地下菜窖施工组织设计

第一章：工程综合说明1、工程项目名称：翼钢公司新建福远楼及食堂菜窖工程2、建设单位：酒钢集团翼城钢铁有限责任公司3、设计单位：侯马市建筑设计院4、工程地点：翼城县王庄乡上石村5、工程结构类型：福远楼砖混结构六层，食堂菜窖工程砖混结构，地下3.3米，地上1米。

第二章：工程总体概述、组织机构设置翼钢公司新建福远楼及食堂菜窖工程，位于翼城县王庄乡上石村，建设单位为酒钢集团翼城钢铁有限责任公司，设计单位为侯马市建筑设计院。

职工食堂菜窖工程位置在生活区C楼西侧，砖混结构，长度18米，宽度18米，地下3.3米，地上1米。

第一节：建筑设计概述一、外墙面：外墙面为15厚模塑聚苯板[EPS板]保温，刷防水涂料。

二、内墙面：卫生间为400×300白色瓷砖墙面，其余均为水泥石灰膏混合砂浆面层，白色防瓷涂料面。

三、楼地面：卫生间为300×300防滑地砖，其它宿舍为800×800防滑地砖。

四、门窗：外门窗[含阳台门上部亮子]全部选用6㎜厚空气间层的无色中空玻璃80系列单框双玻塑钢窗，活扇带纱窗，玻璃组合厚度为18㎜[6＋6＋6]，内门为平开木夹板门。

五、屋面：1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，45厚模塑聚苯板[EPS 板]保温层，1：3水泥砂浆找平层，1.5㎜厚合成高分子防水卷材，浅色涂料。

第二节：结构设计概述地基处理采用换土垫层法进行处理，处理深度为基础下3.0米，处理宽度为超出基础外边缘2.0米，换土深度为1.5m素土和1.5m的3：7灰土。

基础采用钢筋砼条形基础，基础、卫生间及露天环境的砼均采用C30砼，基础下做100厚C10素砼，其它砼构件强度为C20。

砌体：±0.000以上砌体均采用Mu10[KPI]型烧结多孔砖，±0.000以下砌体均采用Mu10烧结粘土砖。

砂浆：±0.000以下采用M10水泥砂浆，±0.000以上至四层采用M10混合砂浆，四层以上砌体采用M7.5混合砂浆第三节：节能设计概述建筑物四周均采取保温措施：屋面采用45㎜厚模塑聚苯板[EPS 板]保温，外墙采用15㎜模塑聚苯板保温。

外墙门窗[含阳台门上部亮子]采用单框双玻塑钢窗，均达到节能设计规范要求。

第四节：安装设计概述一、给排水：给水采用PPR-S5系列冷水管，热熔连接，消火栓给水管采用内外壁热锓镀锌钢管，排水管采用PVC-U新型复合[低噪音]排水管，承插粘接，特种胶封口。

二、采暖：采暖管道均为热镀锌钢管DN<32的管道螺纹连接，DN>32的管道采用焊接，散热器选用辐射对流散热器TFD1[II]-0.9/6-6。

三、电器：本工程电器包括：配电系统、有线电视、电话系统、消火栓系统及防雷接地。

供电电源：三级负荷由室外的变配电室引入380/220三项五线电源供电，照明配电导线采用BV-0.45/0.75KV-2.5㎜聚氯乙烯绝缘导线，穿PVC管敷设，TN-C-S系统接地。

第五节：组织机构设置（附表）第三章：施工段划分、分段进度计划第一节：施工分段划分编制施工准备—土方工程—基础工程—主体结构—屋面工程—室内外装修—安装工程—室外工程—扫尾工作—竣工验收。

初期以主体结构为先导，实施平面分段立体分层，同步流水的施工方法。

主体结构到三层后，室内粗装修开始由下而上单向跟进，交叉施工，主体封项后，室内外装修工作全面展开，迅速做出样板间、样板块，组织员工现场交流学习、交底。

而后装修工程从上向下循序渐进，实行专业化施工，成为进度的主线，安装工程在时间和空间上充分紧凑搭接，循序渐进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。

