关于某公路工程粗集料压碎值地定义及取值实用标准地探讨

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粗集料压碎值试验作业指导书

粗集料压碎值试验作业指导书

粗集料压碎值试验作业指导书1目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,是衡量石料力学性质的指标,以评定其在公路工程中的适用性。

2仪具与材料(1)石料压碎值试验仪:由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成,其形状和尺寸见图T 0316-1和表T 0316-1。

试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理,使表面硬化,达到维氏硬度65。

并保持光滑状态。

图T0316-1 压碎指标值测定仪(尺寸单位:㎜)表T 0316-1试筒、压柱和底板尺寸部位符号名称尺寸(㎜)试筒ABC内径高度壁厚150±0.3125~128≥12压柱DEFG压头直径压杆直径压柱总长压头厚度149±0.2100~149100~110≥25底板HIJ直径厚度(中间部分)边缘厚度200~2206.4±0.210±0.2(2)金属棒:直径10㎜,长450㎜~600㎜,一端加工成半球形。

(3)天平:称量2㎏~3㎏,感量不大于1g。

(4)标准筛:筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。

(5)压力机:500kN,应能在1Omin内达到400kN。

(6)金属筒:圆柱形,内径112.0㎜,高179.4㎜,容积1767㎝3。

3试验准备3.1采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛,取9.5㎜~13.2㎜的试样3组各3000g,供试验用。

如过于潮湿需加热烘干时,烘箱温度不得超过100℃,烘干时间不超过4h。

试验前,石料应冷却至室温。

3.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。

在金属筒中确定石料数量的方法如下:将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中,每次均将试样表面整平,用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。

最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。

称取量筒中试样质量(m0)。

以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。

粗集料压碎值及其试验方法的有关问题

粗集料压碎值及其试验方法的有关问题
需要说明的是,如果 JTG E42—2005《公路工程集料试验规程》T0316-2005 试验的测 定值直接作为水泥混凝土粗集料的压碎值,绝大多数岩石不能用于公路桥涵工程≥C30 强 度等级的水泥混凝土。 三、多种岩石不能用于公路桥涵工程≥C30 混凝土的原因
全国各地很多项目反映,按现行 JTG/T F50—2011《公路桥涵施工技术规范》规定的 碎石压碎指标值,多种岩石不能用于公路桥涵工程≥C30 强度等级的水泥混凝土,而 2011 年 8 月 1 日前按已经废止的 JTJ 041—2000《公路桥涵施工技术规范》规定的碎石压碎指 标值,多种岩石却又可以用于公路桥涵工程≥C30 强度等级的水泥混凝土。
辉绿岩
23.2 9.5
辉绿岩
16.6 5.3
白云岩
13.0 3.5
河卵石
另外,编制组对 JTG/T F50—2011《公路桥涵施工技术规范》的勘误,最大的贡献就
是把混凝土碎石压碎值 I 类指标由小于 10%改为小于 18%。
但是,所谓的“勘误”,即谓越勘越误。因为,把混凝土碎石压碎值 I 类指标由小于
粗集料压碎值及其试验方法的有关问题
大家好!我是《土木工程试验检测技术研究》及《细集料含泥量与含粉量的试验研究》 的作者韦汉运,群共享有《土木工程试验检测技术研究》及《细集料含泥量与含粉量的试 验研究》的内容简介,如有兴趣,可到群共享下载。
下面我从《土木工程试验检测技术研究》摘录一些与粗集料压碎值及其试验方法有关 的内容,如有不同的见解,欢迎到“工程试验交流千人群(207135730)” 、“①群 交通检测(144673309 )” 、“3C3T 检测技术交流 2 群(191047183)” 、“3C3T 检测技术 交流 3 群(187938137)”交流、探讨。

粗集料压碎值试验

粗集料压碎值试验

粗集料压碎值试验1目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,是衡量石料力学性质的指标,以评定其在公路工程中的适用性。

2仪具与材料(1)石料压碎值试验仪:由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成,其形状和尺寸见图T 0316-1和表T 0316-1。

