针织横机工作原理

针织横机工作原理
一、实验目的和要求
1．了解横机的主要结构与工作原理。

2．上机编织平针、罗纹、畦编等织物，了解在横机上起口、收口、密度调节和编织的方法。

3．对编织的织物进行分析、比较它们的性能与特点。

4．通过实验，使学生掌握适宜在横机上加工的原料的选配、组织结构设计、编织工艺设计、上机打样操作等一系列过程。

二、实验原理
SGE6505型手摇针织横机有两个倾斜对立的针床，外观呈倒“V”字形。

横机
的编织，是通过装有成圈机件的机头在针床上往复运动，驱动舌针在针槽中上下运动来完成的。

三、实验设备
SGE6505型手摇针织横机
四、实验内容与步骤
1. SGE6505型手摇针织横机的组成：
（1）机座与针床部件：机座是机器的骨架，用于安放针床、机头导轨、针床移位扳手等零件。

针床是编织的关键部件，织针在针槽内作上下运动完成编织过程。

（2）机头部件：机头是编织的心脏部件，用于编织线圈，并使之相互串套成针织物，它由机头、三角装置、三角控制调节装置、导纱变换器等组成。

（3）喂纱部件：用于输送毛纱供编织之用。

（4）引线架部件：用于穿引从纱筒上输出的毛纱，可消除或减轻毛纱的张力波动，保证织物两边缘线圈紧密均匀。

它由挑线弹簧、调节螺母、圆盘式张力器。

挑线弹簧的弹力大小由压紧螺母控制，圆盘式张力器的夹紧力由调节螺母控制。

（5）牵拉机构：采用重锤式牵拉，用于编织中起口、牵拉织物之用，它由定幅梳栉（俗称串线板）、重锤等组成。

2. 横机的操作注意事项
（1）手摇机头时，人要站稳，用力要均匀、适中，用力方向应与机头滑行方向一致。

（2）在编织时，机头不能在编织区域内调向，必须使机头推过最边缘的工作针2cm以上才能调向，以免损坏机件和织物。

（3）机头处于编织区内时，不能扳动针床移位扳手，否则将严重损坏织针，也不能拨动各种三角的调节装置和开关，以免发生撞针事故，损坏机件。

（4）放针时，织针要推至与工作针平齐；收针或拷针后，空针要退到不工作位置，切忌停留在停针区与工作区之间的位置，否则会引起撞针。

（5）发生撞针时，应关闭起针三角，随后将机头退出编织区，切忌用手拉动针钩，以免损伤手指。

（6）当织物幅面过大，机头动程随之增大，使机头余纱过多时，宜用手指略带一下余纱，配合挑线弹簧将余纱收回，避免造成边缘线圈松弛，甚至产生“小辫子”和豁边。

（7）落片时，必须先取下牵拉重锤，防止重锤落地伤脚。

3. 起口、空转基本操作步骤及方法
为了防止衣片底边脱散和供牵拉之用，织物首先要编织一横列起头线圈，第一横列的悬弧线称起口横列，起口横列一般以1+1罗纹的形式进行。

起口后，为了使织物边缘光洁、饱满，并使衣片下摆的底边有正面向反面卷曲的趋势，应编织一到三横列圆筒形纬平针线圈，俗称打空转，一般织物正面空转的横列比反面多一横列，常规空转横列数之比为2：1，3：2。

（机头从左至右或从右至左编织一排线圈称一横列）起口、空转操作可按以下步骤进行：
（1）在罗纹编织操作以后，缓慢推动机头不带纱空针运转1~2横列，使所有工作针进入针道，通过毛刷将织针针舌打开，以便喂纱。

（2）机头通过导纱变换器带动穿有毛纱的导纱器，将毛纱穿入针床隙口内，纱头圈绕固定后，推动机头编织起口横列，机头停左侧。

（3）检查有无漏垫纱的织针，如有则补上，然后左手捏定幅梳栉（俗称串线板），抽取定幅梳栉内的钢丝，将定幅梳栉上的丝扣从前后针床的隙口中由机座下部分从下向上左右对称地穿过起口横列，使丝口露出针床隙口外，右手将钢丝穿入丝口孔眼中。

