猪肉生产全过程word版
猪肉生产全过程
猪肉生产猪肉生产是美国农业重要组成部分，也是美国饮食和生活中不可或缺的内容。
随着美国玉米种植带各州和北卡罗来纳州生猪生产集中化发展，在2000年，美国生猪养殖场不到10万个。
现代猪肉生产几乎都是在封闭式建筑中完成的，以保护生猪不受天气、捕食动物和疫病影响。
虽然规模化养殖可以减少劳动力的使用，并且显著地提高生产效率，但是会在较小区域中产生大量集中粪便，造成环境问题。
本文将重点关注已在美国发展了超过300年的猪肉生产、猪肉经济价值对美国和美国农业影响、以及当今猪肉典型生产模式和粪便处理方法。
美国猪肉生产背景人们普遍认为，现代家猪的祖先是公元前1500年在北欧驯养的野猪，同时在公元前3000年左右引入了在中国饲养的部分小型亚洲品种基因。
无论是远古时代还是罗马帝国时期，猪肉消费都十分普遍。
美洲本没有猪，但从欧洲和东方引进。
1493年，哥伦布在进行第二次航海之旅时，将猪带到了美洲。
甚至更早之前，玻利尼西亚人可能就已经从东方将猪带到夏威夷群岛。
十九至二十世纪之间很多年，美国人都偏爱食用猪肉。
评估生猪价值的指标不仅是猪肉，还有猪油。
猪油用途很广，可以用于烹饪、灯油、烘焙以及制作蜡烛和香皂。
随着美国人健康意识越发强烈，他们开始厌倦动物脂肪，青睐起健康的植物油。
生猪生产开始关注如何有效地将饲料转化为蛋白质，从而导致美国生产更瘦的生猪品种。
食物金字塔日常食物选择动植物油和糖类分量较少牛奶、酸乳、奶酪2-3分量蔬菜3-5分量 肉类、禽畜、鱼、豆类、蛋、坚果 2-3分量 水果2-4分量面包、谷物、米饭、面食6-11分量过去五十年中，美国生产生猪的方式和地点也发生率巨变。
低物价水平带来了低出场价格，从而导致了规模化高效率生产。
因此，很多小规模养殖场无法再依靠养猪盈利。
来源：美国农业部- 国家农业统计局来源：美国农业部- 国家农业统计局来源：美国农业部- 国家农业统计局1997年，美国动物销售额总计超过750亿美元。
目前，美国多数生猪出产于北卡罗来纳州、中西部以及平原地区，包括内布拉斯加州，爱荷华州，明尼苏达州，密苏里州，印第安纳州和伊利诺伊州。
(完整word版)生猪屠宰操作规程
生猪屠宰操作规程（GB/T 17236-2008)1 范围本标准规定了生猪屠宰加工各工序的操作规程和要求。
本标准适用于各类生猪屠宰加工厂（场).2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标淮的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 5737 食品塑料周转箱GB/T 6388 运输包装收发货标志GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB 7718 预包装食品标签通则GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB 10457 聚乙烯自粘保鲜膜GB 16548 病害动物和病害动物产品生物安全处理规程GB/T 19479 生猪屠宰良好操作规范GB/T 19480 肉与肉制品术语肉品卫生检验试行规程[（59)农牧委字第113号、(59）卫防字第556号、(59）检一联字第231号和(59）商卫联字第399号文]。
3 术语和定义GB/T 19480确立的及下列术语和定义适用于本标准。
3.1 猪屠体pig body猪屠宰、放血后的躯体.3.2 猪胴体pig carcass猪屠宰放血后，去头蹄尾，毛及内脏的躯体。
3。
3 分割肉cut meat胴体去骨后，按规格要求分割成各个部位的肉。
3.4 内脏viscera脏器猪胸、腹腔内的器官，包括心肝、肺、脾、胃肠、肾胰脏，膀胱等。
