针织大圆机工作原理
圆机宝典│5分钟看懂!针织圆机结构及常见疵点分析及解决措施

圆机宝典│5分钟看懂!针织圆机结构及常见疵点分析及解决措施一、针织圆机的结构纬编针织是将纱线由纬向喂入到针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈并相互串套而形成织物的一种方法。
针织大圆机主要由给纱机构、成圈机构、牵拉卷取机构、传动机构和辅助机构组成。
(一)给纱机构其作用是将纱线从筒子上退解下来,不断地输送到编织区域,以使编织能连续进行。
针织大圆机的给纱机构有积极式、半积极式和消极式3种类型。
目前生产中常采用积极式给纱机构,以固定的速度进行喂纱,控制针织物的线圈长度,使其保持恒定,以改善针织物的质量。
(二)成圈机构其作用是将喂入的纱线通过成圈机件的运动编织成针织物。
成圈机构由织针等多种成圈机件组成,能独自把喂入的纱线形成线圈而编织成针织物的编织机构单元称为成圈系统。
纬编机一般都装有较多的成圈系统,成圈系统数越多,机器一转多编织的横列数越多,生产效率就越高。
(三)牵拉卷取机构其作用是将已形成的针织物从成圈区域引出,并卷成一定形式的卷装,以使编织过程能顺利进行。
牵拉卷取量的调节对成圈过程和产品质量有很大的影响,为了使织物密度均匀、门幅一致,牵拉卷取必须连续进行,而且张力稳定。
此外,卷取坯布时还要求卷装成形良好。
(四)传动机构其作用是将动力传送给上述各个机构,使它们协调工作而完成各自的任务。
传动机构要求传动平稳、动力消耗小、便于调节、操作安全方便。
(五)辅助装置其作用是扩大机器的工艺可能性或使机器便于调节和看管,保证编织正常进行,如机器上的花型机构、自动加油装置、清洁除尘装置、各种自停装置等。
二、常见疵点分类归纳针织大圆机在编织时机械故障和织物疵点的原因较多且比较复杂。
为了利于检修,根据实践经验,大致可以归纳为下列几个方面:1.机械零件质量差,各零部件的安装配合不良,以及保全保养工作欠佳,在长期运转过程中造成零件的严重磨损。
2.由于原料品质所引起的。
例如:原料和纱线细度选用不当,在纺织过程中成纱不良,有粗节、细节、杂质、毛快、弱捻等,或者在漂染加工过程中,水洗不清,柔软剂用量过少,纱线回潮率高等。
圆机的工作原理

圆机的工作原理
圆机是一种工业设备,用于将纱线或纤维绕织机的铁环上,形成一种类似于圆盘的结构。
它的工作原理是通过一系列的机械和电子控制系统来实现的。
首先,工作原料经过预处理后,被送入圆机的供料装置。
圆机的供料装置通常是一个可以自动调节的装置,可以根据需要控制纱线或纤维的供应速度和张力。
然后,圆机的主轴开始旋转,旋转速度可调节。
纱线或纤维通过导纱装置被引导到沿主轴的环形通道上。
在通道内旋转的同时,纱线或纤维将逐渐沿环道上堆叠。
在纺纱过程中,需保持一定的张力和平稳的导纱,以确保织物的质量和均匀性。
圆机内部的张力调节系统可以根据需要自动调节张力,并通过传感器来监测张力的变化。
当纱线或纤维绕满整个环道后,圆机会停止旋转,并将织物从环道上取下。
取下织物的方式可以是手动或自动的,这取决于圆机的设计和使用需求。
整个工作过程中,圆机的旋转速度、供料速度和张力都是可以调节和控制的。
这样就可以根据不同的纺织需求和纤维特性来优化纺纱过程,以达到理想的织物质量和产量。
总的来说,圆机的工作原理是通过控制供料、旋转和张力等参
数来实现织物的制造。
它是纺织行业中重要的一环,可以高效、自动化地进行纺纱工艺,并且能够适应各种不同的纤维材料。
单双面针织圆机成圈原理图

