零缺陷管理方案

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机组零缺陷管理实施方案

机组零缺陷管理实施方案

机组零缺陷管理实施方案一、引言机组零缺陷管理是保障机组安全运行和提高设备可靠性的重要手段。

为了有效实施机组零缺陷管理,制定科学合理的管理方案是至关重要的。

本文档旨在提出一套可行的机组零缺陷管理实施方案,以期为相关单位提供参考。

二、机组零缺陷管理的重要性机组零缺陷管理是指在机组运行过程中,对设备进行全面、系统的检查、监测和维护,以确保设备在设计寿命内达到零缺陷运行状态。

机组零缺陷管理的重要性主要体现在以下几个方面:1. 保障设备安全运行。

通过全面检查和维护,及时发现和排除设备隐患,避免设备故障对生产造成影响。

2. 提高设备可靠性。

通过定期维护和保养,延长设备使用寿命,提高设备的可靠性和稳定性。

3. 减少维修成本。

及时发现并解决设备问题,可以减少因故障带来的维修成本,降低生产成本。

4. 提高生产效率。

保障设备正常运行,避免因设备故障造成的生产中断,提高生产效率。

三、机组零缺陷管理实施方案1. 制定零缺陷管理计划。

根据设备特点和运行情况,制定详细的零缺陷管理计划,包括设备检查周期、维护内容、责任人等。

2. 强化设备巡检。

建立完善的设备巡检制度,确保设备定期进行全面、系统的巡检,及时发现设备问题。

3. 加强设备维护。

建立设备维护档案,定期进行设备维护和保养,确保设备在良好的运行状态。

4. 做好设备保养。

对设备关键部位进行定期保养,包括润滑、清洁、紧固等,确保设备正常运行。

5. 完善设备故障处理。

建立设备故障处理流程,对设备故障及时进行排除和修复,避免故障扩大影响。

6. 加强设备技术支持。

定期进行设备技术培训,提高维护人员的技术水平,确保设备维护质量。

7. 做好设备备件管理。

建立设备备件清单,定期进行备件检查和更新,确保备件齐全。

8. 加强设备运行监测。

建立设备运行监测系统,对设备运行状态进行实时监测和分析,发现问题及时处理。

四、结论机组零缺陷管理是保障设备安全运行和提高设备可靠性的重要手段。

通过制定科学合理的管理方案,加强设备巡检、维护和保养,做好设备故障处理和备件管理,可以有效实施机组零缺陷管理,确保设备零缺陷运行,提高设备可靠性和稳定性。

零缺陷管理实施方案

零缺陷管理实施方案

零缺陷管理实施方案零缺陷管理是指在生产制造过程中,通过科学有效的管理方法和技术手段,使产品在生产过程中不产生任何缺陷,实现产品的高质量和生产的零缺陷目标。

以下是一个零缺陷管理实施方案的简要说明。

一、建立零缺陷意识1.培训员工:通过组织员工参加培训,宣传零缺陷管理的重要性和优势,加强员工对零缺陷管理的理解和认同。

2.制定和宣传政策:制定企业零缺陷管理政策,并通过内部宣传手段将政策传达给员工,使他们能够全面了解和认同。

二、建立零缺陷管理体系1.建立评估机制:通过制定评估标准和程序,对每个环节进行全面评估,及时发现问题并进行纠正。

2.建立沟通机制:建立跨部门协作机制,促进信息的传递和共享,及时发现和解决问题。

3.建立持续改进机制:通过持续改进的手段,不断提高生产能力和质量水平,避免产品缺陷的发生。

三、加强过程控制1.建立并优化生产流程:对生产过程进行全面的分析和改进,划定每个环节的工作责任,并明确各个环节的工作标准。

2.制定工艺控制标准:对关键工序进行详细的工艺控制标准的制定,确保每个环节符合标准要求。

3.建立检验和测试机制:建立自动化的检验和测试设备,对产品进行全面的检验和测试,确保产品质量达到标准要求。

四、完善质量保障体系1.建立供应商管理体系:与供应商建立紧密的合作关系,对供应商进行全面评估,并提供培训和技术支持,以确保供应材料的质量稳定。

