环保污泥热解碳化简介(新)
污泥内热式炭化技术探讨
污泥内热式炭化技术探讨污泥内热式炭化技术是一种通过高温处理污泥，将有机物质转化为炭质产物的技术。
随着环境问题日益严重，污泥处理成为了一个重要议题。
而污泥内热式炭化技术正是针对污泥处理而提出的一种新型技术，具有高效、低排放、资源化利用的特点，受到了广泛关注。
本文将对污泥内热式炭化技术进行探讨，分析其工艺原理、优势及应用前景。
一、污泥内热式炭化技术的工艺原理污泥内热式炭化技术是指将污泥进行高温处理，通过热解和气化过程，将污泥中的有机物质转化成炭质物质的一种技术。
其主要工艺流程包括预处理、干燥、炭化和降温等环节。
污泥需要进行预处理，包括除水、除杂质等工序，以减少后续处理工艺的能耗。
随后，对污泥进行干燥处理，使其含水率降至一定程度，以利于后续热解和气化过程的进行。
然后，将干燥后的污泥送入炭化炉内，进行高温热解和气化处理，这一过程中会释放出大量的有机气体和热能，而污泥中的有机物质则被转化为炭质产物。
在炭化过程结束后，需要对产生的炭质物质进行降温处理，以降低其温度，使其能够安全地进行后续的储存和运输。
二、污泥内热式炭化技术的优势污泥内热式炭化技术相较于传统的污泥处理技术，具有诸多优势。
1.资源化利用污泥内热式炭化技术能够将污泥中的有机物质转化为炭质产物，实现了对污泥资源的有效利用。
这些炭质产物可以作为生物质能源利用，用于发电、供暖等方面，实现了资源的再利用，减少了对传统能源的消耗。
2.减量化处理污泥经过内热式炭化处理后，其体积会大大减小，而且产生的炭质产物具有较高的稳定性和安全性，可以减少对垃圾填埋场的占用，减轻了环境压力。
3.减少污染物排放在污泥内热式炭化技术的过程中，通过高温处理还可以有效地分解有机物质，降解污泥中的重金属、有机污染物等，减少了对环境的二次污染。
4.降低能耗在整个炭化过程中，可以通过循环利用热能、进行余热回收等技术手段，使能耗得到有效降低，提高了能源利用效率。
5.多产物综合利用除了产生炭质物质外，污泥内热式炭化技术还可以产生一定量的燃气、液体产物等，这些产物可以用于能源利用、化工原料生产等多个领域，实现了资源的综合利用。
污水处理厂污泥处置方式 污泥干化炭化技术介绍
污水处理厂污泥处置方式污泥干化炭化技术介绍2020年4月14日随着国家对污泥含水率要求的提升，如《城镇污水处理厂污泥处置园林绿化用泥质》GBT23486-2009，要求含水率<40%；《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质》CJT-2007，要求作覆盖材料含水率<45%，普通污泥脱水至80%已经不满足要求。
污泥干化是在污泥脱水后，利用热能进一步减少污泥含水率的方法。
通过干化处理后，污泥的含水率可降至10%～40%，可以有效减少污泥体积。
无论是工业污泥还是市政污泥，其处理的一个可行性目的就是可以作为原料返回到工艺中。
目前国家出台了多项政策，鼓励污泥减量化、稳定化、无害化、资源化。
降低污泥含水率是减量化的途径，这也是污泥资源化利用的前提，因而污泥干化技术在国内大力推广。
污泥炭化技术是将污泥在炭化机中进行无氧或微氧的条件下的“干溜”，使污泥中的水分蒸发出来，同时又地保留了污泥中的碳值过程。
污泥中的有机物被炭化，炭化后的污泥性质类似于活性炭，可以广泛用于吸附除臭脱水等用途。
而且炭化后的污泥体积小，污泥中无有毒气体等，不会造成二次污染。
所以污泥炭化是一种既不会损坏环境又能资源回用的经济型处理技术。
污泥炭化技术不仅能有效处理污泥，还能将其制成具有高附加值的活性炭，实现了废弃物的资源化处置！污泥干化处理的特点：1污泥显著减容，体积可减少4-5 倍；2形成颗粒或粉状稳定产品，污泥性状大大改善；3无臭且无病原体，减轻了污泥有关的负面效应，使处理后的污泥更易被接受；4 具有多种用途，如作肥料、土壤改良剂、替代能源等。
所以无论填埋、焚烧、农业利用还是热能利用，污泥干化都是重要的第一步，若将污泥继续进行碳化处理，可进一步减容，同时可将污泥资源化。
