(完整版)石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺1-1施工程序：弹线→安装吊杆→安装龙骨→石膏板安装→刷乳胶漆1-2施工工艺1）、弹线：根据设计图纸弹好吊顶水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点（吊杆直径符合设计要求，间距1100mm，主龙骨间距不大于1200mm），副龙骨及横撑龙骨间距不大于400）。
其中吊顶水平标高线弹到墙面上，龙骨和吊杆位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确。
2）、固定封口材料：用20×30mm的木方，木材的含水率应控制在12％或以下，用300～400mm间距射钉或钢钉固定于墙上。
3）、固定吊杆：由于本工程为砼框架结构，吊杆采用成品丝杆，通过胀管固定在楼板底上。
吊点间距不大于1200mm，最好控制在1000mm以内，以防止天棚因重量而产生变形。
4）、连接件安装：用丝杆连接，先暂时套上螺母。
5）、龙骨安装：①、根据拉好的标高控制线，将龙骨安装在吊杆的吊桂件上，拧紧吊挂件上的螺丝将龙骨卡住。
主龙骨间连接用配套插接件，接缝不应超过2mm，主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住。
大面积吊顶主龙骨安装时还应适当起拱，起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。
②、副龙骨垂直于主龙骨安装，在主副龙骨交叉点用副龙骨吊桂件将副龙骨固定在主龙骨上，吊挂件的Ｕ形腿用钳子卧入主龙骨内，副龙骨连接也用插件进行，对接错位偏差不得超过2mm，副龙骨间距不大于429mm。
③、横撑龙骨安装：横撑龙骨安装间距不大于429mm。
安装时将横撑龙骨的端头插入挂插件，扣在副龙骨上，并用钳子将挂搭弯入副龙骨内。
组装完后，横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不大于2mm，底面保持在一平面上。
④、龙骨安装从房间一端向另一端。
如有高低跨部分，先安装高跨，再安装低跨。
对于检修口（400×400mm或另定）等部位，在安装龙骨时，将尺寸及部位留出，在洞口周边加封边横撑龙骨，并用实木收边，刷白油漆。
检修口处的主龙骨加设吊杆。
吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上，重型灯具应按设计要求重新加设吊杆，不应固定在龙骨上。
石膏板吊顶施工工艺(详细)
石膏板吊顶施工工艺(详细)石膏板吊顶是一种常见的室内装修方式，下面将详细介绍石膏板吊顶的施工工艺。
材料准备- 石膏板- 钢龙骨- 木龙骨- 螺丝- 打孔机- 支架施工步骤1. 测量与定位：根据要安装石膏板吊顶的位置和尺寸，使用测量工具进行准确测量，并在天花板上标记出吊顶的轮廓。
2. 安装龙骨：将钢龙骨或木龙骨根据标记的轮廓线安装在天花板上。
使用螺丝将龙骨固定好，并确保其水平和垂直。
3. 安装支架：根据需要，可以在龙骨上安装支架，以提供更好的支撑。
支架应均匀分布，确保吊顶的稳固性。
4. 制作石膏板：根据需要，将石膏板按照吊顶的尺寸进行切割，确保其与吊顶轮廓相匹配。
5. 安装石膏板：将切割好的石膏板放置在安装好的龙骨上。
使用螺丝将石膏板固定在龙骨上，确保其平齐和稳固。
6. 填补缝隙：使用填缝胶或石膏将石膏板之间的缝隙填补平整。
确保缝隙被完全填满，并使用抹刀将表面抹平。
7. 表面处理：根据需要，对石膏板的表面进行光滑处理或喷涂装饰。
可以使用砂纸进行打磨和修整，以达到满意的表面效果。
8. 清理与验收：施工完成后，清理施工现场，确保没有杂物。
验收吊顶施工质量，检查各个部分是否安装牢固，表面是否平整。
注意事项- 施工前应仔细检查天花板的承重能力，确保可以承受石膏板吊顶的重量。
- 确保龙骨的水平和垂直，以保证吊顶的平整度。
- 使用适量的螺丝固定石膏板，避免损坏石膏板或龙骨。
- 在施工过程中注意安全，佩戴必要的防护设备，如手套和口罩。
以上就是石膏板吊顶的施工工艺的详细介绍。
在施工过程中，请务必谨慎操作，遵循安全操作规范。
如果需要进一步了解或有任何问题，请随时咨询专业人士。
工程石膏吊顶施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：轻钢龙骨、石膏板、自攻螺丝、膨胀螺栓、角码、吊杆、防锈漆、腻子、乳胶漆等。
2. 工具准备：电钻、冲击钻、扳手、螺丝刀、水平尺、墨斗、线锤、剪刀、壁纸刀等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质量检查员等。
二、施工前提1. 顶棚工程已完工，无漏水、裂缝等现象。
2. 顶棚基层处理干净，无油污、浮尘等。
3. 顶棚标高已确定，水平线已弹好。
三、施工工艺1. 放线：根据设计图纸，在顶棚四周弹出顶棚标高水平线，并在墙上画好龙骨分档线。
2. 吊杆安装：按设计要求，在顶棚上确定吊杆位置，钻眼安装顶爆钉，安装8全丝吊杆及吊挂件。
3. 主龙骨安装：将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。
主龙骨接长可用接插体连接。
4. 副龙骨安装：在中龙骨安装完毕后，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后，开始安装小龙骨。
5. 石膏板安装：根据设计要求，将石膏板裁剪成所需尺寸，用自攻螺丝固定在龙骨上，确保石膏板平整、牢固。
6. 石膏板接缝处理：石膏板接缝处用专用布条和石膏处理平整，刮两到三遍腻子（找平为止）打磨平整。
7. 防锈处理：对石膏板接缝处、螺丝孔等部位涂刷防锈漆。
8. 腻子打磨：整体刮腻子打磨，确保顶棚表面平整、光滑。
9. 涂刷乳胶漆：涂刷一遍底漆，两遍面漆，确保顶棚表面颜色均匀、美观。
四、注意事项1. 施工过程中，要确保顶棚标高、龙骨间距、石膏板接缝等符合设计要求。
2. 石膏板安装时，要确保石膏板平整、牢固，无松动、翘曲等现象。
