管 道 试 压 记 录
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给水管道压力和严密性试验记录
太原市建设工程质量监督站监制
给水管道压力和严密性试验记录
工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 分包单位
/ 太原市图书馆改扩建工程项 分项工程名称 目 中建三局
给水系统 专业工长
唐丹妮
验收部位 项目经理
B1-L6层
彭钊
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 分包项目经理
/
施工班组长
刘忠明
试压介质 试验压力 主 要 工 程 量 及 1、关闭进户阀，打开旁通阀； 2、向管内冲水（由泄水阀处），打开排气阀； 试 3、充满水后，关闭排气阀，用手动打压泵升压至0.9MPa； 保持时间
水 0.9Mpa 10分钟
4、检查各接口处，均无渗漏； 压 5、稳压后10分钟后压力降不大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏； 情 况 6、泄压、排水
施工单位检查ห้องสมุดไป่ตู้定结果
项目专业质量检查员：
年
月
日
监理（建设）单位验收结论 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：
年 月 日
管道试压检查记录
管道试压检查记录一、任务描述本文档旨在记录管道试压检查的过程和结果，以确保管道系统的安全性和可靠性。
本次试压检查的管道为XX工程项目的给水管道，试压工作由XX工程师负责。
二、试压前准备工作1. 确认试压范围：根据设计图纸和工程要求，确定试压的管道范围。
2. 准备试压设备：包括试压泵、压力表、压力传感器等设备，并进行检查和校准。
3. 准备试压介质：根据工程要求，选择合适的介质进行试压，如水或气体。
4. 管道准备工作：清理管道内部，确保管道无杂物和污垢，检查管道的连接件和焊缝是否完好。
三、试压过程1. 设置试压参数：根据设计要求和工程规范，设置试压的压力和持续时间。
2. 连接试压设备：将试压泵与管道系统连接，并确保连接牢固、密封良好。
3. 充气或注水：根据试压介质的选择，使用试压泵将气体或水注入管道系统，逐渐增加压力。
4. 压力保持：当试压压力达到设定值后，保持一段时间，观察压力是否稳定。
5. 压力释放：试压结束后，缓慢释放压力，确保管道系统安全。
6. 检查泄漏：在压力释放后，仔细观察管道系统是否有泄漏现象，如有泄漏，及时进行修复。
四、试压结果记录1. 试压日期和时间：记录试压的具体日期和时间。
2. 试压范围：详细描述试压的管道范围，包括起止点和管段长度。
3. 试压参数：记录试压时设定的压力和持续时间。
4. 试压结果：记录试压过程中观察到的压力变化情况，包括最高压力、最低压力和压力稳定时间。
5. 泄漏情况：如有泄漏现象，记录泄漏的位置和程度，并记录修复情况。
6. 结论：根据试压结果，评估管道系统的安全性和可靠性，并提出相应的建议和措施。
五、安全注意事项1. 在试压过程中，严禁站在管道系统附近，以免发生意外伤害。
2. 使用试压设备时，应按照操作手册和安全规范进行操作，确保人员和设备的安全。
3. 如发现管道系统存在严重泄漏或其他安全隐患，应立即采取紧急措施并报告相关负责人。
六、总结本次管道试压检查记录清楚了试压的过程和结果，为管道系统的安全性和可靠性提供了有效的保障。
管道试压现场记录(填写范例)
试压情况记录
1
管道类型、口径、长度
管道为球墨铸铁管，管径为DN50,长度为40米。
2
加固墩后背土
3
加固墩混凝土龄期 (养护时间)(d)
4
管道排气阀类型、数量
后背支墩已浇筑牢固。 7d
DN25、2个
5
管道进水方式
用加压机灌水
6
管道进水时间(min)
30min
7
压力表编号、量程
0706506、～1.6PMPa
8
压力表检定及有效日期
2014年7月30日/半年
9 升至试验压力时间(min)
15min
10
升压分段压力(MPa)
1.4
11
10分钟压力下降(MPa)
0.01MPa
