电解车间应急预案
电解车间重大事故应急预案

电解车间重大事故应急预案第一章总则第一条该应急预案是为了科学、高效地应对电解车间重大事故,保护员工生命财产安全,减少事故对环境造成的污染和损害,并最大限度地减少事故对生产经营的影响。
第二条该应急预案适用于电解车间及相关的部门和岗位,包括管理人员、工作人员和外来人员。
第三条电解车间重大事故应急预案应具备科学性、灵活性、可行性和操作性。
第二章应急组织第一条应急组织由一支高效、专业的应急指挥小组组成。
指挥小组的成员应包括行政领导、安全管理部门、技术人员、消防人员、医疗救援人员等相关部门的代表。
第二条应急指挥小组应定期进行应急演练和培训,提高应急能力和反应速度。
第三章应急措施第一条一旦发生电解车间重大事故,应急指挥小组应立即启动应急预案,快速响应。
第二条应急指挥小组应立即通知相关工作人员切断事故源头电源,并启动紧急停电程序,以防止事故扩大。
第三条应急指挥小组要求所有人员立即撤离事故现场,并按照预定撤离路线和地点进行集结。
第四条应急指挥小组应联系当地消防、警察和医疗救援机构,请求援助并报告事故情况。
第五条应急指挥小组应制定详细的救援计划,确保伤员得到及时的救治,并指导企业防止事故蔓延和扩大。
第四章应急通信第一条应急指挥小组应建立有效的应急通信网络,确保各个部门之间的通信畅通。
第二条应急通信系统应包括固定电话、移动电话、对讲机等多种通信设备,以备不时之需。
第三条应急指挥小组应设立应急指挥中心,作为应急指挥和信息汇总的核心区域。
第四条应急通信系统应与相关部门和机构的通信系统互通,以便及时地传递信息和请求援助。
第五章救援措施第一条一旦发生电解车间重大事故,应急指挥小组应立即调动内部和外部的救援力量。
第二条应急指挥小组应按照救援计划,统一指挥救援行动,确保救援行动有序进行。
第三条应急指挥小组应安排人员进行紧急救援和疏散工作,确保人员的安全。
第四条应急指挥小组应通知相关部门采取措施,防止事故蔓延和扩大。
第五条应急指挥小组应随时监测事故现场的气象和环境状况,制定在不同情况下的救援方案。
电解车间重大事故应急预案范本(2篇)

电解车间重大事故应急预案范本一、事故背景在电解车间生产过程中,由于化学物质的特殊性质,一旦发生事故,可能会给人员和设备带来巨大的威胁和危害。
为了保障生产过程的安全性,制定一套完善的电解车间重大事故应急预案是非常必要的。
二、应急响应流程(一)事故报告和紧急通知1.立即向车间、工厂负责人报告事故发生的情况,并向相关部门发出紧急通知,包括消防、安全、环保等。
2.车间、工厂负责人收到报告后,立即指派专人响应事故,并成立事故应急指挥组负责指挥、协调和决策。
(二)安全疏散和人员转移1.指挥部确定事故范围和人员密集区域后,立即启动安全疏散预案,指挥人员按照预定的疏散路线和方式进行疏散。
2.安全疏散过程中,应设立疏散点和集结点,确保人员有序疏散和转移。
(三)事故扑灭和应急措施1.立即启动事故灭火计划,传达灭火指令。
确保灭火器材和装备是处于良好状态和可操作的。
2.发现火灾事故后,应立即采取灭火措施,包括使用灭火器、砂土等灭火方法,尽量扑灭初期火灾。
3.若火势无法控制,应立即请示上级批准,调动更大规模的灭火力量,进行集中灭火。
(四)环境保护和污染控制1.事故发生后,应立即启动环境保护预案,避免化学物质泄漏和污染扩散。
2.根据事故发生地点和范围,采取措施隔离危险区域,避免事故扩大和污染扩散。
3.及时清理和处理事故现场的废料和污染物,防止对环境造成二次污染。
(五)伤员救治和医疗救援1.立即启动医疗救援预案,设立伤员集救点,安排专人进行伤员救助和救治。
2.救援人员应根据伤员状况进行分类救治,尽可能减少伤员的伤害和痛苦。
3.保证医疗救援的安全性和及时性,确保伤员能够得到及时有效的治疗。
(六)事故调查和报告1.事故发生后,应立即成立事故调查组,对事故原因进行深入调查和分析。
