粉尘定期清扫制度
粉尘定期清扫制度
1目的
为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。
2范围
本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。
3职责
3.1粉尘所在分厂的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。
3.2 粉尘所在分厂的主管工段长负责粉尘清扫的日常维护与管理。
4管理规定
4.1粉尘日常清扫由岗位人员完成。
岗位人员每日清扫生产现场及设备至少一次，上午8:30-11:30，下午2:00-5:00，此时间内未完成，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。
交接班时下一班的岗位人员应对上一班的岗位人员的清扫任务完成状况进行检查，合格后才可交接。
4.2分厂二级部门的管理人员每周对煤磨区域组织一次卫生检查。
对卫生不达标的班组成员进行考核。
对转子秤、袋收
尘等防火、防爆重点部位，除日常清扫外，由煤磨工段每周进行一次全面彻底清扫。
4.3磨机停运检修前、检修结束投运前，煤磨厂房及设备进行全面彻底清扫。
5岗位人员要求
5.1严格承担《安全生产责任制》规定的安全责任，掌握粉尘清扫施工安全措施。
5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。
5.3坚决禁止酒后上岗、迟到早退。
5.4进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。
5.5严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。
5.6严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带，禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护。
5.7进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离危险源，以防烫伤、烧伤、电击伤。
跨越皮带必须通过通行桥，禁止在皮带上站立、通行。
5.8服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。
5.9严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开，必须向工段长、班组长和分厂监护人请假。
5.10严禁在设备运行时清扫卫生或触摸运转部位，旋转部位清扫卫生时，必须先办理停电手续，等运转设备停止工作后进行清扫。
5.11清扫时以扫帚清扫、抹布擦拭为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。
5.12粉尘清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。
抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。
5.13粉尘清扫负责人组织岗位人员每周参加分厂组织的安全日活动，并宣贯告知清扫作业需注意的安全事项。
要求有参加活动记录及参加人员签字。
6抹布擦拭清灰措施
6.1抹布的选择
应使用有棉布进行擦拭，不易使用化纤制品的布料擦拭。
6.2抹布擦拭的区域
