建筑幕墙用陶板
陶板及陶板幕墙施工方案
陶板及陶板幕墙施工方案1. 引言本文档提供了关于陶板及陶板幕墙施工方案的详细说明。
陶板和陶板幕墙是一种常用于建筑装饰的材料，在建筑外立面以及室内墙面装饰中具有广泛的应用。
本文档将介绍陶板及陶板幕墙的施工流程、材料选用、施工注意事项等内容。
2. 施工流程陶板及陶板幕墙的施工流程一般包括以下几个步骤：2.1 准备工作在施工开始之前，需要进行一些准备工作：•确定施工图纸：根据建筑设计图纸确定具体的施工方案和要求。
•准备材料和工具：根据施工图纸上的要求采购所需的陶板材料以及施工所需的工具和设备。
•搭建脚手架：搭建适当的脚手架以便施工人员进行安全的施工作业。
2.2 陶板安装陶板的安装是整个施工过程中的核心环节，包括以下步骤：1.清洁基层墙面：在安装陶板之前，需要确保基层墙面的清洁平整，以便更好地粘贴陶板。
2.打磨和切割陶板：根据施工设计图纸和要求，将陶板进行打磨和切割，以适应墙面形状和尺寸的需要。
3.安装固定构件：根据陶板安装位置和类型，安装相应的固定构件，如龙骨、角条等。
这些固定构件将用于固定陶板并保证其稳固性。
4.按顺序粘贴陶板：将陶板按照施工图纸上的顺序粘贴到基层墙面上，使用专用的陶瓷胶水将陶板固定在基层墙面上。
5.整齐安装并调整位置：在粘贴陶板时，需要确保陶板的位置整齐，采用专用的工具和装置进行调整，以使陶板安装完毕后呈现出理想的效果。
2.3 粘贴陶板幕墙陶板幕墙是一种由多块陶板组成的大面积墙体装饰，施工流程如下：1.安装骨架结构：根据施工设计图纸和要求，安装陶板幕墙的骨架结构。
骨架结构的安装需要根据具体情况选取合适的固定构件和连接方式。
2.安装垂直构件：根据骨架结构的要求，安装垂直构件，如立柱和横梁等。
这些构件将用于支撑陶板幕墙的整体结构。
3.粘贴陶板：将陶板逐一粘贴到骨架结构上，使用专用的陶瓷胶水进行固定。
在粘贴过程中，需要注意陶板之间的间距和整体的平整度。
4.排列调整：在粘贴陶板之后，根据设计要求对陶板进行排列调整，以达到理想的外观效果。
陶板幕墙施工方法
陶板幕墙施工方法一、引言陶板幕墙是一种常见的建筑外墙装饰方式，具有良好的装饰效果和保温性能。
在陶板幕墙的施工过程中，合理的施工方法至关重要。
本文将介绍陶板幕墙施工的具体步骤和方法。
二、准备工作在进行陶板幕墙施工之前，应首先进行准备工作。
这包括：1.施工人员的准备：根据施工计划确定所需的施工人员数量和技术要求，确保人员队伍的合理配置和技术水平。
2.材料准备：根据设计要求准备所需的陶板、背胶、背托系统等材料，并进行质量检查。
3.施工设备准备：准备好所需的工具和设备，如千斤顶、螺丝刀、测量工具等。
三、基础处理1.墙体清理：将墙体表面的灰尘、杂物等清理干净，确保墙体表面平整。
2.基础处理：根据设计要求，对墙体表面进行基础处理，如抹灰、找平等，以确保陶板幕墙的粘贴牢固。
四、陶板幕墙施工步骤1.安装背托系统：根据设计要求和墙体结构，选择合适的背托系统，并按照系统说明进行安装。
在安装过程中要注意背托的固定和水平度的调整。
2.进行背胶粘贴：将背胶均匀地涂抹在背托系统上，然后将陶板粘贴在背胶上。
在粘贴过程中要保持陶板的垂直和水平度，并用千斤顶进行压实，确保陶板与背托系统的贴合紧密。
3.调整陶板间距：根据设计要求和审美要求，对陶板之间的间距进行调整。
可以使用专用的陶板间距块或其他适当的工具进行调整。
4.固定陶板：使用螺丝将陶板固定在背托系统上。
螺丝的选用应符合设计要求，并保证固定的牢固可靠。
5.清理：在陶板幕墙施工完成后，及时清理施工现场，清除杂物和施工残留物，确保幕墙的整洁和美观。
五、注意事项1.施工期间要注意安全，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.严格按照施工图纸进行施工，确保陶板幕墙的质量和外观效果。