2.调查组应迅速形成调查报告,并及时向相关部门递交,以便进行事故处理和改进。
3.相关部门应根据事故调查报告提出相关措施和建议,进行事故处理和预防。
三、应急设备和物资储备1.根据电解车间的特点和事故风险,应储备一定数量的灭火器、消防器材和个人防护用品。
铝电解生产安全应急预案

一、编制目的为提高铝电解生产安全风险防控能力,确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行应急处置,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司铝电解生产过程中可能发生的各类安全事故,包括但不限于火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、高处坠落等。
三、组织机构及职责1. 预案领导小组(1)组长:公司总经理(2)副组长:公司副总经理、生产总监(3)成员:各部门负责人、安全管理人员预案领导小组负责制定、修订、组织实施和监督本预案的执行。
2. 应急指挥部(1)指挥长:公司副总经理(2)副指挥长:生产总监、安全总监(3)成员:各部门负责人、安全管理人员应急指挥部负责组织、协调、指挥和监督事故应急处置工作。
3. 应急救援小组(1)组长:安全总监(2)副组长:安全管理人员(3)成员:各部门安全员、消防员、医护人员、设备维修人员等应急救援小组负责事故现场的救援、处置和后续恢复工作。
四、事故预防与预警1. 事故预防(1)建立健全安全生产责任制,落实安全生产措施。
(2)加强安全教育培训,提高员工安全意识和技能。
(3)定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
(4)完善应急预案,定期组织应急演练。
2. 预警信息(1)预警信息来源:安全管理部门、生产部门、设备维修部门等。
(2)预警信息发布:通过公司内部通讯系统、微信群、短信等渠道发布。
(3)预警信息处理:接到预警信息后,立即启动应急预案,采取相应措施。
五、应急处置程序1. 初步处置(1)事故发生后,现场人员立即停止作业,迅速上报事故情况。
(2)启动应急预案,组织应急救援小组赶赴现场。
(3)采取隔离、警戒、疏散等措施,确保人员安全。
2. 救援处置(1)针对不同类型事故,采取相应救援措施。
(2)紧急救援:如火灾、爆炸等,立即组织灭火、防爆、抢险救援。
(3)人员救助:如中毒、触电等,立即组织医疗救护。
3. 恢复生产(1)事故处理后,经安全检查合格,方可恢复生产。
电解槽应急预案

一、编制目的为有效预防和应对电解槽可能发生的各类事故,保障人员生命财产安全,减少事故造成的损失,特制定本预案。
本预案旨在指导电解槽操作人员及相关部门在事故发生时迅速采取应急措施,确保事故得到及时、有效的控制,降低事故影响。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《电解车间安全技术规程》3. 《电解车间岗位操作规程》4. 《电解车间应急预案》三、预案适用范围本预案适用于电解车间所有电解槽的火灾、爆炸、漏炉、短路等事故的应急处置。
四、事故预防措施1. 加强电解槽设备维护保养,确保设备正常运行。
2. 严格执行操作规程,确保操作人员熟练掌握操作技能。
3. 定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
4. 加强员工安全教育培训,提高员工安全意识。
五、事故应急响应1. 事故报警(1)发现事故时,立即启动应急预案,报告班长或车间主任。
(2)班长或车间主任接到报告后,立即向生产调度室报告。
2. 事故处置(1)现场应急处置①立即切断事故电解槽的电源,防止事故扩大。
②组织人员进行灭火、抢修、疏散等工作。
③设立警戒区域,防止无关人员进入。
(2)上级部门响应①生产调度室接到报告后,立即向厂领导报告。