（4）在定幅梳栉下面挂上重锤，此时重锤宜轻些，以免后序编织毛纱断裂。

（5）关闭1号和3号起针三角，根据织物工艺要求进行“空转”编织，如工艺要求是2：1，则推动机头三个横列，机头停右侧。

（6）如编织2+2罗纹，应板动针床移位手柄，前后针床的针距排列不能使相邻两针同时重套一个线圈，起口、空转操作同1+1罗纹。

（7）经起口、空转后的1+1（2+2）罗纹，打开1号和3号起针三角，调整好三角密度，即可开始编织罗纹坯布。

若要编织纬平针组织，则将前针床织针上的线圈翻到后针床的空针上，继续编织即可。

（8）编织适当长度后若要下机，先弄断纱线，放下重锤，再用左手托起串线板，右手摇动机头即可。

5. 编织罗纹操作
羊毛衫衣片大多数以弹性较好的罗纹组织作为下摆和袖口，因此起口排针采用罗纹形式。

常用的起口罗纹为1+1罗纹和2+2罗纹。

（1）三角密度调节：
用罗纹刮板无齿口的一面，将织针按织物幅面要求推至工作区位置，根据织物松紧要求，推动机头在空针情况下，逐个送开成圈三角上的元宝螺母进行调整，使织针通过三角针道经压针后的织针在针床筒口处的位置，左右、前后弯纱深度保持一致，利用限位压板将调整好的成圈三角限位，上下限位压板根据织物工艺要求定。

例如1+1罗纹一般2号3号成圈三角采用上密度限位，1号4号成圈三角采用下密度限位，又如，四平组织一般均采用下密度限位。

限位后，还可利用不同厚度的纸片剪成T字形垫入限位压板与分数针之间进行松紧微调。

密度调节的正确与否，将直接影响织物坯布的质量。

（2）1+1罗纹操作步骤：
（a）机头停右侧，用1+1罗纹刮板有齿的一面，按织物幅面要求一针隔一针将用的织针推到工作位置。

（b）扳动针床移位手柄，使前后针床槽相对而织针交叉排列。

（3）2+2罗纹操作步骤：
（a）用2+2罗纹刮板的齿口面，操作过程与
1+1罗纹相同，织针的起口排列不使相邻两针同时重套一个线圈，此时，针床槽与织针均交叉排列，且前后针床相邻排列的两针之间为一个针距。

（b）起口后用针床摇手柄将针窗摇至2+2罗纹排针的正确位置。

6.移圈操作方法
移圈可分为翻针、收针、放针、线圈交换（绞花）等操作工艺。

（1）翻针：
用于纬平针在编织完1+1罗纹后进行的一种操作工艺，其操作过程如下：
（a）先开松后针床2号成圈三角（此时机头停右侧），编织一横列，使后针床线圈放大。

（b）推上后针床上的空针进入工作区，打开针舌。

（c）利用翻针板，将前针床的线圈全部转移到后针床的空针上。

（d）将后针床工作针针踵刮齐，前针床的针全部退到不工作位置，把开松的2号成圈三角恢复到原来位置，调整好密度，即可继续编织纬平针织物，为保证边缘线圈顺利成圈及织物紧密均匀，宜在两边缘加挂小重锤，随着织物的加长，应及时将小重锤上移，保证边缘一定的牵拉力。

（2）收针：
收针工艺是在横机编织中减少工作针数（减幅）的一种方法，即将最边缘的一枚工作针的线圈转移到相邻的一枚工作针上，使该枚针上存在二个线圈，收针的工具是收针器，也称移圈针，有1、2、3针等规格，根据织物工艺进行选用。

收针后必须将空针退到不工作位置，以免空针重新进入工作状态，甚至发生撞针，收针线圈的工作针应与其它工作针刮齐后再继续编织。

（3）放针：
放针工艺是在横机编织中增加工作针数（加幅）的一种方法，操作过程：
（a）将机头停在需放针的一侧，推上最边缘的空针，打开针舌。

（b）编织一横列后，空针上垫入毛纱，悬挂上挂小重锤，继续后序编织。

（4）放针注意事项：
（a）当编织纬平针组织时，放针只能逐针进行。

（b）当需两边同时放针时，在机头摇出幅面后，应先放机头一侧的空针，然后将机头摇一横列，到另一侧后，再放该侧的空针，不能同时两侧一起放，更不能当机头停在幅面重进行放针。

（c）当一次放多枚针时，应配上相应的牵拉机构。