燃气蒸汽锅炉耗气量
2吨4吨燃气锅炉一小时耗天然气量
2吨、4吨燃气锅炉一小时耗天然气量2吨燃气锅炉WNS2-1.25-Q4吨燃气锅炉WNS4-1.25-Q炉型结构：卧式三回程，一体冷凝式金叶香料厂的2吨燃气蒸汽锅炉燃气锅炉的耗气量与其热效率和燃料的热值有关系，耗气量计算公式如下：锅炉出力÷热效率÷天然气热值2吨燃气锅炉的锅炉出力=1200000Kcal4吨燃气锅炉的出力=2400000Kcal天然气热值=8600Kcal/h2吨燃气锅炉耗气量=1200000Kcal ÷0.998÷8600Kcal/h=139.8m³4吨燃气锅炉耗气量=2400000Kcal÷0.998÷8600Kcal/h=279.6m³以上只是简单介绍了锅炉的耗气量情况，属于平均数据，如需详细了解，可致电远大锅炉，销售经理会与您详细沟通。
包装厂的4吨燃气蒸汽锅炉以上燃气锅炉用气量计算公式是建立在锅炉稳定运行，单位时间内的用气量一致的情况下的，像有些行业，单位时间内使用的蒸汽量不同，瞬间用气量比较大，该种情况下的4吨燃气锅炉和2吨燃气锅炉用气量是不宜使用该公式计算的。
瞬间用气量比较大的行业，锅炉如何选型？1、建议选择型号适中即可；2、配置储汽罐；3、辅机设备选型要得当，如水处理设备，单位时间内的软化水量要满足锅炉的使用用户在采购2吨燃气锅炉和4吨燃气锅炉之前，会着重考虑燃料消耗量，主要2吨燃气锅炉和4吨燃气锅炉的运行效果与辅机设备的选择脱离不了关系，辅机设备的合理选择和配置，可以明显提升锅炉的运行效果。
如1、燃烧器的燃烧效率，运行稳定性；2、控制系统的智能化程度，及时性；3、补水泵的补水效果以及运行稳定性；4、节能器，冷凝器的换热，传热效果；5、仪表阀门的质量；除了辅机设备的运行，司炉工的司炉技巧也在很大程度上影响了锅炉的运行。
如：1、何时水质化验；2、何时监测压力，水位，温度等参数；3、锅炉运行中出现故障能否及时处理解决；4、锅炉何时启停；5、何时启动手动补水；上图中是燃气蒸汽锅炉的补水泵和水处理设备；两台水泵并排放置，可以随时切换，以保证锅炉的及时给水；4吨燃气锅炉和2吨燃气锅炉水处理设备主要是除去锅炉中的钙镁等阳离子，避免锅炉中的水结垢，影响水质和锅炉换热效果；锅炉的补水流程：锅炉原水—水处理设备—软化水箱—补水泵—锅炉同时，水在软化水箱和节能器之间往复循环，换热因此，4吨燃气锅炉和2吨燃气锅炉运行时，不是单独的一台锅炉，是锅炉主机和辅机全套设备组成的系统在运行。
40吨燃气蒸汽锅炉耗气量运行成本
燃气蒸汽锅炉为锅壳式三回程烟火管锅炉。
燃料气经燃烧器喷出后在波形炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿波形炉胆到回燃室；再折返向前冲刷螺纹烟管受热面，对流换热后到达前烟箱；经节能器、烟气冷凝器内烟气对流换热后，后经烟囱排入大气。
锅炉给水应经过软化，将软水注入冷水箱，冷水用水泵打入烟气冷凝器，与烟气充分换热后，流入热水箱，热水箱里的软水过滤后经水泵打入节能器中，充分换热后直接进入锅炉。
40燃气蒸汽锅炉耗气量：40吨燃气蒸汽锅炉：40*75=3000立方米每小时燃气蒸汽锅炉运行成本主要是用气成本，除此之外，还有电费，水费，人工费等。
一、燃气蒸汽锅炉特点1、锅壳式三回程烟火管锅炉结构，安全可靠；2、湿背式结构，避免了高温烟气对烟箱的直接冲刷，前烟箱门与锅炉本体通过铰链联接，烟箱门可以轻松打开便于维护;3、本锅炉烟气流程为锅壳式三回程，燃料油（天然气）经燃烧器（雾化）喷入内胆燃烧后，烟气经回燃室进入左右下部烟管，向前至前烟箱，折入上部烟管，从前向后流入后烟箱、节能器、冷凝器，通过烟囱排入大气。