②厂领导接到报告后,启动应急预案,组织相关部门进行救援。
③根据事故情况,启动相应级别的应急响应。
3. 事故处理(1)事故原因调查①组织事故调查组,查明事故原因。
②对事故责任人进行严肃处理。
(2)事故总结①总结事故教训,完善应急预案。
②加强安全生产管理,提高员工安全意识。
六、预案实施与监督1. 本预案由电解车间负责组织实施。
2. 各相关部门应按照预案要求,做好应急准备工作。
3. 定期对预案进行修订和完善,确保预案的实用性和有效性。
4. 对预案实施情况进行监督检查,确保预案落实到位。
七、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2. 本预案由电解车间负责解释。
3. 本预案如有未尽事宜,由电解车间根据实际情况予以补充。
电解车间事故的应急预案

2023电解车间事故的应急预案•预案概述•事故类型及危害程度分析•应急组织及职责•应急处置措施与流程目•应急资源与保障措施录01预案概述为了有效预防、及时控制和消除电解车间事故的危害,提高应对突发事件的能力,保障员工生命安全和公司财产安全,特制定本应急预案。
目的本应急预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急条例》、《生产安全事故应急预案管理办法》等有关法律法规和标准制定。
依据编制目的和依据适用范围本应急预案适用于公司内所有电解车间的安全生产事故应急工作。
预防为主坚持预防为主,注重事故的预防和控制,将事故苗头消灭在萌芽状态。
编制原则在制定电解车间事故应急预案时,应考虑以下几点原则。
科学救援在事故应急救援过程中,应采用科学的方法和技术手段,提高应急救援的效率和效果。
以人为本把保障员工生命安全和身体健康放在首位,尽可能减少人员伤亡。
分级管理按照不同的级别,实行分级管理,明确各级职责和权限。
适用范围和编制原则预案重要性和意义意义:制定电解车间事故应急预案的意义在于,有利于预防和控制事故的发生,降低事故的危害程度。
有利于公司及时组织救援,减少经济损失。
有利于提高员工的防范意识,增强应对突发事件的能力。
重要性:电解车间事故应急预案是保障公司安全生产的重要措施之一,具有重要的现实意义和长远意义。
02事故类型及危害程度分析主要事故类型包括电解槽、电力线路、电机和泵等设备的故障,可能导致生产中断或设备损坏。
设备故障泄漏和溢出火灾和爆炸人员伤害由于设备或管道的破损、操作不当等原因,导致腐蚀性液体、气体或有害物质泄漏和溢出。
由于电化学反应、电器设备短路、操作不当等原因,导致电解车间发生火灾和爆炸。
由于机械故障、操作失误等原因,导致操作人员受到伤害。
事故危害程度分级轻微事故,设备故障或泄漏,局部环境污染。
一级一般事故,设备故障或泄漏,环境污染较大。
二级严重事故,火灾、爆炸、大量泄漏,环境污染严重。
三级特别严重事故,火灾、爆炸、大量泄漏,环境污染特别严重,有人员伤亡。
电解车间事故的应急预案

一、前言为确保电解车间生产安全,提高应对突发事故的能力,根据国家有关安全生产法律法规,结合我车间实际情况,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于电解车间内发生的各类事故,包括但不限于有限空间作业、起重设备事故、中毒窒息事故、火灾、爆炸等。
三、组织机构及职责1.成立电解车间事故应急救援领导小组,负责组织、协调、指挥应急救援工作。
2.设立应急救援指挥部,负责应急救援工作的具体实施。
3.设立现场指挥组、医疗救护组、物资保障组、疏散引导组、通讯联络组等专项工作组。
四、事故预防1.加强安全生产教育,提高员工安全意识。
2.严格执行操作规程,加强设备维护保养。
3.定期开展安全检查,及时发现并消除安全隐患。
4.完善应急预案,定期进行演练。
五、事故应急响应1.事故发生时,现场人员应立即向应急救援指挥部报告,并采取紧急措施,防止事故扩大。
