水泥配制企业生产许可证实地核查重点内容探讨
目前水泥生产过程和检测中应注意的几个问题
节能减排与低碳发展
总结词
水泥生产过程中应注重节能减排，推动低碳发展。
详细描述
水泥行业是高能耗、高排放的行业之一，因此在生产过程中应采取各种措施，如使用低品位原料、优化燃烧过 程、回收利用废气等，以降低能源消耗和减少碳排放。同时，企业应积极探索碳交易等市场机制，推动低碳发 展。
提高生产效率与产品质量
方法标准化
采用标准化的检测方法可 以提高不同实验室之间的 可比性，确保检测结果的 一致性。
方法更新
关注新方法的研发和应用 ，及时引进和采用先进的 检测技术，提高检测水平 。
数据处理与结果分析
数据准确性
对检测数据进行严格审核 和处理，确保数据的准确 性。
结果分析
对检测结果进行深入分析 ，评估水泥产品的质量状 况，并提供改进建议。
数据存储
按照相关规定存储和处理 检测数据，确保数据的可 追溯性和安全性。
03
安全生产注意事项
操作规程制定与执行
制定操作规程
根据水泥生产工艺和设备特点 ，制定详细的操作规程，明确 各项操作步骤、技术参数和安
全注意事项。
员工培训
加强员工操作技能和安全意识 培训，确保员工熟悉操作规程
，掌握安全操作要点。
总结词
提高生产效率和产品质量是水泥生产过程 中应关注的重要问题。
VS
详细描述
通过技术创新和设备升级等手段，提高生 产效率和产品质量，可以降低生产成本和 提高市场竞争力。同时，针对消费者对产 品性能和质量的要求，企业应加强质量管 理和控制，满足市场需求。
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05
未来发展趋势及挑战
新型干法水泥技术推广与应用
总结词
新型干法水泥技术是未来水泥生产的主流技术，应积极推广和应用。
关于水泥生产许可证实地审核中注意的问题
关于水泥生产许可证实地核查中应注意的几个问题----解读新修订的《水泥产品生产许可证实施细则》王栓兴/教授【摘要】审查人员及各水泥生产企业对已到期和即将到期的水泥企业如何按照新修订《水泥产品生产许可证实施细则》要求进行审查和进行准备工作。
依据细则和相关产业政策，阐述了需要注意的一些问题。
【关键词】水泥；许可证；审查；问题引言新修改的《水泥产品生产许可证实施细则》已于2011年3月1日实施。
新版实施细则在产业政策要求、发证产品单元、受理条件、产品标准和实地核查要求等方面发生了较大变化。
新细则在企业提交的生产许可证申请材料内容上进行了修改，特别是涉及产业政策方面的材料。
对已到期和即将到期的水泥企业如何按照《水泥产品生产许可证实施细则》要求进行审查和进行准备工作，是我们每个审查人员及各水泥生产企业必须十分重视的一个首要问题。
结合“细则”要求和笔者多年审核水泥企业的经历，现将在实地核查中应注意的几个问题归纳如下：一、国家产业政策的要求部分：为了贯彻落实科学发展观，加快转变经济发展方式，新细则明确了限制新建项目：2000吨/日以下熟料新型干法水泥生产线和60万吨/年以下的水泥粉磨站属于限制新建的项目。
属于淘汰的落后生产工艺装备的有：1、窑径3米及以下水泥机立窑(2012年)、干法中空窑（生产高铝水泥、硫铝酸盐水泥等特种水泥除外）、立波尔窑、湿法窑；2、直径3米以下水泥粉磨设备。
……无复膜塑编水泥包装袋生产线；水泥厂申请通用水泥产品单元，强度等级52.5（含）以上的，可覆盖第三单元熟料，允许企业对外销售通用硅酸盐水泥熟料；强度等级低于52.5的，必须申请熟料产品单元，才可对外销售通用硅酸盐水泥熟料。
新细则还特别强调严禁立窑等落后生产工艺新建、扩建和单纯以扩大产能为目的的技术改造项目。
新细则对新建水泥项目作了规定，一是限制新建日产2000吨以下的新型干法水泥生产线，建设此类项目，必须经过国家投资主管部门核准。
水泥产品生产许可证企业实地核查办法
水泥产品生产许可证企业实地核查办法1. 引言水泥是建筑行业中非常重要的材料之一，其生产需要严格控制，以确保产品质量和安全性。
为了监督和管理水泥生产企业，需要进行实地核查，以验证企业是否符合生产许可证的要求。
本文将介绍水泥产品生产许可证企业实地核查的办法和要点。
2. 实地核查对象实地核查对象为拥有水泥产品生产许可证的企业，包括水泥生产厂家和水泥产品经销商。