燃烧热负荷低，有害物质 NOx 排放量少，环保高效、安全；二、燃气蒸汽锅炉选型1、选用燃料2、每小时使用蒸汽量3、蒸汽温度和压力，饱和蒸汽还是过热蒸汽4、辅机配置燃气蒸汽锅炉：安全，智能，环保，高效原装进口燃烧器，国际先进燃烧技术，运行稳定，故障率为零冷凝燃气蒸汽锅炉锅炉：双重节能装置，双重换热，节能效果佳，节能运行费用配置顶端辅机设备，锅炉运行稳定，节省燃料低氮燃气蒸汽锅炉：FGR烟气再循环技术，低氮燃烧技术，先进换热技术超低氮排放，满足环保要求62年生产经验，600多台生产设备，5000余吨生产能力，30000多平生产基地拥有专业的技术和服务团队制度体系完善，服务质量佳,品质为本，诚信天下.远大锅炉历史：56年建厂，我国第一批锅炉生产企业.56年至今，62年历史，荣获多个行业内奖项，并被授予重合同，守信用荣誉称号。
如您对燃气蒸汽锅炉产品感兴趣欢迎咨询河南远大锅炉，也可以点击在线客服进行咨询。
燃气锅炉每小时耗气量如何计算
在燃气锅炉的运行成本中，燃料的费用占据了大部分，因此燃气锅炉耗气量自然也成为了客户非常关注的问题之一，本篇文章将为大家讲述燃气锅炉每小时耗气量计算方法和影响因素分析。
首先，我们先为大家普及下耗气量的计算公式：燃气锅炉耗气量（每小时）=锅炉功率×时间/燃料热值/锅炉热值利用率由于不同的锅炉生产厂家，生产工艺和锅炉品质不同，耗气量也不一样。
接下来，以10吨WNS系列天然气锅炉为例，锅炉热效率按98%计算，那么10吨天然气锅炉运行1小时需要的气量是多少呢？首先，锅炉热功率单位为MW，0.7MW相当于1t/h，即10×0.7=7MW，若天然气热值为36MJ/Nm3，通过计算可得出：天然气锅炉耗气量（每小时）=7MW×3600s/36MJ/Nm3/98%=714m3/h 因此，10吨WNS系列天然气锅炉一小时的用气量约为700m3-750m3。
以上天然气锅炉耗气量是在锅炉满负荷情况下计算的，在锅炉实际运行时，运行负荷及工况的不同，耗气量也各不相同。
那影响燃气锅炉每小时耗气量的因素是哪些呢？通过计算公式，我们可以看出锅炉耗气量的多少，由多方面的因素决定，同一吨位的燃气锅炉每小时耗气量主要受到燃料热值和纯度，锅炉热效率的影响，此外还与司炉工的操作水平等有着密切的关系。
1、燃料热值。
因为各地区天然气供气的品质不同，燃气锅炉的质量不同，混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。
燃气锅炉每小时耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值，锅炉热值高，其耗气量就会降低，反之亦然。
2、锅炉热效率。
燃料热值不变的情况下，燃气锅炉每小时耗气量与热效率成反比关系，锅炉热效率值越高，使用的天然气越少，成本越低。
而锅炉本身的热效率主要与锅炉受热面、锅炉对流受热面积、排烟温度等相关。
3、司炉工操作水平。
司炉工操作水平不仅影响燃气锅炉每小时耗气量，还决定着锅炉能否安全运行，因此，上岗的司炉工一定要有司炉工证。
6t常压燃气锅炉运行参数
6t常压燃气锅炉运行参数
6t常压燃气锅炉的运行参数包括额定出蒸汽量、额定工作压力、给水温度、出口蒸汽温度、水压试验压力、锅炉水容量、排烟温度、锅炉设计效率以及设计满负荷运行耗气量等。
具体的运行参数可能因不同厂家生产的锅炉而有所不同，但一般参数如下：
额定出蒸汽量T/h：6
额定工作压力mpa：
给水温度℃：20
出口蒸汽温度℃：194
水压试验压力Mpa：
锅炉水容量m3：
排烟温度（气）℃：
锅炉设计效率（气）%：
设计满负荷运行耗气量M3/h：，天然气热值8500kcal/m3。
以上参数仅供参考，具体参数应以厂家提供的信息为准。
燃气锅炉一小时耗气量计算方法
燃气锅炉一小时耗气量计算方法
锅炉耗气量是客户采购锅炉时评估锅炉质量的一个重要指标，因为耗气量直接关系到企业后期的运行成本。
下面以1吨燃气锅炉为例，为大家介绍耗气量怎么计算：
