强夯防震沟的标准

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地基强夯监理实施细则

地基强夯监理实施细则

强夯监理实施细则一、地基强夯的施工概况堆载预压完成后,场地进行强夯加固,施工工艺采用二遍点夯一遍普夯,第一、二遍点夯间距为8mX8m,强夯点夯能量为不小于1800KJ,。

普夯间距为根据夯印搭接1/4锤底直径的要求,普夯能量为1000KJ,要求夯锤为120KN,锤底面积为44. 5m2(本次试夯锤直径为2.5米,取间距为2.0米,锤重12800kg,底面积4. 9米平方・)二、试强夯具体施工要求为:1、强夯施工前先对堆场进行区域划分,对夯点进行编号, 明确1、2遍夯点的位置范围。

然后场地整平,标出第一遍夯点的位置,并检查夯锤的重量(12.8吨)、尺寸(直径2・5米)、面积(4. 9米平方)、落距14. 35米(1800086J)控制标准,设置防震设施。

防震沟宽度不小于1. 5m,深度不小于2mo2、强夯前应查明地下各种管线的位置和标高,并采取必要的措施,当夯坑内或场地积水要及时排水,使地下水位低于坑底而以下2米,测量砂顶而标高,暂预留夯沉量50cni・3、强夯施工中严格控制和检查落距(14. 35米)、夯击遍数(3遍:其中点夯2遍、普夯1遍)、夯点击数(点夯7击,普夯采用压锤直径1/4,即2米间距,普夯每点击数为2击)及位置、夯击范围(设计边线加3. 5米)和间歇时间(5天)等.4、强夯过程中,夯坑周围地面不应发生过大的隆起,也不应坑过深而发生提锤困难。

如有倒倒锤现象,应及时填平后再夯.5、强夯处理后进行地基强度和承载力检验,检验应在施工结束后1~2星期进行。

6、振动碾压施工中应注意碾压的遍数(6遍、静压2遍)、搭接宽度(不小于碾压宽度1/3)及碾压速度(5km/h),以满足面层密实度的要求.7、强夯地基的质量检验标准:每夯点夯击击数为7击,如每遍点夯夯点总贯入量大于90cm,需在原点上进行回填后再补夯一次。

9、强夯间歇时间暂定为第一遍夯后间歇时间5天,第二遍夯后间歇时间5天。

强夯间歇时间可根据现场试夯情况进行调整。

强夯施工技术要求

强夯施工技术要求

作业人员
主要作业人员:强夯队、测量员。 机械操作人员必须经过专业培训,并取得相应资格证书,主要作业人员已经过安全培训,并接受了施工技术交底(作业指导书)。
施工技术参数 锤重与落距
锤重M(t)与落距h(m)是影响夯击能和加固深度的重要因素,它直接决定每一击的夯击能量。锤重一般不宜小于8t,常用的为10、12、17、18、25t。落距一般不小于6m,多采用8、10、12、13、15、17、18、20、25m等几种。
强夯施工技术要求
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威海双岛湾项目部
演讲人姓名
内容提要
强夯的定义、特点及适用范围 强夯的定义
强夯法是用起重机械(起重机或起重机配三角架、龙门架)将大吨位(一般8~30t)夯锤起吊到6~30m高度后,自由落下,给地基土以强大的冲击能量的夯击,使土中出现冲击波和很大的冲击应力,迫使土层孔隙压缩,土体局部液化,在夯击点周围产生裂隙,形成良好的排水通道,孔隙水和气体逸出,使土料重新排列,经时效压密达到固结,从而提高地基承载力,降低其压缩性的一种有效的地基加固方法,也是我国目前最为常用和最经济的深层地基处理方法之一。
强夯法的加固顺序是:先深后浅,即先加固深层土,再加固中层土,最后加固表层土。最后一遍夯完后,再以低能量满夯1~2遍,如有条件以采用小夯锤夯击为佳。
回填土应控制含水量在最优含水量范围内,如低于最优含水量,可钻孔灌水或洒水浸渗。
夯击时应按试验和设计确定的强夯参数进行,落锤应保持平稳,夯位应准确,夯击坑内积水应及时排除。坑底上含水量过大时,可铺砂石后再进行夯击。在每一遍夯击之后,要用新土或周围的土将夯击坑填平,再进行下一遍夯击。强夯后,基坑应及时修整。
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强夯施工标准

