灌浆等方法，以提高承载能力。
然后，根据施工升降机的尺寸和重量，确定基础的尺寸和承载能力。
基础的尺寸应满足施工升降机的稳定和安全运行的要求，同时还需要考虑附加荷载和防震要求。
基础的承载能力应根据施工升降机的额定载荷和设计要求进行合理计算，确保基础的安全性和稳定性。
最后，在施工过程中，需要严格按照基础施工方案进行施工。
施工升降机的基础施工是整个安装过程的关键，必须按照规范操作，确保基础施工质量。
在施工过程中要特别注意坑底的水平度和坑壁的垂直度，以确保基础的平整和垂直，从而保证施工升降机的稳定运行。
综上所述，SC200施工升降机的基础施工方案是确保施工升降机安全和稳定运行的关键。
通过合理设计、选择合适的材料和施工方法，加强地基处理和基础承载能力的计算，以及严格按照施工方案进行施工，可以确保施工升降机的安全稳定运行。
滑触线SC系列施工升降机使用说明书
出厂编号： 出厂日期：
本公司致力于施工升降机 的不断完善，满足用户的各种 需求，随机文件变化频繁。
该编号的随机文件与该编 号的主机一一对应，切忌混 用！即使是同型号，也不保证 适用！
版本号:20160426
SC 系列施工升降机使用说明书
目录
目录
感谢您选购和使用本公司的施工升降机！ ..................................................... II 1 使用准则 ................................................................................................... 1-1
5.4.1Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅳ型附墙架及电缆护线架安装.................... 5-10 5.4.2 Ⅲ型附墙架安装及电缆护线架（电缆滑车式） 安装 .... 5-11 5.5 附墙架对墙面的作用力 F 的计算.............................................. 5-12 6 安装调试 ................................................................................................... 6-1 6.1 安装程序 ........................................................................................ 6-1 6.2 安装前的装备工作 ........................................................................ 6-1 6.3 安装 ................................................................................................ 6-3 6.3.1 安装前的注意事项 ............................................................ 6-3 6.3.2 底架、底下几节标准节及底架护栏的安装.................... 6-4 6.3.3 吊笼、驱动系统、笼顶护栏及吊杆的安装.................... 6-5 6.3.4 对重装置安装(带对重升降机)........................................ 6-7 6.3.5 导轨架及附墙的安装............................6-7 6.4 电气设备、控制系统和超载保护器的安装................................ 6-8 6.4.1 电气设备及控制系统的安装 ............................................ 6-8 6.4.2 超载保护器的安装 ............................................................ 6-9 6.5 导轨架底部限位碰铁的安装及电力驱动升降试车.................. 6-11 6.6 整机调试 ...................................................................................... 6-12 6.6.1 导向滚轮的间隙调整 ...................................................... 6-12 6.6.2 齿轮与齿条的啮合间隙调整 .......................................... 6-12 6.6.3 背轮与齿条的间隙调整 .................................................. 6-12 6.6.4 电缆滑车的调整 .............................................................. 6-12 6.6.5 升降机的全面润滑 .......................................................... 6-13 6.7 坠落试验 ...................................................................................... 6-13
