甲醇精馏知识
甲醇精馏技术
甲醇精馏技术一、引言甲醇精馏技术是一种用于分离和纯化甲醇的重要工艺。
甲醇是一种重要的化工原料，广泛应用于工业生产中。
而通过甲醇精馏技术，可以将甲醇与其他杂质分离，提高甲醇的纯度，满足不同工业领域对甲醇纯度的要求。
二、甲醇精馏的原理甲醇精馏是利用甲醇和其他组分在不同温度下的沸点差异，通过不同温度区域的分馏，将甲醇与杂质分离的过程。
甲醇的沸点为64.7摄氏度，而常见的杂质如水、乙醇等的沸点较高。
因此，在合适的操作条件下，可以通过甲醇精馏技术将甲醇从杂质中分离出来。
三、甲醇精馏的工艺流程甲醇精馏一般包括预处理、脱水、粗分馏、精分馏等步骤。
1. 预处理预处理是为了去除甲醇中的杂质，如酸、碱、重金属离子等。
这些杂质会影响甲醇的质量和性能，甚至对设备造成腐蚀。
预处理通常采用酸碱中和、吸附剂吸附等方法，以提高甲醇的纯度。
2. 脱水甲醇中常含有一定量的水分，而水分的存在会降低甲醇的纯度和燃烧性能。
因此，在甲醇精馏过程中，需要进行脱水处理。
常用的脱水方法有吸附剂吸附、分子筛吸附、低温凝结等。
3. 粗分馏粗分馏是将预处理和脱水后的甲醇进行初步分离。
在粗分馏过程中，通过控制温度和压力，使甲醇和水、乙醇等杂质分别沸腾，然后通过塔板或填料层的作用，将甲醇从上部分离出来，而杂质则从下部排出。
4. 精分馏精分馏是在粗分馏的基础上，进一步提高甲醇的纯度。
精分馏一般采用多级精馏塔进行，通过不同温度区域的分馏，将甲醇与其他杂质进一步分离。
在精分馏过程中，需要根据甲醇和杂质的沸点差异和塔内的温度梯度，精确控制操作条件，以获得所需的甲醇纯度。
四、甲醇精馏的应用甲醇精馏技术广泛应用于化工、医药、食品、能源等领域。
在化工领域，甲醇是制造甲醛、甲酸、乙酸等化工产品的重要原料；在医药领域，甲醇可以用于合成药物原料；在食品领域，甲醇可以用于制造食品添加剂等；在能源领域，甲醇可以作为燃料和替代剂使用。
五、甲醇精馏技术的发展随着化工工艺的不断发展和改进，甲醇精馏技术也在不断进步。
甲醇精馏技术
甲醇精馏技术1. 介绍甲醇精馏技术是一种将甲醇溶液中的杂质分离出来，得到高纯度甲醇的工艺过程。
甲醇是一种重要的有机化工原料，广泛应用于合成甲醇汽油、甲醇酸、甲醇醚等化工产品的生产中。
甲醇精馏技术的发展和应用对于提高甲醇产品的质量、降低生产成本具有重要意义。
2. 甲醇精馏过程甲醇精馏过程主要包括预处理、精馏和尾气处理三个步骤。
2.1 预处理预处理是为了去除甲醇溶液中的杂质，提高甲醇的纯度。
预处理的方法主要包括脱水和脱硫。
脱水是通过加热和蒸馏的方式去除甲醇溶液中的水分。
水分会影响甲醇的质量和使用性能，因此需要将甲醇溶液中的水分降低到一定的标准。
脱硫是通过添加脱硫剂，如氢氧化钠或氢氧化钾，将甲醇溶液中的硫化物转化为硫化物沉淀，进而去除硫化物。
硫化物会对甲醇的储存和使用产生不利影响，因此需要进行脱硫处理。
2.2 精馏精馏是将预处理后的甲醇溶液进行分馏，分离出不同沸点的组分，得到高纯度的甲醇。
精馏过程中，甲醇溶液首先经过加热，使其沸点升高，产生蒸汽。
蒸汽进入精馏塔，在塔内与塔底流向相反的冷凝液（冷却剂）进行接触，发生传质和传热过程。
在精馏塔内，甲醇溶液逐渐降温，其中沸点较低的组分先行凝结，形成液体，称为馏出液。
馏出液经过多级分离，得到不同纯度的甲醇。
2.3 尾气处理尾气处理是为了处理精馏过程中产生的废气，减少对环境的污染。
尾气处理主要包括冷凝和吸收两个步骤。
冷凝是将精馏塔顶部产生的蒸汽冷却，使其转化为液体。