强夯施工标准

1夯坑深度操控:要求夯坑到达某一深度,或呈现粘锤、吸锤时构成的坑深所对应的夯击数;一般适用于多遍夯的前几遍夯的质量操控规范,能够作为点夯进程操控规范。

2终夯操控办法:要求单一夯点有必要到达的夯击数,一般宜为8~15击。

当规划目标要求较高,地基承载力特征值大于250kPa,紧缩模量Es>15MPa时,夯击数宜为18~20击。

3终夯的操控:点夯终究2~3击的均匀贯入度,小于或等于规划或实验确认数值时,作为强夯点夯的终端操控规范。

4能够按以下两种状况确认:1)按地基土状况确认:较硬土、低饱满度湿陷性黄土、砂性土、碎石土:30mm~50mm。

脆弱土:50mm~100mm。

饱满软粘土、淤泥质土及高能级强夯相应的锤底面积小的状况:200mm~300mm。

2)按强夯能级确认终究二击的均匀夯沉量不大于下列数值:当单击夯击能小于4000kN·m时为50mm。

当单击夯击能为4000kN·m~6000kN·m时为100mm。

当单击夯击能大于6000kN·m时为200mm。

5直接强夯法终究停夯规范:直接强夯法终究停夯规范应选用双控目标,即满意单点夯击数和终究二击贯入度均匀值的规划要求。

6以夯坑累计夯沉量为操控规范:当选用强夯置换和强夯半置换施工时,有必要确保置换墩的规划长度,应以累计夯沉量大于等于处理深度1.5~2倍作为停夯规范之一。

一起满意终究二击夯沉量均匀值不小于规划值。

强夯建筑劳务有限公司是专业地基处理的施工单位,从事地基强夯、强夯置换、灌注桩、软基处理施工,对各类特殊地基、复杂地基的处理有着丰富的施工经验,参与了国内大型机场、码头、污水处理厂、厂房基础、高铁基础、高速公路基础等高填方基础施工项目数百项,备有各种型号液压强夯设备二十余台套,旋挖钻机各型号设备十台套,专业技术人员150余人。

公司形成了一批高水平的技术人才,锻炼出一支能在艰苦环境下施工的队伍。

将凭借完善的技术、完善的设备、完善的管理水平,不断采用新技术、新工艺,继续坚持工程质量精益求精。

防震沟的做法

防震沟的做法

防振沟做法:
一般防振沟的宽度应大于60cm,沟深应为地面波波长的1/4,防振沟深度应在被保护建筑物基础深度的两倍以上,防振沟的长度应大于保护目标沿道路方向的长度。

防振沟内最好不填充物体而保持空气层,但实际中较难实现,通常是填充砂砾、矿渣或其他松散材料。

防振沟内如被填充坚实,或者被灌满水将会失去隔振作用。

如:锻造车间,尽量能够不必或少用锻锤,选择锻锤设备时,必需采取减振、防振、隔振等措施(加阻尼器、弹簧根底、橡胶缓冲垫、设备基础周围设防振沟等)。

当能量大于105J时,可采用无砧座锤。

如:打桩,打桩对环境的破坏作用除了挤压还有振动,设置防振沟是一种有效办法。

在被保护目标与打桩工作面之间,挖一定深度和宽度的沟,沟的做法按保护程度不同而不同。

具体做法有:打两排钢板桩,中间土体挖空一定深度;打一排钢板桩,挖沟填砂;不打钢板桩,只挖沟填砂;只挖沟,不填砂等。

防振沟还可减少局部土体的挤动。

强夯施工标准

强夯施工标准

强夯地基施工工艺标准1 适用范围本标准适用于采用强夯加固地基施工的工程。

当强夯所产生的振动,对现场周围已建成或正在施工的建筑物或构筑物有影响时不得采用,必须采用时应采取防振措施。

2 施工准备2.1 主要施工机具2.1.1 夯锤强夯锤锤重可取10~40t,底面形式宜采用圆形或多边形。

夯锤的材质最好为铸钢,如条件所限,则可用钢板壳内填混凝土。

夯锤底面宜对称设置若干个φ250~300mm与顶面贯通的排气孔,以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。

