干燥
干燥的原理
干燥的原理
干燥的原理：
（1）基本原理：
在干燥过程中，水分从物料内部移向（扩散）表面，再由表面扩散到热空气中。
干燥过程得以进行的必要条件：是被干燥物料中的水分所产生的水蒸气分压大于热空气中水蒸气分压。
若二者相等，表示蒸发达到平衡，干燥停止；若热空气中水蒸气分压大，物料反而吸水。
所以为了使物料干燥，必须控制热空气的相对湿度RH（饱和空气RH=100﹪，未饱和空气RH﹤100﹪，绝干空气RH=0﹪）
（2）物料中水分的性质
1）平衡水分：指在一定空气状态下，物料表面产生的水蒸气压与空气中水蒸气分压相等时物料中所含的水分，该部分水是干燥所除不去的水分。
物料的平衡水分含量与空气相对湿度有关，随空气的RH上升而增大。
干燥器内空气相对湿度，应低于被干燥物自身的相对湿度。
2）自由水分：指物料中所含大于平衡水分的那部分水或称游离水。
自由水可在干燥过程中除去。
3）结合水分：指主要以物理方式结合的水分，结合水分与物料性质有关，具有结合水分的物料，称为吸水性物料。
4）非结合水分：主要指以机械方式结合的水分，与物料的结合力很弱，仅含非结合水的物料叫做非吸水性物料。
什么是“干燥”？
什么是“干燥”？干燥是一种常见的现象，指的是环境或物体中水分蒸发或流失过多，导致湿度降低。
干燥不仅仅是一种感受，它还对人的健康、环境和生活产生重要影响。
下面将从几个方面对干燥进行科普。
一、干燥的原因1.气候因素气候是干燥的重要原因之一，地处亚热带或沙漠地区的气候通常干燥较为严重。
此外，干燥季节的干燥和雨季的湿润交替也是干燥的重要因素。
2.人类活动人类活动也是导致干燥的重要原因之一。
例如，过度的农业灌溉和森林乱砍滥伐导致水资源过度消耗，进而导致地区干燥。
此外，工业生产和交通陆空污染也会影响空气湿度，加剧干燥现象。
3.室内因素室内环境中的干燥主要是由于空调、暖气等设备的使用。
这些设备会将空气中的水分蒸发，导致室内湿度下降。
二、干燥的影响1.人体健康干燥的环境会对人体健康造成负面影响。
首先，干燥的空气会使呼吸道黏膜变干，并增加呼吸道感染的风险。
其次，干燥的环境可能导致皮肤干燥、口唇干裂等问题。
此外，干燥环境还会增加人的疲劳感和身体不适。
2.生活影响干燥的环境会对生活产生重要影响。
例如，干燥的环境会导致木质家具容易开裂和翘曲，同时对纺织品也有损坏作用，使其容易磨损和变形。
此外，地面或墙壁表面的干燥也会导致静电产生，进而引起电器故障，甚至引发火灾。
三、干燥的应对措施1.加湿措施在室内空气干燥时，可以通过加湿器或者将水放置在室内来增加空气湿度。
此外，经常开窗通风也能增加室内湿度，减轻干燥的感觉。
2.保护皮肤和呼吸道在干燥的环境中，要注意保护皮肤和呼吸道。
可以使用保湿霜或者润肤乳，保持皮肤湿润。
同时，也要注意多喝水，保持身体水分的平衡。
3.维护家具和纺织品在干燥季节，需要对木质家具加以保护，可以使用木蜡或者木油来保养木质家具。
对于纺织品，要注意保持干燥，避免受潮，同时定期清洗和保养。
总结干燥是一种常见的现象，由气候、人类活动和室内因素等多种原因导致。
干燥环境对人体健康、生活品质有一定的影响，但我们可以通过加湿措施、保护皮肤和呼吸道以及维护家具和纺织品等方法来应对干燥带来的问题。
名词解释干燥
名词解释干燥
干燥是指物体失去水分或湿度，使其变得干燥或者缺乏水分的过程和技术。
干燥的方式有很多种，包括自然干燥、加热干燥、真空干燥、冷冻干燥、辐射干燥等。
干燥可以应用于许多领域，如食品加工、纺织品加工、木材加工、农业和医药等领域。
