制浆造纸机械设备复习题

制浆造纸机械设备复习题Revised at 16:25 am on June 10, 2019制浆造纸机械与设备下册：第一章打浆、疏解设备一、名词解释1、锥形磨浆机：主要有刀片的截头圆锥形转子和截头圆锥形的外壳以及间隙调节机构所构成;2、单盘磨：一对磨盘,其中磨盘由主轴带动回转,是一种单盘回转的双盘磨盘磨机;3、双盘磨：磨室里有一对磨盘,两个磨盘各由一台电动机通过主轴带动,使两个盘齿面相对而方向相反的回转;4、三盘磨：盘磨机的磨室内一般装有三个圆盘;中间圆盘由主轴带动回转,它的两个端面均装有磨片,与两个固定圆盘上的磨片形成两对磨浆面;二、判断题1、提高打浆设备的比压可通过调节飞刀辊与底片或定子刀之间的间隙来实现; √2、槽式打浆机由于是间歇式打浆设备,打浆质量不如连续式,所以已经被淘汰; ×3、锥形磨浆机的纸浆移动一般从壳的大端送入,由小端排出; ×4、盘磨机的盘磨间隙调节机构有定盘移动调节和转盘移动调节两种方式;其中三盘磨常采用转盘调节机构; ×5、锥形磨浆机起刀与落刀是借助于间隙调节机构,使转子与外壳作轴向移动来实现的;√6、三盘磨浆机磨室内一般装有三个磨盘;中间圆盘的两个圆盘表面均装有磨片;并由主轴带动回转;√三、填空1、打浆设备打浆原理是使需要处理的纤维原料在通过相对运动的机件间隙时受到复杂的机械作用,使纤维的形态发生各种变化;2、低压打浆设备的主要类型有圆柱形磨浆机,锥形磨浆机,盘磨机,槽式打浆机;中高浓打浆机设备的主要类型有磨盘机;3、通常使用的高频疏解机的主要类型有中间咬合型,平行板型,圆锥形疏解机;4、盘磨机磨盘纹材质常使用的有又白口铁,合金钢,不锈钢等;5、生产使用中的盘磨机磨盘间隙自动调节机构有机械调节、电动—机械调节和液压调节机构 ;6、实际生产中,由于大部分生产一直沿用低浓打浆,故通常把打浆浓度在5%-8% 时称为中浓度或高浓度;7、三盘磨磨室中有3个磨盘1个动盘2个静盘,组成2个磨区;四、简述题1、简述盘磨机的工作原理;答：浆料在进浆压力下,从盘磨机中心先进入转动磨盘内圆部分的齿槽中,成放射状做圆周运动,当碰到封闭圈或挡坝的阻挡后,一部分浆料被迫通过两磨盘间隙,在齿面上形成浆膜,同时受到齿刃剪切作用和齿面的研磨作用,纤维间也相互摩擦;大部分浆料被旋转的动盘带动,以高速进入到定盘的齿槽中呈湍流式的翻流,并沿齿槽向外流动,继而又受到定盘封闭圈或挡坝的阻挡,再被抛向动盘齿槽;浆料在两磨盘间多次转移运动中,纤维受到各种力的作用扭曲力,剪切力,摩擦力,揉搓力,水力冲击力,使纤维受到撕裂切断,压溃,扭曲,分丝帚化,从而完成打浆作用,最后从盘磨机出浆口排出;2、简述锥形磨浆机的结构组成;答：锥形磨浆机由转子,定子与外壳,低浆的进口及出口,调节飞刀与底刀距离的机构和轴承等结构组成;3、高浓盘磨打浆与纸浆打浆低浓打浆工作原理有什么不同;答：①中高浓打浆可以明显提高打浆质量,主要是由于中高浓打浆时,浆料纤维在齿面和齿缘形成垫层,减少了切断作用,增加分丝帚化作用;中高浓打浆可以降低能耗,主要是中高浓打浆时浆料纤维之间摩擦作用增加,减少磨盘相互间的接触,并且产量增加,从而使打浆的比能耗降低;②低浓打浆过程中,纸浆纤维受离心力、扭曲力、剪切力、水力等作用,不断疏解分离、吸水润胀、分丝帚化等;4、打浆的作用答：1．