升降机维修作业通用工艺
施工升降机维修保养安全技术交底
施工升降机维修保养安全技术交底随着建筑行业的不断发展和进步，施工升降机已经成为现代建筑工地不可或缺的一种设备。
然而，施工升降机的正常运行与维护必须要求工作人员具备一定的专业知识和技能，以确保施工现场的安全与高效。
本文将对施工升降机的维修保养安全技术进行详细交底。
一、施工升降机基本知识1. 施工升降机的分类根据其结构和用途，施工升降机可以分为以下几种类型：- 双柱升降机：两根钢柱作为升降机的立柱，适用于较高的建筑物。
- 四柱升降机：四根钢柱作为升降机的立柱，具备较大的承载能力。
- 装配式升降机：具备快速拆装能力，适用于多个工地间的移动使用。
- 斜坡升降机：适用于建筑物的外墙喷涂和幕墙的安装。
2. 施工升降机的工作原理施工升降机主要由电动机、液压系统、控制系统和安全装置等组成。
电动机通过驱动装置将动力传送至液压系统，从而带动液压缸工作。
控制系统主要负责控制升降机的启动、停止、升降和平衡等功能。
安全装置则保障了升降机在运行过程中的安全性。
二、施工升降机的维修保养技术1. 定期检查与维护为确保施工升降机的正常运行，需要定期进行检查和维护工作。
主要包括以下几个方面：- 对液压系统进行检查，确保油液正常并及时更换。
- 对电动机进行检查，确保电动机正常运行，清理电动机排风孔。
- 对控制系统进行检查，确保控制器信号正常。
- 对安全装置进行检查，确保安全装置灵敏可靠。
2. 故障排除在施工升降机运行过程中，可能会出现各种故障。
工作人员需要具备故障排除的能力，以保障升降机的正常运行。
- 车钢丝绳断裂：应立即停止运行，更换新的钢丝绳。
- 电动机不能正常启动：检查电源供电是否正常，检查电动机是否损坏并及时更换。
- 控制系统故障：检查控制器是否被损坏，重新连接信号线。
3. 安全操作规范为了确保施工升降机的安全运行，工作人员需要按照以下规范进行操作：- 操作前必须熟悉升降机的使用说明书，并具备相关的操作证书。
- 严禁超载运行，必须按照升降机的额定负载进行使用。
起重设备维修通用工艺范本
起重设备维修通用工艺范本第一部分：前期准备工作1. 确定维修范围和任务：首先，根据设备故障的描述和现场实际情况，确定维修范围和任务。
包括确认设备类型、故障现象、故障原因等。
2. 安全评估和风险控制：在开始维修前，对维修现场进行安全评估，并采取相应的风险控制措施，确保维修作业的安全性。
3. 组织和调配维修人员：根据维修任务的复杂程度和人员技术水平要求，合理组织和调配维修人员，确保维修团队的整体能力和素质。
第二部分：维修过程1. 拆卸和清洗：根据维修范围和任务，有计划地拆卸设备，并对拆卸的部件进行清洗，确保无杂物和污垢。
2. 检测和测试：利用相应的检测仪器和设备，对设备各个部件进行检测和测试，查找故障原因和位置。
3. 修复和更换：根据检测和测试结果，对出现故障或损坏的部件进行修复或更换。
修复可以包括焊接、涂覆、研磨等操作。
4. 组装和调试：在修复和更换完成后，按照设备的装配顺序，有序地组装设备，并进行相应的调试，确保设备功能正常。
5. 清洁和保养：在组装和调试完成后，对设备进行清洁和保养工作，包括清理油污、润滑部件、更换耗材等。
6. 测试和验收：维修完成后，对设备进行全面测试和验收，确保设备的性能和质量达到预期要求。
第三部分：后期工作1. 故障原因分析和记录：根据维修过程中的检测和测试结果，对故障原因进行详细分析，并进行记录，为今后类似故障的处理提供参考。
2. 维修报告和总结：根据维修的实际情况和结果，编写维修报告和总结。
包括维修任务概述、维修过程、遇到的问题和解决方法等。
3. 完善和改进：根据维修过程中的经验教训和维修反馈，对维修通用工艺进行完善和改进，提高维修效率和维修质量。