备 注
项目技术负责 人:
质检员：
施工员：
年月日
市政基础设施工程
管道试压现场记录
工程名称
花都区赤坭镇垃圾收运体系—场地环境 工程
单位工程名称 给排水工程
承包单位 分包单位
市政施－46
共
页，第
页
广东润铭达建设有限公司
/
施工部位
给水管 DN50
里程桩号
设计要求
管材及规格 球墨铸铁管 DN150
管道工作压力(MPa) 1
管道试验压力(MPa) 1.5
记录项目
压力管道强度及严密性试验记录
铸铁管、球墨铸铁管：Q＝ (L/min·km)
预应力、自应力砼管：Q＝ (L/min·km)
2、未委托监理的工程由建设单位项目专业技术人员签字。
qwt1lminm3恒压时间内补入水量wl实测渗水量qlminm1试验方法注水法次数观测起始时间tmin观测结束时间tmin恒压时间tmin2工作压力pmpa试验压力psmqa10分钟压力降psmpa允许渗水量qlminkm管管内径dmm管材接口形式试验段长度lm建设单位监理单位试验段起止桩号井位编号试验日期年月日页工程名称施工单位表45压力管道强度及严密性试验记录共页第钢管
12.压力管道强度及严密性试验记录(总1页)
压力管道强度及严密性试验记录
编号：
工程名称
施工单位
建设单位
监理单位
试验段起止桩号(井位编号)
试验日期
管道内径D(mm)
管材
接口形式
试验段长度l(km)
工作压力P(MPa)
试验压力PS(MPa)
15分钟压力降△PS(MPa)
允许压力降△PS
(MPa)
允许渗水量Q (L/min·km)
试验方法
注水法
次数
达到试验压力的时间T1(min)
恒压结束时间T2(min)
恒压时间T(min)
恒压时间内注入水量W(L)
实测渗水量q(L/
1
2
3
折合平均实测渗水量L／min·m
计算式：q =W/T·l （L/min·km)
放水法
次数
由试验压力降压的时间T1(min)
由试验压力放水下降的时间T2(min)n·km)
1
2
3
折合平均实测渗水量L／h·m
计算式：q =W/(T1-T2)·l L/min·m)
预应力、自应力砼管：Q＝ (L/min·km)
2、未委托监理的工程由建设单位项目专业技术人员签字。
qwt1lminm3恒压时间内补入水量wl实测渗水量qlminm1试验方法注水法次数观测起始时间tmin观测结束时间tmin恒压时间tmin2工作压力pmpa试验压力psmqa10分钟压力降psmpa允许渗水量qlminkm管管内径dmm管材接口形式试验段长度lm建设单位监理单位试验段起止桩号井位编号试验日期年月日页工程名称施工单位表45压力管道强度及严密性试验记录共页第钢管
12.压力管道强度及严密性试验记录(总1页)
压力管道强度及严密性试验记录
编号：
工程名称
施工单位
建设单位
监理单位
试验段起止桩号(井位编号)
试验日期
管道内径D(mm)
管材
接口形式
试验段长度l(km)
工作压力P(MPa)
试验压力PS(MPa)
15分钟压力降△PS(MPa)
允许压力降△PS
(MPa)
允许渗水量Q (L/min·km)
试验方法
注水法
次数
达到试验压力的时间T1(min)
恒压结束时间T2(min)
恒压时间T(min)
恒压时间内注入水量W(L)
实测渗水量q(L/
1
2
3
折合平均实测渗水量L／min·m
计算式：q =W/T·l （L/min·km)
放水法
次数
由试验压力降压的时间T1(min)
由试验压力放水下降的时间T2(min)n·km)
1
2
3
折合平均实测渗水量L／h·m
计算式：q =W/(T1-T2)·l L/min·m)
中石化管道试压记录
2009.6.22～2009.7.5
压力表计量编号
2009-4-254
强度
试压
压力(MPa)
12.51
严密性
试压
压力(MPa)
10.24
稳压时间
4
压降0.01稳压来自间24压降0.01
试压情况概述