注1：内脏是生猪屠宰行业常用的概念。
注2:改写GB/T 19480-2004，定义2.1.12.3。
5 挑胸breast splitting用刀或设备沿胸中部挑开胸骨。
3.6同步检验online inspection生猪屠宰剖腹后，取出内脏放在设置的盘子上或挂钩装置上并与胴体生产线同步运行，以便兽医对照检验和综合判断的一种检验方法.3。
生猪屠宰加工工艺流程
生猪屠宰加工工艺生猪屠宰加工工艺流程示意图1.屠宰加工工艺流程健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血（沥血时间：5min）→毛猪屠体的清洗→烫毛→刨毛→修刮→胴体提升→燎毛→刷白清洗拍打→修耳道→封直肠（刁圈）→切去生殖器→剖腹折胸骨→取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验）↓合格的白内脏进入白内脏加工间内处理↓胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间→旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验）↓合格的红内脏进入红内脏加工间内处理→预摘头→劈半→胴体和内脏的同步检验→去尾→去头→去前蹄↓不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理→去后蹄→去板油→白条修割→白条称重→冲淋→排酸（0-4℃）↓↓鲜肉销售冷却肉销售→分三段→分割部位肉→称重包装装盘→速冻或保鲜→脱盘装箱→冷藏→分割肉销售2.剥皮猪屠宰加工工艺流程健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血（沥血时间：5min）→毛猪屠体的清洗→去头→卸猪入预剥工位→去前后蹄和尾→预剥皮→机械剥皮→↓↓↓头蹄尾进头蹄尾加工间加工处理皮张入猪皮暂存间→胴体提升→胴体修割→封直肠（刁圈）→去生殖器→剖腹折胸骨→取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验）↓合格的白内脏进入白内脏加工间内处理↓胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间→旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验）↓合格的红内脏进入红内脏加工间内处理→劈半→胴体、红白内脏同步检验→去板油→白条修割→白条称重↓不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理→白条冲淋→排酸（0-4℃）→分三段→分割部位肉→称重包装装盘↓↓鲜肉销售冷却肉销售→脱盘装箱→冷藏→分割肉销售²生猪屠宰加工工艺1.待宰圈管理（1）、活猪进屠宰厂的待宰圈在卸车前，应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。
生猪生产工艺流程
生猪生产工艺流程从目前中国的养猪情况来看，基本可分为三种模式，即传统养猪（农户分散饲养）、规模化养猪和工厂化养猪。
传统养猪作为一种副业，养猪头数少，一般为1～2头或3～5头，且多为地方猪种，出栏率低，经济效益低。
规模化养猪是传统养猪到工厂化养猪的过渡阶段，是工厂化养猪的初级阶段。
目前集约化养猪的主要工艺流程图如图3-1所示：工厂化养猪即根据猪的不同生理阶段，采用工业流水生产线的方式，全进全出，利用现代先进的科学技术和设备，使猪群的生产效率、猪舍与饲料利用率和猪场的劳动生产率大大提高的养猪方法。