疏解作用：分散纤维束成单根纤维,即分散成游离状态;2．切断作用：横向切断过长的纤维,使其均整;3．压溃作用：使纤维纵向分裂、压溃,增加其表面积;4．帚化作用：使纤维分丝、帚化、起毛而易于互相交织5．水化作用：使纤维吸水润胀变得柔软,富有可塑性;5、挡浆环的作用答：阻挡浆料外出,延长打浆时间；使浆料甩到齿面磨浆；有助于存水,使纤维吸水润涨；加固齿的强度;6、磨盘齿形基本齿形类型：2种疏解型：正锯齿形、斜锯齿形帚化型：平齿形、圆齿形第三章流送设备、流浆箱一、判断题1、常用的布浆元件类型有多管,孔板,孔辊,阶梯扩散管和管束等 ; ×2、匀浆辊的开孔率越高,解絮作用越强,波迹也越长; ×3、锥管布浆器的锥管小端回流作用是防止锥管末端有死区,长时间运行形成腐浆等,影响上浆质量;√4、长网造纸机称为Fourdrinier纸机; √二、填空1、纸机流送设备的匀整元件有排栅导流片,阶梯扩散器,匀浆辊,管束等形式;其中应用于水力流浆箱匀整元件有管束和整流片组;2、锥形总管布浆器常由过渡管 ,锥形母管 , 布浆元件支管、孔板、束管, 回流装置组成,其锥形总管常采用等宽单斜薄壁结构;三、简述题1、简述流浆箱的基本组成,类型以及稀释型水力式流浆箱的特点;P72、P94答：组成：由布浆器、堰池和堰板等三个主要部分组成;类型：敞开式、封闭式、满流式、满流气垫结合式、可控水力式五中基本类型;水力流浆箱的特点：①在流浆的过程之中流浆箱充满纸浆；②流箱的压头由可调节速度的冲浆泵提供；③配有强度均适合的微湍流布浆元件和整流元件,布浆整流效果好；④流浆箱没有转动部分,体积较小,效率较高；⑤没有溢流装置;2、简述流浆箱上浆装置布浆器的作用、要求以及类型;P90答：上浆装置主要作用就是把在流送部分经过匀整的浆流,接照造纸机的纸幅成形所需要的流速和方向,并在正确的位置上,均匀而稳定的喷布到成形网面上,以期获得良好组织的纸幅;要求：①设置浆流压头；②唇板的开口高度应可以合理可调节；③控制和调节唇板出浆的方向和着网时位置；④唇板的缘口应光滑；类型：①倾斜式收敛式唇板；②垂直式唇板；③结合式唇板；④喷嘴式唇板3、简述锥形布浆器的组成以及结构;答：锥管布浆器主要由锥形方锥形或圆锥形或弓形进浆总管由过渡和锥形母管组成,分布浆元件支管或孔板或管束,再加小端为回流管;4、堰池作用以及组成;答：堰池指流浆箱箱体提供上网纸料的空间以及在其中形成由布浆器到上浆装置之间的浆流通道,,是匀整、混合、稳流的流道;堰池包含流浆箱箱体和整流元件; 其作用是根据造纸机车速要求,提供相适应的静压头,并借助安置在其中的匀整元件对纸浆进行匀整,同时产生适当的湍动,以分散纤维絮聚物,稳定浆流,保证上网纸浆均匀分布;四、名词解释1、冲浆池：纸机前成浆池塔浓度一般远大于上网浓度,为了使进入浆流箱浆料从浓度,流量上与上网形成的湿页定量,产量和相互匹配,须对来自成浆池塔浆料进行稀释;提供这种稀释的料池称为冲浆池;2、锥管布浆器：通常是由过渡管,锥形母管,布浆元件和回流装置等主要部件所组成;3、流浆箱堰板：堰板也称为纸料的上网装置;其功能是使浆料流加速达到与网速匹配要求,并控制上网浆束的截面面积及控制浆束在网上落浆点;第四章造纸机成形装置一、判断题1、长网成