破碎机维修与保养要点
混凝土破碎机维护保养方法
混凝土破碎机维护保养方法一、前言混凝土破碎机是一种重要的建筑设备，广泛应用于建筑、高速公路、水利工程、桥梁等领域。
但由于长期使用和不当维护，混凝土破碎机易受损，影响设备的正常工作。
因此，正确的维护保养方法对混凝土破碎机的工作寿命和效率至关重要。
二、维护保养方法1.日常维护（1）清洁：每次使用后，要对混凝土破碎机进行清洁，尤其是对于易堵塞的部位，如进料口、出料口、筛网等要加强清洁，以确保设备的正常工作。
（2）润滑：混凝土破碎机的各个润滑点要按规定定期加注润滑油，以降低摩擦，延长设备使用寿命。
（3）检查：每次使用前，要检查混凝土破碎机的各个部位是否存在磨损、松动、裂纹等现象，及时进行维修或更换。
2.定期维护（1）更换滤芯：混凝土破碎机的油、气、水滤芯要定期更换，以确保设备的正常工作。
（2）更换润滑油：混凝土破碎机的润滑油要定期更换，以防止油品变质、污染，影响设备使用寿命。
（3）检修轴承：混凝土破碎机的轴承要定期检修，检查轴承是否存在磨损、裂纹等现象，及时更换。
（4）检修电气系统：混凝土破碎机的电气系统要定期检修，检查电缆、插头、接线是否松动，及时进行维修或更换。
3.特殊维护（1）清理冷却器：混凝土破碎机的冷却器要定期清理，以确保散热效果良好，提高设备使用寿命。
（2）更换刀片：混凝土破碎机的刀片要定期更换，以确保设备的破碎效率和质量。
（3）清理防尘罩：混凝土破碎机的防尘罩要定期清理，以确保设备的正常工作。
4.注意事项（1）混凝土破碎机在使用过程中，要注意检查设备周围的环境是否存在杂物，以防止设备受损。
（2）混凝土破碎机在使用过程中，要注意设备的振动是否过大，如发现异常情况，要及时停机检查，以防止设备受损。
（3）混凝土破碎机在使用过程中，要注意设备的电气安全，如电气线路老化、漏电等现象，要及时进行维修。
三、总结混凝土破碎机的维护保养方法是保证设备正常工作和延长设备使用寿命的关键。
在日常维护、定期维护和特殊维护方面，都需要加强管理和维护，确保设备的正常工作。
破渣机维护检修规程
破渣机维护检修规程破碎机是一种常见的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑和化工等领域。
为确保破碎机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护检修工作。
下面是破碎机维护检修的具体规程，以供参考：一、日常维护1. 破碎机的日常维护工作应委派专人负责，每日检查设备工作情况和维护记录；2. 每日对破碎机外观进行检查，发现问题及时处理。
包括检查破碎机是否有严重震动、异响等异常情况；3. 定期对破碎机的润滑系统进行检查和维护，确保润滑油的供应充足；4. 检查破碎机的传动部件，如皮带、齿轮等是否有磨损、松动等问题；5. 清理破碎机的进料口、排料口以及破碎腔，防止杂质进入破碎机影响正常工作。
二、定期维护1. 根据破碎机的使用情况，制定定期维护计划，包括对破碎机的关键部件进行检查和维护；2. 检查破碎机的破碎腔衬板情况，如果有损坏或磨损严重的情况，及时更换；3. 检查破碎机的齿板和主轴的状况，如果严重磨损或损坏，需要及时更换；4. 检查破碎机的电机和电气系统，确保其正常运行；5. 清洗破碎机的冷却系统，防止过热影响设备的使用寿命；6. 检查破碎机的底座和支撑结构，确保其稳定性和安全性；7. 定期检查破碎机的耐磨铸件，如需要更换时，要采用合适的材料和规格。