4. 维修记录和档案：对维修过程中的各项记录和文件进行整理和归档，便于今后查阅和使用。
总结起重设备维修通用工艺范本包括前期准备工作、维修过程和后期工作三个部分。
前期准备工作主要包括确定维修范围和任务、安全评估和风险控制、组织和调配维修人员等。
施工升降机维修技术交底
施工升降机维修技术交底
1. 维修目的
本技术交底旨在明确施工升降机维修的目的和要求，确保施工升降机的正常运行与安全使用。
2. 维修责任
2.1 维修人员应具备相关资质和证书，能够熟练操作和维修施工升降机。
2.2 维修人员应按照操作手册和相关标准进行维修工作，确保维修质量和安全。
3. 维修流程
3.1 维修前准备工作：
- 确定维修工具和设备的完好性。
- 检查施工升降机的维修记录，了解历史问题。
- 确定维修过程中的风险控制措施。
3.2 维修工作步骤：
1. 断电并切断施工升降机的电源。
2. 检查和维修施工升降机的机械部件，如链条、滑轮、传动装置等。
3. 检查和维修施工升降机的电气设备，如电源、控制系统等。
4. 清洁和润滑施工升降机的各部件。
5. 测试和调试施工升降机的功能和安全装置。
6. 重新启动施工升降机并进行试运行。
7. 进行维修记录的填写和归档。
3.3 维修后工作：
- 提交维修报告，包括维修内容、发现的问题以及解决方法。
- 对施工升降机进行定期维护和检查，确保长期安全运行。
4. 注意事项
- 维修期间应严格按照相关安全操作规程进行操作，确保人身安全。
- 维修工作需要遵循相关法律法规和标准，不得违规操作。
- 对于无法修复的问题，应及时上报并采取相应的安全措施。
以上为施工升降机维修技术交底的内容，请维修人员按照要求执行工作，确保施工升降机的安全和可靠运行。
升降机作业指导书（二篇）
升降机作业指导书1准备工作1.1操作者必须持证上岗（未有上岗证务必熟悉安全操作规程并经授权），熟悉设备的基本结构、性能和操作方法，操作时必须集中精神。
1.2操作者必须配戴好劳动保护用品，必要时还需配戴安全帽。
1.3操作前检查控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置各部件润滑状态，并进行一次空载试验，检查起升机构和各运行机构工作状态。
2操作规程2.1操作者务必与挂钩工配合好，调整挂钩到合适位置，待挂钩工将挂钩钩住须上吊的物件并确认挂牵后，向操作者发出信号进行操作。
2.2操作者点动向上按钮，在物件离开地面0.5米时，挂钩工向操作者发出暂停信号，吊机停止后，再次确认物件是否稳妥可靠，吊钩、钢丝绳状态是否正常。
2.3挂钩工检查正常后离开安全栏区域并关闭防护栏，再次向操作者发出起吊信号。
2.4操作者在起吊过程中，注意地面情况，阻止人员在防护栏内停留或通过。
2.5下列情况不准起吊：被吊物件超载或重量不清；捆绑吊挂不牵，被吊物体有人或浮置物；工作场地昏暗；斜拉物体；易燃易爆物品。
2.6不得利用限位装置、急停开关停车。
空载下降吊钩不得落丢地面或物体上。
2.7不准在运行过程中进行调整或维修。
维修保养进必须切断电源并挂上警示标识牌。
2.8开关电源前或工作中突然停电时，应将所有控制手柄扳回零位，起吊物件未放下操作者不得离开操作工作区。
3注意事项3.1严禁超负荷吊运，不得将物件吊于半空中长时间悬挂。
3.2吊物下严禁人员逗留或通过。
3.3升降机周围应设置安全栏和警戒线，悬挂鲜明警示牌，严禁非工作人员进入。
3.4注意钢丝绳滚筒的钢丝绳绕动状态，不可乱绕，同时下放吊钩时滚筒上的钢丝绳不得少于2圈的圈数。
3.5吊物上升时严禁撞顶。
3.6吊机运行时不得同时运行升降和水平移动操作，避免物件撞到安全栏致物件脱落地面发生危险。
3.7严禁将吊机上的安全装置人为短接。