3. 石膏板接缝处理时，要保证接缝处平整、光滑，无裂缝、脱落等现象。
4. 涂刷乳胶漆时，要确保涂层均匀、饱满，无漏刷、流挂等现象。
5. 施工过程中，要注意安全，防止高处坠落、物体打击等事故发生。
通过以上施工工艺，可以确保工程石膏吊顶施工质量，为用户提供美观、舒适的室内环境。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：轻钢龙骨、石膏板、自攻螺丝、膨胀螺栓、防锈漆、腻子、乳胶漆等。
石膏板吊顶安装工艺及质量保证措施
石膏板吊顶安装工艺及质量保证措施一、石膏板吊顶工艺：1.安装边龙骨。
根据抄出的标高控制线以及图纸标高要求，在四周墙体、柱体上铺钉边龙骨。
边龙骨安装要求牢固、顺直、标高位置准确，安装完毕后应复核标高位置是否正确。
主龙骨间距0.9米-1.2米距墙不大于0.3米，吊杆杆件间距0.9米-1.2米。
2.固定吊杆杆件采用钢制镀锌膨胀螺栓固定。
吊顶杆件长度小于1米采用6号吊杆，大于1米采用8号吊杆。
大于1.5米应加设反向支撑或加设转换层，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300毫米，龙骨遇到较大的机电设备或通风管道时，应加设吊挂杆件。
3.安装主龙骨。
相邻两根主龙骨接头位置应错开1 200 mm 为宜。
相邻主龙骨应背向安装，相邻主龙骨挂件应采用一正一反安装，防止龙骨倾覆。
龙骨连接应采用专用连接件，并用螺栓锁紧。
主龙骨中距1 000～1 100 mm。
4.安装次龙骨、横撑龙骨。
按照龙骨布置排板图安装次龙骨,次龙骨与主龙骨应该紧贴在一起，其间距应在300~600MM，用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
5.次龙骨安装完毕后安装横撑龙骨。
次龙骨安装时要求相邻次龙骨接头错开，接头位置不能在一条直线上，以防石膏板安装后吊顶下塌。
横撑龙骨安装要求位于纸面石膏板的长边接缝处。
横撑龙骨下料尺寸一定要准确，确保横撑龙骨与次龙骨连接紧密、牢固。
次龙骨和横撑龙骨安装后应进行吊顶龙骨精平，拉通线进行检查、调整。
如果房间尺寸过大，为防止通线下坠，宜在房间内适当增加标高标志杆（木枋），保证通线水平准确。
6.石膏板的安装应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。
石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设。
自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以10~15 mm 为宜，切割的板边以15~20 mm为宜。
钉距以150~170mm 为宜，螺钉应与板面垂直。
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺
3.3.1.1石膏板吊顶工序流程
3.3.L2技术措施
(1)弹线：根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
(2)安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装①8吊筋。
吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。
吊筋选用规格符合设计要求，间距为100Omm。
(3)安装U50主龙骨：主龙骨间距为1000mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
(4)安装UC50次龙骨：次龙骨间距为405mm采用次挂件与主龙骨连接。
石膏板吊顶龙髓架布翻
(5)刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
(6)安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)，安装12MM厚石膏板(卫生间采用12MM厚防水石膏板)。
安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为200~300MM0
(7)接缝处理:在板接缝间采用嵌缝膏进行嵌缝处理，封帖防裂网带。
各部位节点图:
∪C5θmt
卫生间石材塔与吊殿口
射钉固定
UC50龙
骨
石膏板吊顶
客房吊顶墙边处节点图。
施工工艺-石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺1、施工工序测量放线定位→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→灯具处理2、操作要点1）测量放线定位在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置；吊杆离主龙骨端部不应大于300mm，与设备相遇处要增设吊点。
根据吊顶的设计标高要求，在墙面上弹线，弹线应清楚、准确、其水平允许偏差±5mm 。
2）划龙骨分档线按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
3）安装主龙骨吊杆弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将φ8 吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋膨胀螺栓连接固定，吊杆不得悬挂于其他设备上。
4）安装主龙骨先配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件，再安装主龙骨；将组装好的吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。
拉线拧动吊杆螺母，升降调整主龙骨，使其在同一水平面上，是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。
大房间可以根据设计要求起拱1/200 左右。