远大WNS系列燃气锅炉热效率可达95%，天然气热值各地区不一样，取：8500Kcal
燃气锅炉每小时的耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率)
1吨燃气锅炉一小时耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率)
=60万Kcal÷(8500Kcal×0.95)
=74m3
燃气蒸汽锅炉运行现场
以上耗气量计算结果是一个理论值，影响锅炉耗气量的因素有好几个。
1、锅炉受热面积
一般来说，受热面积在锅炉整体中的占比越大，燃料燃烧后传递给锅炉的热量就越充分，燃料燃烧更加充足，也就是，为企业节省燃料的投资费用。
2、燃料热值与价格
各地区不同类型的燃料，热值也是有区别的，天然气燃烧热值是8600大卡/立方米，柴油的热值是10240大卡/公斤;但同时也要考虑燃料的费用，两者结合考虑，更加全面。
3、锅炉热效率
锅炉热效率也是影响耗气量的一个重要因素，热效率越高，燃料利用率越高，耗气量成本越小。
同时，锅炉热效率和受热面积有息息相关，受热面积越大，传热效果越好，锅炉热效率越高。
远大一体冷凝结构燃气锅炉，基于耐腐蚀、长寿命设计原理，采用ND钢基管，外装铝镁合金螺旋鳍片，扩展换热面。
极限回收烟气中的显热和水蒸汽凝结后的汽化潜热，加热锅炉补给软化水，提升给水温度，降低排烟温度，节省燃气费用。
一体式冷凝燃气蒸汽锅炉。
6吨燃气蒸汽锅炉耗气量
6吨燃气蒸汽锅炉耗气量计算(理论值)：计算燃气锅炉的耗气量，我们要先知道两个数值：锅炉热效率：95%，天然气热值：8500Kcal，然后根据计算公式：燃气锅炉每小时的耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率)6吨燃气锅炉一小时耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率)=360万Kcal÷(8500Kcal×0.95)=445m3成都皮革厂6吨燃气蒸汽锅炉运行现场6吨燃气蒸汽锅炉技术参数介绍：锅炉型号：WNS6-1.25-Q(Y)锅炉形式：卧式单台锅炉额定蒸发量：6T/h额定工作压力：1.25Mpa额定蒸汽温度：194℃额定进水温度：20℃锅炉热效率：95%适用燃料：天然气、液化气、沼气、煤气等。
河南化工厂6吨燃气蒸汽锅炉运行现场WNS系列燃气蒸汽锅炉采用卧式三回程湿背式结构设计，具有燃烧充分、热效率高、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、运行安全可靠等特点，是一种理想的环保、高效、低能耗的锅炉产品。
性能优势1、波形炉胆结构：燃烧室采用大波纹炉胆结构设计，既强化了烟气的扰动，又增大了辐射传热面积;既增强传热效果，又促进了燃料在炉膛内的燃烧;既增加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的膨胀应力。
2、三回程结构：采用国际流行的锅壳式三回程、全湿背结构，燃烧室大容积设计，使燃烧更加充分。
3、螺纹烟管技术：采用高传热系数的螺纹烟管，强化对流传热效果，降低排烟温度，提高锅炉的热效率。
4、进口品牌燃烧器：燃烧器采用德国德国威索，芬兰奥林，意大利利雅路、德国百德等国际著名品牌燃烧器，燃料燃烧充分，出力足。
工业蒸汽锅炉使用压缩天然气(CNG)介绍
工业蒸汽锅炉使用压缩天然气（CNG)介绍
1.蒸汽锅炉使用天然气作燃料耗气量:2T锅炉每小时150NM3/h。
2.每天的用气量根据每日实际的大火工作时间来计算，一般24小时用
气量为40-45% ，150×24×0.4=1440 NM3/天。
G天然气又称压缩天然气，用槽罐车送到工厂用气的地方，不同于
