我国煤矿瓦斯抽采与利用的现状及问题
浅谈煤矿瓦斯抽采及利用
浅谈煤矿瓦斯抽采及利用摘要瓦斯抽采对于煤矿企业而言至关重要。
我国绝大多数的煤矿都是瓦斯矿井，倘若不能科学合理地对瓦斯进行抽采，极易引发安全事故。
瓦斯作为一种自然资源，具有一定的实用性，对其加以利用能够明显提高煤矿企业的经济效益。
关键词煤矿；瓦斯抽采；利用；现状和策略虽然瓦斯的抽取至关重要且利用瓦斯能带来经济效益，然而，我国煤矿企业在瓦斯的抽采和利用方面，现状并不乐观。
本文就我国煤矿企业在瓦斯抽取和利用方面存在的一些问题进行论述，并提出了针对性强、切实可行的解决策略。
一、我国煤矿在瓦斯抽采和利用方面存在的问题1.煤矿瓦斯抽采难度提升据统计，从2001年到2010年之间，一次死亡三人及以上的瓦斯事故比例在不断攀升，近年来，重大事故的发生比例仍然没有得到有效控制。
我国现在的矿井绝大多数都是瓦斯矿井，特别是在一些省市煤炭开发区域，例如江西、山西、河南、安徽、贵州、四川等等。
在这些区域里，煤层都有着压力大、透气性差、瓦斯含量高等特点。
就当前一些国有化的重点煤矿矿井而言，其平均开采深度是420m，还有十处以上的矿井开采深度达到或超过了1000m，我们知道，开采得越深，瓦斯的地应力以及压力也越大，这就让瓦斯的开采难度指数也随之越来越高[1]。
2.抽采的技术装备落后当前，越来越多的人认识到瓦斯抽采的重要性和价值，无论是工程实践或理论方面，都有飞跃式的进步，然而总体水平不容乐观，我国虽然矿井众多，总体上却只抽出了23%左右的瓦斯。
然而，在澳大利亚或美国等煤矿业发达的国家，瓦斯抽采率都达到了一半以上。
我国的瓦斯低抽采率虽然可在一定程度上归咎于有待提高的透气性和基础条件。
然而技术设备落后也是个不得不重视的原因。
例如，国外已经能纯熟地使用外井下长钻孔预抽技术，而我国仍然举步维艰，难以相提并论。
3.瓦斯在利用方面受到制约通常情况下，矿井都分布在地势偏远，条件落后的地方，瓦斯即使被抽采出来，其利用率也极其低下，大量的低浓度瓦斯就只能被无端浪费。
矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景
矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景矿井瓦斯抽采技术是指通过一定的方法将煤矿中产生的瓦斯抽采出来，以减少矿井事故的发生，保障矿工的生命安全和矿井的安全生产。
随着煤矿深度和采煤量的增加，瓦斯抽采技术的研究成为了煤矿安全的重点之一。
本文将从矿井瓦斯抽采技术的研究现状和前景两个方面进行探讨。
一、矿井瓦斯抽采技术的研究现状1.传统瓦斯抽采技术传统的瓦斯抽采技术包括巷道抽采、钻孔抽采和井下瓦斯抽放等方法。
这些方法在一定程度上可以满足矿井瓦斯抽采的需求，但是存在着瓦斯抽采效率低、成本高和安全隐患大等问题。
而且随着煤矿深度的增加，传统的瓦斯抽采技术已经不能满足煤矿安全生产的需求。
2.新型瓦斯抽采技术为了解决传统瓦斯抽采技术存在的问题，煤矿安全领域的科研人员不断探索新型的瓦斯抽采技术。
利用煤矿风井的瓦斯提取技术、沉降管道法、压缩空气充填法等新型的瓦斯抽采技术被广泛研究和应用。
这些新型技术在提高瓦斯抽采效率、降低成本和减少安全隐患等方面具有显著的优势，受到了煤矿企业和科研机构的重视和支持。
3.智能化瓦斯抽采技术随着信息技术的迅猛发展，智能化瓦斯抽采技术成为了现代煤矿安全领域的研究热点。