5）安装次龙骨次龙骨的安装位置按扣板的尺寸在大龙骨底部弹线，然后紧贴主龙骨用挂件固定严密，不得有松动。
一般用刨光方木或铝合金条按次龙骨间距尺寸制作量规作为龙骨分格定位的依据。
为防止大龙骨向边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行。
6）安装罩面板在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。
（1）轻钢骨架通长、次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直到通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。
罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入次龙骨翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨。
（2）石膏板自攻螺钉固定法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按石膏板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行石膏板作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定石膏板的自攻螺钉间距为150mm～170mm 。
石膏板吊顶安装施工工艺方法及注意事项
石膏板吊顶安装施工工艺方法及注意事项一、石膏板吊顶安装施工工艺方法1、首先进行安装前的准备工作，对房屋净高和吊顶内的设备进行检查，具备施工条件后，在墙柱面上弹出标高线，在楼板底弹出吊杆的布置点控制线。
2、在吊杆位置钻孔，用镀锌膨胀螺栓将吊杆与结构相连接，用吊挂件将主龙骨与吊筋连接；之后依次完成边龙骨、次龙骨和横撑龙骨的安装与固定，必要时按照施工规范进行起拱调整，吊顶中间起拱一般为短跨的1/200。
3、选用适合使用环境的石膏板，如普通纸面石膏板、防火纸面石膏板、防潮纸面石膏板等进行石膏板的安装；用镀锌自攻螺丝将石膏板固定在次龙骨和横撑龙骨上，注意控制合理的钉距，钉头嵌入石膏板内0.5~1mm，顶帽处涂刷防锈漆，并用腻子抹平。
4、石膏板安装完成后进行板缝的处理，用嵌缝腻子将板缝嵌满；选择合适宽度的接缝纸带，用粘接剂或白乳胶将接缝纸带粘贴在嵌缝完毕的拼缝上，注意要盖过板缝一定距离。
5、选用现场调制腻子或成品腻子，进行腻子的批刮；批刮腻子时注意腻子的接槎及收头，每层腻子干后，用砂纸打磨处理，一般批刮打磨三次。
6、腻子完成后进行石膏板表面的涂饰，选用适合装修风格的涂料，一般用滚筒刷或喷涂机进行涂饰；使用喷涂机时，在喷涂过程中控制好喷涂压力、喷涂距离及顺序。
二、石膏板吊顶施工注意事项1、在正式施工前，先要用水平管来测量墙面弹的墨线是否水平，只有基础线的确实水平，才不会让后来安装的吊顶产生倾斜或存在高低落差。
2、部分石膏板吊顶需要固定在牢固的木质龙骨框架上，对龙骨材料进行仔细挑选，尽量选择握钉力较好的松木材质。
3、注意防火，在龙骨表面均匀涂刷防火涂料，等整根龙骨都见白了，再钉在墙上，使其与墙壁接触的地方也刷到防火涂料。
4、龙骨表面进行完防火处理后就进行组合，用射钉枪在两根龙骨结合处斜向45度进行固定。
掌握好力度，防止龙骨产生裂纹。
5、钉好龙骨框架后就需要将框架固定在墙上，仔细检查各框架之间的间距是否不大于300mm，确保拥有足够的牢度。
吊顶工程施工工艺
吊顶施工工艺（一）、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工程该分项程共有三种形式：吊顶石膏板、防水石膏板；矿棉板。
（一）.石膏板吊顶施工1、工艺流程：施工准备—板块预排定位--φ8吊杆与预埋方管焊接—安装吊杆—安装主龙骨—安装中、小龙骨及横撑—安装石膏板-验收2、操作要点：（1）依据图纸吊定标高，沿墙、柱面四周弹水平标高线作为吊定安装标准线。
（2）吊杆可用Φ8的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋调直，其中一段和Φ8丝杆焊接好，丝杆外露螺纹长度不应小于30mm，另一端同方管焊接好，方管上开Φ8眼以安装Φ8 膨胀螺丝。
（3）根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为1000～1200mm，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打Φ12或Φ10洞口，将装有吊杆的Φ8膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变性，确定大龙骨排列时，尽可能避开灯洞口及风口等位置。
（4）安装大龙骨时，先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长可用接杆件连接，大龙骨安装后进行调平，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/200。
（5）龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。
调平关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。
（6）中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，U型腿用钳子插入大龙骨内卡牢，中龙骨间距按板材尺寸而定，当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行、与大龙骨垂直，用小吊挂件固定。
（7）横撑龙骨与中小龙骨垂直装在罩面板拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小挂件连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。
