供应商的选择标准与方法
采购中的供应商选择标准
采购中的供应商选择标准在商业运作中，采购是一个至关重要的环节。
选择合适的供应商可以直接影响到企业的运营效率和产品质量。
然而，如何在众多的供应商中筛选出合适的合作伙伴，成为了每个企业都面临的一项挑战。
为了更好地解决这个问题，本文将介绍采购中的供应商选择标准，并提供一些建议。
1. 产品质量无论是制造业还是服务业，产品质量始终是企业和消费者关注的核心。
在供应商选择过程中，应当明确要求供应商提供产品或服务的质量保证机制，并查看其质量认证、产品样品以及遵守质量管理标准的能力。
2. 价格竞争力供应商的价格应当具备合理的市场竞争力。
不仅仅是低价，还需要在考虑成本、质量和服务的基础上，寻找一个相对综合性的供应商。
采购部门可以进行供应商之间的竞争性投标，以获得最有竞争力的价格。
3. 供货能力供应商必须具备稳定的供货能力，包括供应商的生产能力、库存能力和灵活性等。
这可以通过供应商的生产能力评估、供货历史记录以及提供的备货计划来评估。
4. 供应商的声誉和信誉度供应商的声誉和信誉度对采购决策具有重要影响。
了解供应商的背景信息、与其他客户的合作经历、供应商的资信以及其它可靠的市场反馈，可以帮助企业评估供应商的可靠性和信誉度。
5. 交付时间和服务水平供应商能否按时交付货物或完成服务对企业的正常运营至关重要。
因此，在选择供应商时，需要关注其交付时间的稳定性、服务响应速度、售后服务等方面。
6. 管理和沟通能力供应商与企业之间的良好沟通和合作关系对于采购成功至关重要。
评估供应商的管理能力、对企业需求的理解和响应速度。
综上所述，采购中的供应商选择是一个综合性的过程，需要考虑多个因素。
产品质量、价格竞争力、供货能力、供应商的声誉和信誉度、交付时间和服务水平以及管理和沟通能力都是影响选择的关键要素。
通过合理的评估和选择，企业可以找到最适合自己需求的供应商，从而提高企业的竞争力和运营效率。
如何评估和选择供应商
如何评估和选择供应商在当今竞争激烈的商业环境中，供应商的选择和评估是企业成功的关键之一。
选择合适的供应商不仅可以提高采购效率，降低采购成本，还可以保证产品和服务的质量。
本文将介绍一些评估和选择供应商的关键步骤和方法。
步骤1：定义需求和标准在开始评估供应商之前，首先需要明确自己的需求和标准。
这包括确定所需产品或服务的规格、数量、质量要求等。
同时，还需要明确对供应商的要求和期望，比如供货能力、交货时间、售后服务等。
明确需求和标准可以帮助筛选供应商，并确保最终选择的供应商能够满足企业的需求。
步骤2：寻找潜在供应商一旦需求和标准明确，接下来就是寻找潜在的供应商。
可以通过以下途径寻找供应商：•询问同行或业界人士推荐•在互联网上搜索相关供应商•参加行业展览或采购会议在寻找供应商时，可以根据需求和标准制定一个供应商清单，列出潜在的供应商的基本信息，比如公司名称、联系方式、产品或服务范围等。
步骤3：评估供应商的能力和信誉评估供应商的能力和信誉是选择供应商的重要步骤。
可以通过以下方法来评估供应商：供应商调研可以通过电话、邮件或面谈等方式与供应商进行沟通，了解他们的公司背景、经验、能力、质量管理体系等。
还可以要求供应商提供近期的业绩和参考客户，以便了解他们的信誉和服务质量。
参观供应商的生产或服务场所如果可能的话，可以亲自参观供应商的生产或服务场所，了解他们的设备、技术、生产能力等。
这可以帮助判断供应商是否符合企业的要求，并且有没有足够的能力满足订单。
参考客户的意见可以联系供应商的现有客户，了解他们对供应商的评价和意见。
这可以帮助评估供应商的信誉和服务质量。