煤磨选粉机设备上的减速机，煤磨设备上的辅减、双通阀摆减、分格轮、摆减，袋收尘设备上的原煤仓三通阀气缸，煤皮带秤，绞刀及其设备上的减速电机，罗茨风机设备上的安全阀、电机，转子秤及其设备上的减速器，煤皮带设备上的电动机、减速器、逆止阀，原煤堆料机皮带设备上的电动机、减速机，取料机设备上的减速机、堆料减速器、防尘罩、液压球阀等部位。
以及设备缝隙、拐角等扫帚不易清扫的部位。
7扫帚清扫作业措施
7.1扫帚的选择
应使用有高梁穗、金丝草、扫帚草等扫帚等窄小型扫帚清扫，不易使用容易产生扬尘的竹梢大扫帚清扫。
7.2扫帚清扫的区域
煤磨选粉机设备区域内平台、绞刀设备区域内平台、罗茨风机设备区域内平台、转子秤设备区域内平台、煤皮带设备区域内平台、煤磨袋收尘设备区域、煤皮带秤设备区域、原煤堆料机皮带设备区域内平台、取料机设备区域内平台、煤磨设备区域、互倒原煤皮带设备区域内平台。
粉尘清扫管理制度
粉尘清扫管理制度一、目的和适用范围二、管理要求1.定期清扫（1）根据工作车间的粉尘产生情况，制定每日、每周、每月的清扫计划。
（2）对于产生大量粉尘的区域，如磨床、车床等，要加大清扫力度，尽量减少粉尘的堆积。
（3）不定期进行全面清洁，包括工作台面、地面、机器设备等。
2.使用合适的清扫工具和设备（1）清扫工具应该选择适合于清扫粉尘的工具，如软毛刷、抹布、吸尘器等。
（2）清扫设备应保持良好的工作状态，定期进行检查和维护，确保其正常工作。
（3）禁止使用对环境和人体有害的清洁剂。
3.粉尘收集和处理（1）清扫过程中，应尽量避免粉尘的扬起，可采取湿拖、湿扫等方式进行清扫。
（2）对于较粘稠的粉尘，如黏土、油漆等，要用专用工具进行处理，避免粉尘进一步扩散。
（3）清扫过程中，注意收集和处理好产生的粉尘，不得将其随意倒入污水管道或垃圾桶内。
4.个人防护措施（1）参与清扫工作的工作人员必须佩戴防尘口罩、防护服、手套等个人防护装备。
（2）清扫人员必须进行专业培训，了解粉尘的危害及相关防护措施。
5.责任和监督（1）由相关部门负责制定和实施清扫管理制度，保障其有效执行。
（2）对于违反清扫管理制度的人员，将给予相应的纪律处分，并进行教育和培训，以提高其安全意识。
（3）定期对清扫工作进行检查和评估，及时发现并处理问题。
三、应急处置（2）事故发生后，立即关闭相关设备和设施，封锁现场，不得擅自接近或进行清理。
（3）由专业人员组成事故调查小组，进行现场勘察和原因分析，制定相应的整改措施。
四、制度执行（1）相关部门负责制定实施细则，并对执行情况进行监督。
（2）全体员工要认真遵守并执行粉尘清扫管理制度，发现问题及时上报，积极配合相关部门的工作。
五、后果和补救措施（1）对于违反粉尘清扫管理制度的个人，将根据违规程度给予相应的纪律处分。
（2）对于因违反粉尘清扫管理制度而导致事故的，将依法追究相关人员的责任，并承担相应的经济和法律后果。
六、制度的完善以上为粉尘清扫管理制度的主要内容，希望能够为企业提供一定的参考和借鉴价值，以保证工作场所的清洁和人员安全。
粉尘清扫的规章制度
粉尘清扫的规章制度
《粉尘清扫规章制度》
一、目的
为确保工作环境的清洁和员工的健康，制定粉尘清扫规章制度。
二、适用范围
本制度适用于所有需要进行粉尘清扫的工作场所。
三、责任部门
1. 生产部门负责对生产线及其周围区域进行定期清扫；
2. 环境保护部门负责对办公区域以及其他非生产区域进行定期清扫；
3. 设备部门负责清扫设备上的粉尘。
四、清扫频次
1. 生产线及周围区域每日清扫一次；
2. 办公区域每周清扫一次；
3. 设备上的粉尘随着设备维护一并清扫。
五、清扫方法
1. 采用专用吸尘器进行清扫，不得使用扫帚扫出粉尘；
2. 擦拭工作台面时，使用湿布进行清洁，不得干擦。
六、个人防护
1. 进行清扫任务的员工应佩戴口罩，避免吸入粉尘；
2. 如清扫过程中有明显的粉尘飞扬，应及时通风排除。
七、清扫记录
