水池沉井施工方案

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沉井下沉施工方案

沉井下沉施工方案

沉井下沉施工方案一、施工前准备工作1.确定沉井下沉的位置和目标高度,并编制相应的施工方案。

2.进行周边环境的勘察,了解施工区域的土质、地下水位等情况,并分析可能的风险和隐患。

3.设计并安装沉井下沉的排水系统,以保证工作面的排水畅通。

二、下沉工程施工流程1.拆除沉井周围的临时支撑结构,并进行现场清理。

2.安装沉井下沉用的重力式压水板,以减小下沉过程中的阻力。

压水板的形式根据具体情况而定,可以是钢板、混凝土板等。

3.使用专用的液压顶升设备,将沉井逐步下沉到预定的位置。

施工过程中需要注意控制下沉速度和均匀性,以避免发生不可预测的事故。

4.在沉井下沉的过程中,及时对周围土体进行加密措施,以保证施工的安全性和稳定性。

三、施工经验与注意事项1.技术措施:沉井下沉施工需要采取一些措施,如细心监测下沉速度、加强周围土体的加固与支护、及时处理井内的泥土、强化排水系统等,以确保施工的顺利进行。

2.安全措施:对施工过程中的安全问题,如井内人员的安全、施工设备的稳定、立即处理发生的泥土渗漏、水渗漏等,及时预警并做好应对措施。

3.施工人员的素质:沉井下沉施工需要专业的施工团队进行操作,施工人员要具备专业的技术知识和高度的责任心,能够熟练掌握设备和工艺操作,并能够迅速应对各种突发情况。

4.施工质量的监控:沉井下沉施工完成后,需要进行相关质量检验,以保证施工的质量和安全性,并及时调整和修补可能存在的问题。

总结起来,沉井下沉施工是一项复杂的工程,需要科学规划和周密安排,同时施工过程中要注意安全和质量,确保施工的顺利进行。

只有做好施工前的准备工作,在施工过程中采取切实的措施,严格进行质量和安全的监控,才能够顺利完成沉井下沉工程,达到预期的效果。

沉井工程施工方案(3篇)

沉井工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某市地下综合管廊项目,位于市区核心区域,全长约5公里。

本次沉井工程主要针对综合管廊的起点,施工区域为一条东西走向的地下道路,道路宽度约40米,地下水位较浅,地质条件复杂,地下管线密集。

为确保工程顺利进行,特制定本沉井工程施工方案。

二、施工方案1. 施工组织(1)施工队伍:由具有丰富沉井工程施工经验的施工队伍组成,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、测量员等。

(2)施工设备:配备挖掘机、吊车、搅拌车、平板车、钻机、混凝土输送泵等设备。

2. 施工工艺(1)施工前准备1)现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地质条件、地下管线分布、地下水位等情况。