经过碳化后的污泥有以下几点优势：1 经碳化后进一步减容，产品质轻，比表而积大；2碳化污泥热值比干燥后的污泥热值高，可作燃料使用；3碳化产物无害，不产生二噁英等有毒物质，环境负面效应基本为零；4碳化物用途广，可作除臭剂、土壤改良剂等。
污泥碳化技术简介精选文档
污泥碳化技术简介精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-污泥碳化技术简介:1、污泥低温碳化技术1.1、什么是低温碳化市政污泥中含有可燃物质，尤其是生化污泥（二沉池排出的剩余污泥），由于其中含有大量的活性污泥细菌，可燃物质量更大。
根据上海、天津等地的污泥发热量试验，中国市政污泥中的发热量约为2200－3300大卡/吨干物质。
其中消化后的污泥发热量较低，一般仅为未消化污泥的70％左右。
夏季污泥的发热量比冬季低。
所谓污泥碳化，就是通过给污泥加温和加压，使生化污泥中的细胞裂解，将其中的水分释放出来，同时又最大限度地保留了污泥中碳质的过程。
污泥碳化的优势在于，污泥碳化是通过裂解方式将污泥中的水分脱出，能源消耗少，剩余产物中的碳含量高，发热量大，而其它工艺大多数是通过加热，蒸发的方式去除污泥中的水分，耗能大，灰分中的碳质低，利用价值小。
污泥碳化的发展世界上污泥碳化技术的发展分为以下三个阶段（1）理论研究阶段（1980－1990年）。
这个阶段的研究集中在污泥碳化机理的研究上。
这个阶段一个突出特点就是大量的专利申请。
Fassb ender, 等人的STORS专利，Dickinson 污泥碳化专利都是在这期间申请和批准的。
（2）小规模生产试验阶段（1990－2000年）。
随着污泥碳化理论研究的深入和实验室试验的成功，人们开始思考将污泥碳化技术转变成为真正商业化污泥处理的装置。
在大规模商业化之前，为了减少投资风险，需要对该技术进行小规模生产性试验（Pilot Trial）。
通过这些试验，污泥碳化技术开始从实验室走向工厂。
这期间设计和制造了许多专用设备，解决了大量实际工厂化的技术问题。
这个阶段的特点如下：规模小。
例如1997年日本三菱在宇部的污泥碳化厂规模为20吨/天；1992年，日本ORGANO公司在东京郊区建了一个污泥碳化试验厂；1997年Thermo Energy 在加利福尼亚州Colton市建立了一个污泥碳化实验厂规模为每天处理5吨干泥。
环保污泥热解碳化简介(新)
污泥热解碳化技术0102030405生活污泥含油污泥河道污泥印染污泥电镀污泥常规污泥皮革污泥06前序目录CONTENTS0103040205关于我们公司简介工艺领域荣誉资质业务领域污泥处理技术技术对比热解特性热解炉型工艺流程流程图热解过程运行成本工艺优势实施案例进出料系统热解系统尾气处理系统联系方式公司邮箱公司网址公司电话公司地址江苏清淼环保有限公司Jiangsu Qingmiao environmental protection Co.,Ltd工艺领域废水处理技术活性炭制造、再生技术食品糖吸附、脱色精炼技术可再生能源技术、物质焙烧工业废排（固体、污泥、液体、气体）处理技术矿物焙烧、氧化还原工艺113322554466评估咨询交钥匙工程可行性实验设备设计采购01020304Jiangsu Qingmiao environmental protection Co.,Ltd业务领域Jiangsu Qingmiao environmental protection