管道试压用盲板厚度计算.
石油化工装置管道压力试验试压盲板、临时垫片选用及安装
工程技术・61・石油化工装置管道压力试验试压盲板、临时垫片选用及安装王广朝中石化第十建设有限公司山东青岛266555摘要本文重点介绍了石油化工装置管道压力试验前期准备过程中，试压盲板厚度，临时垫片选用及试压盲板安装施工注意事项,便于从事石油化工装置管道压力试验施工技术人员及作业人员。
关键词试压盲板临时垫片中图分类号:TE832文献标识码:B文章编号：1672-9323(2019)02-0061-021概述管道承担着石油化工企业生产过程中原料及化工产品的储运任务,石油化工生产的原料及产品往往具有易燃、易爆、腐蚀性或毒性等特点,管道直接关系着石油化工企业生产的安全性与可靠性，而管道压力试验是验证管道的整体强度、管道的施工质量、管道能否在工作压力情况下长期运行的试验依据。
管道压力试验过程中能够暴露和消除在管道施工中存在的缺陷，并及时整改，从而保证管道运行的安全。
管道压力试验试压盲板、临时垫片选用是否合理，直接关系到管道压力试验施工安全及工程成本。
2管道压力试验根据《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范)SH3501-2010及《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010有关规定，管道系统安装完毕、热处理和无损检测合格后，应进行管道系统压力试验。
待试管道系统应根据批准的管道试压方案，对不能参与试压的设备、仪表、安全阀、爆破片及已运行的管道、无关系统管道等用盲板进行隔离。
管道系统压力试验盲板分为法兰对夹盲板、法兰盖盲板、管端焊接盲板，法兰对夹盲板为管道系统压力试验最常用盲板，本文主要介绍法兰对夹盲板材料选用、厚度计算、对应垫片选用及施工注意事项。
3试压盲选用3.1法兰对夹盲板材料选用目前，在我国石油化工装置建设施工中，为节约工程成本,管道压力试验试压盲板一般由施工单位现场加工，加工试压盲板多选用安装工程施工过程剩余的钢板边角料，而安装工程最常用钢板为Q235热轧碳钢钢板。
因此试压法兰对夹盲板材料质一般为Q235热轧碳钢钢板。
盲板计算方法
管道试压用盲板的形式和强度计算天津二十冶机装分公司徐兰柱整理一、正交加强筋盲板的强度计算1、概述大口径碳钢管道( 特别是Dg ≥1000mm ) 的试压盲板上承受的总压力是很大的, 以D w 1220×12、水压试验压力为0.75MPa 的盲板为例计算, 总压力为84t之大。
若按照常规方法选用平盖盲板，板厚t≥56.7mm。
这显然是不合理不经济的。
此时就适宜采用正交加强筋盲板，它是比较合理和经济的。
下面给出盲板的强度计算方法。
对于现场施工具有很大的实用价值。
2、盲板的抗弯强度计算图1 正交加强筋盲板剖面图2 受力简图图3 加强筋的单元截面图如上图示，图中：Dw---管道外径；D---管道内径；R---管道半径；б---管道壁厚；t---盲板厚度；t1---加强筋板厚；h---加强筋宽度；d---加强筋的间距；P---试验压力；x---为盲板横截面上的中性轴；H---盲板至加强筋的距离；y1---盲板横截面上的中性轴到盲板的距离；y2---盲板横截面上的中性轴到加强筋的距离；[б]---盲板材料拉伸许用应力；бs---屈服极限。
H= y1 + y2 = t + h b= d- t1y 1=)(21221bt H t bt H t ++ y 2= H- y 1 Ιx= (dy 13- b(y 1- t)3+ t 1y 23)/3考虑一定的安全裕度, 则其强度条件为：бmax ≤1.5бs/n = 1.5[б]最大弯曲应力бmax = M max /W min =82PR y 2d /Ix =Ix dD PY 3222≤1.5[б]即бmax =IxdD PY 3222≤1.5[б]；[б] =бs/n上式即为正交加强筋盲板的应力计算公式和强度条件, 式中长度单位和压强单位分别取一致即可。
