门窗工程质量检查要点

2.5 门窗工程质量检查要点2.5.1 检查内容2.5.2 现场质保体系检查1)门窗制作和安装企业资质；2)门窗安装时和安装后的防护措施。

2.5.3 设计图纸的检查1)查看门窗设计图纸、设计说明，弄清采用的门窗的规格、构造、性能要求、安装节点等。

2.5.4 质保资料检查1)门窗产品的《准用证》、出厂合格证及相关材料的合格证；2)铝合金和塑钢门窗三性检测报告；3)门窗外观检验记录；4)铝合金和塑钢门窗安装隐蔽验收记录：5)连接件材料、间距、固定方式；6)填充材料和填充质量；7)注胶方式和注胶质量；8)铝合金和塑钢门窗喷淋试验记录；9)防火门窗安装隐蔽验收记录。

2.5.5 门窗工程实物检查2.5.5.1门窗材料及产品1)铝型材厚度和表面处理；2)五金附件的材质和装配质量；3)橡胶条、毛刷条、密封胶及玻璃的材质和装配质量。

2.5.5.2安装质量1)连接件材料、间距、固定方式；2)门框与结构间填充材料和填充质量；3)铝合金和塑钢门窗的注胶方式和注胶质量。

2.5.6 检查要点1)通过选择经济合理的门窗型材、配件和节点密封形式，通过防排结合，保证铝合金和塑钢门窗的安全和防水能力，保证防火门防火性能的可靠耐久性。

2.5.7 事前控制要点：2.5.7.1在招标文件和合同中明确防火门窗的防火等级、主要材质、铰链和闭门器等配件技术性能要求；明确铝合金和塑钢门窗的部分关键技术性能要求。

铝合金和塑钢门窗方面要求例如：1)框料型材品牌型号、门窗壁厚、加强金属的规格和形式、玻璃厚度、胶条规格及密封形式、密封胶品牌及密封范围、铰链、门锁、滑轮、执手、铆钉打胶、框边塞缝、防水密封要求等；2)同时要求投标单位根据规范及设计要求计算和设计大样施工图；3)明确发生渗漏的维修范围和赔偿责任；4)对门窗的水密性、气密性及风压强度试验必须按规范要求进行，并在招标文件中对试验要求予以明确。

以免施工中发生费用争议，而让施工单位逃避试验责任。

2.5.7.2在评标中检查投标单位的计算书及计算程式，仔细审核节点详图。

投标单位一般会根据AAAA要求的型材品牌以及其他要求进行报价，同时提出投标单位认为最经济、合理的施工方案并进行报价。

我司要对各施工方案的经济和技术指标进行评审。

2.5.7.3防火门厂的资质在投标前必须审核通过。

2.5.8 事中控制要点2.5.8.1一般要求1)门窗的堆放地点应洁净、平整，以免砂石、灰尘等杂物进入玻璃槽、排水孔内，不得堆放在露天，避免日晒雨淋，避免高空堕物破坏铝合金框料，并不得与腐蚀物质接触，不应直接接触地面，下部应用方木垫，且应立放，立放的角度不应小于70°，并采取防倾倒措施。

2)在窗洞口划好中线和水平标高线，检查上下边的位置及其内外的朝向，按设计要求及现场施工情况统一确定门窗在墙体厚度方向的位置。

3)门窗框底部水泥砂浆塞缝上口与窗台的宜有2CM的高差，窗台的坡度必须大于20％，加速雨水的排放，减少停水时间，严格规定硅胶的嵌缝位置、 断面尺寸，保证其密实性。

4)框料拼缝处、节点及锚钉处全部打胶密封，不得留缝，以免进水。

5)泄水孔必须设置档风板，泄水孔的标高必须比框料型材的底部略低，以便排水。

6)外墙为涂料饰面时，窗楣设置双滴水线（滴水槽）形式；外墙为面砖饰面时，窗楣设置滴水线形式。

7)凸窗遮阳板在墙根必须设置导流槽，以免遮阳板上的水停留时间太长，导致砌体外墙渗漏；或者在外墙挑檐位置在外墙设置混凝土止水坎，高度约100高。

8)对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右，洞口应保持通线，洞口应横平竖直，洞的允许偏差应在规范允许范围内。

9)门窗安装后的成品保护十分重要： 门窗在安装过程中及验收前，采取可靠的保护措施不得污损。

严禁在门窗框上、扇上安装脚手架，悬挂重物。

外脚手架不得顶压在门窗框上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。

应防止利器划伤门窗表面；应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。

门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好，下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。

主要通道、施工电梯口的门框要合理安排施工时间，尽可能后装。

已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。

2.5.8.2铝合金门窗安装1)铝合金门窗的设计和安装，应由有资质的设计和施工企业承担，重要部位应提供设计大样图，同时施工图纸必须盖有设计单位的出图专用章。

2)铝合金窗产品应具备抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能的检测报告(标准窗可由厂家提供的两年一次的型式检验报告，非标窗应提供专用检测报告)，性能指标必须符合设计及相关标准的要求。

3)铝合金门窗产品进场后应进行检验，并做好检验记录，对门窗固定节点等隐蔽部位，监理应进行验收，并办理签证。

4)工程项目有代表性的各类外门窗安装后应进行喷淋试验，做好试验记录，并经监理工程师签证，每种类型不少于三樘。

2.5.8.2.1铝合金门窗产品及材料应符合以下要求：1)铝合金门窗型材质量应符合《铝合金建筑型材》GB5237和《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB 3190的规定。

