建筑工程质量检查标准要点

建筑工程质量检查标准1.编制目的本标准文件的编制目的是为了规范建筑工程建造质量，统一质量标准，提高建筑产品质量，特制定本检查标准作为现场施工作业文件。

2.适用范围适用于武汉光谷联合股份有限公司及其关联公司在建的所有项目。

3.建筑工程质量检查标准本标准为现场施工必须执行的文本（与设计或其它文件有冲突时，按本文件执行），投标人投标时必须认真考虑，竣工结算时一律不再增加任何费用。

建筑工程质量检查标准实行后，现场所有工序必须有监理部和发包人工程师签字认可的验收合格文件，否则，视为不合格工程，不予以支付工程款，也不进入结算；4.基本规定1、建筑工程应按下列规定进行施工质量控制：A、建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。

凡涉及安全、功能的有关产品，就按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程（建设单位技术负责人）检查认可。

B、各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。

C、相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。

未经监理工程（建设单位技术负责人）检查认可，不得进行下道工序施工。

2、建筑工程施工质量应按下列要求进行验收：A、建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。

B、建筑工程施工应符合工程勘察，设计文件的要求。

C、参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。

D、工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。

E、隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。

F、涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样G、检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。

H、对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。

I、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。

J、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。

5.建筑工质量验收的划分1、建筑工程质量验收应划分为单位（子单位）工程，分部（子分部）工程、分项工程和检验批。

2、单位工程的划分应按下列原则确定：A、具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物及构筑物为一个单位工程。

B 、建筑规模较大的单位工程，可将其能形成独立使用功能的分为一个子单位工程。

3、分部工程的划分应按下列原则确定A、分部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定。

B、当分部工程较大或较复杂时，可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。

4、分项工程应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分。

建筑工程的分部（子分部）工程、分项工程可按此表划分序号分部工程子分部工程分项1 地基础与基础无支护土方土方开挖、土方回填有支护土方排桩、降水、排水、地下连续墙、锚杆、土钉墙、水泥土桩、沉井与沉箱、钢筋混凝土支撑地基处理灰土地基、砂和砂石地基、碎砖三合土地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、重锤夯实地基、强夯地基、振冲地基、砂桩地基、预压地基、高压喷射注浆地基、土和灰土挤密桩地基，注浆地基、水泥粉煤灰碎石桩地基、夯实水泥土地基桩基锚杆静压桩及静力压桩、预应力离心管桩、钢筋混凝土预制桩、钢桩、混凝土灌注桩（成孔、钢筋笼、清孔、水下混凝土灌注）地下防水防水混凝土，水泥砂浆防水层、卷材防水层、涂料防水层、金属板防水层、塑料板防水层、细部构造、喷锚支护、复合式衬砌、地下连续墙，盾构法隧道、渗排水、盲沟排水、隧道、坑道排水、预注浆、后注浆、衬砌裂缝注浆混凝土基础模板、钢筋、混凝土、后浇带混凝土、混凝土结构缝处理砌体基础砖砌体、混凝土砌块砌体，配筋砌体、石砌体劲钢（管）混凝土劲钢（管）焊接，劲钢（管）与钢筋的连接、混凝土钢结构焊接钢结构、栓接钢结构，钢结构制作，钢结构安装，钢结构涂装2 主体结构混凝土结构模板、钢筋、混凝土、预应力、现浇结构、装配式结构劲钢（管）混凝土结构劲钢（管）焊接、螺栓连接，劲钢（管）与钢筋的连接，劲钢（管）制作、安装，混凝土砌体结构砖砌体、混凝土小型空心砌块砌体，石砌体，填充墙砌体，配筋压砖砌体钢结构钢结构焊接，紧固件连接，钢零部件加工，单层钢结构安装，多层及高层钢结构安装，钢结构涂装，钢构组装，钢构件预拼装，钢网架结构安装，压型金属板木结构方木和原木结构，胶合木结构，轻型木结构，木构件防护网架和索膜网架制作，网架安装，索膜安装，网架防火，防腐涂料结构3 建筑装饰装修地面整体面层：基层，水泥混凝土面层，水泥砂浆面层，水磨石面层，防油渗面层，水泥钢（铁）屑面层，不发火（防爆的）面层；板块面层：基层，砖面层（陶瓷锦砖，缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层），大理石面层和花岗石面层，预制板块面层（预制水泥混凝土、水磨石板块面层），料石面层（条石、块石面层），塑料板面层，活动地板面层，地毯面层；木面层：基层，实木地板面层（条材、块材面层），实木复合地板面层，（强化）复合地板面层（条材面层）抹灰一般抹灰，装饰抹灰，清水砌体勾缝门窗木门窗制作与安装，金属门窗安装，塑料门窗安装，特种门安装，门窗玻璃安装吊顶暗龙骨吊顶、明龙骨吊顶轻质隔墙板材隔墙，骨架隔墙，活动隔墙，玻璃隔墙饰面板（砖）饰面板安装，饰面压粘贴幕墙玻璃幕墙，金属幕墙，石材幕墙涂饰水性涂料涂饰，溶剂型涂料涂饰，美术涂饰裱糊与软包裱糊、软包细部橱柜制作与安装，窗帘盒、窗台板和暖气罩制作与安装，门窗套制作与安装，护栏和扶行制作与安装，花饰制作与安装4建筑屋面卷材防水屋面保温层、找平层、卷材防水层、细部构造涂膜防水屋面保温层，找平层，涂膜防水层，细部构造刚性防水屋面细石混凝土防水层，密封材料嵌缝，细部构造隔热屋面架空屋面，蓄水屋面，种植层面5、分项工程可由一个或若干检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层，施工段，变形缝等进行划分。