2.建立质量管理团队:建立专业的质量管理团队,负责监督和管理生产过程,及时发现和纠正问题。

3.建立质量反馈机制:建立客户反馈和投诉的机制,及时了解客户需求和意见,对产品进行改进和优化。

在实施零缺陷管理方案的过程中,还需要不断监督和评估方案的执行效果,及时对不足进行调整和改进。

此外,也需要营造积极进取的企业文化,激励员工积极参与零缺陷管理,并将其纳入绩效考核体系中。

通过以上措施的综合实施,可以有效地提高产品质量,降低缺陷率,实现零缺陷目标。

零缺陷班组管理方案

零缺陷班组管理方案

零缺陷班组管理方案概述随着现代企业竞争的加剧,零缺陷班组管理在企业管理中显得越来越重要。

零缺陷班组管理是为了控制产品生产中的缺陷率,提高产品质量,促进生产效率的一种管理方法。

在实现零缺陷班组管理时,班组管理者应能够有效地指导组员进行产品制造过程中的各种操作,掌握各种技能和知识,加强问题解决能力,提高产品生产质量,发挥员工的潜力和自主性。

实施步骤一、制定目标零缺陷班组管理的第一步是明确目标。

制定目标需要从以下两个方面考虑:1.基于公司制定的产品标准,对产品的生产质量进行评估,并确定在标准范围内的产品缺陷率。

2.根据目标设定班组生产计划,确保产出质量符合产品标准。

二、设定标准设定标准需要明确每个生产环节的标准,包括原材料、加工制造、成品检测等各个方面。

同时,还要对员工的素质和技能进行培训,确保他们掌握足够的知识和技能,能够保证产品生产过程中的质量。

设定标准还需考虑以下四个方面:1.控制:保证产品加工过程中各项指标符合标准。

2.监督:监督员工实施生产过程中的控制措施,并在必要时修正生产过程。

3.评估:针对产品质量进行定期评估。

4.维护:保持生产基础设施的良好状态,确保生产环境整洁。

三、使用工具班组管理者应使用各种工具,便于进行零缺陷班组管理。

例如,可以使用过程控制图(PC图)监测产品生产过程中的质量变化,使用思维导图制定生产计划,悬挂生产状态板透明显示产品生产进度等。

四、推行员工参与环节员工参与是零缺陷班组管理的关键。

要鼓励员工参与和建议,激发他们的积极性,让他们成为团队的重要成员。

同时,要保持员工的意见畅通,加强员工反馈,及时总结并改进管理措施。

五、培训对于在零缺陷班组管理中承担重要角色的员工,班组管理者应该定期营造学习氛围,培训员工的专业知识、技能和职业素养,将零缺陷班组管理理念和管理方法深化到员工心中。

总结以上是零缺陷班组管理方案的实施步骤。

零缺陷班组管理非常重要,因为在现代社会中,品质已经成为企业核心竞争力之一。

工厂质量零缺陷活动方案

工厂质量零缺陷活动方案

工厂质量零缺陷活动方案1. 目标
- 消除产品质量缺陷
- 提高生产效率
- 减少浪费和返工
- 增强客户满意度
2. 质量管理体系
- 建立完善的质量管理体系
- 制定严格的质量控制标准和程序
- 实施持续的质量改进措施
- 定期审核和评估质量体系的有效性
3.员工培训和意识
- 加强员工质量意识培训
- 鼓励员工参与质量改进活动
- 建立奖惩机制,激励员工追求卓越质量
- 营造质量第一的企业文化氛围
4.工艺优化和设备维护
- 优化生产工艺流程
- 采用先进的生产设备和技术
- 制定设备预防性维护计划
- 确保设备处于最佳运行状态
5.供应商管理
- 建立严格的供应商评估和选择标准
- 加强对供应商的质量监督和管理
- 与供应商建立长期合作伙伴关系
- 共同推进质量改进
6.过程控制和数据分析
- 实施全面的过程控制措施
- 收集和分析质量数据
- 及时发现和解决质量问题
- 持续改进生产过程
7.客户反馈和服务
- 建立有效的客户反馈渠道
- 及时处理客户投诉和建议
- 提供优质的售后服务
- 不断提高客户满意度
通过实施上述措施,工厂将全面推进质量零缺陷活动,确保产品质量达到客户期望,提高企业竞争力和可持续发展能力。

