蒸压加气混凝土砌块用砌筑砂浆和抹面砂浆施工工艺
加气混凝土砌块施工方案专用砂浆
加气混凝土砌块施工方案专用砂浆一、施工前准备要确保施工场地平整、干净，无杂物、油污等。
然后，对施工人员进行技术交底，明确施工要求、操作方法及注意事项。
同时，准备好施工所需的材料、工具和设备。
1.材料准备：加气混凝土砌块、专用砂浆、网格布、锚固件等。
2.工具准备：切割机、抹子、水平尺、垂直度检测尺、冲击钻等。
3.设备准备：砂浆搅拌机、运输车、吊车等。
二、施工流程1.砌筑基层处理：对基层进行清理，确保无杂物、油污等。
如有不平整的地方，需要进行找平处理。
2.测量定位：根据设计图纸，测量出砌筑的位置、尺寸，并在基层上画出墨线。
3.砌筑加气混凝土砌块：从墙角开始，按照墨线进行砌筑。
砌筑过程中，要注意砌块的垂直度和水平度，确保砌体结构稳定。
6.再次抹面：在铺设好网格布的基础上，再次抹上一层专用砂浆。
抹面时要保证砂浆饱满、均匀，厚度约为5-10mm。
7.养护：施工完成后，对抹面砂浆进行养护，保证其强度和稳定性。
养护期间要注意保持砂浆表面湿润，避免阳光直射。
三、施工注意事项1.专用砂浆的配制：按照厂家提供的配比，准确计量原料，搅拌均匀。
砂浆应在配制后1小时内使用完毕，避免长时间放置导致性能降低。
2.砌筑过程中的缝隙处理：砌筑过程中，要注意缝隙的处理。
缝隙过大时，应使用专用砂浆填平；缝隙过小时，可适当扩大缝隙，再进行砂浆填平。
3.砌筑速度：砌筑过程中，要保持一定的速度，避免长时间停工导致砌体结构不稳定。
4.养护期间的管理：养护期间，要加强对施工场地的管理，避免人员踩踏、碰撞等影响砂浆强度和稳定性。
5.施工安全：施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
四、施工质量验收1.砌筑质量：检查砌块的垂直度、水平度，确保结构稳定。
2.砂浆抹面质量：检查砂浆抹面的平整度、饱满度，确保抹面质量。
3.养护质量：检查养护期间的砂浆强度和稳定性，确保满足设计要求。
4.施工记录：记录施工过程中的各项数据，为施工质量验收提供依据。
论述喷浆法在加气混凝土砌块墙面抹灰的应用
论述喷浆法在加气混凝土砌块墙面抹灰的应用一、引言加气混凝土砌块墙体是本公司最近五年来第一次在在建工程中使用，鉴于与其他墙体砌筑材料相比，加气混凝土砌块有着生产能耗低、重量轻、施工速度快，尤其是其保温节能效果好的良好社会效益。
然而在目前的建筑结构中，加气混凝土砌块填充墙的抹灰开裂问题是一个非常普遍的现象，。
本项目根据设计要求，西安航天总医院门诊综合楼工程中墙材采用蒸压加气混凝土砌块。
二、喷浆法抹灰施工工艺1、抹灰工艺流程清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→涂刷界面剂→做灰饼→1：1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→必要部分挂网处理→抹底层灰→满铺敷设耐碱玻璃纤维网格布→抹面层灰→清理。
2、施工操作要点抹灰的时间应控制在砌筑完成的15天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。
抹灰前应先用钢丝刷满刷墙面一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿，将剩余的粉状物冲掉。
抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次湿润深度一般控制在10mm。
三、喷浆法抹灰施工工序工序1，将墙面基面清洁干净，并用碎石堵塞墙体的孔眼，并修补平整。
工序2，以激光放线仪在墙面定出基准点。
工序3，在墙体门口、窗户的阳角和墙面阴角及墙面纵向每间隔1.5米，以专用砂浆作出冲筋，又或者预埋上抹灰专用定位尺。
工序4，在墙面抹灰之前清除掉地坪上的砂砾与粉尘。
抹底层灰前先进行基面处理，使用专用界面剂作基面处理，见图3.4.1-1，图3.4.1-2。
图3.4.1-1涂刷界面剂（墙体表面）图3.4.1-2涂刷界面剂（墙柱结合处表面）工序5，专用界面剂作基面处理完后，在填充墙与梁柱交界处挂钢丝网层，在基层抹面层灰前墙面满铺敷设耐碱玻璃纤维网格布。
见图，3.4.1-3、4 图3.4.1-3墙面满铺玻璃纤维网格布图3.4.1-4填充墙与梁柱交界处挂钢丝网层工序6，在墙面喷浆时，在靠近墙跟处楼地面设上1米宽彩条布，以方便将落地灰回收再用。
蒸压加气混凝土砌块设计规范
