回填土施工方案
回填土施工方案
回填土施工方案（1）当基础的现浇混凝土浇筑完毕达到一定强度，不致因回填土而受损坏时，方可进行回填土。
结合本工程的特点，采用人工配合推土机进行回填。
（2）基坑回填土前，沟槽内的积水和有机杂物等要清除干净。
（3）基坑回填时应在相对两侧或四周同时进行。
回填土料、每层铺填厚度和压实等要符合要求。
（4）推土机填土时自下而上分层铺填。
大坡度推填土时，也应分层推平，不得居高临下，不分层次，一次推填。
在宽敞的地带采用推土机推填，推土机前进时推填，后退时将土刮平，用推土机来回行驶进行碾压，履带应重迭一半，采用纵向铺填顺序。
（5）场地狭小的独立基础处回填土时，由于推土机无法进入作业，采用人工进行回填土。
1）人工回填时采用手推车送土，人工用铁锹等工具进行填土。
2）回填时由场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，深浅坑相连时，先分层填深坑，相平后与浅坑全面分层填夯。
（6）回填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实.（7）为保证填土压实的均匀性及密实度，提高碾压效率，在碾压机碾压之前，先用推土机推平，使表面平整。
碾压机械压实填方时，要控制好速度和压实遍数。
碾压机与基础要保持一定的距离，防止将基础压坏。
（8）每层填土控制在300mm 厚左右，回填完一层后，采用柴油打夯机及时夯实。
为了保证回填土的回填质量，保证日后不产生下沉，在施工回填土时，要严格按规范施工。
夯压时，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交错，分层夯实。
（9）对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对要对每层回填土的质量进行检查，填土压实后的干密度要满足设计要求。
（10）回填土时如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
已填好的土如遭水泡，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。
填土应保持一定的横坡，或中间稍高两边稍低，以便有利排水。
当天填土应在当天压实。
（11）根据室外地坪标高，控制好回填土的高度。
回填土施工方案
回填土施工方案回填土施工方案一、工程概况回填土施工是指在某一场地或工程项目中，利用土方回填，填平或者加高地面，以满足该区域的疏浚需要，达到地表平整、稳定和可使用的目的。
本方案针对某个工程项目的回填土施工进行详细规划，并制定了具体的施工方案。
二、施工方法1. 地面准备：（1）清除地表杂物、石块和大土块，确保回填土能够平整地铺设。
（2）清理地表积水和水洼，保证施工起点处的地面为干燥的环境。
（3）进行土壤剖面分析，了解土壤的组成和性质，为后续施工提供参考和指导。
2. 回填土材料的选择：（1）根据土壤分析结果，选择合适的填充材料，包括黏土、沙子等。
（2）对于有污染或特殊要求的区域，选择符合相关标准的土壤材料。
3. 地面回填土的施工：（1）开展现场测量，确定回填土的施工范围和厚度。
（2）按照工程要求，选用机械化设备进行回填土施工，如推土机和压路机等。
（3）根据需要进行分层填筑，每层厚度一般在20-30厘米左右，每层填筑后需压实。
（4）对于软弱地基，或有需要保护的部位，可以设置加固物，如钢筋网或增加回填层的厚度。
（5）进行回填土的均匀分布，确保地面的平整性和稳定性。
4. 回填土的压实：（1）对于回填土进行机械压实，使用压路机或者振动压实机等设备，保证回填土的密实程度。
（2）如果条件允许，可以进行湿压法，即在回填土的表面喷水后进行压实，以提高水分含量和压实效果。
5. 检验与验收：（1）在回填土施工完成后，进行回填土的质量检验，包括外观、密实度等指标。
（2）根据相关规定进行工程验收，确保回填土施工符合要求并达到预期效果。
三、安全措施1. 严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全。
2. 采取必要的防护措施，如穿戴安全帽和鞋子等个人防护装备。
3. 机械设备的操作人员必须具备相关的从业资格，并严格按照操作规程进行施工。
4. 管理好施工现场，保持道路通畅，防止发生交通事故。
5. 提供必要的施工指引和警示标识，确保施工区域的清晰和安全。
土方回填施工方案
土方回填施工方案
一、土方回填工程简介
基础施工完成之后清理基坑内建筑垃圾、抽干积水，再进行土方回填，回填土土采用抗渗性较好、压实性较好的2:8灰土，回填时对称进行并分层碾压压实，压实系数不小于0.94；综合考虑场地标高，平整时将高处挖出来的土方往低处平衡。
二、土方回填工程施工流程
1、施工组织安排
进行基础周边回填时，采用自卸汽车由场外运往现场从工地出入口进场，基础周边回填土采用分层、分段沿基础周边逐步回填到设计标高，回填土压实工具采用蛙式打夯机夯实。
2、施工流程
基坑底清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平→验收。
3、土方回填施工方法
（1）填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
（2）检验土质：检验回填土料的种类、粒径、有无杂物、是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；回填土含水量控制在10%左右。