三、季度、年度维护1. 每季度对破碎机进行全面的维护和检修，包括对各个部位进行拆检和清洗；2. 定期检查破碎机的轴承，并进行润滑和更换，确保其正常工作；3. 定期检查破碎机的传动系统，如减速机、联轴器等的磨损和松动情况，及时维修或更换；4. 定期检查破碎机的液压系统，包括油箱、管路、执行元件等，确保其正常运行；5. 检查破碎机的安全保护装置，如限位开关、断电保护等，确保其正常工作；6. 定期清洗破碎机的冷却系统，确保散热效果良好；7. 对破碎机的整体结构进行检查和维护，包括紧固件、支撑脚等。
四、特殊情况维护1. 对于破碎机在使用过程中发生的异常情况，如严重震动、异响、温升过高等，要及时停机检修；2. 对破碎机的液压系统、传动系统等重要部件出现问题时，要立即停机检修，确保设备的正常运行；3. 发现破碎机出现严重故障或无法解决的问题时，要及时联系供应商或专业维修人员进行处理；4. 特殊情况下，如需要对破碎机进行大修或更换关键部件时，要制定维修计划，并确保维修质量。
破渣机维护检修规程(四篇)
破渣机维护检修规程一、总则为了保证破渣机的正常运行和延长其使用寿命，制定本维护检修规程。
本规程适用于所有使用破渣机的人员，包括操作、维修和检修人员。
二、维护部分1. 定期清洁：破渣机在使用过程中会产生大量的灰尘和杂质，因此应定期清洁破渣机的各个部件。
清洁过程中，应注意切断电源，并用软布或刷子清理破渣机表面的灰尘和污渍。
对于难以清理的细小部件，可以使用压缩空气或专用吸尘器进行清洁。
2. 润滑维护：破渣机的各个轴承和传动部件需要进行润滑维护，以降低摩擦和磨损。
应根据设备说明书或制造商的建议，选择适合的润滑剂，并按照规定的点位和周期进行润滑。
在添加润滑剂之前，应先清洁润滑点，确保无杂质。
3. 废渣清理：破渣机在使用的过程中会产生大量的废渣，这些废渣会对破渣机的正常工作产生影响。
因此，应定期清理废渣，避免废渣在破渣机内部堆积。
废渣清理时，应切断电源，并采用合适的工具进行清理，避免对设备造成损坏。
4. 电气部分维护：破渣机的电气部分需要定期检查和维护，以确保其正常工作和安全。
可以通过检查电源线、开关和插头，确保接触良好和无损伤。
同时，应定期检查电气元件的工作情况，发现问题及时修复或更换。
5. 温度控制：破渣机在运行过程中会产生热量，因此需要进行温度控制。
应定期检查破渣机的散热器和冷却风扇，确保其正常工作。
同时，应根据设备规定的温度范围，进行监控和控制，防止因温度过高导致设备损坏。
三、检修部分1. 故障排查：当破渣机出现故障时，应首先切断电源，并进行故障排查。
可以根据设备说明书或经验判断，查找可能的故障原因。
在排查过程中，应注意安全，避免直接接触高温或高压部件。
2. 零部件更换：在检修过程中，如果发现破渣机的某些零部件存在磨损或损坏，应及时更换。
更换零部件时，应选择原厂零部件或符合标准要求的替代品，并按照设备说明书或制造商的建议进行更换。
3. 调试与测试：在检修完成后，应进行设备的调试和测试。
可以通过操作破渣机，观察其工作状态和效果，以判断检修是否成功。
破碎机维修与保养要点
破碎机维修与保养要点破碎机作为一种常见的工业设备，广泛应用于矿石、建筑材料等领域。
为了保证破碎机的正常运转和延长其使用寿命，正确的维修与保养非常重要。
本文将介绍破碎机维修与保养的要点，帮助使用者有效管理和维护破碎机设备。
一、维修要点1. 故障排除当破碎机出现故障时，及时进行故障排除是关键。