3.在陶板幕墙施工过程中，若发现问题及时进行处理，确保施工质量。
六、总结陶板幕墙的施工方法是一项复杂的工作，需要严格按照设计要求和施工流程进行操作。
本文介绍了陶板幕墙施工的基本步骤和注意事项，希望对读者们有所帮助。
建筑工程陶板幕墙施工过程中存在的质量与技术问题探究
建筑工程陶板幕墙施工过程中存在的质量与技术问题探究一、陶板幕墙质量问题探究1. 安装不平整在陶板幕墙的施工过程中，如果安装不平整，会导致幕墙整体效果不美观，严重者甚至会引发安全隐患。
造成这一问题的原因主要有两个方面：一是基层墙面不平整，二是安装工艺不符合要求。
基层墙面不平整可能是由于原始结构施工不规范，也可能是由于后期墙面修补不当所致。
而在施工工艺方面，不正确的安装方法和工具使用不当也可能导致安装不平整的问题。
2. 拼缝不符合要求在陶板幕墙的施工过程中，拼缝是一个关键的工艺环节。
如果拼缝不符合要求，会导致幕墙的整体性能下降，同时也会影响整体的观感。
造成拼缝不符合要求的原因可能是安装人员技术不过关，也可能是施工过程中出现了材料配合问题。
无论是哪一方面的问题，都需要得到及时的调整和解决。
3. 灰尘、污迹等不良现象在陶板幕墙的施工过程中，往往会产生大量的灰尘、污迹等不良现象。
如果不及时清理，这些不良现象将直接影响幕墙的质量和美观度。
通常来说，这一问题主要是由于工地环境管理不当所致。
在施工过程中，必须严格执行环境管理规定，保持施工现场的清洁。
二、陶板幕墙技术问题探究1. 施工工艺不规范在陶板幕墙的施工过程中，如果施工工艺不规范，将会直接影响幕墙的整体性能和使用寿命。
施工工艺不规范可能会表现在很多方面，比如基层墙体处理不当、陶板安装工艺不到位、密封胶施工不规范等等。
在陶板幕墙的施工过程中，必须严格执行相关的工艺规范，确保每一个施工环节都符合要求。
2. 材料配合不当在陶板幕墙的施工过程中，材料的配合问题往往是导致技术问题的重要原因。
如果选用的材料质量不过关，或者配合方式不当，将会直接影响到幕墙整体的使用性能。
在材料选择和配合方面，必须要有一定的专业知识和经验，不能随意使用和配合。
3. 安装工具使用不当安装工具的使用不当也是导致技术问题的一个重要原因。
在陶板幕墙的施工过程中，需要使用各种各样的安装工具，比如锁具、接龙件、扣件等。
陶板及陶板幕墙施工方案
陶板及陶板幕墙施工方案引言陶板幕墙是一种现代建筑装饰材料，具有优雅、美观、环保等特点，被广泛应用于高层建筑、商业建筑等建筑领域。
本文将介绍陶板及陶板幕墙的施工方案。
一、材料准备1.1 陶板陶板是主要的建筑装饰材料，具有优良的耐久性和装饰效果。
在施工前，需先将陶板经过质量检验，确保无裂纹、破损或其他缺陷。
同时，还需要对陶板进行染色或涂层处理，以满足设计要求。
1.2 金属支撑结构陶板幕墙需要使用金属支撑结构来支撑陶板的安装。
金属支撑结构应选用高强度的铝合金或不锈钢材料，以确保幕墙的稳定性和安全性。
二、施工步骤2.1 预制作业在施工前，需要进行以下预制作业：•制作金属支撑结构：根据设计要求，制作金属支撑结构，并进行预装配。
•制作陶板：根据设计要求，制作陶板，并进行染色或涂层处理。
2.2 安装金属支撑结构1.绘制标高线：根据设计图纸，使用激光仪器在墙体上标定出幕墙的标高线。
2.安装垂直抗弯支撑结构：根据设计要求，将金属支撑架固定在墙体上，确保垂直度和平整度。
3.安装水平抗弯支撑结构：根据设计要求，将水平抗弯支撑架连接到垂直抗弯支撑结构上，确保整个支撑结构的稳定性。
4.安装陶板支撑结构：安装陶板支撑结构，根据设计要求，将陶板支撑结构连接到水平抗弯支撑结构上。
2.3 安装陶板1.进行防水处理：在安装陶板前，需要对墙体进行防水处理，以确保幕墙的密闭性。
2.安装陶板：根据设计要求，将预制的陶板安装到陶板支撑结构上。
安装时需要注意以下事项：–陶板的安装应从底部向上进行，逐层安装。
–陶板之间需要保持一定的间隙，以便进行伸缩。