2)施工方案编制:根据现场勘查结果,编制详细的沉井工程施工方案。

3)施工图纸会审:组织施工队伍进行施工图纸会审,明确施工要求、技术标准、施工顺序等。

4)施工材料、设备准备:提前准备施工所需的材料、设备,确保施工过程中所需物资充足。

(2)沉井制作1)沉井基础:采用钢筋混凝土结构,基础厚度不小于0.8米,钢筋直径不小于12毫米,间距不大于150毫米。

2)沉井主体:采用钢筋混凝土结构,厚度不小于0.6米,钢筋直径不小于10毫米,间距不大于200毫米。

3)沉井顶板:采用钢筋混凝土结构,厚度不小于0.4米,钢筋直径不小于8毫米,间距不大于200毫米。

4)沉井侧板:采用钢筋混凝土结构,厚度不小于0.4米,钢筋直径不小于8毫米,间距不大于200毫米。

5)沉井内衬:采用防水混凝土,厚度不小于0.2米,钢筋直径不小于6毫米,间距不大于200毫米。

(3)沉井下沉1)沉井下沉前,对沉井进行充水试验,确保沉井结构完整、稳定。

2)采用挖掘机、吊车等设备将沉井运输至施工现场。

3)将沉井放置于基础顶面,调整沉井位置,确保沉井垂直、稳定。

4)采用混凝土输送泵将混凝土注入沉井,进行沉井下沉。

5)下沉过程中,实时监测沉井下沉速度、姿态、倾斜度等参数,确保沉井安全下沉。

沉井施工专项施工方案

沉井施工专项施工方案

沉井施工专项施工方案一、工程概述1.1施工目标:在指定地点施工完成一个沉井,用于水源的储存和供应。

1.2施工地点:位于XX市XX区XX街道XX号。

1.3施工内容:地下钻掘一定深度的井,并架设井盖和井口设备。

二、施工准备2.1材料准备:购买所需的井筒、井盖、水泵等施工材料,并进行验收。

2.2设备准备:调配所需的吊装设备、钻掘设备和水泵等施工设备,并进行检查和试运行。

三、安全措施3.1施工区域限制:将施工区域进行封闭,并设置明显的警示标志,确保施工现场的安全。

3.2施工人员培训:进行必要的安全教育和操作培训,确保施工人员熟悉施工规范和操作流程。

3.3作业证书:对参与施工的作业人员进行资格审查,确保其持有相应的作业证书。

四、施工流程4.1施工前期准备4.1.1确定施工井的位置和井深,并进行标记。

4.1.2清理施工区域的障碍物和杂草,并进行必要的平整处理。

4.1.3安装施工围栏,确保施工现场的安全。

4.2井的钻探4.2.1准备好钻探单元,包括钻杆、钻头和钻机等。

4.2.2按照设计要求,进行井筒的钻探作业,包括钻孔、清淤和钻眼等工作。

4.2.3根据设计要求,定时进行井孔的检验和记录,确保井孔的形状和深度合格。

4.3安装井筒和井盖4.3.1准备好井筒和井盖,确保其质量合格。

4.3.2使用吊装设备将井筒和井盖安装到位。

4.3.3连接井筒和井盖,确保其牢固可靠。

4.4安装井口设备4.4.1准备好所需的井口设备,包括水泵、计量设备和阀门等。

4.4.2将井口设备安装到井盖上,并进行固定和密封处理。

4.4.3进行井口设备的功能检验和试运行,确保其正常运行。

五、质量控制5.1施工过程监控:设置现场监控人员,对施工过程进行监控和记录。

5.2质量检验:定期对施工质量进行检验,包括井筒、井盖和井口设备的检查和测试。

5.3质量评估:根据质量检验结果,评估施工质量的合格程度,并及时调整施工措施。

六、施工完工6.1施工记录:整理施工记录,包括施工过程中的安全事故、质量问题和施工数据等。

水源井沉井施工方案

水源井沉井施工方案

水源井沉井施工方案一、工程概况与目标本工程旨在通过沉井施工方式,安全、高效地建设水源井,以满足周边地区的供水需求。

水源井设计深度为XX米,直径XX米,预计出水量为每小时XX立方米。

在施工过程中,我们将确保工程安全,保证施工质量,并尽可能减少对周边环境的影响。

二、施工现场准备对施工现场进行详细勘查,了解地质、水文条件及周边环境。

完成施工场地平整,确保施工现场无障碍物。

搭建临时设施,包括施工用电、用水、排水系统等。

准备施工所需的机械设备、人员及材料。

三、井筒设计与选材根据地质勘查结果,确定井筒结构设计方案。

选用耐腐蚀、耐磨损的管材作为井筒材料,确保井筒使用寿命。

设计合理的井筒连接方式,确保井筒密封性良好。

四、沉井方法与工艺采用挖掘法或盾构法进行沉井施工,具体方法根据地质条件选择。

施工过程中,严格控制挖掘深度、井筒垂直度等关键参数。

采用注浆或其他方法加固井筒周围土体,确保井筒稳定性。

五、施工安全与防护制定详细的安全施工措施,包括施工现场安全管理、人员安全防护等。

定期对施工现场进行检查,及时排除安全隐患。

加强人员培训,提高安全意识和操作技能。

六、质量监控与检测制定完善的质量管理体系,确保施工质量符合设计要求。

对关键施工环节进行质量监控,如井筒垂直度、管材质量等。

对完成的水源井进行质量检测,确保出水量、水质等指标符合要求。

七、工程进度与时间安排制定详细的施工进度计划,明确各阶段的任务和时间节点。

定期对施工进度进行检查,确保工程按计划进行。

对施工进度进行动态调整,以适应现场实际情况的变化。

八、施工验收与交接完成施工后,组织相关部门对水源井进行验收,确保工程质量符合要求。

验收合格后,与相关部门进行交接,明确后期维护管理责任。

提供完整的施工资料和技术支持,为后期运行维护提供便利。

通过本施工方案的实施,我们将确保水源井建设的安全、质量和效率,为周边地区提供稳定可靠的供水保障。

沉井安全施工方案(3篇)