在食品加工中，干燥技术可以用来制作干果、鱼干、肉干等食品；在纺织品加工中，干燥技术可以用来处理面料和织物，提高其质量和耐久性；在木材加工中，干燥技术可以用来防止木材变形和开裂。
干燥的过程和效果取决于多种因素，如温度、湿度、空气流动速度等。
在干燥过程中，需要注意控制这些因素，以确保干燥的效果和产品质量。
同时，干燥也需要遵循相关的安全规范，如避免高温干燥时物体的燃烧和爆炸等。
简述干燥的基本原则
简述干燥的基本原则
1干燥的基本原则
干燥是将含水物质减至一定低度，而使其不易受潮湿而影响其质量和性能的一种处理过程。
它是无机物及其合成物、有机物及其制品的加工处理过程的一种技术，也是有益化学研究的重要依据。
干燥的基本原则是：
（1）干燥的本质是从物质中按法定的要求吸收或分离出蒸气及一定数量的水分，以达到所要求的目的。
（2）干燥过程是一个单调区间过程，越到后期，由于吸收量逐渐减小，所以速度也越来越慢。
（3）干燥过程的斜率（干燥速度）与干燥环境因素（温度、湿度、气流和物料厚度）有关。
（4）干燥过程中，物料温度应控制在合理范围之内，以减少物料损耗。
（5）在干燥中，不同的加工温度和湿度会影响物料的产品质量，因此需要正确控制这两个因素。
（6）干燥的蒸发冷却效果会对物料产生不同程度的影响。
（7）干燥过程中，需要定期监控干燥物料的温度、湿度，以了解干燥进展状态。
以上是干燥的基本原则。
在干燥时，必须根据物料的性能和要求，采取各种措施，控制温度和湿度，以保证物料的质量和性能。
较佳效果的干燥，究竟是一项非常复杂的工程，要求不仅要考虑技术需求，还要从项目的投资角度出发，考虑自动化和经济性之间的平衡。
第八章 干燥技术
非结合水分：与物料机械形式的结合，附着在物料表面的水，具有和独立存
在的水相同的蒸汽压和汽化能力。 结合水分：与物料存在某种形式的结合，其汽化能力比独立存在的水要低， 蒸汽压或汽化能力与水分和物料结合力的强弱有关。
热干燥过程的基本流程
新鲜空气 过滤器 鼓风机 加热器
中多余的湿份。
除湿方法
机械除湿——如离心分离、沉降、过滤。 物理化学除湿——加干燥剂如硅胶、无水氯化钙、石灰等 干燥 ——利用热能使湿物料中的湿份汽化。除湿程
度高，但能耗大。
惯用做法：先采用机械方法把固体所含的绝大部分湿份除去，
然后再通过加热把机械方法无法脱除的湿份干燥掉，以降低
除湿的成本。
干燥分类
因此，干燥速率也是一个定值；
实际上，该阶段的干燥速率决定于物料表面水分汽化的速率、决 定于水蒸气通过干燥表面扩散到气相主体的速率。因此，又称为 表面汽化控制阶段。 此时的干燥速率几乎等于纯水的汽化速度，和物料湿含量、物料 类别无关； 影响因子主要有：空气流速、空气湿度、空气温度等外部条件。
热空 气流 过湿 物料 表面
热量 传递 到湿 物料 表面 传热过程
内部 水分 扩散 到表 面 传质过程
传热推动力：热空气的温度t空气 >物料表面的温度t物表
干燥曲线和干燥速率曲线
干燥速率曲线：干燥速率 U 或干燥速度 N 与湿含量 X 的关系曲线。 干燥过程的特征在干燥速率曲线上更为直观。
干速率 U 或 N C
喷雾干燥设备
采用雾化器，将料液分散成细小雾滴，在喷雾干燥器内 直接进行干燥，并采用旋风分离器对干燥后的物料进行 回收；
干燥的方法有哪些
干燥的方法有哪些
干燥是指将含水物质中的水分蒸发或者排出，使其变得干燥。
在生活和工业生产中，干燥是一项非常重要的工艺。
干燥的方法有
很多种，下面我们就来详细介绍一下。