一般情况下，窗的铝型材壁厚不小于1.2mm，门的铝型材壁厚不应小于2.0mm。

2)铝合金门窗料表面阳极氧化膜质量符合技术标准的规定，应达到AAl0级以上(平均厚度不少于10μm)。

3)公共出入口处的铝合金门必须采用安全玻璃。

4)4.3.2.2.5.4五金附件的质量应符合国家或相应标准的规定，露面的零件应采用不锈钢或经镀锌处理。

5)橡胶条、毛刷条、密封胶以及玻璃等的质量应符合国家或相关标准的规定。

6)铝合金窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。

7)铝合金门窗框侧边不准随意钻孔。

孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并在洞口处用密封胶密封，铝合金门窗型材拼接处、紧团螺栓孔处也应用密封胶密封。

2.5.8.2.2铝合金门窗安装应符合以下要求：1)门窗框安装必须牢固、预埋件和连接件应是不锈钢件或经防锈处理金属件，连接件厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm。

连接件应两端均伸出铝框予以内外锚固，混凝土剪力墙可采用射钉或膨胀螺栓固定，砖砌墙体可采用预埋混凝土块采用射钉或膨胀螺栓固定，固定点的位置为框边角180mm处设一点，然后以此点为起始，间距不大于500mm，其他墙体的固定方式应符合相应的标准。

2)门窗平面位置、标高、开启方向必须符合设计要求。

3)门窗框安装固定后，框与墙体间隙应均匀，填充材料饱满密实。

填充料应符合弹性连接设计要求，如设计未规定时，应采用PU聚氢酯发泡材料、矿棉、玻璃棉毡条等软质保温材料分层填塞缝隙，外表面留5—8mm深的槽口填嵌防水密封胶。

严禁粉刷砂浆直接接触铝合金框，外墙的铝合金门窗框与墙体连接处应双面打胶。

4)横向或竖向组合门窗的组合构件应采取套插搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。

5)中空玻璃和面积大于0.65m2的单面安全玻璃安装时，应在门、窗扇四边槽内设玻璃垫块。

玻璃入槽后，用通长镶锯条固定，入槽深度不小于6mm，玻璃安装时的朝向应符合设计要求。

6)平开门窗的安装：门窗扇铰链与门窗框连接部位装配应牢固，缝隙应不大于2mm。

门窗框、扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差不大于l mm。

门窗装配后，不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。

7)推拉门窗安装门窗框、扇配合严密，间隙均匀，其扇与框搭接宽度允许偏差不大于l mm，顶部限位装置应调节到窗扇抬高时不脱轨，推拉必须轻便灵活，无卡阻现象，扇面积≤1.5m2时用小于40N的力进行启闭，＞1.5m2时用小于60N的力进行启闭。

8)弹簧门安装：严格控制地弹簧安装的轴孔中心线，必须在同一直线上，并与门扇底面垂直。

门扇垂直应在门樘的中心线，垂直平行偏差不大于1.5mm。

门扇关闭时，其对口缝和扇与框的缝隙应均匀，应控制在2—4mm。

门扇与地面的间隙在开启范围内，如无特殊要求时，应为2—7mm。

双扇门关闭时，应在同一垂直平面内，其平整度不大于2mm。

启闭门窗的力矩不大于50N／m (近似10kg／m)。

门扇关闭速度适宜，应在3—15s之间，开启为900±30的角度，地弹簧定位准确可靠。

9)门窗安装时，执手、撑挡、插销、门窗等五金配件应定位准确、齐全、安装牢固，使用灵活可靠。

玻璃密封条镶嵌紧密，平整服贴，不得有卷边、脱槽、断头、扭曲、缺角现象。

门窗框周边所注的防水密封胶应连续、饱满、光滑，形成均匀直线，不得有气泡、气孔。

10)铝合金门窗安装时，应注意产品保护，窗槛严禁搁置脚手板，校正严禁用金属锤敲击，以防其击伤或变形，保护膜应待安装完成和无污染后才能清除。

11)高层建筑外墙铝合金窗安装应按设计要求，并做到有可靠的防雷接地。

2.5.9 塑料门窗安装2.5.9.1塑料门窗前部分要求同铝合金门窗4.3.2.1.1~4.3.2.1.4的要求。

2.5.9.2 塑料门窗产品及材料应符合以下要求：1)门窗采用的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》GB 8814和《塑料门窗用密封条》GBl2002的有关规定。

2.5.9.2.1门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板固定片等应符合下列要求：.1)紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理；采用热镀锌的低碳钢增强型材、紧固件，其镀膜厚度应不小于12μm。

2)增强型钢材质应符合GB 716《碳素结构钢冷轧钢带》的规定，壁厚应不小于l.2mm。

3)五金件型号、规格、性能均应符合国家现行标准的有关规定，滑撑铰链不得使用铝合金材料。

4)固定片材质应采用Q235一A冷轧钢板，表面应进行镀锌处理，厚度不小于1.5mm宽度不小于15mm。

2.5.9.2.2玻璃四周的抗震垫块应选用邵氏硬度为70—90(A)的硬橡胶、硬PVC塑料或ABS塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水材料。

2.5.9.2.3与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、嵌缝膏等材料，其性能应与PVC塑料具有相容性，应由厂家提供相关材料的相容性报告。

2.5.9.2.4 门窗产品的制作质量应符合以下要求：1)门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象，框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准JG／T3017、JG／T 3018的有关规定，并不得有下垂和翘曲变形。

2)当门窗构件符合下列情况之一时，其内脏必须加衬增强型钢。

2.5.9.2.5平开窗：1)大于50系列，窗框构件长度不小于1300mm，窗扇构件长度不小于1200mm；小于50系列，窗框构件长度不小于1000mm，窗扇构件长度大于900mm。

2)中横框和中坚框构件长度不小于900mm。

2.5.9.2.6 推拉窗：1)窗框构件长度不小于1300mm。

2)窗扇下框构件长度不小于700mm。

3)窗扇边框构件长度不小于1000mm。