锤底面积宜按土的性质确定,对于砂质土和碎石填土,采用底面积为2~4m2较为合适;对于一般第四纪粘性土建议用3~4m2;对于淤泥质土建议采用4~6m2为宜。

锤底静接地压力值可取25~40kPa,对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。

2.1.2 起重机具宜选用15t以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。

当起重机吨位不够时,亦可采取加钢支腿的方法,起重能力应大于夯锤重量的1.5倍。

采用履带式起重机时,可在臂杆端部设置辅助门架,或采用其他安全措施,防止落锤时机架倾覆。

2.1.3 脱钩器:要求有足够强度,起吊时不产生滑钩;脱钩灵活,能保持夯锤平稳下落,同时挂钩方便、迅速。

2.1.4 推土机:用T3-100型,用作回填、整平夯坑。

2.1.5 检测设备:有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。

2.2 作业条件2.2.1 应有岩土工程勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。

2.2.2 强夯范围内的所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁,对不能拆除的已采取防护措施。

2.2.3 场地已整平,并修筑了机械设备进出道路,表面松散土层已经预压。

雨期施工周边已挖好排水沟,防止场地表面积水。

2.2.4 已选定检验区做强夯试验,通过试夯和测试,确定强夯施工的各项技术参数,制定强夯施工方案。

2.2.5 当强夯所产生的振动对周围邻近建(构)筑物有影响时,应在靠建(构)筑物一侧挖减振沟或采取适当加固防振措施,并设观测点。

防震沟相关规范

防震沟相关规范

防震沟相关规范防震沟是防止地震损失的一种特殊工程措施,通常是在建筑物基础下挖掘一条宽度较窄、深度较深、长度较长的沟槽,用于分散地震产生的惯性力。

防震沟应根据当地地震情况和建筑物结构特点,合理设计、施工和维护,以达到防震效果。

一、防震沟设计规范防震沟一般应与建筑物物理结构相同,宽度一般为建筑物围墙厚度的1.2倍,基础深度应该超过软土层,一般标准是不小于2米。

沟槽深度应足够以吸收地震运动的惯性力,并且应该与建筑物的基础连通以便地震产生的能量分散到土体中。

为了防止防震沟产生弯曲,必须避免在其中放置任何物品。

二、防震沟施工规范防震沟的施工应当按照建设工程规范进行,以确保防震沟的质量和功效。

在施工过程中,应注意以下要点:1.施工前需要排除地下管线和不稳定地层,避免施工前燃气、电力等管道或线路被破坏导致意外事故发生。

2.地基挖土后,受力口应该保持清晰,并且可以适当开口以便对接建筑物的基础。

3.防止泥水流入建筑物内,同时在施工过程中需要严格控制混凝土的含水率和混凝土结构的质量。

4.防震沟一旦完成必须避免任何损伤。

三、防震沟维护规范为了确保防震沟的持续效用,必须对其进行定期维护。

维护流程包括:1.平常要严格进行卫生清理,避免泥土、树枝、垃圾等进入防震沟内,以免影响加强基础的效果。

2.定期检查防震沟的结构和外观情况,查看是否有裂缝、变形等问题并及时进行修缮。

3.防震沟建筑物与连接处的密封缝需要定期维护,维修缝隙填充,以避免因地震引起损伤。

总之,防震沟的建立需要规范的设计、施工和维护,以保证其防震效果。

大家在日常使用建筑物时,应当注意遵守相关规则和条例,以便在发生地震时能保证自身和他人的安全。

强夯施工标准

强夯施工标准

强夯地基施工工艺标准1 适用范围本标准适用于采用强夯加固地基施工的工程。

当强夯所产生的振动,对现场周围已建成或正在施工的建筑物或构筑物有影响时不得采用,必须采用时应采取防振措施。

2 施工准备2.1 主要施工机具2.1.1 夯锤强夯锤锤重可取10~40t,底面形式宜采用圆形或多边形。

夯锤的材质最好为铸钢,如条件所限,则可用钢板壳内填混凝土。

夯锤底面宜对称设置若干个φ250~300mm与顶面贯通的排气孔,以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。