3.8发现吊机有故障时，应立即将所吊物件放回地面，停止操作并向主管部门汇报情况。
施工升降机施工工艺
施工升降机施工工艺
1、地面进出通道安全防护棚采用Φ48×3.5的钢管搭设而成，具体做法详见2.7.1。
2、层站（停层）平台防护栏杆刷黄黑漆相间@300，其余钢管刷黄色油漆。
防护栏下端与平台接触处，应180mm高档脚板封闭。
平台不应与外架相连。
3、平台上应满铺模板，并用铁丝绑扎牢固，表面平整，标高略高于楼层0.1m。
施工升降机示意图/单位mm
（一）施工升降机防护棚
1、安全防护棚采用Φ48×3.5的钢管搭设而成。
2、应搭设双层防护棚，并有防雨措施。
3、安全防护棚长度应根据施工升降机尺寸确定。
4、进料口防护门高不应小于1.8m。
防护棚内醒目位置悬挂限载标识和吊笼禁止载人。
5、具体的搭设方式参照安全通道进行设置。
施工升降机防护棚
防护棚示意图
单位mm
（二）施工升降机层站平台防护门
1、门扇边框采用40方钢焊接而成。
2、门中间门栓部分采用-200×1.5钢板焊接制作。
3、门采用内开式，防护门门栓应安装在梯笼一侧，并由施工升降机司机开启。
4、防护门内侧（停层平台一侧）悬挂限载标识，防护门外侧设置层数标识。
5、应在停层平台设置楼层对讲机。
防护门示意图/单位mm。
升降机的维修与保养技巧工程人必看
升降机的维修与保养技巧工程人必看根据自己配备的技术力量和设备力量情况，如果能对机械设备进行按时保养，肯定会把自己的设备保养得很好，不会总是出现故障，同时能够延长设备的使用寿命和节约能源。
那我们该怎么对施工的升降机进行维护保养呢！1、日常保养升降机是在施工现场每天都需使用的设备，一定要进行日常保养。
应由一些设备操作司机或使用单位专职人员负责，，每天在上班前、班末10-30分钟，巡视设备各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，按操作说明，确保每天进行检查、润滑，确保小齿轮和压轮在驱动底板上可靠紧固，同时检查驱动底板螺栓固定情况，做好清洁工作和交接班工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的，日常保养记录和交接班记录要制成固定表格，并作为档案管理。
2、季度保养每个季度的时候，需要看看之前的保养记录哪里着重有问题，对其进行测试。
检查小齿轮和齿条的磨损情况、于带对重的施工升降机，检查对重导向轮的调整和固定情况。
检查钢丝绳的均衡装置，天轮和对重钢丝绳托架。
还有一个就是需要对滚珠轴承的间隙，吊轮导向轮的磨损进行检查，如滚轮被磨损，必须调整或更换。
如轴承被磨损则更换导向轮或轴承。
最终的一点还有就是坠落试验检查安全限速器制动距离是否符合规定要求。
越细微的地方越需要我们去检查！3、设备转场保养有时候一个工程结束了，需要把设备转场，玉扳手小编提醒您在设备转场的时候一定要对其电动机和蜗轮减速器之间的联轴器进行检查。
并拆检减速箱，清洗各部件和密封件，更换过度磨损和变形零件及润滑油、对吊笼及导轨架等结构件锈蚀进行清理除锈补漆，以及对锈蚀比较严重的受力杆件进行补强处理、检查修整电气控制线路及操作台板开关器件。
如线路有老化现象须更换。
最主要的还有就是要检查限速器使用期限是否过期，如超出使用期限，必须送有检测资格的专业单位进行检测标定。
玉扳手小编提醒您，每天施工都在常用的东西，我们更不能对其进行松懈，一定要定期的进行保养。
升降机作业指导书
升降机作业指导书标题：升降机作业指导书引言概述：升降机是一种用于垂直运输人员和物品的设备，广泛应用于建筑工地、仓库、商场等场所。
为了确保升降机的安全运行和作业效率，制定一份详细的升降机作业指导书是非常必要的。
本文将从安全操作、维护保养、紧急情况处理、作业流程和注意事项等方面，为您详细介绍升降机作业指导书的内容。
