供应商品质异常通知单
供应商改善反馈表-供应商品质异常反馈表
供应商品质异常反馈表
异常来源： ■进料 □制程 □客诉 □ 其它
异常编号 ：2011001
供应商名
来料名称 支架 料品规格2002A3（厚银） 订单号码
表单编号:T03-P003-0003-B
.
□ 退货：请厂商与 月 □ 全检：请厂商与 月
日 前运回处理,逾期未处理者,本公司有权做废品处理! 经
日前来厂处理!
办
□ 特采:请厂商改善并与三日内回复后续改善对策!
单
□ 其他︰请厂商速派人处理！
位
采购 工程 生产 生管
制表：
熊威
审核：
核准：
以下为供货商须回复部份(临时对策请在一个工作日完成,整个 SCAR Report 请在三天内回复） 1.问题发生的根本原因(描述异常问题发生的根本原因)
2.临时解决方案(描述此问题将由“谁”于“什么时间”“怎样处理”) 3.永久解决方案(描述此问题由“谁”于“什么时间”“怎样执行方案”)
核准：
审核：
经办：
4. 说明＞异常处理时效20分︰应急对策在1个工作日内完成,没有完成则扣2分;整个 SCAR Report 在三天内回复,超过1天扣1分;扣完为止。
发生日期 2011.01.08
制程日期
检验日期 2011.01.08 来料数量 979K抽检数量10K
不良数量
10K
异常内容描述︰
贵司于2011.01.08日送抵我司的2002A3（厚银）支架，在进料检验时抽取8支支架做封胶实验发现其中3支支架出 现单面爬胶，不良率为37.5%；抽取10支支架以（260℃/6s）做镀锡实验，发现有8支支架出现粘锡不良，不良率 为80%；再次抽样5支以（270℃/6s）做镀锡实验，发现有3支粘锡不良，不良率为60%。请贵司及时改善处理并回 复书面报告！
品质异常处理单
品质异常处理单
供应商名称
到货日期
批号
发现日期
产品名称
产品规格
异常性质
初发ロ再发ロ
异常问题名称
到货数量
不良数量
不良率
品质异常描述：
发现人：发现部门：责任人：
不良品处理：
ロ退货ロ返工ロ返修ロ降级ロ让步接收ロ报废
品质部经理签字：仓库接受情况及签字：
产生原因分析：
分析人：分析部门：
纠正及预防对策:
1、暂时对策：
责任部门;责任人：对策完成日期：实施日期：
2、永久对策：（预防再发对策）：
责任部门：责任是否还有：ロ是ロ否
2、永久对策问题点是否还有：ロ是ロ否
品质部追踪人：日期：
是否对相关责任单位扣款：ロ是金额ロ否
意见：
品质部经理签字：
品质异常报告
品质异常报告尊敬的领导：根据质量管理体系要求和品质异常管理程序，我向您提交一份品质异常报告，以反映我们在生产过程中发现的品质问题和处理情况。
一、品质问题描述：在最近的生产过程中，我们发现了以下品质问题：1. 缺陷产品数量增加：在最近的产品检验中，我们发现了大量的缺陷产品，其中主要问题是产品印刷不清晰、胶水粘合不牢固以及尺寸偏差等。
2. 声音异常：经过客户投诉及内部检验，我们发现一部分产品在使用过程中出现了噪音过大的问题，这直接影响到了产品的正常使用体验。
3. 包装破损：在最近的出货检验中，我们发现了一些产品的包装破损情况，导致产品无法正常到达客户手中，给客户带来了不便。
二、处理情况：针对上述品质问题，我们已经采取了以下措施进行处理：1. 及时停产：在发现缺陷产品数量增加的情况下，我们立即停止了生产线，全面检查了产品生产过程中的各个环节，发现了印刷设备不正常工作、胶水质量不达标等问题，并进行了维修和更换，确保了产品质量的稳定。
2. 强化质量管理：针对噪音过大的问题，我们重新召集了技术人员和产品设计师进行产品结构和材料的分析，找到了问题的根源，并进行了调整和改进，确保了新生产批次的产品质量达标。