首先，最常见的干燥方法就是自然晾晒。
这是一种非常古老的
干燥方式，人们将潮湿的物品放置在阳光下或者通风的地方，利用
自然的力量将其中的水分蒸发出去。
这种方法适用于一些日常生活
用品，比如晒被褥、晾晒蔬菜等。
其次，除了自然晾晒，还有一种常见的干燥方法就是利用风力
进行干燥。
比如，风干果蔬。
将果蔬摆放在通风良好的地方，利用
风的力量将其中的水分吹干。
这种方法适用于一些水分含量较高的
果蔬，可以保持其原有的营养成分。
另外，除了自然晾晒和风力干燥，还有一种常见的干燥方法就
是利用热力进行干燥。
比如，烘干衣物。
将洗涤后的衣物放入烘干
机中，利用热风将其中的水分蒸发出去。
这种方法适用于一些衣物、毛巾等日常用品，可以快速干燥，提高生活效率。
此外，还有一些特殊的干燥方法，比如真空干燥、冷冻干燥等。
这些方法通常应用于工业生产中，可以对一些特殊的材料进行干燥
处理，保持其原有的性能和品质。
总的来说，干燥的方法有很多种，我们可以根据具体的情况选
择合适的干燥方法。
无论是自然晾晒、风力干燥，还是利用热力进
行干燥，都是为了达到将含水物质中的水分蒸发或者排出，使其变
得干燥的效果。
希望以上介绍对大家有所帮助。
干燥的原理是什么
干燥的原理是什么
干燥的原理是通过去除物质表面或周围的水分来实现的。
干燥的过程中，水分从物质中脱离出来，使其变得干燥。
干燥的原理可以通过以下几种方式实现：
1. 吸附：干燥剂以其高吸附性能吸附水分子，接触物体的表面，将水分子固定在干燥剂上，从而将水分从物体中去除。
2. 蒸发：通过提高物体表面的温度，使水分子快速蒸发，从而使物体表面变得干燥。
3. 过滤：利用过滤器等装置，通过物理或化学方法将水分子从物质中分离出来，实现干燥。
4. 冷凝：通过降低物体表面的温度，使空气中的水分子凝结，从而使物体表面干燥。
以上是常见的几种干燥原理。
根据不同的应用场景和物质特性，可以选择合适的干燥方法。
干燥过程的三个阶段
干燥过程的三个阶段干燥是将物体中的水分蒸发或排出的过程，广泛应用于工业生产、农业、食品加工等领域。
干燥过程可以分为三个阶段：预热阶段、加热阶段和恒温阶段。
每个阶段都有其独特的特点和作用。
一、预热阶段在干燥过程开始时，物体的温度通常比环境温度低，因此需要进行预热。
预热阶段的主要目的是将物体的温度提高到一定程度，为后续的加热阶段做好准备。
在这个阶段，加热源向物体提供热能，使其温度逐渐升高。
预热阶段的时间长度和温度提升速度取决于物体的初始温度、大小和性质等因素。
一般来说，预热阶段的时间较短，温度提升速度较快。
二、加热阶段预热阶段结束后，进入加热阶段。
在这个阶段，物体的温度继续升高，水分开始逐渐蒸发。
加热阶段是整个干燥过程中最关键的阶段，也是耗时最长的阶段。
在加热阶段，加热源持续向物体供应热能，使其温度逐渐升高，水分逐渐蒸发。
同时，要控制好加热源的温度和物体的温度，以确保干燥的效果和质量。
加热阶段的时间长度取决于物体的湿度、温度和大小等因素，一般需要较长时间。
三、恒温阶段当物体的温度达到一定程度后，进入恒温阶段。
在这个阶段，物体的温度保持在一个稳定的水平，水分的蒸发速度也达到平衡。
恒温阶段的主要作用是保持物体的温度和湿度，使其在一定的条件下持续蒸发水分。
在这个阶段，需要对加热源的温度和物体的温度进行精确控制，以确保干燥的效果和质量。
恒温阶段的时间长度取决于物体的湿度、温度和大小等因素，一般需要较长时间。
干燥过程可以分为预热阶段、加热阶段和恒温阶段三个阶段。
每个阶段都有其独特的特点和作用。
