铁合金的分类和主要特征介绍
铁合金知识点总结
铁合金知识点总结一、铁合金的分类根据合金中主要元素的不同，铁合金可以分为碳钢、合金钢和铸铁三大类。
碳钢是指含有铁和碳两种元素，并且含碳量在0.04%～2.0%之间的合金钢。
合金钢是指除铁和碳外，同时含有其他合金元素的合金钢，例如含有铬、镍、钼等元素的合金钢。
铸铁是指含有铁和碳两种元素，并且含碳量超过2.11%的合金铁。
二、铁合金的生产工艺1.高炉法高炉是生产生铁和熔铁的基本设备。
高炉法利用含有铁矿石、焦炭和石灰石的原料，经过还原反应制取生铁。
其中，含有铁矿石的原料主要有赤铁矿、磁铁矿和钒铁矿等。
高炉法生产的生铁通常含有碳、硅、锰和磷等杂质。
其中碳和硅是生铁的主要杂质，因此需要通过转炉法等进一步的精炼工艺来获得优质的铁合金。
2.转炉法转炉法是一种用于炼钢的工艺。
传统的转炉法主要分为氧气转炉法和电力转炉法两大类。
氧气转炉法是利用高温氧气对炉内熔化的生铁进行氧化反应，从而降低碳、硅等杂质元素的含量。
电力转炉法则是采用电熔炼的方式，通过加入适量的废钢和合金元素来调整合金成分。
3.电炉法电炉法是一种用电加热的工艺，主要用于再生资源的熔炼和炼钢。
由于采用了电力作为加热源，电炉法可以更加灵活地调整合金的成分，生产高品质的铁合金。
三、铁合金的性质1.物理性质铁合金通常具有良好的导电性和导热性，同时也具有较高的磁性。
根据不同的合金成分，铁合金的密度、硬度和延展性等物理性质也会有所不同。
2.化学性质铁合金在化学性质上也具有一定的特点。
例如，碳钢中的碳含量决定了其强度和塑性，而合金钢中添加的合金元素可以改善其耐热性、耐腐蚀性和机械性能。
3.机械性能铁合金的机械性能是指其在受力下的变形或破坏性质。
通常包括强度、硬度、韧性、塑性等指标。
这些性能直接影响着铁合金在工程上的应用。
四、铁合金的应用1.建筑和结构碳钢和合金钢在建筑和结构领域中得到了广泛的应用。
例如桥梁、建筑结构、机械设备等都需要使用高强度、耐磨损的钢材来保证其安全和稳定性。
铁合金的种类及应用
铁合金的种类及应用铁合金是指铁与其他元素（如碳、硅、锰、铬、镍等）形成的合金，具有良好的机械性能、物理性能和化学性能。
铁合金广泛应用于各个领域，以下是一些常见的铁合金种类及其应用。
1. 钢铁：钢铁是一种含碳量小于2%的铁合金，是最常见的铁合金。
钢铁具有良好的韧性、可塑性和可焊性，广泛应用于建筑、工程、汽车、机械制造、船舶等领域。
2. 不锈钢：不锈钢是一种含铬量大于10.5%的铁合金，具有良好的耐腐蚀性能和高温强度。
不锈钢常用于制造厨具、化工容器、医疗设备、航空航天器材等。
3. 铬铁：铬铁是一种含铬量在10-60%的铁合金，具有高温强度、耐腐蚀性能和抗氧化性能。
铬铁常用于制造不锈钢、合金钢、耐火材料等。
4. 锰铁：锰铁是一种含锰量在30-90%的铁合金，具有良好的抗氧化性能和耐酸性能。
锰铁常用于制造铁合金、不锈钢、硅锰钢等。
5. 硅铁：硅铁是一种含硅量在10-40%的铁合金，具有良好的磁性能、导电性能和耐高温性能。
硅铁常用于制造电力设备、变压器、发电机等。
6. 钒铁：钒铁是一种含钒量在30-80%的铁合金，具有良好的耐腐蚀性能和高温强度。
钒铁常用于制造合金钢、弹簧钢、钢铁添加剂等。
7. 镍铁：镍铁是一种含镍量在40-80%的铁合金，具有良好的耐腐蚀性能和高温强度。
镍铁常用于制造合金钢、不锈钢、电池等。
8. 铑铁：铑铁是一种含铑量在5-30%的铁合金，具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性能。
铑铁常用于制造电阻合金、电热丝等。
9. 钨铁：钨铁是一种含钨量在10-80%的铁合金，具有高密度、高熔点和良好的耐腐蚀性能。
钨铁常用于制造高速钢、钨丝、合金材料等。