产品质量的零缺陷管理

产品质量的零缺陷管理

产品质量的零缺陷管理在现代企业管理中,产品质量一直是一个至关重要的问题。

一个优秀的企业,必须具备零缺陷管理的能力,以确保产品质量的稳定和可靠性。

本文将探讨产品质量的零缺陷管理。

一、质量标准的设定产品质量的零缺陷管理首先要设定明确的质量标准。

企业应该根据行业规范以及客户需求,确定产品的各项指标和要求。

标准应该具体明确,能够量化,便于操作和测试。

二、加强供应链管理产品质量的零缺陷管理不仅仅局限于企业内部的生产环节,还包括对供应链的管理。

企业应该建立健全的供应商评估制度,对供应商进行严格的质量把控,确保原材料和零部件的质量符合标准。

三、优化生产工艺生产工艺是影响产品质量的重要因素。

企业应该持续优化生产工艺,提高生产效率的同时,降低产品缺陷的概率。

采用先进的生产技术和设备,确保每个环节的工艺参数符合要求,减少质量问题的出现。

四、加强质量控制零缺陷管理离不开强大的质量控制体系。

企业应该建立完善的质量控制流程,包括原材料检验、生产过程监控、成品检测等环节。

通过严格把控每个环节,及时发现和解决潜在问题,确保产品的合格率和稳定性。

五、持续改进质量管理是一个不断改进的过程。

企业应该建立反馈机制,借助数据和客户反馈,不断了解产品存在的问题,并采取相应的改进措施。

持续改进能够提高整体质量水平,减少缺陷率,实现零缺陷目标。

六、全员参与质量管理零缺陷管理需要全员参与和支持。

企业应该加强员工培训,提高员工对产品质量的重视和责任感。

通过建立奖惩机制,激励员工积极参与质量管理活动,促进质量管理的落地和实施。

七、建立品质文化品质文化是企业永续发展的基础。

企业应该树立以质量为导向的经营理念,将质量视为核心竞争力,注重长远发展而非短期利益。

通过不断提升产品质量,树立品牌形象,赢得客户信赖,实现企业可持续发展的目标。

结语产品质量的零缺陷管理是企业生存和发展的关键。

企业应该以客户需求为导向,严格控制产品质量,不断优化质量管理体系,实现产品质量的零缺陷。

零缺陷实施方案

零缺陷实施方案

零缺陷实施方案在当今竞争激烈的市场环境下,产品质量成为企业核心竞争力的重要组成部分。

而零缺陷实施方案作为一种全面提高产品质量的管理方式,对于企业来说具有重要意义。

本文将就零缺陷实施方案的相关内容进行详细介绍,以期为企业提供一套可行的实施方案。

一、全员参与。

零缺陷实施方案的核心理念是全员参与,即全员质量管理。

全员参与是指企业内的每一位员工都要对产品质量负责,从而形成全员质量管理的氛围。

这需要企业建立起一套完善的质量管理体系,包括明确的质量目标、规范的工作流程、有效的绩效考核等方面的支持。

二、持续改进。

零缺陷实施方案强调持续改进的理念,即不断地寻找问题、解决问题、改善问题。

企业需要建立起一套完善的问题反馈机制,及时发现和解决存在的质量问题,从而不断提升产品的质量水平。

同时,企业还需要注重对员工的培训和教育,提高员工的质量意识和质量水平。

三、全面质量控制。

零缺陷实施方案要求企业实施全面质量控制,即从产品设计、原材料采购、生产制造、产品检验、售后服务等各个环节全面把控产品质量。

这需要企业建立起一套完善的质量控制体系,包括质量标准的制定、质量检测设备的引进、质量管理人员的配备等方面的支持。

四、客户满意。

零缺陷实施方案的最终目标是实现客户满意,即通过不断提升产品质量,满足客户的需求,赢得客户的信赖和支持。

企业需要建立起一套完善的客户反馈机制,及时了解客户的需求和意见,从而不断改进产品,提升客户满意度。

五、领导重视。

零缺陷实施方案需要企业领导高度重视,积极推动实施。

企业领导需要树立起质量第一的理念,将质量管理工作纳入企业的发展战略中,为质量管理工作提供必要的资源和支持。

六、总结。

零缺陷实施方案作为一种全面提高产品质量的管理方式,对于企业来说具有重要意义。

全员参与、持续改进、全面质量控制、客户满意、领导重视是零缺陷实施方案的核心要素,企业需要将这些要素贯穿于质量管理的全过程中,不断提升产品的质量水平,赢得客户的信赖和支持。

