建筑室内铺木地板措施施工技术交底
木地板工程技术交底
木地板工程技术交底一、项目背景木地板是一种常见的地面装饰材料，具有美观、环保、耐用等特点，因此在建筑和室内装修中被广泛应用。
为了确保木地板工程的质量和施工效果，需要进行技术交底，明确施工要求和工艺流程，以便施工人员能够按照标准进行施工。
二、施工要求1. 材料准备：(1) 木地板：采用优质实木地板，规格为1200mm*120mm*18mm，表面光滑平整，无明显瑕疵。
(2) 木地板胶：采用专用木地板胶，具有良好的粘接性能和耐水性能。
(3) 防潮垫：在木地板与地面之间铺设防潮垫，防止地面潮湿对木地板的影响。
(4) 其他辅助材料：包括锤子、钉子、锯子、刷子等。
2. 工艺流程：(1) 地面处理：确保地面平整、干燥、无尘，清除地面上的障碍物和杂物。
(2) 铺设防潮垫：将防潮垫铺设在地面上，确保与地面完全贴合，防止潮湿渗透。
(3) 铺设木地板：按照设计要求和施工图纸，将木地板逐块铺设在防潮垫上。
(4) 粘接固定：使用专用木地板胶在木地板的背面均匀涂抹，然后将木地板固定在地面上。
(5) 整平处理：在铺设完一定面积的木地板后，使用锤子和木槌进行整平处理，确保木地板与地面完全贴合。
(6) 合缝处理：对木地板之间的缝隙进行处理，确保缝隙整齐、平滑。
(7) 防护处理：对已铺设的木地板进行防护处理，以防止刮花、磨损等。
3. 施工注意事项：(1) 施工前，施工人员应仔细阅读施工图纸和相关技术要求，确保施工无误。
(2) 施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
(3) 施工人员应佩戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品，确保施工安全。
(4) 施工结束后，应对施工现场进行清理和整理，保持环境整洁。
三、质量验收标准1. 木地板表面应平整光滑，无明显凹凸、破损、裂缝等。
2. 木地板之间的缝隙应整齐、平滑，无明显的错位、不平等现象。
3. 木地板与地面之间的粘接牢固，无松动、开裂等现象。
4. 木地板颜色均匀，无明显的色差。
安装木地板安全技术交底模板
一、交底目的为确保木地板安装施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有施工人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，确保头部安全。
（2）操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业，以防滑倒。
（3）施工过程中，必须遵守现场安全规定，服从现场管理人员指挥。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应保持整洁，地面不得有积水、油污等易滑物质。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。
3. 施工材料及工具安全要求（1）施工材料应堆放整齐，不得占用消防通道。
（2）施工材料应保持干燥，防止受潮变质。
（3）施工工具应保持完好，不得使用损坏的工具。
4. 木地板安装安全要求（1）安装前，应检查地面平整度，如有不平处，应进行处理。
（2）安装过程中，应确保地面清洁、干燥，防止木地板受潮变形。
（3）安装时，应按照施工图纸和工艺要求进行，确保安装质量。
（4）安装过程中，应使用合适的工具，避免用力过猛导致木地板损坏。
（5）安装过程中，应注意用电安全，不得使用破损的电源线，严禁私拉乱接电线。
（6）安装过程中，应保持施工现场通风良好，避免因油漆、胶水等有害物质中毒。
5. 高处作业安全要求（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
（2）高处作业时，应确保脚手架稳固，防止坠落。
（3）高处作业时，不得携带重物，以免造成安全隐患。
6. 临时用电安全要求（1）临时用电线路应采用绝缘导线，并定期检查。
（2）临时用电设备应使用合格的漏电保护器，确保用电安全。
（3）临时用电设备使用完毕后，应立即切断电源，防止触电事故发生。
三、安全培训及教育1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全检查，及时发现并消除安全隐患。
