10吨燃气锅炉参数、耗气量
燃气锅炉每小时耗气量如何计算
在燃气锅炉的运行成本中，燃料的费用占据了大部分，因此燃气锅炉耗气量自然也成为了客户非常关注的问题之一，本篇文章将为大家讲述燃气锅炉每小时耗气量计算方法和影响因素分析。
首先，我们先为大家普及下耗气量的计算公式：燃气锅炉耗气量（每小时）=锅炉功率×时间/燃料热值/锅炉热值利用率由于不同的锅炉生产厂家，生产工艺和锅炉品质不同，耗气量也不一样。
接下来，以10吨WNS系列天然气锅炉为例，锅炉热效率按98%计算，那么10吨天然气锅炉运行1小时需要的气量是多少呢？首先，锅炉热功率单位为MW，0.7MW相当于1t/h，即10×0.7=7MW，若天然气热值为36MJ/Nm3，通过计算可得出：天然气锅炉耗气量（每小时）=7MW×3600s/36MJ/Nm3/98%=714m3/h 因此，10吨WNS系列天然气锅炉一小时的用气量约为700m3-750m3。
以上天然气锅炉耗气量是在锅炉满负荷情况下计算的，在锅炉实际运行时，运行负荷及工况的不同，耗气量也各不相同。
那影响燃气锅炉每小时耗气量的因素是哪些呢？通过计算公式，我们可以看出锅炉耗气量的多少，由多方面的因素决定，同一吨位的燃气锅炉每小时耗气量主要受到燃料热值和纯度，锅炉热效率的影响，此外还与司炉工的操作水平等有着密切的关系。
1、燃料热值。
因为各地区天然气供气的品质不同，燃气锅炉的质量不同，混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。
燃气锅炉每小时耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值，锅炉热值高，其耗气量就会降低，反之亦然。
2、锅炉热效率。
燃料热值不变的情况下，燃气锅炉每小时耗气量与热效率成反比关系，锅炉热效率值越高，使用的天然气越少，成本越低。
而锅炉本身的热效率主要与锅炉受热面、锅炉对流受热面积、排烟温度等相关。
3、司炉工操作水平。
司炉工操作水平不仅影响燃气锅炉每小时耗气量，还决定着锅炉能否安全运行，因此，上岗的司炉工一定要有司炉工证。
燃气锅炉一小时耗气量计算方法
燃气锅炉一小时耗气量计算方法
锅炉耗气量是客户采购锅炉时评估锅炉质量的一个重要指标，因为耗气量直接关系到企业后期的运行成本。
下面以1吨燃气锅炉为例，为大家介绍耗气量怎么计算：
远大WNS系列燃气锅炉热效率可达95%，天然气热值各地区不一样，取：8500Kcal
燃气锅炉每小时的耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率)
1吨燃气锅炉一小时耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率)
=60万Kcal÷(8500Kcal×0.95)
=74m3
燃气蒸汽锅炉运行现场
以上耗气量计算结果是一个理论值，影响锅炉耗气量的因素有好几个。
1、锅炉受热面积
一般来说，受热面积在锅炉整体中的占比越大，燃料燃烧后传递给锅炉的热量就越充分，燃料燃烧更加充足，也就是，为企业节省燃料的投资费用。
2、燃料热值与价格
各地区不同类型的燃料，热值也是有区别的，天然气燃烧热值是8600大卡/立方米，柴油的热值是10240大卡/公斤;但同时也要考虑燃料的费用，两者结合考虑，更加全面。
3、锅炉热效率
锅炉热效率也是影响耗气量的一个重要因素，热效率越高，燃料利用率越高，耗气量成本越小。
同时，锅炉热效率和受热面积有息息相关，受热面积越大，传热效果越好，锅炉热效率越高。
远大一体冷凝结构燃气锅炉，基于耐腐蚀、长寿命设计原理，采用ND钢基管，外装铝镁合金螺旋鳍片，扩展换热面。
极限回收烟气中的显热和水蒸汽凝结后的汽化潜热，加热锅炉补给软化水，提升给水温度，降低排烟温度，节省燃气费用。
一体式冷凝燃气蒸汽锅炉。
燃气锅炉燃料消耗量
燃气锅炉常见吨位：1吨，2吨，4吨，6吨，8吨，10吨，15吨，20吨锅炉设计压力：1.0兆帕，1.25兆帕香料厂2吨锅炉远大制造，2吨燃气蒸汽锅炉，出厂价格销售，远大60年品牌，质量可靠，运行稳定，售后服务体系完善。