沉井安全施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景沉井作为一种常见的地下工程结构,广泛应用于桥梁、隧道、码头、水利等工程中。

沉井施工过程中,由于施工环境复杂、作业面狭窄、施工难度大,存在诸多安全隐患。

为确保沉井施工过程中的安全,特制定本方案。

二、施工方案概述1. 工程概况本项目为某桥梁工程,沉井直径为10米,高度为6米,采用圆形沉井结构。

沉井底部设有承台,顶部设有进出口。

沉井施工过程中,需保证施工人员安全、设备正常运行及工程顺利进行。

2. 施工方案(1)施工准备1)组织施工人员学习相关安全知识和操作规程,提高安全意识。

2)对施工人员进行岗前培训,确保其掌握沉井施工技能。

3)审查施工图纸,明确施工要求。

4)对施工场地进行清理,确保施工环境安全。

5)准备施工所需材料、设备、工具等。

(2)沉井制作1)沉井材料选用符合设计要求的钢材、混凝土等。

2)制作沉井模板,确保其尺寸准确、平整。

3)制作钢筋笼,按照设计要求进行绑扎。

4)浇筑沉井混凝土,严格控制混凝土质量。

5)混凝土达到设计强度后,拆除模板。

(3)沉井下沉1)选择合适的下沉方法,如排水下沉、空气幕下沉等。

2)设置导向墩,确保沉井垂直下沉。

3)监控沉井下沉过程,发现问题及时处理。

4)沉井下沉至设计标高后,进行充填和封底。

(4)沉井顶板施工1)顶板施工前,对沉井内部进行清理。

2)制作顶板模板,确保其尺寸准确、平整。

3)浇筑顶板混凝土,严格控制混凝土质量。

4)混凝土达到设计强度后,拆除模板。

(5)沉井验收1)对沉井进行外观检查,确保其尺寸、形状符合设计要求。

2)检测沉井混凝土强度,确保其达到设计要求。

3)检查沉井内部,确保无渗漏、空洞等现象。

4)对沉井进行验收,合格后投入使用。

三、安全措施1. 人员安全(1)加强施工人员安全教育培训,提高安全意识。

(2)配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

(3)设立专职安全员,负责施工现场安全管理工作。

2. 设备安全(1)对施工设备进行定期检查、维护,确保其正常运行。

给水沉井专项施工方案

给水沉井专项施工方案

本工程为某给水管道工程,采用沉井施工方法。

沉井作为管道的支撑结构,同时作为给水管道的封闭体,确保给水管道的安全运行。

本工程沉井直径为5.4米,深度为10米,采用钢筋混凝土结构。

二、施工准备1. 施工组织:成立专项施工小组,明确各岗位人员职责,确保施工顺利进行。

2. 材料设备:准备钢筋、水泥、砂石等原材料,以及挖掘机、搅拌机、振动器等施工设备。

3. 施工场地:平整场地,确保施工场地满足施工要求。

4. 施工技术:熟悉施工图纸,了解工程地质条件,掌握沉井施工工艺。

三、施工工艺1. 基坑开挖:按照设计要求,开挖基坑,确保基坑尺寸满足沉井施工要求。

2. 沉井制作:采用现浇钢筋混凝土结构,分节制作沉井,每节高度为3米。

(1)模板制作:根据设计图纸,制作沉井模板,确保模板尺寸准确、牢固。

(2)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。

(3)混凝土浇筑:采用商品混凝土,按照施工规范进行浇筑,确保混凝土强度、密实度。

3. 沉井下沉:待沉井混凝土强度达到设计要求后,进行沉井下沉。

(1)下沉方法:采用机械下沉法,利用挖掘机等设备将沉井缓慢下沉至设计标高。

(2)下沉控制:下沉过程中,严格控制沉井垂直度、标高,确保沉井稳定。

4. 沉井封底:沉井下沉至设计标高后,进行封底施工。

(1)封底材料:采用C20混凝土,加15%毛石。

(2)封底施工:在沉井底部浇筑封底混凝土,确保封底厚度满足设计要求。

5. 沉井接缝处理:沉井分节浇筑处设置凹缝,防止渗水。

(1)凹缝处理:在沉井接缝处进行打毛处理,提高混凝土结合强度。