供应商的资质和认证可以查看供应商是否有相关的资质和认证，比如ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证等。
这些认证可以作为评估供应商能力和质量的参考依据。
步骤4：比较供应商并作出选择在评估完供应商的能力和信誉后，可以将潜在供应商的信息进行比较，选择最适合的供应商。
采购部门供应商评估与选择标准
采购部门供应商评估与选择标准
一、供应商评估标准
1. 产品质量：供应商提供的产品应符合国家及行业标准，保证产品质量稳定可靠。
2. 价格竞争力：供应商应提供具有竞争力的价格，同时保证合理的利润空间。
3. 交货期：供应商应按照约定的交货期交货，确保采购订单的及时履行。
4. 售后服务：供应商应提供完善的售后服务，包括产品维修、退换货等方面的支持。
5. 技术支持能力：供应商应具备相应的技术支持能力，能够协助解决技术问题。
6. 供应链管理：供应商应具备良好的供应链管理能力，确保原材料采购、生产、仓储等环节的顺畅。
7. 企业资质：供应商应具备相应的企业资质，如ISO认证等，证明企业具备相应的生产和管理能力。
8. 企业信誉：供应商应具有良好的企业信誉，无不良经营记录。
二、供应商选择标准
1. 综合实力：选择综合实力较强的供应商，能够保证长期稳定的
合作关系。
2. 专业化程度：选择在产品领域内专业化程度较高的供应商，能够提供更专业化的产品和服务。
3. 质量保证：选择有完善的质量管理体系、能提供高质量产品的供应商。
4. 价格优势：选择价格合理、具备竞争力的供应商，有助于降低采购成本。
5. 交货及时：选择能够按时交货的供应商，确保采购订单的及时履行。
6. 售后服务保障：选择能提供良好售后服务的供应商，减少后顾之忧。
选择供应商的原则和方法
不同的行业对供应商的要求千差万别,筛选供应商要根据本行业、本企业的特殊要求。
对供应商选择也应根据自身情况(如隶属关系、规模大小、开展检测的领域、财务状况等)进行。
聪明的采购如何选择供应商？熟知以下几点希望对各位供应质质量管理者有所帮助。
01-供应商选择的影响因素供应商隶属于供应链这一个开放的系统，因而供应商的选择也会受到各种经济、政治和其他因素的影响。
1.1质量因素质量是供应链的生存之本，产品的使用价值是以产品质量为基础的，它决定了最终消费品的质量，影响着产品的市场竞争力和占有率。
因此，质量是选择供应商的一个重要因素。
1.2价格因素价格低，意味着企业可以降低其生产经营的成本，对企业提高竞争力和增加利润，有着明显的作用，是选择供应商的重要因素。
但是价格最低的供应商不一定就是最合适的，还需要考虑产品质量、交货时间以及运输费用等诸多因素。
1.3交货准时性因素能否按约定时间和地点将产品准时运至直接影响企业生产和供应活动的连续性。
也会影响各级供应链的库存水平，继而影响企业对市场的反应速度，打断生产商的生产计划和销售商的销售计划。
1.4品种柔性因素要想在激烈的竞争中生存和发展，企业生产的产品必须多样化，以适应消费者的需求，达到占有市场和获取利润的目的。
而产品的多样化是以供应商的品种柔性为基础的，它决定了消费品的种类。
1.5其他影响因素包括设计能力、特殊工艺能力、整体服务水平、项目管理能力等因素。
02-选择供应商的基本原则供应商开发的基本准则是“Q.C.D.S”原则，也就是质量，成本，交付与服务并重的原则。
在这四者中，质量因素是最重要的，首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系，然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。