冷凝后的液体可以回收利用，减少资源的浪费。
吸收是将精馏塔底部产生的气体通过吸收剂的吸收，去除其中的杂质。
吸收剂可以选择合适的溶剂，如水或有机溶剂，对废气进行处理。
3. 甲醇精馏技术的应用甲醇精馏技术在化工工业中有广泛的应用。
首先，甲醇精馏技术可以提高甲醇产品的纯度。
高纯度的甲醇可以用于合成高品质的甲醇汽油、甲醇酸、甲醇醚等化工产品，提高产品的质量。
其次，甲醇精馏技术可以降低生产成本。
通过精确控制精馏过程中的温度和压力等参数，可以实现能耗的降低，减少生产成本。
甲醇精馏计算过程
甲醇精馏计算过程一、引言甲醇精馏是一种常用的分离技术，可以将混合物中的甲醇和其他组分进行分离。
本文将介绍甲醇精馏的计算过程，包括原料混合物的成分、精馏塔的结构和操作条件，以及计算过程中所需的热力学数据和计算方法。
二、原料混合物的成分甲醇精馏的原料混合物通常是含有甲醇和其他溶剂或杂质的混合物。
混合物的成分对精馏过程的计算有重要影响。
在进行精馏计算之前，需要确定混合物中各组分的摩尔分数或质量分数，并根据需要进行单位换算。
三、精馏塔的结构和操作条件甲醇精馏通常采用精馏塔进行，精馏塔是一个具有多个塔板的塔式设备。
在精馏塔中，甲醇和其他组分通过不同的物理性质在塔板之间进行传递，并最终分离出纯度较高的甲醇产品。
精馏塔的结构和操作条件对甲醇精馏计算有重要影响。
精馏塔的结构包括塔板数目、塔板间距、塔板上的设备和塔底等。
操作条件包括进料温度、塔顶温度、塔底温度、回流比等。
四、热力学数据和计算方法在甲醇精馏计算中，需要使用一些热力学数据和计算方法。
其中包括液相和气相的热力学性质数据，例如蒸汽压、摩尔体积、摩尔焓等。
这些数据可以通过实验或者热力学模型进行获取。
计算方法主要包括质量平衡方程、能量平衡方程和传质平衡方程。
通过这些方程，可以计算出甲醇和其他组分在不同塔板上的摩尔分数或质量分数，从而得到甲醇产品的纯度。
五、甲醇精馏计算过程甲醇精馏的计算过程可以分为以下几个步骤：1. 确定原料混合物的成分，并进行单位换算。
2. 根据精馏塔的结构和操作条件，确定进料温度、塔顶温度、塔底温度、回流比等。
3. 基于质量平衡方程、能量平衡方程和传质平衡方程，建立数学模型。
4. 利用热力学数据和计算方法，求解数学模型，得到甲醇和其他组分在不同塔板上的摩尔分数或质量分数。
5. 根据计算结果，评估甲醇产品的纯度，并进行优化调整。
六、总结甲醇精馏是一种常用的分离技术，通过精馏塔的结构和操作条件以及热力学数据和计算方法，可以计算出甲醇和其他组分在不同塔板上的分布情况，并得到纯度较高的甲醇产品。
精馏 原理介绍 甲醇
精馏原理介绍甲醇
精馏是一种分离液体混合物的方法，通过在不同温度下蒸发和凝结来分离混合物中不同成分。
精馏的原理基于不同物质的沸点不同。
在一个精馏设备中，混合物被加热，在加热过程中，组成混合物的各个成分开始蒸发。
由于每种成分的沸点不同，某些成分会更容易蒸发，而某些成分会更容易凝结。
蒸发后的气体通过冷凝器冷却，变为液态形式，然后收集下来。
这样就实现了混合物的分离。
蒸发和冷凝循环进行，直到混合物的所有成分被分离为止。
甲醇是一种具有比较低沸点的有机化合物，其沸点约为
64.7°C。
通过精馏的方法，可以将甲醇和其他高沸点的组分进
行有效分离。
在精馏过程中，将混合物加热至甲醇沸点以上，甲醇开始蒸发，然后通过冷凝器冷却并收集。
其他高沸点的组分则会保持在液体状态。
通过这样的操作，可以得到纯度较高的甲醇。
甲醇精馏原理
甲醇精馏原理
