车间防火常识
车间防火常识

车间防火常识车间是企业生产的基本实施组织,对其进行防火是非常必要的,你知道哪些车间防火常识呢?下面是店铺整理的车间防火常识相关资料,一起来看看吧!车间防火常识1、车间内要保持环境清洁,各种物料堆放整齐并远离热源,注意室内通风。
2、保证车间内防火通道的畅通,出口、走道严禁摆放任何物品。
3、车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报生产部经理批准,由专门电气组办理。
用后及时拆除。
4、使用各种设备必须严格遵守操作规程,严禁违章作业。
5、避免各种电气设备、线路受潮和过载运行,防止发生短路,酿成事故。
6、车间内禁止使用明火,如确实需要须征得安保部同意,在采取有效安全措施后,方可使用。
使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。
7、车间消防员按时对本部门内各部位进行检查,出现问题及时报告。
8、车间内,消防器材及设施必须由专人负责,定点放置,定期检查,保证完好不效,随时可用9、当日工作结束前或节假日放假,应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开,确认安全无误后方可离开。
10、发现火灾险情要积极扑救,并立即报警同时向安保部报告。
车间防火和防爆安全知识(1) 车间设施、材料堆放、加工过程的设计、加工和维护上应能防止火灾或爆燃蔓延到临近区域,并能防止人员受伤。
(2) 对于易燃木屑(木粉尘)的系统,其设计和安装应在具备该系统及相关危险性知识的专业技术人员的监督下进行。
(3) 木工车间内应在明显并便于去用处放置消火栓、沙箱及相应灭火器。
(4) 木工车间的安全出口的门须往外开,不得设门槛和台阶。
(5) 木工车间内任一点到最近安全出口的距离(单位为米)(6) 木工车间应在进口处的明显位置设有醒目的严禁烟火的标志。
车间内作业场所严禁吸烟和使用明火。
(7) 车间内必须进行焊接作业时,应采取相应措施。
(8) 木料在进行切削、成型、刨削、磨削等加工时,应对加工木料的进给速度和加工机床进行调节控制,以防起火。
(9) 所有设备,应最大程度的降低粉尘从设备中散发出来。
涂装车间消防安全知识

涂装车间消防安全知识涂装车间消防安全知识引言涂装车间作为工业制造车间的一种,主要用于完成车身、机械设备等物品的漆涂工作。
随着现代工业的发展,涂装车间在生产中扮演着重要的角色。
然而,涂装车间也存在一定的安全隐患,其中最重要的就是消防安全。
涂装车间的涂料及溶剂易燃易爆,如果未采取有效的消防措施,就可能引发火灾事故,造成人员伤亡和财产损失。
因此,了解涂装车间消防安全知识对于确保生产安全至关重要。
一、涂装车间的火灾危险性分析及防范1. 火灾危险源:涂料、溶剂以及其他易燃物质是涂装车间的火灾主要危险源。
这些物质具有易燃、易挥发、易爆炸的特性,在一定条件下很容易引发火灾事故。
2. 火灾起因:涂装车间火灾起因多样,例如明火、静电、机械摩擦、电气设备故障等。
车间内存在的各种火源需要引起足够的重视,并采取相应的防范措施。
3. 消防设施:涂装车间应配备完善的消防设施,包括火灾自动报警系统、室内消防栓、水幕、灭火器等。
这些设施的使用和维护对于防范火灾至关重要。
二、涂装车间火灾应急预案1. 应急预案的重要性:制定涂装车间火灾应急预案是防范和应对火灾事故的重要措施,能有效降低火灾对人员和财产造成的损失。
2. 应急预案的内容:涂装车间火灾应急预案应包括火灾报警程序、人员疏散路线、灭火器材使用方法、紧急救援组织结构等内容。
3. 演练和培训:应急预案的有效性需要通过定期演练和培训来保证。
车间所有员工都应了解预案,并掌握基本的灭火技能和逃生方法。
三、涂装车间火灾防控措施1. 安全生产责任:车间负责人必须高度重视涂装车间的消防安全工作,并严格执行国家有关消防法律法规,将安全生产责任扛在肩上。
2. 安全设施维护:涂装车间的消防设备和设施应保持良好的状态,定期检查和维修设备,确保其正常可用,提高应急处置能力。
3. 消防通道保畅:涂装车间应保持消防通道畅通,不得堆放障碍物,以确保紧急时人员的疏散和救援车辆的通行。
4. 防火分区设置:涂装车间应按照防火分区原则进行划分,将易燃物品与火源隔离,减少火灾危险性。
车间消防安全知识宣传稿

车间消防安全知识宣传稿消防安全是企业生产经营过程中必须重视的重要环节,它关乎到员工的生命安全和资产安全。
为了提高员工对车间消防安全的认识和应急能力,我们特编写本宣传稿,向大家介绍车间消防安全知识和相关防火措施。