核查的对象应根据实际情况进行筛选，并确保涵盖不同类型和规模的企业。
3. 实地核查内容实地核查应包括以下内容，但不限于：3.1 生产设施核查企业的生产设施，包括水泥生产线、储存设施、原料仓库等。
确认设施的齐全性和完整性，并检查其是否符合相关的安全和环保要求。
3.2 产品质量管理核查企业的质量管理体系和控制措施，包括原材料采购、生产过程管理、产品检测和评估等。
确认企业是否有合理的质量管理流程，以确保产品的质量符合标准和要求。
3.3 人员管理核查企业的人员管理情况，包括员工培训、技能水平和工作岗位配备等。
确认企业是否拥有足够的人员资源，并能够保证其在生产过程中具备足够的专业能力和技术水平。
3.4 安全生产核查企业的安全生产管理措施，包括生产现场的安全设施和防护措施、应急预案、职工安全教育等。
确认企业是否能够有效地预防生产事故的发生，并具备应对突发事件的能力。
3.5 环境保护核查企业的环境保护措施和管理制度，包括废水、废气、固体废弃物等的处理和排放情况。
确认企业是否遵守环保法规，减少环境污染和生态破坏。
4. 实地核查流程实地核查应按以下步骤进行：1.制定实地核查计划：根据核查对象和要求，制定详细的实地核查计划。
包括核查时间、地点、参与人员等。
2.准备工作：核查前应提前与企业联系，了解相关情况，并准备必要的工具和设备。
比如相机、笔记本电脑等。
3.实地核查：按照核查计划进行实地核查。
记录核查结果，包括有关设施、质量管理、人员管理、安全生产和环境保护等方面的情况。
生产许可证现场核查细则
品的要求。
2．是否与生产规模相
产规模相适应。
色谱柱等，及其对待测组分的最低检
适应。
出浓度是否符合标准要求）
1.缺少细则中规定的 必备检验设备。 2.设备性能、精度不
标准变更时审 能满足生产需要。
查组应结合相 3.设备数量不能满足
关技术标准/ 现行生产规模检验的
规范核查该款 需要。 4. 设 备 不 能 正 常 工 作。
程、检验要求。
说明
序号 3.2
3.3
核查 项目
技术 人员
检验 人员
确；
领导层
中一人负责质量工
有文件明确规
领导层中无人负责质量
质量工作的领导，应
理人员；
2.无文件，但能提供证据
通常指
组织
作。
定，且设立组织
工作，也未设置质量管理
1.1
设置相应的质量管
交谈：与领导层、质量负责人交
表明领导层中有人负责
高层，拥
机构
2．是否设置了质量
机构或人员、职
机构或未配备质量管理
理机构或负责质量
3.未配备满足申证产 设施场地的具
品检验用的场所； 体要求在
4.生产或检验设施不 2.3.3 中核查
能正常运转。
序号 2.2
核查 项目
设备 工装
核查内容
核查要点
核查方法及关注点
合格
现场核对并记录：根据产品单元及产
品的生产工艺流程所需逐一核对是 1．是否具有实施细则
否具有细则或企业工艺设计文件规
中规定的必备生产设 定的生产设备和工艺设备，并逐一记
企 业 必 须 具 1．是否具备满足申请
产和检验设施及现有工作场所能否 产品的生产和检
水泥产品生产许可证企业生产条件现场考核
11
过程控制
按照“水泥企业质量管理规程”要求，确定质量控制点的检测项目、检验频次及质量控制指标，确保生产过程在受控状态下进行
40
检验项目缺一项扣10分；一项检验频次不够扣5分；主要质量控制指标低于规程要求每项扣2分。
12
检验质量
1．按《规程》要求与纳入国家对比验证体系的地市级及以上水泥质检站（中心）进行对比试验；
水泥产品生产许可证企业生产条件现场考核
序号
考核项目
考核标准
满分
考核办法
实得分
备注
一
产品质量
200
1
出厂水泥合格率
100%合格
50
有废品和不合格水泥出厂本条不得分
2
出厂水泥富裕强度
100%合格
50
合格率每降低1%，扣1分。低于80%本条不得分
3
出厂水泥袋重合格率
1．工厂自检合格率100%
2．工厂审查现场抽检合格率100%
2．包装袋质量符合国家要求
30
20
包装标志每缺一项扣5分，一项不清晰扣3分；有白包出厂、昌用、借用标志或标志与内装水泥不符出厂者本条不得分
采用不符合国家标准包装袋，本条不得分。
二
生产工艺条件
200
5
主机设备
主机设备（指窑、磨机）无国家明令淘汰设备
40
有淘汰设备未予拆除本条不得分.