甲醇精馏原理是一种利用液体的沸点差异，通过升温蒸发和冷凝收集的分离方法。
通过甲醇的沸点低于其他杂质的沸点，可以在加热过程中将甲醇蒸发，并在冷凝器中通过冷却将其重新转化为液体。
这样，就可以将杂质留在精馏残渣中，而纯净的甲醇则可以被收集。
在甲醇精馏过程中，首先将含有甲醇和其他杂质的混合液加热至沸腾点。
由于甲醇的沸点低，它会率先蒸发，形成蒸汽。
蒸汽通过精馏塔内部的填料层，上升至冷凝器，并在冷凝器中冷却。
在冷凝器中，将冷却水用于冷却蒸汽。
随着温度的降低，蒸汽逐渐冷凝为液体。
此时，液体甲醇可以从冷凝器的出口处收集。
在精馏塔中，未能蒸发的杂质则会沉积在塔底形成残渣。
这些杂质包括高沸点的物质以及入口处原本就含有的不纯物质等。
通过连续加热和冷却的过程，甲醇的精馏可以得到高纯度的甲醇产物。
此外，精馏还能够根据不同物质的沸点差异，实现多组分的分离。
这使得甲醇精馏在化工工业中得到广泛应用。
甲醇精馏问答演示教学
甲醇精馏问答1、精馏的目的(为什么要进行精馏)?由于合成反应条件如温度、压力、催化剂等的作用使合成反应偏离主反应方向生成各种付产物，成为甲醇中的杂质，甲醇作为有机化工原料，须要有较高的纯度，所以为了获得高纯度的甲醇，进行精馏除去杂质。
2、粗醇中的主要杂质有哪些?在精馏过程中如何脱除?杂质脱除方法醚类物质(一、二甲醚) 精馏(预塔)胺类物质(一、二、三甲胺) 先加NaoH使其生成游离胺，再精馏除去(预塔) 高沸点物质精馏(主塔)水精馏(主塔)烷烃类物质萃取(预塔、油分)无机杂质主塔底部(残液排放)3、精甲醇的生产原理利用粗醇中各组分挥发度的不同，首先在予塔中脱轻馏分，利用萃取原理在予塔中加入软水(或稀醇水)，使各种难溶于水的轻有机馏分有效地分离出去，在油分中加入萃取用稀醇水或软水，使不溶于水的有机物蒸馏分有效地分离出水，然后利用甲醇与水及其它有机组分沸点不同，再在主精馏塔中进行精馏，在塔中上部得到合格的精甲醇，在塔底排出含大量水的残液。
4、为什么预塔的工作效率往往在主塔中反映出来?由于主塔顶几乎是将所有的蒸汽全部冷凝，没有脱除低沸点杂质的能力，如果予塔脱除轻组分不完全会造成主塔温度波动，产品质量不合格。
5、预后醇有哪些指标，各是多少，控制予后比重有何意义。
指标：予后醇比重控制在0.84-0.87g／cm3PH：7—9T：75—80℃甲醇 75％左右意义：予后醇比重控制在0.84-0.87 g／cm3左右，是含CH3OH为70％的甲醇水溶液，可增大各馏分之间的相对挥发度，有利于各轻重组分之间的分离。
6、为什么要控制予塔冷凝放空温度?因为予塔是脱除低沸点杂质的，予塔冷凝放空温度应满足沸点低于甲醇的物质全部放掉的要求，使冷凝回流液中不再含有低沸点杂质，防上轻组分带入主塔，影响产品质量。
7、预塔冷凝放空温度一般控制在多少?温度过低或过高有何不利影响?温度：45—55℃温度过高，虽有利于轻组分充分排放，但也会使气体中甲醇含量增加造成浪费。
甲醇精馏工艺的总结
甲醇精馏工艺的总结引言甲醇是一种重要的化工原料，广泛应用于合成有机化合物、溶剂和燃料等领域。
甲醇的纯度对其应用具有重要影响，而甲醇精馏是一种常用的分离和纯化甲醇的技术方法。
本文将对甲醇精馏工艺进行总结和分析。
甲醇精馏工艺概述甲醇精馏是一种通过利用甲醇的沸点和蒸馏原理来分离杂质和提高甲醇纯度的工艺方法。
经过精馏的甲醇可以获得较高纯度的甲醇产品，而且可以根据需要调整甲醇的纯度。
甲醇精馏工艺流程甲醇精馏工艺一般包括以下步骤： 1. 加热和蒸发：将原始甲醇液体加热至其沸点以上，使其蒸发。