木地板工程技术交底
木地板工程技术交底一、项目概述本项目是一项木地板工程，旨在为某个办公楼的办公区域提供高质量的地板铺设服务。
本文将详细介绍木地板工程的技术要求、施工流程、质量控制措施以及安全注意事项。
二、技术要求1. 材料选择木地板材料应符合国家相关标准，具有较好的耐磨性、防潮性和抗扭曲能力。
常用的材料有实木地板、复合地板和强化地板等，根据项目需求进行选择。
2. 基层处理木地板安装前，需对基层进行充分的处理。
包括清理基层表面的灰尘和杂物，确保基层平整、干燥、无裂缝和油污等。
3. 地板铺设(1) 铺设前应先将地板材料放置在施工现场进行适应性处理，确保其与环境温度、湿度适应。
(2) 按照设计图纸要求，进行地板的铺设。
应注意地板之间的间隙要均匀，拼缝处要密切无缝。
(3) 采用专用的地板胶或者地板钉将地板固定在基层上，确保地板坚固稳定。
4. 补充工艺(1) 铺设完成后，应对地板进行打磨和抛光，使其表面光滑平整。
(2) 根据需求进行地板的上蜡处理，以提高地板的耐磨性和防潮性。
三、施工流程1. 准备工作(1) 确定木地板材料的种类和数量。
(2) 检查施工现场的基层情况，确保基层符合要求。
(3) 准备施工所需的工具和设备，包括地板胶、地板钉、地板切割机等。
2. 基层处理(1) 清理基层表面的灰尘和杂物。
(2) 检查基层是否平整、干燥，如有裂缝和油污需进行修补和清理。
3. 地板铺设(1) 将木地板材料放置在施工现场进行适应性处理。
(2) 按照设计图纸要求，进行地板的铺设。
(3) 使用地板胶或者地板钉将地板固定在基层上。
4. 补充工艺(1) 对铺设完成的地板进行打磨和抛光。
(2) 根据需求进行地板的上蜡处理。
四、质量控制措施1. 材料质量检验在采购木地板材料时，应对材料进行质量检验，包括检查材料的外观、尺寸、湿度、硬度等指标，确保材料符合要求。
2. 施工现场巡检在施工过程中，应定期进行现场巡检，检查地板铺设的质量和施工进度，及时发现并处理问题。
木地板工程技术交底
木地板工程技术交底标题：木地板工程技术交底引言概述：木地板作为一种常见的地面装饰材料，其安装工程涉及到多方面的技术要求。
在进行木地板工程施工前，必须进行技术交底，确保施工过程中各项工作按照规范进行，保证工程质量。
一、木地板选材及准备工作1.1 选材要求：选择符合国家标准的木地板材料，确保质量可靠。
1.2 准备工作：清理施工现场，确保地面平整、干燥，无杂物。
二、木地板安装方法及工艺要求2.1 安装方法：采用干铺或粘贴安装方式，根据实际情况选择合适的方法。
2.2 工艺要求：保证木地板的安装平整、牢固，避免出现开裂、变形等问题。
2.3 接缝处理：合理处理木地板的接缝，确保美观性和使用寿命。
三、木地板保养及维护方法3.1 保养周期：定期清洁木地板，保持地面干净整洁。
3.2 防潮防晒：避免木地板长时间暴露在阳光下或潮湿环境中。
3.3 使用注意：避免尖锐物品划伤地板，定期打蜡保养地板。
四、木地板施工验收标准4.1 外观检查：检查木地板安装是否平整、无缝隙、无开裂等问题。
4.2 使用功能检测：测试木地板的使用功能，如踩踏感、防滑性等。
4.3 质量检验：对木地板材料质量进行检测，确保符合标准要求。
五、木地板施工后维护与售后服务5.1 保修期限：规定木地板的保修期限，确保在保修期内提供售后服务。
5.2 维护指导：向业主提供木地板的维护指导，帮助延长地板的使用寿命。
5.3 售后服务：及时响应业主的问题和需求，提供专业的售后服务。
结语：通过木地板工程技术交底，可以有效规范施工过程，确保木地板工程质量和使用效果。
只有严格按照技术要求进行施工，才能保证木地板的安全、美观和耐用。
木地板工程技术交底
木地板工程技术交底一、项目概述本次木地板工程旨在为某办公楼的办公区域进行地板铺设，涉及面积约500平方米。
本文将详细介绍木地板工程的技术要求、施工流程、质量控制以及安全注意事项。
二、技术要求1. 材料选择：选用符合国家标准的实木地板材料，具有防水、防潮、防火等性能，并符合环保要求。
2. 地板尺寸：地板尺寸为1200mm × 200mm × 15mm，允许偏差范围为±1mm。
3. 地板安装方式：采用悬浮式安装，地板与地面之间需保留10mm的伸缩缝。
4. 地板色采：地板的色采应与设计图纸一致，无明显色差。
