服装企业安全操作规程(1)
服装行业安全操作规程
服装行业安全操作规程一、导言本规程旨在确保服装行业从业人员在工作过程中的安全，保护他们的身体健康。
所有从业人员必须遵守以下规定，并且有责任与义务保持工作场所的安全和顺利运行。
二、一般要求1. 穿戴合适的工作服装，确保舒适并能够适应工作环境。
2. 遵循正确的操作流程和规范，确保个人安全以及产品质量。
3. 将注意力集中在工作任务上，避免分心或不必要的聊天。
4. 所有从业人员应遵循公司制定的安全操作标准，积极参与培训和安全意识提高活动。
5. 不得擅自拆卸或更改设备，如有需要请向上级报告。
三、设备操作安全规范1. 使用电动设备时，必须正确佩戴绝缘手套和护目镜等个人防护装备。
2. 定期检查绳索、脚手架等工作场所设备的完整性，并确保其正常使用。
3. 严禁在操作中将手放入机器的工作区域，必要时应使用适当的工具。
4. 机器保护装置必须完好无损，不得私自人为调整或移除。
5. 使用化学药品时，请佩戴适当的个人防护装备，并按照正确的操作方法进行使用和存放。
四、火灾安全规范1. 严禁在无烟区域内吸烟。
2. 确保灭火器的存放位置明显，在容易受损或变质的地方更换。
3. 当发生火灾时，立即使用最近的灭火器扑灭火源，并向紧急疏散门移动。
4. 在疏散过程中保持冷静，并按照安全标识指示的路径迅速撤离。
五、非工作区域安全规范1. 非工作区域严禁随意停放杂物，以免影响紧急疏散。
2. 厕所、洗手间等场所保持清洁，定期开展卫生消毒。
3. 疏解安全通道、防火门应随时保持畅通，防止阻碍紧急撤离。
六、急救程序1. 发生事故时，应立即向上级报告，并进行适当的急救处理。
2. 所有从业人员都应熟悉基本的急救程序，并掌握相应的急救技能。
3. 进行急救时，必须确保个人安全，并为受伤员工提供适当的帮助和支持。
七、总结服装行业作为一个人力密集型行业，安全操作是确保员工安全的关键。
通过遵循本规程的要求，我们可以减少事故的发生，维护员工的身体健康，并提高生产效率。
服装生产安全操作规程
服装生产安全操作规程近年来，随着人们生活水平的提高，对服装的要求也越来越高。
为了确保服装质量的同时，我们必须重视服装生产过程中的安全操作。
本文旨在介绍服装生产中的一些安全操作规程，以确保员工的人身安全，并提高生产效率和产品质量。
1. 环境安全在进行服装生产时，工作场所的环境安全至关重要。
必须确保生产车间干净整洁，避免杂物堆积。
同时，通风设备必须正常运行，确保室内空气流通畅通，避免空气污染对员工的危害。
2. 功能操作规程在操作设备时，员工必须按照正确的操作规程进行操作，避免误操作导致的事故。
各种设备都必须经过合格的安全检测，并定期进行维护和保养，确保设备的正常运行，杜绝故障。
3. 用电安全电气设备在服装生产中是不可或缺的。
员工必须严格遵守用电规程，使用符合标准要求的电器设备和电器材料。
电气线路必须进行合理地布置，并定期进行维护和检查，确保安全可靠。
4. 防火安全服装生产涉及到大量的纺织材料和化学品，火灾隐患存在较大。
因此，员工必须严格遵守防火规程。
禁止在生产车间内吸烟、使用明火。
同时，要将易燃物品储存在安全的地方，并定期进行清理和检查，防止火灾的发生。
5. 个人防护措施在服装生产中，化学品和纺织材料可能会对员工的健康产生不良影响。
员工必须佩戴合适的个人防护设备，如手套、口罩和安全鞋等。
同时，必须定期进行身体健康检查，确保身体状况良好。
6. 废弃物处理在服装生产过程中，会产生大量的废弃物。
这些废弃物必须得到适当的处理，避免对环境造成污染。
将废弃物分类处理，有些可回收的材料可以进行回收利用，有害废弃物要进行妥善处置，以保护环境和员工的健康。
7. 紧急情况处理突发事件可能在服装生产中发生，如火灾、意外事故等。
员工必须接受相关培训，学会正确处理紧急情况。
每位员工必须清楚逃生路线和逃生设施的位置，并按照预定的逃生计划行动，确保人员安全撤离。
8. 员工培训为了确保员工能够正确执行安全操作规程，公司必须进行定期的培训。
服装厂操作规程
服装厂操作规程《服装厂操作规程》一、安全生产规程1. 厂区内不准乱堆放物品，必须保持通道畅通，防止发生意外伤害。