管网输送的天然气。
（1）C NG压力高4.0MPa，要减压后使用，一般到锅炉燃气器入口，压力要二次减压才行。
（2）管网的天然气压力低，一般小于0.2 MPa，只要一级减压就可供燃烧器入口。
（3）C NG方式供气，一般4.0 MPa的储气量有2000 NM3/车。
（4）C NG方式供气要有停车地方和放减压站的地方，占地1.1亩28.5×24=684M2四周砌2.2M高隔离围墙，要有车辆可出入的道路。
根据我国城市燃气设计规范（G50028-2006）气瓶车固定车位与
站内建筑物的防火距离：（M）规定还要保持与站外的建筑物距
离。
见表：
（5）气价略高于管网天然气供气:因为有运输费用的因素 4.3元/ M3 。
（6）供气站的建设投资（不计土建、场地、值班室建筑甲方负责），供气管与锅炉燃烧口作为交接点，全部设备投资约65万元。
（7）施工周期：以合同签订之日起：45天，要求土建先施工。
土建的施工图由乙方负责设计出图。
相关开工手续及验收管道监检、
避雷针监检等由乙方协助完成。
（8）操作人员培训工作由乙方可以协助甲方办理操作人员到市级培训考证。
（9）防火间距表。
（10）供气站平面布置图。
2吨燃气蒸汽锅炉运行成本
随着环保力度的加大，燃煤锅炉逐渐被取缔，燃气锅炉作为一种高效、节能、环保的产品被广泛使用。
燃气锅炉的热效率和运行成本是很多客户会优先考虑的。
作为一种工业设备，锅炉热效率越高，就可以有效降低锅炉的运行成本。
一般来说，燃气蒸汽锅炉的运行成本主要包含燃料费用、电费、水费、人工费、日常维护费用。
下面，以2吨燃气蒸汽锅炉为例，为大家介绍锅炉运行成本。
1、燃料费用2吨燃气蒸汽锅炉额定蒸发量为2t/h，耗气量一小时为140-150立方，取145立方来计算，天然气价格各地区不一样，取3元/m³。
燃气费用为:145*3=435元/小时香料厂2吨燃气蒸汽锅炉运行现场2、电费2吨燃气蒸汽锅炉的主要用电部分为燃烧器和水泵，其他的都是弱电，电机总功率约为33Kw。
在锅炉正常使用过程中，用电功率是满负荷功率的0.65倍，计算用电功率为:33KwX0.65=21.45Kw,按照电费1元/度来计算。
用电费用为:21.45Kw*1=21.45元/小时3、水费2吨燃气蒸汽锅炉，正常使用过程中，一小时出2吨蒸气大概需要2.2吨的水，按照水价3元/吨来计算用水费用为: 2.2*3=6.6元/小时4、人工费用燃气蒸汽锅炉为全自动锅护，只需要工人来回巡查就可以。
一个巡查员一个月工作30天，一天工作8个小时，一个月工资3000元来计算的话一小时的人工成本为: 3000÷30÷8=12.5元/小时5、维护费用燃气蒸汽锅炉运行稳定，故障率非常低，维护成本也相对较低。
一台2吨的燃气蒸汽锅炉一年维护成本费用约为12000元，按照一年365天，一天24小时来计算一个小时的维护成本为: 12000÷365÷24=1.37元/小时据以上数据，可估算出一台2吨燃气蒸汽锅炉一小时的运行成本约为:435+21.45+6.6+12.5+1.37=496.92元/小时在此，远大锅炉建议客户，在选择燃气锅炉时，要做综合考量，分析锅炉的热效率、运行成本、前期及后期投资成本等，选择节能高效的锅炉产品。
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0.4（0.8）
0.8（1.0）
1.0
1.0
1.25
出/回水温度（℃）
152（175）
175（184）
184
184
194
设计效率（%）
85%-92%
水容积（m3）
1.2
1.56
2.10
2.7
2.7
5.9
满水重量（t）
4.48（5）
5.76（6.2）
6.48（7.1）
8（8.4）
8（8.4）
(1.6)-Y(Q)
WNS
6-1.25