5. 地板固定：地板需要使用专用胶水进行固定，确保地板与地面密切粘合。
三、施工流程1. 施工准备：检查施工区域的地面平整度，确保地面坚实、干燥、无灰尘和杂物。
清理施工区域，并进行必要的防尘措施。
2. 地板铺设：根据设计图纸确定地板的铺设方向，并进行合理的布局。
首先在地板上涂抹胶水，然后将地板放置在胶水上，确保地板与地面密切粘合。
在铺设过程中，需要使用橡皮锤轻轻敲打地板，使其与胶水充分贴合。
3. 伸缩缝处理：在地板与墙壁、柱子等固定结构之间，留出10mm的伸缩缝。
使用合适的填缝材料填充伸缩缝，确保地板与固定结构之间的伸缩缝平整、美观。
4. 后续处理：地板铺设完成后，进行必要的清理工作，确保施工区域整洁。
对已铺设的地板进行检查，修复可能存在的缺陷，确保质量合格。
四、质量控制1. 材料检验：在施工前，对所选用的实木地板材料进行检验，包括尺寸、色采、质地等方面，确保符合要求。
2. 施工过程监控：施工过程中，应有专人进行监控，确保施工符合技术要求和施工流程。
及时发现并纠正施工中可能浮现的问题。
3. 质量检查：在施工完成后，进行质量检查，包括地板的平整度、色采一致性、伸缩缝处理等方面，确保施工质量符合要求。
五、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，防止他人误入施工区域。
木地板施工技术交底(一)
木地板施工技术交底（一）引言概述：木地板施工技术交底主要包括施工前的准备工作、木地板铺设过程中的施工要点、施工中需要注意的细节、施工后的保养和维护等内容。
本文将详细介绍木地板施工技术的相关知识，以帮助施工人员更好地进行木地板的施工工作。
正文：一、施工前的准备工作1. 测量与预估：测量施工区域的尺寸，进行木地板的材料预估，确保采购数量充足。
2. 地面清理：彻底清理施工区域的地面，确保其平整、干净，并将任何障碍物清除。
3. 地面处理：对地面进行处理，如必要的批灰、填平不平的区域等，以确保木地板的安装效果。
4. 预备材料：准备所需的木地板材料、胶水、地板扣等辅助工具，确保施工过程中的顺利进行。
5. 确定铺设方向：根据施工区域的特点和需求，确定木地板的铺设方向，并做好标记。
二、木地板铺设的施工要点1. 木地板首行的铺设：首先确定木地板首行的位置，并使用地板胶水固定，确保铺设整齐。
2. 交叉铺设法：采用交叉铺设法进行铺设，即将第二块木地板的短边与第一块木地板的长边错开，确保地板整体稳固。
3. 端部处理：对于木地板的端部，使用地板锯进行修整，确保端部的平整度和美观度。
4. 工具使用：合理选择铺设工具，如橡皮锤、脚轮、敲击块等，以确保木地板的稳固和铺设的顺利进行。
5. 注意缝隙：在木地板铺设过程中，注意与墙角和隔板之间的缝隙处理，确保地板的美观效果。
三、施工中需要注意的细节1. 清洁维护：在施工过程中，及时清理施工区域的杂物和灰尘，保持施工区域的整洁。
2. 校验检查：施工过程中，定期校验木地板的铺设情况，确保地板没有松动或凹陷等问题。
3. 加强支撑：对于较长的木地板，加强其支撑以防止弯曲或变形。
4. 钉子处理：在需要钉子固定木地板的地方，使用木钉将地板固定，然后用木膠封住钉孔。
5. 地板平整度：注意保持施工区域的地面平整度，以确保木地板的铺设效果。
四、施工后的保养和维护1. 干燥时间：木地板安装后，应给予足够的干燥时间，避免过早使用或擦拭。
木地板工程技术交底
木地板工程技术交底标题：木地板工程技术交底引言概述：木地板是一种常见的地面装饰材料，其安装需要专业的技术和工艺。
在进行木地板工程时，进行技术交底是非常重要的，可以确保施工质量和工程进度。
本文将详细介绍木地板工程技术交底的内容和要点。
一、工程前准备1.1 确定木地板材料和规格：根据设计要求和实际情况确定所需的木地板材料种类和规格，确保施工质量。
1.2 检查基础情况：对施工现场的地面基础进行检查，确保地面平整、无裂缝和潮湿现象。
1.3 确定施工工艺：确定木地板的铺设方式和施工工艺，包括地面处理、防潮处理和木地板的安装方式等。
二、木地板安装2.1 地面处理：在木地板铺设之前，需要对地面进行处理，包括清洁、打磨和防潮处理等。
2.2 木地板铺设：按照设计要求和施工图纸，进行木地板的铺设，确保木地板的平整度和连接密切度。
2.3 木地板固定：使用专业的木地板固定工具和材料，固定木地板，确保其稳固性和耐久性。