横撑龙骨可用中小龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取，安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平齐，以便安装罩面板。
（8）罩面板安装前需对已安装完的龙骨和罩面板材进行检查,龙骨底面要平整,灯洞、风口、探头喷头等位置龙骨要留出来，，如遇主龙骨则要作加固处理，一切符合要求后方可进行，面板安装，固定面板钉帽要深入面板1～2mm并作防锈处理后用油漆腻子嵌平。
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石膏板吊顶工程编号: GY-P-7简介:石膏板以质量轻,易加工、吸声等特点广泛用在装饰工程中，石膏板吊顶按施工工艺分为明龙骨和暗龙骨装配；按种类可分为普通石膏板、嵌装式装饰石膏板、纸面装饰石膏板和非纸面石膏板等，都广泛运用于装饰吊顶施工中。
一、材料要求和检验标准1.普通装饰石膏板分类：普通板孔板K 防潮板分类平板浮雕板平板孔板浮雕板代号P D FP FK FD 2.普通装饰石膏板技术性能：指标项目优等品一等品合格品平均值最大值平均值最大值平均值最大值单位面P、K、FP、FK（9mm）8.0积重量P、K、FP、FK（11mm）10.0 9.0 10.012.011.013.012.0 13.014.0 15.0 11.0（kg/m2 不大D、FD（9mm）11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 于含水率，不大于（%）吸水率，不大于（%）断裂活P、K、FP、FK 载（N）D、FD 2.05.01762.56.02.58.01473.09.03.0 3.510.0 11.0118 106 159168最小值7132150最小值12132147186516710不小于最小值受潮挠度，不大于（mm）15 17外观尺寸允许偏差指标项目优等品一等品合格品尺寸允许偏差（mm）边长厚度0.-2 +1、-2±0.51.01±1.02.02不平度（mm） 3.03直角偏离度（mm）3.嵌装式装饰石膏板规格：边长600*600mm，边厚大于28mm；边长500*500，边厚大于25mm等。
技术性能指标项目优等品一等品合格品平均值最大值平均值最大值平均值最大值单位面积重量16.0 18.0 16.0 18.0 16.0 18.02（kg/m）不大于含水率（%）不大于 2.0 断裂活载（N）不小196 于3.0 3.0 4.0 4.0 5.0 176 176 157 157 127 最小值最小值最小值外观尺寸允许偏差指标项目优等品一等品合格品尺寸允许偏边长±1 +、-2差（mm）±0.5≥25≥281.0 ±1.0 ±1.5铺设高度边厚L=500L=600不平度（mm） 2.0 3.0 直角偏离度（mm）4.纸面石膏板技术性能：参见材料施工手册±1.0 ±1.2 ±1.5 5.龙骨：龙骨一般采用轻纲骨架或铝合金龙骨，按照活载要求分为上人和不上人两种。
龙骨和主件（大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件）必须符合施工规范规定。
6.零配件：有钢筋吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝钉。
7.按照设计要求选用罩面板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料品种、规格、质量 符合设计要求。
粘结剂可根据主材的性能选用，使用前作粘结试验。
二、主要施工机具电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢 尺、钢卷尺等。
三、施工的相关条件1.墙身四周弹好吊顶的 +50cm 水平标高控制线，并核查完毕。
2.安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。
3.检查所用的材料和配件是否准备齐全。
在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作 业项目。
搭设好顶棚施工的操作平台架子。
4.石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风 口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。
四、施工工艺 1.施工工艺流程： 基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨隐蔽检查机电系统工程完毕安装次龙骨试水、打压完毕涂料施工安装石膏板 分项验收2.施工技术措施：（1）基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物 清理干净。
（2）弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线 作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。
（3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于2cm并将焊渣敲掉，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L30*3，吊筋根据活载大小和空间高度确定吊筋的大小，一般采用Φ6或Φ8，当其空间较高时为了防止吊顶在风活载的作用下上浮动，应采用直径较大的，以保证强度足够。
顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋使用角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用Φ6～Φ10。
吊点间距900-1200mm，安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。