一、消防器材的使用1. 灭火器的使用:灭火器是车间常用的灭火工具,根据不同火灾类型,使用不同种类的灭火器,如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。
在使用灭火器时,要迅速地拉开销栓,稳定持握喷嘴,并将灭火器对准火源,喷射灭火剂进行灭火。
同时,应注意火势的发展情况,合理选择灭火器的使用位置。
2. 消防栓的使用:消防栓是车间火灾扑救的主要设备,在发生火灾时,要迅速通知消防队员,同时按照消防标志指示前往最近的消防栓处。
使用消防栓时,要先将消防栓门打开,插好花洒,掌握好水泵开关的使用方法,并调整水压,控制喷射距离和角度,将喷洒的水冲向明火。
二、火灾逃生和自救1. 逃生通道的疏散:车间内应设置明确的逃生通道,并保持畅通无阻。
在火灾发生时,员工应立即关闭电源和机器设备,并按照逃生路线指示前往安全出口。
途中应保持冷静,不要慌乱推挤,遇到楼梯时要注意缓慢下降,手扶手栏,可用湿毛巾捂住口鼻,以减少烟雾的侵害。
2. 自救逃生技巧:如果员工无法通过正常逃生通道逃生,应采取正确的自救逃生措施。
首先,要找到避难点,如楼梯间、疏散楼道等,远离火源;然后,用湿毛巾封住口鼻,防止烟雾吸入身体,同时用湿毛巾捂住门缝和窗缝,防止烟雾进入。
最后,等待救援人员的到来或使用可见度高的信号物品向外界求救。
三、防范火灾的措施1. 遵守消防规章制度:所有员工都应该遵守消防规章制度,不得擅自私拉电线、私设电路,严禁乱扔烟蒂、打火机等可燃物品。
同时,在使用明火时,要格外小心,避免火源直接接触可燃物。
2. 定期检查隐患:车间应定期进行消防设备和电器设备的检查和维护,确保其正常运行。
员工也应经常检查自己的工作岗位是否存在火灾隐患,如堆放杂物、积灰等。
3. 加强员工培训:车间应定期组织消防安全知识培训,加强员工对火灾应急处理的认识和技能,提高员工的自救逃生能力。
工厂车间防火安全知识

工厂车间防火安全知识哎,说起工厂车间防火安全,那可是咱们工人兄弟们心头的一件大事儿,比吃饭睡觉还重要呢!你想啊,车间里机器轰鸣,火花四溅,一不小心,那火苗儿就能窜起来,跟咱们开个玩笑,可咱们得时刻绷紧安全这根弦,不能让这玩笑开大了。
首先啊,得从源头抓起,就像咱们做饭得选好食材一样,车间里的设备、电器、线路,那都得是正规渠道来的,质量杠杠的。
别图便宜买了些“山寨货”,到时候出了事儿,哭都来不及。
咱们得定期检查这些家伙什儿,看看它们有没有“闹情绪”,比如线路老化、接头松动啥的,一旦发现,立马给它“治病”,别让它带病上岗。
再来说说这火源管理,那简直就是防火的“守门员”。
在车间里,明火、高温、电火花,这些都是潜在的“火引子”。
咱们得严格遵守规定,禁止吸烟、禁止私拉乱接电线、禁止违规使用明火。
有时候啊,工人们累了,想抽根烟解解乏,但这时候可得忍一忍,毕竟安全大于天嘛。
还有啊,那些易燃易爆的物品,得放在专门的区域,远离火源,就像咱们家里的贵重物品得锁在保险箱里一样。
说到这,我就想起一句老话:“防患于未然”。
咱们得提前做好准备,万一真的着火了,咋整?所以啊,灭火器的位置得记清楚,使用方法也得熟练掌握。
咱们可以定期搞点演练,模拟火灾现场,让大家练练手,这样真遇到事儿了,心里不慌,手上有招。
还有啊,这车间里的逃生通道,那可是咱们的“生命通道”,得时刻保持畅通无阻。
别堆些杂物在那儿,万一火势大了,想跑都跑不出去。
咱们得时刻提醒自己,安全第一,生命至上。
当然了,防火安全这事儿啊,还得靠大家伙儿齐心协力。
咱们得互相监督、互相帮助,发现安全隐患及时上报,别觉得事不关己高高挂起。
毕竟啊,车间是咱们共同的家,安全是咱们共同的责任。
最后啊,我想说句心里话:防火安全无小事儿,咱们得时刻放在心上。
别等到真的出了事儿才后悔莫及。
咱们都是家里的顶梁柱,为了自己和家人的幸福安康,咱们得把防火安全这事儿做到位、做到家!。
车间消防安全知识内容文字

车间消防安全知识内容文字在车间工作过程中,消防安全是一项至关重要的任务。
了解车间消防安全知识,能够提高员工的安全意识,降低火灾发生概率,保障工作场所的安全。
本文将介绍车间消防安全的相关知识,包括火灾预防、应急逃生、消防器材的使用等内容。
一、火灾预防1.1 确保电器设备的正常工作车间内使用的电器设备在使用前应进行定期检查,确保电源线路、插座等设备完好无损。
同时,员工需要使用符合安全标准的电器设备,并避免使用老化、破损的电器设备,以减少火灾风险。
1.2 禁止吸烟室内禁止吸烟是车间防火的重要措施之一。
员工需要遵守禁烟规定,在指定区域外吸烟,并确保熄灭烟蒂后再丢弃。