（3）打夯时，夯迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
长宽比较大
时，填土应分段进行。
每层接缝应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m 左右，上下层错缝距离不应小于1m。
（4）填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
（5）在机械施工碾压不到的填土部位，应配合规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
回填土施工方案
回填土施工方案一、材料及主要机具：1、回填土：宜优先利用基槽中挖出的土或外购土，但不得含有有机杂质。
其粒径不大于50mm ，含水率应符合规定。
2、白灰粉使用熟灰粉。
3、灰粉与土的配比为2:8.4、主要机具有：蛙式打夯机、手推车、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、小线等。
二、作业条件：1、填方土料种类2:8灰土预拌、合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；2、回填前应对基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。
3、基槽的回填前有机物等清理干净。
4、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。
如在基坑（槽）边坡上，每隔3m钉上水平板。
三、工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收1、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
2、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)要求干密度为 1.50g/c 、压实系数0.9。
3、回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm ；人工打夯不大于150mm。
交接处应呈阶梯型，且不得漏夯，上下错缝距离不小于1米，每层铺摊后，随之耙平。
4、回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
5、基坑（槽）回填应四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。
6、本次回填土距保护墙0.8米为2：8灰土，以外到槽边为素土，灰土与素土同步进行。
7、本次回填标高-5.96～-2.0米分十八步夯填。
8、回填用土用勾机搅拌均匀。
(完整版)田地土回填专项施工方案
(完整版)田地土回填专项施工方案田地土回填专项施工方案 (完整版)1. 引言本文档旨在提供田地土回填专项施工方案。
该方案旨在确保施工过程中的安全性和环境保护，并达到预期的土壤回填效果。
2. 施工目标- 实施土壤回填工程，使田地恢复原有的地貌和农业用途。
- 确保施工过程的安全性，保护人员和设备的安全。
- 遵守环境保护相关法规，减少对环境的不良影响。
3. 施工方案3.1 土壤回填工程准备在开始土壤回填工程之前，需进行以下准备工作：- 调查田地土壤的物理和化学性质，确定适合回填的土壤类型。
- 清理田地表面的杂物和障碍物，确保回填土的均匀分布。
- 确定土壤回填的深度和分层方式，以达到良好的地貌恢复效果。
3.2 土壤回填过程在进行土壤回填过程中，需遵守以下步骤：1. 运输土壤：选用合适的土壤来源，保证土壤质量达到回填要求。
使用合适的运输工具将土壤运输至施工现场。
2. 均匀铺排：根据田地的面积和轮廓，将土壤均匀地铺排在田地表面，确保土壤回填的均匀性。
3. 压实处理：使用合适的机械设备对回填土进行适度压实，以提高土壤的密实度和稳定性。
4. 表面修整：根据需要，对回填土进行表面修整，使其符合田地的地貌要求。
5. 养护管理：对回填土进行适当的养护管理，以促进土壤的结实和生长。
3.3 安全与环境保护措施在施工过程中，需采取以下措施确保安全与环境保护：- 建立安全管理制度，保证施工人员遵守安全操作规程。
- 使用符合标准的施工设备，确保设备的安全性能。
- 确保回填土符合环境保护相关法规，避免对周围环境造成污染。
- 做好现场环境监测，及时发现并处理任何环境污染事件。
- 建立应急预案，及时应对施工过程中的紧急情况。
4. 总结本文档提供了田地土回填专项施工方案，旨在实现土壤回填的效果，并保证施工过程的安全性和环境保护。
执行该方案时，请确保遵守相关法规和标准，并进行必要的安全与环境保护措施。
回填土的施工方案
回填土的施工方案1. 引言回填土是指在地基建设过程中，将挖掘出的土方或其他材料重新填充回挖掘坑或坡面的过程。
回填土的施工是地基工程中一个重要的环节，正确的施工方案能够保证地基的稳定性、承载能力和耐久性，从而确保建筑物的安全。
本文将介绍回填土的施工方案，包括回填土的选择与验收、施工方法和注意事项等内容。
2. 回填土的选择与验收2.1 回填土的选择回填土的选择应考虑以下几个因素：•土质特性：回填土应具有合适的黏土含量和粉土含量，以保证土体的稳定性和均匀性。
•原状土质与回填土质的匹配性：回填土的颗粒级配应与原状土质相匹配，以避免土体的不均匀沉降。
•抗压强度：回填土应具有足够的抗压强度，以承受建筑物和其他荷载的作用。