零缺陷管理实施方案

零缺陷管理实施方案

零缺陷管理实施方案零缺陷管理是现代企业管理中的重要一环,它的实施对于提高产品质量、降低成本、提升客户满意度具有重要意义。

在实施零缺陷管理方案时,需要充分考虑企业的实际情况和特点,制定出符合企业自身需求的管理方案,下面将从几个方面来介绍零缺陷管理的实施方案。

首先,建立全员参与的质量管理体系。

零缺陷管理需要全员参与,通过员工的共同努力来实现产品零缺陷的目标。

在实施过程中,可以建立质量管理小组,将各部门的负责人和员工组成小组,共同制定质量管理目标和计划,明确各自的责任和任务,确保每个环节都能得到有效管理和控制。

其次,建立完善的质量管理流程。

质量管理流程是实施零缺陷管理的基础,需要建立起完整的质量管理流程和各项规章制度。

包括从产品设计、原材料采购、生产制造、产品检验、售后服务等各个环节的质量管理流程,确保每个环节都能够得到有效的管理和控制,从而实现产品零缺陷的目标。

另外,加强数据分析和持续改进。

数据分析是零缺陷管理的重要手段,通过对生产过程中的数据进行分析,可以及时发现问题和隐患,采取有效的措施进行改进。

同时,持续改进是零缺陷管理的核心理念,需要建立起一个持续改进的机制,不断对质量管理流程和方法进行改进,不断提升产品质量和客户满意度。

最后,加强员工培训和意识提升。

员工是质量管理的执行者,他们的素质和意识直接影响着质量管理的效果。

因此,在实施零缺陷管理方案时,需要加强员工的培训和意识提升,提高他们的质量意识和责任意识,使他们能够全面参与到质量管理工作中来,共同实现产品零缺陷的目标。

综上所述,零缺陷管理的实施方案需要建立全员参与的质量管理体系,建立完善的质量管理流程,加强数据分析和持续改进,加强员工培训和意识提升。

只有通过全面系统的实施,才能够实现产品零缺陷的目标,提高企业的竞争力和市场地位。

设备零缺陷运行管理制度(3篇)

设备零缺陷运行管理制度(3篇)