3、盲板的剪切强度计算 剪应力公式： τ=Q/A式中：τ——剪应力（MPa ）Q ——剪切面上的剪力（N ） A ——剪切面积(mm 2)Q=p πR 2 A=πDt =2πRtτ=Q/A= p πR 2/2πRt = pR/2t ≤[τ][τ]=(0.6～0.8) [б]（[б]为拉伸许用应力）20毫米厚的Q235-B 钢板许用剪切力[τ]为0.6×170=100 MPa钢材的容许应力可参考《机械设备安装工程手册》表1-25、表1-26、表1-29。
管道试压用盲板形式及强度计算
管道试压用盲板形式及强度计算一、正交加强筋盲板的强度计算1、概述1、碳钢管道( DN1000mm ) 的试压盲板上承受的总压力：1.6MPa；2.0 MPa2.5 MPa。
采用加强筋组合为正交#字形式, 盲板16mm；20mm；20mm。
筋板高度为120mm；120mm；130mm；筋板厚度选择相应盲板厚度。
试校核该盲板的强度。
2、盲板的抗弯强度计算如上图示，图中：Dw---管道外径；D---管道内径；R---管道半径；б---管道壁厚；t---盲板厚度；t1---加强筋板厚；h---加强筋宽度；d---加强筋的间距；P---试验压力；x---为盲板横截面上的中性轴；H---盲板至加强筋的距离；y1---盲板横截面上的中性轴到盲板的距离；y2---盲板横截面上的中性轴到加强筋的距离；[б]---盲板材料拉伸许用应力；бs---屈服极限。
4.1 强度校核计算: 直接引用上面的推导公式和结果可得:4.1.1求y2：y1=y2 = H- y1（1）（1.6MPa）盲板 :y1=37.026mm y2=98.97mm（2）（2.0MPa）盲板 : y1=40.62mm y2=99.37mm（3）（2.5MPa）盲板 : y1=45.183mm y2=104.8mm4.1.2求Ix , 公式Ix =[d y13-(d-t)(y1- t)3+ ty23]/3将数值代入, 得(1)（1.6MPa）盲板 : Ix=9827613.39(mm4)(2)（2.0MPa）盲板 :Ix=13076481.67(mm4)(3)（2.5MPa）盲板 :Ix=16258266.3(mm4)4.1.3 确定许用应力根据《钢制力容器》(GB150—89) 选取安全系数n = 1.6, 屈服极限бs =225 MPa。
许用应力为[б]=бs/n= 140.6 (MPa)4.1.4强度校核бmax=Py2dD2/32Ix(MPa)(1)（1.6MPa）盲板 : 167.83=бmax < 1.5[б]= 210.9 (MPa)(2)（2.0MPa）盲板 :158.30=бmax < 1.5[б]= 210.9 (MPa)(3)（2.5MPa）盲板 : 167.87=бmax < 1.5[б]= 210.9 (MPa)盲板的强度校核合格。
关于中高压管线试压用盲板的选择111
浅谈中高压管线试压盲板的选择编撰人：陈光远编撰日期：2007.11.29单位：吉化乙烯项目部目录摘要 (3)一、引言 (4)二、铰接盲板与固定盲板的形式划分 (4)三、盲板连接形式的确认 (5)四、盲板的校核与厚度计算 (5)1、铰接盲板的计算 (5)2、固接盲板的计算 (8)五、技术效果评价 (9)六、编制依据及参考文献： (9)摘要随着我国化工的不断发展，石油炼化项目及化工项目的工艺不断更新。
科学技术水平不断提高。
高温高压化工装置不断建设并相继投产。
我们公司对中高压化工装置的承揽数量在不断的增加。
我们对中高压管线的试压便成为我们要解决的问题。
笔者在项目技术管理的工作中，发现某些施工单位的技术人员对工艺管线试压过程中盲板的选择问题上还有一些误区，甚至盲板选型不正确的现象。
针对以上问题，笔者总结几年来的施工实践，与大家一起讨论一下如何正确选用试压用盲板的问题。
一、引言我们要想实现对试压用盲板的正确选择，首先要清楚以下问题，即，在什么情况下盲板应力计算采用周界铰支计算公式计算圆形平板的中心应力。
而在什么情况下盲板应力计算采用周界固定计算公式计算圆形平板的中心应力。
因此要弄清楚以上问题前提是我们必须清楚：试压用的管线与盲板在什么样的连接情况下属于铰接，而在什么情况下管与盲板的连接属于固定连接形式。
二、铰接盲板与固定盲板的形式划分首先我们先对工程施工中工艺管线试压用盲板的使用形式作一下总结。
我们来看以下的盲板连接形式的图例：（图A ） （图B ）（图C ）对于以上盲板的使用方式要针对我们施工现场的实际情况而定。