首先要根据故障现象来判断可能的故障原因，然后对照设备的维修手册，逐步排除各种可能性。
同时，在接触维修部件时要注意安全，切勿随意操作，以防意外事故的发生。
2. 零部件更换破碎机的使用寿命与其零部件的磨损密切相关。
一旦发现破碎机的零部件出现严重磨损或破损的情况，应及时更换。
选择原厂零部件或质量可靠的替代品，并按照设备的维修手册进行更换操作，避免使用不合适的零部件造成二次损伤。
3. 润滑维护破碎机正常运转需要充分的润滑。
定期检查润滑油的质量和量，确保润滑系统正常工作。
根据设备的维修手册，按照规定的周期对润滑点进行加油和更换润滑油。
同时，保持润滑油的清洁度，避免混入杂质或污染物，防止润滑系统堵塞和磨损引起的故障。
二、保养要点1. 设备清洁破碎机在使用过程中会累积大量的粉尘和杂质，如果不及时清理，会影响设备的散热和润滑效果，甚至加速零部件的磨损。
因此，定期对破碎机进行清洁是必要的保养措施。
注意使用适当的工具和清洁剂，避免使用腐蚀性物质，以免损坏设备表面。
2. 设备检查定期对破碎机进行全面的检查，包括但不限于外观检查、电器检查、连接件检查等。
外观检查主要是检查设备是否存在变形、裂纹、松动等情况，以及电器是否正常工作。
连接件检查主要是检查连接螺栓、紧固件、联轴器等是否松动或磨损。
对于发现的问题，应及时修复或更换对应部件，以保证设备的正常运转。
3. 定期保养除了日常的设备清洁和检查外，破碎机还需要进行定期的保养。
保养的内容包括换油、检修设备、更换易损件等。
根据设备的维修手册，制定详细的保养计划，并按照计划进行保养操作。
保养的频率和内容根据设备的具体使用情况来确定，保证设备在最佳状态下工作。
生产作业指导书-破碎机
生产作业指导书-破碎机破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。
它的作用是将原料物料进行粉碎，使之变得更小更细。
本篇文章将为大家介绍破碎机的工作原理、维护保养方法和使用注意事项等。
一、工作原理破碎机的工作原理很简单，主要是通过电动机带动轴承转动，使锤头高速旋转。
当物料进入破碎机腔体后，受到锤头的冲击和碰撞，从而被破碎成较小的颗粒。
破碎后的物料通过出料口排出，完成整个破碎过程。
二、维护保养方法为了保证破碎机的正常工作和延长其使用寿命，需要进行一定的维护保养工作。
下面是一些常见的维护保养方法：1. 定期检查破碎机的润滑情况，确保各润滑点注油充足，并清理润滑管道。
2. 定期检查破碎机的轴承，确保其运转良好，如发现异常应及时更换。
3. 清理破碎机内部杂质，避免对破碎机产生影响。
4. 定期对破碎机进行紧固螺栓的检查，确保设备的稳定性。
5. 注意破碎机的电气部分，防止电路短路和发生火灾。
三、使用注意事项在使用破碎机时，需要注意以下事项，以确保安全和有效的操作：1. 操作人员必须熟悉破碎机的工作原理和操作规程，并佩戴必要的防护装备。
2. 确保物料的进料口与破碎机腔体的尺寸匹配，以免造成堵塞或损坏设备。
3. 严禁用手或其他物体接近破碎机的旋转部件，以免发生伤害。
4. 在破碎机运转过程中，不得随意停机或更改设备参数，以免对破碎机产生不良影响。
5. 当破碎机出现异常情况时，及时停机检查，排除故障后方可重新投入使用。
总结：通过本篇文章，我们了解了破碎机的工作原理、维护保养方法和使用注意事项等方面的内容。
只有正确使用和维护破碎机，才能确保其正常运行和延长使用寿命。
希望这些内容对大家有所帮助！。
世邦工业科技：破碎机维护保养的那些事儿!