从2009年6月22日11时00分开始升压，起始压力0MPa；6月26日7时00分升压到3.75MPa，稳压30min，检查所有的管件和连接段，没有泄露情况；6月29日17时35分继续升压到7.5MPa，稳压30min，稳压期间对管道进行检查，没有异常现象；7月2日0时30分继续升压到10.0MPa，稳压30min，稳压期间对管道进行检查，没有异常现象；7月4日4时00分继续升压到强度试验压力12.51MPa，稳压4小时，压降为0.01MPa；从7月4日8时30分开始缓慢开启阀门降压，将试压管段的压力降到严密性试验压力10.24MPa，稳压24小时，压降为0.01MPa。
管道试压记录
单位工程名称
线路工程第XX标段
工程编号
CQDSGD-01-18
起始桩号
EBD77G
管线规格
φ1016×17.5mm
φ1016×21mm
终止桩号
EBD88G
试压长度
5832.623m
设计压力
10MPa
图纸档案号
CHPP-DWG-113041PL02-04
试压介质
空气
施工单位
XX
试压起止时间
结
论
记录人：XX
质量检查员：XX
技术负责人：XX
2009年7月5日
监理工程师：XX
2009年7月5日
项目（分）部
现场代表：XX
2009年7月5日
压力表计量编号
2009-4-254
强度
试压
压力(MPa)
12.51
严密性
试压
压力(MPa)
10.24
稳压时间
4
压降0.01稳压来自间24压降0.01
试压情况概述
从2009年6月22日11时00分开始升压，起始压力0MPa；6月26日7时00分升压到3.75MPa，稳压30min，检查所有的管件和连接段，没有泄露情况；6月29日17时35分继续升压到7.5MPa，稳压30min，稳压期间对管道进行检查，没有异常现象；7月2日0时30分继续升压到10.0MPa，稳压30min，稳压期间对管道进行检查，没有异常现象；7月4日4时00分继续升压到强度试验压力12.51MPa，稳压4小时，压降为0.01MPa；从7月4日8时30分开始缓慢开启阀门降压，将试压管段的压力降到严密性试验压力10.24MPa，稳压24小时，压降为0.01MPa。
管道试压记录
单位工程名称
线路工程第XX标段
工程编号
CQDSGD-01-18
起始桩号
EBD77G
管线规格
φ1016×17.5mm
φ1016×21mm
终止桩号
EBD88G
试压长度
5832.623m
设计压力
10MPa
图纸档案号
CHPP-DWG-113041PL02-04
试压介质
空气
施工单位
XX
试压起止时间
结
论
记录人：XX
质量检查员：XX
技术负责人：XX
2009年7月5日
监理工程师：XX
2009年7月5日
项目（分）部
现场代表：XX
2009年7月5日
管道强度严密性试验记录
等
注意事项：在 处理过程中， 需要注意安全 和规范操作， 确保处理效果
和质量
06 结论与建议
总结试验结果并给出结论
试验过程：按照规范进行各 项试验，记录数据
试验结果：管道强度和严密 性符合规范要求
试验目的：验证管道强度和 严密性
结论与建议：可以投入使用， 建议加强维护和检查
根据分析结果提出针对性的建议和措施
总结与展望：对本次泄漏原因分析及改进措施提出进行总结，并展望未来如何进一步优化管道 强度严密性试验，提高管道安全性能。
确定是否需要进一步处理或更换管道部件
试验结果分析： 根据试验数据， 评估管道强度 和严密性的状
况
判断依据：根 据相关标准和 规范，确定是 否需要进一步 处理或更换管
道部件
处理措施：针 对存在的问题， 提出相应的处 理措施，如修 复、更换部件
试验结果：若 发现泄漏，应 及时采取措施 进行修复，确 保管道的正常
运行
为管道安全运行提供保障
确保管道在设计和材料允许的范围内承受内压和外荷载 发现和消除潜在的制造缺陷和安装问题 验证管道系统的完整性和密封性 为管道的定期维护和检查提供参考和依据
03 试验准备
准备试验所需的设备和材料
试验设备：包 括试验管道、 压力表、阀门
观察管道是否有泄漏现象
试验前检查：确保管道连接处紧固，无松动迹象 加压过程：逐步提高管道内压力，观察各连接处是否出现渗漏 泄压过程：在加压至规定值后，缓慢泄压，观察是否有气体或液体泄漏 检查管道外观：在试验过程中及结束后，检查管道表面是否有损伤或变形
记录试验过程中的异常情况
试验压力异常：在 加压过程中，发现 管道出现异常压力 波动，需记录并分 析原因
缓慢增加试验压力至规定值