设备零缺陷运行管理制度一、总则为保证设备正常运行,提高设备利用率,根据国家有关设备管理法规和公司实际情况,制定本制度。

本制度适用于公司所有设备的维护与保养,旨在规范设备管理流程,确保设备安全、可靠、高效运行,减少设备故障和事故发生。

二、设备管理责任1. 公司设备管理部门负责全面组织、协调和监督设备管理工作,并定期进行设备管理制度的复审和改进。

2. 各部门设备管理员负责所属设备的日常维护与保养,并配合设备管理部门的工作。

3. 设备操作人员负责按照操作规程正确使用设备,并及时上报设备异常情况。

三、设备维护与保养1. 设备管理员按照设备使用手册和维护规程进行日常维护与保养,确保设备各部件正常运行。

2. 设备维护与保养工作包括但不限于:设备外观清洁、润滑部件添加、紧固螺栓检查、电气部件检修、传感器校准等。

3. 设备管理员应做好维护与保养记录,并上传至设备管理系统。

四、设备故障处理1. 发生设备故障时,设备操作人员应立即停机,并上报设备管理员和设备管理部门。

2. 设备管理员调查分析故障原因,及时采取措施排除故障,并记录处理过程。

3. 对于重大故障,需要向相关领导汇报,并协助设备管理部门进行事故调查。

五、设备备件管理1. 设备管理部门根据设备备件的使用情况,制定备件库存管理计划,并确保备件数量充足。

2. 各部门设备管理员申请备件时,应提供详细的备件使用原因和数量,经设备管理部门批准后方可使用备件。

3. 设备管理员应妥善保管备件,防止备件损坏或丢失,并及时上报设备管理部门备件消耗情况。

六、设备检修与大修1. 设备管理部门根据设备使用情况和维护记录,定期制定设备检修和大修计划,并提前通知相关部门。

2. 设备检修和大修应有专业团队进行,确保维修质量和安全。

3. 设备检修结束后,设备管理员应进行测试和运行,确保设备恢复正常。

七、设备运行记录和报表1. 设备操作人员和设备管理员应做好设备运行记录,包括设备运行时间、设备运行状态、设备维护记录等。

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零缺陷管理方案一、零缺陷管理整体运作方略:1 、高层决策结构优化,大力支持推行零缺陷投资人XXX先生实力雄厚,具有实业家的胸怀和远见,全力支持推行零缺陷;副董事长兼总经理XXX 先生管理执行能力强,摸索出了一套实施零缺陷管理的方法。

2 、把零缺陷作为经营管理的灵魂通过三年深入学习与推进 , 消化克劳士比思想内核 , 总结出的易被员工理解和吸收的 36 个基本理念,从实现产品零缺陷 8 个零和服务零缺陷 18 个零的目标开始 , 摸索出一套包括各专业的个人、班组、部门实现零缺陷的方法。

我们探索的 36 操作法把零缺陷管理扩展到全面管理并在社会上广为流传。

3 、用零缺陷的原理指导战略决策从市场需求出发,经过专家把关,按明确的市场定位运行,不断加固核心竞争力,迅速跻身于世界掩膜行业的前列。

4 、形成了系统零缺陷运行管理模式把满足客户需求、创造价值的过程作为绿色通道的主体工程,上下游间互为客户,并有支持系统保障和监管系统监督。

还将 ISO9001 、 ISO14001 、 BS7799 体系融为一体,以“三先”(信息为先导、技术打先锋、保障要先行)带动“三通”(信息畅通、运行顺通、监管疏通),用 8 ( 8 个流程) 6 ( 6 项要素) 3 ( 3 大体系)测评体系监控,把满足客户要求建立在系统稳定的基础上。

5 、用零缺陷的理念造就人才团队把“以人为本”的思想贯穿到尊重员工、信任员工、培育心智、激励成才之中;按“和而不同,异而不乱”的思路调整价值观、改变思维方式、改正不良习惯形成内聚力,集众私为大公,将员工个人愿景集合成公司发展动力;强化干部管理,优化人才组合,结构梯次配备,以满意的员工去赢得满意的客户,以坚强的团队赢得市场,进而使客户、股东、员工、供方实现共赢。

6 、用零缺陷思路调整组织结构以扁平的、全员面对市场及灵活运转的结构取代金字塔式的组织结构,做到信息传递快、行动反应快、问题解决快,把组织的高效运作建立在有机的组织联系中。

这种架构受到包括日本 SONY 公司在内的海外大客户的高度赞赏,并为许多公司借鉴。

7 、将零缺陷精髓渗透到流程各个环节公司先后 5 次发动员工进行流程再造,把零缺陷要求、生产运作要素和 ISO9001 、ISO14001 、 BS7799 标准有机结合,组织全体员工不断优化、固化流程,为实现零缺陷打下坚实基础。

8 、将零缺陷的思想运用到信息管理按经营目标要求构建了收集、储存、分析、检索、传递、利用信息的大小系统 , 有专门机构管理 , 并引入信息安全管理体系( BS7799 ) , 以满足海内外客户对信息保密的要求。

9 、按零缺陷运行要求,建立了快速反应机制“快速反应”有方针,有全员参与的结构保障,有 14 个专业小组预防和应对,有 OA 系统跟进,有专管机构,有考核制度,为赢得客户起到了重要作用。

10 、按零缺陷深化要求,不断完善创新机制公司确立了创新目标、管理组织、奖励机制,员工自主组织了 30 个 QC 小组和跨部门的知识社群,对重点、难点、疑点、新点问题进行攻关,并与中科院联合成立了研发中心,不仅加快了零缺陷的实现,还为公司的发展做了战略性预防。

