采暖管道及配件安装
采暖管道技术交底
室内采暖管道安装交本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过 150C 的采暖管道安装工程。
底一、材料要求位一）本工程明装的采暖管道，包括供回水干管、立管、热表的连接管和散热器的连接管均采用热镀锌钢管，DNi 100mm 丝扣连接，DN>100mr 卡套式连接；户内埋地管采用阻氧增强型PB 管材，管接材要求耐用年限50年，管道连接采用热熔连接。
管道规格为 De25X3.5，使用条件为5级。
（二）热镀锌钢管、PB 管材及管件，具备检验报告和认证文件，具备生产厂家质检合格证明，并应有明 底 显标识，标明生产厂家名称、规格,其包装上应标有生产批号、数量、生产日期和检验代号 ，产品外 观检验应符合下列规定：各1管材、管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线•存一 2管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑及明显的痕纹、 缺陷，色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的永久标记。
23管材、轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于 1%,管材端口必须平整，并垂直与轴线。
当4管件应完整，无缺损、变形、合模缝，浇口应平整无开裂。
分5管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘接管件与管材公差应符合相关规范标准要求。
程三）阀门：施工1有出厂合格证，规格型号和适用温度、压力符合设计要求。
铸造规矩、无飞刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，手轮无损伤。
底2阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验应在每批数量中抽查填写"分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
时审核人10%且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。
3阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变。
且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试验持续时间如下表的规定：阀门试验持续时间（四）其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻垫、电气焊条等，选用时应符合设计 要求。
室内供暖系统管道及配件安装检验批
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位项目 负责人
施工依据
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
1 管道安装坡度
设计要求
2
补偿器的型号、安装位置及预拉伸 和固定支架的构造及安装位置
第8.2.2条
主 平衡阀及调节阀型号、规格、公称 控 3 压力及安装位置 项 调试及标志 目 蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀
第8.2.14条
/
目 9 管道转弯
第8.2.15条
/
横管 道纵
每米 管径≤100mm 管径＞100mm
1 1.5
/ /
管 、横 道 方向 安 弯曲
全长(5m 管径≤100mm 以上) 管径＞100mm
≯13 ≯25
/ /
10
装 允
立管 垂直
许度
偏 差
弯管
椭圆率
管径≤100mm 管径＞100mm
第8.2.8条
/
3 采暖入口及分户计量入户装置安装 第8.2.9条
/
4
散热器支管长度超过1.5m时，应在 支管上安装管卡
第8.2.10条
/
5 变径连接
第8.2.11条
/
6
管道干管上焊接垂直或水平分支管 道
第8.2.12条
/
一
7
膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得 安装阀门
第8.2.13条
/
般 项
8
当采暖热媒为110～130℃的高温水 时，管道可拆卸件应使用法兰
的型号、规格、公称压力及安装位 4置
房屋采暖管道安装方案
房屋采暖管道安装方案由于管径较大，要求先布置托吊卡，宜采用靠墙用槽钢做托架，锅炉房中要根据具体环境用梁做吊点，用槽钢做龙门架，距地管道做短脚支架，间距合理。
为了保证焊接质量，焊缝必须达到一定焊接的管口必须切坡口。
施焊时两管口间要留一定的间距，一般是管厚度的30%,焊肉底不超过管壁内表面，更不允许在内表面产生焊瘤。
检查时焊缝处无纵横裂纹、气孔、夹渣、外表面无残渣，弧坑和明显焊瘤。
焊缝宽度盖过坡口约2mm。
1试压：按照设计要求进行管道打压，要求管道焊缝、法兰连接处严密，无渗漏。
2.清洗：在设备勾头前，管道打压合格后，对管道进行全面清洗，一端与自来水相连后，开启循环泵，在管壁最低点泄水，直至出水洁净为止，用棉纱布擦抹无杂质。