注意事项：在 处理过程中， 需要注意安全 和规范操作， 确保处理效果
和质量
06 结论与建议
总结试验结果并给出结论
试验过程：按照规范进行各 项试验，记录数据
试验结果：管道强度和严密 性符合规范要求
试验目的：验证管道强度和 严密性
结论与建议：可以投入使用， 建议加强维护和检查
根据分析结果提出针对性的建议和措施
总结与展望：对本次泄漏原因分析及改进措施提出进行总结，并展望未来如何进一步优化管道 强度严密性试验，提高管道安全性能。
确定是否需要进一步处理或更换管道部件
试验结果分析： 根据试验数据， 评估管道强度 和严密性的状
况
判断依据：根 据相关标准和 规范，确定是 否需要进一步 处理或更换管
道部件
处理措施：针 对存在的问题， 提出相应的处 理措施，如修 复、更换部件
试验结果：若 发现泄漏，应 及时采取措施 进行修复，确 保管道的正常
运行
为管道安全运行提供保障
确保管道在设计和材料允许的范围内承受内压和外荷载 发现和消除潜在的制造缺陷和安装问题 验证管道系统的完整性和密封性 为管道的定期维护和检查提供参考和依据
03 试验准备
准备试验所需的设备和材料
试验设备：包 括试验管道、 压力表、阀门
观察管道是否有泄漏现象
试验前检查：确保管道连接处紧固，无松动迹象 加压过程：逐步提高管道内压力，观察各连接处是否出现渗漏 泄压过程：在加压至规定值后，缓慢泄压，观察是否有气体或液体泄漏 检查管道外观：在试验过程中及结束后，检查管道表面是否有损伤或变形
记录试验过程中的异常情况
试验压力异常：在 加压过程中，发现 管道出现异常压力 波动，需记录并分 析原因
缓慢增加试验压力至规定值
管道、设备强度及严密性试验记录
阀门强度及严密性测试记录
设备隐蔽工程验收记录
系统清洗试验记录
灌水试验记录
消防管道、燃气管道压力试验记录
排水干管通球试验记录
单位(子单位)工程竣工验收记录统表—1
单位(子单位)工程质量控制资料和查记录(表一) 统表—2—1
单位(子单位)工程质量控制资料和查记录(表二) 统表—2—2
单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查
及主要功能抽查记录
注:抽查项目由验收组协商确定.
单位(子单位)工程观感质量检查记录
注：质量评比为差的项目，应进行返修。
管道耐压试验记录
支、吊架安装正确
合金钢管道材质标记清楚
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
试验记 录
管道编号
设计压力
MPa
设计温度
℃
试验环境
温度
℃
试验
介质
试验介质温度
℃
耐压
试验压力
MPa
严密性
试验压力
MPa
检验结论：
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
记 录 人：
日期： 年 月 日
SH/T 3503-J406-1
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录
工程名称：山西翔宇化工有限公司年产4万吨4020橡胶防老剂项目
单元名称：后处理工段
系管道安装符合设计文件和规范要求
管道组成件复验合格
焊接工作记录齐全
无损检测结果符合设计文件和规范要求
热处理结果符合设计文件和规范要求
合金钢管道材质标记清楚
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
试验记 录
管道编号
设计压力
MPa
设计温度
℃
试验环境
温度
℃
试验
介质
试验介质温度
℃
耐压
试验压力
MPa
严密性
试验压力
MPa
检验结论：
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
记 录 人：
日期： 年 月 日
SH/T 3503-J406-1
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录
工程名称：山西翔宇化工有限公司年产4万吨4020橡胶防老剂项目
单元名称：后处理工段
系管道安装符合设计文件和规范要求
管道组成件复验合格