其次是成本与价格，要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析，并通过双赢的价格谈判实现成本节约。
在交付方面，要确定供应商是否拥有足够的生产能力，人力资源是否充足，有没有扩大产能的潜力。
如何进行有效的供应商选择与管理
如何进行有效的供应商选择与管理供应商的选择和管理对于一个企业的正常运转和发展至关重要。
一个合适的供应商可以为企业提供高质量的产品和服务，并且能够与企业形成稳定的合作关系，从而为企业提供竞争力。
下面将介绍如何进行有效的供应商选择和管理。
一、供应商选择1.明确需求：在选择供应商之前，企业首先要明确自己的需求。
包括产品或服务的规格、质量要求、交付时间、价格等方面的需求。
只有明确需求，才能更好地选择和评估供应商。
2.市场调研：在进行供应商选择之前，企业需要进行市场调研，了解市场上的供应商情况。
可以通过查询行业相关资料、参加行业展览会、与其他企业的交流等途径，了解供应商的数量、规模、信誉等情况。
3.制定评估标准：根据企业的需求，制定供应商的评估标准。
评估标准可以包括供应商的资质、信誉、技术实力、生产能力、交货能力、售后服务等方面。
4.筛选供应商：根据制定的评估标准，筛选出几家符合要求的供应商。
可以通过网上查询、电话咨询、推荐或招标等方式来筛选供应商。
5.评估供应商：对筛选出的供应商进行评估。
可以通过实地考察、与供应商的沟通、查阅相关的资料等方式，评估供应商的实力和能力。
6.与供应商洽谈：选择几家符合要求的供应商后，与其进行洽谈，了解其产品或服务的详细情况，包括质量控制、交货时间、售后服务等方面。
二、供应商管理1.建立合作关系：选择合适的供应商后，需要与其建立良好的合作关系。
可以签订供应合同，明确双方的权益和责任。
同时，也可以开展一些有益于双方合作的活动，如定期的沟通会议、培训课程、技术交流等。
2.监督与评估：与供应商建立合作关系后，企业需要对供应商的履约情况进行监督和评估。
可以通过定期检查、验收、客户反馈等途径，评估供应商的产品和服务的质量。
3.激励与奖惩：对于表现良好的供应商，企业可以进行一定的激励和奖励，以鼓励其持续改进。
而对于履约不到位的供应商，企业需要采取相应的惩罚措施，促使其改进。
4.供应链优化：供应商管理应与供应链管理相结合，共同优化供应链的运作。
供应商评估和选择的标准与程序
供应商评估和选择的标准与程序在现代商业环境中，供应商的选择对于企业的运作至关重要。
一个优秀的供应商不仅能够提供高质量的产品和服务，还能够与企业建立长期合作关系，为企业的发展做出贡献。
然而，如何评估和选择供应商却是一个相当复杂的过程。
本文将介绍供应商评估和选择的标准与程序，并探讨如何确保这个过程的准确性和有效性。
一、评估标准供应商评估的标准是选择过程的基础，也是对供应商能力和资质进行确定的依据。
以下是一些常见的供应商评估标准：1. 资质和信誉度：这包括供应商的注册证书、质量管理体系认证、税务和法律合规性等。
此外，供应商的信誉度也是一个重要指标，可以通过参考以前的合作伙伴的意见和建议来评估。
2. 质量管理能力：供应商的质量管理体系、品控流程、产品质量报告和质量认证等，可以反映供应商提供产品和服务的能力。
3. 成本和价格竞争力：供应商的价格竞争力是企业选择供应商的重要考虑因素之一。
不仅要评估供应商的价格水平，还需要考虑供应商的成本结构和利润率，以确保供应商的价格竞争力是可持续的。
4. 配送能力和供应链管理：供应商的配送能力和供应链管理对于企业的生产运作至关重要。
供应商应该有良好的配送能力，及时供应所需的产品和材料，并具备灵活的供应链管理能力，以应对市场波动。