11 、按零缺陷战略的要求,创建“学习型组织”把员工职业生涯与公司发展战略统一起来。

各类培训既提升心力,又调正心向;既激发潜能,又不断创新。

运用知识管理方法消除组织边界,激活无限的知识资源,培养能在国际竞争中打胜仗的人才,从而强化公司核心竞争力。

12 、为促进零缺陷目标实现,建立了一整套考核体系将公司战略、年度计划按绩效指标由上而下分解。

建立 CIC+KPI 的由下而上,由上而下的立体考核体系,把实现目标值与各级组织和个人利益直接挂钩,让每个人在实现组织目标中实现个人价值。

13 、为加速零缺陷目标实现,建立了一整套内部激励和竞争机制每个员工“以做人的准则做事,以做事的结果看人”,不靠关系靠自己,不靠人情靠业绩;坚持“公开、公平、公正”的原则,个人收入要与考试、考核、考绩紧密联系,个人评奖晋升要经过竞赛、竞选、竞争。

形成了你追我赶、不断超越自我的氛围。

14 、以零缺陷思想为核心,培育了有清溢特色的企业文化在推进零缺陷的过程中,形成了清溢价值体系、思维方式、工作习惯及创新思维模式,制定了工作法则,摸索出一套文化管理办法,构成了清溢零缺陷文化纲要,为零缺陷落实和深化奠定了坚强的思想理论基础。

15 、强化了保证实现零缺陷的物质条件公司投资增加了一倍,使设备、生产环境和软件得以升级。

16 、为长期稳定推进零缺陷,与国内外顶尖机构和组织结成合作伙伴国内技术支持有清华大学液晶工程技术中心和中科院微电子中心;国外有著名设备和材料供应商;客户有液晶和其它行业领头公司。

在与他们交往互动中,极大提高了清溢参与国际竞争的能力。

四、推行零缺陷管理的具体思路和方略(一)把先进的理念转化为实际行动零缺陷管理的精髓是以科学的哲学理论为根基,以企业文化为依托,把市场经济法则引入质量管理,体现了经济学的基本要求。

也就是说,它通过人的心智改变去实现用最低的成本最有效的手段创造最高最稳定的质量。

零缺陷中最精华的思想体现在它的四项基本原则上:明确需求——质量的标准;预先防范——质量的保障;一次做对——质量的实现;科学衡量——质量的改进。

这些先进理念是一种文化的表现。

因此,我们在学习发达国家的先进管理模式时,如果不从文化入手,只学形不学神,轻则流于形式,重则造成逆反心理。

员工作为管理者的客户,不了解他们内在的特点和需求,强行灌输先进理念,强迫执行严格制度,可奏表面的一时之效,难达深层持续之功。

因此,我们在学习推行零缺陷管理中,竭力帮助员工由“要我做零缺陷”变成“我要做零缺陷”。

1、用外需推行内需改变我们的员工生长在农业经济占重要地位的国度里,有迅速改变国家和自己贫穷的强烈愿望,但由于文化上的差异,一下子要接受知识经济的管理方式,要有一个适应过程。

即使在高度发达的美国,克劳士比在倡导零缺陷时,还提出要加强“理念和哲学上的训练和纪律”。

零缺陷的思想内涵在中国古代哲学和军事学的著作中早有体现,我们熟知的“知己知彼,百战不殆”,“凡事预则立,不预则废”,“首战必胜”就包含了这类思想,但克劳士比能把人类成功智慧与现代文明相结合,产生出市场经济条件下实用的新理念,这是每个中国人在跨入新经济时代应学会的一种本领。