针织圆机的成圈原理一、duosanjiaoji多三角机成圈图片circular open top machine圆型纬编针织机的一种,用于编织单面针织物;因三角成圈系统多而称多三角机;这种机器采用舌针,生产效率高;多三角机的编织机构通常装有沉降片,其成圈机件的相互配置如图多三角机编织机构图所示;织针插入针筒槽内,针筒相对于织针三角座转动,当针踵通过织针三角的针道时,织针便作上下运动;沉降片插入圆环槽内,沉降片圆环与针筒固结,两者槽子相互错开,使织针与沉降片相间排列,沉降片圆环相对于沉降片三角座转动,当沉降片片踵通过沉降片三角时,沉降片便作径向运动;多三角机的成圈过程属编织法;织针上升时,沉降片片喉握持旧线圈,进行退圈;织针下降时,沉降片退出,织针钩住的新纱线便搁置在沉降片的片颚上,进行弯纱成圈;随后,沉降片推进,进行牵拉;多三角机的织针三角座有单针道和多针道之分;单针道多三角机,使用一种类型的舌针;多针道多三角机,使用针踵高低位置不同的多种类型的舌针,针踵分别在各自相应的针道内运动;各种织针按一定配置顺序插入针筒槽内;各路三角的各针道按成圈、不成圈、集圈进行配置;各路进线按需要配置色纱,即可织制各种不同花色效应的针织物;在多三角机上也可安装各种选针机构,按花型要求控制织针编织,以织制较大花型的单面提花针织物;在这种情况下,机器便称单面提花圆机;在多三角机上还可安装调线机构,利用机械或电子控制系统,变换给纱品种和颜色;多三角机的给纱机构和牵拉卷取机构,通常与一般圆型纬编针织机相同;二、罗纹机成圈图片rib knitting machine织制罗纹组织针织物的双面圆型纬编针织机;除生产具有一定弹性的内衣、外衣坯布外,还可用来编织领口、袖口、裤口和下摆等辅料织物;罗纹机主要由编织机构、给纱机构、牵拉卷取机构、传动机构等组成;编织机构由针筒、针盘、三角座、舌针、导纱器等机件组成见上图罗纹机编织机构;针筒为一金属圆筒,筒面沿轴向开槽;针盘为一金属圆盘,盘面沿径向开槽,其槽数与针筒槽数相等;针盘安装在针筒上方,针筒槽和针盘槽交错配置;针盘和针筒之间留有一定间隙,以便织物通过;舌针分别插在针盘槽和针筒槽中;针筒三角座的三角组成控制针筒舌针升降运动的三角针道;针盘三角座的三角组成控制针盘舌针径向进出运动的三角针道;不论是针筒与针盘同步回转而三角座固定的罗纹机,还是三角座回转而针筒与针盘固定的罗纹机,都从导纱器引入纱线,由针筒舌针形成正面线圈,针盘舌针形成反面线圈;一根纱线在纬向交替编织正反面线圈,以形成罗纹组织;。
圆织机工作原理

圆织机工作原理
圆织机是一种用于生产圆形织物的机器,工作原理如下:
1. 原材料准备:将纱线或纤维材料按照需求准备好,可以是单一颜色的纱线或多种颜色的纱线组合。
2. 纱线引线:将纱线引线到织机上,通常通过纱锭、引纱杆等设备完成,确保纱线顺畅地从纱锭上拉出。
3. 组织结构设置:根据需要的织物结构,设置织机上的组织结构,包括经纬方向的纱线密度和组织方式等。
这些参数可以通过调整织机上的各种控制件来完成。
4. 运转系统启动:将纺织机的运转系统启动,通过主动轮或电动机等设备将机器转动起来。
5. 织布过程:纱线经过织机上的各种组织结构,根据设置好的参数在经纬方向交织在一起,形成织物。
在此过程中,纱线会经过上、下针板、梭子等部件的作用,完成织物的编织。
6. 织布完成:当纱线经过一圈后,完成一次织物的编织。
织机会自动将织布上移到一定位置,方便进行下一圈的编织。
7. 织布检验:在织布过程中,可以通过检验织物质量来判断织机的工作状态和织物的品质。
相关人员可以对织物进行检查,发现问题及时修复。
8. 织布结束:当所需的长度或数量达到要求时,停止织机的工作。
卸下织物,并进行后续的加工,如修剪、整理等。
以上是圆织机的基本工作原理,它通过控制纱线的交织方式和运转机构的运作,实现对纱线的编织,从而生产出织物。
织机的设计和组合结构可以根据不同的需求和应用进行调整,以生产出不同种类、不同质量的织物。
针织机工作原理