6、室外工程可根据专业类别和工程规模划分单位（子单位）工程室外单位（子单位）工程和分部工程按本表划分单位工程子单位工程分部（子分部）工程室外建筑环境附属建筑车棚，围墙，大门，挡土墙，垃圾收集站室外环境建筑小品，道路，亭台，连廊，花坛，场坪绿化室外安装给排水与采暖室外给水系统，室外排水系统，室外供热系统电气室外供电系统，室外照明系统6.主要分部工程施工质量检查标准检查内容检查分项检查标准/允许偏差（mm）检查方法和数量基础工程（人工挖孔桩）钢筋笼主筋间距±10 mm钢尺检查钢筋笼箍筋间距±20 mm钢尺检查钢筋笼直径±10 mm钢尺检查钢筋笼长度±50 mm钢尺检查桩位中心轴线±10 mm拉线与尺量检查桩孔垂直度3‰l，且不大于50 mm 吊线和尺量检查桩身直径±10 mm钢尺检查桩底标高±10 mm钢尺检查模板工程预埋钢板中心线位置3 mm 钢尺检查预埋管、预留孔中心线位置3 mm 钢尺检查插筋1.中心线位置允许偏差5 mm2.外露长度允许偏差+10，0 mm钢尺检查预埋螺栓1.中心线位置允许偏差2 mm2.外露长度允许偏差+10，0 mm钢尺检查预留洞1.中心线位置允许偏差10 mm2.尺寸允许偏差+10，0 mm钢尺检查轴线位置 5 mm 钢尺检查底模上表面标高±5 mm拉线、钢尺检查截面内部尺寸1.基础允许偏差±10 mm2.柱.墙.梁允许偏差+4，-5 mm钢尺检查层高垂直度（<5m）6 mm 吊线、钢尺检查层高垂直度（>5m）8 mm 吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2 mm 钢尺检查表面平整度 5 mm 靠尺和塞尺检查钢筋工程受力钢筋的弯钩和弯折HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；钢尺检查箍筋弯折后平直对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对钢尺检查部分长度有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

