吊装作业风险告知牌讲课教案
吊装作业安全培训
吊装作业安全培训教学内容：本节课的教学内容来自于教材《起重机械安全技术监察规程》的第五章，主要内容包括吊装作业的基本知识、吊装作业的安全操作规程、吊装作业中的风险评估与控制。
教学目标：1. 让学生了解吊装作业的基本知识，掌握吊装作业的安全操作规程。
2. 培养学生对吊装作业中的风险评估与控制的能力。
3. 使学生能够在实际工作中正确、安全地进行吊装作业。
教学难点与重点：难点：吊装作业中的风险评估与控制。
重点：吊装作业的安全操作规程。
教具与学具准备：教具：多媒体教学设备学具：笔记本、课本教学过程：一、实践情景引入（5分钟）通过播放一段吊装作业的视频，让学生了解吊装作业的实际情况，引出本节课的主题。
二、知识讲解（10分钟）1. 吊装作业的基本知识：介绍吊装作业的定义、分类、应用场景等。
2. 吊装作业的安全操作规程：讲解吊装作业中的安全操作要求，如操作前的检查、操作中的注意事项等。
3. 吊装作业中的风险评估与控制：介绍吊装作业中可能出现的风险，以及如何进行风险评估与控制。
三、例题讲解（10分钟）通过具体的吊装作业案例，讲解吊装作业的安全操作规程和风险评估与控制的方法。
四、随堂练习（10分钟）学生分组进行讨论，根据所学的知识和案例，制定一份吊装作业的安全操作方案。
五、板书设计（5分钟）板书设计主要包括吊装作业的基本知识、吊装作业的安全操作规程、吊装作业中的风险评估与控制三个方面。
六、作业设计（5分钟）1. 请简述吊装作业的基本知识。
2. 请列出吊装作业的安全操作规程。
3. 请结合案例，讲解吊装作业中的风险评估与控制的方法。
课后反思及拓展延伸：通过本节课的学习，学生应能掌握吊装作业的基本知识，了解吊装作业的安全操作规程，具备一定的吊装作业风险评估与控制的能力。
在课后，学生可以通过查阅相关资料，深入了解吊装作业的安全知识，提高自己的专业素养。
同时，也可以结合自己的工作经验，对吊装作业中的风险评估与控制进行实践，提高自己的实际操作能力。
吊装作业风险识别 ppt课件
➢ 需在电力线路附近使用起重机时，起重机与电力线路的安全距离应符合相关标准。 在没有明确告知的情况下，所有电线电缆均应视为带电电缆。必要时应制定关键 性吊装计划并严格实施。
➢ 在正式开始吊装作业前，司机应巡视工作场所，确认支腿是否垫枕木，发现问题 应及时整改。
号操作。 • 起吊偏离制造厂家的要求，如吊臂的组成与说明书中
吊臂的组合不同；使用的吊臂长度超过说明书中的规 定等。 • 吊装重物的重量大于等于40吨的吊装作业。 • 吊装物越过有人的建筑物、运行的设备或装置的。
吊装作业风险识别
需办理吊装作业许可的范围
➢ 油气生产区、炼化装置区、井场进行吊装作业； ➢ 非经常性的临时吊装； ➢ 关键性吊装。
严重违章操作
（规定要求） 第二节、第三节、 第四节应按顺序依 次伸出
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典型的交叉作 业，可能导致 吊臂碰撞事故
吊装作业风险识别
➢ 进入作业区域之前，应对基础地面及地下土层承载力、作业环境等进行评估。
➢ 任何情况下，严禁起重机带载行走。
➢ 指挥信号明确并符合规定。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。
道上加装保护设施，并制定书面的起吊计划； ➢在已投入使用的油气管道附近作业应编制安全程
序和操作规程； ➢应在操作区域设置警戒带，任何非直接参与操作
人员不得进入该区域； ➢应事先拟定处理管道被碰或断裂状况的应急措施
；
度； ➢ 检查吊装区域是否靠近易燃易爆物品并获得吊装
许可； ➢ 在操作过程中可通过引绳来控制货物的摆动；
使用吊环 防止吊装 角度过大
正确使用 游绳牵引
货物
正确使用 吊装工具
起重吊装安全培训(起重事故预防与控制)课件
起重吊装安全培训(起重事故预防与控制)
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吊物坠落
§ 起重机吊运物体时，由于某种原因，物体突然
坠落，将地面的人员砸伤或砸死，这种事故一 般是惨痛的，因为坠落的重物一般都是击中人 的头部（立姿）或腰部（蹲姿）。
§在有行车的厂房，由于生产噪声的掩盖，地面
人员往往听不到指挥信号或思想麻痹，不能迅 速避让，因而导致物体坠落伤人。
人同吊物一起吊，一旦发生断绳、吊物吊落或 紧急制动与碰撞时，人将随之坠落。在吊装集 装箱等吊物时此类违章现象较为严重。
§人员在吊物下方工作或在吊物下方停留。
起重吊装安全培训(起重事故预防与控制)
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严禁在吊物下方工作
机和车上的公司70岁的总裁起被重吊电装安击全培致训(起死重事.故预防与控制)
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不要让这发生
起重吊装安全培训(起重事故预防与控制)
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指挥信号不明或指挥不当
§ 现场起吊时，指挥信号不明时，易使现场起重
人员产生错误判断或错误操作，尤其当两个单 位在同一场地操作时，因各自的指挥信号不同 引起的错误操作往往会产生严重后果。
起重吊装安全培训(起重事故预防与控制)
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起重机倾翻