蒸压加气混凝土砌块设计规范 篇一：蒸压加气混凝土砌块施工规范 蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准 1．前言 砌体工程广泛运用于工业与民用建筑工程中。
砌体工程包括砌石、砌砖、砌块等工程施工，本章节选取施工中常用且具有代表性的蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。
工艺特点 ⑴建筑体系适应性强，砌筑方便、组砌灵活，对建筑物的平面和空间变化无严格要求，能满足建筑设计变化的需要。
⑵生产砌块的成本低廉，制作工艺简单。
可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝，化害为利，利用工业废渣作原料，可节约有限的资源。
⑶施工机具设备简单，施工简便。
⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。
工艺原理 砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构，能耐久地承受上部结构的荷载，并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。
本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。
蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻，用作填充墙可以减轻建筑物的自重，降低工程投资，适用范围 ⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙，以及一般工业建筑的围护墙体。
⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋，宜采用横墙承重的结构方案，横墙的间距不宜超过，尽可能使横墙对正贯通，每层应设置现浇混凝土圈梁，以房屋有较好的空间整体刚度。
质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过三层，总高度不超过10m；质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过四层，总高度不超过13m；质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过五层，总高度不超过16m。
⑶作为填充材料或保温隔热材料。
⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物，可取代一部分保温材料；也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。
外墙抹灰技术交底(蒸压加气混凝土砌块)
４、剪力墙、柱对拉螺杆洞口:必须采用发泡剂内外封堵严密,不渗漏．
四、外墙抹灰质量要求
(5）抹底层砂浆.底层砂浆厚度约1２ｍm．要用力抹,使砂浆挤入细小缝隙内，分层压实抹平，与冲筋平时,用刮尺垂直水平刮平，不得漏抹,并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查,检查底子灰是否抹平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整,并用2m标尺板检查墙面垂直和平整情况,墙的阴角,先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动扯平，使室内四角方正。落地灰必须及时清理,用清水刷清洗门窗框上的水泥浆。
(9)窗板、阳台水平必须严格控制跟施工图一致，窗板、侧板、线条厚度必须跟施工图一致。注意,阳台正面设计具有外凸５０mｍ的装饰线条。
(10）养护。水泥砂浆抹灰常温24小时后应及时喷水养护3天。28天后进行空鼓开裂的检查.
（１1)抹灰施工未尽事宜,严格按照《抹灰砂浆技术规程》JGJ／Ｔ220—2０10执行。
六、成品保护
(1）推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
（2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。
(3）抹灰层凝结硬化前应防水冲、撞击、振动和挤压.
(4）粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净.