其基本特点是高效率的集约化生产。
我国南方省份工厂化养猪开展的比较早，北方省份的工厂化养猪于20世纪80年代后期才开始大面积实施，但是发展速度较快，所采用的大都是“全进全出”式的三阶段肥育法。
小规模的生产厂家，比如年产1000头以下的猪场多采用两阶段肥育法，也有少部分猪场采用四阶段肥育法。
（一）两阶段肥育法的工艺流程这种工艺多是由传统养猪生产转化过来，也有部分农民的小规模养猪场采用。
它的优点是不需要过多的转群，生产管理简单，在随时发情随时配种的情况下，节约建筑面积，减少集中配种给公猪带来的负担；缺点是母猪分娩日期比较分散，不易批量生产和外调，同时给接产和档案记录整理带来麻烦。
在两阶段肥育法工艺中，若采用同期发情，批量生产，会带来建筑成本的增加，也就是说，在小猪时就占到了大猪的建筑面积。
其整个生产工艺为：在整个生产过程中，母猪和仔猪只经过一次转群。
至于停留多长时间，根据母猪群的大小和分娩栏的多少来定，一般停留40～60天，体重达30～35千克，直到另一头母猪需要到这里产仔为止。
在母猪到来前5～7天将保育猪转出，并对猪栏进行彻底清理消毒。
采用这种工艺，商品猪转群次数少，特别是减少了分群和合群，使应激和争斗的机会减少，有利于猪只的快速生长。
整个生产过程中，往往会使管理人员忽视换料而造成饲料浪费。
转群次数少，也使猪的寄生虫病的感染机会增加，因此要定期给猪驱虫。
第十二章 肉猪生产
第十二章肉猪生产
基本任务：改进肥育技术、缩短肥育期、提高出栏率、日增重和饲料转换率。
一、肉猪生产前的准备工作
1、圈舍准备
主要是保温与消毒
2、组群
应按品种、杂交组合、体重大小和体质强弱等情况分群
3、去势
4、驱虫
5、预防接种
二、育肥技术
1、合理配合日粮
（1）掌握好饲粮的能量水平
（2）保证饲粮中蛋白质和必需氨基酸的供给
（3）保证矿物质和维生素供给水平
（4）要控制饲粮中粗纤维的含量
（5）注意饲料对肉脂的影响
2、选择好适宜的肥育方式
（1）“吊架子”肥育法
（2）“直线”肥育法
根据肉猪的饲养标准，喂给全价饲料，从出生至出栏采用不限量饲喂（3）“前高后低”肥育法
60KG以前采用高能高蛋白饲粮，让肉猪自由采食，待长到60KG以后，要限制采食量，控制在自由采食量75-80%
3、选择良好的饲喂方法
限量饲喂与不限量饲喂
4、选择适宜的屠宰体重
肉猪以90-100KG屠宰为宜
5防寒防暑，增强肥育效果
三、提高瘦肉率的途径
1、选种时注意胴体瘦肉率的选择
2、开展杂交
3、控制营养水平
4、创造适宜的环境温度
5、适当提早屠宰。
最新生猪屠宰加工工艺流程
生猪屠宰加工工艺生猪屠宰加工工艺流程示意图1.屠宰加工工艺流程健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血（沥血时间：5min）→毛猪屠体的清洗→烫毛→刨毛→修刮→胴体提升→燎毛→刷白清洗拍打→修耳道→封直肠（刁圈）→切去生殖器→剖腹折胸骨→取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验）↓合格的白内脏进入白内脏加工间内处理↓胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间→旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验）↓合格的红内脏进入红内脏加工间内处理→预摘头→劈半→胴体和内脏的同步检验→去尾→去头→去前蹄↓不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理→去后蹄→去板油→白条修割→白条称重→冲淋→排酸（0-4℃）↓↓鲜肉销售冷却肉销售→分三段→分割部位肉→称重包装装盘→速冻或保鲜→脱盘装箱→冷藏→分割肉销售2.