形装置中,为了使胸辊有足够的刚度和较轻的重量,其结构常采用空心铸铁包胶辊的结构式; ×2、在现代化的高速长网造纸机上,成形板通常是由一个较窄的平面梁板和其它数个较宽的小倾角案板组成的箱体;×3、由于案板的脱水过程比案辊缓和,单块案板的脱水量小于案辊;所以当网案长度和车速不变时,用案板替代案辊进行纸幅的脱水成形,网部总的脱水量下降; ×4、长网造纸机网案上使用的成形脱水元件中,真空吸水箱对成形网的磨损最为严重; √5、在较高车速纸机上采用沟纹案辊,是因为其脱水能力比普通案辊强; ×6、在中高速长网纸机网案结构组成上,通常在胸辊后使用形成板,用于支承成形网,减少网上跳浆并改善初始形成的条件;√7、夹网刮板成形器现在主要用于抄纸采用,高度稀释纸浆的高速,低定量纸页,如薄型纸等;×二、填空1、对造纸机的长网部分,均具有以下各种配置：成形板,胸辊,案辊和挡水板,案板刮水板,真空案板组湿吸箱,真空吸水箱,真空伏辊及吸移辊等;2、成形装置又称为网部,是造纸机上最重要的一部分;成形装置的主要作用：①获得组织良好的湿纸幅；②把已经形成的纸幅脱水,然后把纸幅剥离;现在常用的纸幅成形装置有长网成形器,圆网成形器,复合型成形器,高浓度成形器等;3、整饰辊的作用：①梳理纤维,整饰纸面,改善纸页匀度；②当纸页上需要荧光或花纹可以通过整饰辊来实现；此外,整饰辊还可以起到破坏消除纸幅中气泡的作用;4、夹网成形装置按其在最初所使用的成形脱水元件分为胸辊,成形辊,和真空伏辊三种主要的形式;5、真空吸水箱的主要组成有箱体,面板和挡板组成;6、普通圆网纸机的圆网部主要由网笼,网槽和伏辊组成;7、因脱水能力大,工艺适应性强,车速较高而普遍使用的普通圆网纸机的网槽型式是普通顺流式网槽;8、现代高速长网纸机成形脱水元件如成形板,案板叶片,真空吸水箱面板常采用表面光滑,耐磨的陶瓷材料;9、三、简述题1、简述长网造纸机网部的组成部分及其主要作用;答：组成部分：胸辊,成形板,案辊,挡水板,案板脱水板,湿吸箱,真空吸水箱,伏辊,饰面辊等;主要作用：①形成均匀的纤维层；②脱水稳定,减少纤维,填料流失；③把已经形成的纸幅脱水到一定干度；2、简述案板脱水元件结构以及在使用中应注意的几个问题;答：组成结构：单件的,双件的和组装的几种结构形式;注意的问题：①案板宽度的选用；②案板倾角的选用；③案板叶片之间的距离的选用；④案板前角的选用；⑤案板的几何形状精度要高;3、成型板的作用答：1控制上网纸料的初期脱水,改善纸幅的初始成形的条件;（2）支承胸辊与第一根案辊或案板间的一段成形网,消除纸料初上网时的跳浆现象,改善纸页成形匀度;4、案板的脱水机理：真空抽吸脱水案板脱水时产生的压力-真空脉冲比较缓和,通常是由几个较小的正压脉冲和一个较大的负压脉冲组成;当案板结构参数一定,压力-真空脉冲随纸机车速的增大而增大;5、真空吸水箱的脱水过程1自由脱水阶段：纸页含水量较高时,水分在真空造成的压差作用下过滤排出;2压缩脱水阶段：湿纸页在压差作用下被压缩脱水;3空气动力脱水阶段：在压差作用下,空气穿透湿纸页,纤维间的部分水分随气流带入吸水箱内;四、名词解释1、真空吸水箱：真空吸水箱是真空脱水元件,由箱体和面板两部分组成;2、成形板：又称组织板,是长网造纸机胸辊后面网下的第一个元件,它起