出铁工安全操作规程通用范本
除铁器操作工操作规程范本
除铁器操作工操作规程范本一、引言除铁器操作工是生产过程中关键岗位之一，其任务是使用除铁器设备对原料中的铁杂质进行去除，以确保产品质量。
为了确保操作人员的安全，提高工作效率和质量，制定本操作规程。
通过严格遵守规程要求，操作人员应能正确、安全、高效地使用除铁器设备。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过相关培训，掌握除铁器设备的结构、性能和工作原理。
2. 操作人员需具备一定的机械知识和操作经验，了解基本安全知识和操作流程。
3. 操作人员应了解本规程的内容，严格按规程执行操作。
三、操作前准备1. 操作人员须戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 检查除铁器设备及相关安全设施是否完好，如有问题应及时报告维修。
3. 确认原料清洁，确保没有金属杂物或其他禁止物质。
4. 进行设备的预热，预热温度和时间应符合产品要求。
四、操作流程1. 将原料投入除铁器，操作人员需保持适当的距离，以防止受伤。
2. 打开除铁器设备电源，启动设备。
3. 根据产品要求和设备要求，调节除铁器的工作参数，如速度、温度等。
4. 在操作过程中，操作人员应时刻观察设备运行情况，特别注意异常情况，如噪音、振动等。
5. 如发现设备异常情况或故障，应立即停机，切勿擅自继续操作，应及时报告维修人员处理。
6. 完成除铁作业后，关闭设备电源，将设备清洁干净，废弃物应正确处理。
五、操作安全注意事项1. 操作人员要经常保持警觉，注意工作环境，防止滑倒、摔倒或扭伤。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入设备内部。
3. 严禁操作人员不按规定擅自调整设备参数，如速度、温度等。
4. 严禁操作人员在设备运行过程中随意触摸设备零部件。
5. 严禁随意打开设备的防护罩，必要时需停机后方可打开。
6. 操作人员应遵守相关设备操作规程，严禁违章操作。
六、操作质量控制1. 操作人员应密切关注除铁效果，及时调整设备参数和工艺流程，以确保除铁效果满足产品要求。
2. 对于出现的异常情况和问题，操作人员应及时记录并报告相关部门。
铁工安全技术操作规程范文
铁工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障铁工操作人员的人身安全和财产安全，规范铁工作业流程，提高工作效率，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于铁工作业现场的各级铁工操作人员，包括技术人员、工程师、作业人员等。
第三条在铁工作业现场，应坚持以安全第一的原则，严格遵守本规程规定，保证作业的安全、有序进行。
第四条铁工操作人员除了要具备相关的铁工技能外，还必须经过岗前培训，并持有相应的操作证书方可上岗作业。
第五条铁工作业现场应配备完备的安全设施和防护装备，作业人员必须正确使用这些设施和装备。
第六条铁工作业现场应设置警示标志和警示线，明确禁止非作业人员进入作业区域。
第七条作业现场应保持干净、整洁，设备和工具要定期检修，确保其正常工作。
第二章作业前准备第八条作业前，铁工操作人员应仔细阅读作业计划和相关的安全技术操作规程，了解作业任务和作业要求。
第九条铁工操作人员应全面了解作业现场的环境和工况，特别是对作业对象的位置、性质、状态和周围环境的要求要详细了解。
第十条铁工操作人员要正确选择和使用所需的工具和设备，必要时应进行检查和试验，确保其正常工作状态。