剥皮猪屠宰加工工艺流程健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血（沥血时间：5min）→毛猪屠体的清洗→去头→卸猪入预剥工位→去前后蹄和尾→预剥皮→机械剥皮→↓↓↓头蹄尾进头蹄尾加工间加工处理皮张入猪皮暂存间→胴体提升→胴体修割→封直肠（刁圈）→去生殖器→剖腹折胸骨→取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验）↓合格的白内脏进入白内脏加工间内处理↓胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间→旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验）↓合格的红内脏进入红内脏加工间内处理→劈半→胴体、红白内脏同步检验→去板油→白条修割→白条称重↓不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理→白条冲淋→排酸（0-4℃）→分三段→分割部位肉→称重包装装盘↓↓鲜肉销售冷却肉销售→脱盘装箱→冷藏→分割肉销售²生猪屠宰加工工艺1.待宰圈管理（1）、活猪进屠宰厂的待宰圈在卸车前，应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。
无公害猪肉生产步骤
无公害猪肉生产步骤无公害猪肉是国际通用的名称，它比我们布季谢目前美国市场上通常所见的"放心肉"有更高的等级技术规范，生产要求也当更严格。
无公害猪肉的生产过程圣索弗费时费力，多数养殖场不知如何操作。
现将山东省济宁市任城区东孟种猪场的建场经历以及他们建设无公害猪场的过程讲解给读者，供想进入这个行业的人参考。
（一）首先要进行法规材料的收集无公害牛羊肉的生产，要遵循连串国家法规、标准。
因为这些条文是由多个不同国家管理部门推出并监督执行的，因此养殖者要首先弄明白这些法规条文的内容及相应的监督。
现将无公害猪肉生产应的法规标准介绍如下：1.由消防工作环保局监督执行的法规：《畜禽产品产地环境要求》、《畜禽养殖污染物管理办法》、《畜禽养殖业污染物排放技术标准标准》、《畜禽养殖业环境技术标准管理技术规范》、《畜禽场空气质量评价指标》。
2.由各级技术监督局监督执行的国家机关条文：《畜禽产品质量要求》。
3.由卫生防疫部门负责监督执行的法规：《食品卫生法》。
4.由农业部颁布，委托各地省以上检测中心负责检验时执行的标准：《无公害食品--猪肉》。
5.由各级畜牧局监督执行的法规：《动物防疫法》、《饲料和饲料添加剂条例》、《饲料卫生标准》、《畜禽饮水水质》、《兽药使用范围》。
（二）选择建猪场的位置猪场的位置，必须报送当地环保局。
由环保局根据上述各有关养殖环保法规，对所选猪场的位置开展审查，合格后才能批准建场。
生产无公害猪的猪舍样式没有硬性规定，只要能保证卫生条件，能进行养殖就行。
（三）饲养管理无公害猪肉的生产能力，主要体现在饲养生产受到限制过程的严格控制。
生产过程中所依循的依据，就是上述由各级畜牧局监督执行的各项法规。
这些条例法规，涉及到几十种饲料添加剂以及兽药的禁用及使用使用订明要求。
一般说，现在市售的各种猪用饲料，极少能达到这些要求，因此，无公害猪场的饲料，主要应由自己配制，同时结合种植青饲料养鸡。
疾病的并主要使用中草药环境保护结合使用少量允许使用的西药。
生鲜肉的生产工艺流程
生鲜肉的生产工艺流程
一、生猪屠宰:
首先将生猪送入屠宰场进行宰杀,将生猪杀死后进行初级剥毛、初级清洗。
二、第二次清洗及初级切块:
将宰制好的生猪体进行第二次清洗,清除剩余血液和脏污。