钢筋加工允许偏差1.受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸偏差±10 mm2.弯起钢筋的弯起位置±20 mm3.箍筋内净尺寸±5 mm钢尺检查绑扎钢筋网允许偏差1.长、宽±10 mm2.网眼尺寸±20 mm1.钢尺检查2.钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架允许偏差1.长±10 mm2.宽、高±5 mm钢尺检查受力钢筋允许偏差1.间距±10 mm2.排距±5 mm3.保护层厚度（基础）±10 mm4.保护层厚度（柱、梁）±5 mm5.保护层厚度（板、壳、墙）±3 mm钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距允许偏差±20 mm钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置允许偏差20 mm 钢尺检查预埋件允许偏差1.中心线位置5 mm2.水平高差+3 mm，0 mm钢尺、塞尺钢筋砼现浇结构工程表观质量1.现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，不宜有一半缺陷；2.外观质量缺陷主要包括：露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等观察表面平整度8 mm 2m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置1.预埋件10 mm2.预埋螺栓5 mm3.预埋管5 mm钢尺检查预留洞中心线位置15 mm 钢尺检查轴线位置1.基础15 mm2.独立基础10 mm钢尺检查3.墙、柱、梁8 mm4.剪力墙5 mm垂直度1.层高（≤5m）8 mm2.层高（＞5m）10 mm3.全高（H）H/1000且≤30 mm经纬仪或吊线、钢尺检查标高1.层高±10 mm2.全高±30 mm水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸+8 mm，-5 mm 钢尺检查电梯井1.井筒长、宽对定位中心线+25,0 mm2.井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30 mm经纬仪、钢尺检查砌体工程（填充墙砌体）轴线位移10 mm 钢尺检查垂直度（小于或等于3m）5 mm用2m托线板或吊线、尺检查垂直度（大于3m）10 mm表面平整度8 mm 用靠尺和楔形塞尺检查门窗洞口高、宽（后塞口）±5 mm钢尺检查外墙上、下窗口偏移20 mm 用经纬仪或吊线检查水平灰缝砂浆饱满度饱满度要求≥80%采用百格网检查块材地面砂浆的粘结痕迹面积垂直灰缝砂浆饱满度填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝马牙槎拉结筋1. 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎先退后进2.拉结筋设置符合设计要求观察，钢尺检查灰缝厚度和宽度1.实心砖、空心砖、轻骨料砼小型开心砌块的砌体灰缝的厚度和宽度应为8~12mm2.蒸压加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm钢尺检查抹灰工程抹灰层与基层粘结1.粘接牢固2.无空鼓、开裂3.面层无爆灰、起砂和裂缝小锤轻击检查表面观感表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，观察分格缝和灰线应清晰美观墙面平整度小于等于3mm（达到高级抹灰要求）靠尺垂直度小于等于3mm 靠尺阴阳角方正（包括天棚）小于等于3mm 塞尺孔洞、收口、线条、收边顺直、圆滑观察不同介质处挂网钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于100mm或满足设计要求卷尺检查，观察内墙腻子表面观感1.表面光滑、洁净2.平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和掉粉3.接茬平整、颜色均匀观察平整度小于等于2 mm 靠尺垂直度小于等于2 mm 靠尺阴阳角方正小于等于2 mm 直角检测楼地面表面平整度小于等于4mm 靠尺和楔形塞尺面层与基层粘结1.粘接牢固2.无空鼓、无开裂、无起砂用小锤轻击，观察表面观感1.表面平整、洁净、接茬平整2.颜色均匀3.无污染观察现浇楼板结构厚度偏差不大于+10mm~-5mm，每户楼板测点合格率100%板厚检测仪；每自然间抽测不少于5点，测点布置在距现浇板周边500mm以外范围地漏和有坡度要求的地面坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺观察房间净空尺寸开间尺寸净尺寸偏差不超过正负10mm，极差（实测值中最大值与最小值之差）不超过15 mm激光测距仪；每个自然间各抽测2处室内净高最大负偏差不超过15mm，极差不超过15mm（偏差为实测值与推算值之差；极差为实测值中最大值与最小值之差）激光测距仪；每个自然间各抽测5处防水工程涂膜防水1.涂膜层厚度均匀、满足设计要求，不露底，不起泡，收头圆滑；最小厚度不应小于设计厚度的80％观察、游标卡尺2. 与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷铺贴卷材防水1.基层表面无起砂、空裂，无积水2.搭接长度不小于10cm，搭接宽度的允许偏差为-10mm3.粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、气泡、折皱、损伤等4.