Co.,Ltd02123技术对比热解特性热解炉型节能环保安全减量无害稳定卫生填埋耗费土地，环境污染，处理不好会造成二次污染焚烧处理烟气量大，耗能多热解技术无污染，固化重金属，减量化明显，烟气量少，节能堆肥处理费用较低，处理周期较长1324热解热解技术显著特性一项绿色、没有二次污染的热处置技术操作温度低，能源需求少，能源利用率高、减容率高、能量损失低无二噁英和呋喃，固化重金属需处理的废气量小，处理过程不需要氧的参与，大幅减少污染物排放量，粒状物，SOx，NOx等PM2.5前驱物排放浓度较低回收可再生能源，有CO2减排意义，有CDM收益，运行费用低处理对象广泛污泥、工业垃圾、生物质、塑料、电子垃圾、废轮胎等安全、节能、环保间接加热操作简单控氧操作简单可实现高含水自热平衡操作动力需求高操作模式少飞灰量少合成气出口温度低炉体结构简单占地面积大难进行间接加热操作控氧操作较难难实现高含水自热平衡操作动力需求高操作模式少飞灰量高合成气出口温度高炉体结构复杂占地面积小难进行间接加热操作控氧操作简单可实现高含水自热平衡操作动力需求低操作模式多飞灰量少合成气出口温度低炉体结构复杂占地面积小多段炉回转窑流化床江苏清淼环保有限公司Jiangsu Qingmiao environmental protection Co.,Ltd运行成本热解过程流程图在运行成本理论上能耗降低90%，运行成本降低了50%。
污泥内热式炭化技术探讨
污泥内热式炭化技术探讨污泥内热式炭化技术是一种将污泥通过内热加热的方式进行炭化处理的技术。
该技术主要通过控制污泥的加热过程，使其在高温环境下分解产生的气体能够得到有效的利用，从而达到减少污泥量和资源化利用的目的。
本文将探讨污泥内热式炭化技术的原理、工艺流程以及应用前景。
污泥内热式炭化技术的工艺流程主要包括预处理、热解、冷却、气体分离和炭质化处理等几个环节。
首先对污泥进行预处理，如去除杂质，减少水分含量等。
然后将预处理后的污泥投入到炭化设备中，进行热解反应。
在热解过程中，污泥中的有机物质开始分解，产生大量的气体和炭质物。
利用内热式炭化技术的特点，将热解过程中产生的高温气体和部分余热循环利用。
经过热解后，产生的气体和炭质物需要进行冷却和分离处理。
冷却过程主要是降低气体温度，使其能够进一步净化和利用。
气体分离过程则是通过不同的分离设备，将气体中的有用成分如甲烷、一氧化碳等分离出来。
而炭质物则需要经过进一步处理，如破碎、分级等步骤，以获得高品质的炭质产品。
污泥内热式炭化技术具有诸多优点。
该技术能够实现污泥的资源化利用，将污泥中的有机物质转化为高附加值的炭质产品。
该技术具有高热效率和低能耗的特点。
通过循环利用热能和余热，可以有效减少能源的消耗。
该技术还可以对污泥中的有毒有害物质进行处理和稳定，减少其对环境和人体的危害。
污泥内热式炭化技术在实际应用中具有广阔的前景。
该技术可以广泛应用于城市污水处理厂和工业废水处理厂等污水处理领域。
通过将污泥炭化处理，可以减少污泥的体积和负荷，达到节约土地、保护环境等目的。
该技术还可以应用于有机固体废弃物的处理和利用。
通过炭化处理，可以将有机固体废弃物转化为有用的炭质产品，如生物质炭、活性炭等，从而实现资源化利用。
污泥内热式炭化技术是一种将污泥进行炭化处理的有效方法。
通过控制热解过程和循环利用热能，能够高效地减少污泥量和资源化利用。
该技术在污水处理和固体废弃物处理等领域具有广阔的应用前景，有助于实现资源的循环利用和环境的可持续发展。
污泥内热式炭化技术探讨
污泥内热式炭化技术探讨污泥内热式炭化技术是一种通过高温处理污泥，将其转化为资源的技术。
该技术可以有效去除污泥中的有机物和重金属，减少其体积和污染物含量。
污泥内热式炭化技术的炭化过程是在相对封闭的高温环境下进行的。
将污泥放入密闭式的炭化设备中，然后通过加热，使污泥中的水分和挥发性有机物蒸发。
随后，在高温条件下，污泥中的有机物发生裂解和重排，生成固体炭质产物。
污泥内热式炭化技术的主要优点是能够将污泥中的有机物转化为固体炭质产物，使其具有较高的热值和稳定性。
这样既能减少对土壤的二次污染，又能通过燃烧或其他方式利用炭质产物，并获得能源或其他价值。
该技术还可以有效去除污泥中的重金属等有害物质，因为重金属主要以烟气、炉渣等形式存在于产物中。
污泥内热式炭化技术也存在一些挑战和问题。
炭化设备的投资和运行成本较高，需要消耗大量能源。
炭化过程中产生的烟气含有有机物和颗粒物等污染物，需要进行处理和排放控制。