然后进行初级切割,将生猪体分解成大块。
三、肉类分类:
将切割开的大块肉类进行分类,分成肉排、肉饼、肉沫等不同部位和型号。
四、进一步切割:
对不同部位和型号的肉类进行进一步切割,剔除小块骨头和脂肪,得到各种规格的生鲜肉产品。
五、肉类清洗及包装:
对切割好的各种生鲜肉进行最后一次清洗除盐,然后装入适当包装中,如塑料袋或盒中进行密封包装。
六、低温贮存:
将包装好的生鲜肉直接送入低温贮存间,在较低温度(0-4°)下储存,等待发货或销售。
以上就是生鲜肉的主要生产工艺流程。
全程保证卫生及肉类分类的完整性,以供应优质新鲜的肉类产品。
猪肉加工工艺流程图(范文8篇)
猪肉加工工艺流程图பைடு நூலகம்范文8篇）
以下是网友分享的关于猪肉加工工艺流程图的资料8篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。 猪肉加工工艺流程图（1） 牛肉干加工工艺流程一、牛肉干加工工艺流程图：选肉→分割→浸泡→煮制→切制→炒制→烘烤→检验→包装→入库二、工艺操作要点（求）：1、选肉：采用卫生检疫合格的牛肉，腥而不臭，牛肉颜色呈红褐色，组织硬而有弹性。质量好的牛肉其肌肉组织之间含有脂肪。脂肪颜色为白色，且较硬、未满一年的小牛肉色呈淡红色，水分多、脂肪少。2、分割：按照肉的自然纹理分割，要求将脂、牛毛、杂骨等剔除，精肉中带脂率≤5%，且脂中不能带精肉，并挑出粘带的血污、杂质，分割后用水冲洗牛肉以去除牛肉表面血污。3、浸泡：用水浸泡牛肉4小时，以除去血水，减少膻味。4、煮制：煮肉前先检查上一工序的牛肉是否符合要求，不符合要求的返工，直至符合为止。按肉块大小分开煮制，煮制时间小时左右，水温保持在90以上。使用蒸汽时，阀门开启要缓慢，使压力逐渐升高，最高压力不得超过，同时调整好疏水阀，使之保持最佳状态，严禁一开到底或一关到底，避免压力的骤然变化。待肉块中心呈灰色即刻出锅，防止肉煮得
猪生产学_养猪生产工艺流程图
A
13
生产指标确定
根据现代规模化养猪场的生产指标 ，可以确 定养猪场每周周转的空怀母猪、妊娠母猪、 哺乳母猪、断奶仔猪、保育仔猪、生长中猪、 育肥肉猪的数量，这样不但可以有计划的安 排合适的生产管理制度，还能更好的按照工 艺流程组织各类猪群的周转管理。
求。
A
2
内容介绍
工艺流程类别 养猪生产工艺流程的确定 各类猪栏数量和建造猪舍数的测算 养猪工艺流程的开通和和生产周转中配
种母猪的补充及淘汰
A
3
工艺流程类别
现代规模化养猪与传统养猪相比，最重 要的变革是采用了以周为节拍、全进全 出、均衡生产的饲养工艺。根据饲养阶 段划分不同，有下述几种工艺流程。
A
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母猪繁殖节律图
A
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生产运行节律图
(7～14＋21)天 88天 (28～35＋5)天 28～35天 98～112天 90﹪ 9 ～10头 8～10㎏ 18～20㎏ 90～100㎏
A
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二、养猪生产指标和猪群周转数量确定
现代规模化养猪按照生产节律确定生产制度，即在一 定的时限内确定有多少母猪配种、妊娠和分娩；有多 少仔猪出生、哺乳、断奶和保育；有多少肉猪进入生 长、育肥和出栏。根据目前养猪生产规模一般以1、2、 3、7、10日制五个等级而定，三万头规模以上的猪场 实行一日制，万头规模的猪场实行七日制，小型猪场 可实行月制。