锤底面积宜按土的性质确定,对于砂质土和碎石填土,采用底面积为2~4m2较为合适;对于一般第四纪粘性土建议用3~4m2;对于淤泥质土建议采用4~6m2为宜。

锤底静接地压力值可取25~40kPa,对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。

2.1.2 起重机具宜选用15t以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。

当起重机吨位不够时,亦可采取加钢支腿的方法,起重能力应大于夯锤重量的1.5倍。

采用履带式起重机时,可在臂杆端部设置辅助门架,或采用其他安全措施,防止落锤时机架倾覆。

2.1.3 脱钩器:要求有足够强度,起吊时不产生滑钩;脱钩灵活,能保持夯锤平稳下落,同时挂钩方便、迅速。

2.1.4 推土机:用T3-100型,用作回填、整平夯坑。

2.1.5 检测设备:有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。

2.2 作业条件2.2.1 应有岩土工程勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。

2.2.2 强夯范围内的所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁,对不能拆除的已采取防护措施。

2.2.3 场地已整平,并修筑了机械设备进出道路,表面松散土层已经预压。

雨期施工周边已挖好排水沟,防止场地表面积水。

2.2.4 已选定检验区做强夯试验,通过试夯和测试,确定强夯施工的各项技术参数,制定强夯施工方案。

2.2.5 当强夯所产生的振动对周围邻近建(构)筑物有影响时,应在靠建(构)筑物一侧挖减振沟或采取适当加固防振措施,并设观测点。

强夯施工标准

强夯施工标准

强夯地基施工工艺标准1 适用范围本标准适用于采用强夯加固地基施工的工程。

当强夯所产生的振动,对现场周围已建成或正在施工的建筑物或构筑物有影响时不得采用,必须采用时应采取防振措施。

2 施工准备2.1 主要施工机具2.1.1 夯锤强夯锤锤重可取10~40t,底面形式宜采用圆形或多边形。

夯锤的材质最好为铸钢,如条件所限,则可用钢板壳内填混凝土。

夯锤底面宜对称设置若干个φ250~300mm与顶面贯通的排气孔,以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。

锤底面积宜按土的性质确定,对于砂质土和碎石填土,采用底面积为2~4m2较为合适;对于一般第四纪粘性土建议用3~4m2;对于淤泥质土建议采用4~6m2为宜。

锤底静接地压力值可取25~40kPa,对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。

2.1.2 起重机具宜选用15t以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。

当起重机吨位不够时,亦可采取加钢支腿的方法,起重能力应大于夯锤重量的1.5倍。

采用履带式起重机时,可在臂杆端部设置辅助门架,或采用其他安全措施,防止落锤时机架倾覆。

2.1.3 脱钩器:要求有足够强度,起吊时不产生滑钩;脱钩灵活,能保持夯锤平稳下落,同时挂钩方便、迅速。

2.1.4 推土机:用T3-100型,用作回填、整平夯坑。

2.1.5 检测设备:有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。

2.2 作业条件2.2.1 应有岩土工程勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。

2.2.2 强夯范围内的所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁,对不能拆除的已采取防护措施。

2.2.3 场地已整平,并修筑了机械设备进出道路,表面松散土层已经预压。

雨期施工周边已挖好排水沟,防止场地表面积水。

2.2.4 已选定检验区做强夯试验,通过试夯和测试,确定强夯施工的各项技术参数,制定强夯施工方案。

2.2.5 当强夯所产生的振动对周围邻近建(构)筑物有影响时,应在靠建(构)筑物一侧挖减振沟或采取适当加固防振措施,并设观测点。

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强夯防震沟的标准通常由当地政府或建设主管部门制定,并根据实际情况和经验进行适当的调整。

以下是一些可能适用于不同地区的强夯防震沟标准:
1.沟宽和沟深应符合当地的规定和经验。

通常,沟宽应在2-4米之间,沟深应在2-3米之间,以确保足够的隔振效果。

2.沟的位置应尽可能靠近被夯击的建筑物或土方工程,以最大限度地减少振波的传播和振动的影响。

3.沟的深度应根据实际情况和经验进行适当的调整,以确保足够的隔振效果。

一般来说,沟的深度应在2-4米之间。

4.沟的材料应选择坚硬、耐久、不易风化和不易变形的材料,例如混凝土、石材或钢筋混凝土等。

5.沟的施工应符合相关的建筑工程质量标准和安全规范,确保施工质量和安全。

需要注意的是,强夯防震沟的标准可能会因地区、工程规模和具体情况而有所不同,因此在实际施工中应根据当地的规定和经验进行适当的调整。

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