–安装陶板时，一定要注意接缝的对齐和封闭性。
2.4 完善细节处理1.完善陶板幕墙的各种细节，包括角部处理、门窗洞口处理、设备洞口处理等。
2.进行防污处理：在施工完成后，对陶板进行防污处理，以保持幕墙的美观和耐久性。
三、施工注意事项在施工陶板及陶板幕墙时，需要注意以下事项：1.施工前，需对材料进行质量检验，确保达到设计要求。
建筑工程陶板幕墙施工过程中存在的质量与技术问题探究
建筑工程陶板幕墙施工过程中存在的质量与技术问题探究建筑工程陶板幕墙是现代建筑中常见的一种外墙装饰及保温节能构件，具有美观、耐候、隔热、抗风压等优点。
在陶板幕墙施工过程中仍然存在着一些质量与技术问题，这些问题不仅会影响幕墙的使用性能，还可能导致安全隐患。
本文将就建筑工程陶板幕墙施工过程中存在的质量与技术问题进行探究。
一、材料质量问题在陶板幕墙施工过程中，材料的质量是影响幕墙性能的重要因素之一。
陶板的质地需坚硬且均匀，表面不能有开裂、凹凸和瑕疵。
辅助材料如密封胶、胶粘剂等也需要符合相关标准，否则会影响陶板幕墙的密封性和稳定性。
在幕墙施工前需要对材料质量进行严格把关，确保其符合规定标准，从而保证幕墙的使用寿命和安全性。
二、施工工艺技术问题1. 安装工艺不合理在安装陶板幕墙时，需要严格按照设计方案和安装要求进行施工，但实际操作中存在一些工艺不合理的情况。
工人在安装过程中使用不当的工具或施工方法，导致陶板破损或安装不牢固，影响幕墙的整体稳定性。
对于大幅度的曲面或异形构件的安装，需要精准的加工和安装技术，但一些施工单位对于此类特殊构件的施工工艺了解不足，导致施工质量不达标。
2. 密封胶施工不到位陶板幕墙的密封胶是幕墙的关键部位之一，负责确保幕墙的气密性和防水性。
一些施工单位在密封胶施工中存在一些问题，比如施工不到位、过度拉伸或者施工温度不符合要求等，导致幕墙密封胶的使用寿命缩短，甚至出现渗水、漏风等问题。
三、设计与施工配合问题在陶板幕墙的设计与施工中，存在设计与施工配合不良的情况。
设计单位在设计幕墙时可能存在一些不切实际或者不可施工的方案，施工单位也可能存在不能及时发现和解决问题的情况。
这就需要设计单位和施工单位之间加强沟通与配合，确保设计能够顺利施工，从而减少施工中出现的问题。
四、安全问题在陶板幕墙施工中，工人的安全意识和施工作业规范是关键因素。
但是目前一些施工单位在施工中对于安全要求不到位，容易出现高空作业安全事故。
浅析陶板幕墙项目应用实例
浅析陶板幕墙项目应用实例摘要：目前市面上有很多以陶板为外立面主题材料的建筑物，其涵盖各类艺术工作室、餐饮、商务酒店会所、休闲剧场、博物馆、学校、银行、百货商场等大量型建筑物，周边环境体现出传统陶瓷与现代艺术的结合美感。
本幕墙项目大量采用了陶板、陶砖、陶棍、陶百叶等多种陶板幕墙系统，不同色彩、不同造型的各种搭配，形成了一道靓丽的风景线。
关键词：幕墙；干挂陶板；陶砖；陶百叶；陶棍；施工技术一、前言陶板幕墙是建筑幕墙中较有新型一种幕墙形式，结合城市特色与建筑物造型，将自身庄重大气、色彩多变，富含强烈艺术气息的感觉体现淋漓尽致。
目前市面上有很多以陶板为外立面主题材料的建筑物，其涵盖各类艺术工作室、餐饮、商务酒店会所、休闲剧场、博物馆、学校、银行、百货商场等大量型建筑物，周边环境体现出传统陶瓷与现代艺术的结合美感。
本幕墙项目大量采用了陶板、陶砖、陶棍、陶百叶等多种陶板幕墙系统，不同色彩、不同造型的各种搭配，形成了一道靓丽的风景线。
二、工程概况陶溪川三期幕墙项目位于景德镇市珠山区，项目分为专家公寓、智造工坊、电影院、博物馆等多个单体建筑，施工单位为中建八局装饰工程有限公司。
总建筑面积174452㎡。
建筑物最大高度为24.75m，陶幕墙系统为干挂式陶板幕墙（3000㎡）、干挂式陶砖幕墙（4000㎡）、异形陶百叶幕墙（6000㎡）、干挂式陶棍格栅幕墙（8000㎡），根据系统部位分为开放式和封闭式两种做法。