2. 凝结：将蒸发的甲醇气体冷却并凝结成液体，以便进一步处理。
3. 分离：根据不同组分的沸点差异，在塔中通过冷却和加热的交替作用，将甲醇产品和杂质分离开。
4. 收集产品：收集纯净的甲醇产品并排出杂质。
甲醇精馏中的关键参数和影响因素1.沸点：甲醇的沸点为64.7°C，这是甲醇精馏工艺中的重要参考参数。
2.压力：压力的变化会影响甲醇的沸点，从而影响甲醇的蒸发速度和分离效果。
3.温度：温度的控制是甲醇精馏过程中的重要因素，过高或过低的温度会影响甲醇的稳定性和分离效果。
4.塔设计：塔的设计包括塔板的设置、进口和出口位置的确定以及冷却和加热设备的选择等，对甲醇精馏的效果有直接影响。
5.杂质浓度：原始甲醇中可能含有各种杂质，杂质浓度的高低会影响甲醇精馏的难易程度。
甲醇精馏的优缺点甲醇精馏工艺具有以下优点： - 可以根据需要调整甲醇的纯度，适应不同工业应用的需求。
- 能够有效去除甲醇中的杂质，提高甲醇的质量。
- 工艺成熟，操作简单。
然而，甲醇精馏工艺也存在一些缺点： - 能耗较高，需要耗费大量能源进行加热和冷却。
- 需要精确控制工艺参数，否则可能导致甲醇的损失和杂质的残留。
-对设备要求较高，需要耐高温和高压的材料和设备。
甲醇精馏工艺的改进为了进一步提高甲醇精馏的效果和降低成本，可以考虑以下改进措施： 1. 优化塔的设计和操作参数，提高分离效果和能源利用率。
甲醇精馏
甲醇精馏：1.什么是精馏?精馏的原理是什么?答：精馏：是指将由挥发度不同的组分组成的混合液,在精馏塔内同时而多次进行部分汽化和部分冷凝,使其分离成几乎纯态组分的过程。
精馏的基本原理：是利用混合物各组分挥发度不同,从塔底加热物料,产生上升蒸汽与塔顶冷凝下来的回流液在塔盘或填料上充分地进行逆流接触,发生传热和传质过程,易挥发组分汽化进入气相,难挥发组分冷凝进入液相,如此反复多次,使混合物各组分得到分离。
2. 什么叫萃取精馏？答：利用溶剂从水溶液中抽出有用物质，在精馏过程中因有共沸物的存在,用水来提高甲醇的沸点而将其低沸点的杂质分离出来的过程称为萃取精馏。
3. 精馏段和提馏段是如何划分的？其作用是什么？答：入料口以上为精馏段，入料口以下为提馏。
精馏段的作应是自下而上逐步增浓气相中的易挥发组分，即浓缩轻组分。
提馏段的作应是自上而下逐步增浓液相中的难挥发组分，即浓缩重组分。
4. 什么叫回流比、全回流？其最佳回流比是如何确定的？答：回流比：精馏塔内回流量与塔顶产品量之比值叫回流比。
全回流：在精馏操作中，当塔顶蒸汽全部冷凝后，不采出产品，全部流回塔内，这种情况称为全回流。
操作中的最佳回流量是根据当时的系统入料量、塔底温度的高低、产品的质量来调节的，使其达到即经济又保证产品质量的最佳状态时的回流比。
5. 蒸汽管线发生水击，应如何处理？开车时蒸汽管为什么要排放冷凝水？答：打开工段蒸汽导淋，将蒸汽管线内存积的冷凝液排净；稍开蒸汽阀待水排净后再将阀位恢复。
因为系统停车后，蒸汽管里积存了一部分冷凝水，如果开车时不排放管里的冷凝水，待开蒸汽阀门时蒸汽进入管道和管内的冷凝水产生液击，损坏管道和阀门。
6. 液泛是怎样发生的？应如何处理？答：是因塔内上升蒸汽阻止液体涌至下一层塔板，破坏塔的正常操作，若发现仪表各点温度混乱，塔内压力增高则说明液泛。
处理方法是减小蒸汽，减少系统入料，若液泛现象严重应停入料与采出，等塔底压力降低消除液泛现象后再开车。