5. 技术能力和创新能力：现代企业的发展需要紧跟科技和市场的发展潮流。
供应商的技术能力和创新能力是企业选择的重要指标，供应商应该能够提供最新的技术和创新解决方案。
二、选择程序供应商的选择程序是一个系统性的过程，包括以下关键步骤：1. 确定需求：首先，企业需要明确自己的需求和期望，明确所需产品或服务的规格、数量、质量要求等。
2. 制定评估指标和权重：根据企业的需求，制定供应商评估的各项指标，并为每个指标设定权重，以确定评估结果的相对重要性。
3. 市场调研：通过市场调研，了解并筛选合适的供应商候选人，建立供应商名单。
4. 评估供应商：根据预先设定的评估指标和权重，对供应商进行评估。
供应商的选择标准
2、考察供应商 3、考核、行招标 选择
当采购时间紧、投标单位少、供应商竞争 不激烈、采购物资的规格和技术较复杂时， 在采购者难以抉择时，也可以协商选择。
优点：1、充分协商，2、在商品质量、交货 日期、售后服务等有保证。
缺点：1、价格不一定便宜，2、供应条件不 一定最有利。
优点：主观性强（主要是对供应商以前的业 绩、质量、价格、服务等的了解）
注意点：1、单一供应商与多家供应商 2、国内采购与国外采购 3、直接采购与间接采购
1、调查了解供应商。
初步供应商调查对象的选择：品种规格、价格、质 量、生产能力、地理位置、运输条件。
深入供应商调查对象的选择：ABC分类。或供应商企 业的生产能力水平、关健产品、重要产品。
短期标准 产品质量好 成本低，服务水平好 交货及时，履行合同
长期标准 内部组织与管理 财务状况 生产、技术、人力资源
选择供应商，就是在要求供应商能持续满 足预先设定的质量标准的前提下，保证其 按时供货和提供合理的价格。
1、直观判断 2、考核选择 3、招标选择 4、协商选择
直观判断是一种常用的对比评价的方法。
供应商的选择标准1短期标准2长期标准供应商选择短期标准长期标准质量产品质量好内部组织与管理价格成本低服务水平好财务状况交货期交货及时履行合同生产技术人力资源选择供应商选择供应商就是在要求供应商能持续满足预先设定的质量标准的前提下保证其按时供货和提供合理的价格
1、短期标准 2、长期标准
质量 价格 交货期
如何进行有效的供应商评估与选择
如何进行有效的供应商评估与选择在定义供应商评估与选择之前，我们首先要了解什么是供应商。
供应商是指向组织或个人提供产品或服务的商家或个体。
对于企业来说，合适的供应商选择是非常重要的，因为这关系着产品或服务的质量、成本和交付能力。
因此，进行有效的供应商评估与选择至关重要。
那么，如何进行有效的供应商评估与选择呢？一、明确评估标准在进行供应商评估与选择之前，企业需要明确评估标准。
评估标准可以包括但不限于以下几个方面：1. 产品或服务质量：产品或服务是否符合企业的要求和标准，是否具有竞争力。
2. 交付能力：供应商是否能够按时交付产品或服务，是否能够满足企业的需求。
3. 成本效益：供应商提供的产品或服务是否具有合理的价格，是否能够给企业带来经济效益。
4. 信誉度：供应商的信誉度如何，是否有良好的合作记录，是否有可靠的服务支持。
5. 可持续性：供应商的可持续性如何，是否具备长期合作的潜力。
二、收集供应商信息为了对供应商进行评估与选择，企业需要收集供应商的相关信息。
可以通过以下途径进行信息收集：1. 参考推荐：可以向行业内的企业或专家咨询，了解他们对某个供应商的评价和推荐。
2. 供应商调查：可以向潜在供应商发送调查问卷，了解他们的产品或服务、交付能力、成本效益等方面的情况。
3. 企业访谈：可以安排与供应商代表进行面谈，深入了解他们的核心竞争力、服务支持等方面的情况。