三、陶制品幕墙系统分析（1）干挂式陶板幕墙，位于专家公寓单体一层二层四个立面，由180个720*150mm的矩形柱组成，每个柱高度为10.24m。
结构构造为从一层底部与二层梁部位做生根支点，采用圆钢作为连接件与矩管龙骨连接，面板与龙骨之间采用挂件连接。
下部埋件采用300*200*10mm厚板式预埋件，上部埋件采用350*53*165mm槽式埋件及M16*60配套螺栓，竖向龙骨采用120*80*5mm钢方管表面氟碳喷涂，横向龙骨采用50*50*5mm角钢表面氟碳喷涂，与结构连接形式：φ60*6圆管连接件与预埋件可靠焊接，竖向龙骨与圆管连接件通过10mm厚钢板焊接，表面氟碳喷涂处理。
开放式陶板(陶管)幕墙施工工法 (2)
开放式陶板（陶管）幕墙施工工法一、前言随着建筑行业的不断发展和技术的不断进步，幕墙施工工法也得到了长足的发展。
其中，开放式陶板（陶管）幕墙施工工法凭借其出色的性能和技术特点，已经被广泛应用于各种建筑工程中。
本文将详细介绍开放式陶板幕墙施工工法，以及其适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容。
二、工法特点开放式陶板幕墙施工工法是一种非常灵活的幕墙设计方案，其主要特点如下:1.设计自由度大。
可根据建筑外形和设计要求，灵活定制陶板与金属结构的比例和形式，以达到视觉效果和功能要求。
2.耐久性及质量高。
使用耐高温、强度高、质量密实的特制陶板和金属结构，可经受长期风吹日晒、酸碱侵蚀等恶劣环境的考验。
3.热气隔离、隔音效果好。
陶板之间的空气层可以有效地隔离热气和声音，大大提高建筑的舒适性和环保性。
4.安装方便快速。
现场制作、下料固定、铺设贴合均可直接完成，降低了施工与安装的难度和工期。
5.装饰效果佳。
陶板可涂漆、釉面、镜面、纹理等多种处理方式，能够满足建筑设计对外立面的需求。
三、适应范围开放式陶板幕墙适用于多种建筑类型，如商业综合体、文化艺术中心、高档写字楼、政府机关大楼等。
它不仅能够满足建筑设计关于立面的美观要求，同时还具备良好的保温、隔音、防水等功能，有着非常广泛的应用前景。
四、工艺原理开放式陶板幕墙的制作工艺主要分为以下几个步骤：1.设计方案：根据建筑类型、用途和建筑外形等要素，确定开放式陶板幕墙的设计方案。
2.材料准备：根据设计方案选用适合的陶板和金属材料，并进行现场加工和加工。
3.结构制作：根据设计方案进行结构制作，包括钢构件、陶板的支撑骨架和垂直支撑框架。
4.陶板安装：按照设计方案，将陶板按照预定的位置进行装配和固定。
5.密封处理：在陶板之间的缝隙中填充密封胶，保证幕墙的密封性能和防水性能。
6.维护保养：定期对陶板和金属结构进行检测和保养，以确保幕墙的正常使用寿命。
开放式陶板(陶管)幕墙施工工法
开放式陶板（陶管）幕墙施工工法一、前言随着陶管技术的不断改进，开放式陶板（陶管）幕墙施工工法在建筑工程中得到了广泛的应用。
这种工法以其出色的防水性能、强大的承载能力、优良的隔热性能、美观的外观效果等优点，成为现代建筑幕墙的主流之一。
本文将为大家详细介绍开放式陶板（陶管）幕墙施工工法的特点、施工工艺、质量控制、安全措施等内容，以期为广大建筑工程师提供实用参考。
二、工法特点1.防水性能强：开放式陶板（陶管）幕墙工法的特殊结构设计，使其具有出色的防水性能。
陶板之间的嵌缝处采用特殊的密封材料进行处理，保证水密性。
2.强大的承载能力：开放式陶板（陶管）幕墙为静力蓄能式幕墙，具有高强度、高刚度、高稳定性的特点。
所采用的陶板和陶管经过特殊处理后，具有很强的强度和承载能力，比传统幕墙更能承担荷载。
3.优良的隔热性能：陶板和陶管可以有效地阻隔阳光照射，使得室内温度得到很好的控制，避免了直射阳光照射导致的空调负荷增加和能源浪费，从而节约能源。
4.美观的外观效果：开放式陶板（陶管）幕墙的外观造型美观，可以给人留下深刻的印象。