炭化设备的稳定运行和产物质量的控制也是技术难题。
炭化过程中，污泥中的一部分有机物会被还原为甲烷等温室气体，对环境产生影响。
为了克服上述问题，可以采取以下措施。
可以提高设备的热效率，降低能源消耗。
可以引入烟气处理设备，对排放的烟气进行处理和净化。
还可以通过改变炭化温度、时间等参数，控制产物的质量和有机物的转化率。
可以采取措施收集和利用产生的温室气体，减少对环境的影响。
污泥内热式炭化技术在处理污泥和资源化利用方面具有潜在的优势和应用前景。
还需要进一步研究和改进，以提高技术的经济性和环境友好性。
污泥热解技术的介绍
常用技术的优缺点
优点：能使有机物全部碳化，
有效杀死病原体，最大限度地减 少污泥体积(可达到 90%左右)； 而且占地面积小，自动化水平高， 不受外界条件影响。 缺点：在焚烧前必须脱水，另 外焚烧处理一般要求其热值在 1000kJ/kg 以上，焚烧时产生二氧 化硫、二恶英等有害气体，污泥 中的重金属也会随着烟尘的扩散 而污染空气；焚烧成本是其他处 理工艺的 2~4 倍。
污泥热解工艺图
污泥热解技术具有不产生二噁英、固化重金 属、高能量利用率和低能量损失等特点，是当之 无愧的节能环保技术。
无二噁英 热解在还原气氛下进行，能有效的抑制二噁 英的合成。其次，经过净化处理后的热解气不存 在具有催化作用的物质（金属或其氧化物），其 高温燃烧过程是一个彻底而洁净的氧化过程。特 定条件下，还能分解二噁英。
积极探索污泥热解主要能源产物──生物油或热解气的有 效利用途径；
充分合理的处理好热解固体剩余物──焦炭，因为焦炭不 仅可以作为燃料，而且可以通过催化活化制取吸附性能较好 的活性炭，不过焦炭也富集了大量的重金属污染物质，在后 续利用中要控制二次污染的形成；
研究污泥热解过程中污染物(H2S、NH3和重金属等)的形成 、转化规律；热解机理和反应动力学对热解过程的控制具有 关键作用，这方面的研究急需加强；
污泥热解不如焚烧法对固体体积减少的多，热解产生的液体 生物油在燃烧时也可能产生少量的有害物质，而且热解技术没 有焚烧法发展的完善； 污泥热解的反应模型、操作参数和经济可行性等方面的研究 不够系统、深入； 污泥热解过程中污染物(主要是重金属)的迁移、转化规律研 究较少； 热解产物的性质研究不甚全面，污泥的热解机理还没有完全 建立，而且对污泥热解的工艺路线和设备开发的较少。
污泥资源化利用的新途径
污泥内热式炭化技术探讨
污泥内热式炭化技术探讨污泥是城市污水处理过程中产生的一种含水高、有机质质量浓度高且比较稳定的废弃物质。
处理这种废弃物质需要耗费大量的能源和金钱，同时也会带来环境的问题。
因此，寻找一种有效、环保、经济的处理方法就显得非常重要。
近年来，炭化技术已经被广泛应用于污泥处理中，其中，内热式炭化技术是一种非常有效的处理方式。
内热式炭化技术（Internal heat carbonization，IHC）是指在密闭反应器中通过污泥自身产生的热量实现热分解和干馏的过程。
反应器内的温度、压力、空气流量、停留时间等参数都可以通过控制实现最佳的反应条件，从而获得最佳的炭化效果。
该技术主要包括以下两个阶段的过程：1. 热分解阶段：在热分解阶段，污泥中的有机质被分解为水、气体和一部分的固体，其中水和气体会排出反应器外，而固体则为残留物，需要进一步干馏。
2. 干馏阶段：在干馏阶段，反应器内的温度持续升高，有机质进一步分解，同时生成了固体炭和气体，炭在反应器底部直接沉积，气体被收集，可以用于内循环或者发电等。
内热式炭化技术的主要优点在于：1. 能够将污泥转化为稳定的炭质产物，避免了污泥中有机物的排放，减少了环境污染。
2. 该技术可以使污泥中的重金属得到有效的隔离，降低了对环境的危害。
3. IHC技术不需要外部能源，可以通过污泥自身产生的热量维持反应器内的温度，节约了能源成本。
4. 反应器内有良好的温度控制和氧气控制系统，可以控制气体的产生和排放，避免了污染物的排放。