2.应急救援指挥部接到报告后,立即启动应急预案,组织相关人员进行救援。
3.现场指挥组负责现场指挥、协调救援工作。
4.医疗救护组负责救治伤员,确保伤员生命安全。
5.物资保障组负责提供救援所需的物资保障。
6.疏散引导组负责组织人员疏散,确保人员安全。
7.通讯联络组负责与外部联络,及时上报事故情况。
六、事故处理1.事故发生后,应急救援指挥部应立即组织调查,查明事故原因。
2.对事故责任人进行严肃处理,追究相关责任。
3.对事故原因进行分析,提出整改措施,防止类似事故再次发生。
4.对事故处理结果进行总结,完善应急预案。
七、应急演练1.定期开展应急演练,提高应急救援队伍的实战能力。
2.通过演练,检验应急预案的可行性和有效性。
3.针对演练中发现的问题,及时进行整改。
八、附则1.本预案由电解车间事故应急救援领导小组负责解释。
2.本预案自发布之日起实施。
电解车间事故的应急预案
2023-11-13
contents
目录
• 事故类型与危害程度分析 • 应急组织及职责 • 应急设备与物资保障 • 应急处置与救援措施 • 应急预案的培训与演练 • 事故调查与总结 • 其他注意事项与附加条款
01
事故类型与危害程度分析
事故类型及可能原因
泄漏中毒
由于管道、阀门等密封部件损 坏或操作不当,导致有毒物质 泄漏,使人员中毒。
环境破坏
事故发生后,可能导致环 境污染、生态破坏等。
生产中断
事故发生后,可能导致生 产中断,影响企业正常生 产和运营。
事故发生概率及严重程度
设备故障
由于设备老化、维护 不当等原因,设备故 障概率较高,但事故 危害相对较小。
泄漏中毒
由于电解车间有毒物 质较多,泄漏中毒事 故概率相对较高,且 容易造成严重后果。
应急演练组织实施及效果评估
组织机构
成立应急演练组织机构,明确各部门的职责和协作流程。
演练实施
按照实际应急预案的流程,进行模拟演练,包括事故发生、报告、 响应、处置等环节。
效果评估
对应急演练的效果进行评估,包括参与人员的反应速度、操作熟练度 、协作能力等方面,总结问题和不足,为后续改进提供参考。
应急预案修订与完善
详细报告
在初步报告的基础上,进一步提供 事故的详细信息,如事故原因、影 响范围、人员伤亡情况等。
现场处置与救援措施
初步处置
在事故发生后,现场人员应立即 采取初步的处置措施,如关闭电
源、避免事态扩大。
紧急救援
根据事故性质和现场情况,组织 专业人员进行紧急救援,如使用 专业设备进行灭火、救援受伤人
员等。
医疗救护队
电解车间事故的应急预案
一、预案背景电解车间是生产电解金属的重要场所,由于生产过程中涉及高温、高压、易燃易爆等危险因素,一旦发生事故,可能造成人员伤亡、财产损失和环境污染。
为提高电解车间事故的应急处置能力,降低事故危害,特制定本预案。
二、预案目标1. 快速、有效地控制事故发展,减轻事故危害;2. 确保人员安全疏散,减少人员伤亡;3. 保护环境,防止事故造成环境污染。
三、预案组织机构1. 成立电解车间事故应急指挥部,负责事故应急工作的全面领导和指挥;2. 设置事故应急办公室,负责事故信息的收集、分析、处理和上报;3. 设置现场救援组、医疗救护组、物资保障组、通信联络组、安全保卫组等专项工作组。
四、事故预防措施1. 定期对车间设备进行检查、维护,确保设备安全运行;2. 对车间工作人员进行安全教育培训,提高安全意识;3. 制定严格的操作规程,规范操作流程;4. 配备必要的防护用品和应急救援设备。
五、事故应急处置程序1. 事故发生:车间工作人员立即向事故应急指挥部报告事故情况;2. 应急指挥部启动应急预案,组织各专项工作组开展救援工作;3. 现场救援组:迅速控制事故现场,隔离事故区域,防止事故扩大;4. 医疗救护组:对伤员进行救治,并送往医院;5. 物资保障组:提供必要的救援物资和设备;6. 通信联络组:保持与事故应急指挥部的通信联络,确保信息畅通;7. 安全保卫组:维护现场秩序,确保救援工作顺利进行。