其特殊的设计和采用的颜色和质地，可以与建筑本身的风格相得益彰，增强了建筑的美感。
三、适应范围开放式陶板（陶管）幕墙工法适用于高层住宅、商业中心、酒店、文化场馆等建筑物。
特别适用于多雨、多风、多尘的地区，因为其材料性能具有耐腐蚀、耐气候变化的特点。
四、工艺原理开放式陶板（陶管）幕墙施工工法是以钢结构为基础，使用陶板和陶管覆盖钢结构。
其基本施工原理是：首先进行钢结构的加固，再进行陶板和陶管的安装。
施工前需要先进行钢结构的预埋件处理、基础、水平控制。
在实际工程中，该工法采取了如下技术措施：1.采用钢结构加固技术，保证承载力；2.在外挂系统上加装结构框架，使整个幕墙体系更加稳固；3.采用密封胶和特殊的密封垫来保证幕墙的防水性能；4.采用防晒、隔热、降噪等材料来提高幕墙的隔热性能；5.在施工过程中进行严格的质量控制，从而保证施工质量的稳定和可靠性。
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前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：广东省建筑科学研究院。
本标准参加起草单位：国家建筑材料测试中心、中国建筑科学研究院、中国建筑标准设计研究院、深圳新山幕墙技术咨询有限公司、广东金刚幕墙工程有限公司、武汉凌云建筑装饰工程有限公司、北京阿格通建材有限公司、佛山红狮陶瓷有限公司、瑞高（浙江）建筑系统有限公司、法国特力公司、德国陶瓷集团、福建华泰集团有限公司。
本标准主要起草人：石民祥、胡云林、杜继予、王洪涛、顾泰昌、姜仁、窦铁波、廖学权、王新祥、张士翔、吴戈德、韩新华、邹毅峰、楼晓芳、何修庆、黄涛、杨清野、吴国良、陈刚、曾文涛。
建筑幕墙用陶板1 范围本标准规定了建筑幕墙用陶板（以下简称陶板）的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于挤出成型且吸水率不大于10%的建筑幕墙用陶板。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB175—2007通用硅酸盐水泥GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780:1997，MOP）GB/T3810.2陶瓷砖试验方法第2部分：尺寸和表面质量的检验（GB/T3810.2—2006，ISO10545-2:1995，MOD）GB/T3810.3陶瓷砖试验方法第3部分：吸水率、显气孔率、表现相对密度和容重的测定（GB/T3810.3—2006，ISO10545-3:1995，MOD）GB/T3810.8陶瓷砖试验方法第8部分：线性热膨胀的测定（GB/T3810.8—2006，ISO10545-8:1995，IDT）GB/T3810.9陶瓷砖试验方法第9部分：抗热震性的测定（GB/T3810.9—2006，ISO10545-9:1994，IDT）GB/T3810.10陶瓷砖试验方法第10部分：湿膨胀的测定（GB/T3810.10—2006，ISO10545-10:1995.IDT）GB/T3810.11陶瓷砖试验方法第11部分：有釉砖抗釉裂性的测定（GB/T3810.11-2006,ISO10545-11:1995，IDT）GB/T3810.12陶瓷砖试验方法第12部分：抗冻性的测定（GB/T3810.12—2006，ISO10545-12:1995,IDT）GB/T4741—1999陶瓷材料抗弯曲强度试验方法GB/T9780—2005建筑涂料涂层耐沾污性试验方法JC/T480建筑生石灰粉ISO17561:2002(E)精细陶瓷（先进陶瓷、先进技术陶瓷）室温下用共振法测量弹性模量试验方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1建筑幕墙用陶板terracotta panel for curtain wall由陶土为主要原料，经挤出成型、坯料切割、干燥、烧结、成品切割等工艺制成的，用于建筑幕墙的制品。