预热阶段将物体的温度提高到一定程度，为后续的加热阶段做好准备；加热阶段是整个干燥过程中最关键的阶段，通过持续加热使物体温度升高并使水分逐渐蒸发；恒温阶段保持物体的温度和湿度，使其在一定的条件下持续蒸发水分。
在实际应用中，根据物体的特性和要求，可以灵活调整每个阶段的时间和温度，以达到最佳的干燥效果。
干燥过程的三个阶段相互衔接，共同完成物体的脱水和干燥，为各行各业提供了重要的技术支持。
干燥的概念含义
干燥的概念含义干燥是一个涉及到很多领域的概念。
它可以指某物质的水分含量低，也可以指空气中湿度低。
此外，干燥还可以表示情感上的缺乏或空虚。
在不同的背景下，干燥都有其特定的含义和影响。
首先，从物质的角度来看，干燥指的是水分含量很低。
这主要涉及到食品加工、材料处理和药物制备等领域。
在食品加工过程中，干燥可以延长食品的保质期，增加食品的稳定性。
干燥后的食品容易储存和运输，这在一定程度上解决了食品保鲜和供应的问题。
在材料处理中，干燥可以使材料更加坚固耐用，符合不同工业领域的需求。
在药物制备过程中，干燥可以保证药物的纯度和稳定性，确保药物在存储和使用过程中不受潮或变质。
因此，干燥在这些领域中扮演着重要的角色，对相关产业和技术发展具有重要意义。
其次，从环境的角度来看，干燥指的是空气中的湿度低。
在某些地区，气候干燥会对人们的生活和健康产生影响。
干燥的气候会导致皮肤干燥，容易出现皲裂和皮肤瘙痒等问题。
此外，干燥的气候还会增加人们的呼吸道感染和过敏反应的风险。
在农业方面，干燥的气候会对农作物的生长和产量产生影响，导致枯萎和减产的情况。
因此，对于干燥地区的人们来说，他们需要采取一系列的措施来应对干燥的环境，保护自己的健康和生产的发展。
最后，从情感和精神层面来看，干燥可以表示心境的空虚和情感的匮乏。
人们常常在孤独、困难或压力大的时候体验到一种干燥的情绪。
这种干燥的心境会让人感到疲惫、无助和迷茫，导致心理健康问题的产生。
为了摆脱干燥的情绪，人们需要找到适当的方式来调节自己的心态，寻找支持和帮助，建立健康的人际关系，培养积极的生活态度等。
综上所述，干燥是一个涉及到物质、环境和情感等多个领域的概念。
它在食品加工、材料处理、药物制备和气候环境等方面都具有重要的意义和影响。
同时，干燥还可以反映人们心境的空虚和情感的匮乏。
因此，了解干燥的概念以及其在不同领域的影响，对于个人和社会发展都具有重要的价值。
干燥的方法
（六）干燥干燥是指除去附在固体、气体、或混在液体内的少量水分，也包括除去少量的有机溶剂。
干燥方法大致可分为物理法（不加干燥剂）和化学法（加入干燥剂）两种。
物理法如吸收、分馏，近年来还常用离子交换树脂和分子筛来脱水。
在实验室常用化学干燥法。
1. 液体的干燥(1) 常用干燥剂常用干燥剂的种类很多，选用时要注意以下几点：①干燥剂与有机物应不发生任何化学变化，对该有机物即将参加的反应无催化作用；②干燥剂应不溶于有机液体中；③干燥剂的干燥速度快，吸水量大、价格便宜；常用干燥剂有：a. 无水氯化钙价廉，吸水能力大，是常用的干燥剂之一，与水化合可生成一、二、四、六水化合物(在30℃以下)。
只适合于烃类、卤代烃、醚等有机物的干燥，不适于醇、胺、某些醛、酮、酯等有机物的干燥，因为能与它们形成络合物。
也不宜用作酸或酸性液体的干燥剂。
b. 无水硫酸镁为中性盐，不与有机物和酸性物质起作用。
可作为各类有机物的干燥剂，它与水生成七水合硫酸镁（48℃以下）。
价较廉，吸水量大，故可用于不能用无水氯化钙干燥的许多有机物。