1. 各部门应建立清扫记录，记录每次清扫的时间、人员和清扫区域；
2. 如发现清扫不到位或存在未清扫区域的情况，应及时进行整改并记录。
八、处罚措施
1. 如发现违反清扫规章制度的情况，责任人将受到相应的警告、扣减绩效等处罚；
2. 对多次违反规定的人员，将给予相应的纪律处分。
九、审批
本规章制度经相关部门审批通过后执行，并不断完善和提升。
十、执行日期
本规章制度自审批通过之日起执行。
粉尘定期清扫管理制度
粉尘定期清扫管理制度一、制度目的1. 保障室内空气质量，提供一个清洁、舒适的工作环境；2. 预防室内粉尘对员工健康的不良影响；3. 排除火灾隐患，降低安全风险；4. 提高工作效率，确保生产和运营正常进行。
二、管理责任1. 总经理：负责制定和审批粉尘定期清扫管理制度，并对其执行情况负最终责任；2. 设备部门负责人：负责组织实施粉尘清扫工作，定期检查清扫效果，并及时提出改进建议；3. 环境保护部门负责人：负责监督和检查粉尘清扫质量，提出整改要求。
三、清扫频率1. 日常清扫：每个工作日对办公室、生产车间和仓库等区域进行日常清扫，包括地面、桌面、设备和货物表面等；2. 周期清扫：每周对办公室、生产车间和仓库等区域进行定期清扫，特别是一些角落和隐蔽地方，确保全面清洁；3. 定期深度清扫：每个季度对整个企业进行深度清扫，包括地板、墙壁、天花板等。
四、清扫程序1. 清扫前的准备工作：（1）确认清扫区域和范围；（2）准备清扫工具和设备；（3）提前通知相关人员和部门。
2. 清扫过程：（1）从高处向低处清扫，先清洁天花板、墙壁等高处，再清扫地面；（2）使用吸尘器、拖把等工具进行清扫，避免扬尘；（3）对有需要的区域进行擦洗和消毒处理；（4）清扫完成后，及时清理和更换清扫工具。
3. 清扫后的工作：（1）清点并记录清扫过程中发现的问题和需改进之处；（2）及时整理和归位清扫工具；（3）向领导部门报告清扫情况，特别是发现的异常情况。
五、清扫人员培训1. 对清扫人员进行专业培训，了解清扫程序和操作规程；2. 强调清扫人员的个人防护意识，确保其安全和健康；3. 定期对清扫人员进行技能培训和考核，提升其清扫水平。
六、清扫设备和工具1. 确保清扫设备和工具的正常运转和使用，定期检查维护；2. 使用符合标准的吸尘器、拖把、扫帚等清扫工具，避免二次污染；3. 定期更换清洁布、拖把头等易损耗品。
七、清扫质量控制1. 建立清扫质量评估制度，定期对清扫效果进行评估和检查；2. 对清扫质量不合格的区域，及时整改，并制订改进方案；3. 采取抽查和监督的方式，确保清扫质量的稳定提升。
全套粉尘定期清扫管理制度
引言概述：全套粉尘定期清扫管理制度是企业为了保障员工健康与环境安全而制定的一套管理规范。
本文是粉尘定期清扫管理制度的第二部分，包括了五个大点的详细阐述。
这五个大点分别是：清扫频率与标准、清扫设备与工具、清扫过程与要点、清扫人员培训与安全意识、清扫效果评估。
正文内容：一、清扫频率与标准：1.1 确定清扫频率：根据工作区域的粉尘产生情况，结合粉尘的种类、浓度以及作业时间确定清扫频率，以保障工作区域的清洁与人员的健康。
1.2 确定清扫标准：制定清扫标准，包括清扫后的尘埃可见度、地面干净程度、无粉尘飞扬等要求，以便评估清扫效果。
二、清扫设备与工具：2.1 选择适当的清扫设备：根据工作区域的特点，选择合适的清扫设备，如吸尘器、扫地机、清洗器等，确保能够有效清除粉尘。
2.2 维护与保养清扫设备：定期检查清扫设备的工作状态，确保设备正常运行，并进行维护和保养，延长设备的使用寿命。
三、清扫过程与要点：3.1 确定清扫范围：根据工作区域的大小和特点，确定清扫的范围，并划定清扫区域，确保清扫到位。
3.2 分区清扫：将工作区域划分成多个小区域，逐个进行清扫，确保全面清洁。