5. 炭化后产生的资源可以利用于农业肥料、生物质燃料及其他用途，资源化利用。
综上所述，内热式炭化技术是一种非常有效、环保、经济的污泥处理方法，为解决污泥处理难题提供了新的方向。
在今后的应用过程中，需要进一步优化控制系统、提高设备稳定性、盈利模式等方面的研究和探讨。
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污泥热解碳化技术
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目录CONTENTS
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关于我们
公司简介工艺领域荣誉资质业务领域
污泥处理技术
技术对比热解特性热解炉型
工艺流程
流程图热解过程运行成本工艺优势
实施案例
进出料系统热解系统尾气处理系统
联系方式
公司邮箱公司网址公司电话公司地址
江苏清淼环保有限公司
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工艺领域
废水处理技术
活性炭制造、再生技术
食品糖吸附、脱色精炼技术
可再生能源技术、物质焙烧
工业废排（固体、
污泥、液体、气体）处理技术
矿物焙烧、氧
化还原工艺
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评估咨询
交钥匙工程
可行性实验
设备设计采购
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Jiangsu Qingmiao environmental protection Co.,Ltd
业务领域
Jiangsu Qingmiao environmental protection Co.,Ltd
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技术对比热解特性热解炉型
节能环保
安全减量
无害
稳定
卫生填埋
耗费土地，环境污染，处理不好会造成二次污染
焚烧处理
烟气量大，耗能多
热解技术
无污染，固化重金属，
减量化明显，烟气量少，节能
堆肥处理
费用较低，处理周期较长
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热解热解技术显著特性
一项绿色、没有二次污染的热处置技术
操作温度低，能源需求少，能源利用率高、减容率高、能量损失低
无二噁英和呋喃，固化重金属
需处理的废气量小，处理过程不需要氧的参与，大幅减少污染物排放量，粒状物，SOx，NOx等PM2.5前驱物排放浓度较低
回收可再生能源，有CO
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减排意义，有CDM收益，运行费用低
处理对象广泛污泥、工业垃圾、生物质、塑料、电子垃圾、废轮胎等
安全、节能、环保
间接加热操作简单控氧操作简单
可实现高含水自热平衡操作动力需求高操作模式少飞灰量少合成气出口温度低炉体结构简单占地面积大
难进行间接加热操作控氧操作较难
难实现高含水自热平衡操作动力需求高操作模式少飞灰量高合成气出口温度高炉体结构复杂占地面积小
难进行间接加热操作控氧操作简单
可实现高含水自热平衡操作动力需求低操作模式多飞灰量少合成气出口温度低炉体结构复杂占地面积小
多段炉
回转窑流化床
江苏清淼环保有限公司
Jiangsu Qingmiao environmental protection Co.,Ltd
运行成本
热解过程
流程图
在运行成本理论上能耗降低90%，运行成本降低了50%。
并且减少了外围设备。
是理想的污水活性炭再生炉。
工艺优势
冷却段
热解炭化段干燥热解气燃烧段03
污泥处理工艺流程简介污泥热解装置：多段炉
尾气处理系统：多管旋风除尘器/预冷器/脱硫系统/RTO/除尘系统