七、外墙抹灰质量通病及防治措施:
（一）外墙施工质量通病
(8）抹滴水线．在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。下面做滴水线（槽)。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内,堵塞密实，流水坡度及滴水线（槽)距外表面不小于4㎝，滴水线深度和宽度一般不小于１0ｍm，并应保证其流水坡度方向正确。抹滴水线(槽）应先抹立面，后抹顶面,再抹底面。
最新蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程DB34
安徽省地方标准蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程DB34/T766-20071 总则1.0.1 为了节约能源，改善砌块热工性能，规范蒸压加气混凝土砌块的砌筑和墙面抹灰工程的施工及验收，防止砌体开裂、空鼓，做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量，制定本规程。
1.0.2 本规程适用与安徽省境内工业与民用建筑以蒸压加气混凝土砌块为墙体材料的非承重保温砌体工程及质量验收。
承重砌体可参照执行。
1.0.3 蒸压加气混凝土砌块工程的施工及质量验收，除应符合本规程外，尚应符合国家和行业现行的相关标准、规范和规程的要求。
2 术语、符号2.1.1 蒸压加气混凝土砌块以水泥、石灰、粉煤灰或英砂为基本原料，铝粉作发气剂，经浇筑成型、静停、预养、切割、蒸压养护而成的砌块。
当基本原料采用粉煤灰时，称为蒸压煤粉灰加气混凝土砌块；当基本原料采用石英砂时，称为蒸压石英砂加气混凝土砌块。
本规程皆简称为砌块。
2.1.2 专用砌筑砂浆由水泥、砂、掺合外加剂制成的用于蒸压加气混凝土砌块的砌筑材料。
2.1.3专用抹面砂浆由水泥或石膏、外加剂和砂制成的用于蒸压加气混凝土砌块的抹面材料。
2.1.4 外墙外表面建筑物暴露在室外自然环境中的墙体表面。
2.1.5 内墙面建筑物室内空间的墙体表面。
2.1.6 施工质量控制等级按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。
2.1.7 见证取样检测在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。
2.2符号2.1.1 材料PU-发泡型聚氨酯材料2.2.2 材料性能A-砌块强度等级；M-专用砌筑和抹面砂浆强度等级3 材料质量要求3.0.1 砌块产品的各项技术性能指标应符合现行国家标准《蒸压加气混凝土砌块》GB11968的规定，并应满足设计要求。
3.0.2 进入施工现场的砌块应在出斧存放28天后砌筑上墙；出厂产品应附产品合格证和质量保证书；施工前，应见证取样检测，检验合格后方可使用。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块是一种以石灰、水泥、砂、石粉为主要原料，经过湿拌、发泡、蒸汽养护而成的一种新型建筑材料。
下面是蒸压加气混凝土砌块的施工方案。
一、材料准备
1. 浇注用底座：把钢筋混凝土底板浇筑到规定的高度上。
2. 砌筑用材料：蒸压加气混凝土砌块、腻子砂浆、水泥砂浆等。
二、蒸压加气混凝土砌块的布置和安装
1. 根据设计图纸要求，将砌筑位置进行标线，确保砌筑的准确性。
2. 将蒸压加气混凝土砌块浸泡于清水中，使其吸满水分，保证砌块的质量。
3. 将蒸压加气混凝土砌块按照规定的砌筑方式进行砌筑，砌缝要保持1-3mm的均匀宽度。
4. 使用腻子砂浆将砌缝进行填充，确保砌缝的牢固度和美观度。
三、砌块的固定和支撑