施工原则：按照先地下，后地上，先土建，后安装，先结构，后装修，样板先行，推广在后的原则，在本工程开展总体平行立体交叉施工作业。

充分确保施工进度保证工期。

第二节、分段施工工期计划本工程计划年月日开工，年月日竣工。

工期天。

其中基础：天，主体：天，屋面：天，室内外装修天，安装室内装饰完后天，室外工程：天，交工收尾天。

第三节、施工组织本工程采取项目经理负责制、落实全面质量管理。

为确保工程快速连续施工，公司决定由胡国庆担任项目经理，李志勇担任项目技术负责人，下设施工员、质检员、材料员、安全员、预算员、机械员、计统员、技术员、劳资员、定额员等管理人员，各管理人员严格层层把关，各负其责。

一、项目经理：对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益负全面责任，分管行政、安全、材料等人员。

二、项目副经理：协助项目经理搞好施工质量、进度、安全。

三、项目技术负责人：负责项目施工中的全部技术管理，质量控制和监督工作，分管技术员和质检员。

四、施工员：负责施工现场平面管理，施工调度及内外协调，负责施工测量、放线，负责机械设备管理、和安全管理工作。

五、技术员：负责施工组织设计，施工方案和技术交底，负责现场施工技术问题的处理，负责设计变更和有关技术文件，负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。

六、质检员：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理和活动。

七、安全员：负责做好经常性安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。

八、材料员：负责编制材料供应计划，根据施工进度组织材料供应，负责材料发放和物质管理。

进行原材料的检验、化验、抽检。

提供有关材料的技术文件。

第四章：施工技术方案开工前技术员、施工员、班组长等要熟悉施工图纸，了解设计意图，做好图纸会审记录，把技术问题解决在施工之前。

编制施工图预算，提出各项材料需用量计划，按期分批进场。

编制施工组织设计，制定切实可行的，能指导工作的施工措施。

编制质量计划，进行技术交底，结合具体操作部位、关键部位的质量要求，施工方法及注意事项，进行详细的技术交底，必要时予以示范。

会同建设单位，接受座标点和水准点，并引至现场，做好永久性测量基准点，并有专人做好记录。

第五章：施工现场人员组织生产设施安排第一节：人员组织安排本工程质量等级为合格，工期为天，为达到预期目标，组建一支技术过硬，施工经验丰富，工作作风扎实的项目班子，项目经理付振轮，项目技术负责人顾文山等。