六、事故后期处理1. 事故调查:事故发生后,立即组织事故调查组,查明事故原因;2. 事故责任追究:根据事故调查结果,对事故责任人进行追究;3. 整改措施:针对事故原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
七、预案实施与培训1. 定期对预案进行修订和完善,确保预案的实用性;2. 对车间工作人员进行预案培训和应急演练,提高应急处置能力。
本预案自发布之日起实施,由电解车间事故应急指挥部负责解释。
电解车间突发事件应急预案
一、预案编制目的为提高电解车间应对突发事件的应急能力,确保员工生命财产安全,降低事故损失,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,结合我车间实际情况,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于电解车间在生产过程中发生的各类突发事件,包括但不限于火灾、爆炸、泄漏、中毒、触电、交通事故等。
三、组织机构及职责1.应急指挥部成立电解车间突发事件应急指挥部,负责指挥、协调、调度应急工作。
应急指挥部由车间主任担任总指挥,下设办公室、救援组、医疗组、疏散组、警戒组、后勤保障组等。
2.办公室负责应急指挥部日常工作,收集、整理、分析突发事件信息,制定应急措施,协调各部门开展工作。
3.救援组负责现场救援、事故处理、人员疏散等工作。
4.医疗组负责事故现场受伤人员的救治、转运和后续治疗工作。
5.疏散组负责组织人员疏散,确保人员安全撤离事故现场。
6.警戒组负责现场警戒、封锁、交通管制等工作。
7.后勤保障组负责应急物资的储备、调配、供应等工作。
四、应急响应程序1.预警(1)车间值班人员发现突发事件苗头时,立即向应急指挥部报告。
(2)应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案,组织相关人员开展应急响应。
2.响应(1)救援组迅速到达现场,进行初步评估,制定救援方案。
(2)医疗组对受伤人员进行救治,并安排转运。
(3)疏散组组织人员疏散,确保人员安全。
(4)警戒组对现场进行警戒,封锁、管制交通。
(5)后勤保障组提供应急物资和后勤保障。
3.处置(1)救援组根据救援方案,开展救援工作。
(2)医疗组对受伤人员进行救治,确保生命安全。
(3)疏散组确保人员安全撤离事故现场。
(4)警戒组解除警戒,恢复正常交通。
4.恢复(1)救援组完成救援任务后,撤离现场。
(2)医疗组对受伤人员进行后续治疗。
(3)后勤保障组清理现场,恢复正常生产秩序。
五、应急保障措施1.物资保障(1)储备必要的应急救援物资,如灭火器、防毒面具、急救药品等。
(2)确保应急物资的供应,及时补充消耗物资。
电解车间重大事故应急预案
一、编制目的为有效预防和控制电解车间可能发生的重大事故,确保人员生命财产安全,降低事故损失,提高应急救援能力,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于电解车间内发生的重大事故,包括但不限于火灾、爆炸、中毒、触电、设备故障等。
三、应急预案的组织机构及职责1. 应急指挥部成立电解车间重大事故应急指挥部,负责组织、协调、指挥事故应急救援工作。
应急指挥部下设办公室、现场指挥组、医疗救护组、物资保障组、通讯保障组、疏散警戒组、心理疏导组等。
2. 办公室负责应急预案的编制、修订、宣传和培训工作,协调各部门开展应急救援工作。
3. 现场指挥组负责现场指挥、调度、协调应急救援工作,确保救援工作有序进行。
4. 医疗救护组负责事故现场伤员的救治、转运和救护工作。
5. 物资保障组负责应急救援物资的采购、储备、调配和供应。
6. 通讯保障组负责应急救援现场通讯设备的维护、保障和通讯联络。
