石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺1-1施工程序：弹线→安装吊杆→安装龙骨→石膏板安装→刷乳胶漆1-2施工工艺1）、弹线：根据设计图纸弹好吊顶水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点（吊杆直径符合设计要求，间距1100mm，主龙骨间距不大于1200mm），副龙骨及横撑龙骨间距不大于400）。
其中吊顶水平标高线弹到墙面上，龙骨和吊杆位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确。
2）、固定封口材料：用20×30mm的木方，木材的含水率应控制在12％或以下，用300～400mm间距射钉或钢钉固定于墙上。
3）、固定吊杆：由于本工程为砼框架结构，吊杆采用成品丝杆，通过胀管固定在楼板底上。
吊点间距不大于1200mm，最好控制在1000mm以内，以防止天棚因重量而产生变形。
4）、连接件安装：用丝杆连接，先暂时套上螺母。
5）、龙骨安装：①、根据拉好的标高控制线，将龙骨安装在吊杆的吊桂件上，拧紧吊挂件上的螺丝将龙骨卡住。
主龙骨间连接用配套插接件，接缝不应超过2mm，主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住。
大面积吊顶主龙骨安装时还应适当起拱，起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。
②、副龙骨垂直于主龙骨安装，在主副龙骨交叉点用副龙骨吊桂件将副龙骨固定在主龙骨上，吊挂件的Ｕ形腿用钳子卧入主龙骨内，副龙骨连接也用插件进行，对接错位偏差不得超过2mm，副龙骨间距不大于429mm。
③、横撑龙骨安装：横撑龙骨安装间距不大于429mm。
安装时将横撑龙骨的端头插入挂插件，扣在副龙骨上，并用钳子将挂搭弯入副龙骨内。
组装完后，横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不大于2mm，底面保持在一平面上。
④、龙骨安装从房间一端向另一端。
如有高低跨部分，先安装高跨，再安装低跨。
对于检修口（400×400mm或另定）等部位，在安装龙骨时，将尺寸及部位留出，在洞口周边加封边横撑龙骨，并用实木收边，刷白油漆。
检修口处的主龙骨加设吊杆。
吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上，重型灯具应按设计要求重新加设吊杆，不应固定在龙骨上。
石膏板吊顶施工工艺(详细)
石膏板吊顶施工工艺(详细)石膏板吊顶是一种常见的室内装修方式，下面将详细介绍石膏板吊顶的施工工艺。
材料准备- 石膏板- 钢龙骨- 木龙骨- 螺丝- 打孔机- 支架施工步骤1. 测量与定位：根据要安装石膏板吊顶的位置和尺寸，使用测量工具进行准确测量，并在天花板上标记出吊顶的轮廓。
2. 安装龙骨：将钢龙骨或木龙骨根据标记的轮廓线安装在天花板上。
使用螺丝将龙骨固定好，并确保其水平和垂直。
3. 安装支架：根据需要，可以在龙骨上安装支架，以提供更好的支撑。
支架应均匀分布，确保吊顶的稳固性。
4. 制作石膏板：根据需要，将石膏板按照吊顶的尺寸进行切割，确保其与吊顶轮廓相匹配。
5. 安装石膏板：将切割好的石膏板放置在安装好的龙骨上。
使用螺丝将石膏板固定在龙骨上，确保其平齐和稳固。
6. 填补缝隙：使用填缝胶或石膏将石膏板之间的缝隙填补平整。
确保缝隙被完全填满，并使用抹刀将表面抹平。
7. 表面处理：根据需要，对石膏板的表面进行光滑处理或喷涂装饰。
可以使用砂纸进行打磨和修整，以达到满意的表面效果。
8. 清理与验收：施工完成后，清理施工现场，确保没有杂物。
验收吊顶施工质量，检查各个部分是否安装牢固，表面是否平整。
注意事项- 施工前应仔细检查天花板的承重能力，确保可以承受石膏板吊顶的重量。
- 确保龙骨的水平和垂直，以保证吊顶的平整度。
- 使用适量的螺丝固定石膏板，避免损坏石膏板或龙骨。
- 在施工过程中注意安全，佩戴必要的防护设备，如手套和口罩。
以上就是石膏板吊顶的施工工艺的详细介绍。
在施工过程中，请务必谨慎操作，遵循安全操作规范。
如果需要进一步了解或有任何问题，请随时咨询专业人士。
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺
3.3.1.1石膏板吊顶工序流程
3.3.L2技术措施
(1)弹线：根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