焊接工作记录齐全
无损检测结果符合设计文件和规范要求
热处理结果符合设计文件和规范要求
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线21
管道试压记录单位工 程名称线路工 Nhomakorabea第7标段
工程编 号
TJFX-07
施工单 位
管道工程项目经理部
桩区间
X167+2-X168
管道 规格
D508*8.0mm
图纸档 案号
线-D1310
管线 长度
69.18m
试压介 质
洁净水
设计 压力
8 Mpa
试压起止 2014年 08 月 29 日 7 时 50 分 至2014年 08 月 30 日
结 符合设计及施工验收规范要求，试压合格 论
施工单位 试压负责人：张兰溪翔 技术负责人：亦涵谢楠
南京1223333220222222014 年08月30日
监理单位 监理工程师：王力天查玉强
2014年08月30日
时间
19 时 35 分
强 压力 稳压时间 度 MPa min 试 验 12.2 240
压降 MPa
0
严密 性
压力 MPa
试验 8.3
稳压时间 min
1440
压降率% 0
曹大线公路穿越预制管段试压：2014年8月29日7时50分开 始上水，8月29日11时35分上满水。8月29日13时45分开始升 压。8月29日13时53分升压到3.6MPa，达到强度试验压力的 30℅，稳压30分钟，管道无异常无压降；8月29日14时23分继续 升压，8月29日14时26分升压到7.2MPa，达到强度试验压力的 试 60℅，稳压30分钟，管道无异常，无压降；8月29日14时56分继 续升压，8月29日15时升压到12.2MPa，达到强度试验的压力 验 值。经检查管道无异常，无泄漏，两端压力值平稳，温度一 过 致，开始强度试验。8月29日19时，管道无异常，无泄漏，无压 降，强度试验结束，开始放水泄压。8月29日19时6分，压力降 程 至8.3MPa，达到严密性试验的压力值，开始严密性试验。8月30 日19时压力值为8.4MPa，经检查，管道无变形，无泄漏，无异 描 常，严密性试验结束。8月30日19时5分开始放水泄压，8月30日 述 19时35分，试验结束。
管道试压记录单位工 程名称线路工 Nhomakorabea第7标段
工程编 号
TJFX-07
施工单 位
管道工程项目经理部
桩区间
X167+2-X168
管道 规格
D508*8.0mm
图纸档 案号
线-D1310
管线 长度
69.18m
试压介 质
洁净水
设计 压力
8 Mpa
试压起止 2014年 08 月 29 日 7 时 50 分 至2014年 08 月 30 日
结 符合设计及施工验收规范要求，试压合格 论
施工单位 试压负责人：张兰溪翔 技术负责人：亦涵谢楠
南京1223333220222222014 年08月30日
监理单位 监理工程师：王力天查玉强
2014年08月30日
时间
19 时 35 分
强 压力 稳压时间 度 MPa min 试 验 12.2 240
压降 MPa
0
严密 性
压力 MPa
试验 8.3
稳压时间 min
1440
压降率% 0
曹大线公路穿越预制管段试压：2014年8月29日7时50分开 始上水，8月29日11时35分上满水。8月29日13时45分开始升 压。8月29日13时53分升压到3.6MPa，达到强度试验压力的 30℅，稳压30分钟，管道无异常无压降；8月29日14时23分继续 升压，8月29日14时26分升压到7.2MPa，达到强度试验压力的 试 60℅，稳压30分钟，管道无异常，无压降；8月29日14时56分继 续升压，8月29日15时升压到12.2MPa，达到强度试验的压力 验 值。经检查管道无异常，无泄漏，两端压力值平稳，温度一 过 致，开始强度试验。8月29日19时，管道无异常，无泄漏，无压 降，强度试验结束，开始放水泄压。8月29日19时6分，压力降 程 至8.3MPa，达到严密性试验的压力值，开始严密性试验。8月30 日19时压力值为8.4MPa，经检查，管道无变形，无泄漏，无异 描 常，严密性试验结束。8月30日19时5分开始放水泄压，8月30日 述 19时35分，试验结束。