套丝一般要求长度为以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于5cm，3MM。
（4）安装主龙骨：采用UC38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。
安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。
根据规范要求吊顶起拱，起拱高度视房间大小而定,一般为1/200左右。
随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。
（5）安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,次龙骨分为C型龙骨或配套的T型次龙骨间距为500~600mm(按照面板的规格确定),吊挂件的间距为500~600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。
（6）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距300MM。
特别注意在安装次龙骨和边龙骨前必须将墙面的腻子找平。
隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。
（7）安装石膏罩面板：罩面板安装方法通常分为自攻螺钉固定法、胶结粘固法、托卡固定法。
罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收合格的龙骨下面，按罩面板的规格、拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板，固定罩面板自攻螺钉的间距为150~170mm（要求螺钉为镀锌的）。
胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质需用胶结材料，一般采用401胶粘贴。
罩面板应经选配修整，使厚度尺寸、边棱一致整齐。
每块罩面板粘贴时应预装，然后在预装部位龙骨框底刷胶，同时在罩面板四周，周边宽10~15mm 范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位，每间房从中间开始施工安装。
托卡固法：石膏板为明装，直接搭到T型龙骨上，安装应注意石膏斜角放在T型龙骨上不得有碰撞，随安石膏板随安小龙骨，在分行最后拉线调整T型明龙骨。
安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。
五、质量验收标准：1.保证项目（1）轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。
（2）龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。
（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。
2.基本项目（1）整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。
（2）罩面板表面平正，洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。
（3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。
3.允许偏差项目：项项允许偏差次类项目胶合板塑料板纤钙塑板石膏板石棉板检验方法维板1 2 3 龙龙骨间距骨龙骨平直起拱高度2 2 2 2 2 2 尺量检查2 尺量检查3 3 3 2 2±短向跨度1/200拉线尺量10尺量或水准仪检查±10±10±10±10±104 龙骨四周水平±5±5±5±5±5±55 6 7 8 表面平整接缝平直接缝高低顶棚四周水平23233313313313 用2m靠尺检查3 拉5m线检查0.5 0.5 1 用直尺和塞尺检查尺量或水准仪检查±5±5±5±5±5±59 压压条平直 32 323232323 拉5m线检查2 尺量检查10条压条间距六、成品保护措施：1.龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。
骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
2.龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。
3.施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。
已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。
4.为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。
七、施工注意的质量问题(1)吊顶不平原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。
防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求(2)龙骨局部节点构造不合理原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。
防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求(3)骨架吊固不牢原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。
防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。
(4)罩面板分块间隙缝不直防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。
(5)压缝条、压边条不严密平直防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。