第十一条作业前，铁工操作人员应根据工作需要，穿戴好相应的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十二条铁工操作人员应对作业场地进行安全检查，清除可能存在的障碍物和安全隐患。
第十三条在作业开始前，铁工操作人员要与其他作业人员进行沟通，协商好工作流程和配合方式，确保作业安全、顺利进行。
第十四条铁工操作人员应遵守作业安全技术规程，按照作业计划和操作要求进行作业，不得擅自修改作业流程。
第三章作业中的安全操作第十五条铁工操作人员应始终保持警觉，遵循操作规程，不得操劳过度，以免影响工作效率和安全。
第十六条在进行铁工作业时，铁工操作人员应集中注意力，认真观察作业对象的状态和周围环境，如发现异常情况应及时报告。
第十七条铁工操作人员应按照规定的动作顺序进行作业，不得随意变换作业顺序，以免产生安全隐患。
铁件工岗位安全规程范文
铁件工岗位安全规程范文1. 引言本岗位安全规程旨在保障铁件工岗位的安全，提高工作效率，预防事故发生。
本规程适用于所有从事铁件工作的员工，并应严格遵守规定。
任何违反本规程的行为都可能导致严重的后果，请所有员工务必认真遵守。
2. 工作场所安全2.1 工作区域必须保持整洁有序，不得摆放杂物和障碍物，保持通道畅通。
2.2 高处作业时，必须佩戴防护帽、安全带，并使用合适的安全设备。
2.3 在工作区域内必须设置明显的警示标识，以指示危险区域和注意事项。
2.4 紧急出口必须保持畅通，不得堆放杂物或设置障碍物。
3. 设备操作安全3.1 在操作设备之前，必须检查设备是否正常工作，并遵守设备操作手册中的操作规程。
3.2 使用机械设备时，必须保持专注、集中精神，严禁疲劳驾驶或操作。
3.3 对设备进行维护和保养时，必须先切断电源或停止设备运行，并使用正确的工具和方法。
3.4 不得私自更改设备的操作设置或绕过安全装置。
4. 物料储存安全4.1 不得将易燃、易爆、有毒、有害的物料存放在铁件工作区域内。
4.2 液体、气体等物料应储存在专门设计的容器中，并设置明显的标识。
4.3 不得超负荷堆放物料，避免堆垛物倒塌的危险。
5. 个人防护安全5.1 在工作期间，必须佩戴符合标准要求的个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套等。
5.2 在高温、寒冷、噪音等特殊环境下工作时，必须佩戴相应的防护装备，如隔热服、防寒服、耳罩等。
5.3 在接触有害物质或有辐射的工作环境下，必须佩戴防护口罩、防护服等。
5.4 严禁穿着松散的衣物、长发或珠饰进入工作区域，以免被机械设备缠绕造成伤害。
6. 急救与事故处理6.1 所有员工必须接受基本的急救培训，了解急救程序和各类急救设备的使用方法。
6.2 在急救和事故处理过程中，必须保持冷静，并立即采取适当的救援措施。
6.3 如发生火灾、爆炸或其他紧急情况，必须立即通知相关人员并采取适当的应急措施。
7. 安全培训与管理7.1 所有员工必须参加定期的安全培训，了解岗位安全规程和相关安全知识。
炼铁工序安全操作规程通则范本
炼铁工序安全操作规程通则范本一、总则1. 本安全操作规程适用于炼铁工序的安全操作，旨在保障工作人员的生命安全和身体健康，防止事故发生，保护环境。
2. 所有从事炼铁工序的人员必须严格遵守本规程的要求，不得有违反规程的行为。
3. 工作人员应具备相关的炼铁知识和安全操作技能，经过培训合格后方可上岗。
4. 炼铁工序中的设备和工具必须经过定期检修和维护，确保其安全可靠。