三、盲板连接形式的确认以上图A及图B在试压过程中，主要考虑管道内压力对盲板与试验管道之间连接焊缝的强度检验，而图C则是主要考虑管道内压力对盲板母材强度的检验。
根据相关文献及笔者所参加过工程实践证明，当盲板与我们所要进行压力试验的管线连接方式为焊接形式时，我们可以确认它们的连接形式为周界铰接，即（图A和图B）。
管道试压方案
管道试压方案(修复的)(总10页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录1、工程概况----------------------------------------------------12、编制依据----------------------------------------------------13、试压施工工艺程序--------------------------------------------14、施工方法与技术措施------------------------------------------25、季节性施工技术措施--------------------------------- ------- 46、试压进度计划----------------------------------------------- 57、降低施工成本措施------------------------------------------- 58、施工质量保证措施-------------------------------- -----------59、安全与环境保护施工技术措施---------------------- -----------610、施工平面布置及文明施工技术措施------------------------ ----811、劳动力配备计划------------------------------------------- -912、施工机具、计量器具及施工手段用料计划--------------------- -9安全、环境危害辨识表1、工程概况工程名称及相关单位工程名称：安新三台污水处理工程 工程地点：河北省保定市安新县三台镇 建设单位：北京中环嘉诚环境有限公司设计单位：华诚博远（北京）建筑规划设计有限公司 施工单位：河北大旺管道安装工程有限公司 工程简述：我单位负责承建的安新三台污水处理管道安装，共计管道延长米2900多米，介质有3种，材质分别有Q235、PE 、UPVC 给水等材质。
试压盲板计算
在实际工程中常常出现表中查不出的情况(压力太低或直径太大等).为此特向大家推荐一个计算试压用盲板厚度的经验公式，供大家参考:
GB50316－2000《工业金属管道设计规范》
6.7.2夹在两法兰之间的盲板，其计算厚度，可按（式一）确定。
用整体钢板制造时，式中焊接接头系数E等于1。
对于永久性盲板应按（式二）增加厚度附加量。
tm=0.433d [P/（[σ]*E）]0.5 （式一）6.7.2
tp= tm +2C2+C1 （式二）
tm—盲板计算厚度（mm）
d—凹面或平面法兰垫片的内径或环槽式垫片平均直径（mm）
P—设计压力（MPa）
[σ]—设计温度下材料的许用应力（MPa）Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ]
=113（MPa）
tp—盲板的设计厚度（mm）
C2—腐蚀或腐蚀附加量（mm）
C1—厚度减薄附加量（mm）
平盖
6.6.1无拼接焊缝平盖厚度应按（式一）及（式二）计算。
tm=K（D+2C）[P/（[σ]*η）]0.5 （式一）
tp= tm +C （式二）
tp—平盖的设计厚度（mm）
tm—平盖的设计厚度（mm）
D—管子内径（mm）
K，η—与平盖结构有关的系数，按下表选用
P—设计压力（MPa）
[σ]—设计温度下材料的许用应力（MPa）Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ] =113（MPa）
C—厚度附加量之和（mm）。
浅谈压力管道的盲板选用