10. 钒钢：钒钢是通过添加钒铁而制成的钢铁，钒钢具有良好的强度和硬度，常用于制造切削工具、汽车轮毂、齿轮等。
这些铁合金在各个领域的应用不仅丰富了材料的性能，还提高了产品的质量和使用寿命。
铁合金的应用广泛，涵盖了建筑、机械制造、航空航天、能源、化工、电子等行业。
合金铸铁的概念
合金铸铁的概念合金铸铁是一种铸造材料，它是由铁、碳和其他元素组成的合金。
它的特点是硬度高、强度大、耐磨性好、耐腐蚀性强等。
这种材料在机械制造、汽车制造、航空航天等领域得到了广泛的应用。
本文将介绍合金铸铁的概念、种类、特点等方面的内容。
一、概念合金铸铁是由铁、碳和其他元素组成的合金材料。
它的铸造工艺与普通铸铁相同，但是由于添加了其他元素，使得合金铸铁的性能更加优异。
合金铸铁的主要成分是铁和碳，其中铁的含量在85%以上，碳的含量在1.7%以下。
除此之外，合金铸铁还含有其他元素，如硅、锰、磷、硫、铬、镍、钼等。
这些元素的添加可以改善合金铸铁的性能，如提高硬度、强度、耐腐蚀性等。
二、种类根据不同的元素组成，合金铸铁可以分为多种类型。
下面介绍几种常见的合金铸铁：1、灰口铸铁灰口铸铁是最常见的一种合金铸铁。
它的主要成分是铁、碳和硅，其中硅的含量在1-3%之间。
灰口铸铁的特点是硬度低、韧性好、抗压强度较高。
它广泛应用于机械制造、汽车制造等领域。
2、球墨铸铁球墨铸铁是一种含有球状石墨的合金铸铁。
它的主要成分是铁、碳和镁，其中镁的含量在0.03-0.05%之间。
球墨铸铁的特点是强度高、韧性好、耐磨性强、抗拉强度高、抗压强度高等。
它广泛应用于汽车制造、机械制造、航空航天等领域。
3、白口铸铁白口铸铁是一种含有石墨和碳化物的合金铸铁。
它的主要成分是铁、碳和钼，其中钼的含量在1-3%之间。
白口铸铁的特点是硬度高、韧性差、易断裂。
它广泛应用于制造耐磨件、切削工具等领域。
三、特点合金铸铁具有以下特点：1、硬度高：由于合金铸铁中添加了其他元素，使得它的硬度比普通铸铁高。
2、强度大：合金铸铁的强度比普通铸铁高，可以承受更大的负荷。
3、耐磨性好：由于合金铸铁中添加了一些耐磨元素，使得它的耐磨性比普通铸铁强。
4、耐腐蚀性强：合金铸铁中添加的一些元素可以使其具有较好的耐腐蚀性能。
四、应用合金铸铁在机械制造、汽车制造、航空航天等领域得到了广泛的应用。
新教材 高中化学人教版必修一同步知识专项讲练 含解析 铁合金
必过18 铁合金知识点一合金1．概念：由两种或两种以上的金属与金属(或非金属)熔合而成的具有金属特性的物质。
2．性能特征：合金具有许多优良的物理、化学或机械性能，在许多方面不同于各成分金属。
(1)合金的硬度及机械性能一般大于成分金属。
(2)合金的熔点多数低于成分金属。
3．影响性能的因素由于所添加合金元素的种类、含量和形成合金的条件不同，则使合金的组成结构不同，进而使合金具有的性能不同。
知识点二铁合金1．生铁和钢的比较生铁钢含碳量2%～4.3% 0.03%～2%性能特征硬度大、抗压、性脆、可铸造成型有良好的延展性、机械性能好、可以锻轧和铸造主要应用制造机座、管道等制造机械和交通工具等其中不锈钢是一种重要的合金钢，合金元素主要是铬和镍，在大气中比较稳定，不易生锈，抗蚀能力强，常用于制造医疗器械、厨房用具和餐具，以及地铁列车的车体等。
一、选择题1．下列物质不属于合金的是()A．青铜器B．不锈钢C．合金钢D．金刚石【答案】D【解析】合金是由金属与金属或金属与非金属熔合而成具有金属特性的混合物，青铜器、不锈钢、合金钢均属于合金，金刚石是碳的单质，不属于合金，故选D。
2．(2021·云南省华宁县第一中学)铁的下列性质中不属于纯铁的物理性质是()A．质软B．银白色C．能导电D．易生锈【答案】D【解析】物理性质通常包括：颜色、状态、气味、密度、硬度、熔沸点、导电性、导热性、溶解性等，所以铁质软、银白色、能导电，均为物理性质，而易生锈是指易被氧化，为化学性质；故选D。