3. 改进包装方式：针对包装破损的问题，我们重新评估了产品包装的设计和材料选择，并与包装供应商进行了沟通，制定了更加安全可靠的包装方案，确保产品能够完好无损地到达客户手中。
三、未来计划：为了避免类似的品质问题再次发生，我们将采取以下措施：1. 强化质量培训：加强生产人员和质量检验人员的培训，提高他们的技能水平和质量意识，确保他们能够对品质问题进行及时发现和处理。
2. 加强供应商管理：加强与供应商的沟通和合作，提高供应商的产品质量和交货时间的稳定性，减少品质问题的来源。
3. 完善质量管理体系：进一步完善质量管理体系，加强品质异常管理和持续改进的过程，确保产品的质量稳定和持续提升。
我将负责监督并推动上述措施的执行，确保品质异常得到有效解决，并避免类似问题的再次发生。
供应商不合格品处理单
常州沃立金机电有限公司
供应商品质异常联络书
尊敬的
供应商名称镇海，华光电机配件
感谢贵司为本公司提供优良服务，在此以表示谢意，但今日贵公司的产品品质出现了异常，请予以分析：以下材料/产品，请分析其不良原因，并拟订预防/纠正措施及改善期限，如下：
本司品管部填写
品名电机轴来料数量1400根抽检数量32根送货单号来料日期2016.9.19 不良率100％不合格状态：
图纸硬度要求：24-28°.实际
只有19°
严重程度：□轻微□一般√□严重要求回复时间：2016.9.19日前
问题来源：
√□IQ C来料检查□生产过程□OQC成品出货检查□客户□供应商评估
品质部意见：
检验员：日期：2016.9.19
处理结果：□让步接收√□返工□筛选□待定
供应商填写异常原因分析：（供方）
品质主管/日期：暂时对策（临时应对措施）：调整时间：
改善及预防对策（长久措施）：
效果改善完成确认：
□合格□继续跟进□不合格检验员/日期：说明：
分发：□采购部□技术部□供应商。
供应商品质异常联络书-标准8D回复
广东科高电器有限公司8D 报告产品名称：挂墙式电子适配器（公插） 报告编号： 20180428-001供应商：冠锦 物料编号： 15.02.2111/2225 发现地点： 车间 发现时间： 2018-04-27 D1 问题描述：(对事实进行客观描述，可附图片)贵司提供的料号：15.02.2111/2225两批挂墙式电子适配器（公插），在车间生产时发现其中各有一个无输出。
请贵司针对以上所出现的质量问题作出详细分析并采取有效的整改措施，确保后续的供货质量达到我司的要求。
发出者： 陈剑琴 采购部确认： 发出日期: 2018.04.28 D2 组建小组：（以下均由责任部门填写）组长： 品管副理-陈先红组员：工程副理-刘文康；制造副理-熊 飞；业务-李建波；QE 工程师-昌 韬D3 临时应急措施：1.反馈不良发生后经查实此批我司已无库存与在制品；2.此两批：15.02.2111出货300PCS 产品与15.02.2225出货15392PCS ，以全数退回返工处理，2018.05.02已返工完成，未发现不良；3.不良分析原因并提供改善对策。
签名/日期： 昌韬/2018.05.02 审核：陈先红 验证结果：验证人：D4 查找根本原因：（可另外附页）1.收到2PCS 不良品后检查产品外观未发现明显异常。
2.将2PCS 不良品逐一破壳分析，确认不良如下： ①15.02.2111：AC 弹片组装不良(见图1)； ②15.02.2225：C1电解电容焊盘铜箔翘起断裂(见图2)。
3.根据不良实物，调查产线生产分析，确认导致此次异常的原因： ① AC 弹片组装不良：PCBA 板在插件时个别AC 跳线拱起/未插平，形成PCB 板与跳线间较大的缝隙，在组装下盖时AC 弹片易装入浮高的跳线与PCB 板间隙中，经运输震动后导致AC 弹片与跳线接触不良，测试无输出。