4. 现场考察：可以亲自到供应商所在地进行实地考察，了解他们的生产环境、管理水平等情况。
三、综合评估并选择供应商根据上述收集到的供应商信息，企业可以进行综合评估并进行供应商选择。
在进行评估时可以采用如下方法：1. 量化评估：可以为评估标准设定权重，根据权重对供应商进行打分，最终得出综合评分。
2. SWOT分析：可以对供应商的优势、劣势、机会和威胁进行分析，从而确定最适合的供应商。
3. 对比分析：可以将不同供应商的产品或服务进行对比，找出最符合企业需求的供应商。
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供应商的选择标准与方法
供应链上游企业的活动对决定供应链的柔性起着至关重要的作用。
当今的经济环境充满了竞争性和不确定性。
客户的需求总在不断变化，企业对市场反应速度的要求越来越快，相应地，制造商的产品生命周期也越来越短。
为了满足这种需求的多变性，许多企业采用了敏捷制造、精益生产等创新性战略以实现生产的柔性化。
然而单纯依靠制造商的能力来强化供应链的柔性是不够的，供应链上游企业的活动对决定供应链的柔性起着至关重要的作用。
既然供应商的能力如此重要，那么制造商应该如何进行供应商的选择和管理以提高自身的柔性呢？
与供应商建立联盟
供应商选择战略是制造商采用的、评价和筛选可以满足自身需要的供应商的战略。
近年来，国外很多制造企业都制定了供应商选择战略，他们致力于供应群的整合，仅仅与少数有资质的供应商建立联盟关系，并运用供应商的优势和技术来支持自己新产品的开发和推广，从而有效地管理了采购和供应。
供应商选择的重要性源于以下几个原因:首先，准时制生产的趋势导致制造商选用的供应商数量减少;其次，由于资源稀缺，供需双方需要更好沟通以提高资源的使用效率;再次，许多企业邀其供应商参与到他们早期的产品研发阶段，以使自己能够更好地为客户带来价值。
供应商选择战略的研究主要集中在两个方面:一方面集中在供应商选择标准上，另一方面集中在供应商选择方法上。
对供应商选择研究最早、影响也最大的是Dickson
G.W.(1966)。
它通过分析170份对美国采购经理协会的采购代理人和采购经理的调查结果，得到了23项供应商绩效评价标准。
Dickson认为，“质量、成本和历史配送水平是供应商选择最重要的3个标准。
”自Dickson之后，大量的学者对供应商的选择准则问题进行了广泛、深入的研究。
Hatherall (1988)对
制药业的调查结果显示，有8项准则经常用于评价供应商的绩效，按顺序依次是质量、价格、服务、技术能力、财务能力、地理位置、美誉度和“往来安排”。
Current和Benton综述了74篇有关供应商选择的文献。
他们发现，质量是最重要的一项准则，接下来依次是配送作业水平和成本。
国内早期关于供应商选择与评价的问题研究较少，而且多集中于评价标准的研究。
马士华等人(2005)在参阅国外相关研究文献的基础上，给出了包括:企业业绩、业务结构与生产能力、质量系统以及企业环境等四项一级指标的供应链合作伙伴评价体系。
堪述勇、陈荣秋(1998)通过对神龙汽车有限公司和20家汽车零部件供应商的调查，提出了对供应商的选择应依据供应商在质量、交货期、批量柔性、价格、品种多样性等方面的水平，而不能仅仅依据价格进行评价。
钱碧波(2000)等三人提出了适用于敏捷虚拟企业合作伙伴评价选择的指标体系，它共由10项指标所组成，即时间、质量、成本、服务、机遇实现能力、先进性、创新、后勤、环境、管理与文化。
在供应商选择方法方面，国外对供应商的评价及选择研究至今已经形成一些较为成熟的理论和方法，包括定性、定量及二者结合的方法。