城中村改造工程SC型施工升降机施工方案
目录一、工程概况及编制说明 (2)二、SC型施工升降机概述及主要技术参数 (2)三、安装流程 (2)四、SC型施工升降机安装 ···································· 3-11五、安全措施及注意事项······································ 11-12六、现场配合工作 (12)七、维修保养与定期检查······································ 12-13八、附件··························································· 14-15SC型施工升降机施工方案一、工程概况及编制说明1、郑村城中村改造工程12#楼，因施工需要，在12#楼北面33-35轴安装一台SC200/200型施工升降机，预计安装高度约为米，附墙架5套。
SC型施工升降机操作规范
SC型施工升降机操作规范厦门康柏机械集团有限公司2011版SC型施工升降机操作规范1．施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。
2．地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于150kPa，地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。
3．应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。
4．导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5／10000。
5．导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。
6．升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。
升降机所有电气装置均应按照动力与电气装置安全要求操作。
7．升降机周围2．5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出人口应设防护栏杆和防护门。
全行程四周不得有危害安全运行的障碍物。
8．升降机安装在建筑物内部井道中间时，应在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障。
装设在阴暗处或夜班作业的升降机，应在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。
9．升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验(包括坠落试验)，经试验合格签证后，方可投入运行。
10．升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满1年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。
11．新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。
升降机在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。
试验程序应按说明书规定进行，当试验中吊笼坠落超过1．2m制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过1．2m制动距离。
SC200施工升降机安装专项施工方案
SC200施工升降机安装专项施工方案一、项目概况二、安装前准备1.熟悉SC200施工升降机的结构和性能，了解其安装要求。
2.确定安装位置，根据施工图纸和实际情况选择适当的位置。
3.编制安装方案和安全预案，明确安装步骤和注意事项。
三、安装步骤1.安装基础：根据设备要求，打好基础并验收合格，确保基础平整牢固。
2.安装立柱：将立柱按要求安装到基础上，通过螺栓紧固固定。
3.安装导轨：将导轨安装在立柱上，并通过螺栓紧固固定。
4.安装电梯机房：按要求将电梯机房组装好，并与导轨相连。
5.安装电动机：将电动机安装在电梯机房内，并与传动装置连接。
6.安装吊笼：将吊笼安装在导轨上，并通过起重机将其提升到合适的高度。
7.安装安全门：在吊笼上安装安全门并调试，确保其正常运行。
8.连接电源：将电源线连接到电梯机房内的电动机上，并进行电气安全检测。
9.调试运行：按照操作手册的要求进行调试，确保各项功能正常。
10.试运行：组织相关人员进行试运行，并进行必要的调整和检查，确保施工升降机稳定安全运行。
四、安全措施1.安全防护：在施工现场设置警示标志和安全警戒线，保持施工升降机周围的安全区域。
2.良好维护：定期对施工升降机进行保养和维护，确保其机械和电气性能的稳定。
3.严格操作规程：对施工升降机的操作人员进行培训，制定严格的操作规程，杜绝不正当操作。
4.定期检查：定期对施工升降机进行全面检查，发现问题及时修复，确保其安全可靠。
五、项目总结SC200施工升降机安装专项施工方案涉及到多个环节，需要严格按照安装步骤进行操作。