2. 设备操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程，保证设备安全运转。
3. 禁止在生产车间吸烟、使用明火，严禁私接电线、乱接电器，确保电气设备安全。
4. 每日开工前，必须进行设备和车间的安全检查，确保生产环境安全无隐患。
二、生产作业规程1. 按照生产计划进行作业，严格控制生产进度，不得私自延误交货期。
2. 生产过程中，必须按照作业指导书操作，确保产品品质。
3. 检视原材料是否符合质量要求，确保原材料无损坏，符合生产需求。
4. 作业过程中，必须戴好防护用具，遵守操作规程，严禁违规操作。
三、排放及环保规程1. 严格控制废水、废气排放，按照环保法律法规进行处理。
2. 生产过程中，严禁随意排放废弃物，必须分类处理并送到指定收集点。
3. 生产车间必须保持清洁卫生，定期进行清洁和消毒，确保员工健康。
4. 所有废弃物必须按照规定进行处理，禁止私自丢弃或倾倒。
四、劳动安全规程1. 员工上岗前必须接受相关培训，了解操作规程和安全注意事项。
2. 禁止在设备运转中进行维修和保养，必须在停机后进行操作。
3. 员工必须戴好安全帽、手套等个人防护用具，严格遵守劳动安全规定。
4. 发现违规操作或存在安全隐患，必须立即上报，并及时进行整改和处理。
五、质量管理规程1. 确保生产产品符合相关标准和质量要求。
2. 生产过程中，必须进行严格抽样检验，确保产品合格率达标。
3. 发现质量问题及时排查原因，进行返工或调整，确保产品质量。
4. 满足客户需求，确保交付优质产品。
六、其他规程1. 员工上岗需遵守工作规程及工作纪律。
2. 禁止员工在工作时间进行私人活动，严禁私拿工厂物品。
3. 禁止泄漏公司商业机密，保护公司利益。
以上为《服装厂操作规程》，希望全体员工严格遵守，确保公司生产安全和质量。
服装厂安全操作规程
服装厂安全操作规程服装厂是一个生产和加工服装产品的场所，为了确保员工的安全和健康，需要制定一份安全操作规程。
第一章绪论第一条目的和依据为确保服装厂员工的生命安全和身体健康，维护正常生产秩序，制定本规程。
本规程依据国家法律法规和相关安全规范制定。
第二条适用范围本规程适用于所有在服装厂从事生产和加工工作的员工。
第三条安全管理组织1. 服装厂设立安全管理部门，负责制定、组织实施和监督本规程的执行。
2. 安全管理部门应配备专职安全员，负责安全教育培训、事故调查和安全工作的监督。
第二章安全生产第四条安全生产主体责任1.企业主要负责人要高度重视安全生产工作，确保生产设备和工作环境达到国家安全标准。
2.生产经营单位要建立健全安全管理制度，并制定明确的安全职责和工作流程。
第五条安全培训与教育1. 新员工入职前应进行安全培训，包括工作岗位安全操作规程、消防知识和急救救护等。
2.对员工定期进行安全教育培训，提高工作人员的安全意识和技能。
第六条安全防护设施1.服装厂应设置灭火器、疏散通道、紧急照明等安全设施，并定期检查和维护。
2.危险区域应设置警示牌和防护栏，防止人员误入。
第七条安全操作规程1.员工在进行生产和加工工作时，必须遵守相关的安全操作规程，不得擅自修改或忽略。
2.禁止在生产车间吸烟、使用明火等危险行为。
第三章应急管理第八条应急预案1.服装厂应制定健全的应急预案，明确各部门的职责和协调机制。
2.每个工作岗位都应具备应急处置的基本知识和技能。
第九条应急演练1.服装厂要定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力和反应速度。
2.演练后要进行评估和总结，及时纠正不足并完善应急预案。
第四章安全生产监督第十条安全检查1.安全管理部门要每月进行一次安全检查，及时发现和排除安全隐患。
2.发现安全问题或隐患要立即采取措施进行整改，并记录整改情况。
第十一条事故调查与处理1.对发生的事故要进行及时调查，查明原因，采取措施避免类似事故再次发生。
服饰行业安全操作规程
服饰行业安全操作规程一、生产环境安全在服饰生产过程中，必须保证生产环境的安全。
所有生产场所必须经过安全检查合格后方可投入使用，保证排水系统畅通, 防止因为雨水过大导致淹水现象发生。
对于有毒有害气体的排放必须达到国家标准，生产场所必须经常通风，保持空气流通。
生产车间内不得烟火频燃，以及不得擅自安装电缆、电线。