c. 无水硫酸钠它和无水硫酸镁相似，价廉，但吸水能力和吸水速度都差一些。
与水反应生成十水合硫酸钠（37℃以下）。
当有机物水分较多时，常先用本品处理后再用其它干燥剂处理。
d. 无水碳酸钾吸水能力一般，与水生成二水合碳酸钾，作用较慢，可用于干燥醇、酯、酮等中有机物和生物碱等一般的有机碱性物质。
不适用于干燥酸、酚或其它酸性物质。
e. 金属钠醚、烷烃、芳烃等有机物用无水氯化钙或硫酸镁等处理后，若仍含有微量的水分时，可加入金属钠（切成薄片或压成丝）除去。
不宜用作醇、酯、酸、卤代烃、酮、醛及某些胺等能与碱起反应或易被还原的有机物的干燥剂。
(2) 液态有机物干燥干燥操作一般在干燥的三角烧瓶中进行。
干燥剂的用量一般为每10mL液体约加干燥剂0.5～1g。
把按照条件选定的干燥剂投入液体里，塞紧（用钠作干燥剂时例外，此时应插入一个无水氯化钙管，使氢气放空而水气不致进入），振荡片刻，静置，使所有的水分全被除去。
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干燥
1、不饱和空气中水蒸汽分压越高，其湿度越大。
2、常压下，空气中水汽分压为20mmHg时，其湿度H=0.0168。
3、在恒定干燥条件下用空气进行对流干燥（忽略辐射传热等的影响）时，在恒速干燥阶段，物料的表面温度等于空气的湿球温度。
4、在101.3kPa下，不饱和湿空气的温度为295K、相对湿度为69%，当加热到303K时，该空气下列参数将如何变化？（只填变化的趋势，不填变化的具体数值）
相对湿度降低，湿球温度升高，露点相等，焓增大。
5、对不饱和湿空气，干球温度＞湿球温度，露点温度＜湿球温度。
（>、=、<）
6、在湿度一定时，不饱和空气的温度越低，其相对湿度越大。
7、恒定的干燥条件是指空气的温度、湿度、流速以及与物料的接触方式都不变。
8、已知在常压及25℃下，水份在某湿物料与空气之间的平衡关系为：相对湿度为ϕ=100%时, 平衡含水量X*=0.02kg水/ kg绝干料；相对湿度Φ=40%时, 平衡含水量X*=0.007。
现
该物料含水量为0.23 kg水/ kg绝干料, 令其与25℃、ϕ=40%的空气接触, 则该物料的自由含水量为0.223 kg水/ kg 绝干料, 结合含水量为0.02kg水/ kg绝干料, 非结合水的含水量为0.21kg水/ kg绝干料。
9、已知湿空气总压为101.3kN/ m2, 温度为40℃, 相对湿度为50%，已查出40℃时水的饱和蒸气压p s为7375N/ m2, 则此湿空气的湿度H是0.0488kg水/kg绝干气，其焓是198.609 kJ/kg绝干气。
10、在测量湿球温度时，空气速度需大于5m/s，这是为了忽略热传导，忽略辐射传热。
11、用空气作为湿物料的干燥介质, 当所用空气的相对湿度较大时，湿物料的平衡水份相应增大，自由水份相应减小。
12、物料干燥时的临界水份是指临界点物料的含水量；它比物料的结合水份大。
1、将在常压下温度为30℃、相对湿度为20%的新鲜空气，通过第一加热器加热到某温度后，在通过一喷水室进行绝热冷却增湿到饱和状态，得到温度为45℃的湿空气，在H-I图上画出空气状态变化的过程示意图。
2、将在常压下温度为30℃、相对湿度为20%的新鲜空气，通过第一加热器加热到某温度后，再通过一喷水室进行绝热冷却增湿到饱和状态，最后通过第二加热器加热到温度为45℃、相对湿度为40%的湿空气，试在H-I图上示意绘出空气状态变化情况。