在安装过程中，应注重安全措施的落实，确保施工升降机的安全性能。
同时，还应定期对施工升降机进行检查和维护，确保其长期稳定运行。
通过项目的顺利实施，可以提高施工效率，保证工程质量。
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SC系列施工升降机 制造工艺 宁波市五星电梯制造有限公司 制造工艺 工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺附图
制 造 工 艺 过 程 第二次拼焊，可边点边焊，接头装在主弦杆的一头，在管内点焊四点。用另外一个工装放在标准节上，把对重滑道角钢∠40*40*1508*4支和三角筋板，置于靠模上点焊后加焊去毛刺、打磨，检验合格后打编号。进入最后一道工序防锈处理。终检合格后方可成品入库。
编制 审核 制造工艺 工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺附图
制 造 工 艺 过 程 拼焊好的底架应通质检员检验合格后方可进行第二次拼焊。把该件置于水平工作台上，把4个联接螺纹块（底架与标准节联接）和座管装在另外一个工装上。水平垂直于底架设计的位置点焊。把β10*95*120*4块座管底板同时点焊。施焊前点焊处加焊后再进行施焊，使其减少因焊接变形。取出工装、工件进行第二次施焊。用E4316焊条进行施焊。焊缝要饱满不得有气孔、夹渣、虚焊、咬肉等缺陷。焊后要校正去毛刺。打孔β32*4个，孔距为517*1122。通过检验合格后方可进入最后一道工序防锈处理。须二次喷涂，终检合格方可成品入库。
编制 审核 制造工艺 工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺附图
制 造 工 艺 过 程 把工装固定不让转动，先装下面二根主弦杆锁紧，再装一根齿条，齿条口向上锁紧。把上中下框分别装上，再装另外一根齿条，齿条口向下锁紧，最后把上面的二根主弦杆也装上锁紧。把上中下框校正点焊。再装8根斜腹杆点焊。取出工件前先把标准节与上中下框联接处的24条焊缝加焊。减少取出施焊变形量。松开所有紧固装置。取出工件进行加焊。
编制 审核 制造工艺 工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺附图
制 造 工 艺 过 程 角钢1、∠40*40*4*1900*2支（对称打孔）∠40*40*4*492*2支开对接口置于工作平台上的靠模内点焊。先焊一面后再取出工件加焊加一面。校正、去毛刺。钢丝网450*1850放在护栏框内点牢。每根网片的钢丝头与框接触处都要点焊牢固。街检验后方可进入最后一道工序。喷涂车间做防锈处理。终检合格方可成品入库。
编制 审核 制造工艺 工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺附图
制 造 工 艺 过 程 管40*25*2.5*2300*2支，1435*3支，1380*1支和下导向轮架板分置于工作平台上的靠模内点焊。加焊后把钢丝网1470*2350与门框架点焊，取出工件，后面加焊，校正去毛刺。经检验进入喷涂车间做防锈处理。终检合格方可成品入库。
编制 审核 制造工艺 工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺附图
制 造 工 艺 过 程 槽钢［10*71］∠50*50*5*1900*2支，打孔，∠50*50*5*700*3支开对接口，分别置于靠模内点焊，封板δ2*647*590*1件。放入该护栏框内点牢。间段焊接，取出工件，反面加焊。校正、去毛刺。通检验合格方可进入最后一道工序。喷涂车间做防锈正理。终检合格方可成品入库。
编制 审核 制造工艺 工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺附图
制 造 工 艺 过 程 管1.100*100*4*2414*2支，管3.1068*1支，槽钢2[10*1029*2支，槽钢4[10*2398*1支置于工作平台上的靠模内点焊。在把联接板δ10*100*240*2件，δ10*100*190*4件也同时放在靠模内点焊，最后把2块δ12三角板（筋板）和δ6*150*1228*1件缓冲座板点焊，加固点焊后，取出工件进行第一次施焊。用E4316焊条施焊，焊缝厚度应以母材为准。焊后校正、去毛刺。报检以备下一道工序。
编制 审核 制造工艺 工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺附图
制 造 工 艺 过 程 槽钢[10*2386*1支，角钢└50*50*5*1900*3支，∠50*50*5*2386*1支。打孔后分别置于工作平台上的靠模内点焊。正面可进行施焊。然后把钢丝网1770*1840放放护栏框内点焊。取出工件后面施焊校正、去毛刺。经检验后做防锈处理。终检合格方可成品入库。
编制 审核 制造工艺 工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺附图
制 造 工 艺 过 程 管40*25*2.5*2300*2支，1435*3支，1380*1支和下导向轮架板分置于工作平台上的靠模内点焊。加焊后把钢丝网1470*2350与门框点焊，取出工件，后面加焊，校正去毛刺。经检验进入喷涂车间做防锈处理。终检合格方可成品入库。