2.2 回填土的验收回填土的验收应按照相关规范和标准进行。
常用的验收方法包括：•样本取样：根据规定的取样方法，取回填土的样本进行实验室测试。
•颗粒级配试验：通过颗粒级配试验，检测回填土中各种粒径的含量，以判断土体的均匀性和稳定性。
•压缩试验：通过压缩试验，测定回填土的抗压强度，以确保其能够承受设计荷载。
3. 回填土的施工方法回填土的施工方法应根据具体情况进行调整，但一般包括以下几个步骤：3.1 地面准备在回填土施工前，需要进行地面准备工作，包括清理杂物、平整地面、清除障碍物等。
地面准备工作的目的是为了保证回填土能够均匀分布，提高地基的稳定性。
3.2 回填土的铺设回填土可以采用人工方式或机械方式进行铺设。
在铺设回填土时，应注意以下几点：•层厚控制：每一层回填土的厚度应控制在一定范围，一般不宜超过20厘米，以保证回填土能够紧实。
•压实控制：在回填土铺设完成后，应采用合适的压实设备对回填土进行压实，以提高土体的密实度和稳定性。
•灌浆处理：对于较松散的回填土，可以进行灌浆处理，以提高土体的黏聚力和稳定性。
3.3 车辙修复在回填土施工过程中，可能会出现车辙等不平整现象。
及时修复车辙是保证回填土施工质量的重要环节。
土方回填工程的施工方案
土方回填工程的施工方案施工方案一：回填土方作业前准备工作1. 实地勘测和测量：在施工前，需要对回填区域进行实地勘测和测量。
此项工作的目的是确保回填土的准确用量以及施工的准确位置。
2. 土壤分析：进行土壤分析是为了确定回填土的性质和特点，从而选择合适的土壤材料用于回填作业。
在土壤分析中，需要注重土壤的密度、水分含量、剪切力和压缩性等指标。
3. 土方开挖：在确定回填区域后，需要进行土方开挖工作。
这项工作的目的是清除原有的土壤材料，为回填土的施工做好准备。
土方开挖工作应严格按照规定的尺寸和深度进行，并注意地质情况和周围环境的影响。
施工方案二：回填土方的选择和处理1. 土质选择：根据实地勘测和土壤分析结果，选择与回填区域土壤特点相匹配的土壤材料。
回填土的选择应考虑土壤的亲和力、可塑性和稳定性等因素，以确保工程的安全性和稳定性。
2. 土壤处理：对选取的回填土进行处理，以满足工程要求。
处理包括去除杂质、破碎块状土壤、调整土壤的水分含量和密度等。
处理过程应使用适当的设备和方法，严格控制处理的质量和效果。
施工方案三：回填土方的施工1. 分层回填：根据回填土的厚度和回填区域的尺寸，将回填土逐层分批进行回填。
每层回填应进行均匀压实，以确保回填土的密实度和稳定性。
2. 湿度控制：在进行回填作业过程中，需要注意合理控制回填土的湿度。
过高或过低的湿度都会影响回填土的压实效果和稳定性。
湿度的控制应根据土壤特性和环境条件进行调整。
3. 压实作业：在每层回填完成后，进行相应的压实作业。
压实工作应使用合适的设备和方法，确保回填土的密实度和稳定性。
施工方案四：回填土方的验收和维护1. 验收：回填土方的施工完成后，需要进行验收，以确保回填土工程符合设计要求和技术标准。
验收包括对回填土质量、密实度和稳定性等方面进行检查和测试。
2. 维护：回填土方的维护工作是为了保持施工完成后的土方稳定性和减小地表沉降的风险。
维护工作包括定期检查、排水措施和加固措施等，确保回填土的长期稳定性。
土方回填施工方案
土方回填施工方案
1、土方回填工艺流程
基层隐蔽验收→回填土料进场→分层碾压、夯打密实→环刀取样→检验合格进行下一层→回填验收
2、土方回填施工方法
1）机械回填施工方法
表10.1.1-1机械回填施工方法
2）人工回填施工方法
表10.1.1-2人工回填施工方法
3）土方回填技术措施
1、在夯实后对每层填土进行质量检查，采用环刀法取样测定土的干密度，求出
土的密实度。
每层按100～500m2取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。
2、回填时，设置标高控制线，防止一次填土过厚，无法保证质量。
3、非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。
使用蛙式打夯机时，两人操作，其中1人负责移动胶皮电线。
操作打夯机人员，必须戴绝缘手套，以防触电。
4、保证交通道路畅通安全。
现场设置足够照明，碾压机由专人指挥，防止碰撞柱子及混凝土墙体。
5、雨季施工时严格控制土的含水量，避免形成橡皮土。
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回填土施工方案编制依据2. 工程概况基坑面积约为31500m2，基槽周长约为385m。
3. 施工部署3.1计划20年1月份开始回填，承台和地下室外墙与基坑侧壁间隙应选用压实性较好的素土分层夯实。
先整体回填至-5.6米（南侧3、4#坡道处根据坡道结构图施工至垫层下），后根据总图尺寸标注进行修整。
3.2施工工艺流程如下：基槽底清理→检验土质→分层铺平、耙平→夯打密实→找平验收4. 施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉图纸及本施工方案。
4.1.2施工人员用工手续齐全，备齐特殊工种上岗操作证及培训证书。
4.1.3进行逐级技术交底：专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底，交底要有针对性，要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。
技术交底要有符合性和实用性，既要符合规范、标准的要求，又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执行。