一、安全操作1.1 确保操作人员具备相关资质和技能：操作升降机的人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
1.2 检查升降机工作环境：在操作前，必须检查升降机周围的环境是否安全，确保没有障碍物和危险因素。
1.3 确保操作人员穿戴安全防护装备：操作人员必须穿戴安全帽、安全带等防护装备，确保作业安全。
二、维护保养2.1 定期检查升降机设备：定期检查升降机的电气设备、液压系统等部件，确保设备正常运行。
2.2 及时更换磨损零部件：发现磨损的零部件必须及时更换，以免影响升降机的使用寿命。
2.3 清洁升降机设备：定期清洁升降机设备，防止灰尘和杂物积聚导致设备故障。
三、紧急情况处理3.1 火灾应急处理：一旦发生火灾，立即停止升降机的运行，按照应急预案进行疏散。
3.2 电梯故障处理：如果升降机出现故障，应立即通知维修人员进行处理，切勿私自修理。
3.3 恶劣天气处理：在恶劣天气下，如大风、雷雨等，应暂停升降机的运行，确保人员安全。
四、作业流程4.1 操作规程：在操作升降机前，必须熟悉升降机的操作规程，按照规定操作。
4.2 载重限制：严格遵守升降机的载重限制，切勿超载运行。
4.3 作业时间：在规定的作业时间内操作升降机，切勿超时作业，以免影响设备寿命。
五、注意事项5.1 禁止超员：严禁超员操作升降机，确保乘坐人员符合规定。
5.2 禁止乱动控制器：在升降机运行过程中，禁止乱动控制器，以免引起意外。
5.3 定期培训：定期组织升降机操作人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
结语：制定一份详细的升降机作业指导书，对于确保升降机的安全运行和作业效率至关重要。
升降机安全操作维护规程范本（二篇）
升降机安全操作维护规程范本第一章总则第一条为了保障升降机的安全运行，预防事故的发生，保护人员和设备的安全，根据相关法律法规、标准和规范，制定本规程。
第二条本规程适用于我单位使用的各类升降机的安全操作和维护工作。
第三条升降机在运行和使用过程中，必须严格遵守本规程的规定，做到安全第一，预防为主，科学管理，依法运行。
第四条升降机的操作人员必须经过专门培训和考试合格后，取得相应的操作证书方可上岗操作。
第五条升降机的维护人员必须经过技术培训，具备相应的维护技能和知识，能够熟练运用维护工具和设备。
第六条升降机的操作和维护人员必须做好人身安全防护，佩戴好相应的安全帽、安全带等防护设备。
第七条升降机的操作和维护人员必须按照规程要求，每天对升降机进行检查，发现问题及时处理，确保设备安全可靠。
第八条凡不按照本规程进行操作和维护，发生事故的，由相关人员负责，需要承担相应的法律责任。
第二章安全操作规程第九条操作人员在上岗前必须检查升降机工作台、楼层门、安全装置、控制按钮等是否正常，并核对好操作手册、事故应急疏散图等。
第十条操作人员在使用升降机前必须检查物品的重量是否超过额定载荷，严禁超载使用。
第十一条操作人员在开启升降机前必须先确认上下人员已全部离开工作台，并做好相应的防护措施，如设置挡板等。
第十二条操作人员在升降机运行过程中必须保持清醒、专心，严禁酒后和疲劳驾驶。
第十三条操作人员在操纵升降机时，必须注意保持平稳，不得急刹车或急启动，以免造成人员的伤害或设备的损坏。
第十四条操作人员在运行升降机时，必须保持良好的沟通，与上下人员协调配合，严禁将笑话、嘲笑等行为带入工作环节。
第十五条操作人员在发现升降机有异常情况时，要及时停止运行并告知维护人员进行处理。
第十六条操作人员在升降机使用完毕后，要将升降机停到安全位置，并切断电源，锁好检修电源箱，做好设备的保养工作。