3．(2021·山西高一期末)人类最早使用的合金是()A．铜合金B．铁合金C．铝合金D．镁合金【答案】A【解析】由于铜的活动性比较弱，以单质形成存在的比较多，所以人类历史上使用最早的合金是铜合金。
故A符合题意，B、C、D不符合题意。
故选A。
4．(2021·全国高一课时练习)下列适合制作不锈钢用具的铁合金是()A．低碳钢B．中碳钢C．高碳钢D．合金钢【答案】D【解析】不锈钢由于其抗腐蚀性好，在生产和生活中有许多用途，若含有碳元素，易形成电化学腐蚀，低碳钢、中碳钢、高碳钢都含有碳，属于不适宜于制作不锈钢用具的钢，不锈钢中含有的主要金属是镍和铬铁，是这三种元素为主制成的合金钢，D符合题意。
金属材料的种类特性和性能
全了！金属材料的种类、特质和性能有哪些2015-01-18金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。
包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。
（注：金属氧化物（如氧化铝）不属于金属材料）意义人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。
继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代，均以金属材料的应用为其时代的显着标志。
现代，种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。
种类金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
（1）黑色金属又称钢铁材料，包括含铁90%以上的工业纯铁，含碳2%～4%的铸铁，含碳小于 2%的碳钢，以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、不锈钢、精密合金等。
广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。
（2）有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。
有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小。
（3）特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。
其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料，以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等；还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及金属基复合材料等。
性能一般分为工艺性能和使用性能两类。
所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。
金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。
由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。
所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括力学性能、物理性能、化学性能等。
金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。
在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非常强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。