我国的经济正在走向参与国际竞争,发达国家已经有企业做到了零缺陷,我们如果还不理解,那么落后就不仅仅是距离了。

海外一些大公司到我们公司考察,不仅要看产品质量,还要看质量保证能力;不仅看设备环境,还要考察人力资源培训;不仅看运行记录,还要现场试验,甚至自带设备检测。

我们把这些看起来过份的要求当作培训员工的极好机会,让大家切身感悟到:现代竞争,不做零缺陷就难有生存空间。

与其脆弱被人宰割,不如自强驰骋疆场。

同时我们还引导员工分析入世后中国劳动力市场走势,从技能和年龄上看,将来的大学生一年比一年强,在职员工应凭经验和高于他人的零缺陷实现能力取胜。

没有这种改变自己的紧迫感,早晚会被淘汰。

年青人都有自己的人生目标,明白了关系到自己切身利益的道理,就能自觉克服许多进入零缺陷的心理障碍。

2 、用整体带动个体改变“内需”只是一种欲望,要变成行动,而且是超越自我的行动,必须有一个文化氛围,就应将所在组织进行从内到外的变革,以实现整体的衔接。

我们通过改变心智以正确的思路指导行为,改变机制以政策纪律规范行为,改变组织在群体互动中保证行为的正确性,改变标准以明确的参数引导行为,改变重心是提高行为的准确率,最后落实到行为一次做对。

这六个改变将克劳士比的零缺陷文化全面渗透到影响质量的人为要素的各个方面,整体调整,造成推进零缺陷的态势,为建立一种“舒畅文化”打下了基础。

3、理念物化,搭起转变之桥:要用零缺陷的理念及原则重新组合各种资源,规范标准,调整顺序,使零缺陷目标具体化,新流程规范化。

为了帮助员工全面正确理解零缺陷理念,我们将零缺陷的理念分解为六个方面(包括核心、价值、运行、系统、组织、激励)、 36 条具体理念进行宣讲教育,并编制了《零缺陷 100 问》,回答了员工中提出的各种问题。

同时还将大家的实践经验总结为 36 个操作法,把整体落实零缺陷的方法为员工编写流程提供思路。

4 、制定法则,引导自我调节:工作法则是在先进理念和现实中间导向性的规范,具有舆论约束力。

我们总结出了24 条零缺陷的工作法则,分别从工作的方向、信念、标准、目的、根基、价值、策划、力度、速度、资源、重点、衔接、联系、成本、纠错、绩效、监管、创新、激励、要求、组织、方法、培训等方面以警语方式表述,这些法则由公司领导提出经主管以上干部讨论修改通过,为大家统一思想和步调,促进行为转化起到了积极的作用。

5、机制激励,促进自我转化:行为导向最有效的办法之一是激励,而激励的基础是有一套公平的机制。

我们把零缺陷的考核体系,纳入公司整体管理考核体系,把每天 CIC 结果纳入 KPI 的统计,把零碎的奖惩纳入全年的业绩,把个人表现与团队考核联接,把考核结果与个人得失直接挂钩。

考核要真正发挥作用必须公平公正公开,一定要避免繁琐,力求简便易行而又精确可靠;既要激发员工热情,又要防止短期行为。

考核的结果一定要兑现。

进入零缺陷以来,我们不断加大激励力度,对做得好的员工有表扬、照片登上公司报纸、相片贴在车间、增发奖金、颁发金牌、旅游、上电视台,对能力强的还提升职务,优先送出培训等。

做得不好的批评、罚款、处分、降职直到辞退。

为了进一步激励员工,我们还对薪资制度进行了全方位改造,探索在知识经济条件下薪酬的管理模式。

(二)改变心智才能使行动可靠零缺陷管理要求提升员工的心智水平,想的、说的、做的与公司目标、客户要求一致。

人的第二生命是固有的文化。

思想不通,行动就不可靠。

这种长期的艰苦工作虽然投入经济成本低,但精神成本高,正如克劳士比所说:“‘是最难的管理工作'但又正是‘金钱和机会隐身之处'”,这是对管理者意志的磨炼和能力的考验,也是零缺陷能否成功的奥秘所在。

在改变员工心态方面我们着重抓住了影响最大的调整价值观和改变思维方式两个方面,这两方面调整好了,人的行为才能保持长期稳定。

有研究表明:一个人成功 80% 是靠积极的心态因素,所以调整心态对个人对团队都是十分重要的管理工作。

1 、人们所有的言行都能从他的价值观中找到根据。

如何帮助员工调整价值观呢?首先,公司要确立自己价值体系,给员工以明确的昭示。

价值体系的建立可不是一蹴而就的,要根据公司的战略目标、经营方向、市场定位、员工素质、客户群体特征等要素,综合归纳出对内有凝聚力、对外有吸引力的价值观,并且一定要可信、可行、可亲。

清溢公司的核心价值观是“做正确的事,第一次把事情做正确”。

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