三、木地板保养3.1 清洁保养：定期对木地板进行清洁和保养，保持其光洁度和美观度。
3.2 防潮防霉：注意木地板的防潮和防霉工作，避免木地板受潮发霉。
3.3 定期检查：定期检查木地板的使用情况，及时发现问题并进行处理，延长木地板的使用寿命。
四、施工质量验收4.1 施工质量检查：对木地板的施工质量进行检查，包括木地板的平整度、连接密切度和固定坚固度等。
4.2 安全验收：对木地板的安装安全性进行验收，确保木地板的使用安全。
4.3 环保验收：对木地板的环保性能进行验收，确保木地板符合环保标准。
五、技术交底记录5.1 编制技术交底记录：在木地板工程完成后，编制木地板工程技术交底记录，记录木地板的材料、规格、施工工艺和验收情况等。
5.2 交底培训：对施工人员进行木地板工程技术交底培训，确保施工人员熟悉木地板的安装工艺和要求。
5.3 交底确认：施工单位和监理单位进行木地板工程技术交底确认，确保双方对木地板工程的要求和要点达成一致。
木地板铺装技术安全交底模板
一、交底目的为确保木地板铺装工程安全、高效、质量达标，特进行安全技术交底，提高施工人员的安全意识和操作技能。
二、工程概况1. 工程名称：___________2. 工程地点：___________3. 工程内容：木地板铺装4. 施工单位：___________5. 施工日期：___________三、安全技术交底内容1. 材料与工具安全（1）材料：选用符合国家标准的木地板材料，确保材料无变形、开裂、霉变等质量问题。
（2）工具：使用合格的电动工具、手动工具，定期检查工具的完好性，防止因工具故障导致事故。
2. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁、通风，避免材料堆放过高、过密，防止火灾和坍塌事故。
（2）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 个人防护（1）施工人员应佩戴安全帽、工作服、手套等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并检查安全带是否完好。
4. 操作规程（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
（2）铺设木地板前，检查地面平整度，如有凹凸不平，应先进行修补。
（3）铺设过程中，注意用力均匀，避免损坏地板和基层。
（4）切割地板时，使用合适的切割工具，注意安全操作。
5. 安全注意事项（1）施工过程中，严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。
（2）严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
（3）施工过程中，注意观察周围环境，发现安全隐患及时报告并采取措施。
（4）夜间施工时，确保照明充足，防止发生意外事故。
四、应急处理1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生人员受伤时，立即拨打急救电话，同时采取必要的急救措施。
3. 发生坍塌事故时，立即组织人员撤离，并报告相关部门进行救援。
五、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容传达给所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
木地板工程技术交底
木地板工程技术交底一、项目背景木地板是一种常见的地面装饰材料，具有美观、耐用、环保等特点，在建筑装修中得到广泛应用。
为了确保木地板工程的质量和施工效果，进行技术交底是非常重要的环节。
本文将详细介绍木地板工程的技术要求、施工流程和质量控制等方面的内容。
二、技术要求1. 材料选择：1.1 木地板材料应符合国家相关标准，具有合格证明和环保认证。
1.2 木地板的材质应与室内环境相适应，如湿度、温度等。
1.3 木地板的颜色、纹理和规格应与设计要求相符。
2. 基层处理：2.1 基层应平整、坚实、干燥，并具备一定的防潮措施。
2.2 基层表面应清洁干净，无杂物和油污。
3. 施工工艺：3.1 安装前应进行木地板的验收，检查其质量和规格是否符合要求。
3.2 木地板的安装应按照设计图纸要求进行，确保地板的平整度和水平度。