3.2正面 front surface安装在建筑幕墙上的陶板可见装饰表面。
3.3普形板 normality terracotta panel外形为矩形且正面为单一平面的陶板。
3.4异形板 abnormity terracotta panel外形为非矩形的平面陶板、陶管、转角、百叶等非普形板的陶板。
4 分类和标记4.1分类与代号4.1.1按陶板吸水率（E）划分：a) E≤3%,代号为AI;b) 3%<E≤6%,代号为A II a;c) 6%<E≤10%,代号为A II b。
4.1.2按陶板表面是否施釉划分：a) 无釉板，代号为WY;b) 釉面板，代号为YM。
4.1.3按陶板形状划分：a) 普形板，代号为PX；b) 异形板，代号为YX。
4.1.4按陶板横截面构造划分：a) 实心板，代号为SX;b) 空心板，代号为KX。
4.2标记4.2.1标记方法按陶板的产品名称（代号TB）、吸水率、表面施釉状况、形状、截面构造、名义尺寸（长度*宽度*厚度）、标准号的顺序进行标记。
4.2.2标记示例示例:吸水率3%<E≤6%、名义尺寸为600㎜*300㎜*40㎜的建筑幕墙用釉面普形空心陶板，其标记为：陶板TB A II a YM PX KX 600*300*40 JG/T324—2011。
5要求5.1表面质量陶板的表面质量应符合表1的规定。
表1陶板表面质量要求5.2尺寸和形状偏差普形陶板的尺寸和形状偏差应符合表2的规定，异形陶板的尺寸和形状偏差由供需双方商定。
表2尺寸和形状偏差要求单位为毫米5.3性能陶板的性能应符合表3的规定。
表3性能要求6试验方法6.1试件的准备各项目有效试验结果的样品数量应符合表4的要求。
对于试验结果之间不会产生相互影响的项目，样品可以重复利用。
表4试件数量要求6.2表面质量按GB/T3810.2规定的条件在距离样品表面1m处进行目视检查，并采用精度不大于0.1mm的量具进行测量，按照表1的规定判定。
6.3尺寸和形状偏差6.3.1长度、对角线长度差采用精度不大于0.5mm的量具测量。
6.3.2宽度、厚度采用精度不大于0.05mm的游标卡尺测量。
6.3.3边直度、边弯曲度和表面平整度应采用不短于被测长度的靠尺和塞尺测量。
靠尺应沿测量的边长或对角线长度中部紧贴被测边或表面，但靠尺贴紧被测边或表面后不应产生一端翘起的现象。
用塞尺测量靠尺与被侧边或表面之间的间隙，取测量全长范围内的最大间隙值。
6.4吸水率按GB/T3810.3的规定进行，采用真空法。
6.5弯曲强度从每块样品上截取宽度*厚度*长度为10mm*10mm*120mm的试件，试件的长度方向与产品的长度方向一致，其中一个面为产品正面，并使其为弯曲试验时的受拉面。
当试件厚度受产品横街面构造限制，难以达到10mm时，应取最大值。
其余按照GB/T4741—1999的规定进行。
6.6弹性模量、泊松比从每块样品上截取一块宽度*厚度*长度为25㎜*5㎜*125㎜的试件，试件的长度方向与产品的长度方向一致，其余按照ISO17561的规定进行。
以所有的试件测试值的最小值作为试验结果。
6.7抗冻性按GB/T3810.12的规定进行。
6.8抗热震性按GB/T3810.9的规定进行。
6.9耐污染性污染物分别采用符合GB/T9780要求的配制灰、GB175要求的普通硅酸盐水泥、符合JC/T480要求的生石灰粉。
分别将污染物与水按1:3的质量比配制并搅拌均匀后成为污染源，用鬃毛刷将污染源均匀涂刷于试件表面，每块试件上的涂刷面积不小于10000mm2,放置24h 后对污染处进行清洗。
用毛刷在流动的清水下刷洗试件表面5min，然后用拧干的湿布擦干，置于110℃±5℃下烘干，凉置到室温后距离300㎜处观察试件表面有无明显污染痕迹。