3.3 清扫方法与技巧：根据不同的清扫设备和工作区域的特点，采用适当的清扫方法和技巧，如水平清扫、垂直清扫等，以提高清扫效果。
3.4 清扫时机选择：选择合适的时间段进行清扫，避免影响正常的生产作业。
四、清扫人员培训与安全意识：4.1 清扫人员的培训：对清扫人员进行专业培训，包括清扫设备使用方法、清扫技巧、安全防护知识等，提高他们的操作水平和意识。
4.2 安全意识培养：加强对清扫人员的安全意识培养，要求他们严格按照操作规程进行工作，佩戴个人防护装备，确保自身安全。
4.3 定期安全教育：定期组织安全教育活动，提醒清扫人员注意安全事项，加强对各种事故的预防和应急处理的培训。
五、清扫效果评估：5.1 清扫效果检查：定期对清扫后的工作区域进行检查，评估清扫效果，检查是否达到清扫标准。
矿井巷道粉尘冲刷清扫制度
矿井巷道粉尘冲刷、清扫制度
为了全面贯彻执行国家的安全生产工作方针，确保矿井安全生产，根据2023年版《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化》的有关规定，根据矿井实际情况，制定矿井粉尘定期冲刷、清扫制度。
1、矿井所有掘进巷道的粉尘均由施工单位负责每天冲刷、清扫。
2、回采工作面进、回风巷道的粉尘由采煤队负责每天冲刷、清扫一次。
3、掘进工作面靠近迎头50m范围及回风联络巷内粉尘每班进行清扫一次。
4、采煤工作面进回风顺槽50m范围内粉尘每班进行清扫一次。
5、矿井主要运输大巷的粉尘由机运工区负责每天冲刷、清扫一次。
6、井下各转载点的粉尘，由所辖单位负责每班冲刷、清扫一次。
7、矿井碉室的粉尘由碉室管理单位负责每旬清扫一次。
8、矿井回风大巷粉尘由通风队负责每天冲刷、清扫一次。
9、其它粉尘易飞扬、堆积的巷道、联络巷，由通风队和各部门责任区范围，进行每旬冲刷、清扫，如遇粉尘堆积随时进行冲刷巷道。
10、清扫煤岩帮和支架的粉尘时，要沿风流方向清扫；冲刷巷道积尘时，应使用胶管沿巷道风流方向逐渐将巷道两帮、顶板的粉尘全部冲洗干净。
11、冲刷、清扫标准：井下任何地点不得有厚度超过2mm,连续长度大于5m的粉尘堆积（底板堆积煤尘潮湿，用手捏成团，经振动不能飞扬不在此限。
12、定期检查，每旬由通防副总牵头组织有关人员检查一次，并建立检查记录，由通风科存档。
对于检查中发现的问题，应限期落实整改。
粉尘清扫制度以及重点部分建议清扫周期
粉尘清扫制度以及重点部分建议清扫周期规范制定并落实粉尘清扫制度是预防粉尘爆炸事故的重要安全管理手段。
粉尘清扫制度应包括清扫责任人、清扫范围、清扫周期、清扫方式等内容。
清扫责任人指负责清扫的具体人员。
清扫范围是指所有可能积尘的区域，应对粉尘生产作业现场（包括除尘系统管道内部）所有部位进行及时全面规范清理。
清扫周期应根据产尘量明确清扫的时间周期。
清扫方式应采用防止粉尘二次扬起的清扫方式和不产生火花的清扫工具。
对铝镁等遇湿自燃的金属粉尘，清扫、收集应落实防火防潮措施。
干式除尘系统清扫部位、清扫周期
1
湿式除尘系统清扫部位、清扫周期
2。
2024年粉尘清扫管理制度(三篇)
2024年粉尘清扫管理制度1、目的为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。
2、范围本制度适用于公司的面粉生产车间及成品库。
3、职责3.1部门负责人负责粉尘场所清扫的安全监督管理。
3.2粉尘所在从业人员负责粉尘清扫的日常维护与管理。
4、管理规定4.1粉尘日常清扫由生产人员完成。
生产人员在生产产品期间每日清扫生产现场及设备____次，即晚上下班前清扫，此时间内未完成清扫任务，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。