试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理,使表面硬化,达到维氏硬度65。

并保持光滑状态。

图T0316-1 压碎指标值测定仪(尺寸单位:㎜)表T 0316-1试筒、压柱和底板尺寸部位符号名称尺寸(㎜)试筒ABC内径高度壁厚150±0.3125~128≥12压柱DEFG压头直径压杆直径压柱总长压头厚度149±0.2100~149100~110≥25底板HIJ直径厚度(中间部分)边缘厚度200~2206.4±0.210±0.2(2)金属棒:直径10㎜,长450㎜~600㎜,一端加工成半球形。

(3)天平:称量2㎏~3㎏,感量不大于1g。

(4)标准筛:筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。

(5)压力机:500kN,应能在1Omin内达到400kN。

(6)金属筒:圆柱形,内径112.0㎜,高179.4㎜,容积1767㎝3。

3试验准备3.1采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛,取9.5㎜~13.2㎜的试样3组各3000g,供试验用。

如过于潮湿需加热烘干时,烘箱温度不得超过100℃,烘干时间不超过4h。

试验前,石料应冷却至室温。

3.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。

在金属筒中确定石料数量的方法如下:将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中,每次均将试样表面整平,用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。

最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。

称取量筒中试样质量(m0)。

以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。

粗集料压碎值在公路-房建行业标准中使用的试验方法的异同

粗集料压碎值在公路-房建行业标准中使用的试验方法的异同

粗集料压碎值在公路\房建行业标准中使用的试验方法的异同摘要:结合笔者建筑工程参见经验,文章首先对公路粗集料两种实验进行了探讨,随后主要就粗集料在公路与房间行业标准中使用的试验方法的异同进行了分析。

关键字:粗集料压碎值;试验方法;异同前言:工程试验检测贯穿于设计、施工监理、养护、验收、维修等各个环节,是控制及评判工程质量的基础措施,对于保障工程质量有着举足轻重的作用。

集料,尤其是粗集料的颗粒形状,对普通混凝土与沥青混凝土的性能的影响显著。

一般情况下,集料颗粒有多棱角状、浑圆状、片状与针状四种类型,其中,接近立方体或者球体的多棱角状及浑圆状颗粒较好。

而呈扁平和细长的片状和针状颗粒对于沥青和普通混凝土的强度、和易性与稳定性等含有不良的影响,所以,在集料中应限制片状、针状颗粒的含量。

在侧壁约束的容器中一定级配的粗集料受到垂直压力的影响,荷载在颗粒间的传递形成了一定的路径,当集料的级配优良时,荷载传递路径分布均匀,粗集料骨料结构稳定;当级配不合理时,荷载传递路径集中,粗集料骨架结构容易遭到破坏,采用压碎值的试验方法评价可有助于评价级配粗骨料骨架结构性能,通过压碎后的筛分得到其压碎值,可以此作为依据来评价骨架结构。

一、对于公路工程粗集料两种实验的探讨公路工程集料试验规程中,一个是早期的T0315, 其应用于水泥混凝土粗集料压碎值的试验;还有一个较晚出现的T0316, 用于路面基层与沥青混合料粗集料压碎值试验。

使用过程中发现, 由于简单地废除了T0315方法, 加上T0316方法的不完善, 给试验工作者带来了许多困惑。

公路混凝土粗集料压碎值无试验,把压碎值试验组合成为同一方法的原因有两方面:一是使用T0316的方法,石料的压碎值能够拉得更开,因为依照T0315的方法实验, 压力可最大加致200kN, 而根据T0316的方法, 其最大压力可加至400kN, 且压力的作用时间较长。