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甲醇精馏知识问答1、甲醇的物化性是怎样的？答：甲醇为无色易燃，极易挥发的液体，略有酒精气味，易与水和多数有机溶剂混容。
2、本工段的岗位任务是什吗？答：将甲醇合成工段来的粗甲醇送入脱醚塔经蒸汽加热，依靠分馏操作的原理处去粗甲醇中的低沸点的炭氢化合物及一部分不溶气体，在经加压塔精溜也以蒸汽加热，以塔顶出来的甲醇汽为常压塔提供热源，依靠分馏操作的原理在各塔的回流液中采得符合国家标准的精甲醇。
3、精馏的目的是什么？答：是为了获得高纯度的甲醇，采用精馏与萃取工艺提纯，清除所有杂质，采得符合国家标准的精甲醇。
4、脱醚塔回流槽的作用是什么？答：使脱醚塔冷凝液在槽内有十分钟的停留时间，同时把脱醚塔加水直接加入收集槽，在槽内把冷凝液稀释，容解于浓甲醇液中的烃类在此被萃出，悬浮于液面上，然后定期从上面放出甲醇油。
5、再沸器的作用是什么？答：加热塔底液体，是之沸腾汽化，不断供应蒸汽。
6、回流在精馏过程起到什么作用？答：补充塔板上易挥发组分，是塔板上液体组分保持稳定。
7、什么叫萃取精馏？答：利用溶剂从水溶液中抽出有用物质，在精馏过程中因有共沸物的存在，用水来提高甲醇的沸点而将其低沸点的杂质分离出来的过程称为萃取精馏。
8、什么叫精馏？答：借助于混合液部分汽化，部分冷凝的反复进行以达到完全分离混合液的操作叫精馏。
9、开车时蒸汽管为什么要排放冷凝水？答：因为系统停车后，蒸汽管里积存了一部分冷凝水，如果开车时不排放管里的冷凝水，待开蒸汽阀门时蒸汽进入管道和管内的冷凝水产生液击，损坏管道和阀门。
10、精馏段和提馏段是如何划分的？其作用是什么？答：入料口以上为精馏段，入料口以下为提馏。
精馏段的作应是自下而上逐步增浓气相中的易挥发组分，即浓缩轻组分。
提馏段的作应是自上而下逐步增浓液相中的难挥发组分，即浓缩重组分。
11、何为回流比？其最佳回流比是如何确定的？答：回流比是指精馏段内液体回流量与采出量之比。
操作中的最佳回流量是根据当时的系统入料量、塔底温度的高低、产品的质量来调节的，使其达到即经济又保证产品质量的最佳状态时的回流比。
12、脱醚塔顶馏份主要是什么？答：脱醚塔顶馏分主要有：二甲醚、甲醛、甲胺类、乙醛等。
13、脱醚塔内为什么要加水？答：因为甲醇中有一部分杂质与甲醇组成一种共沸物，这种共沸物很难分离，而水可与甲醇任何比例溶解，加水后提高甲醇沸点，把这种共沸物的杂质分离出来。
所以说要向脱醚塔内加水，加水的比例在入料量的百分之二十左右。
14、脱醚塔液位过高或过低会出现何种现象？答：脱醚塔液位过高会引起液相循环，回流量下降；液位也不宜过低，防止脱醚塔脱除气卷入塔底进入主塔，同时需要保持脱除轻馏分的甲醇在脱醚塔底有一定的停留时间。
15、塔底压力高有那些原因？如何处理？答：在生产中塔底压力高一般是由于塔内液位高、蒸汽突然增大、采出量小等原因引起。
处理方法：如液位高、塔底温度正常，应加大排出量；如蒸汽增大影响就减少蒸汽量；采出量小应加大采出量。
16、常压塔温度高或低对产品质量有何影响？答：常压塔温度高塔底重馏分容易上升，采出异丁基油时易将甲醇带出影响甲醇得率及氧化性，温度过低排出的残液中易带出甲醇影响得率浪费单耗。
17、常压塔液位升高，有何危害？如何处理？答：塔底液位升高的危害是引起液相循环，回流量下降。
解决方法是加大蒸汽，减轻生产负荷，加大残液排出。
18、放空管着火应如何处理？答：如遇这中情况应迅速打开放空管上的蒸汽阀门，用小蒸汽置换稀释着火气体，使火窒息，但不可以停车，以防停车后塔内形成负压，使火种倒入塔内形成恶果。