6
配料设备
主要原料必须采用机械、电子或微机自动控制配料装置
40
计量器具配备率≥98%得15分，每降低1%扣0.5分;计量器具检测率≥95%得15分。每降低1%扣0.5分；计量器具周检率≥95%得10分。
三
生产许可证部门查看重点
生产许可证部门查看重点在市场经济的环境下，生产许可证是企业合法生产和经营的重要凭证。
生产许可证部门的查看工作，对于保障产品质量、维护市场秩序、保护消费者权益具有至关重要的意义。
那么，生产许可证部门在进行查看时，重点都有哪些方面呢？首先，生产许可证部门会着重查看企业的生产场地和环境。
这包括生产车间的布局是否合理，是否符合生产工艺流程的要求，以确保生产过程的顺畅和高效。
同时，还会检查生产场地的卫生条件，是否有良好的通风、照明和排水设施，以防止环境污染和交叉污染。
对于一些特殊行业，如食品、药品生产企业，对生产环境的要求会更加严格，要达到相应的无菌、无尘等标准。
其次，设备设施是另一个重要的查看点。
生产许可证部门会检查企业所使用的生产设备是否先进、完好，是否能够满足产品生产的需要。
设备的维护保养记录也是查看的重点，以确保设备能够正常运行，保证产品质量的稳定性。
此外，还会查看企业是否具备必要的检测设备和计量器具，并且这些设备是否经过校准和检定，以保证检测数据的准确性和可靠性。
原材料和零部件的采购与管理也是不容忽视的环节。
生产许可证部门会审查企业原材料和零部件的供应商是否具有合法的资质，采购渠道是否正规。
同时，会检查原材料和零部件的入库检验记录，确保其质量符合相关标准和要求。
对于关键原材料，还会要求企业建立严格的追溯制度，以便在出现质量问题时能够及时追溯到源头。
人员资质和培训情况也是重点之一。
生产许可证部门会查看企业关键岗位人员，如质量管理人员、技术人员、检验人员等是否具备相应的专业知识和技能，是否持有相关的资格证书。
此外，还会检查企业是否对员工进行了定期的培训，培训内容是否涵盖了质量意识、安全生产、操作规程等方面，以提高员工的整体素质和业务水平。
生产过程的控制是保证产品质量的关键环节。
生产许可证部门会审查企业是否制定了科学合理的生产工艺规程和作业指导书，并要求企业严格按照规程进行生产操作。
同时，会查看生产过程中的质量控制点设置是否合理，是否有相应的检验记录和控制措施。
浇筑方案监理要点与核查方法
浇筑方案监理要点与核查方法引言浇筑方案监理是建筑工程中关键的工作之一，它确保了施工过程的顺利进行和质量的可靠保证。
本文将就浇筑方案监理的要点与核查方法进行探讨。
一、材料选择与检验在浇筑方案监理中，材料的选择对工程质量起着决定性的影响。
监理人员应仔细核查材料的供应商、生产日期以及质量标准是否符合要求，并进行必要的抽样检验，以确保材料的质量。
二、配比比例的合理性在进行混凝土浇筑时，配比比例的合理性直接影响到混凝土的强度和耐久性。
监理人员应仔细核查配比比例是否符合设计要求，并与施工方及设计方进行沟通，确保配比比例的准确性和合理性。
三、模板安装的稳定性模板的安装稳定性是保证结构施工质量的重要因素。
监理人员应密切关注模板的固定情况，核查模板的安装是否符合设计要求，并在施工过程中及时指导施工人员进行必要的调整，确保模板的稳定性。