然而,在此忽略了一个基本事实,即水泥混凝土粗集料压碎值试验不需要过大的压力, 其档次拉开没有实际意义。

公路工程中粗集料压碎值试验方法

公路工程中粗集料压碎值试验方法

公路工程中粗集料压碎值试验方法我折腾了好久公路工程中粗集料压碎值试验方法,总算找到点门道。

我一开始那真是瞎摸索啊。

首先呢,这粗集料的准备就得特别小心。

我记得有次我没好好挑粗集料,里面混了好多大小特别不均匀的,结果后面试验数据乱七八糟的,这就是个大教训。

所以啊,咱们得先把粗集料挑好,尽量让它们的粒径接近咱们试验要求的范围。

然后就是实验仪器,那个压碎值测定仪,我一开始都不太会摆弄。

我试了好多次去调整那个压力装置,就像调整自行车座位高度一样,总是找不到特别合适的角度和压力设置。

有时候压力大了,感觉都把粗集料压成粉末了,数值高得离谱;压力小了呢,粗集料又没压到位,数据根本不准确。

在正式试验的时候啊,把粗集料放进去也有讲究。

我曾经一股脑儿就把粗集料往测定仪里倒,结果好多都卡在边上,没有均匀地受到压力,这也是不对的。

得慢慢的,均匀的把粗集料放到里面,就像把沙子均匀地铺在沙滩城堡的模具里一样。

接着就是开始加压了,这个速度也得控制好。

我开始的时候不知道,加压特别快,就像一个急性子的人跑步一样,没有节奏感。

这样也会影响结果。

其实这个加压就得像蜗牛爬一样,稳稳的、慢慢地,这样才能让粗集料逐步受到均匀的压力。

还有啊,每次做完试验,仪器的清理特别重要。

我有次没清理干净,留下了一些上次试验的残渣,下一次试验的时候,那些残渣就混在新的粗集料里面了,又搞坏了一次试验。

所以啊,做完了一定要把测定仪里面打扫得干干净净的,这样下次试验才不会出错。

关于这个粗集料的取样数量和最后计算结果的方式,我也走了不少弯路。

取样的时候,我有时候取多了,有时候取少了。

后来才知道,这个是有严格要求的,多一点少一点都会影响结果。

计算结果那就更复杂一点,我之前总是忘记一些系数,或者把算法给搞错了。

我就多做了几次试验,每次都把计算过程写得清清楚楚的,慢慢就熟练了。

这公路工程中粗集料压碎值试验啊,就得多试几次,有耐心才能做好。

粗集料压碎值国标

粗集料压碎值国标

粗集料压碎值国标摘要:1.粗集料压碎值的定义和意义2.国标对粗集料压碎值的规定和要求3.粗集料压碎值的测试方法和仪器4.粗集料压碎值在公路工程和水泥混凝土中的应用5.遵守粗集料压碎值国标的重要性正文:一、粗集料压碎值的定义和意义粗集料压碎值是指集料抵抗压碎的能力,它是按规定试验方法测得的被压碎碎屑的重量与试样重量之比,以百分率表示。

这个指标是评价集料强度和质量的重要参数,对于保证混凝土质量和道路工程稳定性具有重要意义。

二、国标对粗集料压碎值的规定和要求我国国家标准《公路工程集料试验规程》JTG E42—2005 对粗集料压碎值有详细的规定和要求。

对于水泥混凝土用粗集料,其压碎值应小于26%,对于沥青混凝土用粗集料,压碎值应小于30%。

此外,国标还对压碎试验的方法和仪器做出了具体规定。

三、粗集料压碎值的测试方法和仪器粗集料压碎值的测试方法一般采用压力试验机进行,荷载要求在300kN 以上。

测试过程中,需要将集料试样分为不同粒径级别,并分别进行试验。

试验结果需要按照不同粒径级别的重量比例进行计算,以得出压碎值。

四、粗集料压碎值在公路工程和水泥混凝土中的应用在公路工程中,粗集料压碎值是评价集料质量的重要指标,对于保证道路工程稳定性和耐久性具有重要意义。

在水泥混凝土中,粗集料压碎值直接影响混凝土的强度和性能,因此,控制粗集料压碎值对于保证混凝土质量至关重要。

五、遵守粗集料压碎值国标的重要性遵守粗集料压碎值国标对于保证工程质量和安全具有重要意义。

如果粗集料压碎值超标,会导致混凝土强度降低,影响工程使用寿命和性能。

同时,不合格的集料还会导致道路工程出现早期损坏,严重影响交通运行安全。

压碎值概念及实验过程

压碎值概念及实验过程

压碎值是集料抵抗压碎的性能指标,它是按规定试验方法测得的被压碎碎屑的重量与试样重量之比,以百分率表示。

压碎值实验规程:T 0316—2005粗集料压碎值试验1目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,是衡量石料力学性质的指标,以评定其在公路工程中的适用性。