世邦工业科技：破碎机维护保养的那些事儿！破碎机日常使用过程中，会损耗仪器，缩短使用寿命，然而日常维护与保养则会减少机器磨损。
那如何日常维护与保养破碎机呢？今日，小编总结了一些关于破碎机日常维护保养经验，分享给您！１、开机：在破碎机开机前必须确保减速机已经加好减速机油，轴承已经加好润滑油。
开机前首先检查破碎机刀箱是否无异杂物，刀具、隔套、定刀是否有损坏，确保无异常情况后再开机。
检查电控箱各控制开关是否处于打开状态，确保电控箱无安全隐患才能开机。
2、上料：上料时，尽量保持均匀，以免过载保护频繁启动造成电器原件、电机损坏，小型的破碎机在所破碎的物料中最好不含有大块金属类的杂物，以免破碎机在运行中打坏刀具。
较大型的破碎机一般能破碎5-8MM厚的金属物件。
3、过程控制：当破碎过程中出现震动过大或异常噪音，应停机检查，看是否有硬物掉入刀箱中，造成刀具、隔套损坏变形，排除后，再逐步检查减速机、电机的运行状况。
破碎机运行过程中，不得对刀箱内部、电控箱、机身进行人工清扫。
1、定期检查机器任何石料破碎设备在开关机的时候，都应该注意定期关机器，检查机器内部的磨损情况。
在对颚式破碎机检查的过程中，必须等机器完全停止运转后才能进行检修，这样可以避免一系列危险的发生。
在检修机器的时候一定要检查易损件，易损件达到最大耐磨程度后必须及时的予以更换。
2、定期检查配件情况颚破传送带是石料生产线中不可缺少的，机器的带动都是传送带的功劳。
定期调整传送带的松紧程度，保证传送带受力均匀。
红星重工认为轴承在使用中磨损比较大，经常加油才能增加轴承的使用寿命，加入轴承内总量的50-70％。
在正常情况下，轴承温升不应超过35℃，最高温度上升不超过70℃。
保养动颚轴承，一般只安排清洗换油，不一定需要更换轴承。
通常方法是将轴承及偏心轴拉出轴承腔处理。
3、做好部件的润滑工作经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定。
反击式破碎机的维护保养与保养措施总结
反击式破碎机的维护保养与保养措施总结破碎机作为一种重要的矿山机械设备，广泛应用于矿山、建筑、公路等领域。
其中，反击式破碎机作为一种常见型号的破碎设备，在生产过程中承担着破碎和粉碎物料的重要任务。
为了保证破碎机的正常运行和延长使用寿命，正确的维护保养和保养措施非常重要。
本文将从正常维护保养、定期检查、润滑保养等方面进行总结，帮助读者更好地了解反击式破碎机的维护保养要点。
一、正常维护保养1. 清理工作保持破碎腔的清洁是维护破碎机的首要任务。
每次使用后都要清理破碎腔，以防止积尘和堵塞。
同时，注意定期对各个部位进行维护保养，金属冲击患部及时除锈、漆。
定期检查电器和仪表设备，及时发现故障并进行修复。
2. 部件检查破碎机的各个部件在长时间工作后会出现磨损和疲劳现象，因此定期检查各个部件的磨损情况非常重要。
重点检查破碎腔内衬的磨损情况，及时更换磨损严重的部位。
同时，还要定期检查轴承、皮带、齿轮等部件的润滑情况，对于磨损严重或发现松动现象的部件，需要及时更换或修复。
3. 规范操作规范的操作是保证破碎机正常运行的重要保障。
操作人员需要熟悉破碎机的使用说明书，了解各个操作参数的设定要求。
同时，遵守操作规程，严格按照操作步骤进行操作，以防止不当操作导致的故障。
二、定期检查1. 破碎腔检查定期检查破碎腔内的破碎刀片、反击板等部件的磨损情况。