3、一常压干燥器欲将1200kg/h 的湿含量为5%的湿物料干燥至1%(湿基),所用空气的t 0=20℃、ϕ0=75%、湿空气量V=2500m 3/h 。
干燥器出口空气的干球温度为50℃。
假定为绝
热干燥过程。
又已知预热器以125 ℃的饱和水蒸气加热空气，其传热系数为40W/m 2℃，求单位面积预热器所需传热量（预热器热损失不计）。
解、X 1=5/95=0.0526 X 2=1/99=0.0101
G c = 1200(1-0.05)=1140kg/h
W=1140(0.0526-0.0101)=48.45kg/h
根据t 0 =20℃、ϕ0 =75% ，由t-H 图，查得H 0=0.011kg/kg 干气
()()27320
273011.0244.1773.027*******.1773.0000+⨯+=++=t H v H
=0.844m 3
/kg 干气
L=2500/0.844=2961kg 干气/h
H 2=W/L+H 1=48.45/2961+0.011=0.0274 kg/kg 干气
I 0=(1.01+1.88×0.011)×20+2492×0.011=48.0kJ/kg 干气
I 2=(1.01+1.88×0.0274)×50+2492×0.0274=121.3kJ/kg 干气
绝热干燥过程I 1=I 2，即
I 1=(1.01+1.88×0.011)t 1+2492×0.011=121.3
t 1=91.1℃
预热器：q p =2961×(121.3-48.0)/3600=60.3kW
4、在恒定干燥条件下的箱式干燥器内，将湿染料由湿基含水量45%干燥到3%，湿物料的处理量为8000㎏湿染料，实验测得：临界湿含量为30%，平衡湿含量为1%，总干燥时间为28h 。
试计算在恒速阶段和降速阶段平均每小时所蒸发的水分量。
解：w1 = 0.45 818.011
11=-=w w X kg 水/kg 干料 w2 = 0.03 031.0122
2=-=w w X kg 水/kg 干料
同理 X0 = 0.429 kg 水/kg 干料 X* = 0.01 kg 水/kg 干料 τ = 28h
()0101X X Au G c -=τ
*2*00*02ln )(X X X X Au X X G c ---=τ ()31.001.0031.001.0429.0ln 01.0429.0429.0818.0ln )(*2*0*00121
=----=----=X X X X X X X X ττ
∴ τ1 = 0.31τ2
又 ∵ τ1+ τ2 = τ = 28h ∴ τ1 = 6.6h τ2 = 21.4h
Gc = 8000×(1－0.45) = 4400 kg 干料
()3.2591
01=-τX X G c kg 水/h ()
8.812
20=-τX X G c kg 水/h
书本 9、某物料经过6小时的干燥，干基含水量自0.35降至0.10，若在相同干燥条件下，需要物料含水量从0.35降至0.05，试求干燥时间。
物料的临界含水量为0.15，平衡含水量为0.04，假设在将速阶段中干燥速率与物料自由含水量 X-X* 成正比。
hr S
U G hr S U G S
U G S
U X X X X Ln X X G S
U G US X X G C C C C C C C C C 42.10/46.06/267.0/067.0/)]/()()(/2.0/)(''21*2**211====+==---==-=τττ
ττττ同理：
解：
818.01111=-=
w w X。