(2)安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装①8吊筋。
吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。
吊筋选用规格符合设计要求，间距为100Omm。
(3)安装U50主龙骨：主龙骨间距为1000mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
(4)安装UC50次龙骨：次龙骨间距为405mm采用次挂件与主龙骨连接。
石膏板吊顶龙髓架布翻
(5)刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
(6)安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)，安装12MM厚石膏板(卫生间采用12MM厚防水石膏板)。
安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为200~300MM0
(7)接缝处理:在板接缝间采用嵌缝膏进行嵌缝处理，封帖防裂网带。
各部位节点图:
∪C5θmt
卫生间石材塔与吊殿口
射钉固定
UC50龙
骨
石膏板吊顶
客房吊顶墙边处节点图。
施工工艺-石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺1、施工工序测量放线定位→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→灯具处理2、操作要点1）测量放线定位在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置；吊杆离主龙骨端部不应大于300mm，与设备相遇处要增设吊点。
根据吊顶的设计标高要求，在墙面上弹线，弹线应清楚、准确、其水平允许偏差±5mm 。
2）划龙骨分档线按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
3）安装主龙骨吊杆弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将φ8 吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋膨胀螺栓连接固定，吊杆不得悬挂于其他设备上。
4）安装主龙骨先配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件，再安装主龙骨；将组装好的吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。
拉线拧动吊杆螺母，升降调整主龙骨，使其在同一水平面上，是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。
大房间可以根据设计要求起拱1/200 左右。
5）安装次龙骨次龙骨的安装位置按扣板的尺寸在大龙骨底部弹线，然后紧贴主龙骨用挂件固定严密，不得有松动。
一般用刨光方木或铝合金条按次龙骨间距尺寸制作量规作为龙骨分格定位的依据。
为防止大龙骨向边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行。
6）安装罩面板在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。
（1）轻钢骨架通长、次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直到通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。
罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入次龙骨翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨。
（2）石膏板自攻螺钉固定法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按石膏板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行石膏板作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定石膏板的自攻螺钉间距为150mm～170mm 。