二、安全操作原则1. 遵守操作规程：工作人员必须按照规程的要求进行操作，不得自行修改操作程序。
2. 戴好个人防护装备：进入操作区域前，必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等个人防护装备。
3. 警示标识的准确性：工作人员必须熟悉各种警示标识及其含义，禁止私自移动或涂抹标识。
4. 注意力集中：操作过程中，工作人员必须全神贯注，注意观察和判断，防止疏忽造成事故。
5. 禁止近距离操作：禁止在高温、高压或有毒有害环境下近距离操作，必须采取适当的措施或使用专门设备。
三、操作规程1. 炉前操作（1）开、关炉门时，必须确保自己的安全位置，防止炉门突然开合造成伤害。
（2）操作时应注意炉内情况，防止产生渣滓飞溅或喷发。
（3）进出炉前区域时，必须遵守相应的交通规则，保持有序。
2. 原料投放（1）投料前必须清理投料口及周围的杂物。
（2）投料时应注意投放顺序，避免原料相互反应产生危险。
（3）禁止手动破碎块料，必须使用专用设备。
3. 炉内操作（1）操作前必须检查设备的完好性和锁定情况，确保安全。
（2）严禁在炉内存放易燃、易爆、有毒有害物品。
（3）操作时应注意避免液体或气体的泄漏和喷溅。
（4）操作结束后，必须关闭相关设备，做好现场清理工作。
4. 事故应急处理（1）发生事故时，必须立即报警，并按照应急预案采取紧急措施。
（2）灭火器材等应急设备必须放置在易发生事故的地点，并进行定期检查。
（3）事故后，必须进行事故调查和分析，总结经验教训，及时改进措施。
四、安全检查1. 日常检查（1）每次进入工作岗位前，必须对设备进行检查，确保设备正常工作。
铁口工安全操作规程(三篇)
铁口工安全操作规程第一章总则第一条为保障铁口工的安全，提高工作效率，规范工作行为，制定本铁口工安全操作规程（以下简称“本规程”）。
第二条本规程适用于所有从事铁路铁口工作的人员，包括铁口工和相关管理人员。
第三条铁口工要按照本规程进行安全操作，严禁违反本规程进行工作。
第四条铁路部门应为铁口工提供必要的安全培训，并定期进行安全教育和检查，确保铁口工掌握相关安全知识和操作技能。
第五条铁口工要牢记安全第一的原则，时刻保持警惕，发现安全隐患要及时上报，不得擅自采取措施。
第二章工作准备第六条铁口工应按照规定的工作流程进行操作，严禁擅自更改和调整。
第七条在进行铁口工作之前，铁口工应仔细检查工作设备和工具的完好性，发现有破损或故障的要及时报修或更换。
第八条铁口工应穿戴符合相关标准的防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等，保证自身安全。
第九条铁口工应仔细阅读相关工作指导书和工作流程，了解工作要求和注意事项。
第三章工作操作第十条铁口工应保证自身经过充分的休息和身体状况良好的情况下进行作业。
第十一条在进行铁口工作前，铁口工必须确保工作场所的安全。
如发现有安全隐患，应立即报告上级处理。
第十二条铁口工在进行工作时，应保持专注，不得进行嬉笑或分心操作。
第十三条铁口工应按照规定的操作流程和顺序进行作业，不得随意插队，避免发生交叉现象。
第十四条铁口工应正确使用相关工具和设备，不得进行滥用或与他人共享。
第四章安全防护第十五条铁口工在进行铁路工作时，应保持工作区域的整洁和干净，确保没有任何杂物和障碍物。
第十六条铁口工应按规定的操作要求进行用电，禁止私拉乱接电线，以防造成电气安全事故。
第十七条铁口工应定期检查作业区域和设备设施的安全状况，发现问题及时整改，确保工作环境的安全。
第十八条铁口工在进行铁路作业时，应设置相应的警示标志和防护措施，有效防止事故的发生。