3.调试运转：首先对系统冲水，通过软水器，将自来水软化后注入全系统，调整定压膨胀缸由接点压力表，确定系统压力，开启循环泵（在调试前对水泵应填满填料，对阀门加油润滑）注意叶轮顽转方向，叶轮与泵壳不应相碰，在管道给水循环一段时间后，再有经验的专业人员操作下点炉，温度由低向高缓慢冲温，直至达到设计温度。
4.管道防腐保温：管道及支架要防锈、刷防锈漆二遍，保温要求管道美观、平直、厚度均匀，弯头处光滑无棱角，缠两遍塑料布，缠绕结实压均匀整齐。
质量标准：施工全过程按照IS09002国家标准执行，质量按国优标准执行。
（1）采暖管道工艺流程：①钢套管预埋一楼板孔洞预留一②主干管安装一检查甩口位置f主干管打压、冲洗一③拉垂线预埋穿楼板套管、卡具一排管安装一检查甩口标高及封堵一④暖气片组对、打压一暖气片就位一⑤锁活一⑥系统打压一降压充水保护一供热运行。
（2）采暖管道的孔洞预留1）根据设计图纸绘制预埋、预留小样图，给建设单位、监理，设计审签后，由专业人员指导施工队伍分层、分部完成。
2）地下室进出户管室外甩口，要严格进行封堵，避免管内进入泥砂。
并在室外做好甩口标记。
3）外墙进出户管，土建拆模后立即把进出户管做到位，一是在外墙做防水时保证外墙钢套管、进出户管为一体，提高抗渗能力。
暖气安装全套资料
暖气安装全套资料本文将会提供暖气安装的全部资料，包括所需工具，准备工作，安装步骤以及注意事项。
所需工具- 暖气片- 电钻- 手电钻- 螺丝刀- 小锤子- 螺丝扳手- 水平尺- 聚氨酯泡沫- 管道装配件准备工作1. 确定安装位置：选择一个合适的位置安装暖气片，最好在窗户附近，这样可以加快房间的加热速度。
2. 测量尺寸：用水平尺测量暖气片的尺寸，将其记录下来并留出一个合适的安装空间。
3. 清洁工作区域：将安装区域周围的地面、墙壁等清洁干净，以防干扰安装过程。
4. 准备安装材料：聚氨酯泡沫可用于将底座连接到墙壁。
管道配件包括紫铜管、三通，弯头，止回阀和接头。
安装步骤1. 处理管道：将管道双端削平，确保紫铜管上的锯齿紧密咬合。
2. 安装支架：使用螺丝刀和螺丝扳手将支架安装在墙上。
3. 安装管道：插入三通，注意其方向，将紫铜管插入连接器。
4. 使用聚氨酯泡沫安装底座：将聚氨酯泡沫注入安装底座内，然后将底座连接到三通上。
5. 安装暖气片：在底座上安装暖气片，确保暖气片与墙面保持平行。
6. 校准暖气片：确保暖气片的均匀受热和运作。
7. 测试管道：将管道连接到供水管道和暖气片，打开止回阀，将水加入管道，检查是否漏水。
注意事项- 安装前确保断开燃气和电源。
- 如果您不确定如何根据安装资料正确安装暖气片，请寻求专业帮助。
- 在所有操作之前确保使用正确的安全装备，例如手套和护目镜。
- 切勿浪费聚氨酯泡沫，应避免使用过多。
希望本文提供的资料可以帮助您顺利安装暖气片，如有不清楚的步骤，请在安装前仔细阅读和理解本文。
第14节 采暖管道安装
立管布置
明装立管应尽量布置在外墙墙角及窗间墙 处。因为外墙墙角受热面积小，散热面积 大，易结露。双管系统的来水立管布置在 面向的右侧，回水立管布置在面向的左侧， 两立管中心距宜为80mm。立管和墙面的 距离与散热器支管连接形式有关，可参照 图3-1的尺寸。
立管暗装时，一般敷设在专门的管道井、槽内， 其尺寸应满足图3-2的尺寸要求，以便于安装、 维修。
施工准备
检查预留孔洞 施工前应检查采暖立支管的穿墙、穿楼孔 洞是否由土建专业预留出，并检查预留位 置是否正确，如土建未给出或位置不对应 按正确位置凿好。
施工准备
确定支架位置 该项工作是在土建专业已在墙面标明每层地坪标 高和窗台高度，窗中心线，及间墙的具体位置后， 安装前按照施工图纸的要求，在建筑物上定出管 道的走向、位置、标高，确定好支架的位置。如 发现图纸所给的管线标高位置有障碍物时，应提 早与设计人员协商，根据现场实际情况确定实际 施工标高。支架间距应符合设计图纸的规定，如 设计图纸中未给出，应执行表3-1的规定。
冬季施工当气温低于0℃时，采暖系统试压宜以 气压进行试验，加压到要求刻度时，在所有接头 部位抹肥皂水（肥皂水需适当加热并掺人食盐） 检查接口处有无起泡现象，如有气泡说明接口处 渗漏，应予以处理，合格后，必须在最低点打开 阀门或活接等，继续加压吹净系统积水，然后打 开高处的排气阀，使其自然流净防止系统内存水， 以免温度低时冻坏。 压力试验时，通知甲方，监理到现场一同检查， 并做好记录，请各方人员签字，作为交工技术文 件。
室内采暖系统及热水供应 管道安装
施工准备
材料的验收
安装前，要对所使用的材料进行检验，其规格型号质量均符合设 计要求经报验批准后方可使用。 （1）管材 管材到货时必须具有制造厂的合格证明书，并有验收报 告。管子的外观应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；不超过 壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 (2）管件 管件到货时应具有制造厂的合格证书和检验报告，管件 的外观应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，不应有过大的锈 蚀，螺纹密封面应良好，清洁度及光洁度应达到设计要求。 （3）散热器 铸铁翼型散热器的翼片，应保持完整，每片掉翼数量 不得超过下列规定： ①60型散热器顶部掉翼数只允许一个，长度不得大于50mm，侧 面掉翼片数不得超过两个，其累计长度不得大于200mm，掉翼面应 朝墙安装； ②圆翼型散热器翼数不得超过两个，其累计长度不得大于翼片周 长的一半，掉翼数应向下或朝墙安装。散热器应无裂纹、砂眼、蜂窝 和麻面，接口内应清除干净。