第三章维护规程第十七条维护人员每天对升降机进行检查，包括外观、电气设备、液压系统、走行装置等，发现异常及时进行维修。
施工升降机工安全操作规程(三篇)
施工升降机工安全操作规程施工升降机是现代建筑施工中常用的设备之一，它能够提高工人的工作效率，但同时也伴随着一定的安全风险。
为了保障施工升降机工作中的安全，制定和执行一套完善的操作规程非常重要。
以下是一个施工升降机工安全操作规程的范例，以供参考。
第一章总则第一条施工升降机是指专门用于建筑施工、装修、维修等高空作业的设备。
本规程的目的是确保施工升降机工作过程中的安全，保护工人的生命和财产安全。
第二条所有参与施工升降机作业的人员，包括机械操作人员、监理人员、工程负责人等都必须遵守本规程的各项规定。
第三条施工升降机必须符合国家有关技术标准和安全规范的要求，并经过必要的检查、维护和保养。
第四条施工升降机作业必须经过安全培训，并取得施工升降机操作证书方可上岗。
第五条在施工现场设立施工升降机工作区域，并根据需要制定相应的安全防护措施。
第二章机械操作规程第六条施工升降机的操作必须由持证上岗的专业人员操作，未经许可擅自操作施工升降机将会受到相应的处罚。
第七条机械操作人员必须熟悉施工升降机的结构、性能和使用方法，并进行必要的检查和试运行。
第八条机械操作人员在操作施工升降机前必须检查机械设备的各项安全装置是否齐全，并保持良好的工作状态。
第九条在操作施工升降机前必须检查机械设备的电源、电线是否正常，如有异常情况应及时报修，禁止私自拆解或绕过安全装置。
第十条施工升降机的起重机构和传动机构必须正常运行，不得超过额定载重量，避免发生超载或其他意外事故。
第三章工作安全措施第十一条在操作施工升降机时，必须使用防护设施，并确保安全设备齐全、完好。
第十二条操作施工升降机时，必须保持清醒、冷静的状态，不得饮酒或服用药物。
第十三条施工升降机作业时必须严守作业规定的速度，不得超速或急转弯，以免发生意外。
第十四条施工升降机上不得携带易燃、易爆物品，避免发生火灾或爆炸危险。
第十五条施工升降机的上下行必须平稳，严禁突然启动或急制动，以免造成工人受伤。
升降机安全操作维护规程范本（2篇）
升降机安全操作维护规程范本一、操作规范1. 操作人员必须接受专业培训并持有相关操作证书方可操作升降机。
2. 在操作升降机前，操作人员应检查升降机的工作状态，包括电源、控制按钮、安全装置等是否正常，确保升降机可安全运行。
3. 操作人员必须严格按照升降机的额定载荷操作，不得超载运输人员或货物。
4. 操作人员应先关注周围环境，确保升降机周围没有异物或障碍物，然后才能开始操作。
5. 操作人员在操作过程中应稳定控制升降机的运行速度，避免急停急启或急加速。
6. 在运行升降机时，操作人员应专心致志，不得分心或进行其他无关操作。
7. 在紧急情况下，操作人员应立即切断电源并按照应急程序进行处理，保障乘坐人员的安全。
二、维护规范1. 定期进行升降机的维护，检查电气系统、液压系统、悬挂装置等是否正常，确保各项安全装置的工作正常。
2. 定期清洁升降机的工作表面和机身，保持外观干净整洁，不得有腐蚀、变形等情况。
3. 定期润滑升降机的各个机械部件，确保其运行顺畅，减少摩擦和磨损。
4. 定期检查悬挂装置、传动装置等部件的固定情况，确保其不松动或变形。
5. 定期检查各个安全装置，包括限位器、超速保护器、防坠落装置等，确保其可靠工作。
6. 定期检查升降机的电源线路和控制系统，确保其正常工作，以避免电气故障的发生。
7. 定期进行升降机的静态和动态负载测试，确保其额定载荷范围内运行时安全可靠。
8. 定期对升降机进行全面的检修，修复和更换有损坏或磨损的部件，以确保升降机的正常运行。
三、应急处置1. 在发生升降机故障时，应立即切断电源，并按照应急程序进行处理，如必要，应及时报告维修人员进行维修。