若蒸汽加不进，只需保持正常开车不必停车，火种自会熄灭。
19、液泛是怎样发生的？应如何处理？答：是因塔内上升蒸汽阻止液体涌至下一层塔板，破坏塔的正常操作，若发现仪表各点温度混乱，塔内压力增高则说明液泛。
处理方法是减小蒸汽，减少系统入料，若液泛现象严重应停入料与采出，等塔底压力降低消除液泛现象后再开车。
20、淹塔是如何发生的？应如何处理？答：是因入料量过多采出少，引起塔内液位升高，塔内压力增高无法进行气液两相的传质传热而引起的。
处理方法是增大蒸汽，减少系统入料增大采出，严重时停入料与采出，等塔底压力降低消除淹塔现象后再开车。
21、漏液是如何发生的？应如何处理？答：一是因塔底温度太底至使上升的气体托不住下落的液体，二是因塔板倾斜或脱落而引起的。
处理方法是加大蒸汽量，停车检修塔板。
22、常压精馏塔塔顶温度高和低是如何产生的？应如何调整？答：塔顶温度高一般是由于蒸汽量突然增大、升温过快、处理量过大、重馏分上升快而产生的。
处理方法：应减少蒸汽量，可暂停或减少采出，使重馏分下移以保证精醇质量；如塔内温度普遍高蒸汽加入又正常，证明塔内醇含量太少，应加大入料量减少采出量。
塔顶温度低是因蒸汽加入突然减少，入料多采出及冷凝器的满溢造成回流的增加所造成的。
处理方法：应加大蒸汽、加大采出、减少入料降低回流量。
23、精甲醇水溶性出现浑浊是何原因造成的？应如何处理？答：其原因主要有三：一是萃取水加入少萃取不好；二是脱醚塔冷凝器放空低；三是常压塔内的杂醇油采出不及时，至使重馏分上移。
处理方法：加入适量的萃取水保证萃取效果；提高冷凝器的放空温度；控制好灵敏板温度及时排放杂醇油。
24、脱醚塔塔底无液面是何原因？应如何处理？答：原因有四：（1）入料少（2）采出量大（3）蒸汽量大（4）液位指示失灵。
处理方法：（1）增加入料量（2）减少采出量（3）减少蒸汽量（4）检修液位计。
25、常压精流塔釜温低于100度是何原因？应如何处理？答：原因有三：（1）蒸汽量少（2）精甲醇采出量小入料量多（3）异丁基油采出少。
处理方法：（1）增加蒸汽量（2）增加采出量减少入料量（3）增加异丁基油采出量。
26、低沸点杂质为什么必须在脱醚塔中除去？答：由于常压精馏塔顶几乎是将所有的蒸汽全部冷凝，没有脱除低沸点杂质的能力，所以脱醚塔的工作效率往往在主塔中反映出来，如果脱醚塔没有把低沸点杂质脱尽而进入主塔，当低沸点杂质的量积累到一定程度就会从精甲醇成品中反映出来，所以低沸点的杂质必须在脱醚塔中除去。
27、开车时应注意哪些事项？答：（1）蒸汽冷凝水必须排净以防液击（2）控制好各液位在范围之内（3）各塔升温不宜过快（4）脱醚塔冷凝器防空温度高限控制（5）为保证脱除效果脱醚塔的开车时间适当延长。
28、怎样维护好本工段的运转设备？答：（1）加强巡检力度和责任心（2）及时更换润滑油（3）保持机体的清洁（4）保证设备不带病运转（5）被用设备加强维护和保养（6）开动设备时必须盘车。
29、物料和热量都平衡，整个系统的操作过程就平衡吗？为什么？答：精馏的操作只维持物料和热量的平衡整个系统是不会平衡的，因为物料的平衡包括进料量和采出量的平衡，如果进料量不变而其醇含量降低，采出量又不变，必然会造成塔内各层塔板上料液醇含量的降低时间一长就会造成塔内“采空”，也就说质的平衡没有控制好。
在操作中质的平衡比量的平衡更为重要。
30、甲醇的危险特性是什么？答：甲醇为神经毒物，具有显著的麻醉作用，尤以对视神经危害最为严重。
饮入甲醇5-10mL 可导致严重中毒，10mL以上既有失明的危险。
饮入30mL 以上可以致死。