破碎刀片磨损会影响破碎机的产量和破碎质量，因此发现受损刀片需要及时更换；反击板的磨损程度会影响物料在破碎腔内的停留时间，从而影响破碎质量，因此磨损严重的反击板需及时更换。
2. 电气系统检查定期检查反击式破碎机的电气系统，确保电气元件的正常工作。
要检查电气系统的接线端子是否松动、磨损，以及电缆是否有破损和老化的现象。
定期清洁电气箱，排除灰尘和杂质。
3. 润滑系统检查润滑系统是保障反击式破碎机正常运行的重要系统。
定期检查各个润滑点的润滑情况，保证润滑油的充足和质量。
同时，要定期更换润滑油，根据使用手册规定的周期或工作时长进行更换。
破碎机维护保养规程
一、破碎机维护保养规程
（1）破碎机维护规程
①破碎机必须在无负载下启动。
首先启动胶带输送机，然后启动破碎机。
②每班检查电机减速机固定情况，螺栓是否松动，缺失，以免导致减速机晃动引起输出轴故障。
③定期检查电气系统的绝缘及接线头的连接情况，隔爆面要求清洁，检查电缆、电机绝缘情况，若有破漏处，必须更换。
④温度和振动情况：运转初期注意减速器、电机和各滚筒受力轴承的温度和运转声，不允许在高于120℃的情况下工作，温度高于80℃时应检修轴承等部位。
必须经常检查减速器无漏油现象，定期检查充油量是否合适，并及时调整、补充。
⑤破碎机的减速器及电动机等传动装置应保持清洁，以防止过热，否则会引起轴承、齿轮、电动机等零部件的损坏。
⑥无非正常噪音、振动和发热，尤其是减速器和滚筒中的截齿和轴承，无从溜槽处发出的非正常声音。
⑦经常检查运转是否正常，是否有不正常的噪声，发现故障应及时停车排除。
运行过程中严防铁器等硬物混入破碎槽内，以免损坏机器。
（2）破碎机检修细则
（3）破碎机润滑细则。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
破碎机维修与保养要点
在工业生产中，破碎机被广泛应用于矿石破碎、建筑垃圾处理、水
泥生产等领域。
为了确保破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命，
维修与保养工作尤为重要。
本文将重点介绍破碎机维修与保养的要点，帮助使用者更好地维护设备。
一、维修要点
1. 定期检查设备的零部件，发现磨损或损坏情况及时更换，特别是
易损件如破碎刀片、轴承等。
2. 注意检查电机、传动带、润滑系统等部件的工作状况，有异常时
要及时排除故障。
3. 定期清洁设备内部和外部，防止灰尘、杂物堵塞和腐蚀设备。
4. 在设备停机状态下进行维修保养，确保操作人员安全。
二、保养要点
1. 定期更换润滑油，保持设备的润滑性能，延长设备寿命。
2. 检查轴承的润滑情况，确保良好的润滑状态，减少磨损。
3. 保持破碎机的清洁卫生，防止杂物进入设备内部影响正常运转。
4. 根据使用情况调整设备的工作参数，确保设备稳定运行，避免过
载工作。
三、维修保养的注意事项
1. 操作人员必须熟悉设备的使用说明书和维修手册，按要求进行操作维护。
2. 维修保养时必须切断电源和锁紧开关，确保操作安全。
3. 在进行设备维修时，需使用适当的工具和设备，避免造成二次损伤。
4. 定期对设备进行全面的检查和维护，建立健全的保养记录，及时发现问题并解决。
总之，破碎机的维修与保养工作对于设备的正常运转和使用寿命具有重要意义。
操作人员应严格按照维修保养要点进行操作，确保设备的长期稳定运行，提高生产效率，为企业的发展做出贡献。
希望本文的介绍对使用者有所帮助，谢谢阅读！。