2. 在升降机发生事故时，应立即采取救援措施，确保受困人员的安全，避免进一步危险。
3. 在升降机停运时，应及时设置明显的警示标识，并采取措施防止他人误操作，避免造成人员伤害。
四、安全意识培养1. 组织定期升降机安全操作培训，提升操作人员的安全意识和操作技能，增强其应对突发事件的能力。
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升降机维护检修作业通用工艺1.总则1.1为了保证本公司升降机维修项目的施工质量，特制定本工艺。
1.2本工艺适用于本公司自有或承担的升降机维修项目的施工管理及作业指导。
1.3安全技术，劳动保护应执行国家现行的方针、政策、法律和法规的有关规定。
1.4除应符合本工艺的规定外，还应符合国家有关标准、规范的规定，以及设计图样的技术要求。
2.编写依据2.1《施工升降机安全规程》GB10055-20072.2《施工升降机》GB/T 100522.3施工升降机分类GB/T 100522.4施工升降机检验规则GB 100532.5施工升降机技术条件GB/T 100542.6施工升降机试验方法GB/T 100562.7生产制造厂家的说明书3.升降机分类3.1按升降机结构形式分类：①剪叉式升降机②套缸式升降机③曲臂式升降机④铝合金（立柱）式升降机⑤链条式升降机3.2按移动方式分类：①移动式升降机②固定式升降机③壁挂式升降机④折叠式升降机⑤牵引式升降机⑥自行式升降机⑦车载式升降机4.升降机工作原理升降机原理：液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。
液缸的活塞向下运动（既重物下降）。
液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。
为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。
为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。
安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。
电子控制系统可以通过防爆按钮来控制电机的转动，使隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升或下降，且通过“LOGO”程序调整时间延迟量，避免电机频繁起动而引起的升降不灵活、卡机现象，延长使用寿命。
5.升降机维护保养5.1每周保养：1. 按操作说明，确保每天进行检查、润滑。
2. 确保小齿轮和压轮在驱动底板上可靠紧固，同时检查驱动底板螺栓固定情况。
3. 检查制动器的制动力矩，参阅说明书制动器制动力矩检查要求。
4. 检查减速器的油位，必要时补充新油。
5. 检查吊笼门和围栏门的联锁装置，上下行程等各安全保护开关。
6. 检查吊笼所有门的安全联锁装置。
7. 检查导轨架上限位块位置是否正确。
8. 检查电缆导向架的护缆情况。
9. 检查电缆支承壁和电缆导架间的相对位置。
10. 检查所有标准节和斜支撑的连接点。
同时检查齿条的紧固螺栓。
11. 保持电动机冷却翼板及机构清洁。
12. 确保电力电缆与电气线路无破损。
13. 检查对重导向轮的调整和固定情况。
检查钢丝绳的均衡装置，天轮和对重钢丝绳托架。
14. 检查附壁支架、支杆、过桥梁之间螺栓、扣环紧固情况，松动变位的应校正紧固。
5.2每月保养：1．检查每周检查项目。
2．检查小齿轮和齿条的磨损情况，参见说明书要求。
3．用塞尺检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况，参见说明书要求。