智能化瓦斯抽采技术是指利用传感器、通信技术和自动控制技术等手段，实现对矿井瓦斯抽采过程的实时监测、远程控制和智能化管理。
这种技术能够提高瓦斯抽采的精细化程度，降低人为操作的风险，提高抽采效率和安全性，是矿井瓦斯抽采技术的发展方向之一。
4.研究成果示范应用矿井瓦斯抽采技术的研究不仅停留在实验室阶段，还得到了一些企业和研究机构的示范应用。
某煤矿引进了一套智能化瓦斯抽采设备，在矿井深部进行了试点工程，取得了良好的效果，为其他煤矿的瓦斯抽采技术改造和提升提供了宝贵的经验。
二、矿井瓦斯抽采技术的前景1.技术发展趋势从矿井瓦斯抽采技术的研究现状来看，可以看出未来的发展趋势有以下几个方面：一是智能化技术将成为矿井瓦斯抽采的发展方向，通过智能化手段实现对矿井瓦斯抽采过程的实时监测、远程控制和智能化管理；二是新型能源技术将对矿井瓦斯抽采技术的发展产生积极影响，例如利用瓦斯发电技术，将煤矿瓦斯资源转化为清洁能源，既可以减少对环境的污染，又可以提高矿井的经济效益；三是传统抽采技术将得到改造和提升，例如巷道抽采和钻孔抽采技术将通过新材料和新工艺的应用，提高抽采效率和安全性。
矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景
矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景矿井瓦斯抽采技术是一种保证矿井安全生产的重要手段，也是提高煤矿利用率和清洁能源利用率的重要途径。
随着煤矿资源的日益减少和对清洁能源的追求，矿井瓦斯抽采技术正逐渐受到重视，并取得了一定的研究进展。
本文将从矿井瓦斯抽采技术的研究现状和前景两个方面进行分析。
瓦斯抽采技术的先进性得到了充分体现。
传统的瓦斯抽采技术主要是通过井下巷道中的瓦斯抽采站点进行瓦斯的抽采和处理，存在抽采效果不佳、能耗大、维护成本高等诸多问题。
而现代瓦斯抽采技术已经实现了自动化和智能化，可以实现对瓦斯的实时监测和控制，从而更加高效地抽采瓦斯。
瓦斯抽采技术还与矿井通风系统相结合，实现了瓦斯抽采与矿井通风的一体化管理，能够更加有效地控制瓦斯爆炸的危险。
瓦斯抽采技术的安全性得到了不断提高。
由于瓦斯是煤矿井下最大的安全隐患之一，因此研究人员一直在致力于提高瓦斯抽采技术的安全性。
近年来，通过采用先进的瓦斯抽采设备和技术，如瓦斯抽采管道的材料改进、瓦斯抽采设备的结构优化等，可以有效地降低瓦斯抽采过程中的安全风险，从而提高矿井的生产安全性。
瓦斯抽采技术的有效性得到了进一步验证。
瓦斯抽采技术的研究和实践表明，通过合理的瓦斯抽采方案和技术手段，可以大幅度降低矿井中的瓦斯浓度，减少瓦斯的危害，提高矿工的工作环境，进而提高煤矿的生产效益。
一些实际案例表明，瓦斯抽采技术的应用能够兼顾矿井的经济效益和环境效益，并且获得了良好的社会和经济效益。
对于矿井瓦斯抽采技术的前景，可以从以下几个方面进行展望：随着煤矿资源的不断减少和对清洁能源的追求，矿井瓦斯抽采技术将会越来越受到重视。
瓦斯是一种潜在的清洁能源，通过对煤矿瓦斯进行抽采和利用，可以将其转化为电能、热能等清洁能源，从而减少对传统能源的依赖，实现矿井能源的循环利用。
矿井瓦斯抽采技术的发展将会与智能化技术相结合。
随着信息技术和通信技术的发展，瓦斯抽采设备将逐渐实现智能化，通过互联网、物联网等技术手段与矿井生产管理系统相连接，实现对瓦斯抽采的实时监测、远程控制和智能化管理，从而进一步提高瓦斯抽采技术的效果和安全性。