2仪具与材料(1)石料压碎值试验仪:由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成,其形状和尺寸见图T 0316-1和表T 0316-1。

试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理,使表面硬化,达到维氏硬度65。

并保持光滑状态。

(2)金属棒:直径10㎜,长450㎜~600㎜,一端加工成半球形。

(3)天平:称量2㎏~3㎏,感量不大于1g。

(4)标准筛:筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。

(5)压力机:500kN,应能在1Omin内达到400kN。

(6)金属筒:圆柱形,内径112.0㎜,高179.4㎜,容积1767㎝。

3试验准备3.1采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛,取9.5㎜~13.2㎜的试样3组各3000g,供试验用。

如过于潮湿需加热烘干时,烘箱温度不得超过100℃,烘干时间不超过4h。

试验前,石料应冷却至室温。

3.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。

在金属筒中确定石料数量的方法如下:将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中,每次均将试样表面整平,用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。

最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。

称取量筒中试样质量(m0)。

以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。

4试验步骤4.1将试筒安放在底板上。

4.2将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中,每次均将试样表面整平,用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。

最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。

4.3将装有试样的试模放到压力机上,同时加压头放入试筒内石料面上,注意使压头摆平,勿楔挤试模侧壁。

粗集料压碎值试验_secret

粗集料压碎值试验_secret

1、试验目的及使用范围集料压碎值用与衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,它是衡量石料力学性质的指标之一,用以评价其在工程中的适用性。

2、仪器设备(1)石料压碎值试验仪:由内径150MM、俩端开口的刚制圆形试筒、压柱和底板组成。

试筒内壁、压柱的地面及底版的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理,使表面硬化,达到维氏硬度65,并保持光滑状态。

(2)金属棒:直径10MM,长45MM-60MM,一端加工成半球形。

(3)天平:称量2-3KG,感重不大于1G。

(4)方孔筛:筛孔尺寸13.2MM、9.5MM、2.36MM筛各一个。

(5)压力机:500KN,应能在10分钟内达到400KN。

(6)金属筒:圆柱形,内径为112.0MM,高179.4MM,容积1767CM³。

3、试样准备(1)用13.2MM和9.5MM标准筛过筛,取9.5-13.2MM的试样3组各3KG,供试验用。

试样宜采用风干石料。

如需加热烘干时,烘箱温度不应超过100℃,烘干的时间不超过4小时,试验前,史料应冷却至室温。

(2)每次试验的石料数量,应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为10CM。

在金属筒中确定石料的方法:将石料分三层倒入试筒中,每层数量大致相同;每层都用金属棒的半球面从石料表面上约50MM的高度出自由下落,均匀夯击25次;最后用金属棒作为直刮刀将表面刮平;称量量筒中试样的质量M0。

以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。

4、试验步骤(1)将试样安放在底版上。

(2)将上面所得试样分三次(每次数量大体相同)倒入试筒中,每次均将式样表面整平,并用金属棒按上述步骤夯击25次,最上层表面应仔细整平。

(3)压柱放入试筒内,注意使压柱摆平,切勿楔挤试筒壁。

(4)开动压力机,均匀的施压,在10分钟左右的时间内达到总荷载400KN,稳压5S。

然后卸荷。

(5)将试摸从压力机上取下,乘取试样。

(6)用2.36MM筛筛分经压碎的全部试样,可分几次筛分,均需筛到在1分钟内没有明显筛出物为止。

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关于公路工程粗集料压碎值的定义及取值标准的探讨摘要:在我国公路工程集料的指标体系中,压碎指标一是,与其他指标不同;二是,与国外的情况相反处于非常突出和重要的地位,其原因至今仍是一个谜,也是为什么我国工程界如此青睐该指标。