转入分娩舍﹦88天），分娩后哺乳28～35天，分娩舍 饲养33～40天（28～35天＋5天﹦33～40天），断奶后 母猪返回到配种车间，仔猪转入到保育车间饲养28～ 35天，再转入到生长育肥车间饲养14～16周，最后出 栏。肥育猪生产节律应向三、三、三的目标努力，即 用来肥育的仔猪哺乳30天，体重达8～10㎏，转入保育 舍强化培育30天，体重达18～20㎏，再转入生长育肥 舍育肥3个月，体重达90～100㎏出栏。其繁殖节律和 生产运行节律如图所示。
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猪肉生产猪肉生产是美国农业重要组成部分，也是美国饮食和生活中不可或缺的内容。
随着美国玉米种植带各州和北卡罗来纳州生猪生产集中化发展，在2000年，美国生猪养殖场不到10万个。
现代猪肉生产几乎都是在封闭式建筑中完成的，以保护生猪不受天气、捕食动物和疫病影响。
虽然规模化养殖可以减少劳动力的使用，并且显著地提高生产效率，但是会在较小区域中产生大量集中粪便，造成环境问题。
本文将重点关注已在美国发展了超过300年的猪肉生产、猪肉经济价值对美国和美国农业影响、以及当今猪肉典型生产模式和粪便处理方法。
美国猪肉生产背景人们普遍认为，现代家猪的祖先是公元前1500年在北欧驯养的野猪，同时在公元前3000年左右引入了在中国饲养的部分小型亚洲品种基因。
无论是远古时代还是罗马帝国时期，猪肉消费都十分普遍。
美洲本没有猪，但从欧洲和东方引进。
1493年，哥伦布在进行第二次航海之旅时，将猪带到了美洲。
甚至更早之前，玻利尼西亚人可能就已经从东方将猪带到夏威夷群岛。
十九至二十世纪之间很多年，美国人都偏爱食用猪肉。
评估生猪价值的指标不仅是猪肉，还有猪油。
猪油用途很广，可以用于烹饪、灯油、烘焙以及制作蜡烛和香皂。
随着美国人健康意识越发强烈，他们开始厌倦动物脂肪，青睐起健康的植物油。
生猪生产开始关注如何有效地将饲料转化为蛋白质，从而导致美国生产更瘦的生猪品种。
食物金字塔日常食物选择动植物油和糖类分量较少牛奶、酸乳、奶酪2-3分量蔬菜3-5分量 肉类、禽畜、鱼、豆类、蛋、坚果 2-3分量 水果2-4分量面包、谷物、米饭、面食6-11分量过去五十年中，美国生产生猪的方式和地点也发生率巨变。
低物价水平带来了低出场价格，从而导致了规模化高效率生产。
因此，很多小规模养殖场无法再依靠养猪盈利。
来源：美国农业部 - 国家农业统计局来源：美国农业部 - 国家农业统计局来源：美国农业部 - 国家农业统计局1997年，美国动物销售额总计超过750亿美元。
目前，美国多数生猪出产于北卡罗来纳州、中西部以及平原地区，包括内布拉斯加州，爱荷华州，明尼苏达州，密苏里州，印第安纳州和伊利诺伊州。
世界范围内，中国是最大猪肉生产国，其猪肉产量几乎是美国的四倍。
生猪品种很多，如汉普夏品种、杜洛克品种、波兰品种、中国品种、长白品种。
但是，多数养殖场使用杂交品种，以获得各个品种的最优特点。
猪肉产品猪肉是世界最为广泛的消费肉品。
人们食用很多不同类型的猪肉产品，如熏肉、香肠、猪排以及火腿。
一头250磅的市场生猪，能产出150磅的猪肉。
除了肉类外，猪还能出产多个价值较高的产品或副产品，包括：控制糖尿病的胰岛素；人类心脏手术中使用的瓣膜；鞋类和服装使用的皮革；以及食物和非食物制品中使用的明胶。
猪副产品也是以下产品的重要部分：滤水器、绝缘材料、橡胶、防冻剂、某些塑料、地板蜡、蜡笔、粉笔、胶黏剂和肥料。
Top of Page猪肉生产阶段从养殖场到市场，猪肉生产分为四个阶段：育种-怀孕、产仔、保育和育肥。
育种-怀孕从逻辑上看，生猪生产可以分为多个阶段，最开始的阶段就是母猪育种。
以前，通常将多头母猪和一头或多头种猪放进猪栏中进行交配，完成育种工作。
在封闭式建筑中，种猪通常不断地轮流进入不同的母猪栏，以确保母猪发情时跟所有母猪配种。