四、浇筑过程及施工工艺浇筑过程的控制是保证工程质量的关键。
监理人员应密切关注浇筑工艺的实施，核查浇筑过程中是否存在漏浇、虚浇、渗漏等问题，并及时指导施工人员进行调整和修正。
五、温度和湿度控制温度和湿度对混凝土强度的发展和结构施工的影响不可忽视。
监理人员应监测施工现场的温度和湿度变化，核查施工人员是否采取了相应的措施，以确保混凝土的强度和施工品质。
六、振捣与养护振捣工作是混凝土浇筑中关键的一环，它能够保证混凝土的密实性和均匀性。
监理人员应核查振捣设备的使用情况，检查振捣工作是否到位，以及养护措施的执行情况，确保混凝土浇筑质量的提高。
七、安全防护措施施工现场的安全防护是浇筑方案监理不可或缺的一部分。
监理人员应核查现场的安全防护设施是否完善，施工人员是否按照安全规范进行作业，并及时指导施工方补齐安全短板，保证施工人员的人身安全。
八、现场记录与资料保存监理人员应做好现场记录与资料保存的工作，包括施工方的施工日志、检测报告、质量验收记录等。
这些记录和资料对于后期工程质量的评估和纠纷的解决有着重要的作用。
(生产制度表格)水泥产品生产许可证企业实地核查办法(自查表)
附件2水泥产品生产许可证企业实地核查办法企业名称：企业生产地址：产品单元名称：规格型号：全国工业产品生产许可证办公室1实地核查结论的判定原则1、本办法进行判定核查结论的内容：一、质量管理职责，二、生产资源提供，三、人力资源要求，四、技术文件管理，五、过程质量管理，六、产品质量检验，七、安全防护，八、其他要求共8章30条35款。
2、项目结论的判定：（1）否决项目结论分为“合格”和“不合格”，否决项目为2.1生产设施、2.2设备工装的2.2.1款、2.3测量设备的2.3.1款、5.5包装袋重、6.3出厂检验、8.3包装质量、8.4环保要求共7款；（2）非否决项目结论分为“合格”、“一般不合格”、“严重不合格”。
其中“一般不合格”是指企业出现的不合格是偶然的、孤立的现象，并是性质一般的问题；“严重不合格”是指企业出现了区域性的或系统性的不合格，或是性质严重的不合格。
非否决项目共28款。
3、核查结论的确定原则：否决项目全部合格，非否决项目中应无严重不合格且一般不合格不超过9款，核查结论为合格。
否则核查结论为不合格。
4、审查组依据本办法对企业核查后，填写《生产许可证企业实地核查报告》234567生产许可证企业实地核查报告89附件3水泥生产许可证检测样品抽样登记表(企业确认抽样盖章) （派出单位盖章）10附件411注：[1]产品标准对熟料中MgO有规定的检测，但全年每个月熟料MgO≤3.0％可不检测；压蒸安定性合格可放宽到6％。
[2]控制生料率值的企业，控制项目与要求为：控制项目指标合格率频次KH K±0.02 ≮60% 分析频次自定n K±0.01 ≮60% 每月统计一次p K±0.01 ≮60%[3]K是企业控制值[4]产品标准对水泥中MgO含量有规定时检测，压蒸安定性合格，控制指标可放宽到6％。
全年每个月水泥MgO≤3.0％可不检测。
[5]日产2000吨以上（含）的新型干法水泥生产企业，可根据本企业生产工艺状况和检测设备自动化程度，参照本表格制定相应的质量控制项目及内控指标。