生产现场应禁止私自安装插座和电线的行为，保证电器用品的安全。
二、人员防护措施生产过程中，员工必须配戴相应的劳保用具，如头盔、安全鞋、手套等，保护员工的头部、脚部、手部。
在操作剧毒、易燃易爆品的时候，员工必须佩戴相应的防护面具，以防意外发生。
所有工作人员必须接受相关安全生产教育，了解相关操作规程并遵守。
任何未经授权的人员都不得随意进入生产现场。
三、机械设备使用规范所有机械设备必须定期检查维护，保证设备的正常运转。
在使用机械设备时必须穿戴好劳保用具，并保持机器设备的清洁干净。
任何未经培训的人员不得擅自操作机械设备，确保设备的安全运转。
四、废物处理规定在生产过程中产生的废物必须按照规定分类处理，有害废物必须经过处置后再进行处理。
废物处理场所必须符合环保要求，防止因为废物处理不当导致环境污染。
对于废物的处理必须遵守国家相关标准，并有专门的处置人员进行处理。
五、灭火设备配备在生产现场必须配备足够的灭火设备，确保一旦发生火灾可以及时扑灭。
员工必须熟悉灭火器的使用方法并定期进行模拟演练，保障员工对灭火器的熟练操作。
灭火器的存放位置必须明显标明，便于员工在火灾发生时快速取用。
六、紧急应急预案每个服饰生产企业必须拟定完善的紧急应急预案，确保一旦发生意外事件，可以迅速有效地采取措施。
紧急应急预案中必须包含应急预案的流程、责任人员以及各个环节的具体操作方法。
所有员工必须熟悉应急预案内容，并定期进行演练，保证在紧急情况下的应对能力。
在服饰行业的生产过程中，安全操作规程是至关重要的。
只有保证了生产环境的安全、员工的防护措施、机械设备的规范使用、废物的处理、灭火设备的配备和紧急应急预案的制定，才能够确保生产过程中的安全，保护员工和环境的安全。
服装行业的安全操作规程
服装行业的安全操作规程一、安全意识培训在服装行业工作时，首先要建立起正确的安全意识，明确安全的重要性和自身责任。
员工入职时应接受安全培训，了解各种安全设施的使用方法，以及事故应急处理的程序。
二、工作场所安全1. 环境安全：- 保持工作区域的整洁，摆放物品时避免堆积过高；- 定期检查电线、插座和开关的安全性，确保没有裸露的导线；- 确保工作场所通风良好，防止有害气体积聚；- 定期检查照明设施，确保光线充足，防止意外发生。
2. 设备安全：- 在操作机械设备时，必须按照规定使用，严禁将手指、头发等物体靠近运转部件；- 定期检查机器设备的安全防护装置，确保其完好有效；- 使用电动工具时，必须佩戴个人防护装备，避免触电或其他危险事故；- 定期检查电动工具的电线和插头，确保其安全可靠。
三、人身防护措施1. 穿戴个人防护装备：- 工作时应穿戴符合规定的劳保鞋、安全帽等装备；- 进行有害物质操作时，应佩戴防护手套、防护面具等。
2. 防止滑倒和跌倒：- 保持工作区域地面干燥，避免积水或油渍；- 清理工作区域内的障碍物，确保行走通畅；- 使用防滑垫或防滑鞋等防滑措施。
3. 防火防爆：- 禁止在易燃物附近吸烟或使用明火；- 定期检查电气设备，避免电瓶组放置在易燃区域；- 存放化学药品时，要按照规定分类存放，防止相互反应引发火灾。
四、紧急事故应急处理1. 安全出口：- 在工作场所设置明显的安全出口，并保持畅通；- 在紧急情况下，组织员工有序撤离，避免拥挤和踩踏事故。
2. 火灾应急：- 在工作场所设置灭火器材，并定期检查维护；- 发生火灾时，迅速采取灭火措施，并报警求助。
3. 电气故障应急：- 在电气设备附近设置并标明电气箱，并保持通道畅通；- 发现电气故障时，立即切断电源，并报告相关人员进行修理。
五、定期安全巡检为确保工作场所的安全，定期进行安全巡检，包括但不限于：- 检查电线、插座、开关等电气设备的安全使用情况；- 检查灭火器材和应急疏散通道是否畅通；- 检查机械设备及防护装置的完好性。
服装厂安全操作规程版
服装厂安全操作规程版第一章总则为了加强服装厂生产安全管理，保障员工生命财产安全，制定本规程。
第二章车间安全规定2.1车间进出2.1.1员工进入车间前必须按时上班，佩戴好工作证件，遵守规定时间。
严禁迟到、逃工。
2.1.2员工离开车间时，必须遵守规定时间，正确佩戴随身物品，并关闭与自己工位有关的电源设备。