铸铁的分类及其性能特点
铸铁的分类及其性能特点一、铸铁的分类铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。
工业用铸铁是以铁、碳、硅为主要组成元素并含有锰、磷、硫等杂质的多元合金。
普通铸铁的成分大致为2.0~4.0%C、0.6~3.0%Si、0.2~1.2%Mn\0.1~1.2%P、0.08~0.15%S。
有时为了进一步提高铸铁的性能或得到某种特殊性能，还加入Cr、Mo、V、Al等合金元素或提高Si、Mn、P等元素含量，这种铸铁称作合金铸铁。
碳在铸铁中，除少量溶于基体外，绝大部分是以石墨或碳化物的形式存在于铸铁中。
根据碳的存在形式不同，可将铸铁区分为白口铸铁和灰口铸铁两大类。
1.白口铸铁碳全部以渗碳体形式存在的铸铁称白口铸铁，断口呈银白色。
这种铸铁组织中含有大量渗碳体和莱氏体共晶，因而其性能既硬又脆，所以不宜用作结构材料，一般都用作炼钢原料。
2.灰口铸铁碳全部或大部分以石墨形式存在的铸铁，称作灰口铸铁，其断口呈灰暗色。
生产中多用来铸造各种机械零件。
按石墨的形态不同，灰口铸铁又可分为普通灰口铸铁，可锻铸铁及球墨铸铁。
（1）普通灰口铸铁其中碳大部分或全部以片状形式的石墨存在于铸铁中它也常简称为灰铸铁。
一般情况下，其石墨片都比较粗大。
但若在铁水浇注前，向铁水中加入一些能起形核作用的所谓孕育剂（通常是加入硅铁），将增加并加快石墨的形核，从而使石墨细化并且分布均匀。
这种处理称作孕育处理，经过这种处理的灰口铸铁即称孕育铸铁。
（2）可锻铸铁它是由一定成分的白口铸铁经石墨化退火后形成。
其中的碳全部或大部以团絮状石墨形式存在于铸铁中。
它又称韧性铸铁或马铁。
可锻铸铁实际上并不可锻，只不过具有一定塑而已。
（3）球墨铸铁简称球铁，其中的碳全部或大部分以球状石墨形式存在于铸铁中。
它是灰口铸铁中机械性能最好的一种。
二、灰口铸铁的组织及性能特点1.铸铁的石墨化过程在铸铁的冷凝过程中，原则上碳既可以渗碳体的形式析出，形成白口铸铁；也可以石墨的形式析出，形成灰口铸铁。
铁基合金种类
铁基合金种类一、什么是铁基合金铁基合金是指铁为主要基体元素，并添加一定量的合金元素来改变铁的特性和性能的合金材料。
铁基合金具有优异的力学性能、热性能和耐蚀性，被广泛应用于工程领域。
二、铁基合金的分类铁基合金根据合金元素的种类和含量可以分为多个类型，以下是常见的铁基合金种类：1. 碳素铁合金碳素铁合金是指在铁中加入一定量的碳元素形成的合金。
根据碳含量的不同，碳素铁合金可以进一步分为低碳铁、中碳铁和高碳铁。
碳素铁合金具有较高的硬度和强度，适用于制造刀具、弹簧和机械零件等。
2. 钢铁钢铁是指在铁中加入合适的合金元素（如碳、锰、铬等）来改变铁的性能。
根据合金元素的种类和含量不同，钢铁可以分为多个类型，如碳钢、合金钢、不锈钢等。
钢铁具有良好的强度、韧性和可塑性，广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造等领域。
3. 铸铁铸铁是指铁中含有较高的碳和硅元素，具有较高的熔点和较低的延展性。
根据碳含量和石墨形态的不同，铸铁可以分为灰口铸铁、球墨铸铁和白口铸铁等。
铸铁具有较好的铸造性能和耐磨性，广泛应用于汽车零部件、机械制造和建筑工程等领域。
4. 合金铁合金铁是指在铁中加入一定量的合金元素（如铬、镍、钼等）来改变铁的性能。
根据合金元素的种类和含量不同，合金铁可以分为多个类型，如铬铁、镍铁、钼铁等。
合金铁具有优异的耐热性、耐腐蚀性和抗磨性，广泛应用于航空航天、能源和化工等领域。
三、铁基合金的应用领域铁基合金由于其优异的性能，被广泛应用于各个领域，以下是一些常见的应用领域：1.汽车制造：钢铁和铸铁是汽车制造中最常用的材料，用于制造车身、发动机和底盘等部件。