2吨天然气锅炉，蒸汽锅炉，型号WNS2-1.25-Q(Y)，型号说明卧式内燃室燃结构，额定蒸发量2吨每小时，设计燃料气（天然气、液化气）、油（柴油、重油）。
2吨锅炉的耗气量与技术参数息息相关如受热面布置，保温效果，热损失，容水量等。
2吨燃气锅炉的耗气量简单计算公式如下：=2吨燃气锅炉出力÷热效率÷天然气热值=1200000Kcal÷0.998÷8600Kcal/h=140m³因此说，2吨燃气锅炉一小时的用气量是140m³-150m³锅炉型号燃料耗量4吨320-350m³6吨480-500m³10吨800-820m³以上锅炉的用气量是在锅炉满负荷情况下计算的，实际运行时，运行负荷，运行工况不同，耗气量也各不相同。
以2吨锅炉为例，简单介绍其技术参数：序号名称单位数值备注1额定蒸发量t/h22额定蒸汽压力Mpa 1.253额定蒸汽温度℃1944给水温度℃205水压试验压力Mpa 1.656锅炉水容积m3 4.77排烟温度℃65-70天燃气8燃料消耗量Nm3/h140-150天燃气9锅炉最大运输重量t 6.810锅炉最大运输尺寸mm4110×1950×2424燃气与锅炉相比具有以下显著特点：1.环保效果最好，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放量极低。
燃气锅炉氮氧化物排放量为27mg/m³，明显低于国家最严要求2.机械故障率最低，配套辅机设备较少，选用进口的燃烧机和国内优质补水系统，一经调试成功，即进入正常的运行轨道。
立式不锈钢水泵，密封性好，不漏水，运行稳定，使用寿命长3.热效率高，燃气锅炉的热效率在92%以上。
燃气锅炉用气量计算
燃气锅炉用气量计算摘要：1.燃气锅炉的用气量计算方法2.影响燃气锅炉用气量的因素3.燃气锅炉的热效率对用气量的影响4.各吨位天然气锅炉用气量参照表5.降低燃气锅炉用气量的方法正文：一、燃气锅炉的用气量计算方法燃气锅炉的用气量计算涉及到多个因素，主要包括锅炉的容量、受热面热阻、热损失、热效率等。
计算步骤如下：1.确定锅炉的容量：锅炉的容量是指锅炉在单位时间内可以产生的蒸汽量或者热水量。
容量单位通常为吨/小时（t/h）。
2.确定受热面热阻：受热面热阻是指锅炉受热面上的热量损失。
热阻的单位是瓦特/平方米·摄氏度（W/m·°C）。
3.根据上述两个条件确定热损失：热损失是指锅炉在运行过程中由于受热面热阻而导致的热量损失。
热损失的计算公式为：热损失= 容量×受热面热阻×温度差。
4.确定热损失之后即得到热效率：热效率是指锅炉有效利用的热量与燃料燃烧放出的热量之比。
热效率的计算公式为：热效率= （燃料热量- 热损失）/ 燃料热量。
5.得到热效率之后，根据总容量乘设计参数得出总热焓：总热焓是指锅炉在单位时间内需要产生的热量。
总热焓的计算公式为：总热焓= 容量×设计参数。
6.然后用燃气的总热焓乘锅炉热效率，得到的数值再除以介质的总热焓，即得到燃气的总量。
二、影响燃气锅炉用气量的因素燃气锅炉的用气量受多种因素影响，主要包括：1.燃气的低位热值：燃气的低位热值是指单位体积燃气在标准状态下燃烧时所释放的热量。
燃气的热值越高，所需燃气量就越少。
2.锅炉的热效率：锅炉的热效率是指锅炉有效利用的热量与燃料燃烧放出的热量之比。
热效率越高，所需燃气量就越少。
3.混合空气量：混合空气量是指燃气与空气混合后的体积。
混合空气量越大，所需燃气量就越少。
4.地区天然气供气质量：不同地区的天然气供气质量有所不同，其低位热值也不一样。
因此，在计算燃气锅炉用气量时，需要考虑地区天然气供气质量。
燃气锅炉中燃气的耗气量怎么计算
想要计算燃气锅炉耗气量，就离不开燃气的低位热值和锅炉的热效率值，因为各地区天然气供气的品质不同，燃气锅炉的质量不同，混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。
所以，燃气锅炉的耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值，锅炉热效率值高，其耗气量就会降低，反之亦然。