技术交底内容一定要便于操作者易懂易通。
4.2材料机具准备4.2.1本工程回填土采用素土，压实系数不小于0.94。
4.2.2根据施工进度安排，基槽回填施工时，由于现场无大面积存土场地，故土料均需外购。
4.2.3施工机具4.3人数30名（其中打夯人员8名），南侧施工人数40名（其中打夯人员12名）5. 施工方法及技术要求5.1基础肥槽回填应在晴天回填，严禁雨天进行施工，并应控制含水率。
回填前，土料含水率高时可翻土晾晒，低时可洒水湿润。
5.2回填施工前，外墙防水工程必须验收完毕，随做保护层随回填，并且基底必须清理干净，不得存有杂物，并应清除积水。
5.3地下室回填土要求用铁筛筛完之后，其粒径不大于50mm。
5.4肥槽下面宽2000mm左右，地面部位宽10000mm左右。
5.5回填土应分层铺摊和夯实，每层铺土人工打夯时不超过150mm，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为250mm（冬季为200mm），用压路机进行填方压实，填土厚度不超过300mm，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约为150~250mm，避免漏压。
运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，边坡边缘压实不到之处，辅以人力夯或小型夯实机具夯实采用木桩控制铺土厚度（桩头高出基层300mm，即铺土后外露50mm；木桩沿肥槽纵向呈“之”字形布置），土方随铺随粑平。
回填土每层至少打夯三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
实测最大干密度，达到要求后再铺下一层土。
5.6回填土接茬应修筑1:2阶梯形边坡，每台阶高500mm，宽1000mm。
分段填筑时每层接缝处应做成1:1.5的斜坡。
5.7为防止管道中心线位移或损坏管道，采用人工先在管道两侧填土夯实，并由管道两边同时进行。
直至管道顶0.5m以上时，如管道对回填施工无特殊要求，方可采用蛙式打夯机填夯。
同时，在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，需采用中砂回填。
5.8回填土施工管理由各区主管负责，并由实验员随时进行取样测量回填土的压实系数，对不符合设计及规范要求的要立即返工。
5.9取样试验要求5.9.1必试项目：压实系数（干密度、含水率、击实试验；求最大干密度和最优含水率）。
注意：本工程大面积回填施工时，土料外购，故根据土原不同分别进行击实试验。
5.9.2组批原则及取样规定（每层夯实后）：5.9.2.1基坑每50～100m2不少于一个检验点。
5.9.2.2基槽水平方向间隔10～20m不少于一个检验点。
5.9.2.3环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处。
6. 质量标准6.1主控项目6.1.1回填土标高必须符合设计要求。
6.1.2回填土必须按规定分层夯压密实。
取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。
6.2一般项目6.2.1基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
6.2.2回填的土料，必须符合设计、施工规范的要求。
6.2.3回填后表面平整度必须符合设计和施工规范要求。
6.3回填土质量检验标准如下表：7. 施工中需注意的问题7.1按要求测定土的最大干密度：回填土每层均须测定夯实后的最大干密度，符合设计要求才可铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求的部位需制定处理方法，并复验。
7.2防止回填土下沉：因虚铺超过规定厚度（本工程为250mm，冬季为200mm），或夯实不够遍数，甚至漏夯，杂物或回落土清理不干净等均会造成下沉。
针对这些问题，施工中必须认真执行规范及本方案要求。
7.3在夯压前对干土适当洒水加以湿润；对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。
7.4按本方案要求对管道部位进行填夯，以免造成管道折断而渗漏。
8. 安全防护措施及成品保护8.1为防止边坡护壁脱落，应用安全网进行防护，并将松动的护壁事先进行清除。
8.2基坑上口应做好护身栏，并挂上安全网，防止不名物坠落伤人。
8.3机械应做好漏电保护, 注意用电安全, 电器设专人负责。
8.4施工时要严防机具或材料等把防水层戳破，搬运材料时应轻拿轻放，防止破坏防水层。
8.5施工现场及料场，严禁烟火。
后附：肥槽回填土取样点布置图1.1 施工条件a.基础工程或地下室结构已验收通过。
b.相关区域落地脚手架已拆除，钢管、扣件、木枋等已清理出基坑。
c.地面已做好抄平工作，弹好水平标高线于墙、柱上。
d.场地回填应先清除基底垃圾、草皮、树根，排除基坑积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
e.地下室外墙防水施工完毕且验收通过。
1.2 施工工艺流程基底清理→检验土质→防水保护层→分层铺土→辗压密实→找平验收1.3 施工准备1.4.1施工技术准备a.由项目总工组织管理人员和班组人员认真熟悉工程图纸，了解回填区域和回填深度，熟悉施工规程和质量标准。
b.联系具备资质的试验室准备回填试验。