浅析煤层气(煤矿瓦斯)抽采技术发展现状及趋势
浅析煤层气（煤矿瓦斯）抽采技术发展现状及趋势在煤矿的安全生产中，为了防止生产过程中发生重大煤矿瓦斯事故，国家将重心也转移到煤矿瓦斯的有效治理和防护上。
煤矿瓦斯的抽采技术是一项节能环保技术，其降低了井下和地面的瓦斯排放量和密度，以此来减少空气中的污染量。
这样既能有效控制可能因为浓度超标带来的安全问题，同时也将该气体转化为再生资源。
我国在煤矿瓦斯的领域探究了多年，抽采瓦斯技术也日益提高，针对不同地区及环境而衍生出的技术也越来越多，但是瓦斯产量仍不能满足我国的需求。
因此，煤层气的抽采技术还需要不断完善和提高。
标签：煤矿瓦斯抽采；技术发展现状瓦斯是一种无色无味的气体，主要含有甲烷、乙烷等各式有机气体。
煤矿瓦斯其实是指天然气，瓦斯的用途目前大致有两种；一是用作燃料，二是用作化工原料。
现有煤矿瓦斯利用以民用和工业两种途径，瓦斯化工就现在工业现状来讲有着广阔的前景。
煤矿开采的方法多样，例如综采、炮采、水力采等，不同的方法有不同的优点，在应对各地区环境及区域构造各有所长。
不同的煤矿企业在机械化操作上有所差异，因而安全问题的综合情况也有所不同。
瓦斯爆炸、瓦斯燃烧、瓦斯窒息都是影响我国煤矿生产安全中的重大事故。
为了保证煤矿生产安全，防范上述事故的发生是煤矿企业的首要责任。
一、中国煤矿瓦斯抽采技术的现状简析我国从50年代就开始利用高透气性煤层来抽采瓦斯，随着时间的推移，技术也逐渐成熟。
在80年代开始利用综合抽采法，我国对于瓦斯抽采的研究历经几十年。
現今，针对矿区的不同深度、煤层结构、透气性能等影响因素都能很好解决，有序地选择合适的技术手段可以用于不同地区。
在抽采瓦斯时，主要是根据矿井瓦斯来源、煤层贮藏状况、开采程序等方面来决定。
二、瓦斯抽采技术分析（一）顺层长钻孔瓦斯抽采技术鉴于我国复杂的煤矿地形和透气性低等综合特点，这就从煤层上决定了采用的抽采技术。
顺层长钻抽采是以卸压抽采方式为核心，在抽采时，能够提高抽采效率，降低瓦斯扩散量。
研究瓦斯抽放技术的现状及展望
研究瓦斯抽放技术的现状及展望随着全球工业化进程的加速，地下煤矿和油气田的开采规模不断扩大，地下瓦斯的抽放问题日益突出。
瓦斯是一种具有爆炸性和毒性的气体，对人类的生命财产安全造成了极大威胁。
研究瓦斯抽放技术，对于实现安全高效地开采煤矿和油气田具有重要意义。
本文将对当前瓦斯抽放技术的现状进行探讨，并对未来的发展进行展望。
一、瓦斯抽放技术的现状瓦斯抽放技术是指通过各种手段将地下煤矿或油气田中积聚的瓦斯排放至地表，以降低地下瓦斯的浓度，减少瓦斯爆炸的危险。
目前，瓦斯抽放技术主要包括通风抽放技术、水力抽放技术和化学吸附抽放技术。
通风抽放技术是将地下矿井或油气井中的瓦斯通过通风管道抽放至地面。
这种技术已经有着悠久的历史，是瓦斯抽放的主要手段之一。
通风抽放技术主要通过机械通风和自然通风两种方式实现，通过调整风量和风压，有效控制瓦斯浓度，保障井下作业人员的安全。
水力抽放技术则是利用水力压力将地下瓦斯从煤层或油气层中抽放至地面的技术。
这种技术需要依靠水力压裂等手段将地下岩层开采出瓦斯，然后通过管道输送至地面。
水力抽放技术具有抽放效率高、操作安全等优点，但也存在着对地下水资源的影响和处理瓦斯排放水的问题。
化学吸附抽放技术是指利用化学吸附材料对瓦斯进行吸附分离，然后再进行抽放的技术。
这种技术具有封闭性强、环保性好等优点，但是需要大量的化学吸附剂，并且对瓦斯成分的要求比较高。