大家都知道，锅炉热功率单位为“MW”，相当于1t/h，所以，现以10t/h 伟焱燃气锅炉为例，即10X=7MW，若天然气热值为35170kJ/m, 按热值计算如下:
7MW=7X 10J/s=7 X 3600X 10kJ/h
1h所需天然气=7X 36X 10/35170=716m³
此公式计算出的是在燃气锅炉的热效率在100%的情况下的耗气量数据，但因实际应用中用气量要更高一些，所以，在计算燃气锅炉耗气量的时候应该充分考虑天然气热值、锅炉效率，这样计算出来的数值才能够符合实际情况。
10吨燃气锅炉耗气量
10吨燃气锅炉耗气量
全国各地区制定了一系列的环保政策，煤改气、燃气锅炉低氮改造等规定，攻坚克难，势必打赢蓝天保卫战。
对比燃煤锅炉和燃气锅炉，燃气锅炉明显优于燃煤锅炉，但是，其运行费用明显高于燃煤锅炉，对此，用户极为困扰。
无需担心，远大生产的燃气冷凝锅炉：双重节能装置，双重换热，节能效果佳，节能运行费用配置顶端辅机设备，锅炉运行稳定，节省燃料5-10%
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燃气锅炉用气量多少，如何计算？以10吨燃气锅炉为例，简单介绍
远大锅炉是每一代锅炉的见证者，也是参与者，远大锅炉始建于1956年，是建国后的第一批锅炉生产企业。
远大锅炉现状：
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10吨燃煤蒸汽锅炉
SZL系列蒸汽、热水锅炉性能特点该锅炉系双锅筒纵向布置自然循环水管锅炉。
水容量大，便于检修和停炉保养；采用自然循环方式，保证各回路具有一定的流速，在遇突然停电或停泵时，不会产生汽化水击现象。
炉内布置了充裕的受热面和合理的炉膛结构，合理布置前、后拱，提高炉膛温度的同时，加强烟气在高温区的扰动，减少了不完全燃烧热损失和飞灰损失，而且绝热和密封性较好，使得热效率较高。
采用双侧的送风装置，各风室可各自独立调节，漏风小，可调性强。
烟气在对流烟道中多次折返，再配以先进的除尘器，排尘浓度和黑度能满足一类地区的使用要求。
SZL系列蒸汽锅炉技术参数锅炉型号SZL4-1.25/1.6/2.45-AⅡSZL6-1.25/1.6/2.45-AⅡSZL8-1.25/1.6/2.45-AⅡSZL10-1.25/1.6/2.45-AⅡSZL12-1.25/1.6/2.45-AⅡSZL15-1.25/1.6/2.45-AⅡSZL20-1.25/1.6/2.45-AⅡ额定蒸发量t/h4 6 8 10 12 15 20额定工作压力MPa 1.25/1.6/2.451.25/1.6/2.451.25/1.6/2.451.25/1.6/2.451.25/1.6/2.451.25/1.6/2.451.25/1.6/2.45额定蒸汽温度℃194/203/225194/203/225194/203/225194/203/225194/203/225194/203/225194/203/225额定给水温度℃20 20 60 60 60 105 105锅炉热效率80.1 81.12 82.54 82.74 82.74 83.14 83.38燃煤量㎏/h610 910 1220 1490 1790 2180 2950 设计煤种AⅡAⅡAⅡAⅡAⅡAⅡAⅡ燃烧方式链条炉排链条炉排链条炉排链条炉排链条炉排链条炉排链条炉排排烟温度℃200 200 170.3 163 160 160 160林格曼黑度＜1级＜1级＜1级＜1级＜1级＜1级＜1级最大件运输重量30/32 43/45 46/29 4/29 48/30 49/31 51/39大件运输尺寸长×宽×高（㎜）7.1×2.5×3.56.3×2.7×3.56.9×3.1×3.57.9×3.1×3.58.1×3.1×3.59.3×3.3×3.511.5×3.3×3.5SZL型锅炉系双锅筒纵向布置链条炉排水管蒸汽锅炉，对流布置的受热面换热效率高，水循环系统合理，水容量大，蒸汽空间大，蒸汽品质好。
如何提高燃气锅炉热效率？