3.3 木地板的拼缝应紧密，无明显的缝隙，并采用专用胶水进行固定。
3.4 木地板的切割应准确无误，避免出现不匹配的情况。
3.5 木地板的固定方式应符合相关标准，如钉子、螺丝等。
4. 环境要求：4.1 木地板施工现场应保持干燥、通风，避免过高或过低的温度和湿度。
4.2 木地板施工现场应有合适的照明设备，以确保施工质量。
4.3 木地板施工现场应保持清洁，及时清理施工过程中产生的垃圾和杂物。
三、施工流程1. 准备工作：1.1 确认木地板的材质、规格和颜色等。
1.2 对基层进行检查和处理，确保其满足施工要求。
1.3 准备所需的施工工具和材料，如锤子、钉子、胶水等。
2. 施工过程：2.1 根据设计图纸确定木地板的铺设方向和布局。
2.2 清洁基层，并进行必要的防潮处理。
2.3 开始木地板的安装，从房间的一角开始铺设。
2.4 使用合适的工具和方法进行木地板的切割和拼接。
2.5 定期检查木地板的平整度和固定情况。
2.6 完成木地板的铺设后，进行必要的修整和清理。
3. 质量控制：3.1 对木地板进行验收，检查其质量和规格是否符合要求。
木地板工程技术交底
木地板工程技术交底一、项目概述本项目是为了在某办公楼的办公区铺设木地板而进行的工程。
木地板是一种高档、环保、美观的地面材料，能够提升办公环境的舒适度和整体氛围。
本次施工需要对木地板的材料、施工工艺、质量要求等进行详细的技术交底，确保施工过程顺利进行，并达到预期的效果。
二、施工材料1. 木地板：本项目选用优质的实木地板，规格为1200mm×120mm×15mm，木地板的表面需要经过防腐、防水等处理，确保其使用寿命和质量。
2. 防潮垫：在铺设木地板之前，需要先铺设防潮垫，以防止地板受潮、变形等问题。
防潮垫的材料为聚乙烯薄膜，厚度为0.2mm。
3. 粘合剂：木地板与地面需要使用粘合剂进行粘合，确保地板的牢固性。
粘合剂的选择应符合环保要求，并具有良好的粘接性能。
4. 封边条：木地板的边缘需要安装封边条，以保护地板边缘不受损坏。
封边条的材料为PVC材质，颜色与木地板相匹配。
三、施工工艺1. 准备工作：(1) 清理施工区域，确保地面干净、平整。
(2) 检查木地板材料，确保无破损、变形等问题。
(3) 检查施工工具和设备，确保完好并符合要求。
2. 铺设防潮垫：(1) 将防潮垫铺设在施工区域，边缘需要留出一定的空隙，以便与墙体留有一定的伸缩缝。
(2) 使用胶带将防潮垫的接缝处密封，确保防潮效果。
3. 铺设木地板：(1) 在防潮垫上涂抹粘合剂，均匀覆盖施工区域。
(2) 将木地板按照设计要求依次铺设，注意保持地板之间的间隙一致。
(3) 使用橡皮锤轻轻敲打地板，确保地板与粘合剂充分粘合。
4. 完善细节：(1) 安装封边条，将封边条固定在木地板的边缘，确保封边条与地板平齐。
(2) 清理施工区域，清除木屑、灰尘等杂物。
四、质量要求1. 木地板的铺设应平整、牢固，无明显的凹凸、开裂等问题。
2. 木地板的颜色、纹理应与样品一致，无色差、瑕疵等问题。
3. 封边条应与木地板边缘平齐，无松动、脱落等问题。
4. 施工区域应清洁整齐，无杂物、污渍等问题。
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1实木复合地板面层所采用的材料，其技术等级和质量要求应符合 设计要求。同时应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB502092002第2条规定。观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
2面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。观察、脚踩检查或用小锤轻击检
查。
(二)一般项目：
1实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色