编制 审核 制造工艺 工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺附图
制 造 工 艺 过 程 先把底架安装在水平面上，装上三节标准节，左右笼装上。通过滚轮（偏心轴有4毫米可调解）。吊笼与标准节的平行度应以防附安全器与标准节上的齿轮条间隙为准。在装二节标准节装上驱动体。通过偏心轮来调解，驱动的二个齿轮与标准节上的齿条间隙标准。再把驱动耳板装在驱动架下边。驱动体下滑耳板接触到吊笼主槽时点焊，此道焊缝应有专人焊接（属一级焊缝）。通过检验后方可拆下做防锈处理。
编制 审核 制造工艺 工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺附图
制 造 工 艺 过 程 槽钢[10*1675*1支，角钢∠75*50*5*2830*2支，扁管25*40*2.5*1660*1支打孔。角钢∠50*50*5*1665*1支开对接口，δ3*530*1550折弯，分别置于工作平台上的靠模内点焊，此时正面加焊后立起，拼焊进料口踏板δ5*150*1415*2件。待检验后方可进行施焊。用E4316焊条进行施焊。焊缝要符合标准，JJ12.1-89的要求。校正、去毛刺。检验合格后进入最后一道工序。防锈处理，喷涂过程严格按技术要求完成。终检合格的方可成品入库。
编制 审核 制造工艺 工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺附图
制 造 工 艺 过 程 槽钢[10*3414*2件，角钢∠50*50*5*1900*8件，1102*4件，分别置于靠模内点焊，钢丝网860*1070*4件，分别放入框架内点焊。并加焊取出工件，反面加焊，校正去毛刺。经检验合格进行最后一道工序，防锈处理。终检合格方可成品入库。
编制 审核 制造工艺 工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺附图
制 造 工 艺 过 程
1、安全器横梁，按设计尺寸焊好校正毛刺共2件。 2、联接板： 上联接板：8件.δ8*1030*200*2件 δ13孔6个，δ40孔1个 δ8*1030*200*2件 δ11孔2个 δ8*960*200*2件 δ11孔4个 δ8*960*200*2件 δ11孔2个 下联接板：8件. δ6*128*960*2件 δ11孔2个，折弯对称制作 δ6*128*910*2件 δ11孔2个，折弯对称制作 δ6*128*930*2件 无孔折弯 δ6*128*910*2件 无孔折弯 去毛刺备用 编制 审核 制造工艺 工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺附图
制 造 工 艺 过 程 笼顶护栏板δ3*194*1300*4件、δ3*194*3000*2件、δ3*194*1050*4件、δ3*194*920*2件，折弯备用。 笼架门框角钢∠75*50*5*2800，按设计尺寸对称制做开口（门轮架位置）和打孔∮11（装限位碰板，联锁等）去毛刺备用。 工字梁上下板及T板校正、平直、按要求拼焊去毛刺，对称打孔（电工走线用）备用。 内外门联锁、门轮架、上下限位开关座、上下限位碰板、耳板、平衡轮、钢丝绳架、滚轮扣板、安全天窗门、人梯等小件做去毛刺备用。
编制 审核 制造工艺 工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺附图
制 造 工 艺 过 程 主槽钢[12*2745*4件，每件共δ21孔2个、δ17孔16个、加强筋板δ8*22块、加强板δ6*6块、δ10*2块，导向轮座2个（转加工件）。主槽钢锁在工装内，导轮座锁在工装上点焊。筋板加强板等设计要求尺寸，拼好点焊，取出工件加焊校正去毛刺检验后备用。（整体拼焊）
注：对称制作
编制 审核 制造工艺 工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺附图
制 造 工 艺 过 程 槽钢[10*1675*1支，角钢∠50*50*5*1900*2支，1665*1支，置于靠模内点焊。正面加焊，钢丝网1665*1840放入护栏框内点焊。网的每根钢丝与框架接触点焊牢。取出工件，反面加焊，校正去毛刺检验后进入最后一道工序。喷涂车间做防锈处理。所有焊缝采用E4316焊条施焊，焊缝要饱满，不得有气孔、夹渣、虚焊、咬肉等缺陷。终检合格方可成品入库。
编制 审核 制造工艺 工件名称 标准节第二次拼焊 图号 SCD200/200.1 工艺附图
制 造 工 艺 过 程
主槽钢[12*2745*2支对称装入工装内，8个紧固件同时锁紧，门框角钢∠75*50*5*2800*4件（分左右笼）放在工装内用大力钳夹紧。4根管60*40*4*1300置于装内点焊。笼顶长折弯置于工装内点焊，上下4支工字梁放在工装的靠模内点焊。上联板、下折弯联板以次放正点焊。4根斜拉角钢∠40*40*4*2745*4支靠在工装内的靠模点焊。把网片和铝板的安装联接板按工装的靠模放正点焊。安全器横置于工装内点焊，对重耳板横梁点焊，天窗安全门框拼好点焊。操作室安装方管，40*40*4*2745*2支也同进按工装位置点焊。为了减少因施焊变形，在工装上能焊到部位进行施焊。用E4316焊条进行施焊，焊缝厚度以母村百度而定。30分钟后再松开工装所有紧固，定位装置取出工件进行第一次焊接完毕。校正、清渣去毛刺、打磨。以备二次拼焊。 编制 审核