在封闭式猪栏中，猪仔断奶后三至五天内，母猪进入发情期。
在发情期，母猪可以育种。
母猪发情期很短，因此在这段时间中育种很重要。
在发情期，母猪明显表现出愿意和种猪交配的信号，比如，母猪会使耳朵保持竖直状态，或者当养殖户下压其背部时母猪会保持不动。
如果在发情期母猪未能交配，等其再次发情通常需要约21天。
上述两个发情期被称为“首次发情育种”和“二次发情育种”。
在这三周内未怀孕母猪需要消耗饲料和使用猪栏，因此被视为不具备生产性。
多数现代生猪养殖场只在母猪第一次发情时育种。
在第一次发情期未能育种的母猪通常会被送至市场，养殖户会补充新的小母猪或者从育肥猪中挑选年轻母猪取代原来的母猪。
育种后，母猪怀孕期通常为113至116天，然后产仔。
这里提供一条记忆母猪怀孕期的方法，即怀孕期近似为“三个月、三个周和三天之总和”。
在母猪生产之前，母猪通常会被移到“生产室”里面。
母猪一般一次会生8到12个猪仔，这些猪仔被统称为一窝。
大多数母猪产仔时都会被放在一个温度被控制的环境下并且会被关在一个产仔栏或者板条箱里面，这可以限制它的行动起到保护猪仔的作用。
仔猪大多数时候是在一个处于板条箱一侧或者两侧的爬行区域活动，在这里他们可以很快的接近它们的母亲并且可以避免在母猪躺下来的时候被压到。
在美国，有一些分娩操作使用的是大的产仔栏并且会在坚硬的地板上铺上厚厚的稻草。
这虽然为母猪提供了一个更为自然的分娩环境，但是也花费了更多的人力并且通常会因为小猪被压到而导致较高的损失。
一般来说，一头母猪在一生会生育3到5窝小猪。
因为年龄，健康问题，无法怀孕或者每窝只能生育很少的仔猪，这些母猪可能会被淘汰并送到市场上。
猪生来就有8个针状的牙齿和卷曲的尾巴。
牙齿的尖端会在出生的时候就被剪除以免伤到母猪的乳头或者其他小猪，尾巴会被剪短来防止咬尾行为。
猪仔在出生时大概重3英镑并且会在5天到4周内断奶，大多数猪仔会在2到3周内断奶。
保育期仔猪：断奶之后，猪一般被安置在一个温度控制的有着带槽的地板的哺乳室里。
哺乳室的地板一般都是由塑料或者是包裹着塑料的钢铁建造而不是用混凝土，这样可以给小猪提供额外的舒适感。
每头猪一般都有大约3平方英尺的活动空间并且可以很快的获得水和饲料。
哺乳室带沟槽的地板有时是比地面高8到12英尺的，这是为了把地板层面的冷风冻到小猪的可能性降到最低。
在小猪刚断奶的时候，哺乳室的温度可能高达85度，随着猪长大，气温会逐渐降到大约70度。
在6到10周的时候，猪一般都会被从哺乳室移到一个“育肥”的建筑里面。
为了让猪全年都保持干爽和温暖，哺乳室通常都是用炉子加热并且用机械风扇来通风，这些都是由一个自动恒温器来控制的。
在产仔栏中保护仔猪 来源：普度大学 产仔栏 来源：USDA普度大学注。
处于这一阶段的猪在60到70度长得最好。
在冬天，它们在温度适中的保温室里免受冬天的寒风。
必须提供足够的通风设备来给猪带走潮湿并提供新鲜的空气。
在夏天，大的侧壁的通风口会打开或者大的通风扇会启动来使猪保持舒适。
这分别对应自然通风的（风引起的换气）和机械通风的（因为风扇排出室内的空气所照成的负压，空气被吸到了建筑里面）。
生产体系：养殖户可以更为轻松的免受气候影响的看管更多的动物。
封闭式的建筑克服了大多数的气候、捕食者问题并减少了室外放养潜在的污染。
这也使得一年产仔两次，而不是一次，成为了可能。
这也是遍及世界各地相对小的区域的集约生产计划的开始。
在一个持续流动的畜棚，各个生长阶段的动物可能会彼此之间隔得很近并且畜棚永远不会空着。
这样的好处是充分的利用了空间，因为猪长大后可以移到较大的猪栏，新来的小猪会取代它们原来的位置。
连续生产系统同时也易于计划，如果养殖者想每个星期让2窝小猪断奶，那么2头母猪必须每周都哺育。