第五章突发情况和事故处理第十九条铁口工在发生突发情况时，应立即向上级报告，并采取紧急措施进行处置，保证自身和他人的安全。
铁工安全技术操作规程范文（二篇）
铁工安全技术操作规程范文一、概述铁工是一项需要高度技术操作和严格安全措施的工作。
为了确保工作场所的安全和员工的身体健康，制定本铁工安全技术操作规程。
本规程适用于所有从事铁工作业的员工，并旨在规范操作步骤和安全要求，提高工作效率和减少事故风险。
二、工作前准备1. 检查工作场所的环境和设备是否符合安全要求。
2. 确保所有使用的工具和机械设备处于正常工作状态，并进行定期检修和保养。
3. 了解作业所需的材料和其性能特点，科学合理地选择和使用。
三、个人防护1. 在进行铁工作业之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
2. 在操作机械设备时，必须系好工作服，并将头发固定好，以防被卷入机械中。
3. 严禁穿着宽松的衣服、首饰等物品，以免被缠绕或卡住。
四、设备操作1. 在使用机械设备之前，必须认真阅读和理解设备操作说明书，并按照说明书的要求进行操作。
2. 操作前应检查设备的电源和连接线是否正常，设备的传动部分是否润滑良好。
3. 严禁未经许可擅自操作设备，操作时必须集中注意力，不可分神或走神。
4. 在操作设备时，应保持机器周围的工作区域清洁整齐，避免堆放杂物，以免引起事故。
五、使用工具1. 使用刀具时，必须保持刀刃锋利，并在使用前进行检验，切勿使用损坏或带有裂纹的刀具。
2. 使用锤子时，要掌握正确的用力和技巧，避免过猛或失手造成伤害。
3. 使用手动铁锯时，应保持稳定的手部姿势，并要注意与其他工人的协调配合，避免相互干扰。
六、高空作业1. 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并正确地使用扣具进行固定。
2. 在搭设脚手架时，必须确保脚手架的结构牢固稳定，并增加扶手和安全网以防止人员摔落。
3. 在高空作业期间，必须避免进行过度的反复移动，以免影响工作平衡和安全。
七、电气安全1. 使用电动工具和机械设备时，必须确保接地导线连接良好，避免电击事故。
2. 在进行电焊作业时，应使用防护眼镜和手套，并遵守电焊安全操作规程。
出铁工安全操作规程范本（2篇）
出铁工安全操作规程范本一、操作前准备1. 操作前需穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、隔音耳机、防护手套等，并确保个人防护装备完好。
2. 对所使用的铁工工具和设备进行检查，确保其完好无损。
3. 确认所操作的铁工设备周围没有任何杂物或障碍物。
4. 检查电源线路是否正常，确保接地良好。
二、电气安全操作1. 在进行任何电气工作前，必须切断电源并使用测试仪器确认电源是否真正断开。
2. 在进行电气接线或维修时，必须按照电气图纸操作，并确保符合国家和地方相关安全标准。
3. 使用带有绝缘把手的工具进行电气操作，以防止触电事故发生。
4. 操作前确认所使用的电气设备和工具符合安全要求，并按照使用说明书正确使用。
三、机械安全操作1. 在进行机械操作前，确保设备处于停止状态，开关已关闭，并拔掉电源插头。
2. 当机械设备需要进行维修或保养时，必须事先停机并上锁，确保无法启动。
3. 在进行机械操作时，应按照设备使用说明和标准操作程序进行，不得随意更改设备设置。
4. 长时间连续操作机械设备时，应进行适当的休息，以防肌肉疲劳引发意外。