1. 通过围墙搭设木方的方式，保证砌块的垂直度和水平度。
2. 在围墙木架的两侧加装水平撑杆，保证砌块的水平度。
四、砌块的抹面处理
1. 使用水泥砂浆进行抹面处理，保证墙面的平整度和牢固度。
2. 抹面处理后，进行养护，保证水泥砂浆的强度和耐久性。
五、清理和验收
1. 清理施工场地，清除杂物和垃圾。
2. 对施工过程进行验收，确保施工质量符合设计要求。
总结：
蒸压加气混凝土砌块施工方案主要包括材料准备、砌块的布置和安装、砌块的固定和支撑、砌块的抹面处理、清理和验收等环节。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，保证施工质量，确保建筑物的安全和耐久性。
同时，要注意施工人员的安全，使用合适的工具和设备，避免发生意外事故。
加气混凝土砌块的砌筑和抹灰施工要点
加气混凝土砌块的砌筑和抹灰施工要点加气混凝土砌块砌块的特性①多孔轻质一般蒸压加气混凝土砌块的孔隙达70％~80％，平均孔径约在1mm。
蒸压加气混凝土砌块的表观密度小,一般为粘土转的1/3.②保温隔热性能好其导热系数为0.14～0.28W·m/K，只有粘土砖的1/5，保温隔热性能好.用作墙体可降低建筑物采暖、制冷等使用能耗.③有一定的吸声能力，但隔声性能较差蒸压加气混凝土砌块的吸声系数为0。
2～0.3。
由于其孔结构大部并非通孔，吸声效果受到一定的限制.轻质墙体的隔声性能都较差，蒸压加气混凝土砌块也不例外.这是由于墙体隔声受“质量定律”支配，即单位面积墙体重量越轻，隔声能力越差。
④干燥收缩较大和其他材料一样蒸压加气混凝土砌块干燥收缩，吸湿膨胀.在建筑应用中，如果干燥收缩过大，在有约束阻止变形时,收缩形成的应力超过了制品的抗拉强度或粘结强度,制品或接缝处就会出现裂缝。
为避免墙体出现裂缝，必须在结构和建筑上采取一定的措施.而严格控制制品上墙时的含水率也是极其重要的，最好控制上墙含水率在20％以下.⑤吸水导湿缓慢由于蒸压加气混凝土砌块的气孔大部分为“墨水瓶”结构的气孔,只有少部分是水分蒸发形成的毛细孔.所以，孔肚大口小，毛细管作用较差，导致砌块吸水导湿缓慢的特性。
蒸压加气混凝土砌块体积吸水率和粘土砖相近，而吸水速度却缓慢得多。
蒸压加气混凝土砌块的这个特性对砌筑和抹灰有很大影响。
在抹灰前如果采用与粒土砖同样方式往墙上浇水,粘土砖容易吸足水量，而蒸压加气混凝土砌块表面看来浇水不少，实则吸水不多。
抹灰后砖墙壁上的抹灰层可以保持湿润,而蒸压加气混凝土砌块墙抹灰层反被砌块吸去水分而容易产生干裂。
还需说明的是，蒸压加气混凝土砌块应用于外墙时，应进行饰面处理或憎水处理。
因为风化和冻融会影响蒸压加气混凝土砌块的寿命。
长期暴露在大气中，日晒雨淋，干湿交替，蒸压加气混凝土砌块会风化而产生开裂破坏。
在局部受潮时，冬季有时会产生局部冻融破坏。
加气混凝土砌块抹灰专用砂浆施工工法
加气混凝土砌块抹灰专用砂浆施工工法加气混凝土砌块抹灰专用砂浆施工工法一、前言加气混凝土砌块是一种轻质、保温、隔音效果良好的砌块，因其在抹灰时需要特殊的砂浆进行施工。
本文将介绍加气混凝土砌块抹灰专用砂浆施工工法。
二、工法特点该工法采用了特殊的抹灰砂浆，能够保证与加气混凝土砌块的粘结性和抗裂性。
该砂浆具有优良的工艺性能和物理性能，可满足抹灰施工的需求。
该工法还充分考虑了施工过程中的安全和质量控制要求。
三、适应范围该工法适用于加气混凝土砌块墙体的抹灰施工，包括住宅、商业建筑和公共建筑等各类工程。
四、工艺原理在施工工法与实际工程之间的联系中，工程师需要考虑加气混凝土砌块的特性以及抹灰砂浆的性能特点。
通过合适的工艺措施，确保施工过程中的粘结性、抗裂性和耐久性能满足设计要求。
五、施工工艺 1. 墙面处理：清理墙面，移除杂物和污垢，确保墙面平整和清洁。
2. 砂浆配制：按照规定的比例将水和抹灰砂浆拌合，制备成均匀的砂浆。