同时,车间应设立消防安全提示标识,提醒员工注意禁止吸烟。
1.3 定期检查火灾隐患车间管理人员应定期进行火灾隐患排查,包括检查火源、易燃物品的存放情况,以及火灾风险高的区域和设备。
发现问题及时解决,并加强员工对火灾预防的培训,提高他们的防范意识。
二、应急逃生2.1 制定完善的应急预案车间应制定并实施完善的应急预案,包括火灾报警器的布置位置、逃生通道的设置、员工应急逃生演练等内容。
预案应在容易发生火灾的区域张贴,并定期宣传与培训。
2.2 学习正确的逃生方法对于发生火灾的情况,员工应该学会正确的逃生方法。
当火情发生时,首先要保持冷静,迅速用湿毛巾捂住鼻口,沿着指定的逃生通道有序撤离。
员工还应了解使用灭火器材的方法,以便在逃生时能及时灭火。
三、消防器材的使用3.1 学习灭火器材的使用车间应配备符合标准的灭火器材,并定期进行检查和维护。
员工需要学习各种类型灭火器材的使用方法,掌握正确使用灭火器材的技巧和步骤,以在火灾发生时能够迅速有效地进行灭火。
3.2 灭火器材的摆放位置不同类型的灭火器材应根据其特点和用途,在车间内合理摆放,保证员工遇到火灾时能够迅速取得并进行灭火。
摆放位置的标识应清晰可见,员工熟知各类灭火器材的摆放位置并能够迅速找到。
结语车间消防安全是保障员工生命安全和财产安全的重要任务。
车间消防安全知识培训内容

车间消防安全知识培训内容车间消防安全知识培训内容第一部分:消防基础知识1. 火灾的危害性和影响a. 火灾对生命和财产的危害性b. 火灾对企业形象和经济损失的影响2. 火灾的成因和分类a. 火灾的主要成因:人为因素和自然因素b. 火灾的分类:电气火灾、化学火灾、燃烧火灾等3. 灭火器材和消防器材a. 常见的灭火器材:气体灭火器、干粉灭火器、泡沫灭火器、水剂灭火器等b. 消防器材的作用和应用:消防栓、室内消火栓、喷淋系统、自动报警系统等4. 火灾的扑救方法和灭火技巧a. 灭火的基本原则:危险物质远离点火源、尽早报警、迅速采取灭火措施、保护逃生通道等b. 灭火的具体方法和技巧:适应不同火灾类型的灭火器材、正确使用灭火器材的方法和注意事项等第二部分:车间火灾防控措施1. 车间火源的防控措施a. 电气火源的防控措施:检查电气设备的运行情况、定期清理设备周围的杂物、设置漏电保护和短路保护等b. 化学火源的防控措施:合理存放易燃易爆物品、配备防爆电器设备、确保通风良好等2. 车间火灾隐患的排查和整改a. 规定车间内禁止堆放火灾隐患物品b. 定期检查和清理车间内的易燃易爆物品和危险品3. 车间消防设备的维护和保养a. 定期检查和测试消防设备的有效性:灭火器材、消防栓、室内消火栓等b. 确保消防设备在发生火灾时能够正常使用和有效扑灭火灾4. 车间疏散和应急救援方案a. 制定车间火灾疏散和应急救援的具体方案和流程b. 培训员工熟悉疏散路线和逃生通道的位置、使用方法和注意事项第三部分:应急预案和演练1. 建立完善的应急预案和救援机制a. 制定详细的应急预案,明确各级责任和逃生、灭火等应急措施b. 配备消防队伍和应急救援人员,确保在火灾发生时能够迅速响应和处置2. 定期进行应急演练和培训a. 模拟火灾场景,进行逃生和灭火演练b. 培训员工使用灭火器材的技能和正确的灭火方法3. 监控火灾隐患和应急设备的运行状况a. 安装火灾监控设备,及时发现和报警火灾隐患b. 定期检查和维护应急设备,确保其正常运行第四部分:员工消防意识培养1. 培养员工的消防意识和安全防范意识a. 培养员工对火灾危害的认识和意识,提高他们的防火安全意识b. 通过宣传教育和安全知识培训,提高员工处理火灾事故的能力和应对能力2. 加强员工对企业消防安全规章制度的遵守a. 清晰的消防安全规章制度,并向员工进行宣传和培训b. 加强对员工的管理和监督,确保他们遵守相关规定3. 建立员工的消防安全责任制a. 分配消防安全责任人,负责车间消防设备的维护和检查b. 加强对员工消防安全责任的强调和监督,及时纠正员工的不安全行为4. 车间消防安全知识的考核和奖惩机制a. 定期组织员工进行消防安全知识的考核,并根据考核结果进行评奖和奖励b. 建立安全违规行为的纪录和惩罚机制,对违规行为进行处理和纠正总结:通过对车间消防安全知识的培训和宣传,加强员工的消防安全意识和防范意识,提高员工处理火灾事故的能力和应对能力,从而保障车间的消防安全。
生产车间防火注意事项

生产车间防火注意事项生产车间是企业生产的核心区域,也是火灾发生的高风险区域。
为了保障生产车间的安全,防止火灾事故的发生,企业必须制定有效防火措施,并对员工进行防火培训。
以下是关于生产车间防火注意事项的详细介绍。