从90年代初至今，国内学者在供应商选择方法方面也作了大量卓有成效的研究工作。
发表了数十篇相关的研究论文，其中不乏具有较高学术价值和实际应用意义的优秀论文。
现有供应商评价与选择的方法归类为:线性加权法、基于成本的方法、实证/概念方法、数学规划方法、基于人工智能的方法、组合方法和其他方法等7种。
这里的其他方法是指模糊理论优化方法和DEA方法等。
供应商管理战略是由制造商采用的，旨在改善供应商作业水平和能力以满足制造商短期和（或）长期供应需要的战略。
供应商管理主要致力于对能提供高性价比的原料或配件的供应商最优流程的组织。
供应商作为供应链的源头，在供应链中处于一种非常特殊的地位，创造和管理供应商关系对企业的竞争力
和盈利性竞争起着决定性作用。
供应商会对成本、产品质量、技术及新产品导入时间产生直接的影响。
现行供应商管理的弊端
我国对于供应商管理，尤其是供应链环境下的供应商管理的研究和实践起步较晚，国内企业在这方面工作的规范化程度也远不及国外企业。
目前我国制造企业在进行供应商管理时，主要存在以下两个方面的问题:
供应商评价标准和选择方法缺乏科学性。
正如前文所言，由于多数国内企业与供应商仍处于传统的敌对关系，而这种关系模式主要是由价格驱动的，注重短期目标，因此制造商在选择供应商时多以价格、质量或服务作为主要的评估指标，缺乏一个综合的评估体系。
有的企业即使建立了一套指标体系，但是由于各方案指标值的给定受主观因素的影响，评价指标也形同虚设;另外许多评价指标不是建立在供应链管理基础上的，不适应在动态、合作、竞争的市场环境，因此难以对供应商的整体水平进行准确评价。
另一方面，由于缺少适合我国企业供应商、尤其是对战略合作型供应商进行选择与评价的理论与方法指导，或者是理论的可操作性较差，国内企业在实行供应商的选择与评价时，往往不是根据特定产品及其所处供应链的特点来选择和设计适合的评价指标，而是简单模仿或照搬照抄其他企业现成的方法，由于缺乏针对性和科学性，评价的结果自然无法反映真实的情况。
对供应商管理缺乏总体认识，尤其忽略关系管理。
目前，国内相当一部分制造企业与供应商之间仍是竞争关系。
这种关系模式主要是由价格驱动的，注重短期目标。
即使有的企业在合作之初希望与供应商建立良好的合作关系，但是其行为往往是停留在短期的目标上面，努力的方向也是提高自己的利益，而不是改善自己的工作，实现双赢。
很多情况下。
供应商只是提供标准化的产品和服务，以保证每一笔交易的顺利进行;而制
造商通常也不会有意识地与供应商加强交流以便参与到供应商的生产过程和有关质量控制活动中去，也不能就新产品开发向供应商征询意见。
另外，制造商也很少考虑供应商的利益，常常出现拖延付款现象，从而导致供应商后续合作不利的局面。
2000年，David Pyke等三位著名的美国经济学教授对上海100家国营、集体和私营企业进行了有关中国企业供应链管理状况的具有普遍代表意义的调查，结果表明，中国企业认为就新产品开发问题向供应商咨询意见与本企业的经营绩效关系很小，中国企业与供应商的沟通仅涉及有限的范围，而不是全面沟通。
另外，据中国物品编码中心的一项调查，在被调查的234家中国企业中，仅有8家企业邀请相关的贸易伙伴参加新产品开发;不少管理者认为与供应商合作会泄漏商业秘密并被把握经营命脉;有的企业缺乏长远眼光，不惜牺牲供应商的利益以获得本企业的短期利益;有些企业与供应商之间建立了一定关系，但不注重关系的维护，当有外来因素影响时，就很轻易地将这种关系放弃;大多数生产企业没有将自己的各项职能与供应商集成起来，没有建立完善的信息共享机制，缺乏先进的信息沟通技术。
这些情况都说明我国企业还没有真正从思想上重视供应商关系。