四、高处作业安全1. 在进行高处作业前，必须检查作业区域的安全设施，确保防护栏杆、安全网等完好无损。
2. 在高处作业时，必须佩戴安全带并正确使用，确保自身的安全。
3. 操作人员应保持稳定的姿势和正确的操作步骤，避免造成不必要的危险。
4. 在高处作业时，操作人员应密切配合，既避免互相干扰，又能及时互相支援。
五、化学品使用安全1. 使用化学品前，必须了解其性质、用途和安全操作方法，遵守相应的安全操作规范。
2. 在使用化学品时，应穿戴好个人防护装备，并确保通风良好，避免化学品的误吸入或接触皮肤。
3. 使用化学品时，应准确计量，避免过量使用导致事故发生。
4. 使用后应妥善保存和处理剩余的化学品，避免造成环境污染或危害他人。
六、紧急事故处理1. 在紧急事故发生时，首先要确保自身的安全，避免不必要的冒险行为。
铁工安全技术操作规程
铁工安全技术操作规程铁工安全技术操作规程一、工作原则1. 做到安全第一，预防为主。
2. 遵守操作规程，堤防自己的负责区域，严阵以待。
3. 经常性检查设备使用情况，设备反应异常要及时处理。
4. 在作业中发现有任何不安全因素，请直接通知上级领导。
二、培训和培训要求1. 面向新员工和现有员工提供适当和必要的安全培训。
2. 为所有职工提供含有必要专业培训和知识的教育。
3. 定期对职工进行安全培训、资格证书考试和评估。
三、用电安全1. 电器设备应定期检查和维护，如发现有任何异常，应及时处理。
2. 处理电器故障的熟练技能。
3. 避免在带电状态下进行维修和高处作业。
4. 使用防静电工具。
四、防护措施1. 所使用的设备应当符合国家安全标准。
2. 对于能够造成伤害的设备需要采取具有保护性的措施。
3. 进行危险区域和危险工作现场的标志和标识。
4. 在高处作业时，必须遵守相应的高空作业标准规范。
五、物料管理1. 严禁将易燃和易爆物品带到作业现场。
2. 对所有物品进行分类、标注和放置。
3. 严格控制危险物品存储和管理。
六、个人防护用品1. 呼吸器等防护用品必须佩戴得当，应定期进行清洁和更换。
2. 为每位工作人员配备适合其所从事工作性质的个人防护用品。
3. 对于所有防护设备，包括头盔、护目镜、护腿、鞋和手套，都应装备得当。
七、急救措施1. 救护箱必须在作业现场附近，方便使用。
2. 熟悉常见的急救知识和技能。
3. 就医前要对周围的工作场所和设备进行检查。
以上为铁工安全技术操作规程，该规程适用于所有铁工人员。
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内部编号：AN-QP-HT666版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________出铁工安全操作规程通用范本出铁工安全操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1、作业前的准备1、1上岗前准备工作：1.1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品，严禁赤臂敞胸;特别是必须穿劳保鞋、佩戴防尘口罩,封、开堵眼、氧气烧炉眼，取样，放挡渣，撬铁时必须佩戴面罩。
1.1.2严禁酒后、患病（办理请假手续）、带情绪上岗。
1.2、接班前及工作前检查工作：1.2.1接班后认真检查出铁小车、烧穿器、龙门架、锭模、出铁排烟风机、铁水包等是否干净，确保铁水包干燥度符合出铁要求，出铁设备是否完好，做好出铁前准备工作。
1.2.2出铁前检查铁水包及挡渣铁是否干燥，炉眼流槽是否干净平整，包内是否有积水，同时必须保证出铁轨道及锭模周围必须干燥，如有潮湿或积水要及时处理，防止发生爆炸事故。