铺贴方向应正确（顺着排水方面）观察钢尺检查屋面无渗漏或水印全数检查雨后或蓄水48h后，观察检查厨房、卫生间无渗漏或水印全数检查蓄水48小时，蓄水深度20～30mm，观察检查外墙墙面无渗漏或水印、滴水线无爬水全数检查暴雨后或淋水5h后，观察检查门窗无渗漏或水印全数检查淋水5h后，观察检查保温保温材料和构造做法1.材料符合设计要求2.各层构造做法应符合设计要求观察与基层粘结保温层与基层之间及各层之间的黏结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂小锤观察玻纤网布1.玻纤网布的铺贴和搭接应符合设计和施工要求2.表层砂浆抹压应严实，不得有空鼓，玻纤网布不得褶皱、外露钢尺观察保温浆料施工保温浆料层宜连续施工，保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺严密观察保温板1.保温板的安装应位置正确、接缝严密2.保温板表面应采取界面处理措施，与混凝土黏结应牢固观察外墙涂料与基层粘结1.粘结牢固，无脱层、空鼓2.无开裂小锤观察表观质量1.平整、洁净、无破损2.坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝3.颜色均匀一致，无流坠4.勾缝横平、竖直5.滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求观察铝合金门窗工程五金件1.表面无锈蚀；2.连接螺丝无漏上；3.安装无歪斜；4.五金件无漏装；5.锁具使用正常、灵活；6.滑撑使用、开启范围正常，无阻滞；7.门窗把手安装牢固，启闭灵活；8.门窗合页开启灵活；观察手推试用型材1.无划痕，损伤；2.门窗框无扭曲变形；3.型材喷漆均匀，无裂纹、无掉漆；4.窗扇尺寸合适，搭接尺寸大于8mm；5.型材组角处胶缝饱满，无漏光；6.表面光滑，无气泡；观察手摸密封胶1.密封胶饱满、顺直，宽度均匀，无漏打；2.胶条粘结牢固，无脱落；3.胶条无开裂；4.胶条无干缩，有弹性；5.密封胶条牢固，转角处无漏缝；观察手摸开启灵活度1.推拉门开启顺滑，无阻滞；2.平开窗开启关闭力度适中，滑撑定位准确；3.平开门开启灵活，无下坠；试用窗台几何尺寸规整，无大小头卷尺允许偏差1.门窗槽口宽度、高度（≤1500 mm）允许偏差1.5mm2.门窗槽口宽度、高度（＞1500 mm）允许偏差2mm3.门窗槽口对角线长度差（≤2000 mm）允卷尺水平尺和塞尺许偏差3mm4.门窗槽口对角线长度差（＞2000 mm）允许偏差4mm5.门窗框的正、侧面垂直度允许偏差2.5mm 6．门窗横框的水平度允许偏差2.0mm7.门窗横框标高允许偏差5.0mm8.推拉门窗扇与框搭接量允许偏差1.5mm玻璃划痕和裂纹1.无划痕2.无裂纹观察气泡和污染1.玻璃表面洁净2.内部无气泡观察其他表观质量1.材质、色差必须均匀，一致；2.无掉角、缺楞、损坏观察栏杆、百叶焊接1.预埋件与主体连接牢固、不松动；2.铁花栏杆水平管材热轧卷口必须向下；3.管件之间必须采用焊接连接，即矩管接口四边均需焊接，严禁单边焊点焊、漏焊；4.焊缝必须饱满平顺，无毛刺、倒边现象；观感质量不合格的应用原子灰进行清补处理；目测和实测油漆1.铁件基层除锈；2.防锈底漆不少于两遍；3.面漆不少于两遍；4.油漆必须色泽一致，不得出现流坠、露底；目测护栏玻璃1.无明显划痕、裂纹、掉角、缺楞等缺陷；2.要求四周双面打密封胶，并宽度一致、顺直、均匀，无夹渣、无气泡，无脱层、无开裂；目测木扶手1.接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致不出现流坠、透底；2.不得有裂缝、翘曲及损坏；目测允许偏差（㎜）1.护拦垂直度3mm；2.栏杆间距3mm；3.扶手直线度4mm；卷尺、坠子、广线4.扶手高度3mm；铁花安装牢固度1.无明显晃动，固定点无松动；2.无预埋构件外露；手摇表面处理1.表面喷塑无漏喷；2.表面无锈蚀；3.表面喷塑颜色均匀；4.表面无污染；5.表面平整、光滑，无焊渣；观察手摸焊接点处理1.焊接点饱满，满焊；2.焊点无锈蚀；3.焊点喷塑均匀，无漏喷；4.栏杆拐角处理整洁、清爽；5.无焊渣、焊瘤，表面光滑；观察手摸铁花构件1.构件无扭曲；2.水平、垂直构件水平、垂直；3.栏杆水平高度相差±4mm以内；4.栏杆立柱水平间距相差±5mm以内；5.栏杆垂直度控制小于2mm/m；观察2．水平尺、卷尺铁花玻璃1.玻璃无划痕、裂纹、气泡；2.密封胶饱满、顺直、光滑；3.玻璃栏杆连接件牢固；1．观察2．手摇入户门外观1.门框和门扇间隙均匀一致，表面平整、光滑、油漆无气泡、颜色均匀一致；2.表面应无划伤（痕）、无污染；3.门框上橡胶密封条粘接牢固；4.关闭门时无金属碰撞声；5.门框门扇配合间隙≤2㎜；目测和塞尺五金件1.门把手牢固、无晃动；2.锁具开启灵活、无锈迹、无晃动；目测和实测发泡剂1.保证饱满；2.修剪整齐不露须；目测打胶1.四周双面打密封胶；2.宽度一致、顺直、均匀，无气泡，无脱层、无开裂；3.打胶前应将发泡剂打饱满、修整规则，目测和卷尺木楔子清除干净；允许偏差1.门槽口宽度、高度（≤1500 mm）允许偏差1.5mm2.门槽口宽度、高度（＞1500 mm）允许偏差2mm3.门槽口对角线长度差（≤2000 mm）允许偏差2.5mm4.门槽口对角线长度差（＞2000 mm）允许偏差3.0mm5.门框的正、侧面垂直度允许偏差2.0mm6门构件装配间隙允许偏差0.3mm钢尺垂直检测尺塞尺留缝限值1.门扇与侧框间留缝1.2—1.8 mm2.门扇对口缝1.2—1.8 mm塞尺检查吊顶检查内容1.材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求2.吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求3.饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。