组织优秀的项目班子，配备高素质的管理人员，根据进度计划，安排劳动力需用量计划，按期组织进厂。

第二节：机械安排根据施工进度计划，做好各种机械设备的检修、试车、保养工作，并按进度计划运至施工现场。

现场设搅拌站一个，配设两台搅拌机、两座龙门架、一台40型塔吊。

周转材料：按施工方案配置足够的组合钢模、木模、脚手架、扣件等材料。

材料：按照组织货源和进场材料，及时进行原材料的物理、化学性能等试验，按照施工图纸的设计要求，做好砼和砂浆的配合比试验。

第三节：现场安排绘制施工平面图，将生产、办公、生活区合理安排，做好现场总体排水，运输道路的硬化。

根据用电线路设计，敷设现场线路，布置控制箱柜。

生产、消防、生活用水通过计量配管，按规定设置。

施工现场主要道路，要硬化，路面向两侧排水并设路边排水沟。

搭设好生产、生活用房及其它辅助设施。

强化安全防卫，按文明施工管理要求修建围墙，场内醒目处挂设“五牌二图”。

搅拌站，钢筋加工场地，砂石料厂，进场主要道路要进行硬化。

搅拌站及用水集中处设排水沟集中进行排水。

现场设男女厕所，并派专人进行打扫。

第六章：主要项目施工方法第一节：测量定位根据建设单位提供红线及总平面图尺寸放出基础开挖的外径轮廓尺寸，再由建设单位提供水准点，设置永久性高程控制桩。

施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层浇板后应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制建筑物的竖向总高差不大于20mm根据建设单位提供的测量水准点，设置沉降观测点，沉降观测从基础施工开始一直进行观测，主体每施工一层观测一次，装饰期间每月观测一次，雨季前后各进行一次观测，交工前观测一次，每次沉降观测须有监理见证，同时记录气象资料，做好观测记录并整理第二节：基础工程1、基础采用大开挖，一台反铲挖掘机挖土，自卸汽车配合将废土全部外运，人工配合修槽，挖至设计底标高。

地基处理采用换土垫层法进行处理，换土深度为不小于2m厚 3：7灰土，采用15吨以上压路机碾压。

2、灰土土料必须符合规范要求，采用的土料不得含有松软杂质和有机杂质。

土使用前预先过筛，其粒径不得大于15mm；石灰采用新鲜的消石灰，使用前过筛，其粒径不得大于5mm。

灰土采用体积比进行拌合，土料和石灰均应过标准斗，严格控制配合比，按3：7灰土拌合，且必须拌合均匀，颜色一致，当日铺填。

3、基坑防护：在离坑边1米的位置每3米打一根2米的直径48mm 的钢管，打入地下深度为60—70cm, 钢管离地面高度在1.3米左右，搭设两道防护栏杆，立杆要求高度一致，横杆要求交接处平直，栏杆上挂密目安全网，坑边1米内禁止堆放材料和车辆通行。

第三节：钢筋工程1、钢筋必须有产品合格证及进场检验报告，运至施工现场后进行复检，合格后方可使用。

本工程所用钢筋均在现场集中加工制作，所有梁、板、柱、基础钢筋的搭接均采用焊接，钢筋焊接操作工必须经过培训考核，持有特殊工种的岗位证书再上岗。

2、钢筋进场验收合格后按级别、规格分别堆放整齐，下用垫木垫起200mm高，上覆盖塑料布，避免锈蚀或油污。

3、钢筋加工应先放样后加工，确保钢筋尺寸准确，按抗震要求，所有箍筋弯钩应做成135度，所有钢筋的形状、规格、尺寸必须符合设计要求。

现场绑扎要保证搭接及锚固长度，受力钢筋接头位置应设在受力最小部位，梁板下层钢筋接头位置设在支座，上层钢筋接头位置设在跨中，同排钢筋接头位置要错开。

4、钢筋绑好后要支垫块和马蹬，负弯距筋及悬挑钢筋下面应设置足够的马蹬，以保证钢筋有效受力。

钢筋绑扎要牢固，并注意钢筋位置的正确。

钢筋绑好后必须经建设和质检部门验收合格后，方可浇砼，并派专人看护钢筋。

第四节：模板工程模板采用胶木板，安装时要脱油清洗处理。

基础采用钢模板，钢管加固；顶板采用铁桁架、铁顶杆，上铺设竹胶模板；梁采用钢管桁架支撑，竹胶模板支设。

顶杆要垂直，桁架要找平，梁板要起拱。

模板必须顺直方正、拼缝严密、不漏浆，并保证工程结构和各部位形状、尺寸和相互位置的正确，模板及其支架必须有足够的承载能力、强度、刚度和稳定性，模板支好后，必须经质检员验收后才能绑钢筋。

模板拆除：一般承重模板要待砼强度在达设计强度的75%以上方可拆除，悬挑构件必须待砼强度达到设计强度的100%后方可拆除。

第五节：砼工程砼采用机械搅拌，机械震捣，搅拌时严格按配合比上料，现场设强制型搅拌机，计量准确，雨季施工应根据实际情况，及时准确的调整好砼配合比。

砼搅拌要均匀，搅拌时间不少于90秒种，投料顺序是先石子后水泥再砂子。

浇筑砼前应先清理模板内及柱根部杂物，专职钢筋工将移位的钢筋及时调整到位。