它的蒸汽在空气中最高允许浓度为0.05mg/L。
31、何为初馏点和干点？答：初馏点是指液体在蒸馏过程中，从蒸发至沸腾液面上的气体冷凝成液体的最初的温度。
干点是指液体在蒸馏过程中，从蒸发至沸点液面中的气相冷凝后全部变成液体，不能再蒸发的最终温度。
32、精馏工段进行水试车的目的是什么？答：精馏工段进行水试车是为了清洗设备、管道、试漏和熟悉操作。
33、精甲醇中的酸值超标是何原因造成的？答：酸值超标主要是因粗甲醇中的轻组分在脱醚塔中脱除不彻底，而带入主精馏塔所至。
其次常压塔内的杂醇油排放不及时和冷凝器的放空温度低也有关系。
34、精甲醇初馏点、干点、蒸馏量不合格是何原因？答：原因有以下几点（1）回流比小（2）回流液比重大（3）主塔冷凝器漏（4）精甲醇冷却器漏（5）采出温度高。
35、精甲醇水分含量超标与操作有和关系？答：（1）预后比重过大（2）塔顶温度高（3）冷凝器冷凝效果差致使回流液温度高（4）回流比小。
36、应注意哪些方面才能增加精甲醇的回收率？答：各回流槽温度按低限控制，常压塔釜温高限控制以防残液中带醇，控制好各塔适宜的回流比。
37、控制常压精馏塔提溜段温度和好处？答：（1）提馏段的温度变化灵敏，调节准确（2）可以提前看出物料的变化趋势提前调节。
38、列举脱醚塔不正常现象发生的原因及处理方法？（不少于5种）答：(1)淹塔：入料量过大、蒸汽量小、采出量小；减少入料量、增加蒸汽量、加大采出量（2）入料困难：蒸汽量大、预热器产生气阻；减少蒸汽量、排放预热器中的蒸汽。
（3）塔底无液位：入料量小、采出量大、蒸汽量大、液位指使失灵；增加入料量、减少采出量、减少蒸汽量、检修液位计。
（4）预后比重大或小：减少或增加软水量。
（5）冷凝器放空温度高：蒸汽量大、塔底液位不稳定、冷凝器效果差、循环水量小或温度高；减少蒸汽量、稳定液位、疏通冷凝器、提高水量或降低温度。
39、控制脱醚塔各点温度有何意义？答：控制好塔内各点温度是为了冷凝器的放空温度，因为冷凝温度起到分水岭的作用，轻组分脱出只能在脱醚塔中除去，温度控制不好会直接导致精甲醇质量不合格。
40、列举常压精馏塔不正常现象发生的原因及处理方法。
（不少于5种）答：（1）淹塔：入料量大、蒸汽量小、采出量小；减少入料量、增大蒸汽量、加大采出量（2）液泛：蒸汽量大、采出量小、回流量大、入料量大；减少蒸汽量、加大采出量、减少回流量、减少入料量、严重时停车处理（3）塔底温度低于100度：蒸汽量小、精甲醇采出量小、异丁基油采出量小；加大蒸汽量、加大精甲醇采出量、增加异丁基油采出量（4）精醇蒸馏量不和格：回流比小、回流液比重大、冷却器漏、采出温度高；加大回流量、检修冷凝器、检修冷却器、减少采出量（5）精醇氧化性不和格：回流比小、采出温度高、异丁油采出少；加大会流量、减少采出量、增加异丁基油采出量。
41、列举加压精馏塔不正常现象发生的原因及处理方法。
（不少于5种）答：（1）塔底温度低：再沸器漏、蒸气量小、预后比重小；检修再沸器、加大蒸气量、提高预后比重（2）塔底无液位：入料量小、蒸气量大、液位计坏；加大入料量、减少蒸气量、修复液位计（3）塔顶压力低：醇含量低、蒸气量小、回流量小；加大入料量、加大蒸气量、加大回流量（4）精醇水分超标：回流量小、冷却器漏；加大回流量、检修冷却器（5）精醇酸值超标：预塔冷凝器放空温度低、预后比重小；提高放空温度、提高预后比重。
42、写出脱醚塔、加压塔、常压塔的规格。
答：脱醚塔Ф1000*19239、加压塔Ф1000*27380、常压塔Ф1400*31835。