2.机械制造：铁基合金在机械制造领域中应用广泛，用于制造各种机械零件和工具。
3.建筑工程：钢铁作为建筑结构材料，用于制造桥梁、建筑物和钢结构等。
4.能源领域：合金铁在能源领域中具有重要应用，用于制造燃气轮机和核电设备等。
5.航空航天：合金铁具有优异的耐热性和耐腐蚀性，被广泛应用于航空航天领域。
第七章铁合金
第七章铁合金第二节铁合金产品分类一、普通铁合金二、特种铁合金第三节铁合金产品产量统计一、高炉铁合金产量（一）实物产量（二）标准量二、电炉铁合金产量（一）实物产量（二）标准量三、产品产量数字的调整第四节高炉铁合金冶炼主要技术经济指标计算方法一、锰铁合格率二、低硅锰铁率三、燃料比四、入炉锰矿消耗五、入炉熔剂消耗六、锰金属回收率七、炼铁工人实物劳动生产率八、高炉利用系数九、平均日产量十、高炉休风率（一）扣除待料待电的休风率（二）不扣待料待电的休风率十一、高炉慢风率十二、人造块矿使用率十三、入炉锰矿品位（一）不扣除氧化钙、氧化镁的锰矿品位（二）扣除氧化钙、氧化镁的锰矿品位十四、入炉焦炭灰分十五、冶炼强度十六、热风温度十七、焦炭负荷十八、富氧率十九、风量二十、热风压力二十一、炉顶压力二十二、炉顶温度二十三、锰铁平均化学成分（一）锰铁平均含锰（二）锰铁平均含硅（三）锰铁平均含磷二十四、入炉锰矿平均化学成分（一）入炉锰矿平均含铁（二）入炉锰矿平均含二氧化硅（三）入炉锰矿平均含氧化钙（四）入炉锰矿平均含氧化镁（五）入炉锰矿平均含磷（六）入炉锰矿平均碱度（七）入炉锰矿锰铁比（八）入炉锰矿磷锰比二十五、入炉熔剂平均化学成分（一）入炉熔剂平均含氧化钙（二）入炉熔剂平均含氧化镁（三）入炉熔剂平均含二氧化硅（四）入炉熔剂平均有效碱性氧化物含量二十六、炉渣平均化学成分（一）炉渣平均含氧化钙（二）炉渣平均含氧化镁（三）炉渣平均含二氧化硅（四）炉渣平均含氧化锰（五）炉渣平均含三氧化二铝（六）炉渣平均碱度二十七、炉渣数量及渣铁比（一）炉渣数量（二）渣铁比二十八、瓦斯灰数量及灰铁比（一）瓦斯灰数量（二）灰铁比二十九、净煤气含尘量三十、高炉悬料、坐料及塌料次数三十一、损坏风口、渣口水套的个数第五节电炉铁合金冶炼主要技术经济指标计算方法一、电炉铁合金产品质量指标（一）电炉铁合金合格率（指一次合格率）（二）计划牌号符合率二、单位产品电耗及工序能耗三、单位产品主要原材料消耗四、主要元素冶炼回收率五、工人实物劳动生产率六、电炉日历利用系数七、平均日产量八、电炉日历作业率九、精炼电炉炉衬寿命十、电炉平均功率十一、电炉铁合金渣铁比第二节铁合金产品分类我国将铁合金产品按功能不同分为“普通”和“特种”铁合金两大类，普通铁合金一般包括硅铁、高碳锰铁、锰硅合金和中、低碳锰铁等，主要作为钢冶炼的脱氧剂以及铸造时改善铸件性能；特种铁合金包括高碳铬铁、中、低碳铬铁、微碳铬铁、氮化铬铁、氮化锰铁、硅铬合金、稀土铁合金、硅钙合金、钼铁等，主要作为钢冶炼的合金添加剂，构成钢的实体成分，用于冶炼优质钢和特殊钢。
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铁合金的分类和主要特征介绍
硅系铁合金
1、硅铁（SiFe）
硅铁硅铁又叫矽铁厚度一样不超过100mm。
外观无裂纹，用手摸不掉色，敲击声清脆，横截面灰白色，带有气孔。
硅铁怕潮，自然块遇水容易粉化,硅含量随之下降。
AOD炉不能使用粉状SiFe。
型号：65#、72#、75#
硅铁75# ——（1）国标75#指实际硅≥72%；（2）硬75硅铁指实际硅≥75%；
硅铁65# 指硅含量在65%以上；
低铝硅铁：通常指硅铁中铝含量在1.0以下。
依照客户不同要求能够达到0.5、0.2、
0.1以下等等。
2、硅钙（SiCa）
硅钙合金是由元素硅、钙和铁组成的复合合金。
硅钙的价格以一个钙多少钱算价格，钙1通常是指含30个钙点以上，钙2是指含28-30个钙点。
钙3是指28以下。