4．检查导向轮磨损与间隙情况。
5.3每季度保养：1．检查每月所检查项目。
2．检查滚珠轴承的间隙，吊轮导向轮的磨损。
如滚轮被磨损（参照说明书要求）必须调整或更换。
如轴承被磨损则更换导向轮或轴承。
3．坠落试验检查安全限速器制停距离是否符合规定要求（参照说明书规定）。
5.4设备转场保养：1．检查电动机和蜗轮减速器之间的联轴器。
并拆检减速箱，清洗各部件和密封件，更换过度磨损和变形零件及润滑油。
2．对吊笼及导轨架等结构件锈蚀进行清理除锈补漆，对锈蚀比较严重的受力杆件进行补强处理。
3．调整修复各安全门及机械联锁装置。
4．检查润滑钢丝绳和各扣卡件，有磨损过度必须更换。
5．清洗检查天轮架总成，修复或更换新件。
6．检查修整电气控制线路及操作台板开关器件。
如线路有老化现象须更换。
7．检查清洗驱动齿轮及各导向轮，如有过度磨损必须更换。
8．检查限速器使用期限是否过期，如超出使用期限，必须送有检测资格的认可单位检测标定。
6.升降机维修技术要求6.1滚轮的更换当滚轮轴承（型号206）损坏或滚轮磨损超差（参考“调整与磨损极限”）时必须更换。
方法如下：a、将吊笼落至地面，用木块垫稳。
b、用扳手松开并取下滚轮连接螺栓，取下旧滚轮。
c、装上新滚轮，调整好滚轮与导轨架立柱管之间的间隙，最后拧紧滚轮连接螺栓，拧紧力矩200 n.m。
6.2背轮的更换当背轮轴承损坏（型号309）或导论外圈磨损超差（参考“调整与磨损极限”）时，必须进行更换，方法如下：a、将吊笼落至地面，用木块垫稳。
b、将背轮连接螺栓松开，取下旧导论。
c、重新装好新导论并调整好齿条与此轮的齿合间隙，拧紧导轮连接螺栓，拧紧力矩300 n.m。
6.3减速器驱动齿轮的更换当减速器驱动齿轮齿形磨损已达到极限时（参考“调整与磨损极限”）必须进行更换，方法如下：a、将吊笼落至地面，用木块垫稳。
b、拆掉电机连线，松开电动机制动器，拆下背轮。
然后松开驱动板连接螺栓，将驱动板从驱动架上取下，置于笼顶或地面。
c、拆下减速器驱动齿轮外端面处的圆螺母及锁片，取下驱动齿轮。
d、将轴表面搽洗干净并涂上黄油。
e、将新齿轮装到轴上，上好圆螺母及锁片。
f、将驱动板重新装回驱动架上，穿好连接螺栓（先不拧紧）并安装好导轮。
g、调整好齿轮齿合间隙，将导轮连接螺栓拧紧（拧紧力矩300n.m）以及驱动板连接螺栓拧紧（拧紧力矩200n.m）。
h、恢复电机制动并接好电机及制动器连接线。
6.4减速器的更换当吊笼在运行过程中减速器发热异常、漏油、梅花形弹性块损坏等情况而是机器运转出现震动或减速器由于笼底撞地而使齿轮轴发生弯曲等故障时，需对减速器或其零部件进行更换，步骤如下：a、将吊笼落至地面，用木块垫稳。
b、拆掉电动机线，松开电动机制动器，拆下导轮。
松开驱动板连接螺栓，将驱动板从驱动架上取下，至于吊笼顶部或地面。
c、取下电动机箍，松开减速器与驱动板之间的连接螺栓，取下驱动单元。
d、松开电动机与减速器之间的法兰盘连接螺栓，将减速器与电动机分开。
e、将减速箱内剩余油放掉，取下减速器输入轴的半联轴器。
f、新减速箱输入轴差洗干净并涂油，装好半联轴器。
注意：如连轴装入时较紧，切勿用锤重击，以免损坏减速箱。
g、将新减速箱与电机连接好（注意正确装配缓冲块）拧好连接螺栓。
h、将新驱动单元装在驱动板上，螺栓紧固，装好电机箍。
i、安装驱动板，用200n.m力矩拧紧驱动板连接螺栓，安装导轮，安装时以300n.m的力矩拧紧导轮连接螺栓。
j、重新调整好齿轮与齿条之间的齿合间隙，给电机重新通电。
k、恢复电动机制动，接电试运行。
6.5齿条的更换（见下图）当a、松开齿条连接螺栓，拆掉磨损或损坏的齿条，必要时可对齿条进行局部火焰加热，清洁齿条连接块。