室外供热管网管道及配件安装检验批质量验收记录
编号：
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
检验批容量
分包单位
分包单位
项目经理
检验批部位
施工依据
施工方案及图纸
验收依据
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
检查记录
检查结果
主控项目
1
平衡阀、调节阀的安装
安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志
最小：
实际：
2
直埋无补偿供热管道的敷设
直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。回填按设计要求进行
最小：
实际：
3
补偿器的安装
位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。管道固定支架的位置和构造必须符合要求
最小：
实际：
表面平整度（mm）
卷材
5
最小：
实际：
涂抹
10
最小：
实际：
施工单位
检查结果
班组长：
分包单位项目质检员：
项目部质检员：
年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
填表说明：
1、检验批容量填写：填写出管道采用何种材质及共计多少m。
2、最小/实际检查数量栏中： 最小抽样数量的数值是根据检验批容量和专业验收规范的规定来确定；实际检查数量按实际填写。
采暖管道及设备安装
采暖管道及设备安装
1．施工工序：
预埋预留洞管道安装涂漆
2．采用焊接钢管，DN≤32mm，采用丝扣连接，DN≤40mm采用焊接连接。
与设备及阀门等连接时，采用法兰连接；铝塑复合管，管道与管件的连接采用卡套式。
3．干管安装：在管与支架已安装，管道加工完成的基础上安装干管；干管安装由主立管同端头延伸；干管与主立管连接要避免丁字连接；管道接口距支架10cm以外。
干管安装保证坡度，坡向，干管可拆卸配件应采用法兰。
4．立管安装：立管与干管应偎成乙字弯或用弯头连接形成自然补偿器；
立管穿楼板时，应吊好线以保证立管卡和预留套管在同一垂直线上，立管安装应留好支管接口，并计算出支管支架。
5．严格控制立管甩口和散热器接口间距离，铝塑管暗装中间不设接口，管道出地面时，设固定管支架。
6．用热塑膜包装的散热器安装时不要揭下，待使用时再揭下热塑膜，以免损伤散热器。
安装时，散热器底部距地面100—150mm，用固定架固定，每台四个，上二，下二，进出水管与散热器进出水口一定要对正连接，首先将锁紧螺母套入进出水管，螺口朝向散热器，再将活管口与水管连接紧密，把密封垫套在管口的止水口内，最后将锁紧螺母与散热器的水管的水管口连接紧密，锁紧时避免活管口转动，以免密
封垫搓动。
7．水压试验：在采暖系统安装完，管道保温前，进行水压试验，试验压力按1.0Mpa，在试验压力10min内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后检查，不渗不漏。
8．试压合格后，进行冲洗，以排水口的水质不含泥砂，铁屑等杂质，且水质透明不浑浊为合格。
室内采暖管道安装技术要求
施管表5施管表5施管表5 工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内采暖管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意：（1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。
吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
3、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。
在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。
4、制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在连接处锯出坡日，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。
羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。
干管过墙安装分路作法见图6-1。
5、干管：交底单位接收单位交底人接收人施管表5 工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内采暖管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部20mm处，托盘直径不大于保温层厚度。
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绘制草图时注意：
（1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（2）干管安装