石膏板吊顶安装施工工艺方法及注意事项
石膏板吊顶安装施工工艺方法及注意事项一、石膏板吊顶安装施工工艺方法1、首先进行安装前的准备工作，对房屋净高和吊顶内的设备进行检查，具备施工条件后，在墙柱面上弹出标高线，在楼板底弹出吊杆的布置点控制线。
2、在吊杆位置钻孔，用镀锌膨胀螺栓将吊杆与结构相连接，用吊挂件将主龙骨与吊筋连接；之后依次完成边龙骨、次龙骨和横撑龙骨的安装与固定，必要时按照施工规范进行起拱调整，吊顶中间起拱一般为短跨的1/200。
3、选用适合使用环境的石膏板，如普通纸面石膏板、防火纸面石膏板、防潮纸面石膏板等进行石膏板的安装；用镀锌自攻螺丝将石膏板固定在次龙骨和横撑龙骨上，注意控制合理的钉距，钉头嵌入石膏板内0.5~1mm，顶帽处涂刷防锈漆，并用腻子抹平。
4、石膏板安装完成后进行板缝的处理，用嵌缝腻子将板缝嵌满；选择合适宽度的接缝纸带，用粘接剂或白乳胶将接缝纸带粘贴在嵌缝完毕的拼缝上，注意要盖过板缝一定距离。
5、选用现场调制腻子或成品腻子，进行腻子的批刮；批刮腻子时注意腻子的接槎及收头，每层腻子干后，用砂纸打磨处理，一般批刮打磨三次。
6、腻子完成后进行石膏板表面的涂饰，选用适合装修风格的涂料，一般用滚筒刷或喷涂机进行涂饰；使用喷涂机时，在喷涂过程中控制好喷涂压力、喷涂距离及顺序。
二、石膏板吊顶施工注意事项1、在正式施工前，先要用水平管来测量墙面弹的墨线是否水平，只有基础线的确实水平，才不会让后来安装的吊顶产生倾斜或存在高低落差。
2、部分石膏板吊顶需要固定在牢固的木质龙骨框架上，对龙骨材料进行仔细挑选，尽量选择握钉力较好的松木材质。
3、注意防火，在龙骨表面均匀涂刷防火涂料，等整根龙骨都见白了，再钉在墙上，使其与墙壁接触的地方也刷到防火涂料。
4、龙骨表面进行完防火处理后就进行组合，用射钉枪在两根龙骨结合处斜向45度进行固定。
掌握好力度，防止龙骨产生裂纹。
5、钉好龙骨框架后就需要将框架固定在墙上，仔细检查各框架之间的间距是否不大于300mm，确保拥有足够的牢度。
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺1、施工流程弹吊顶标高水平线划龙骨分档水平线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板接缝处理2、施工要点1)基层处理：吊顶工程进行前，墙面应施工完成，边龙骨安装部位应平整光滑。
楼板有问题应及时处理，处理完毕后方可开始吊顶工程。
2)弹线定位：根据设计图纸，将吊点及龙骨位置弹在楼板底面上。
根据楼层+1000mm线，在四周墙面用尺竖向量至顶棚设计标高，弹出顶棚标高线。
3)安装吊杆及吊挂在结构楼板的底部，用电锤按照吊点打孔，将φ8膨胀螺栓打入孔中，上紧拧牢，再将事先预制的一端有带φ8孔角钢一端丝扣焊牢固的吊杆放入拧牢固。
丝扣一端上好吊卡以备挂龙骨。
吊点布置为φ8吊杆间距900～1200mm双向，离墙距离100mm。
4)安装边龙骨根据已弹好的标高线安装边龙骨。
边龙骨用圆6塑料胀管，固定于结构墙面，其间距为500mm。
5)安装主龙骨吊杆及吊挂安装好后，再安装主龙骨，间距900～1200mm，安装主龙骨时接头处用接件连接牢固，相邻两个主龙骨接头要错开。
安装主龙骨方向顺着门口方向放置。
用吊筋调整标高与起拱，起拱控制在短方向的1/200。
6)安装次龙骨主龙骨放好后，与其垂直方向放次龙骨，其间距小于等于400mm，用固定卡与主龙骨连接，安装时用米尺控制龙骨间距。
7)机电管线安装机电管线走向、甩头要到位，若甩头不在正中，需要将甩头调整到面板正中位置。
8)龙骨调整吊顶龙骨的骨架形成后，用拉线调整的方法调整龙骨设计标高，中间按要求千分之五起拱，检查各连接部件是否牢固，经检查合格后进入下一道工序。
9)安装面板对于普通石膏板，采用自攻螺丝攻入石膏板与龙骨连接，自攻螺丝攻入板面2mm，饰面装修时腻子刮平，接缝处理。
10)安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作，统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、风口等设施与吊顶衔接得体。
3、室内石膏板吊顶控制要点1）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。
石膏板吊顶施工工艺及措施
石膏板吊顶施工工艺及措施
工艺流程
1. 吊线：在施工前期要确定好吊顶的高度位置，然后使用吊线
进行定位。
2. 安装龙骨：安装龙骨的时候，要保证龙骨的高低平整，安装
位置垂直，位置要准确。