交底内容: 注:实木复合地板铺设在暂设房二层和三层 一、材料要求 1衬垫：铺设衬垫所用材质如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等应符合设计要 求，其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准的规定。 2实木复合地板：加工的成品面层图案和颜色应符合设计要求，图案清 晰，颜色、尺寸一致，板面无翘曲，并采用具有商品检验合格证的产 品，其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准的规定。 3踢脚板：宽度、厚度应按图示尺寸加工，背面应满涂防腐剂，花纹和 颜色应力求与面层地板相同。 4其他材料：防潮纸、氟化钠或其他防腐材料，50--100mm钉子，镀锌木 螺丝等。所用材料均应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染 控制规范》GB50325-2001的规定。 二、主要机具 小电锯、小电刨、手提钻、手锯、气泵、气枪、单线刨、锤子、方尺、 钢尺、割角尺、墨斗等。 三、作业条件 1加工定货的成品、半成品材料已进场，并经检验符合设计图纸及相关 规范要求。 2暂设房地面基层施工已完. 4门窗玻璃应提前装好。 5地板条使用前应认真挑选，将有色差、劈裂、腐朽、弯曲等板材及加 工尺寸不合格的挑出。 6地板应先试拼，找方；挑好的地板应成捆绑好。 7弹好+500mm水平线。 四、操作工艺
2铺设时应注意地板与墙，地板与地板之间碰头缝的处理，按规范要求 留置，不应顶墙铺设，防止地板受潮后弯拱。
一致，板面无翘曲。观察、用2m靠尺和楔形塞尺检查。
2面层的接头应错开、缝隙严密、表面清洁。观察检查。
3踢脚线表面光滑，缝隙严密，高度一致。观察和钢尺检查。允许偏
差项目见下表.
实木复合地板允许偏差
项 次
项目
允许偏差（mm）木搁Leabharlann 栅毛地板实木复 合地板
检验方法
1 板面缝隙宽度 — 3 0.5 用钢尺检查
2 表面平整度
3
3
2.0
用2m靠尺和塞尺检 查
3
踢脚线上口平 直
—
—
3.0
拉5m线，不足5m拉 通线和用钢尺检查
4 板面拼缝平直 —
3.0
3.0
拉5m线，不足5m拉 通线和用钢尺检查
5 相邻板材高差 — 0.5 0.5 用钢尺和塞尺检查
6
踢脚线与面层 接缝
—
—
1.0 楔形塞尺检查
六、成品保护 1实木复合地板材料应码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆， 以免损坏棱角和产生变形。 3地板上作业应穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。 4地板施工应保证施工环境的温度、湿度。施工完应及时覆盖塑料薄 膜，防止开裂及变形（成品地板除外）。 5地板铺设完成后及时打蜡。 7地面打眼时应注意预埋管线位置，以免破坏。 8设专人看管，立警示牌，做好地板板面成品保护。 七、应注意的问题 1拼缝不严：铺地板时企口处要插严、粘牢，施工时严格拼缝。
(一)工艺流程：
装踢脚板
地板安装
铺泡沫底垫
弹线
在楼、地面上弹好位置线及标高
检查水电管线安装
(二)实木复合地板铺设： 实木复合地板安装时基层上要铺设一层松软材料，如聚乙烯泡沫薄
膜、波纹纸等。在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准 线，基准线距墙边8--l0mm。泡沫底垫是复合木地板的配套材料，一般 规格为3.3mm×1000mm（厚×宽）的卷材，按铺设长度裁切成块，比基 面略短10--20mm，底垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm伸缩缝。 将地板条铺成与窗外光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板 块与较长的墙壁平行铺设。排与排之间的长边接缝必须保持一条直线。 地板块间的短接头相互错开至少200mm。实木复合木地板不与地面基层 及泡沫底垫粘贴，只是地板块之间用胶粘结成整体。第一排地板只需在 短头结尾处的凸榫上部涂布足量的胶，轻轻使地板块榫槽到位，结合严 密即可，第二排地板块需在短边和长边凹榫内涂胶，与第一排地板块的 凸榫粘结，用小锤隔着垫木向里轻轻敲打，使两块板结合严密、平整， 不留缝隙。板面余胶，用湿布及时清擦干净，保证板面没有胶痕。每铺 完一排板，应拉线和用方尺进行检查，以保证铺板平直。地板与墙面相 接处，留出80--100mm缝隙，用木楔子背紧，地板块粘结后24h内不要上 人，待胶干透后木楔子取出。 (五)踢脚板安装：