1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
5
平衡器、调节阀、减压阀等安装
第8.2.3条、第8.2.4条
一般项目
1
热量表、疏水器、除污器等安装
第8.2.7条
2
钢管焊接
第8.2.8条
3
采暖入口及分户计量入户装置安装
第8.2.9条
4
管道连接及散热器支管安装
第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条
4、排气：
（1）采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房问，当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或拖布池内。放风管阀门安装高度不低于2.2m，放风管口距池底或地漏20cm。
续表
项目专业技术负责人：
交底人；
接受交底人：
注：本记录一式两份，一份交底单位保存，一份接受单位保存。山东省建设工程质量监督总站监制技术（安全）交底记录
鲁SN-004
工程名称
映月紫云城3#
施工单位
二十一冶建设有限公司映月紫云城项目北区项目部
分项工程名称
室内采暖管道及配件安装
交底日期
交底内容：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
项
序
项 目
允许偏差或架的防腐
第8.2.16条
6
管道安装允许偏差
横管道纵、横方向弯曲（mm）
每1m
管径≤100mm
1
管径＞100mm
1.5
全长
（25m以上）
管径≤100mm
≯13
管径＞100mm
≯25
立管垂直度（mm）
每1m
2
全长（5m以上）
≯10
弯管
椭圆率
管径≤100mm
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（2）材料要求
1、管材：碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
1、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿
上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好
项目专业技术负责人：
交底人；
接受交底人：
注：本记录一式两份，一份交底单位保存，一份接受单位保存。山东省建设工程质量监督总站监制
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
项
序
项 目
允许偏差或允许值
主控项目
1
管道安装坡度
第8.2.1条
2
采暖系统水压试验
第8.6.1条
3
采暖系统冲洗、试运行和调试
第8.6.2条、第8.6.3条
4
补偿器的制作、安装及预拉伸
第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（3）主要机具
砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2、质量要求
技术（安全）交底记录
鲁SN-004
工程名称
映月紫云城3#
施工单位
二十一冶建设有限公司映月紫云城项目北区项目部
分项工程名称
室内采暖管道及配件安装
交底日期
交底内容：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
2、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。
技术（安全）交底记录
鲁SN-004
工程名称
映月紫云城3#
施工单位
二十一冶建设有限公司映月紫云城项目北区项目部
分项工程名称
室内采暖管道及配件安装
交底日期
交底内容：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
1、施工准备
（1）作业条件
1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
10％
管径＞100mm
8％
折皱不平度
mm
管径≤100mm
4
管径＞100mm
5
7
管道保温允许偏差
厚度
+0.1δ
-0.05δ
表面平整度
mm
卷材
5
涂抹
10
3、工艺流程
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试
4、操作工艺
（1）安装准备
1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
3、干管：
（1）室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或按大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于300mm。
（2）分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高度1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应设托、吊卡。自动排气阀或集气罐不允许设在居室、门厅和吊顶内。当装放凤管时，应接至有排水设施的地漏或洗池中，放风阀门安装高度不低于2.2m，放风管距池底20mm，自动排气阀的进水端应装阀门。