到了支承网子和控制上网段的脱水量作用;3、真空伏辊：辊体为不锈钢或青铜离心铸造而成,有的表面包胶,辊体内设有真空箱并与外辊之间相对转动形成密封;4、叠网成形器：是在长网网案上再装若干台单独的成形装置;第五章压榨一、名词解释1、辊筒中高：压榨辊辊中央截面上的直径与端面直径之差称为中高;2、可控中高辊：中高可通过调节控制的中高辊;3、反压榨：一组压榨辊构成一个压区;其中上辊为硬辊面,下辊为软辊面,所经过压区纸页上表面平滑度大一些;4、靴式压榨辊：由支撑梁,靴套,靴压板,加压组件,以及靴套支撑杆等组成;5、宽压区压榨：将辊式压榨的瞬间时动态线压性脱水改变为静压下的长时间宽压区脱水 ;二、判断题1、双辊压榨类型中,上辊相对于下辊有一定的偏移;偏移方向趋向于纸幅运行方向的压榨类型是真空压榨；而与纸幅运行方向相反的是普通压榨、沟纹压榨或盲孔压榨; √2、真空压辊和真空伏辊都属于真空吸水辊;只是真空压辊一般采用大的开孔直径以提高其真空脱水效果; ×3、普通压榨上辊相对下辊有一定的偏移,偏移的方向与纸幅进入方向相同方向5-10mm; ×4、NipcoFlex靴式压榨由Nipco--p辊和NipcoFlex辊组成; √5、靴式压榨是现代新型压榨,其结构特点是决定了只适用于高速、宽幅造纸机; ×三、填空1、真空吸移辊作为压榨部的自动引纸装置广泛使用在造纸机中;它通常有两个真空室,第一个真空室用来使湿纸幅与成形网分离,第二个真空室用来使湿纸幅附着在毛毯上而不致被离心力抛离;2、分离压榨的脱水原理是基于把水分从湿纸幅转移到毛布再把毛布中的水分压掉,将纸幅分开;高强压榨的压区是由花岗石辊和一个小直径的不锈钢沟纹辊组成,能产生相当高的压强;3、靴式压榨的结构较为复杂,其主要由压靴、加压组件和靴套、润滑和冷却油管,加压油管、回油管等组成;4、可控中高辊的结构的主要部件是转动的壳体和不转动的固定横梁,辊壳内设有液压装置；可以在适当的范围内调整和控制油量使辊筒的中高成为操作中可控的一个因素;5、压榨型式分类：普通压榨、真空压榨、沟纹压榨、网毯压榨,网套压榨、盲孔压榨、其他新型压榨：宽压区压榨,靴式压榨;四、简述题1、简述压榨部的基本组成;答：①各型压榨辊组成的各式压榨区；②压榨的各种配件,如加压杆系统；③纸幅的各种吸移,移送装置；④引纸辊及损纸的输送装置；⑤气动加压系统和液压加压系统；⑥机架和走台等;2、辊筒中高的定义及作用;为什么广泛使用可控中高辊来改进和提高其压榨部的工作性能;答：①压榨辊发生挠曲变形前,其辊体圆柱面的母线是一条直线,变形后靠近压区的一侧便会有中凹的情况;为了在压榨辊的幅宽上有均匀的脱水,就需要使辊筒的表面有中凹的形状补偿受压后的变形;这种具有中凹形状的辊筒称为中高;②在现代化的纸机上,经常使用到可控中高辊,以便在不同的压榨负荷下获得均一的压线压力;2、影响压榨脱水的因素答：①压榨压力②加压时间、压区宽度和纸机车速③进压区的毛毯含水量④进压区的湿纸幅干度⑤纸幅的回湿⑥湿纸幅的温度3、配置压榨须考虑的主要因素有哪些答：主要因素：①纸张定量与质量②纸料种类③成形部结构特征④进出压榨水分⑤压损部损纸处理方式⑥毛毯更换要求与方式⑦压辊刮刀配置⑧体积⑨动力消耗⑩车速、毛毯结构、定量、抄宽4、对于压榨辊加压、提升机构有什么要求类