劣势是不同生长时期的动物（对疾病的抵抗力不同）养在一起会加快疾病的传播；随着群居团体的改变应力水平也会增高；仅仅是足够的清洁和消毒是不够的；并且要控制疾病需要更多的抗生素和其他药物。
大部分的猪现在都是在“全进全出”的系统下喂养的，每更换一群猪，那么房间或者建筑就会被完全的清空并且消毒。
每群新到的猪会进入一个刚刚消过毒的环境并且会在之中度过它们生命的这个阶段。
猪场设施中为刚刚断奶的小猪分离出了单独的房间或者建筑，这些房间或者建筑有着额外的空间，如果需要的话可以在下一批猪进来之前给工人时间来清扫。
“全进全出”的. 每个房间里面AIAO的动物都是同一年龄段和同样的体型，并且它们被最大程度的分离开以减少老的动物群体将疾病传染给年轻的群体的可能性。
这一举措的首要优势就是疾病的传染被更好的遏制了，动物收到的压力也比较小因为它们整个生长阶段都一直处于同年龄段的同一个群体之。
并且每一群之间完全的清洁与消毒也成为了可能。
缺点是空间利用率较低并且每群之间需要更多的空间来清空房间后清扫。
直到1990年左右，为了便利和节约人力，生猪生产系统一般都是在一个单一的地点。
健康问题导致许多养猪场把处于不同生产阶段的猪分开放置以进一步的减少不同年龄阶段的猪的接触。
.有2种生产体系：2个地点的和3个地点的。
一个2个地点的体系使怀孕期间的和哺乳期间的猪在一个地方，而猪仔/乳猪和育肥猪在另外一个地方，而3个地点的体系则是还有一个用来安置乳猪的第3个地方。
在过去几年，有些养殖户建造了“断奶到长成”的猪栏，猪仔断奶后立即被送到这个猪栏一直待到它们被送到市场上去。
这结合了仔猪和育肥猪的生产阶段。
这种猪栏首先给每头猪提供了更多的空间，仅仅是提供了在猪的一生中只需要移动它一次的好处。
这减少了动物的压力并且节约了人力，因为一直到生猪被送到市场上去，这些建筑才需要清扫。
营养猪和人类有着类似的消化系统，并且与那些能够吃草料和青草的反刍动物（如牛和羊）不同。
猪主要吃的是用于提供热量和能量的研磨过的玉米以及用于提供蛋白质的豆粕。
维他命和矿物质也会被添加到它们的饲料中。
它们的口粮都是订身打造的以保证它们在生命中的每一个阶段都能最好的成长和保持健康。
许多养猪户甚至根据猪的性别的不同来更改口粮。
随着猪长大，口粮一般会变化来提供更多的能量和少一些的蛋白质。
这样做的目的是在生长的不同阶段都保持饲料利用率的最优化。
因为公的育肥猪和母的育肥猪的营养需求不一样，一些大的养猪场甚至会根据猪的性别的不同来更改口粮。
近期研究表明口粮的变动可以减少猪粪中氮和磷的含量并且保证猪的生长和健康。
要把一头猪养到上市体重需要消化大约1000磅饲料。
而且在他6个月的生命中的每一天都需要消耗大约1.5到2加仑的水。
一般粪便处理系统固体粪便来源: 普度大学固体粪便表施来源: 普度大学固体粪便处理系统粪便液体径流沉降池 储存设施 田地定期刮固体粪便直接运输堆地储存历史上，猪粪都是作为固体来处理的，要么是直接被放牧牲畜的人直接堆放起来，要么是被收集起来堆放在垫有用于吸收尿液的草垫的坚实地板上。
放牧的时候，被牧养的动物将粪便散布在地上。
随着更多的用来保持地板干燥的草垫被铺上，堆积在实心地板上的粪便一般是直接存储在它们落下的地方。
液体从掉落在室外牧场的粪便中流出，这些液体必须用容器收集起来留着并固体的粪便不管。
这些粪便多少适当的堆肥并且每几个月挪动一次。
通过涂抹在农田上来完成养分循环，肥料的价值得到了实现。
固体粪便一般都是施在地表，但是有时如果在施肥后很快就耕地的话，粪肥可能会融入泥土中。
做成堆肥是固体粪便处理的另外一个选择。
牧场径流固体粪肥储存设置（可选）净水分流固体通风池肥料存储池来源: 普度大学室外牧场的粪肥一般每1到2个星期刮一次，并且会被堆放起来直到它可以被运到田地里去。