3. 石膏板尺寸评估：根据设计图纸，评估好石膏板的大小，好
确定石膏板被安装的位置。
4. 石膏板的切割：将评估好的石膏板依据设计要求进行切割，
然后将切割好的石膏板进行标识等待安装。
5. 安装石膏板：首先需要先安装边角龙骨然后再将石膏板固定
在龙骨上，钉子要均匀分布，保证平整度，好在后期装修时能有更
好的效果。
6. 打磨处理：挂好石膏板后，要将接缝处和螺钉处用石膏粉进
行处理和封补，使得石膏板更加平整和美观。
7. 砂光和乳胶漆处理：石膏板安装完后，还需要进行表面处理，最后对其进行涂装处理。
工艺要点
1. 石膏板的大小要根据设计图纸来进行评估。
2. 工艺流程中每一步骤都需要精确把握，而且要求在操作时，动作要准确。
3. 安装时间要在室内气温较干燥的时段，这样可以使石膏板固定更加牢固。
4. 在钉子的时候，要注意均匀分布，这样可以更好的保证石膏板的平整度和稳固度。
5. 对石膏板表面做好处理，使其更加美观。
6. 不要在潮湿的环境下进行施工，以防石膏板吸潮，导致石膏板的开裂和变形。
以上是石膏板吊顶施工的流程和要点，可根据实际情况进行灵活运用，以达到更好的效果。
石膏板吊顶的施工工艺
石膏板吊顶的施工工艺石膏板吊顶是一种常见的室内装饰材料，具有轻便、美观、耐用等优点，广泛应用于各类建筑物的室内装修。
下面将详细介绍石膏板吊顶的施工工艺。
一、准备工作1.确定吊顶位置：根据设计要求确定吊顶的位置和形状。
2.清理工作区域：清理施工区域，确保墙面和顶面干净整洁。
3.测量尺寸：使用测量工具精确测量吊顶的尺寸，确保吊顶的准确安装。
二、安装龙骨1.确定龙骨位置：根据设计要求和测量结果确定龙骨的位置。
2.定位点：使用水平仪和量角器确定安装龙骨的定位点，确保龙骨的水平和垂直。
3.安装龙骨：使用专用工具将龙骨固定在墙体上，并确保龙骨之间的间距均匀。
三、安装石膏板1.测量石膏板尺寸：根据设计要求和实际尺寸，使用尺子和锯子等工具测量并切割石膏板。
2.安装石膏板：将切割好的石膏板逐个安装在龙骨上，使用螺丝将石膏板固定在龙骨上。
3.石膏板接缝处理：使用石膏板专用胶水和填缝剂处理石膏板的接缝处，确保接缝平整。
四、涂装和装饰1.涂装：使用底漆对石膏板进行涂装，增强石膏板的防潮、防火性能。
2.装饰：根据设计要求进行吊顶的装饰，可以使用壁纸、涂料、石膏线等材料进行装饰。
五、验收和保养1.验收：完成吊顶施工后，进行验收，检查吊顶的平整度、牢固度和装饰效果等。
2.保养：定期清洁吊顶，避免水、湿气和灰尘等对吊顶的损坏。
石膏板吊顶的施工工艺需要注意以下几点：1.施工时要严格按照设计要求和施工图纸进行操作，确保吊顶的准确安装。
2.使用质量可靠的材料和工具，确保吊顶的牢固性和耐用性。
3.施工过程中要注意安全，佩戴好安全帽、手套等防护设备，并遵守相关安全规范。
4.对于大面积吊顶的安装，可以采用吊装的方式进行，确保施工效率和安全性。
5.在石膏板的安装过程中，要注意控制石膏板的湿度，避免石膏板变形或开裂。
6.在装饰环节中，要根据设计要求进行装饰，注意色彩搭配和风格统一。
石膏板吊顶的施工工艺需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，注重细节和质量控制，才能确保吊顶的美观、牢固和耐用。
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石膏板吊顶工程 编号: GY-P-7
简介:石膏板以质量轻,易加工、吸声等特点广泛用在装饰工程中，石膏板吊顶按施工工艺分为明龙骨和暗龙骨装配；按种类可分为普通石膏板、嵌装式装饰石膏板、纸面装饰石膏板和非纸面石膏板等，都广泛运用于装饰吊顶施工中。
一、 材料要求和检验标准 1.普通装饰石膏板分类：
分类
普通板
防潮板 平板
孔板
浮雕板 平板
孔板
浮雕板
代号
P K D
FP FK FD
项目
指标
优等品 一等品 合格品
平均值
最大值
平均值 最大值 平均值 最大值 单位面积重
量
（kg/m 2不大于
P 、K 、FP 、FK （9mm ） 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0
P 、K 、FP 、FK （11mm ） 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0
D 、FD （9mm ）
11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0
含水率，不大于（%）
2.0 2.5 2.5
3.0 3.0 3.5
吸水率，不大于（%） 5.