(2)防水处理:在接缝处涂抹防水材料,确保沉井接缝防水效果。

四、质量控制1. 材料质量:确保原材料、半成品、成品质量符合设计要求。

2. 施工过程:严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。

3. 检测与验收:定期进行质量检测,确保沉井质量满足设计要求。

五、安全措施1. 人员安全:加强施工人员安全教育培训,提高安全意识。

深度沉井施工方案(3篇)

深度沉井施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,工程内容为深度沉井施工。

沉井直径为6m,深度为15m,主要用途为地下停车场。

为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 组织准备(1)成立项目施工领导小组,负责整个施工过程的组织、协调和监督。

(2)配备专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

(3)对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和素质。

2. 技术准备(1)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工方法、质量控制点等。

(2)编制施工方案,包括沉井设计、施工设备、施工材料、施工步骤、施工安全措施等。

(3)对施工图纸进行审核,确保施工图纸的准确性和可行性。

3. 材料准备(1)沉井材料:钢板、钢筋、混凝土、防水材料等。

(2)施工设备:吊车、挖掘机、振动器、钻机、泵车、混凝土搅拌机等。

(3)安全防护用品:安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

4. 施工场地准备(1)平整施工场地,确保施工顺利进行。

(2)搭建施工临时设施,包括办公室、宿舍、食堂、仓库等。

(3)设置施工围挡,确保施工安全。

三、施工工艺1. 沉井设计(1)沉井直径:6m(2)沉井深度:15m(3)沉井结构:钢筋混凝土结构,分为井壁、井底、井盖三部分。

2. 施工设备(1)吊车:用于吊装沉井材料。

(2)挖掘机:用于挖掘土方。

(3)振动器:用于振动沉井,确保沉井与地基紧密结合。

(4)钻机:用于钻探孔位。

(5)泵车:用于混凝土输送。

(6)混凝土搅拌机:用于混凝土搅拌。

3. 施工步骤(1)沉井基础施工:首先进行基础土方开挖,然后进行基础垫层施工,最后进行基础钢筋绑扎和混凝土浇筑。

(2)沉井井壁施工:采用分段施工,每段施工高度为1.5m。

首先进行钢筋绑扎,然后进行混凝土浇筑,最后进行防水层施工。

(3)沉井井底施工:首先进行井底土方开挖,然后进行井底垫层施工,最后进行井底钢筋绑扎和混凝土浇筑。

沉井的专项施工方案

沉井的专项施工方案

一、工程概况本项目为某污水处理厂沉井施工,沉井结构为钢筋混凝土圆形沉井,直径为7米,壁厚下部为0.55米,上部为0.4米,底板埋深8.10米。

沉井采用排水下沉法施工。

二、施工准备1. 施工组织设计:成立沉井施工领导小组,明确各岗位职责,制定详细的施工方案。

2. 施工材料:准备足够的钢筋、水泥、砂石、模板等施工材料。

3. 施工设备:准备挖掘机、吊车、振动器、潜水泵等施工设备。

4. 施工人员:组织具备丰富经验的施工队伍,进行技术培训和安全教育。

三、施工工艺1. 基坑开挖:根据设计要求,开挖深度约为3米,四周挖排水沟,设集水井集中抽排积水。

挖土采用机械挖土,人工修整,土方挖运至指定地点堆放。

2. 垫层、垫木:砂垫层采用35厘米厚,洒水用平板震动器振实后,铺设垫木,间距为0.5米。

3. 沉井制作:分二节制作下沉,施工顺序为:测量放线-起沉标高基坑开挖-垫层、垫木布置-制作底节沉井-拆除垫架、模板-挖土下井-制作完成第二节沉井-挖土下沉至设计深度-封底-爬梯、栏杆安装-装修。