b、按图示尺寸安装新齿条，螺栓预拧紧力矩为200n.m。
6.6安全器的更换按照防坠国家标准关于安全器报废标准的规定，报废后新安全器的更换可按下面步骤进行：a、拆下安全器下部开关罩，拆下微动开关接线；b、松开安全器与驱动板之间的连接螺栓，取下安全器；c、装上新安全器，用200n.m的力矩拧紧连接螺栓，调整安全器齿轮与齿条间的齿合间隙。
d、接好微动开关线，装上开关罩。
e、按坠落实验说明进行坠落试验，检查安全器的制动情况。
f、按安全器复位说明进行复位。
g、润滑安全器。
6.7电机的更换更换电机时，拆卸过程和减速器的更换过程完全相同。
注意：拆装过程中勿用锤重击。
若只需要更换电机制动器，可按如下步骤进行：（1）电机制动器结构（2）制动盘的更换旋转制动盘（8）为易损部件，当其磨损到摩摖材料单面厚度a接近1mm 时，必须更换制动盘。
步骤如下：a、卸下防护罩（1）和机械释放手柄（20），测定并记录调整套（6）的位置，使更换制动盘后保持原制动力矩；b、拆下调整套（6），取出制动弹簧（7），松开螺母（11）,将端盖（2）取下；c、拆下电磁铁座（4）和衔铁（5），注意摩摖面向上放置，拆下旧制动盘，换上新盘（8）；d、重新装入电磁铁座（4）和衔铁（5），并使衔铁靠近新的旋转制动盘（8）；e、把电磁铁座（4）和衔铁（5）装到固定螺栓（10）上，电缆凹槽要正对固定制动盘（16）上的凹槽；慢慢旋紧螺母（11），防止磁铁座和衔铁在螺栓上翘曲；f、装好端盖（2），拧紧螺母（11），重新装好弹簧（7）和调整套（6），并旋紧到步骤a测定的位置；g、使制动器工作若干次，检查工作是否正常；h、最后装好防护罩（1）及释放手柄（20），注意（19）绝对不能拧紧。
注意：在投入正常使用前要对制动进行多次试验，如制动器不能松闸，应检查：整流桥是否正常接触器是否正常测量线圈电压值（额定直流电压195v），如线圈有故障，则需更换带线圈的电磁铁座。
（3）磁铁座的更换a、拆下防护罩（1）和机械释放手柄（20），拆下电缆（14）和电缆夹（15），测定并记录好调整轴套（6）的位置，以便重装时复位；b、用六角扳手拆下轴套（6）和制动弹簧（7），拆下螺母（11），取下端盖（2）和电磁铁座（4），并将磁铁座竖放；c、拆下螺钉（30），磁铁座工作面向上；d、拆下四个弹簧卡圈（24），取出衔铁（5），拆掉弹簧（9）。
注意：切勿把套管（29）从锥套（26）中拉出。
e、从磁铁座上取出止退器（包括部件（25）、（26）、（27）、（28）、（29））,装入新磁铁座，小心别让套管拉出锥套。
f、装好弹簧（9）;g、把衔铁（5）穿在套管上，使其凹槽对着线圈电缆（14）h、装好弹簧卡圈（24）;i、把磁铁座压向衔铁（5），装上隔套（28）和螺钉（30）；j、确保磁铁座和衔铁间隙均匀，尺寸为1.6±0.1；k、把磁铁座和衔铁装到固定螺栓（10）上，电缆凹槽要对正固定制动盘（16）上的凹槽；l、端盖（2）装到固定螺栓（10）上，慢慢拧紧螺母（11）,防止衔铁座和衔铁在螺栓上翘曲；m、装好制动弹簧（7）调整套（6），按第一步下的位置旋紧调整套（6）；n、接好线圈电缆（14），给制动器通电上闸几次，检查工作是否正常；o、装上防护罩（1）和释放手柄（20），注意（19）绝对不能拧紧。
（4）止退器的更换a、按“磁铁座的更换”中所述，拆下制动器；b、从需要更换的调节机构的盘上拆下螺钉；c、拆下弹簧卡簧（24）d、将托架（25）压向锥套（26），松开套管；e、不要将套管拉出锥套，将衔铁取下径向取下调节机构；f、把新的自调机构装到磁铁座上，装好衔铁；g、按“磁铁座的更换”装上电磁铁和其它零件。
7.升降机检修后可靠性试验7.1可靠性试验的方法和步骤7.1.1预备试验在可靠性试验前，应进行不少于三个工作循环的空载预备试验，并排除非常态故障。