§ 当起重机动臂幅度过大，加重超负荷，往往
造成起重机倾覆事故，能引起人身伤亡和设备 损坏。事故原因是因为起重机的倾覆力矩大于 稳定力矩造成的。操作时不按安全支承器亦是 引起倾覆的原因之一。
起重吊装安全培训(起重事故预防与控制)
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碰撞致伤
§ 物体在吊运中，因碰撞或刹车等原因，使吊件
起重吊装安全培训(起重事故预防与控制)
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常见起重吊装事故原因
§超载——起重事故第一大杀手 §车身失稳 §指挥和操作失误 §机械故障 §吊具损坏或缺陷 §外部环境因素
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一种高耸的塔形起重设备，适用 于高层建筑施工中的物料吊运。
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设备安全检查流程
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02
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每日检查
在每次使用前对吊装设备 进行常规检查，包括外观、 操作系统、安全装置等。
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定期检查
按照设备使用说明书和相 关标准，定期对吊装设备 进行全面的检查和维护。
特殊检查
在设备出现故障、异常情 况或经过重大维修后，需 要进行特殊检查以确保设 备安全。
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相关法规与标准
国家相关法规
《安全生产法》、《特种设备安 全法》等，对吊装作业的安全管
理提出了明确要求。
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行业标准
《起重机械安全规程》、《建筑施 工高处作业安全技术规范》等，为 吊装作业提供了具体的技术指导和 安全规范。
企业内部规定
各企业根据自身实际情况，制定更 为详细的吊装作业安全管理制度和 操作规程。
针对性风险控制措施制定
对于无法消除的危险源，采取降低风 险的措施，如减少暴露时间、降低危 害程度等。
制定针对可能发生的吊装事故的应急 措施和救援预案，确保在紧急情况下 能够迅速响应并妥善处理。
消除危险源
降低风险
个体防护
应急措施
通过改进工艺、更换设备、完善安全 设施等措施，从根本上消除危险源。
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ABCD
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对吊装过程中出现的问题 进行总结，分析原因，提 出改进措施。
对于在吊装作业中表现突 出的人员进行表彰和奖励， 激励大家更加重视安全工 作。
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危险源辨识与风险控制措施
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吊装作业安全教育培训
吊装作业安全教育培训第十课吊装作业安全教育培训培训内容：一、起重吊装作业的危险特性二、起重吊装作业的安全操作要求三、起重吊装事故的预防措施四、起重作业“十不吊”原则一、起重吊装作业危险特性1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。
2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。
3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。
4、吊装作业环境复杂。
5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。
二、起重吊装作业的安全操作要求1、起重作业前1）对从事指挥和操作的人员进行资格确认。
2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。
3)对安全措施落实情况进行确认。
4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。
5)正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防步伐，选择平安逃生通道。
2、起重作业过程当中1)起重作业时必需明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。
2)起重指挥必需按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装平安操纵规程和指挥信号。
3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情形，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