化工装备技术应用与发展试压前，各施工单位所选取的盲板规格一般按照ＨＧ２１５４７—９３《管道用钢制插板、垫环、８字盲板》标准选用，但是厚度一般较大，尤其是大Ｉｚｉ径管路的盲板，厚度往往达到１００ｍｍ，实际上，对于试压过程，如此选用盲板不尽合理，原因如下：２．１．１ＨＧ２１５４７—９３“管道用钢制插板、垫环、８字盲板”标准适用于装置开工过程中各管道系统之间的临时隔断，考虑到操作状态的应力情况比较复杂，如交变应力、疲劳极限、腐蚀速率等因素，所以在厚度计算时用许用应力进行校核，厚度值比较保守。
２．１．２试压过程是常温下短时间比较稳定的一个过程，尤其是液压试验，液体体积压缩率很小，，相对气压试验非常安全，选用ＨＧ２１５４７・９３标准制作试压临时用的盲板会造成材料浪费，如嵌入式盲板，设计时未考虑试压加盲板的问题，螺栓长度只按一对法兰厚度、一对螺母厚度（有时有锁紧螺母）再加少许余量考虑，当加人的盲板厚度过厚时需另配更长的螺栓，而对于厚钢板的大量使用本身也是一种浪费。
２．２平板式盲板实际厚度计算及选取的考虑《管道施工实用手册》给出了盲板厚度的计算公式Ｓ＝Ｋ木Ｄ木ＳＱＲＴ（Ｐ／【ｏ】）（１）式中Ｓ—平板式封头厚度，即盲板厚度／ｍｍ；Ｋ一条件系数，此处取０．６；Ｄ一盲板直径／ｍｍ，Ｐ一内压力（试验压力）／ＭＰａ；【ａ】一材料许用应力／ＭＰａ。
［ｏ】－ｏ极／№式中叮援为板的极限应力、１１０为安全系数通常取１．５—２，查Ｑ２３５ｂ极限应力计算出常温许用应力为１１３ＭＰａｌ因为在进行液压强度试验时产生的应力不应超过材料本身的屈服强度这一要求，则公式（１）中的材料许用应力换成材料屈服强度ｏｓ后，计算出的盲板厚度能满足液压强度试验时的安全要求，其盲板厚度值比用材料许用应力计算的结果有所减薄，减薄量为：１一ＳＱＲＴ（［ｏ】／ｏｓ）（２）同样以高压蒸汽管道系统这个具体实例进行分析计算，若在Ｄ７６２ｒｎｍＸ２６．９７ｍｉｌｌ的管道上加盲板，则采用屈服强度计算的盲板厚度比采用许用应力计算的盲板厚度减薄了３０％，也就是说，该减薄量只与材质有关。
工程管道气压试验方案
罐区公用工程管道气压试验方案目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3、压力试验前应具备条件 (1)4、试压准备 (2)4.1 试压包准备 (2)4.2 技术交底 (3)4.3 试压设备、材料准备 (3)4.4 人员组织 (3)4.5 管线的“三查四定” (4)4.6 试压条件的确认 (4)5. 试压系统连接 (5)6、试压盲板设置及管理 (6)7. 压力试验 (6)7.1升压要求 (6)7.2 试压检查 (7)7.3泄压 (7)8. 管道系统恢复 (8)9. 施工注意事项及技术要求 (8)10.质量控制 (8)11.安全管理措施 (10)附件 1.盲板厚度选择一览表2.试压系统图1.工程概况某公司10万吨/年甲醇制混合芳烃项目生产的轻芳烃不能满足国家油品标准所要求的质量指标，本项目就是将轻芳烃与外购轻质油、MTBE等混合调制，来生产满足国家IV标准的汽油（93#汽油、97#汽油）外售。
同时，为50万吨/年甲醇装置产品甲醇的储存和外售，本项目兼有甲醇的储存功能和装车设施。
其中有仪表空气304不锈钢管道共计794米，氮气A333管道1083米，装置空气A333管道1030米。
本方案为某公司芳烃提质及储存项目的公用工程管道：氮气、装置空气、仪表空气管道的压力实验而编制。
由于目前环境温度已经低于5℃，所以本方案拟采用压缩空气进行上述管道的压力实验。
2.编制依据2.1 业主提供的设计文件和设计图纸及相关规定；2.2 《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB 50184-2011）2.3 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010；2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011；2.5 《压力管道规范工业管道检验与试验》GB20801-2006；2.6 《工业金属管道设计规范》GB50316-2008；3、压力试验前应具备条件3.1管道安装完毕，无损检验合格。