还有一些新型的瓦斯抽放技术正在不断涌现，如微波抽放技术、膜法抽放技术等，这些技术都在一定程度上提高了瓦斯抽放效率，减少了瓦斯排放所带来的环境污染。
尽管目前瓦斯抽放技术已经取得了一定的进展，但是在实际应用中还存在着一些问题和挑战。
在矿井或油气井的实际作业中，瓦斯抽放技术需要考虑到矿井结构、地质条件、瓦斯成分等多种因素，才能够实现高效、安全的抽放。
未来的瓦斯抽放技术需要更加智能化、自动化，能够根据实际条件进行实时调整和优化。
瓦斯抽放技术还需要克服对环境的影响。
我国煤矿瓦斯抽采与利用的现状及问题
•我国煤矿瓦斯抽采与利用的现状及问题1我国煤矿瓦斯抽采现状统计资料表明，2006年，我国有5227处高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井，其中67个国有重点煤矿企业有286处高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井。
据国家安全生产监督管理总局统计，在原国有重点煤矿286处高瓦斯和瓦斯突出矿井中，实际开展瓦斯抽采的矿井有264处，占原国有重点煤矿286处高瓦斯和瓦斯突出矿井的92.3%。
各省区国有重点煤矿高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井进行瓦斯抽采的情况详见图1所示。
辖区内高瓦斯和瓦斯突出矿井全部开展瓦斯抽采的省区和单位有：山西、辽宁、吉林、山东、江西、贵州、云南、陕西、中煤集团公司、神华集团公司共10个统计单位，占52.6%。
1.1瓦斯抽采量2006年1～12月，国有重点煤矿286处高瓦斯和瓦斯突出矿井累计抽采瓦斯26.14亿m3，详见表1所示。
全年瓦斯抽采量超过1亿m3的统计单位有8个，其中山西居第1位，瓦斯抽采总量达到6亿m3；其次为贵州省，抽采量为3.35亿m3，辽宁排第3位，为2.94亿m3，见图2。
瓦斯抽采量超过5000万m3的煤矿企业见表2。
1.2瓦斯利用情况2006年，全国重点煤矿抽采出的瓦斯累计利用量6.15亿m3，瓦斯利用率为23.53%；其中民用4.74亿m3，发电用1.41亿m3。
瓦斯利用量超过1000万m3的省区有10个，居首位的为辽宁省，达到1.88亿m3，利用率为63.85%，居第2位的是重庆市，为1.37亿m3，利用率为54.95%，第3位神华集团为5499.05万m3，利用率为50.89%，详见图3所示。
抽出来瓦斯利用量超过1000万m3的煤矿企业有16家，瓦斯利用率最高的是为辽宁抚顺矿业集团，累计利用量达到9988.24万m3，利用率达100%；其次为重庆松藻煤电公司，累计利用量达到7617.2万m3，利用率49.15%；居第3位的是神华宁煤集团，为5499.1万m3，利用率54.67%，铁法集团位列第4，为5236.6万m3，利用率66.89%，详见表3所示。
矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景
矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景矿井瓦斯抽采技术是指对煤矿井下的瓦斯进行抽采处理，以防止瓦斯爆炸事故的发生，同时也可以利用瓦斯资源进行能源开发。
随着我国煤矿生产规模的不断扩大，矿井瓦斯抽采技术在煤矿安全生产中的地位日益重要。