状态：粉状，粒状，块状。
怕潮，吨袋包装或50kg/袋。
3、结晶硅（Si）
比重轻于其它硅系合金，外观黑亮，怕潮，使用前必须进烘房。
锰系合金
1、电解锰（Mn）
电解金属锰是用锰矿石经酸浸出获得锰盐，再送电解槽电解析出的单质金属。
外观似铁，呈不规则片状，质坚而脆，一面光亮，另一面粗糙，为银白色到褐色。
2、高锰（HMn）
多为自然块，断面呈深灰色，并带有蓝黄闪光色彩，性质硬脆。
熔点：1220-1270度，密度为7.1-7.4g/cm3，抗压强度70-90MPa。
但当锰含量超过82%时，易受空气中水分的腐蚀而消蚀成粉末；因此，含锰量超过82%的产品在过程中应注意防潮。
多为吨袋包装，依照需方要求，能够采纳散装、袋装。
3、硅锰（Si-Mn）
硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。
块状、有银光泽、比重6.0-6.4。
铬系合金
1、高碳铬铁（HCr）
多为自然快，断面呈银灰色，并带有金属光泽。
2、硅铬合金（Si-Cr）
硅铬合金系铬、铁的硅化物，是含有足够硅量的铬铁。
横截面灰白色，带有大量气孔。
粒度10-200mm之间。
易粉化，注意防潮。
3、中低碳铬铁
4、微碳铬铁（V-Cr）
断面呈银白金属光泽，晶粒粗大，有明显的晶界。
其他合金：
1、钼铁及纯钼（Mo-Fe）
钼铁是钼与铁的合金。
产品呈灰蓝色，以块状交货，块度范畴为10-150mm,10mm以下
粒度不得超过该批总重的5%，承诺少量块度在一个方向最大尺寸为180mm。
产品采纳铁桶包装，每桶净重100kg，如需方对包装有专门要求，可由供需双方协商解决。
包装后的产品应存放于库房内，发运时要用棚车，如露天存放或敞车发运时，须用苫布盖好，严防包件内渗水或混入杂物。
在储运过程中不得混批混号。
符合标准要求的合金具有微晶组织，断面无光泽。
合金断面若有光亮的“小星点”时，说明硫含量较高。
断面有光泽,“镜面闪光状”是合金中硅含量高的特点。
2、钛铁、钛合金及纯钛（Ti-Fe）
钛铁含Ti%在0.25%-0.45%之间，粒度2mm-20mm。
多为自然块，断面带有蓝黄闪光色彩。
使用前需烘烤，注意防潮。
3、铌铁（Nb-Fe）
以块状交货，最大块度重量不大于8kg，有散装和10kg/袋装。
断面有银白金属光泽。
需防潮，注意存放。
铌铁块表面和断面不得有肉眼可见的明显夹杂物。
4、硫铁（S-Fe）
含S%量26%，断面无光泽，呈褐色。
易粉化。
5、硼铁（B-Fe）
呈块状交货，其块度为5-100mm，大于100mm小于5mm数量之和不得超过该批总重的10%。
硼铁块的表面和断面处不得有非金属夹杂物。
断面无光泽，呈灰黑色。
6、稀土
产品外观应呈块状，不粉化，断面应呈银灰色。
表面及断面均不得带有夹渣物。
防潮、防氧化，注意密封储存。
使用前将表面氧化物清理洁净。
7、钨铁
以块状交货，块度范畴为10-130mm，小于10*10mm碎块的量不应超过该批总重量的5%，承诺个别块度在一个方向上的最大尺寸为150mm。
采纳铁桶，每桶净重50 Kg 或100Kg。
产品应存放库房内，发运时要用棚车，如露天存放或敞车发运时，须用篷布盖好，严防包件内渗水或混入杂物。
8、钒铁
钒是一种稀有的，脆弱而黏稠的过渡金属。
FeV50(要紧用作内销)，FeV80(要紧用作出口)。
内销FeV50采纳每桶净重100kg铁桶包装；出口FeV75大多采纳每桶净重250kg铁桶包装。
物理状态: 1钒铁以块状供货，最大块重不超过8kg，通过10×10mm筛孔的碎块不得超过该批总重的3％。
9、铝锭（AL）
10、氮化铬
氮化铬铁的内部及表面不得带有显著的非金属夹杂物。
固态渗氮合金的表面及内部不得有明显的熔融状态。
氮化铬铁应呈块状交货，每块重不得大于15kg，尺寸小于10mm×10mm氮化铬铁块的数量不得超过总重量的10%。