锅炉热效率是指锅炉有效利用热量占输入锅炉总热量的百分比，提高锅炉热效率就是增加有效利用热量，减少锅炉各项热损失。
以1 0吨的燃气锅炉为例，10吨燃气锅炉每小时耗气量约为700立方，热效率提高一个百分点，一年就可省近 6万立方，极大地节约了费用。
那么想要有效提高燃气锅炉的热效率，该如何做呢？首先，我们先来看下燃气锅炉热效率的计算方法，以反平衡法为例：燃气锅炉热效率=100%-燃气锅炉各项热损失的百分比之和=100%-（q2+q3+q5）式中q2——排烟热损失，%；q3——气体未燃烧热损失，%；q5——散热损失，%。
以下便分别从这三个方面分析如何提高燃气锅炉的热效率：一、排烟热损失（q2）在所有热损失中，排烟热损失q2占有极大比例，约占总损失的70%—80%。
所以燃气锅炉的主要热损失是排烟热损失。
降低燃气锅炉排烟热损失的方法如下：1、节能器增加锅炉节能器（也称为省煤器）的换热面积，如采取比常规流通截面积大1-2倍左右的节能器，可以有效降低烟气的流动速度，提高换热效率，从而降低排烟温度。
2、空气预热器节能器后接管道处设置空气预热器，可有效增加助燃风的温度，改善燃料的着火条件，对锅炉的燃烧工况十分有利。
3、冷凝器冷凝器通常设置在节能器旁边，烟气在排出锅炉前先经过冷凝器，高温烟气中潜热部分遇冷凝放热，释放出来，再次投入锅炉使用中。
这样一来，不仅排烟温度会下降，锅炉热效率也有所提高。
4、燃烧系统调节双向性锅炉出厂设计规范对燃料都有一定的适应性，不同的介质在燃烧过程中对外界的影响是不同的；实施调节、配合节能器和空气预热器，把锅炉尾气排放温度控制在一定温度范围内，既可充分利用热能，又能保证设备结构功能的相对完整性。
二、气体未燃烧热损失（q3）燃气锅炉在燃烧良好的情况下，气体不完全燃烧热损失较小，但在燃烧不良的情况下，气体不完全燃烧热损失率很高。
想要解决锅炉不完全燃烧的问题，可以尝试如下操作：在燃气锅炉燃烧过程中，增加氧量控制，对燃气量进行微调，保证空气与燃气比例的合理。
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10吨燃气锅炉参数、耗气量
10吨燃气锅炉
型号：WNS10-1.25-Q
选用燃料：天然气，管道气，液化气
10吨燃气锅炉的炉型结构：
燃气冷凝结构
低氮燃气锅炉结构
10吨燃气锅炉技术参数
序号名称单位数值备注1额定蒸发量t/h10
2额定工作压力Mpa 1.25
3给水温度℃20
4出口蒸汽温度℃194
5水压试验Mpa 1.65
6 锅炉水容量
m 3 14.4 7 满负荷烟尘初始排放浓度 mg/m 3
（标态） ＜200 8 烟气黑度 林格曼黑度
＜1
9 设计燃料
天然气
10 锅炉最大件运输尺寸 mm 7100×2800×3170
11
锅炉最大件运输重量
T
22.5
10吨燃气蒸汽锅炉中的“10”吨表示的意思是该锅炉满负荷运行时，一小时的产生蒸汽量是10吨。
10吨燃气锅炉的耗气量
10吨燃气锅炉的耗气量=锅炉出力÷热效率÷天然气热值 =600万大卡÷0.998÷8400大卡/m ³
=700m ³
由于司炉工的思炉技巧，排污时间，补水情况等的不确定性，因此导致锅炉的耗气量有着差异，因此，用户如需了解锅炉的耗气量情况，可直接致电我们的销售
经理，详细沟通了解。
10吨燃气锅炉特点介绍如下：
1、本锅炉采用锅壳式两回程烟火管结构
燃烧热负荷低，有害物质NOx 排放量少。
2、炉胆采用波纹炉胆结构
既增加了辐射和对流传热面积，又满足了炉胆受高温辐射后自由膨胀的需要。
3、锅炉采用硅酸铝纤维作为保温材料
其保温性能好，重量轻，成本低的进水管，装有安。
4、整个锅炉系统安全可靠
给水进入锅筒全阀及压力控制器，使锅炉始终处于安全高效的运行状态之中。
5、采用了系统工程的设计方法
完全优化了锅炉制造成本和锅炉运行成本，使得运行成本降低，使得燃烧器的选配比较容易得到满足，从而降低了燃烧器的功率和运行成本。
6、本锅炉管板及结构受热面布置进行了大程度的优化设计
使得锅炉具有优异的性能。
配置国外原装进口燃烧器，燃烧效果好，效率高。