5)吊装过程当中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。
6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7)在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志，严禁非工作人员通行。
8)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
9)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程当中，如因故中断，必需采取平安步伐，不得使装备或构件悬空过夜。
10）起吊物件落下的位置，必须用XXX或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
吊装作业安全培训
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装作业等情况，都要制定关键吊装作业计划，并由
现场最高领导亲自组织实施。
三、起重吊装事故的预防措施
防起重机倾翻 01
起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠 02
起重机停放地点必须平坦 03
起吊构件保持垂直，不得超出起重机回转半径斜
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向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而
使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳
吊物棱刃未加衬垫不吊；
与输电线路无安全距离不吊；
环境恶劣、光线不足不吊。
五、零部件注意事项
钢丝绳禁止使用的情况 吊索铭牌遗失或无法辨认； 钢丝绳磨损，外层的钢丝直径已经减少1/3； 钢丝绳上是否有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏； 打节 扭曲 绳索磨损 鸟笼
吊带已经损坏 钢丝绳已经变形
钢丝绳禁止使用的情况
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中途停止作业，必须将吊臂、吊物放下来，吊臂悬 空期间司机不能离开操作室。
二、起重吊装作业的安全操作要求
指挥人员应标志鲜明，任何时候，吊车仅服从一人指挥，但决不服从 违章指挥；
参与吊装作业的人员应减到最少，每个人必须明确具体的分工，不允 许在工作中随意选择更换角色，更不允许随意加入或离开作业。
吊臂、吊物上下及其即将移动的区域、吊车后座旋转区域、司机视野 受限的区域都是危险区域，作业监护人要始终关注，及时制止人员在 危险区穿行或滞留，必要时紧急制止作业。
三、起重吊装事故的预防措施
防落物伤人
构件必须绑扎牢固，起吊点应通过 构件的重心位置，吊升时应平稳， 避免振动或摇动
构件就位后临时固定前，不得松钩、 解开吊装索具。构件固定后应检查 连接牢固和稳定情况，才可查出临 时的固定工具和进行下一步吊装
高空往上面运输物件时，应用绳捆 好。吊装时，不得在构件上堆放或 悬挂零星物件。零星物件必须用吊 笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固才能 吊运和传递，不得随意抛掷
起重吊装安全教育培训讲义
2021/11/12
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目录
第一章 吊装的历史 第二章 安全起吊程序及人员职责 第三章 吊装工工作方法及注意事项 第四章 指挥人员的工作内容及注意事项 第五章 吊装器具的选择和检验 第六章 安全吊装作业识图 第七章 起重吊装事故案例分析 第八章 起重吊装专项方案分析
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绑扎点多为一点绑扎法
绑扎位置在物体端部
采用双圈和双圈以上穿套结索法
二、长方形物体的绑扎方法
长方形物体绑扎方 法较多。应根据作 业的类型、环境、 设备的重心位置来 确定。
通常采用平行吊装 两点绑扎法。
(如图3--17)
物件重心居中，可 不用绑扎，采用兜 挂法直接吊装。
第四节 绑扎安全要求注意事项：
应弄清楚是否有改变重量的添加物或任何形式的变更。 如果没有精确的详细信息，你必须用其它方法来确定重量，例如实际
称重或计算。
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第一节 重心的确定
重心：在物体上或接近于物体的一点， 物体的重量围绕这一点均匀分布
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说明：
1、为了安全地提升载重，它必须是稳定的。你必须知道重心在哪里，以准确地平衡载重。 如果重物是从重心的正上方提升的，它的移动就最容易并不会倾斜。
信号工的职责：
1、在发出信号前和绳索工检验保证物体装配得当。 2、向起重机操作工发出准确而清晰的信号。
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吊装监督员的职责：
1、协调所有的吊装活动。 2、保证让持特种作业上岗证的操作工操作起重机。 3、保证让指定的绳索工和信号工进行吊装工作。 4、建立安全场地条件。 5、在安全吊装过程中指挥起重机操作工、绳索工和信号