2.2工作区域安全2.2.1使用机械设备时，必须配戴好防护手套、耳塞、护目镜等安全装备，严禁穿着拖鞋或高跟鞋操作。
2.2.2工作时，禁止将手伸入机械设备运转区域，禁止将头部靠近悬挂设备、移动机械设备。
2.2.3在工作台上使用刀具或其他锐利工具时，必须保持正确姿势，切勿随意乱动或戴在口袋或腰带上，禁止将锐利工具乱放或丢弃。
2.3燃气使用安全2.3.1工作场所内禁止使用明火。
吸烟处应设有专门的烟灰缸，并定期清理。
2.3.2使用氧气和乙炔或其他易燃气体时，必须遵守相关操作规程，妥善保管和使用。
2.3.3发现气体泄漏或异常情况时，应立即停止使用，迅速报告主管，并按照紧急处理程序进行处理。
第三章劳动安全规定3.1劳动防护用品3.1.1工厂应配备必要的劳动防护用品，如安全眼镜、耳塞、口罩、手套等，员工必须正确佩戴和使用。
3.1.2工厂应定期检查和更新劳动防护用品，并加强对员工的宣传教育，提高员工的安全意识。
3.2作业台和作业工具3.2.1作业台应保持平整、干燥，作业道具应定期进行维修和保养。
3.2.2使用梯子时，必须保持梯子的稳固，禁止在梯子上移动或坐在梯子扶手上。
3.2.3使用液体胶黏剂时，必须保持通风良好，切勿长时间接触胶黏剂，必要时佩戴防化品手套。
3.3员工健康检查3.3.1员工应定期进行身体健康检查，特别是对于接触有害物质的岗位，应定期进行职业病检查。
3.3.2发现有员工因健康问题无法胜任工作时，应及时调整岗位或给予适当的休假。
第四章火灾安全规定4.1防火器材配置4.1.1工厂应按照规定配置足够数量的灭火器，并定期检测和维修，确保其正常使用。
服装厂安全操作规程
服装厂安全操作规程第一章总则第一条为加强服装厂工作场所的安全管理，确保员工的人身安全和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有在服装厂工作的员工，包括工人、技术员和管理人员。
第三条服装厂安全责任制：1.服装厂应当设立安全责任人，负责全面协调和管理安全工作。
2.安全责任人应当具备相关的安全管理和应急处理知识，能够及时有效地处理各类安全事故。
3.安全责任人应当组织定期的安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第二章工作场所安全第一条服装厂的工作场所应当符合国家相关规定，确保员工的安全、卫生和舒适。
第二条工作场所应当保持干净、整洁、明亮，并保持通风良好，防止尘埃、湿气等对员工健康的影响。
第三条工作场所应当设置明显的安全警示标志，如安全出口、灭火器使用方法等，以提醒员工注意安全。
第四条工作场所应当设置安全通道，保证员工在紧急情况下能够迅速有效地撤离。
第三章动火作业安全第一条动火作业应当按照相关规定进行，必要时进行风险评估，并采取相应的防护措施。
第二条需要进行动火作业的工作人员必须具备相应的资质，并严格按照操作规程进行作业。
第三条在进行动火作业时，必须确保周围没有易燃、易爆、易熔、易燃物品。
第四条动火作业结束后，必须检查是否有残留火源，并进行及时清除。
第四章电气安全第一条服装厂的电气设备必须符合国家相关标准，确保安全可靠。
第二条电气设备应当定期检查，发现问题及时维修或更换。
第三条不得私拉乱接电线，电线的敷设应该整齐、牢固，避免出现电气安全隐患。
第四条使用电气设备时应保持手部干燥，避免发生触电事故。
第五条员工不得私自操作电气设备，必须由经过培训合格的人员进行操作。
第五章消防安全第一条服装厂应当配备足够的灭火器，并设置明显的灭火器使用方法标志。
第二条灭火器应定期检查、保养，确保其正常工作。
第三条服装厂应当设置合适的疏散通道和安全出口，以便员工在火灾发生时能够及时撤离。
第四条服装厂应当定期进行消防演习，提高员工的火灾应急处理能力。
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一、危险有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。
二、操作步骤1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。
2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。