一、生产车间防火管理制度1.制定完善的生产车间防火管理制度,明确各部门职责和任务。
2.建立健全消防安全责任制,明确各级领导和员工在消防安全方面的职责和义务。
3.建立健全消防安全管理机构,设立专门负责消防安全工作的岗位或部门,确保消防安全工作有人负责、有人落实。
4.加强对员工进行消防知识宣传和教育,提高员工自我保护意识和应急处置能力。
二、电气设备及线路1.电气设备必须符合国家标准,并经过检验合格方可使用。
2.电气线路应按规定敷设并加装漏电保护器等安全装置。
3.不得私拉乱接电线,不得在电气设备周围堆放易燃物品。
4.定期对电气设备进行检查和维护,及时发现并排除隐患。
三、易燃易爆物品1.生产车间内的易燃易爆物品必须分类存放,分区域、分仓库、分储存。
2.严禁在生产车间内存放大量的易燃液体或气体,如有必要应采取防爆措施。
3.不得将废弃物品乱扔或堆放在通道或电器设备周围。
4.严禁在生产车间内吸烟或使用明火,如有必要应设置专门吸烟室。
四、防火设施1.生产车间应配备消防器材,并定期进行检查和维护。
2.应配备消防水源,并保持水压稳定,确保灭火效果。
3.生产车间内应设置明显的安全出口和逃生通道,并保持畅通无阻。
4.应设置火灾报警装置,并定期进行检查和维护,确保及时发现火灾隐患。
五、其他注意事项1.加强对员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和自我保护能力。
2.生产车间内不得使用易燃材料和易燃液体进行清洗和擦拭。
3.应定期对生产车间进行消毒,防止细菌滋生。
4.应定期对生产车间进行清洁,保持环境卫生。
总之,企业必须高度重视生产车间的防火工作,制定有效的防火措施,并加强对员工的安全教育和培训。
只有这样才能有效预防火灾事故的发生。
生产车间消防安全知识考题

生产车间消防安全知识考题生产车间消防安全知识考题第一部分:消防基础知识1. 灭火器按灭火介质不同可以分为几类?请列举出其中任意一类并说明其使用范围和适用火灾类型。
2. 灭火器什么时候需要进行检查和维护?检查和维护的内容有哪些?3. 防火门主要用于什么目的?防火门的特点是什么?4. 请简要介绍一下火灾扑救的基本原则。
5. 火灾报警器的种类有哪些?请简要说明报警器的工作原理。
6. 常见的火灾逃生通道包括哪些?请说明火灾逃生通道的设置原则。
7. 如何正确使用灭火器进行火灾扑救?8. 灭火器的使用过程中应注意哪些事项?9. 如何正确使用火警报警器?10. 发生火灾时,如何正确进行紧急疏散?第二部分:消防设施与设备1. 消防水源有哪几种类型?请列举出其中任意一种,并说明适用范围。
2. 简要介绍一下消防水泵的结构和工作原理。
3. 消防水管的分类和材质有哪些?请简要说明消防水管的选用原则。
4. 防火卷帘门是什么?它的特点和用途是什么?5. 防排烟系统的作用是什么?请简要介绍一下防排烟系统的常见组成部分。
6. 灭火器具一般应该放置在哪些位置?请列举出常见的灭火器具的放置位置。
7. 简要介绍一下固定式灭火系统的特点和适用范围。
8. 简要介绍一下火灾自动报警系统的组成部分和工作原理。
9. 镇火器具有哪些种类?请说明其中任意一种的特点和适用范围。
10. 火灾自动报警系统中的火灾探测器有哪几种类型?请说明其工作原理和适用场所。
第三部分:火灾风险识别与管理1. 火灾风险识别的目的是什么?有哪些方法可以用于进行火灾风险识别?2. 请说出在生产车间中容易引发火灾的几种常见的火源和易燃物。
3. 简要介绍一下火灾风险评估的主要内容和方法。
4. 火灾风险管理的基本原则是什么?简述火灾风险管理的主要措施。
5. 请列举出常见的火灾隐患并说明其危害和防范措施。
6. 请简要介绍一下火灾应急预案的编制流程和主要内容。
7. 灭火器的分类和选用原则是什么?请说明在不同场所应该选择何种类型的灭火器。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
车间防火常识
车间防火常识1、车间内要保持环境清洁,各种物料堆放整齐并远离热源,注意室内通风。
2、保证车间内防火通道的畅通,出口、走道严禁摆放任何物品。
3、车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报生产部经理批准,由专门电气组办理。
用后及时拆除。
4、使用各种设备必须严格遵守操作规程,严禁违章作业。
5、避免各种电气设备、线路受潮和过载运行,防止发生短路,酿成事故。
6、车间内禁止使用明火,如确实需要须征得安保部同意,在采取有效安全措施后,方可使用。