针织机工作原理
针织机工作原理是通过针床上的多个针,配合供给线材的进给器、循环器和拉伸器,通过往复循环运动完成织造的过程。
具体的工作原理如下:
1. 针床与进给器:针床上有多个针排,每个针排上都有大量的针。
进给器将线材沿着针床上针排之一的面向上方供给。
进给器的设计使得线材能够被均匀地分配到每根针上。
2. 循环器:针织机的循环器控制着针的往复循环运动。
循环器通过连杆、凸轮和摇杆的组合,将进给的线材塞进每个针眼中,形成缝线的循环运动。
同时,循环器还将锁紧器械拆卸并重新装配针条。
3. 拉伸器:针织机上的拉伸器经过调整,使得进给的线材在运行过程中被适度拉伸,以保持织物的稳定性和一致性。
通过这些步骤,针织机能够将线材横向循环地连接起来,并形成织物的结构。
针床上的多个针运动的协调性以及循环器和拉伸器的调整是保证针织机正常工作的关键。
第三章针织圆机讲述说明

第三章:针织圆机讲述说明1. 引言本文档旨在向读者介绍针织圆机的基本原理、操作流程以及相关注意事项。
针织圆机是一种用于针织制品生产的重要设备,广泛应用于纺织行业。
在本章中,我们将详细解释针织圆机的工作原理和构造,并提供一些实用的操作技巧和安全注意事项,以帮助读者更好地理解和使用针织圆机。
2. 工作原理针织圆机是一种通过循环操作来制造针织物品的机械设备。
它由一个圆形的底车和许多针眼组成。
当底车旋转时,针眼会按照一定的规律打开和关闭,从而在底车上形成循环的针织动作。
通过适当的线材和操作,可以在针织圆机上制作出各种不同的针织品,如毛衣、袜子等。
针织圆机的工作原理可以简单概括为以下几个步骤:1.上车线:首先,在针织圆机上装上合适的线材,将线材从指定的位置通过针眼穿过。
2.开圈:底车开始旋转时,针眼会开启,允许线材通过。
这样就形成了一个循环的针织动作。
3.下车线:在针眼开启的同时,线材从圆机上逐渐下滑。
这样,针织动作就会在底车上形成一层针织产品。
4.闭圈:当针眼关闭时,线材停止下滑。
这时,底车完成了一次针织动作,可以进行下一轮的操作。
3. 操作流程针织圆机的操作流程如下:1.准备工作:在使用针织圆机之前,需要检查圆机的各个部件是否正常运转,确认线材的供应充足,并清理好工作区域,确保安全无残留物。
2.上车线:将线材从指定位置穿过针眼,并将线头固定在底车上的指定位置。
确保线材的张力适中,不要过松或过紧。
3.调节参数:根据需要制作的针织品,调整针织圆机的工作参数,如转速、针眼开合时间等。
这些参数的调整对于最终产品的质量和效率有着重要的影响。
4.启动针织圆机:确认所有设置和调整都完成后,启动针织圆机。
观察针织过程中的针眼开合情况,确保针织品的制作进展顺利。
5.监控生产进度:在针织过程中,及时检查和调整线材的供应,以确保针织品的连续生产。
同时,观察并记录生产数量和质量,以便及时发现和解决问题。
6.停机和清理:当针织品生产完成或需要更换线材时,停止针织圆机并进行清理。
针织大圆机保全工技能鉴定培训教材

针织大圆机保全工技能鉴定培训教材1. 引言针织大圆机是一种常用于纺织行业的设备,其操作需要经过专门的技能培训和鉴定。
本教材旨在为针织大圆机保全工提供全面的技能培训和鉴定指南,帮助保证其安全高效地操作设备。
本教材包含以下几个方面的内容:•针织大圆机的工作原理•针织大圆机的日常保养与维护•针织大圆机故障排除与维修•针织大圆机操作技巧与安全注意事项2. 针织大圆机的工作原理针织大圆机是一种以针轮为主体的设备,通过不同的针具组合以及针轴的运动,完成针织过程。
其主要工作原理如下:1.条纱供应:针织大圆机通过供纱器将条纱送入机器,并通过供纱器调整供纱张力。
2.针轮运动:针轮的旋转推动针轴运动,完成针织过程。
3.机架移动:机架可以根据需要进行上下、前后、左右等运动,以调整针织的形状和尺寸。
4.完成针织:经过针轮、针轴和机架的协调运动,针织大圆机完成针织过程,得到织物。
3. 针织大圆机的日常保养与维护为了保证针织大圆机的正常运行,保全工需要对设备进行日常保养与维护。
以下是一些建议和方法:•清洁:定期清洁各个部件,包括针轮、针轴、供纱器等。
•润滑:对需要润滑的部件使用适量的润滑油或脂。
•检查:定期检查各个部件是否松动、磨损或存在其他异常情况。
•更换磨损部件:及时更换磨损严重的部件,避免故障发生。
•存储和保护:在设备长时间不使用时,需进行正确的存储和保护,避免损坏。
4. 针织大圆机故障排除与维修针织大圆机在长时间使用过程中,可能会出现各种故障。
保全工需要具备故障排除和维修的技能,以保证设备的可靠性和持续性运行。
以下是常见的故障排除与维修方法:•故障诊断:通过观察和听觉判断,确定故障的位置和原因。
•故障分析:根据故障现象和故障位置,分析可能的原因,并进行排除。
•零部件更换:对于无法修复的零部件,及时更换,保证设备恢复正常。
•测试和验证:在进行维修后,需进行测试和验证,确保故障已经排除。
5. 针织大圆机操作技巧与安全注意事项针织大圆机的操作需要一定的技巧,并且需要保证操作的安全性。
针织大圆机风险辨识