②C1电解电容焊盘铜箔翘起断：PCBA 板插件时个别电容没插到位，焊接后有倾斜浮高现象，在PCBA 板装入下盖时作业人员可能有按/压到电容，导致浮高电容受力出现焊盘翘起铜箔损伤，损伤铜箔有接触导通，测试电性正常出货，经运输震动后损伤的铜箔接触不良不导通，测试无输出。
供应商异常扣款联络单 -模板
费用转嫁。
明细如下： 重工工时费用：30元/H，重工数量：35000（客户库存）PCS +33000（展旺库存）PCS 加工工时：98H
①费用如下：（元：人民币） 工时费用：30元/H
序号 日期
人员
车费
餐费
工时 （H）
工时费用 住宿费用
合计金额
备注
1
8月24日
3
4
404
24
720
1052
6250
合计金额
6
品质失败费用:
10000 其他费用：
总合计： 23010
业务部
研发部 工程部 采购部 仓储部 PMC部 生产部 品质部
领达公司
会签 单位 财务部
总经办
经办：
审核：
核准：
深圳市展旺精密科技有限公司
联络单
NO:20200827
TO: 高总/车副总
FM： 品质部 张楠
CC: 资材部 /财务部
日期： 2020 08 31
主旨：关于科帝特的异常事宜
联络内容
一、事由
兹有供应商科帝特供展旺NTC温控线，由于原材料NTC阻值异常，导致客户投诉及出货河南，广州，及珠海鹏 辉采集线成品NTC客户及厂内库存全部返工处理，为配合客户交期，展旺采用应急到客户及制程挑选，故提出异常
品质异常导致出差 河南返工处理
2
9月1日
4
200
200
48
1440
1840
广州返工
3
9月3日
4
400
200
24
720
1320
珠海返工
9410
序号 加工工时
工时费用
来料品质异常处理单
NO: 供应商 产品名称 异常描述：
品质部意见：
深圳市丰永泰科技有限公司
来料品质异常处理单
填表日期：
年月日
产品数量 产品图号
不良数量
检验员
第
一
聫
為
品
质
返修
特采
各部门评审：
计划
重做
采购 工程 最终处理结果：
原因分析（供应商填写）：
改 临时对策（供应商填写）：
善
对 策 永久对策（供应商填写）:
签名：
第
二
签名:
聫 给
供
签名
应
商
签名:
核
准：
分析人：
第
三
聫
审核：
个
分析人：
仓
库ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
审核: 分析人:
审核：
效果追踪确认(品管填写）：
核准： 备注：
1.特急件于4小时之内签回;急件务于12小时内签回,一般件于24小时内签回 2.凡为批示或因急用导致本公司自行挑选者,挑选方式由本公司自定义,所有费用均由供货商 承担,不得有任何异议. 3.经判定须退者,供货商须即依需要交入良品并在3天内取回不良品,否则本公司将以废品处 理,且不承担任何责任
来料品质异常单xls
来料品质异常通知单
供应商
瑞玛
物料名称
0.188PET
型号规格
来料日期
9.2/9.5
交货数量
10支
检验日期
抽检数量
5支
不良数
1支
不良率
抽样计划： GB/2828.1-2003 单次抽样水准II级（或按特殊检验方案）
AQL CRI:0 MAJ:0.65 MIN:1.0
暂时改善对策： 永久改善与预防对策：
分析人： 以下由恒钹金填写： 效果确认：
品：
审核：
品管：
采购：
核准：
不良现象（由IQC/发现单位填写）： 1: 贵公司来料10支经生产线发现有严重晶点。 2：材料发现电镀后有烟雾现象严重。 3：经产线材料不良+客户因材料问题退货统计不良数共有：107.38平米
9.2/9.5 20%
检验：左海霞 品管： 欧阳灵芝 核准：刘春明 采购：吴娇 以下由厂商／责任单位填写： 不良原因分析：