由于该指标概念的模糊性,工程使用目的的宽泛性,确定指标的随意性和粗糙性,在实践中引起较广泛的关注和争议。

文章探索从该指标的定义、工程使用目的、强度特征、以及如何科学的、经济的研究和确定取值标准等几个方面,以水泥混凝土和沥青混合料为例进行分析和讨论,使石料在压碎指标回归到它的理性地位,能经济有效地控制工程质量、降低工程造价、加快工程进度、减少技术浪费。

关键词:粗集料;压碎值;强度;水泥混凝土;沥青混合料引言压碎值作为水泥混凝土,沥青混合料或半刚性,柔性基层,底基层中粗集料(以下简称石料)的力学指标,目前唯有澳大利亚正在执行的规中采用压碎值指标,世界其他国家都未采用此指标,但在我国许多《规》[1-3]中,以及实际执行层面,该指标受到特别的重视,导致近年来在各地施工中不断针对《规》[1]中有关压碎值的技术要求及相关规定提出质疑。

另外,有些省、市、自治区的主管部门,或某工程项目的建设单位随意擅自提高沥青混合料中石料压碎值的指标,直接的结果是较大幅度地提高了石料的品质,缩小了可用石料的围,或者将间接地提高了公路工程建设的成本,本可以就地选用的石料不能使用,需远距离外购。

这些问题已引起许多方面的关注和讨论。

所以,文章拟从压碎指标的定义、使用目的、以及强度特征等几个方面进行分析和讨论,使石料的压碎值回归到它真正理性的地位,能经济有效地控制工程质量的作用,从而真正提高工程质量,降低工程造价,加快工程进行,减少技术浪费。

1 压碎值使用目的分析《规》[4]中对压碎值有两个定义,一是术语定义即“按规方法测得的石料抵抗压碎的能力,以压碎试验后小于规定粒径的石料质量的百分比表示”。

二是实验定义即“集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎值的能力,是衡量石料力学性质的指标,以评定其在公路工程中的适用性”。

上述两种定义综合起来实际上是一个较完整的实验容和方法的定义,而且也宽泛地说明了压碎值的使用目的,即力学指标,以评定其在公路工程的适用性。

对路用粗集料,《规》[2]表4?8?2和表4?8?5中规定了十项技术要求,即压碎值、洛杉矶磨耗值、表观相对密度、吸水率、坚固性、磨光值、粘附性、针片状含量、粉粘粒含量和软石含量(国外许多国家还采用冲击值),在这十个指标中最难认识和理解的是压碎值,从字面上分析是指石料在不同工况下被压碎,如热拌、冷拌和温拌沥青混合料碾压成型时要达到规定的密度(或压实度),必须采用重型压路机进行碾压,施工时部分石料有可能被压碎,从而影响沥青路面的使用品质,或沥青路面在使用期间在车辆荷载的长期作用下,也可能使部分石料破损,可能造成路面病害,从此角度分析好像采用压碎值指标尚有一定的道理,但是目前为止未看到有该方面的研究报导。

但对水泥混凝土来讲,在浇筑成型时(除RCC混凝土),则采用振捣棒、平板振动器和振动梁进行成型,水泥混凝土各种构件,如板、梁、柱、桩、墩等,受压破坏可能不仅造成石料的破坏,还有可能产生粘着和水泥石破坏,所以,从字面上讲还不如沥青混合料有道理。

国外大多数国家不采用压碎值指标,或不将该指标作为主要指标,一定有其道理,所以,加强压碎指标的国际交流,给出压碎值的科学定义和使用目的的说明非常重要。

2 压碎值的强度分析一般的强度定义是指材料或构件受力时抵抗破坏的能力,将此强度定义与前述压碎值的定义相对比,可知压碎值实质上是表征石料的强度概念,作为工程材料常用的强度指标有,抗压强度、抗拉强度和抗剪强度等,而对岩石一般采用饱和单轴极限抗压强度指标,特别是在水泥混凝土试验指标中不但没有取消岩石的饱和单轴抗压强度,而且又增加了压碎值指标,但这两个强度概念是有较大区别的。