7. 疏散警戒组负责事故现场及周边区域的警戒、疏散工作。
8. 心理疏导组负责事故现场伤员、家属及救援人员心理疏导工作。
四、事故预防与监控1. 加强安全生产教育,提高员工安全意识。
2. 定期对电解车间进行安全检查,发现问题及时整改。
3. 严格执行操作规程,确保设备正常运行。
4. 定期对电气设备进行维护保养,防止因设备故障引发事故。
5. 加强对危险化学品的储存、运输和使用管理,防止泄漏、火灾等事故发生。
五、事故应急响应1. 事故报告发现事故后,立即向应急指挥部报告,并启动应急预案。
2. 现场处置(1)现场指挥组立即组织人员进行现场处置,确保人员安全。
(2)医疗救护组对伤员进行救治,必要时进行现场急救。
(3)物资保障组提供应急救援物资。
(4)通讯保障组确保现场通讯畅通。
(5)疏散警戒组对事故现场及周边区域进行警戒、疏散。
3. 应急救援(1)现场指挥组组织救援队伍进行救援,确保救援工作有序进行。
(2)医疗救护组对伤员进行救治,必要时进行转运。
(3)物资保障组提供应急救援物资。
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电解车间事故应急预案电解槽随着槽龄的增加,各种病槽,技术事故等突发事件出现机率会相应增加,为保证各种事故能够及时、统一的被解决,并将损失降到最小,特制定电解车间事故应急预案。
便于在临机处理时能冷静分析原因,按照正确的技术步骤进行处理抢险,处理技术事故。
一、病槽的产生原因及处理方法:1、压槽压槽多数发生在炉膛内型十分不好、沉淀结壳过多槽上。
压槽有两种情况:一种是极距过低引起的;另一种是阳极压在沉淀或结壳上.发现压槽要及时处理:(1)电压(极距)过低引起的压槽,只要把阳极抬起,使电解质均匀沸腾为止。
(2)阳极压在沉淀或结壳上产生压槽时抬起阳极。
如果是铝水平过低、沉淀结壳过多,造成的可以灌入适当的铝液并抬起阳极,刮掉压槽部位上面粘附的沉淀以免长包。
(3)边部上口炉邦如果有过空的地方,可以进行边部加工。
(4)若是在出铝过程中发现压槽,要立即停止出铝,上抬阳极按照上面的步骤进行处理。
处理压槽后一般可以延长下料间隔,或者人工引发阳极效应以便重新确定下料间隔、熔化结壳沉淀,同时也防止阳极长包。
2、滚铝滚铝多数发生在炉膛内型严重畸形,炉底沉淀、结壳较多,铝液水平较低,技术条件严重失衡,阳极电流分布极度不均造成的,往往是多种因素同时存在共同作用的结果。
(1)处理滚铝首先抬高电压至5.5-7.0伏,不怕高直至电压稳定为止。
手动控制,停止下料停止换极作业。
槽内铝量低灌入适当液体铝(一般1-2吨),局部上口炉帮过空的地方使用氧化铝块、电解质块料进行边部加工。
(2)如果阳极电流分布严重不均或是因个别阳极长包、下沉则要测量全电流分布以便确认后区别对待,有包的换下用合适的热极更换,阳极下沉的重新调整阳极位置,个别阳极电流走的过大的要慎重调整,以防止越调越乱,原则上单槽调极不超过2根。
(3)如果此时个别阳极脱落,则要从正常槽提取热极进行更换。
滚铝消除或电压稳定后不要急于下降阳极,可以适当延长下料间隔融化沉淀和降低电解质中的氧化铝浓度。
3、电解质含炭含碳通常发生在电解质很脏,炭渣较多,电解质先期温度低后期演化为持续高温(典型的是大量加杂铝、吃脏料);或者是因发生长时间效应或难灭效应引发的。
(1)处理含碳时应高抬电压至6.5-10伏,停止下料,微机脱控,停止一切作业。
(2)含碳现象不严重时,打开边部壳面并勾走氧化铝块面,然后大量添加冰晶石待情况好转时可将含碳电解质取出大量添加冰晶石,反复进行。
(3)如果含碳情况较重,最有效的方法是在几台正常槽熔电解质,抽出含碳电解质然后大量灌入熔好的清洁电解质,并且继续向含碳槽添加冰晶石直至含炭现象消除。
然后根据情况慎重降电压,调整电解质量。
(4)处理含碳时要派人看守槽电压不能低,巡视阴极钢窗、钢板,防止漏炉。