本文将对矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景进行探讨。
一、研究现状1. 瓦斯抽采技术的发展历程瓦斯抽采技术的发展经历了多个阶段，最初是简单的自然通风和机械通风抽采方式，后来发展出了稀释瓦斯、吸附瓦斯、水封、地面抽采等技术。
随着科技的发展，现在还涌现出了更加先进的抽采技术，如超高压水射流技术、地下煤层气回采技术等。
2. 研究领域及热点目前，国内外矿井瓦斯抽采技术的研究主要集中在以下几个领域：（1）瓦斯抽采新技术的研究，包括新型瓦斯抽采设备的开发与应用、新型瓦斯抽采工艺的探索等；（2）瓦斯抽采理论研究，包括瓦斯涌出规律、瓦斯抽采效果评价、瓦斯抽采参数优化等；（3）瓦斯资源综合利用技术的研究，包括瓦斯发电、瓦斯化学利用、瓦斯制氢等方面的研究。
3. 技术应用情况目前，国内外矿井瓦斯抽采技术已经得到了广泛的应用，各种抽采设备和工艺在煤矿生产中得到了推广。
在我国，随着《煤矿安全规程》的不断修订和完善，矿井瓦斯抽采技术得到了更加重视，很多煤矿都配备了先进的瓦斯抽采设备，实现了瓦斯的高效抽采和综合利用。
二、前景分析随着煤矿开采深度的不断加深和瓦斯含量的增加，瓦斯抽采技术将朝着更加安全、高效、节能、环保的方向发展。
未来，瓦斯抽采技术的发展趋势将主要包括以下几个方面：（1）智能化：瓦斯抽采设备将更加智能化，实现自动化控制和远程监控，提高抽采的稳定性和安全性；（2）节能减排：瓦斯抽采过程中的能源消耗和废气排放将大大减少，达到节能减排的目标；（3）多元化利用：瓦斯资源将不仅仅用于防治瓦斯爆炸，还将更多地用于能源开发和化学利用。
3. 技术发展挑战在矿井瓦斯抽采技术的发展过程中，也面临着一些挑战，主要包括以下几个方面：（1）深部矿井瓦斯抽采技术的难点：随着煤矿深部开采的加速，深部矿井瓦斯抽采技术将面临更大的挑战，如瓦斯渗透规律、瓦斯抽采设备的适应性等问题；（3）瓦斯综合利用技术的突破：虽然瓦斯综合利用技术已经取得了一定进展，但如何将瓦斯资源更好地转化为清洁能源和化工原料，仍然需要进一步的研究和突破。
我国煤矿瓦斯抽采与利用的现状及问题
我国煤矿瓦斯抽采与利用的现状及问题随着我国工业化进程的不断加快，煤炭作为我国主要能源资源得到了大力开发和利用。
煤矿瓦斯的抽采与利用一直是我国煤炭行业面临的一个重要问题。
煤矿瓦斯不仅是危害矿工安全的重要因素，还是一种重要的清洁能源资源。
煤矿瓦斯的抽采与利用一直备受关注和重视。
目前我国煤矿瓦斯抽采与利用依然存在着许多问题，需要加以解决。
我国煤矿瓦斯抽采的技术水平与设备设施仍然存在较大差距。
目前，我国煤矿瓦斯抽采的技术水平相对较低，部分煤矿甚至还在采用传统的自燃方法进行瓦斯抽采，这种方式不仅效率低下，而且危险性较大。
而先进的瓦斯抽采技术与设备设施尚未普遍应用，导致煤矿瓦斯资源的利用率较低，无法有效发挥其清洁能源的潜力。
我国煤矿瓦斯抽采技术的提升与设备设施的更新迫在眉睫。
煤矿瓦斯利用的政策法规仍需进一步完善。
目前，我国煤矿瓦斯的利用政策法规体系尚未健全，缺乏权威有效的监管机构，导致煤矿瓦斯的利用项目多为地方性政策支持，缺乏统一规划与统一标准。
这不仅不利于煤矿瓦斯资源的整体利用，还容易导致投资浪费与资源浪费。
我国政府需加大对煤矿瓦斯利用政策法规的完善与落实力度，建立统一的监管体系，规范煤矿瓦斯利用项目的开发与运营。
煤矿瓦斯资源的开发与利用具有较大的投资与运营风险。