(1.6)-Y(Q)
WNS
8 -1.25
(1.6)-Y(Q)
WNS
10 -1.25
(1.6)-Y(Q)
WNS
15 -1.25
(1.6)-Y(Q)
WNS
20 -1.25
(1.6)-Y(Q)
项目
参数
额定热功率(MW)
4
5
6
8
10
15
20
额定工作压力（MPa）
1.25(1.6)
燃气蒸汽锅炉耗气量
技术参数（一）
型号
WNS0.5
-0.4(0.8)
-Y(Q)
WNS0.75
-0.4(0.8)
-Y(Q)
WNS1
-0.8(1.0)
-Y(Q)
WNS1.5
-1.0
-Y(Q)
WNS2
-1.0
-Y(Q)
WNS3
-1.25
-Y(Q)
项目
参数
额定热功率(MW)
0.5
0.75
1
1.5
2
3
额定工作压力（MPa）
377/972/
139
603/715/
628/1620
/231
904/1075/
942/2430/
347
1206/1430/
1256/3240/
462
长×宽×高（mm）
5600×3300
×2880
6020×3300
×3060
7200×3300
×3060
7300×3300
×3060
7400×3300
×3060
8100×4200
×4100
8500×4500
×4100
安
装
尺
寸
进/出口阀口径（mm）
100
125
125
150
150
200
200
排污阀口径
（mm）
2×40
2×40
2×40
2×40
2×40
2×40
40
安全阀口径
（mm）
2×50
50×80
50×80
2×80
2×80
2×80
2×100
烟囱口径ф
（mm）
530
出水/回水温度（℃）
194(204)
锅炉设计效率（%）
85%-92%
水容积（m3）
7.14
10
10.2
13.9
16.7
30
30
满水重量（t）
22(23.5)
24.7(26)
25.5(26.5)
32.5(34.5)
38(42)
74(78)
78(82)
耗电功率(KW)
22.2
34.4
34.4
36
36
72
16（16.8）
耗电功率(KW)
3.6
3.6
5.9
15.8
17.7
19.7
电源（V）
380
适用燃料
轻油、天然气、重油、城市煤气、石油液化气
计算耗量：
轻油(kg/h)
天然气(m3/h)
/重油(kg/h)
城市煤气(m3/h)
石油液化气(m3/h)
34/41/
35/92/
14
51/62/
53/138/
20
65/82/
70/184/
26
102/123/
105/276/
39
136/164/
140/368/
52
204/246/
210/552/
79
长×宽×高（mm）
2650×1600
×1700
2650×1600
×1800
3650×1800
×1800
5200×2300
×2400
5200×2300
×2400
5570×3200
×2670
安装
尺寸
进/出口阀口径（mm）
50
65
65
65
65
100
排污阀口径
（mm）
40
40
40
40
40
40
安全阀口径
（mm）
40
2×40
2×40
2×50
2×50
2×65
烟囱口径ф
（mm）
250
300
320
360
360
360
技术参数（二）
型号
WNS
4-1.25
(1.6)-Y(Q)
WNS
5 -1.25
72
电源（V）
380
适用燃料
轻油、天然气、重油、城市煤气、石油液化气
气(m3/h)
/重油(kg/h)
城市煤气(m3/h)
石油液化气(m3/h)
272/328/
280/736/
105
241/413/
352/922/
131
382/429/
377/972/
139
482/429/
530
530
680
380
1000
1200