4. 沉井下沉:在沉井下沉过程中,应严格控制下沉速度,确保沉井均匀下沉。

下沉过程中,应定期检查沉井的倾斜、变形情况,发现问题及时处理。

5. 封底:沉井下沉至设计深度后,进行封底施工。

封底前,对沉井内进行清理,确保无杂物。

封底采用钢筋混凝土结构,厚度不小于0.5米。

6. 装修:沉井封底后,进行装修施工,包括墙体抹灰、地面铺设等。

四、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求,选用合格的材料,确保材料质量。

2. 施工质量:加强施工过程中的质量控制,严格执行施工规范,确保施工质量。

3. 沉井下沉:严格控制下沉速度,确保沉井均匀下沉。

下沉过程中,定期检查沉井的倾斜、变形情况,发现问题及时处理。

4. 封底质量:封底前,对沉井内进行清理,确保无杂物。

封底采用钢筋混凝土结构,确保封底质量。

五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。

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1概况1.1工程概况本工程为水池沉井下沉工程,圆形钢筋砼结构,池壁厚0.8m,地下埋深14.1m(刃脚底▽-14.100)。

在原地面开挖6m深,然后制作第一节筒壁预制节,水池(沉井)总高度13.50m。

整个沉井下沉前分一节制作,分两段浇筑砼,留施工缝,第一段▽-6.0米~▽-2.1米(刃脚部分);第二段▽-2.1米~▽2.5米(筒壁部分).下沉制作总高度8.5 m。

制作钢筋砼总量为499m3,沉井自重1198吨,下沉深度8.10米(▽2.10~▽-6.00)。

根据地质资料分析沉井区域附近有一个勘探点,编号为J10,该点土层布置如下:+4.53米~+3.83米为○1耕土,+3.83米~+2.03米为②粉土,+2.03米~+0.23米为○3粉砂,-6.77米为○4粉砂夹细砂,-6.77米~-13.97米为○5粉砂夹细砂,-13.97米~-22.57米为○6粉砂夹细砂。

下沉方案为:-6.000~-9.000m排水下沉,-9.000~-14.100m不排水下沉。

1.2作业项目范围沉井平面尺寸为外直径19.6m,本次施工的范围包括沉井下沉冲挖土方、砼封底、砼底板等。

1.3工程量拆除砼垫层:10m3 拆除砖胎模:30m3 打深井:16口下沉冲挖土方:3200m3 砼封底:1055m3钢筋砼底板:381m31.4工期要求2编制依据《岩土工程勘察报告》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-xxx 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-xxx《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-xxx《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-xxx《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-xxx《建筑施工手册》第四版缩印本《水工砼施工规范》 DL/T 5100-xxx 《建筑地基基础设计规范》 GB5007-xxx 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-xxx《给水排水构筑物施工及验收规范》 GB50205-xxx设计交底及专业图纸会审纪要等工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分xxxx年版)3施工准备和条件3.1作业人员3.1.1人力资源配备(特殊作业人员操作证)上岗。

3.2技术准备施工前,组织施工人员进行技术交底,将沉井下沉施工过程中所需要注意的地方做重点介绍,以增强所有参建人员的理性认识。

3.3材料准备其它辅助材料准备齐全并且仓库中保证有余量以供应急使用。

3.4主要机具按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则选择施工机械设备。

在施工过程中,应定期对施工机械设备进行检查。

各类施工机械、工器具及材料应配备齐全,须保证工程正常的施工进度。

具体的施工机械、工器具及材料的需用量视单位工程所需而定。

主要施工作业设备见下表。

3.5 作业条件 3.5.1力能供应水池下沉施工前,应组织检修人员对供水设备和水管线路的完好性进行检查,以确保现场施工用水。

电维护人员应检查现场照明和机械、工器具施工用电设备、线路的完好性,以确保正常供电。

机械设备完好;施工所需材料充足;施工人员齐全到位。

3.5.2施工场地布置1)施工现场要做到工完料尽场地清; 2)场地布置合理、整洁、有序。

3)施工排放泥浆首先要抽入业主沉淀池,沉淀之后根据业主要求排到指定区域。

3.5.3对工作环境的要求在施工过程中,应随时了解天气等情况,如遇雨天需及时采取防滑、防触电等措施。

要求现场施工人员听从指挥,不得随意行事。

3.5.4材料进货要求:a )下沉使用的排浆管应保质保量并及时供应到位,现场要求留有足够的储备;b )质量过关,并做到跟踪资料齐全; 3.5.5人员、机械要求a )人员配备齐全并到位。

b )机械配备齐全,能够正常运行。

4 施工方法及工艺质量控制措施4.1 施工主体方案 4.1.1总体施工顺序4.1.2总体施工方案沉井采用二次制作一次下沉的方法施工,沉井第一节砼强度达到设计强度80%即可进行下沉施工,沉井下沉方案主要有排水下沉和不排水下沉两种。