3. 砌块浸水：在施工前，需将加气混凝土砌块浸水，以保证墙面的湿度一致。
4. 砌块描铺：将浸水后的砌块按照设计要求描铺在墙面上。
5. 砌块表面处理：使用刮板将砌块表面处平整。
6. 砂浆抹灰：在砌块表面上施工抹灰砂浆，保持厚度均匀。
7. 砂浆抹平：使用抹刀将抹灰砂浆抹平，保证墙面的平整度。
8. 砂浆抹面：使用刮板将抹灰砂浆抹面，使墙面达到要求的光滑度和质感。
9. 表面处理：根据设计要求，可以进行涂料喷涂或其他特殊处理。
六、劳动组织根据施工进度和工种特点，合理组织施工人员，确保施工工作的协调进行。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括砂浆搅拌机、搅拌桶、砌块铺铣机、刮刀、抹刀、刮板等。
这些机具设备的特点、性能和使用方法需要工程师和工人掌握。
八、质量控制质量控制是确保施工工作质量的关键。
通过严格的检验和监控，保证抹灰砂浆的配比、施工厚度、表面平整度等达到设计要求。
九、安全措施在施工过程中，需要注意安全事项，如佩戴安全帽、安全鞋等个人防护措施，确保施工人员的安全。
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蒸压加气混凝土砌块用砌筑砂浆和抹面砂浆施工
工艺
㈠施工准备
1.1根据工程设计要求计算出各种不同规格的加气混凝土砌块用
量，上报计划给生产单
位，组织运输进场；
1.2砌块产品应分别堆放在不同室内楼面上或不受雨淋的干燥场所
里，砌块堆放场地应平整
清洁，不积水，砌块不应被油等污染；
1.3对施工操作工人实施岗前培训，能知晓加气混凝土砌块产品和
干混砂浆产品的特性及使
用方法，由砌块和砂浆供应商提供产品说明和技术交底。
1.4装卸砌块时严禁用翻斗车倾卸和丢掷，应使用专用平板车来运
输加气混凝土砌块产品。
砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐。
施工时含水率应小
于15％。
1.5砌筑前应按设计要求对砌体墙排倒皮数，拉好水平作出标线，
先在梁底下预留20-25㎝
做为墙顶斜块砖位置，然后计算皮数，包括砂浆灰缝尺寸，根据排
列结果，备好不同砌块的
尺寸，并确定楼面找平层（水泥砖）砌筑的高度。
1.6非标准砌块和斜块砖数量应提前报生产单位加工定制。
1.7施工工具包括配套专用工具和拌灰机具到位。
㈡砌块施工操作
2.1砌块砌筑采用配套专用粘结砂浆
2.2 将楼面砌体基面润水，先砌好找平层，在找平层上排好第一批
砌块，待第一批砌块和找
平层砂浆凝固后再逐批上砌，砌筑时要从房屋的转角处或墙柱边端
皮数线处开始。
2.3 加气砌块砌筑时，应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰，不需
浇水加湿。
砌块上下皮搭
接不得少于砌块长度的三分之一，灰缝控制在3~5㎜。
2.4 砌筑时要用专用工具，砂浆拌和应使用砂浆搅拌机进行搅拌，
按砂浆重量加25％净水
拌制成胶泥状，每次搅拌的砂浆在4h内用完，超过30min必须重
新搅拌一次，当班砂浆做
到当班用完，过夜砂浆不能再用。
2.5 砌筑水平灰缝应用专用刮匀均匀地施铺在下皮砌块表面上，垂
直灰缝可先铺粘在砌块端
面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，使砂浆能从灰缝中挤出，灰缝不得
有空隙，砂浆饱满度不低
于90％，并要及进将挤出的砂浆清除干净，做到随砌随勒。
2.6 砌好的砌块不应任意移动，砂浆未凝固的砌块不得受撞击，若
需校正或调向必须刮去原
有砂浆重新铺施，完成每批砌筑要用水平靠尺及时校正，核对皮数
线，使偏差值控制在允许
范围内。
2.7 砌块墙的转角交接部分要同时砌筑为宜，如不能同时砌筑的要