4.2机组停运检修及检修结束后需清理好现场。
5、从业人员要求5.1掌握保洁安全措施。
5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。
5.3进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、睡岗、打架斗殴。
5.4严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、工作服等防护用品。
5.5进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备。
5.6服从部门负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。
5.7不得使用压缩空气吹扫粉尘。
5.8清洁工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。
墩布、抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具区。
5.9各功能间打扫时需注意墙壁、地面、设备都要清理。
6.0清理除尘系统时，需留意管道、除尘滤袋不能泄漏。
6.1凡是粉生产车间里面的物品、器具打扫时，都需清理干净整洁。
6.2清扫作业中，作业人员应小心谨慎，防止发生滑倒摔伤、触电等人身伤害及设备损坏等不安全事件的发生。
车间内禁止用水冲洗。
6.3作业结束后，负责人____清点人员和工具，检查现场确认无工具留在设备上后方可离开现场，并做好交接工作。
2024年粉尘清扫管理制度（二）引言：粉尘清扫管理是一项重要的工作，可以有效地控制和预防粉尘对环境和人体健康的影响。
为了适应社会发展和环境保护的需要，制定一套适合2024年的粉尘清扫管理制度是必要的。
粉尘定期清扫制度
粉尘定期清扫制度随着现代生产生活水平的不断提高，人们对生活环境的要求也越来越高。
然而，生活环境中的粉尘却是影响人们身体健康和生活舒适度的一大问题。
因此，订立一套合理有效的粉尘定期清扫制度显得尤为紧要。
一、为什么需要订立粉尘定期清扫制度粉尘是一种很微小的物质，它无处不在，尤其是在人口稠密的城市中，它更是难以避开。
然而，长期暴露在粉尘中，人们的身体健康很简单受到肯定的影响。
粉尘中的细菌、病毒、花粉、尘螨等微生物会引起人体变态反应，导致呼吸道疾病、皮肤病、眼疾等多种疾病的发生。
此外，大量的粉尘也会严重影响人们的生活质量和工作效率。
因此，订立一套粉尘定期清扫制度，不仅可以削减粉尘对人体健康的影响，还能提高生活环境的乾净程度和舒适度，让居民、员工等更好地享受到干净、健康的生活环境。
二、粉尘定期清扫制度的内容1.确认清扫区域粉尘定期清扫制度的第一步应当是确认需要清扫的区域。
一般来说，需要清扫的地方包括：床上用品、地面、家具、墙壁、门窗等。
2.确定清扫周期依据不同的清扫区域，订立不同的清扫周期。
比如，床上用品和地面可以每周清扫一次；家具和墙壁可以每月清扫一次；门窗可以每季度清扫一次。
3.确定清扫内容每个区域的清扫内容也不同。
床上用品可以清洗换洗；地面可以用吸尘器清扫，也可以用拖把拖地；家具可以用蒸汽清洗器清洗；墙壁可以用布或者清洁剂擦拭；门窗可以用清洁剂喷洒擦拭。
依据实际情况确定清扫内容，注意对应不同的清扫工具。
4.确定清扫方式清扫方式重要包括干扫、湿扫、抽真空、蒸汽清洗等。
依据清扫的区域和内容选用不同的清扫方式，确保清扫效果。
5.调配清扫任务依据清扫周期和清扫内容，调配清扫任务。
可以给家庭成员调配清扫任务，也可以委托专业公司进行清扫。
6.检查清扫质量清扫完成后需要进行检查，确保清扫质量达到标准。