3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。
4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。
5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。
6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。
严禁赤脚上机操作。
7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。
8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
三、应急处置1. 发生故障应立即关闭电源，上报车间领导及相关负责人。
四、注意事项1. 发生故障，应立即关闭电源，分析原因。
2. 禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
3. 操作台上应保持整洁，未经领导批准不得打开微机外壳。
4. 保持场地周围清洁，一切杂物不得乱放。
5. 工作结束，切断电源，清洁环境，对设备进行日常保养。
一、危险有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。
二、操作步骤1.操作者上岗前必须经过培训，合格者方可操作，并严格按照安全操作制度及质量技术要求进行工作。
2.工作前要认真保养，检查各部位有无松动等异常情况，安全装置是否可靠;模具及内套是否松动;主轴及转动部位是否润滑。
3.每天要检查打扣的质量是否合格，有无松动、过紧及偏移等，并有记录及实物备案。
4.开机时应将手指及衣物离开模具工作区，防止离合器结合而打伤，无铆合扣时不可打空车。
5.工作中严禁无保险状态工作！禁止两人同时操作一台机器！工作中要高度集中精力，不要与他人讲话以免分散注意力。
6.模具安装应紧密可靠，并上下同心。
铆合间要隙由上模，高点向下，依次调整。
防止顶牛而损坏机器，调模具必须达到质量要求，与物料松紧合适。
7.调整机器及排除故障应关闭电源。
下班时应清理机器及保管好物料，关闭电源。
三、应急处置1.打扣机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。
四、注意事项1.启动运转前，必须仔细检查各部位有无松动等异常情况，安全装置是否可靠。
2.操作人员按劳动防护用品穿戴。
3.发生故障，应立即关闭电源，分析原因。
4.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
5.保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。
6.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。
一、危险有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。
二、操作步骤1.在开启裁断机之前，必须检查工作台面，不允许有非生产的物体（如工具、木棒、铁杆等），避免造成人体伤害。
2.在机器周围不准堆放物料，特别是马达旁边不能有物料靠近，防止卷入皮带内。
3.裁断机必须有专人操作，非专业人员禁止上机操作。
4.机器在开启运作下时，严禁任何人将手伸入冲压台下面。
5.操作裁断机必须由操作员用双手同时启动开关，不允许有其它代替或用其它工具间接启动开关。
6.机器在冲压时，不允许移动或取出刀模。
7.在工作中除模具之外的任何物体不允许在机器中冲压。
8.取料或放料时，工作台面要拉出冲压台之外，以保证安全。
9.生产中布料宽度超出裁床台面宽度时，须修剪布料尺寸，或折叠，防止卷入皮带中。
10.单杆裁断机冲压模具在20*20CM之内，双杆载断机冲压模具在100*50CM之内，超出范围使用会损坏机器，大件物料要电剪。
11.被裁断布料的厚度要求：T/C布料为50层，MS绒布料为12层，CVC绒布料为10层，珊瑚绒布料为8层，类似布料可作参照比较执行，如超出规定机器有可能卡死损坏。