岩石的饱和单轴抗压极限强度,是在规定尺寸下,逐渐加载至断裂(破坏)所达到的最大应力,量纲为MPa,而压碎值是在规定力(400KN)等条件下,小于规定粒径的石料质量的百分比,量纲为%。

依据上述分析压碎值指标只能是一个间接反映石料强度值得指标,就像岩石的点荷载试验,是一个简便的,快速的,测定岩石抗压强度的间接指标,所以点荷载试验指标必须通过经验公式换算到标准的岩石饱和单轴抗压强度上去,否则,点荷载试验是无意义的。

同理,也应找出岩石的饱和单轴抗压强度与压碎值之间的相关经验公式,就可以采用压碎值来直接表征石料的强度概念,不仅概念清楚,而且目的明确,一是不必绕很大的弯,二是减少试验指标,节约建设成本。

如果不这样认识,或者去做,会带来或造成如下问题:(1)目前不同规规定的沥青路面,水泥混凝土和半刚性基层,底基层的压碎值指标,一是无理论依据和试验数据支撑,从而导致任何部门单位都敢擅自提高压碎值,二是压碎值比饱和单轴抗压强度高很多。

详见表1,如果按《规》[1]第6?4?1表中的规定,并参照表1中压碎值与抗压强度的相关关系,Ⅰ类水泥混凝土(>C60),压碎值<18(%),则对应岩石的抗压强度约为90MPa以上,Ⅱ类水泥混凝土(C30-C60),压碎值<20(%),则对应岩石的抗压强度约为80MPa,Ⅲ类水泥混凝土(<C30),压碎值<30(%),则岩石的抗压强度约为55MPa。

也就是岩石的抗压强度大于水泥混凝土强度的1.5倍,这也是规中的要求,当然我们至今不知道各类水泥混凝土的压碎值是如何确定的,更不知道为什么确定了压碎值还需要再规定岩石的抗压强度与水泥混凝土强度等级之比应不小于1.5,或者说岩石的抗压强度应大于水泥混凝土强度的1.5倍。

根据此规定,又会存在下述问题。

(2)结构的强度与材料的强度从理论层面讲不是相同的概念,一般讲结构是材料的结构,反之材料一定是结构的材料,两者互为因果关系,结构的参数和指标与材料的参数和指标是两个截然不同的概念,一般结构的参数和指标控制和限制着材料的参数和指标,也就是说材料的指标不能低于结构所需的指标,也不能过高地超过结构规定的指标,保证一定的安全系数即可。

另外,结构性质或性能不同的材料(或构件)组合,相互间的指标差异也不能太大,一是不协调,二是不经济。

例如,水泥混凝土对于石料、砂、水泥、水、粉煤灰、硅粉、外参剂等,它就是结构,但在桥梁、墩台、柱、桩、水泥混凝土板、楼房、厂房等构造物中,水泥混凝土则成为材料。

在水泥混凝土中它的强度破坏,一般决定三个方面,即骨料(石料)与水泥石胶结面的破裂(坏)称粘着破裂;另一个是水泥石的破裂,其次是石料的破裂,其中任一个或两个发生破裂都会导致水泥混凝土的破坏,即材料的破坏导致结构的破坏。

水泥混凝土作为结构就像一个木桶,石料、水泥石就像组成木桶的一块块板,木桶装水的多少不决定于最长的那块板,而是决定于最短的板,一方面希望各块板相对均衡,长度(或指强度)差异不能太大,这符合协调原则和经济原则,另一方面应重点控制短板,也就是说最不利的材料强度不应低于结构的设计强度。