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第三章 吊装工工作方法及注意事项
任何吊装作业的第一步，也是最重要的一步是确定装卸物的重量 一个安全的起吊取决于选择适合于装载重量的起重机，起重装置和设
起重机及作业安全风险告知卡
起重机及作业安全风险告知卡---目的本告知卡的目的是向相关人员说明起重机及作业的安全风险，以便提醒大家在进行相关工作时应注意的事项，从而确保工作场所的安全。
风险一：起重机操作不当- 风险描述：起重机操作人员不熟悉起重机的正确操作方法，可能导致起重机失控、物体滑落、碰撞事故等。
- 风险控制措施：- 所有起重机操作人员必须经过专业的培训，并持有合法的操作证书。
- 在操作起重机前，操作人员应检查起重机的各项功能是否正常，并确保起重机的载荷限制不会超过安全标准。
- 操作人员应随时保持集中注意力，按照操作手册中的步骤进行操作，避免突发情况的发生。
风险二：物体坠落- 风险描述：起重机操作过程中，未正确固定或保护好被吊物体，可能造成物体坠落伤人事故。
- 风险控制措施：- 在吊运物体前，操作人员必须检查吊具的安全性，并确保吊具正确固定，以防止物体坠落。
- 如果吊运的物体可能造成伤害，需要采取适当的措施，如设置警示线、安全网等，以确保周围人员的安全。
风险三：交通事故- 风险描述：起重机操作过程中，不正确的交通指引以及不规范的交通流动，可能导致交通事故的发生。
- 风险控制措施：- 在作业现场，设立明确的交通指引牌，规范交通流动，减少交通事故的发生。
- 所有驾驶起重机的人员必须持有合法的驾驶证，并接受相关安全培训。
- 所有现场工作人员应遵守交通规则，配合起重机的操作，确保交通平稳有序。
风险四：电气危险- 风险描述：起重机操作中，电气设备可能存在故障，导致电气危险事故的发生。
- 风险控制措施：- 所有电气设备必须经过定期的维护和检查，确保其正常运行和安全可靠。
- 电气设备的维修和检修必须由合格的电工操作，确保操作的安全性。
- 操作人员必须遵守使用电气设备的安全操作规程，戴好相关的防护装备。
---以上是起重机及作业安全风险告知卡的内容，希望大家在实际工作中严格按照相关措施和规定进行操作，确保工作场所的安全。
如有任何问题或疑虑，请及时向上级主管或安全管理人员咨询。
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吊装作业风险告知牌
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吊装作业风险告知牌
吊装作业的定义、分类及其他
吊装作业“十不吊”
1、吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
2、吊装作业按吊装物的质量分为三个等级。
a 、一级吊装作业：吊装重物质量＞100吨； b 、二级吊装作业：40吨＜吊装重物质量＜100吨；
c 、三级吊装作业：吊装重物质量＜40吨。
3、吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持《特种作业人员操作证》，方可作业。
4、吊装物质量大于40吨时，应编制吊装作业方案；重量不足，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在特殊条件或特殊情况下，也应编制吊装作业方案。
1、无人指挥或指挥信号不明确。
2、起重设备有缺陷或安全装置失灵，超负荷或被吊物质量不清楚。
3、人站在吊物下或扒杆下。
4、光线阴暗、视线不清或车槽内有人。
5、起吊物有尖锐棱角，没有采取安全措施。
6、斜拉斜拽，挂不好，不平衡，被吊物埋在土内或固定状态未消除时。
7、露天作业遇有六级以上大风时。
8、吊具不良，绳索有缺陷超规定。
9、起吊工具与高压线未保持应有的安全距离。
10、捆缚不牢或不符合要求。
吊装作业的安全作业要求
1、工作中驾驶员应听从专人指挥，当在场的其他人发出紧急危险信号时，也应听从，并尽快将起吊物吊到安全区域作紧急降落。
2、驾驶员在看到指挥人员发出的信号后，方可操作，在起吊过程中，扒杆及重物下方严禁任何人通过和站立。
3、起吊重物时，在吊离地面5-10厘米时应停下检查制动是否灵活可靠，吊物有无漏挂等不安全因素，确认各部情况正常后方可继续起吊。
在起吊过程中速度要慢，做到轻吊轻放，平稳操作，随时注意吊车平衡情况 。
4、不得将吊物在空中长时间停留，起吊中汽车驾驶室内不许有人，禁止将吊物越过驾驶室。
吊钩上吊有重物未放下之前，驾驶员不能离开工作岗位。
7、对起吊油、水、泥浆循环罐容器时，必须将罐（容器）内油、水、泥浆全部放出。
8、当吊杆全部伸出，仰角最大起吊重物时，钢丝绳在卷扬滚上的余量不应少于3-5圈。
车辆移动时，必须将扒杆收回放落在支架上，收回千斤。
9、禁止在吊车正前方起吊，严禁起吊重物时自由下落。
吊物摆放未稳时，不允许旋转和继续起吊。
11、起吊任何物件，两端必须有安全绳控制平衡，否则不得起吊。
12、两部吊车同时抬吊一件重物时，只准一人负责指挥，起落速度保持相同，每台吊机分担的负荷，不得超过该机允许负荷80%。
13、起吊物未离开地面之前不得旋转，禁止斜吊重物和吊与地面连接尚未脱离的物件，吊车不能作为牵引机车使用。
吊车最大负荷下工作时，吊臂左右旋转角度各不能超过45度。
防护措施
（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）。