c.土方回填前，对班组进行技术、安全交底。
特别注意回填时找专人进行防水保护层施工，且杜绝防水层破坏。
1.4.2现场准备a.回填土应先清除基底上钢管、扣件、木枋、木脚手板和杂物等。
b.拆除基坑边防护，并设置警戒线。
c.施工现场材料和杂物清运。
1.4.3资源准备a.施工机具挖土机、自卸汽车、装载机、压路机、打夯机、铁锹1.4 施工方法1.5.1 材料要求①土料：采用就地挖出的黏性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土，土应过筛，其颗粒不应大于15mm。
土的含水率应按试验室试验控制。
②石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。
1.5.2 作业条件①灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物、树根、淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区域或基坑浸泡地基，造成基土下陷。
并按设计要求处理完基底，办完验槽隐蔽检查手续。
②灰土回填，应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求，施工机具设备条件等，通过试验确定灰土最佳含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。
③做好水平高程的测设，基坑每隔3m打入水平木桩，做好水平标记。
1.5.3 施工操作工艺①对基坑应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。
如有积水、淤泥，应凉干；局部的软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
②灰土配合比应符合设计规定3：7石灰：土（体积比）。
用人工翻拌，不少于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。
③本工程回填土采用冲振打夯机压实，每层虚铺厚度为250～300㎜。
④灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。
夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。
雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。
刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实；稍受湿的灰土可在凉干后补夯。
1.5 质量标准1.5.1填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。
1.5.2在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。
符合设计要求后，才能填筑上层。
1.5.3基坑和室内填土，每层按100~500m2取样1组；场地平整填方，每层按400~900m2取样1组；基坑和管沟回填每20~50m取样1组，但每层均不少于1组，取样部位在每层压实后的下半部。
1.5.4填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中。
1.5.5填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准参见下表。
填土工程质量检验标准（mm）1.6.1质量保证措施（1）技术措施①土方回填由具有资质的实验室作检测试验。
②回填土料进场需验收合格，灰土拌制符合设计和规范要求。
③土方回填由专人指导回填，回填过程中由测量员全程跟踪抄测标高。
（2）质量通病防治a.未按要求测定土的干土质量密度。
预防措施：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。
b.回填土下沉。
预防措施：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净等造成。
这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
c.管道下部夯填不实。
预防措施：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。
d.回填土夯压不密。
预防措施：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。
1.6.2安全施工保证措施（1）进入施工现场必须戴好安全帽，严禁洒后作业。
（2）土方回填时，挖机半径内严禁站人。
（3）自卸汽车和回填机械要经常检查、维修，以免在施工过程中发生机械事故造成人员伤亡。
（4）要有专人指挥回填，现场做到井然有序，无关人员不得进入回填区域，防止机械伤人和机械碰撞等事故发生。
（5）使用打夯机必须装有漏电保护装置，要有专人负责移动，并放在适宜地点，下班后夯机必须用防雨材料盖住，并拉闸断电。
（6）夜间回填要保证具有足够的照明。
1.6.3文明施工保证措施（1）所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒，保持现场环境清洁。
（2）在大门出口处设置高压冲洗枪，每辆出场车必冲洗。
（3）每天收车后指派专人清扫马路，以达到环卫要求。