撬铁完毕后20分钟后方可冷却。
1.2.3每班必须烘烤铁水包，换包时必须检查铁水包是否烘干，以防翻包；更换新包要求：在更换新铁水包时确认铁水包是否按照规定时间烤包烤干，(必须和上一班次交接清楚烤包次数与烤包时间，确认哪个铁水包可用，哪个不可用，由炉台当班副班长及天车工双方签字确认，否则不准使用)，炉眼溜槽白班下班时撬掉，小夜班铺好使用。
2、作业中的要求2、1开眼作业工作要求：2.1.1、作业前必须佩戴好防护面罩或者防护镜。
2.1.2、清理现场保证作业环境1楼2楼整洁，使用工具必须摆放到指定位置，保证安全通道畅通。
2.1.3、使用氧气烧眼时，氧气瓶必须离明火10米以上，禁止气瓶上有油污及高温，氧气管不准沾有油脂和水。
开氧气时氧气瓶瓶阀要缓慢开启，防止铁水喷出伤人和氧气回火烧伤；炉眼必须保持内小外大，用完的氧气瓶必须在堵眼前撤离现场；严禁使用带有油污的手套和工具开启氧气阀。
2.1.4、使用氧气烧眼，两边绑扎处必须绑扎牢靠，必须使用正反两道铁丝绑扎。
2.1.5、堵眼时（第一块）不得使用湿泥球（冬季不准用结冰结霜泥球）。
开、堵眼时严禁身体正面对准出铁口，用力不可过猛，防止铁水喷出伤人，若发现跑眼漏包现象必须疏散现场人员，然后采取防护补救应急措施。
2.1.6、在清理出铁口及出铁口地坑时，必须有专人监护炉口，防止跑眼或穿眼造成人员伤亡。
2.1.7、在堵眼后必须放好备用包，在浇注之前必须把定模堵塞好。
2、2出铁卷扬操作要求：2.2.1、在拉出铁水包前，首先要确认出铁、堵眼是否完成，同时要检查确认铁水包周围无人，方可启动，启动前先进行点动。
2.2.2、拉出铁水包时，摘除主包的挂钩由卷扬操作人员同一人完成，谁操作卷扬谁摘钩子并在出铁卷扬按钮处挂好安全提示标识牌，该项作业必须单人操作。
2.2.3、启动出铁控制按钮必须由当班副班长操作，特殊情况由副班长指定人员，其余任何人不得擅自启动出铁控制按钮。
2.2.4、启动出铁卷扬机时，控制按钮必须点动启动，不可一次性启动。
2、3挂包工作要求：2.3.1、待天车停稳，铁水包停稳后方可挂包（满包铁水时，小链必须挂到包嘴对面的挂耳处，（当浇铸至半包时小链可以挂到包嘴下方的挂耳处），挂包完成并检查确认之后，及时撤离到安全地点，但不准用手直接推拉龙门钩及天车大小链。
2.3.2、套挂天车大小链、钩子，不准用手握住钩子弯钩内侧套挂，应抓住挂钩外侧，吊物一经起吊应立即离开。
2.4指挥天车要求：2.4.1、指挥人员大拇指向上代表起大钩，指挥人员大拇指向下代表降大钩。
指挥人员小拇指向上代表起小钩，指挥人员小拇指向下代表降小钩。
指挥人员面向天车驾驶室将手伸直，手心左右走向则为大车左右走向，指挥人员面向天车驾驶室将手伸直，手心前后走向则为小车前后走向。
2.4.2、炉前作业工作准备就绪以后，确认周围无人时发出指挥指令，并且做出相应的手势语示意天车可以作业（指挥天车必须由一人进行，不得多人同时指挥）。
2.4.3、在发现天车作业不安全时，（对讲机失效时）要连续大声向天车工喊话，并作出相应手势，要求其立即停止作业。
在与天车工信息沟通时可以取下口罩，以便信息传递及时准确。
2.4.4、炉前工在炉前操作时，在人体接触吊具时必须打手势与天车工进行沟通示意。
2.4.5、每班烤包4次，每次烤包时间不得少于50分钟，每班入库时先到渣后到铁。
2.5浇铸要求：2.5.1、浇铁水时，必须先放好挡渣，必须保证挡渣干燥，放好挡渣后再挂大小链，锭模和周围要保持干燥，清洁以免引起爆炸事故。