本工程-6.000~-9.000m采用排水下沉,-9.000~-14.100m采用不排水下沉工艺(不排水潜水员吸泥下沉)。

由于本工程施工期处于讯期,在沉井下沉过程中肯定会受到地下水位的影响,所以在下沉之前必须对沉井进行降水施工。

沉井排水下沉能否成功的关键在于降水的效果。

因此考虑在沉井下沉时在沉井四周布置深井降水,以满足-6.000~-9.000m沉井排水下沉及底板施工时的抗浮稳定。

4.2施工方法与步骤4.2.1深井布置见附图4.2.2深井施工沉井下沉过程中的深井降水其主要目的是降低沉井内外水头差,防止出现涌砂现象,施工中,深井降水井的启用和控制即以此为原则。

1)施工顺序:设备进场→定井位→立钻架→成孔→清孔→下水泥砂井管→回灌砂→洗井→下泵抽水→拆井→退场。

2)深井成孔选用GPS-10H型工程钻机。

成孔深度25m。

孔径600mm,成孔垂直度偏差≤1%。

3)成孔后应严格清孔,采用黏度好、含砂率小于2%的泥浆循环清孔,将孔中沉渣清除完,再逐步降低泥浆比重,让泥浆翻清,其比重小于1.1时,经测绳测量,确准孔深达到要求后,方可放钢井管。