12.每次更换新模具胶板或不同材质的物料，要调整冲压台的行程，要由小到大逐步调整，避免卡死损坏机器。
三、应急处置1.裁断机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。
四、注意事项1.每天开机前对机器的油杯，油咀注入机油，保证转动轴的润滑。
2.每天下班前要对裁断机打扫卫生，除去布屑布尘，保持清洁。
3.每次工作结束后要及时切断电源，防止发生意外伤害。
4.机器的复位销子和弹簧磨损产生响声要及时更换。
5.电磁吸合器要保持清洁，防止失灵。
6.马达皮带老化或松施要及时通知机修工维修。
7.工作中发现机器有异常响声或卡死，要即刻关闭电源，通知机修检查，排除故障直到恢复正常方可重新开机工作。
粘合机安全操作规程一、危险有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、高温烫伤、触电。
二、操作步骤1.启动操作：①注意！启动运转前，必须仔细检查进料处有无异物，以防损伤氟带。
②将电源开关按到“ON”（电源灯亮）。
电机和电热器同时启动。
开机半小时左右，可升到正常温度。
2.确定参数：①根据粘衬选择合适的作业温度3068H衬165-1900c； 3068M衬165-1800c； 3068S衬165-1800c； 3044H衬165-1800c；3044S衬160-1800c；80g无纺衬130-1400c；60g无纺衬120-1600c；30g无纺衬110-1600c；20g无纺衬110-1500c 纱卡60g115-1250c；纱卡20g无纺衬125-1350c。
每次的作业温度，应根据粘衬和面料的实际情况，经二次以上试样合格后由组长确定。
②根据特性调节压力，一般选择为：1-2公斤/平方米（或0.09-0.2mPa），当加工厚面料或不需要高压力时,根据压力刻度盘减小压力到实际需要值。
③选择速度一般为2-3米/分（或选择粘合时间为8-12s）。
3．生产操作①小样试压合格后，才可正常生产作业。
②生产作业按相应的作业指导书规定进行。
4．停机操作①将电源开关拨到“延时停机”位置.②电源开关切换到“延时停机”后，机器会自动切断加热，氟带仍继续运转散热，此时最好用硅油清洗带子。
③半小时后，电机自动停机，切断电源。
三、应急处置1.裁断机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。
四、注意事项1.启动运转前，必须仔细检查进料处有无异物，以防损伤氟带。
2.操作人员按劳动防护用品穿戴。
3.发生故障，应立即关闭电源，分析原因。
4.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
5.保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。
6.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。
断布机安全操作规程一、危险有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。
二、操作步骤1.接通电源，按下平车开关ON按钮，电机启动。
2.手扶工作台感觉有振感，安装刀片，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产。
3.当工作结束后再按下平车开关OFF按钮。
维护保养1.清扫机体各部，使机体各部无积尘，布灰、油垢、黄袍。
其中包括台板、线架、电灯、排泄板等做到外观清洁。
2.检查各紧固部位，补齐缺损螺丝。
3.油标是否达到标准，检查油盒，加满机油；检查有无漏油现象。
4.确保排废料口无堵塞。
5.清扫电机灰尘，检查线路是否有碍工作生产。
三、应急处置1.断布机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。
四、注意事项1.一切保养工作在切断电源的状态下进行，刀片锋利，注意安全。
2.工作中发生异响、发生故障，应立即关闭电源，及时通知机修工处理。
3.操作人员按劳动防护用品穿戴。