使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。
7、车间消防员按时对本部门内各部位进行检查,出现问题及时报告。
8、车间内,消防器材及设施必须由专人负责,定点放置,定期检查,保证完好不效,随时可用
9、当日工作结束前或节假日放假,应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开,确认安全无误后方可离开。
10、发现火灾险情要积极扑救,并立即报警同时向安保部报告。
车间防火和防爆安全知识(1) 车间设施、材料堆放、加工过程的设计、加工和维护上应能防止火灾或爆燃蔓延到临近区域,并能防止人员受伤。
(2) 对于易燃木屑(木粉尘)的系统,其设计和安装应在具备该系统及相关危险性知识的专业技术人员的监督下进行。
(3) 木工车间内应在明显并便于去用处放置消火栓、沙箱及相应灭火器。
(4) 木工车间的安全出口的门须往外开,不得设门槛和台阶。
(5) 木工车间内任一点到最近安全出口的距离(单位为米)
(6) 木工车间应在进口处的明显位置设有醒目的严禁烟火的标志。
车间内作业场所严禁吸烟和使用明火。
(7) 车间内必须进行焊接作业时,应采取相应措施。
(8) 木料在进行切削、成型、刨削、磨削等加工时,应对加工木料的进给速度和加工机床进行调节控制,以防起火。
(9) 所有设备,应最大程度的降低粉尘从设备中散发出来。
(10) 切削、成型及刨削机床(设备),其刀具的锋利程度应保持在使木加工产生最小热量的水平上。
(11) 对于生产设备中包含木材烘干设备和木材定性设备等高温设备应防止热危险,并设有高温危险警告标志。
(12) 机床(设备)的电气系统金属外壳应接地,电源要有漏电保护,木工(材)车间中使用的电气设备(包括动力配电箱、柜,电气开关盒等),其防护等级应达到ip54的要求。
(13) 木工车间内应设有贯穿车间的纵横通道。
主要通道的宽度应根据运行车辆的种类而定,最窄处不得小于2米。
(14) 单独用作安全疏散的通道,其最小宽度不得小于⒈4米
生产车间安全常识1、生产车间易发的安全事故
生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等,为了防止事故发生,我们应具备必要的安全常识和技能。
2、电气安全
触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分,从而产生对人体的伤害事故,且其后果一般都相关严重。
生产车间里用电设备很多,每位作业人员接触电气的机会较多,故需具备和执行各项用电安全知识。
2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行,任何人员不得私自操作。
2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作,只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作,不可超越规定的操作权限。
严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障,不得私自维修,也不得带故障运行;需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。
2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等,必须保持完好、安全,不得将破损或带电部分裸露出来。
2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时,必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
2.6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程,必须进行防护性接地或接零;并对于接地或接零的设施要经常进行检查,一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处,否则接地或接零就不起任何作用了。
2.7 需移动某些非固定安装的电气设备时,必须先切断电源再移动,并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损;若导线被硬物卡住,切忌硬拉以防拉断导线。
2.8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用,并确保其接触良好和插脚无裸落,严禁不用插头直接将导线插入插座供电。