大量水泥混凝土破坏情况显示粘着破坏是导致水泥混凝土破坏的短板。

《规》[1]让岩石的抗压强度与水泥混凝土的强度相比,不如让岩石的抗压强度与水泥石的抗压强度进行对比,这样两者的强度相差不大,而又高于水泥混凝土的强度,这种思路,一是概念清楚、正确,二是经济合理,符合木桶原理。

当然,岩石的抗压强度或石料的压碎值对不同标号的水泥混凝土的设计强度应高多少,或取多大的下限值,应通过实验,首先确定岩石的强度与压碎值之间的相关关系,再确定压碎值与水泥混凝土设计强度之间的相关关系,就能够科学的、经济的和合理的确定压碎值的取值下限,仅做压碎值指标,而不必再做岩石的抗压强度指标。

(3)沥青混合料压碎值的取值问题比水泥混凝土要复杂,例如,对密级配沥青混凝土混合料的结构强度,对高速公路,一级公路由马歇尔试验测定的稳定度不确定,小于8KN,其他等级的公路不小于5KN。

以此推论好像密级配沥青混凝土混合料对石料的强度要求并不高,但实际上石料的强度或压碎值还由石料的磨耗值、磨光值和坚固性指标来控制,如石料的强度低,则石料的磨耗值、磨光值、坚固性或冲击值就低,就达不到规规定的要求,特别是磨光值(对沥青路面上面层)起着控制性作用,而对沥青路面中、下面层来讲,磨耗值,磨光值理论上已无意义,而其他石料指标应分层递减,到底如何递减,应由试验来确定,实际规已考虑到这样的问题。

对沥青混合料来讲,目前规确定的石料压碎值指标是基本合理的,主要问题,一是,取值的依据不清楚,二是,各省、市、自治区的主管部门,或者一些工程项目的建设单位,擅自提高压碎值,所以必须严格执行规的规定,不得擅自提高,更不能降低。

(4)在公路沥青路面施工技术规中对于石料(粗集料)的技术要求中未要求岩石的抗压强度指标,仅规定了石料的压碎值指标这是正确的,合理的。

但是在公路桥涵施工技术规中还不仅规定了岩石抗压强度与水泥混凝土强度等级之比外,还规定了岩石的抗压强度,火成岩>80MPa,变质岩>60MPa,水成岩>30MPa,该规定主要存在以下几方面的问题:首先,水成岩的概念是十九世纪的概念,而水成岩仅是沉积岩中的一类,所以,建议规修订时将水成岩改为沉积岩。

其次,对工程材料来讲无论是岩浆岩(或称火成岩)、沉积岩还是变质岩,虽然从地学的角度是三类不同成因的岩石,其结构、构造和矿物成分等方面有很大的区别和差异,而且对工程材料的强度和变形也各不相同,有的差异非常之大。

如岩浆岩为熔结或结晶胶结,各向异性不发育,强度一般很高,变形很小。

而沉积岩与部分负变质岩,物质组成复杂,为胶结物胶结,层理发育,即具明显的各向异性,一是岩石强度变化大,二是相对强度比岩浆岩低,而正变质岩虽类同于岩浆岩,但因含较软弱的变质矿物,而且层理、层麻理发育,即各向异性比岩浆岩发育,所以岩石也一般不如原岩浆高,但这绝对不能作为划分工程材料的依据,对于工程材料来讲只关注岩石的强度指标,不管岩石的成因类型,这一点极为重要,否则岩石就变成了地学岩石,而不是工程岩石。

当然,在具体做试验时一定要考虑岩石的成因。

例如对沉积和变质岩由于它们各向异性发育,试验应按最不利方向测定其强度,这样就可避免各向异性对岩石强度造成的影响,只要岩石的强度技术指标满足相关规的要求就可以,与岩石的成因无关,这是基本概念不能错。

3 结束语(1)通过对现有《规》[4]中压碎值的定义及使用目的分析和讨论,该定义仅是一个实验定义,使用目的的表述比较宽泛,较难理解其真实的使用目的,以及在评价石料适用性中的作用和地位,所以,还需在国际交流的基础上,加强研究,使压碎值的定义更精确,在工程中的使用目的更明确。

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