0 6.0 8.0 9.0 10.0 11.0
断
P 、 K 、 FP 、
FK
176
159
147
132
118
106
外观尺寸允许偏差
边厚大于25mm等。
技术性能
5.龙骨：龙骨一般采用轻纲骨架或铝合金龙骨，按照活载要求分为上人和不上人两种。
龙骨和主件（大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件）必须符合施工规范规定。
6.零配件：有钢筋吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝钉。
7.按照设计要求选用罩面板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料品种、规格、质量符合设计要求。
粘结剂可根据主材的性能选用，使用前作粘结试验。
二、主要施工机具
电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。
三、施工的相关条件
1.墙身四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线，并核查完毕。
2.安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。
3.检查所用的材料和配件是否准备齐全。
在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。
搭设好顶棚施工的操作平台架子。
4.石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。
四、施工工艺
1.施工工艺流程：
2.施工技术措施：
（1）基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。
（2）弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。
（3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于2cm并将焊渣敲掉，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L30*3，吊筋根据活载大小和空间高度确定吊筋的大小，一般采用Φ6或Φ8，当其空间较高时为了防止吊顶在风活载的作用下上浮动，应采用直径较大的，以保证强度足够。
顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋使用角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用Φ6～Φ10。
吊点间距900-1200mm，安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。
套丝一般要求长度为5cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。
（4）安装主龙骨：采用UC38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。
安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。
根据规范要求吊顶起拱，起拱高
度视房间大小而定,一般为1/200左右。
随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。
（5）安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,次龙骨分为C型龙骨或配套的T型次龙骨间距为500~600mm(按照面板的规格确定),吊挂件的间距为500~600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。
（6）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距300MM。
特别注意在安装次龙骨和边龙骨前必须将墙面的腻子找平。
隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。
（7）安装石膏罩面板：罩面板安装方法通常分为自攻螺钉固定法、胶结粘固法、托卡固定法。
罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收合格的龙骨下面，按罩面板的规格、拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板，固定罩面板自攻螺钉的间距为150~170mm（要求螺钉为镀锌的）。
胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质需用胶结材料，一般采用401胶粘贴。
罩面板应经选配修整，使厚度尺寸、边棱一致整齐。
每块罩面板粘贴时应预装，然后在预装部位龙骨框底刷胶，同时在罩面板四周，周边宽10~15mm范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位，每间房从中间开始施工安装。
托卡固法：石膏板为明装，直接搭到T型龙骨上，安装应注意石膏斜角放在T型龙骨上不得有碰撞，随安石膏板随安小龙骨，在分行最后拉线调整T型明龙骨。
安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。
五、质量验收标准：
1.保证项目
（1）轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。
（2）龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。
（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。
2.基本项目
（1）整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。
（2）罩面板表面平正，洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。
（3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。
3.允许偏差项目：
六、成品保护措施：
1.龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。
骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
2.龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。
3.施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，
防止污损。
已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。
4.为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。
七、施工注意的质量问题
(1)吊顶不平
原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。
防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求
(2)龙骨局部节点构造不合理
原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。
防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求
(3)骨架吊固不牢
原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。
防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。
(4)罩面板分块间隙缝不直
防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。
(5)压缝条、压边条不严密平直
防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。