留成斜槎，临时隔断的施
工洞口，在接槎时必须清理槎口，采用对向档板挤压砂浆至饱满。
2.8 砌筑加气砌块内外墙不得在墙上留有脚手架眼。
2.9 砌筑墙与结构柱及混凝土墙接点处及转角墙应在墙高不超过
50㎝二皮块高时埋设2
Ф.6拉结筋，拉结筋伸入墙体长度不少于70㎝。
2.10砌筑砌块墙距梁、板顶部约20-25㎝时，至少须隔七天，待下
部砌体变形稳定后再砌。
顶部砖宜斜砌，倾斜度以60°为宜。
砌体必须与梁、板底挤紧。
2.11被雨水淋湿的砌块，应等待其干燥后，方可砌筑。
2.12墙体预留的门洞应砌入预制的水泥方块或经防腐处理的木砖
安装。
2.13水电管线的暗埋必须待墙体完成并达到一定强度后方能进
行，对墙面开槽，打洞应使
用轻型电动工具，辅以手工镂槽器，开槽深度不宜超过墙厚的1/3，
与墙面夹角不得大于45
度。
2.14管线埋设后的空隙处应用专用修补砂浆填实，并沿槽长外贴大
于100㎜，宽玻璃纤维
网格布增强抗裂措施。
㈢抹灰施工操作
3.1抹灰操作宜在砌体完工七天后进行，且应在砌体工程质量检验
合格后方可施工。
3.1.1砌体内墙应分层抹灰，墙面阳角应采用1：2水泥砂浆护角。
3.2 砌块抹灰专用砂浆
3.2.1界面处理剂
3.2.2抗裂抹面砂浆
3.3施工操作流程：墙体基面预处理→ 涂刷双组份界面处理剂→
用抗裂砂浆抹平处理→在
墙体与混凝土接缝处用网格布加强处理→洒水养护→普通砂浆的
施工→成品洒水养护与保
护
3.4 清理墙体基面
3.4.1基层表面预处理要求做到“清洁、平整、牢固、无裂缝”。
3.4.2必须除去基层表面的油污和杂物，用水冲洗干净并晾干。
3.4.3对基层表面的缺陷、裂缝，可以先用水泥砂浆抹平并干燥。
3.5 加气混凝土砌块表面涂刷格瑞双组份界面处理剂
3.5.1在工地上把界面剂液料与粉料按1：2的比例掺和搅拌均匀成
浆后即可直接使用。
3.5.2建议使用电动搅拌机进行搅拌，搅拌时间应在5分种以上，
以保证充分搅拌均匀。
3.5.3建议用粗毛刷或滚筒进行涂刷，于基面形成一凹凸不平的砂
浆表面涂层（约1～3mm
左右），不得有漏刷现象。
3.5.4格瑞双组份界面处理剂的材料用量（液体+干粉料）：约1㎏
/㎡(具体用量与基底的平
整程度及所用工具，如粗毛刷或滚筒等有关，建议以工地实际测得
的用量为计算材料量的基
准)
3.6使用抗裂砂浆抹底层灰，底层灰应为粗糙面。
砂浆终凝后，每
天应喷水养护1次～3次，
养护2天。
3.6.1配制：在工地上把抗裂抹面砂浆包装打开加25﹪的净水经机
械搅拌10分钟均匀至合
适的稠度，即可使用。
3.6.2注意：配制好的抗裂抹面砂浆应尽量在2小时之内使用完毕
（具体时间与施工现场的
气候环境有关），如砂浆表面已结块变硬，则应禁止继续使用。
3.6.3抗裂抹面砂浆底层灰的厚度为5mm。
3.6.4每连续墙面面积超过16㎡的抹灰面均应设置分格缝，纵缝间
距为5m，缝宽为5mm左
右。
3.6.5待抗裂抹面砂浆完全干燥后方(建议48小时后)可进行后续工
序的操作。
3.7.门洞口两侧、周边各加一层300mm*200mm45°斜向网格布进
行加强处理。
3.8 加气混凝土砌块与混凝土剪力墙﹑梁﹑柱相连的接缝处表层涂
刷界面砂浆，待表面稍干
时抹上一层5mm抗裂抹面砂浆，而后将一宽约20cm的耐碱玻纤
网格布嵌入到砂浆中去。
等
抗裂砂浆干燥后（通常1-2天），即可粉刷普通抹面砂浆。
㈣验收
4.1砌体工程质量应符合GB50203-2002《砌体工程施工质量验收
规范》的有关规定。
4.2抹灰工程质量应符合GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的有关规定进行评定验收。
本规定所指抹灰工程为GB50210-2001标准中的“一般抹灰工程”。