沿试件污染区域边缘10㎜内的痕迹不作为耐污染评价的依据。
6.10抗釉裂性按GB/T3810.11的规定进行。
6.11线性热膨胀系数按GB/T3810.8的规定进行。
6.12湿膨胀系数按GB/T3810.10的规定进行。
6.13耐化学腐蚀性分别采用30g/L的氢氧化钾溶液和体积分数为0.03的盐酸溶液作为试验用化学试剂溶液从样品上截取适当大小的试件，将试件垂直浸入一部分（25mm深）在化学试剂溶液中并密封到规定的时间。
对于无釉陶板为12d，对釉面陶板为4d。
取出用流动的清水浸泡5d，再完全浸泡在水中煮沸30min后，取出用拧干的湿布擦干，置于110℃±5℃下烘干，凉置到室温后距离300mm处观察试件表面有无明显变化。
7检验规则7.1检验类别与项目7.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。
7.1.2普形板的出厂检验项目为表面质量、尺寸和形状偏差、吸水率、弯曲强度。
7.1.3普形板的型式检验项目为第5章规定的全部要求。
7.1.4异型板的出厂检验和型式检验项目由供需双方参照普形板的要求协商确定。
7.2出厂检验7.2.1组批与抽样规则以同一颜色、同一规格、同一截面形状、同一类型的2000㎡陶板为一批，不足2000㎡的按一批计算。
检验样品在该批中随机抽取，样品数量应符合第6章表4的规定，其中表面质量逐块检验。
7.2.2判定与复验规则7.2.2.1检验结果全部符合本标准要求时，判该批产品合格。
7.2.2.2弯曲强度检验结果不符合本标准要求时，判该批产品不合格。
7.2.2.3尺寸和形状偏差、吸水率项目中如有一件样品（不多于一件）不合格，可再从该批产品中抽取双倍样品对该项目进行重复检验。
重复检验的结果全部达到本标准要求时判定该批产品合格，否则判定该批产品不合格。
7.3型式检验7.3.1检验条件当遇到下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，产品的原材料、配方或生产工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）停产半年以上重新恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）正常生产时应每年至少进行一次型式检验；f）国家质量监督机构提出型式检验要求时。
7.3.2组批与抽样规则从不小于2000㎡批量的出厂检验合格批中任选一批组成型式检验批。
检验样品在该批中随机抽取，样品数量应符合第6章表4的规定。
7.3.3判定与复验规则7.3.3.1弯曲强度检验结果不符合本标准要求时，判该批产品部合格。
7.3.3.2其他性能项目中若有不合格项，可再从该批产品中抽取双倍样品对该不合格项进行重复检验，重复检验结果全部达到本标准要求时判定该批产品合格，否则判定该批产品不合格。
8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1陶板应有永久性的商标或陶板生产商名称，8.1.2产品包装标志应符合GB/T191的有关规定。
应包括产品标记、颜色、生产商名称、地址（或产地）、商标、数量、生产日期或批号等。
8.2包装8.2.1陶板应采用防污染和防震包装，特殊要求的包装可由供需双方协商确定。
8.2.2包装应牢固，满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。
8.2.3包装时随行文件应包括产品合格证、使用说明书以及合同规定的质量证明文件等资料。
8.3运输与贮存8.3.1产品在运输和贮存中应轻拿轻放，防止撞击和污染。
产品应贮存在阴凉、干燥、通风处。
在室外堆放时应有防雨措施。
8.3.2产品应立放，并应根据产品类别和规格确定堆码高度，防止产品损坏。