假如发觉清扫不到位，需要适时处理。
三、粉尘定期清扫制度的实施方法1.宣扬教育在订立粉尘定期清扫制度后，需要通过各种途径宣扬教育，提高人们的环保意识和清扫意识。
粉尘清扫制度
粉尘清扫制度（一）
1、目的
为了消除火灾隐患，
防止粉尘爆炸事故，
改善作业环境，
提高作业现场安全、
文明生产水平，特制定本制度。
2、范围
本制度适用于公司生产车间产生粉尘的岗位。
3、职责
3.1 负责粉尘场所清扬的安全监督管理。
3.2 生产车间负责粉尘场所清扫的日常维护与管理。
3.3 岗位操作人员负责本场所本班次的清扫工作。
4、管理规定
4.1 粉尘日常清扫由生产班组长安排岗位操作工完成。
每班岗位操作工下班之前，必须将设备、地面粉尘清扫干净，并作为交接班内容之一。
4.2 接班时，检查发现上班没将设备、地面粉尘清扫干净。
可拒绝接班，直到上班清扫干净为止。
4.3 、车间每天监督检查，并作为考核内容之一。
5、清扫工作要求
5.1 烘干岗位操作人员都必须经过安全教育培训合格后上岗，做好对粉尘爆炸和粉尘职业病危害的预防工作。
5.2 配备好消防器材，并做好维护。
5.3 上班时，穿戴好工作服务、安全帽，严禁穿带钉的鞋、拖鞋、凉鞋；严禁穿短袖、短裤及化纤服。
5.4 严禁酒后上班，严禁将香烟、打火机等火种带进生产场所，禁止在班中串岗、睡岗、脱岗、打闹或做与岗位无关的事。
5.5 粉尘清扫时，戴好口罩、防护镜、手套等防护用品。
5.6 在高处或高温设备、管道上清扫时应注意防跌伤和烫伤。
5.6 清扫动作为轻，以扫帚、抹布为主要工具，禁止用空压气吹扫，防止粉尘飞扬。
5.7 清扫工具要定位摆放，每次用好后应放到规定的位置，并摆放整齐。
1/1。
车间粉尘清扫制度
车间粉尘清扫制度引言概述：车间粉尘清扫制度是企业为了保障员工的健康与安全，维护生产环境的整洁与卫生而制定的一套规章制度。
有效的车间粉尘清扫制度能够减少粉尘对员工身体健康的危害，提高生产效率，降低火灾爆炸的风险。
本文将详细介绍车间粉尘清扫制度的五个部分。
一、清扫频率与区域1.1 定期清扫：根据车间的使用频率和粉尘产生的情况，制定定期清扫的时间表。
例如，高粉尘产生的车间每天进行清扫，中等粉尘产生的车间每周清扫一次，低粉尘产生的车间每月清扫一次。
1.2 区域划分：将车间划分为不同的区域，根据粉尘产生的程度和特点，制定不同的清扫策略。
例如，焊接区、研磨区、喷涂区等高粉尘区域需要更频繁的清扫，而办公区、仓库区等低粉尘区域则可以较少清扫。
二、清扫方法与工具2.1 干式清扫：对于非易燃易爆的粉尘，可以采用干式清扫方法，如扫帚、吸尘器等。
清扫时需注意使用防尘口罩、手套等个人防护装备，以避免吸入粉尘或直接接触粉尘。
2.2 湿式清扫：对于易燃易爆的粉尘，应采用湿式清扫方法，如喷水、拖把等。
湿式清扫可有效降低粉尘的悬浮浓度，并减少粉尘的扬尘风险。
2.3 清扫工具维护：定期检查和维护清扫工具，确保其正常运行和有效清扫。
清扫工具的损坏或老化应及时更换，以保证清扫效果。
三、粉尘处理与储存3.1 粉尘处理方式：根据粉尘的性质和数量，选择合适的处理方式。
常见的粉尘处理方式包括密封装袋、专用收集设备等。
处理过程中需注意防止粉尘二次扬尘，避免对环境造成污染。
3.2 粉尘储存：对于需要保留的粉尘样品或废弃物，应进行妥善储存。
使用密封容器或专用储存设备，标明粉尘种类、储存时间等信息，以便后续处理或分析。
四、员工培训与意识提升4.1 培训计划：制定车间粉尘清扫培训计划，包括培训内容、培训对象和培训周期等。
通过培训，使员工了解粉尘的危害性、清扫方法和个人防护措施，提高员工的安全意识和操作技能。
4.2 定期演练：定期组织清扫演练，检验员工的清扫能力和应急反应能力。