煤矿瓦斯的开发与利用需要较大的投资成本，且项目周期较长，投资回报周期较长，存在一定的经济风险。
煤矿瓦斯的开发与利用需要与煤矿的开采生产相互配合，存在一定的技术风险与安全风险。
这些风险使得煤矿瓦斯利用项目的投资运营难度较大，使得一些潜在的投资者望而却步。
需要政府与企业共同努力，降低煤矿瓦斯利用项目的投资运营风险，鼓励更多的资金与技术投入进入煤矿瓦斯利用领域。
煤矿瓦斯利用的技术研发与创新还有待加强。
虽然我国在煤矿瓦斯利用技术方面取得了一定进展，但与国际先进水平相比还存在一定差距。
需要将煤矿瓦斯的开发与利用纳入国家科技攻关计划，加大对煤矿瓦斯利用技术研发与创新的支持与投入，加快煤矿瓦斯利用技术的更新换代，提高其利用效率，降低其利用成本，提高其安全可靠性。
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•我国煤矿瓦斯抽采与利用的现状及问题
1我国煤矿瓦斯抽采现状
统计资料表明，2006年，我国有5227处高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井，其中67个国有重点煤矿企业有286处高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井。
据国家安全生产监督管理总局统计，在原国有重点煤矿286处高瓦斯和瓦斯突出矿井中，实际开展瓦斯抽采的矿井有264处，占原国有重点煤矿286处高瓦斯和瓦斯突出矿井的
92.3%。
各省区国有重点煤矿高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井进行瓦
斯抽采的情况详见图1所示。
辖区内高瓦斯和瓦斯突出矿井全部开展瓦斯抽采的省区和单位有：山西、辽宁、吉林、山东、江西、贵州、云南、陕西、中煤集团公司、神华集团公司共10个统计单位，占52.6%。
1.1瓦斯抽采量
2006年1～12月，国有重点煤矿286处高瓦斯和瓦斯突出矿井累计抽采瓦斯26.14亿m3，详见表1所示。
全年瓦斯抽采量超过1亿m3的统计单位有8个，其中山西居第1位，瓦斯抽采总量达到6亿m3；其次为贵州省，抽采量为3.35亿m3，辽宁排第3位，为2.94亿m3，见图2。
瓦斯抽采量超过5000万m3的煤矿企业见表2。
1.2瓦斯利用情况
2006年，全国重点煤矿抽采出的瓦斯累计利用量6.15亿m3，瓦斯利用率为23.53%；其中民用4.74亿m3，发电用1.41亿m3。
瓦斯利用量超过1000万m3的省区有10个，居首位的为辽宁省，达到1.88亿m3，利用率为63.85%，居第2位的是重庆市，为1.37亿m3，利用率为54.95%，第3位神华集团为5499.05万m3，利用率为50.89%，详见图3所示。
抽出来瓦斯利用量超过1000万m3的煤矿企业有16家，瓦斯利用率最高的是为辽宁抚顺矿业集团，累计利用量达到9988.24万m3，利用率达100%；其次为重庆松藻煤电公司，累计利用量达到7617.2万m3，利用率49.15%；居第3位的是神华
宁煤集团，为5499.1万m3，利用率54.67%，铁法集团位列第4，为5236.6万m3，利用率66.89%，详见表3所示。
抽采出来的瓦斯利用率超过80%的企业有3家，分别为辽宁抚顺矿业集团(100%)、甘肃靖远煤业集团(96.19%)，利用率为98.06%和黑龙江鹤岗煤业集团(80.18%)。
2我国煤矿瓦斯抽采利用存在的困难和问题