4.机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行检查，并作记录。
5.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
6..保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。
7.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。
蒸汽发生器安全操作规程一、危险有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、高温烫伤、触电。
二、操作步骤1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后，持证上岗。
2、开机前检查电源开关，线路是否灵敏，完好；检查水箱是否有水，水路是否畅通，有无漏水，检查指示灯仪表是否完好无损。
3、操作步骤：接通电源供电；打开电蒸汽机发生器上的电源开关，供水指示灯即亮；水包开始向炉胆供水，等到供水指示灯熄灭，加热指示灯即亮，十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时，即可开始工作。
4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯，在使用过程中如发现调正指示灯亮，气压超过0.4MPA以上应立即关掉电源，停机报告机修工进行检修。
5、做好平时的维护保养工作，炉胆内每周必须排污一次，以免积污，堵塞管道等；水箱内每月必须保养清洗一次，保证正常工作和延长使用寿命。
6、每天下班前五分钟，关掉电源开关，用完或放净炉胆内空气；排净炉胆及管道内的水，清理机器周围杂物，打扫场地。
三、应急处置1. 在作业过程中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。
四、注意事项1. 作业人员经安全培训，具备基本的安全知识和技能。
2. 操作人员按劳动防护用品穿戴。
3. 发生故障，应立即关闭电源，分析原因。
4. 禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
5. 保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。
6. 工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。
一、危险有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、高温烫伤、触电。
二、操作步骤1、开烫前做好准备工作，检查冷却水的蓄水量，蒸汽管有否折断或老化现象，电源连接是否正确。
2、操作中应注意气阀压力表的压力，以免自动控制阀失灵而造成意外事故。
3、若在整烫中蒸汽管发生断裂，应先关闭蒸汽发生器的电源，及时排出蒸汽降压。
4、根据面料纤维性质选定加热温度。
5、手按控制阀或触摸开关，确保气化由底板孔喷向物件，避免烫坏衣物。
6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。
7、注意水位监测系统，当水位低于临界水位时将自动切断电源，以免干烧。
8、每日工作结束时应打开发生器排水阀，排除水垢。
9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零，以免蒸汽器冷却后形成负压，造成下次工作喷水现象。
10、注意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备、设施的正常情况，确保正常运转。
11、离开岗位后，应及时切断电源，关掉气阀，清理保养机器。
三、应急处置1. 发生故障应立即关闭电源，上报车间领导及相关负责人。
四、注意事项1. 操作人员按劳动防护用品穿戴。
2. 发生故障，应立即关闭电源，分析原因。
3. 禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。