污泥进出料系统：进料储槽/进料刮板输送机/出料冷却系统/出料刮板输送机/出料储仓
第1~3段：（100~300℃）上升的热烟气中的热解气燃烧，下落的污泥与炉层内的热烟气进行对流换热，污泥内的水分挥发。
干燥-热解气燃烧段
第4~5段：（350~500℃）随着污泥温度升高，污泥发生复杂的化学反应，大量挥发分析出，是热解的主要阶段。
温度继续升高，深层的挥发性物质继续向外层扩散，残炭重量下降并逐渐趋于稳定。
热解炭化段
冷却段
热解炭化段
干燥热解气燃烧段
第6段：（300~400℃）热解之后的残炭在炉层内冷却。
冷却段
污泥热解过程
进料口
耙臂
炉床中轴
耙齿
出料口
内下料口
内下料层搅拌流向
外下料口
外下料层搅拌流向
温度分层控制
气氛分层控制
多种操作模式
动力消耗低
使用寿命长
热能损失少
气密性佳多段炉结构
多段炉材料
MHF 一般采用钢制外壳，耐火衬里。
一层层炉床支撑整个炉体。
耐火衬里和炉床一般是砖砌的。
炉体自支撑，将所有的重量分配给外壳和炉床。
耐火衬里
炉床
冷却空气从中轴上升，冷却耙臂。
干净温暖的空气在炉顶排放，可用于其他过程，
或回到炉内作为预热空气。
多段炉密封方式
采用水封/沙封：安装方便，操作简单，不
易漏气，耐用，使用时间长，密封性能好。
多段炉落料方式中心轴由下部轴承支撑，由驱动马达带动缓慢旋
转，配备专门的冷却风机。
物料经耙齿周期性搅动呈折皱状，螺旋形翻动逐层向下。
空气污染防治设备
RTO 热能回收MHF 污泥热解
污泥1t 含水率60%
燃料总耗能：NG: 20 Nm 3/t 标煤：25kg/t
NG ：15Nm 3
NG ：5Nm 3
LHV(db): 1082 kcal/kg
运行成本估算–最佳化节能设计方案(例)
排放
运行成本估算–最佳化节能设计方案(例)
燃料费
电耗费
1.9
活性炭费用
44
39
碱液费
运行成本
80
物料自上而下运动，热烟气自下而上运动，物料和热烟气进行充分的热交换，烟气出口温度低，经水冷却降温后热损失小。
多段炉实行分层控制，可以充分利用污泥本身的热值，减少外部能源供应。
多段炉保温性能好，炉壁温度小于70℃，降低炉子外部散热损失。
采用缺氧热解模式，较普通燃烧模式，产生烟气量少。
尾气采用先冷凝的方式，冷凝出烟气中大量水分，降低烟气中水蒸汽含量，节省蓄热式燃烧炉（RTO）所需燃料。
引入蓄热式燃烧炉来处理尾气中残留的可燃性或有害气体，充分利用烟气余热。
自身热能回收：中轴风回用作为燃烧空气，增强燃烧效率，回收热能。
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04
进出料系统热解系统尾气处理系统
进出料系统-实施案例90t/d污泥热解系统90%60%
高压板框压滤机
进出料系统-实施案例80t/d污泥热解系统
污泥进料
进料刮板输送机出料冷却螺旋
出料储槽
热解出料
热解炉系统-实施案例90t/d污泥热解系统
尾气系统-实施案例90t/d污泥热解系统
尾气系统-实施案例90t/d污泥热解系统烟气达标检测（基准氧含量为11%）
烟气温度49
CO34.80
CO2 4.90
NO34.80
NO X37.12
05
公司简介
工艺领域
业务领域
公司荣誉
A
C
B
D
01
远见
决策团结
创新
江苏清淼环保有限公司2017年注册成立于六朝古都南京。
南京，简称“宁”，古称金陵、建康，是江苏省会、副省级市、特大城市、南京都市圈核心城市，国务院批复确定的中国东部地区重要的中心城市、全国重要的科研教育基地和综合交通枢纽。
南京地处中国东部、长江下游、濒江近海，是国务院规划定位的长三角辐射带动中西部地区发展的重要门户城市，也是东部沿海经济带与长江经济带战略交汇的重要节点城市。
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未
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