4、难灭效应处理正常效应一般在5分钟以里熄灭,10-20分钟属于处理失当,超过20分钟以上属于难灭效应。
发生难灭效应首先要冷静分析是何种原因造成的,然后才能对症熄灭。
同时派遣专人巡视阴极钢板是否发红,对炉帮上口过空的地方适当进行边部加工,电解质水平过高要取出,全力预防漏炉的发生。
(1)如果是由于铝量过少,槽底结壳、沉淀过多,或是因为炉膛内型严重畸形(多数是由于上述因素同时存在造成的),铝液波动激烈致使电解质中氧化铝过饱和而悬浮,造成电解质比电阻增加。
此时停止下料,抬高电压,向槽内回灌一定量的液体铝,对炉帮上口过空的地方适当进行边部加工,然后可向槽内添加大量的冰晶石降温、清洁电解质加速悬浮氧化铝的熔解,如有必要可取出部分电解质,经过一定时间,如果电压稳定在一个固定范围(一般为20伏左右),不用熄槽电压会自动下降至5.5-6.5伏,此时效应已经熄灭。
(2)如果是由于电解质含碳造成的难灭效应,应先处理含碳,然后再熄灭效应。
(3)如果是由于槽温过低,频繁下料,急于熄灭造成的,要抬高电压提升槽温,适当添加冰晶石完全融化后再熄灭效应。
(4)如果由于槽温过高而造成效应难于熄灭,可参照上面方法熄灭。
5、漏槽漏槽分为两种情况:一种是槽子底部漏,此种现象发生一般难于处理和挽救,判明情况后应立即报告公司值班领导及供电部门随时做好系列停电的准备,电解人员在工段、车间领导,紧急时由经验丰富的工区长统一指挥,人员分工明确、各负其责。
工区长组织实施该槽停槽作业,通知出铝工以最快的速度进行抽铝将损失降到最小。
与此同时将控制方式改到手动状态并不断下降阳极防止断路,如果漏铝速度较快可以向槽内插入数根效应棒。
另外有人观察槽底,使用事先做好的阴极母线保护罩保护阴极母线不被冲毁熔断。
(1)判明底部漏的具体位置,将该处阳极拔出,向其部位添加氟化钙、氧化铝块、的混合料进行抢救性封堵。
(2)如果是侧部漏通知车间值班领导并立即组织人力在漏炉处使用氟化钙、氧化铝块的混合料进行边部加工,沿漏炉处向两边邻极增加边部加工长度。
专人负责看守槽电压,专人使用阴极母线保护罩、防护板防止跑出的铝水电解质冲毁熔断母线。
(3)如果该槽铁含量长期高位徘徊,侧漏严重难于砸住,上报公司申请停槽,一经批准应立即实施停槽作业,将损失降到最小。
6、破损槽维护(1)组织人力检查破损部位,将沉淀、氟化钙和镁砖粉趁热混合均匀冷却成饼状后,用漏铲安放到破损部位,大面积安放,平时有意识的将槽内稀沉淀向破损部位推摊。
(2)适当调整技术调件,尽可能使电解制温度降低,少发生阳极效应,如发生要尽快熄灭。
(3)在该槽附近准备好应急物料块,抢险工具,对阴极母线、阴钢棒窗口的软带事前安放防护罩。
(4)加强巡视发现异常情况立即抢险。
以上时针对六种病槽做的分析及处理程序,对于病槽的发生当班工区长必须及时报告车间值班领导、主任,在车间值班领导的统一指挥下,由工区长根据事故应急预案负责带领本班人员做相应的处理。
二、设备出现的故障及处理措施:1、电解槽槽控机失控(1)发现槽控机异常应立即报告值班计控维修人员、值班电工,和车间值班领导,并立即切断槽控箱380V动力电源。
(2)组织人力观察、巡视电解槽。
在此期间,可以进行人工加料,等待计控维修人员、电工的到来,防止意外发生。
(3)计控维修人员、值班电工现场检查槽控箱的手动控制部分器件完好情况,如果出现粘连立即更换,保证手动操作能够正常进行。
(4)值班电工在当班工区长的指导下,将电压调整至正常状态。
(5)计控维修人员将槽控箱的主板、副板拆下来,更换一套正常的主板、副板。
2、阳极提升机构异常(1)电解工在观察、巡视、维护电解槽时要经常性的观察阳极提升机构外表情况,升降阳极时要有意识的听听传动机构动作时的声音,A、B面阳极大母线是否水平,大母线两端是否水平,测量电流分布时A、B面阳极导杆是否严重偏流,发现表面异常或是声音异常要立即报告值班电工。