2.9 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等,必须安设漏电保护器,同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零,并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺,以防漏电的发生。
2.10 在放置液体状物品时,应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。
2.11 在擦拭设备时,严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施,以防止短路和触电事故的发生。
2.12 当插头长期(一般为一年以上)插入插座,则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘,以防止积尘引致短路和电击事故。
3、坠落事故的防止
坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落,坠落可能导致人员重伤乃至死亡。
法规规定:高度在2米以上的作业场所均为“高处”,但并不是说只有 2米以上才危险。
即使从1米高处摔下来,若身体要害部位碰到利物或硬物也可能
导致重伤或死亡。
故在登高作业时需注意相关的安全事项。
3.1 作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业,如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业,因挪动脚时转椅旋转致身体失去平衡而摔下来。
3.2 原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业,必须确保人字梯中间有连接(避免其跨开)和四脚有防滑耐磨塑胶套,且选用高度适中的人字梯,尽量避免直接站于顶部作业。
3.3 在高处需用大力的作业,必须控制用力不可过猛,必要时于腰间配安全带固定于固定物体上。
如在高处拆卸螺钉等用力过猛,扳手拧空致身体失衡而摔下来。
3.4 在爬梯子时必须用一手扶着梯子,并观察梯层逐级而上;杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。
3.5 在高处搬运物件时,必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面,防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。
3.6 搬运大件物品上楼梯时,须逐级稳步拾级而上,杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。
3.7 在拾级而下楼梯时,需眼观梯面逐级而下,杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。
3.8 在开口处调运物品时,尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。
杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。
4、被夹卷事故的防止
生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意,忽视了工作中的潜在的危险。
故在作业中需注意如下事项以防止被
夹卷事故的发生。
4.1 更换贴片机内物料或处理异常时,必须打开机顶盖,杜绝异常致被夹。
4.2 在保养、维修机器和进入机器护栏内时,必须停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。
4.3 在多人从事同一工作中,需以自问自答形式检查危险,并执行手示呼叫确认安全。
4.4 作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等,防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。
4.5 在搬运和堆放四角规整的物品时,需小心轻放,逐端抬起或放下后,将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下;防止手指被夹伤。