2.1煤矿瓦斯抽采难度增大
我国高瓦斯矿井多，尤其在安徽、河南、山西、江西、湖南、贵州、四川、重庆等省市煤炭开发区域，煤层瓦斯含量高、压力大、透气性差，抽采难度大。
目前，国有重点煤矿矿井平均开采深度约420m，开采深度超过1000m的有10余处。
随着煤炭开采深度增加，瓦斯压力和地应力增加，瓦斯抽采难度将进一步增大。
2.2瓦斯抽采技术与装备落后
近年来虽然在瓦斯抽采理论与工程实践方面取得较大进展，但总体水平仍然较低。
目前我国矿井瓦斯平均抽采率仅有23%，而美国、澳大利亚等主要采煤国家的抽采率均在50%以上。
我国煤矿瓦斯抽采率低虽然有煤层基础条件差、透气性低等原因，但抽采技术与方法落后、抽采效果差却是其中的主要原因。
如国外井下长钻孔预抽技术早已属于成熟技术，但在我国应用还存在不少障碍。
2.3基础理论研究和技术创新不够
我国煤矿瓦斯抽采利用的技术支撑能力不足，从理论和技术方上都存在许多关键性难题。
如对煤与瓦斯突出机理还没有根本认识，特别是基础性研究和技术创新与实际差距很大。
2.4煤矿瓦斯利用受制约
鉴于煤矿大多位于偏远落后地区，抽采出来的瓦斯难以充分得到利用，致使大量低浓度瓦斯只能稀释后排空。
而煤矿瓦斯发电入网价格又低，企业无利可图，也在很大程度上限制了矿井瓦斯利用。
目前全国重点煤矿瓦斯利用量仅占抽出量的23.53%，显然严重浪费了优质资源。
2.5国家税收、财政等鼓励政策力度不足
为有效鼓励煤矿抽采瓦斯和利用，国家出台了一系列优惠政策。
但由于税费优惠政策力度不够大，加之瓦斯抽采利用具有高投入、高风险的特点，尤其在勘探、开发的初期，投入资金较大，
不仅难以吸引外部资金来矿区投资开发瓦斯资源，就连煤矿本身积极性也增加不大，不利于瓦斯利用工作的广泛开展。
3对策建议
(1)提高思想认识，全面增强先抽后采瓦斯治理“十二字”方针的自觉性，把瓦斯抽采利用真正摆到生命工程、资源工程的高度，正确处理采煤、掘进和瓦斯抽采的关系，确保瓦斯抽采工作先行。
(2)健全完善有关法律法规和规章制度，强制煤矿建立瓦斯抽采系统，切实推进煤矿瓦斯抽采工作。
所有高瓦斯、高突出矿井，必须立即建设抽采系统；系统设施陈旧、运行不正常的要尽快进行更新改造，以使其真正发挥作用。
新建煤矿必须同步建设瓦斯抽采系统，煤层中吨煤瓦斯含量要降到规定标准以下，或抽采率达到一定标准时，方可进行开采生产。
同时，在核定煤矿生产能力时必须核定瓦斯抽采能力。
(3)实施有利于调动企业抽采利用瓦斯积极性的奖励制度。
煤矿瓦斯抽采利用有利于煤矿安全生产和环境保护，应将煤矿瓦斯利用作为新兴来对待，在税费征收、科技投入、产业政策等方面给予必要的优惠政策，鼓励煤矿企业开展瓦斯抽采与利用的积极性。
(4)加大投入力度，推动瓦斯抽采与利用技术攻关。
鉴于目前我国在瓦斯抽采利用方面还存在缺少有效提高煤层透气性技术、水平长钻孔技术、地面采动区抽采井技术、瓦斯提纯技术等问题，
国家应加大对瓦斯抽采利用方面的投资力度，解决目前我国煤矿瓦斯抽采利用中的一些技术难题。
国家科技部门应将煤矿瓦斯抽采与利用的研究开发列入中长期科技发展规划，拨付专项费用，重点用于瓦斯抽采与利用理论研究与科技攻关，实现瓦斯抽采与利用技术的重大突破。
(5)各级煤矿安全监管监察机构要把贯彻先抽后采十二字瓦斯治理方针作为监管监察工作的一项重点任务，紧紧盯住瓦斯灾害严重的矿井，没有抽采系统或抽采系统不健全的要限期整改；达不到要求的要停产整改；瓦斯灾害严重，整改无效的要提请地方政府予以关闭。