(2)如果发现阳极提升机构异常电解人员应立即切断该槽动力电源,将槽控箱的控制方式转换到手动状态,停止出铝、换极作业,报告值班电、维修工和车间值班领导。
(3)在值班电、维修工未到现场前,如果阳极下沉要立即用4根槽钢横在母线窗口、且在母线窗口下沿用方木进行绝缘保护,如果没有方木可以使用石棉板、橡胶绝缘纸作好绝缘。
(4)同时组织电解人员对电解槽进行保护性维护,例如防止跑电解质烧毁阴极母线或沥青地面,适当进行人工加料防止发生阳极效应。
如果槽电压偏低,抢修又要较长时间,可以抽取适当量的铝水以提高槽电压(5)待到值班电、维修工赶到现场时按照正确程序进行抢险,电解工予以配合。
抢险结束后立即恢复正常电压。
3、减速机出现故障的处理减速机故障一般有如下三种情况;减速机壳裂,减速机与丝杠脱开。
(1)电解工发现情况后立即告知工区长并通知值班维修工,车间值班领导。
(2)马上将槽控机控制改为“阳调手动,下料自动”尽可能防止效应发生。
(3)如果此时有电解质被压出,要立即组织人力首先保护阴极母线和阴极软母带,其次保护沥青地面防止烫坏。
(4)组织人力在维修工到来前或后搬运槽钢,方木,石棉板,绝缘纸到现场备用,情况紧急时,即使维修工未赶到也要将槽钢方木垫(做好绝缘)到阳极母线窗口,防止阳极下沉。
待维修工处理完毕后将槽电压调整至正常。
(5)如果处理时间较长,槽电压又很低则要抽出部分铝液提高槽电压。
(6)维修工处理过程如下:对于出现减速机壳裂,在平衡母线窗口下端用槽钢垫实(用方木或石棉板、橡胶绝缘纸做绝缘物),。
使用钢丝绳(Ø13)将整套减速机吊住(要求尽量吊平),拆下与拉架连接的叉形连接柱销,拆开电机电源线,拆下槽端头处连接柱销,将减速机吊到地面。
再将备用的整套减速机安装上去,接上电源,小幅升降两次,确认正常后去除垫物,槽控机改为自动控制。
(7)减速机与丝杠脱开的处理过程基本相同。
4、母线提升中异常情况(1)母线提升时如果发生效应立即停止转接,紧固卡具;如果此时有导杆打火,紧固卡具来不及时立即向槽内插棒再紧固卡具,待效应熄灭后继续转接。
(2)母线提升时机组空压机故障不工作时,立即停止提升紧固卡具,给导杆划线并检查有无导杆下沉,如有要根据导杆两次线距离调整。
修理压缩机后再转接。
(3)母线提升时发生少部分导杆下沉或带杆(导杆随同平衡母线一同上升)时,停止提升待处理稳妥后再提升,提升结束后调整下沉或带杆阳极的极距。
5、阳极自动上升、下降失控引起阳极放炮、溢出电解质事故(1)发现阳极自动上升不止,要立即将槽控机控制方式改为手动并下降阳极,如果此时阳极被抬起较高而造成放炮则应首先向槽内插棒再下降阳极,如果自动、手动都失灵则立即切断电解槽动力电源,此时阳极抬高而放炮立即持续向槽内插棒。
发现事故的同时派人立即电话通知车间值班领导和值班电、维修工、计控维修人员立即快速到现场,待他们处理完毕后立即下降阳极至正常位置。
(2)如果是阳极下降不止,则改槽控机为手动方式立即提升阳极,如手动也发生故障则立即切断该槽动力电源,同时派人通知值班电、维修工、计控维修人员快速到现场,待他们处理完毕后立即提升阳极至正常位置,并恢复补充电解质水平。
如果有大量电解质溢出槽外则应首先用阴极母线保护罩保护阴极母线,防止冲毁熔断母线和阴极软带,其次使用石棉板保护沥青地面。
以上是电解槽在运行过程发生的设备故障及处理措施,设备发生故障,工区长立即报告值班电、维修工或计控维修人员,同时告知车间值班领导、综合班长,共同配合维修人员做好应急处理,确保设备尽快恢复正常运行。
三、电解槽系列限电、停电事故的应急预案1、电解槽系列限电(1)接到限电通知,如果限电时间较短,电解工要对电解槽进行添加保温料、封闭出铝口、停止一切作业。
电解人员将槽控机控制方式调整到“阳调手动,下料自动”,车间技术员根据电流情况延长下料间隔。
(2)如果限电时间较长,槽内铝水平过高的可以适当出点铝,通知计控部停止自动控制,同时停止下料、停止更换阳极作业。
电解人员对电解槽进行保温,使用冰晶石封闭出铝口、下料点。