2.5.2、浇铸时，严禁锭模内有积水，并保证锭模内及锭模周围干燥、清洁，以防止发生爆炸及人身伤害事故。
2.5.3、浇铸时，用400×400×60（mm）垫模铁，防止冲刷锭模及铁水外溅。
2.5.4、浇铸好的硅铁出模时，谨防高温铁块伤人，待天车吊起时，迅速撤离，以防砸、烧伤人。
2.6扒渣要求：2.6.1、扒渣前检查渣槽内是否有水或潮湿物品，若有必须先清理干净后在进行扒渣；2.6.2、铁水包未停稳前，所有人员远离扒渣区域，待铁水包停到渣槽下后拿起渣扒扒渣；2.6.3、扒渣时应站在渣扒两侧，双臂伸直，不准将身体压在或置于渣扒上方；不准站在渣扒尾部。
2.6.4、扒渣完毕后，将渣扒放在地面上，不准将渣扒架在挡渣牌上。
2.7安全要求：2.7.1、铁水包内铁水不准装满，80%以内，防止铁水溢出发生爆炸。
2.7.2、放挡渣铁要仔细检查挡渣的干燥情况以防爆炸，挡渣必须先放到包嘴上，再用1.5米长的钢钎或者木杆推入铁水包内，严禁使用氧管防止气体喷出烫伤。
2.7.3、浇铸好的硅铁出模时，严禁靠近锭模以防高温铁块烫伤或砸伤；用石墨样勺取样必须指定专人，且必须佩带面罩。
2.7.4、撬铁时，铁棍不允许放置于下巴下方，须放置于左右肩膀上方位置，即左右耳朵外侧10公分的位置。
天车夹好铁启动时，必须立即将撬棍取出，防止铁快意外滑落，击起撬棍伤人。
2.7.5、硅铁、硅渣装槽不得装的太满，夹铁时铁的长度不得超过倒槽边缘20公分长度。
2.7.6、过磅、倒渣作业时人要远离倒铁车，必须等倒铁槽放下后才可以去清理掉落的硅铁或硅渣。
2.7.7、排渣时，注意检查铁水包是否完好，以防有漏砖漏缝等漏包现象发生。
2.7.8、使用大锤时，不准带手套，严禁使用安装不牢固的锤头，打锤时应注意周围人员安全；大锤必须使用木质手柄。
2.7.9、取样时，必须戴好防护面罩、待铁水包停稳后，取样人员距离铁水包保持2米以上。
样勺不得随意乱放。
3.6、“九”不准、“八”不允许3.6.1“九”不准⑴、不准使用第一块湿泥球堵眼；⑵、不准使用钢管开眼、放挡渣铁、扒渣；⑶、不准天车吊物下行走；⑷、不准坐在倒铁槽上休息；⑸、不准在出铁期间打闹、嬉戏；⑹、不准在出铁口、炉膛周围锭模周围取暖休息；⑺、不准用放水炮开炉眼防止爆炸破坏炉衬；⑻、不准使用湿木杆疏通炉眼，特殊情况必须向安全部、生产部申请批准。
⑼、不准跨越出铁卷扬配重钢丝绳。
3.6.2“八”不允许⑴、不允许依靠坐电气设备；⑵、不允许手直接接触吊具、龙门架；⑶、不允许硅铁长于倒铁槽；⑷、不允许铁锹上铲多块硅铁（大于铁锹的硅铁）；⑸、不允许手接触刚浇注完的硅铁（戴上手套也不能接触）（冷却以后方可接触）；⑹、不允许正对盛满铁水包口及正对包口取样；⑺、不允许爬在挡渣板上看铁水包；⑻、不允许在锭模周围休息；4、作业后的要求：4.1将工具放在指定位置；4.2清理作业现场；4.3在指定区域休息（远离危险物）；4.4检查设备与工具为下次出铁做准备5、应急措施5.1、出铁时出现铁水包穿包，应立即停炉（停电）堵眼，迅速将铁水包拉出，疏散周围人员。
当发现流量较大，有烧损包车、钢丝绳、道轨及出铁卷扬危险时，应立即停止拉包车。
5.2、当铁水包穿包，烧损包车、钢丝绳、道轨时，应立即疏散周围人员，停炉堵眼，通知值班人员并上报上级领导，启动应急处置方案。
5.3、发生炉墙、炉底烧穿的救援措施：5.3.1、首先将电炉停电，切断事发点周围的电源和水源，同时疏散现场所有人员撤离。
5.3.3、不可用水浇高温渣，以防发生爆炸。
5.3.4、及时通知公司有关领导。
可在此位置输入公司或组织名字You Can Enter The Name Of The Organization Here。