型答：要求：压力稳定、高效、具有柔性;类型：杠杆重锤式、气动式气缸式、气胎式、液压式5、压榨的目的作用答：目的：脱出纸页中的水分；增加湿纸幅中纤维的结合力,提高纸页的紧度和强度；将来自网部的湿纸幅传送到烘缸部去干燥；消除纸幅上的网痕,提高纸面的平滑度并减少纸页的两面性;作用：1用机械挤压力使湿纸页进一步脱水,提高湿纸幅进入干燥部的干度;2改善湿纸页的表面性质：减轻网痕,提高纸面平滑度,减小两面差;3增加纸幅中纤维的结合力,使其组织紧密,提高纸页的紧度和强度;4从网部剥离湿纸幅,经压榨后传递至干燥部第六章干燥一、判断题1、在大多数纸机上,冷缸和烘缸的缸体是一样的,仅进出冷却水的装置是冷缸特有的;√2、在造纸机的多烘缸干燥装置为了适应纸幅在被干燥时存在的收缩现象,要把烘缸分成若干个传动组,其中后面的传动组要较前面的传动组有较高的速度; ×二、填空题1、烘缸的结构是由烘缸体、缸盖、蒸气接头、冷凝水排除装置、以及轴承等零部件组成烘缸内一般通入压力的蒸气属于压力容器;2、采用下述方法可以提高干毯的干度：①用热风干燥缸代替普通的干毯缸②用特殊结构的热风干毯辊来代替烘缸之间的普通导毯辊;3、袋区通风装置有以下几种横吹风装置、干网热风导辊装置、安装在袋外面的通风装置等;4、多烘缸传动型式：单缸传动和分组传动,大部分纸机都采用分组传动;5、烘缸的材料：铸铁烘缸、钢制烘缸三、简述或问答题1、简述为什么要排出冷凝水纸机干燥装置中烘缸的凝结水排出装置类型;答：a．凝结水的导热系数是㎡.h.℃,只有铸铁的导热系数的1/88,如果烘缸内有凝结水积累,则会大大增加烘缸的热阻,极大的降低干燥效率；b．凝结水在烘缸内因随烘缸旋转而呈游动状态,车速高时会形成瀑布状态,这就极大增加纸机的功率消耗; c．烘缸内凝结水的存在会出现不规则的温差,这种温差可达几度甚至几十度,从而使产品造成干燥不匀,纸层卷面等纸病;①戽斗式排水装置②固定虹吸管式：虹吸管的一端固定在蒸球接头的壳体上,吸管的吸入端伸入到烘缸内,管口装置有平头管帽,其与管壁距离2-3mm; ③旋转虹吸管式：固定在烘缸内传动侧缸盖上,虹吸管式单支或对称或三等分三支窝管状排布,与烘缸一起旋转; ④对固定式虹吸管式 ;;;2、多烘缸纸机的干燥装置的基本组成;答：主要由烘缸、烘毯缸、冷缸、导毯辊、刮刀,引纸绳,帆布校正器和张紧器、冷罩或热风罩,以及机架和传动装置组成;3、冷缸的作用答：1降低纸页的温度85～90 C°→ 50～55 C°；2使纸页湿度增加～％,提高压光效果；3减少压光时产生的静电;4、什么是干燥部的横风装置其主要作用是什么答：横吹风装置：烘干部的一种袋区通风装置,热风通过间隔交错排列布置于纸机两侧的风口横向吹过气袋; 主要作用：解决烘缸袋区向外排湿热汽不畅通的问题;5、热油供热系统与蒸汽供热系统相比有哪些优点答：①运行简单,不需要水处理设备、凝结水排出和回收装置; ②安全性好,导热油在300℃时基本不气化; ③投资少,可比蒸汽系统节约投资三分之一左右; ④节约能源;6、高温高速热风罩答：是一种综合运用了接触干燥和对流干燥的原理,来强化传质和传热效果的高效干燥装置;第七章压光、卷取一、判断题1、一般采用人工引纸时,普通压光机的辊数是偶数,用压缩空气引纸时,压光机的辊数为奇数;×2、压光机的压光辊是管辊,因为其刚度大,重量轻 ; ×3、普通压光机上的压光辊工作表面常铸有一定的深度的冷硬层,其主要作用在于提高压光辊工作表面的耐磨性能; √4、软辊压光机加压系统可分为液压和气压加压,当线压要求不高时,且幅度宽不大时,常用气压加压;√二、填空1、软辊压光机采用高温热辊和特殊软辊组成的压区,用少量压区在高线压下对纸幅进行整饰;2、在纸机压光机,超级压光机,软辊压光机和超级软辊压光机中均采用热辊,常采用两种热辊形式多孔加热辊和内胆加热辊;3、普通压光机的辊组内的压辊中,底辊直径最大,第二辊和顶辊次之,中间辊一般都有相同的直径,为了使辊组的辊筒间在受压后紧密接触并有均匀的辊间压线,一般普通底辊、顶辊带有中高;4、卷纸机卷纸张方式有轴式卷纸机和圆筒式卷纸机两种形式;5、压光机的分类：普通压光机、半干压光机、光泽压光机、软辊压光机、超级压光机、超级软辊压光机;6、软辊压光机主要由一根可加热调温的冷硬铸铁辊和一根可控制中高、其辊壳外包覆弹性材料的软辊组成;三、简述题和比较题1、简述普通压光机的作用和结构组成;答：作用是提高纸幅的平滑度、光泽度和厚度的均匀性及纸幅的平整性,为后续加工操作提供好的条件;结构：压光辊及其滚轴、机架、刮刀、辊筒的提升及加压、释放机构等组成;2、试述软辊压光机的工作原理、类型及其主要部件组成; 软辊压光的优点答：工作原理：软辊压光机是采用高温热辊及特殊软辊组成的压区;在高线压下整饰,压光过程中弹性软辊把纸页压贴在平滑的金属热辊面上,在压区中因软辊变形,直径不同使线速度产生微小差异而造成微滑动,通过表面剪切和压搓作用,使在高温压域中受热而达到玻璃化温度从而产生塑化并“流动”的纸浆组合发生局部缓和的搓动,从而使纸幅的紧度趋于一致,并使得接触金属热纸辊纸面具有非常精致的平滑表面;压光过程是热能和机械能向纸页传递过程;主要类型：二组二辊单压区串联布置,二组三辊串联布置;主要部件：轻辊、热辊、液压系统、加热系统、辊边冷却装置、刮刀装置;软辊压光优点：①、压区较宽,纸页所受局部压力较小,纸页密度均匀．全幅平滑度、光泽度一致,两面差小,吸墨性好,适印性强②、可以代替普通压光机,安装在纸页卷曲前,使纸页在纸机上获得较高的性能;节省机外压光所需的投资,减少机外压光带来的断纸损失③、使用范围广,适用于涂布和未涂布纸;4、具有自我保护功能;各种保护措施有效地避免了因生产不正常或误操作而带来的设备损坏,间接地减少维修费用;3、试比较普通压光机、半压光机的主要异同点;答：应用上普通压光机用于造纸机或纸板机干燥部之后,半干压光机用于造纸机或纸板机干燥部之间；结构上普通压光机的辊筒数目比较多,而半干压光机通常有二个或三个压辊,其一对辊可以是冷铸铁,也可以是包胶的,其余结构基本相同；从效果上普通压光机、半干压光机都可以使平滑度、光泽度提高、厚度均匀,但紧度不均匀,而半干压光机使纸幅紧度提高;4、影响纸幅压光效果的主要因素;答：线压力、辊数压区数、辊筒温度、水分、时间1厚度：随线压力、压区数及辊筒温度的增加而下降;2平滑度：随线压力、压区数及辊筒温度的增加而提高;3紧度：随线压力和压区数及辊筒温度的增加而提高;4光泽度：随线压力和压区数及辊筒温度的增加而上升;5裂断长及耐折度：随线压力和压区数增加而下降;。