4)沉放井管利用钻机上的卷扬机吊放,为了方便施工,可先将单节井管(4~5m)每节焊接好,然后分段安装。

井管露出地面0.5m。

井管沉放应必须保证垂直, 从而保证井管外填滤料厚度均匀。

5)井管下端经过地基透水层的部位采用滤管,滤管用30~40目滤网包裹3-4层,并用18#铅丝扎牢。

钢套管沉放后,先在管内灌入0.5m左右的碎石压底,然后在套管四周均匀灌砂,直至地表。

6)灌砂完毕后立即进行洗井,洗井采用活塞式洗井法。

利用活塞自重沉入管底,然后利用卷扬机快速上拔形成的局部真空将泥水一起带出,反复多次,直到带出的浆水较清为止。

7)洗井结束后立即放入潜水泵进行试抽水,出水正常后即可根据施工需要进行抽水。

如试抽水后出水不正常,应分析原因,重新洗井,直至满足要求。

8)根据深井的深度和出水量选择匹配的水泵安装好,并根据施工要求进行抽水。

抽水期间要有专人负责检查抽水情况,记录水位标高及出水量,发现问题及时解决。

9)深井抽水在土方开挖之前10天开始抽水,连续抽水,待第二节筒壁及顶板钢筋砼达到强度,回填土完成后才能停止抽水。

4.2.3沉井下沉施工4.2.3.1沉井下沉前准备沉井下沉时,第一节沉井墙体砼强度达到设计强度的80%方可下沉。

下沉前还应做以下准备工作:1)、降水试验井的试降水工作必须在土方开挖前10天进行完毕,统计单井出水量的数据,以便得到整体降水效果的可行性。

2)、检查所有降水井,保证井点的正常运行。

且计算坑底水位是否滿足下沉要求。

3)、下沉之前对现场大功率的非下沉机械的停止用电,给下沉机械提供充足的电能。

以防突发事件,应急电源主要提供给深井降水使用,应急电源功率需要60KW)。

4)、联系解决沉井下沉的弃泥浆场,弃泥浆场设在会展路东侧,因弃泥浆场地比较小,只能起到沉淀过渡作用,需汽车外运。

5)、在沉井准备下沉前,应先将刃脚砼垫层、砖胎模拆除。

在拆除砼垫层及砖胎模时,要对称拆除,以防止因砖胎模拆除不均匀而造成地基受力不均地基沉降不一,沉井发生倾斜现象。

为确保均匀对称拆除砖胎模,在施工时,拆除人员要分成两组同时施工,施工现场必须有专人负责指挥。

砖胎模及砼垫层拆除残渣采用25T吊车吊出井外,同时采用人工将沉井内表层杂土清除干净。

拆除并清理沉井内所有模板、脚手板、砖胎模、垫层砼以及所有杂物,刃脚面与封底及底板结合面凿毛。

6)、布设施工钢爬梯及安全走道、栏杆的搭设。

钢爬梯用Φ12圆钢制作,必须焊接牢固,对每个焊缝逐一检查,对漏焊和焊缝不饱满的进行补焊,爬梯上加半圆型护拦及安全网,并悬挂防坠落保险绳;利用墙顶作为走道,在墙顶两侧钢筋离砼顶面1.2米高的位置处布设一排水平脚手钢管绑牢于主筋上作为走道栏杆。

7)、沉井下沉24小时轮班作业,夜间照明必须满足夜间施工的要求。

8)、沉井池壁均匀布置4个高程标尺观测点,井顶十字线设置4个固定高程控制点,在井壁上弹好纵横轴线,以便下沉观测。

9)、进行下沉前的技术、安全交底,排好总值班、技术值班、施工值班、测量值班以及分班施工的人员。

10)、成立下沉日常工作小组,每天召开日常会议;11)、在沉井下沉影响区域外布设测量基准点,用于高程控制和沉井位移控制,并做好控制桩的有效保护。

12)、下沉前对下沉准备工作进行全面检查,并做好安全紧急逃生演习。

4.2.3.2沉井下沉(1)、-6.000~-9.000m排水下沉根据本沉井的结构特点,为确保沉井结构的安全,合理安排水力机械冲土顺序是下沉的关键,施工设备主要有高压水力冲挖机组3套,机械主要有:水力吸泥机、吸泥管、扬泥管、高压水管、离心式高压清水泵等。

水池内布置3套水力机械设备进行下沉施工。

下沉使用高压水枪破碎土体,冲刷形成的泥浆利用泥浆泵抽出井外,排至泥浆池沉淀后排至河沟。

破土时应先中间后四周,井内土体形成锅底,使沉井平衡下沉,控制沉井下沉速度。

在下沉过程中应根据测量资料随偏随纠,确保沉井平稳下沉。

下沉过程中始终保持均匀下沉,沉井不能出现较大的高差。

为避免沉井下沉时土体坍方造成周围环境破坏,应尽量减小锅底深度,并尽量避免采用掏刃脚的方法下沉,以保持筒壁内土塞高度,使井底土体有一定的反压力,减小井内外土体的压力差。

冲粉砂夹细砂时,宜使喷嘴接近90度角冲刷立面,将立面底部刷成缺口使之塌落。

冲洗顺序为先中央后四周,并沿刃脚留出土台,最后对称分层冲挖,尽量保持沉井受力均匀,不得冲空刃脚踏面下的土层。

施工时,应使高压水枪冲入井底,所造成的泥浆和渗入的水量与吸泥机吸入的泥浆保持平衡。

井壁周围土体下陷后及时补砂土,增加井壁外侧摩阻力,减小下沉系数,使沉井在可控状态下平稳下沉。

(2)、-9.000~-14.100m不排水下沉(不排水潜水员吸泥下沉)-9.000~-14.100m采用不排水下沉。

取土方式改为用2台真空吸泥泵出土下沉,同时配备潜水员6名水下冲泥。

供水区安装二套4PL-100型泥浆泵向水池内供水,水位要高于地下水位2米左右,井内二套4PL-100型真空吸泥泵,井上设有控制系统,井外二套IS65-40-315A型高压泵通过真空管到井底将土冲碎,由真空吸泥泵吸到弃土区,井上操作人员按照井内土层高低操作真空吸管。

空气吸泥器包括约500mm×600mm的圆柱状空气箱、Φ200mm吸泥管、Φ50mm的高压射水管经过,在空气吸泥器上打设直径为Φ5mm小眼孔,其中孔眼总截面积为进气管截面积的1.2~1.4倍。

当空气吸泥装置工作时,压缩空气沿气管进和空气箱以后,通过内管壁上的一排排向上倾斜的小孔眼进入混合物,当送入的压缩空气足够充足,空气箱在水面以下又有相当的深度时,混合管内的混合物在管外水气压力的作用下,使顺着排泥管上升而排出井外。

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