针织大圆机风险辨识针织大圆机是一种常用于纺织行业的设备,其高效率和自动化特性使其成为生产大批量针织产品的重要工具。
然而,使用针织大圆机也存在一定的风险,需要进行风险辨识和管理,以确保生产过程的安全和顺利进行。
针织大圆机在运行过程中存在着操作风险。
由于大圆机操作复杂,需要熟练的操作人员进行控制和调节。
如果操作不当,可能导致设备损坏、产品质量下降甚至人身伤害。
因此,必须对操作人员进行专业培训,提高其操作技能和安全意识,确保他们能够正确地操作和维护设备。
针织大圆机在生产过程中也存在着机械风险。
由于大圆机的工作原理是通过针针板的高速运动完成的,如果设备的保护措施不完善或使用不当,可能会导致操作人员被针针板刺伤或被缠绕在机器上。
因此,在使用针织大圆机之前,必须确保设备的安全措施完备,如安装护罩、安全门等,同时还需要定期检查和维护设备,确保其正常运行和安全性。
针织大圆机还存在着火灾和电气风险。
由于大圆机通常需要使用电力作为能源驱动,如果电气设备老化或维护不当,可能会引发电气故障,导致火灾和设备损坏。
因此,必须定期检查电气设备,确保其正常运行和安全性,同时还需要配备灭火设备,以应对可能发生的火灾事故。
针织大圆机在生产过程中还需要使用一些化学品,如染料和助剂。
这些化学品可能对人体和环境造成潜在的危害,如皮肤过敏、呼吸道刺激、污染土壤和水源等。
因此,在使用化学品时,必须按照相关的安全操作规程和防护措施进行操作,并配备相应的防护设备,如手套、口罩和护目镜等,以减少对操作人员和环境的危害。
针织大圆机在使用过程中存在着一定的风险,需要进行风险辨识和管理。
只有通过加强操作人员培训、设备维护和安全措施的落实,才能确保针织大圆机的安全运行和生产效率的提高。
同时,还需要定期进行风险评估和监测,及时发现和解决潜在的风险,保障人员和设备的安全。
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针织大圆机工作原理
针织大圆机是一种使用多根针针辅助操作的机械设备。
它由机架、主电机、搀纱系统、编织系统和收纱系统等部分组成。
首先,通过主电机提供动力,机架使针织大圆机从静止状态转为运动状态。
然后,搀纱系统将纱线沿着设定的路径送入编织系统。
编织系统由多根针针组成,这些针针上有着特定的排列。
当纱线穿过这些针针时,它们会根据编织规则进行动作。
编织系统的运动受到针盘的控制。
针盘通过连杆和凸轮系统与主轴相连。
主轴的旋转将力转移到针针上,使之执行编织动作。
在这个过程中,针盘会根据编织规则控制针针的动作顺序和幅度。
同时,收纱系统负责将编织好的织物收集起来,确保针织大圆机的连续工作。
一般来说,收纱系统由多个辊子和输送带组成。
辊子将织物从针针上滚下,然后输送带将其送至合适的位置。
整个针织大圆机的工作原理是基于机械原理和编织规则的结合。
通过动力的输入、纱线的引导和针盘的控制,机器能够按照设定的规则编织出所需的织物。
通过收纱系统的辅助,织物能够连续产出,满足生产需求。