火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保在烟气脱硫脱硝一体化技术发展与应用的过程中，因其自身的运行效率较高，且成本不高，具有良好的性能，所以备受人们关注与认可。
脱硫脱硝一体化技术实现了火电厂烟气的脱硫脱硝目标，而且能够将其产物予以回收，对能源予以循环利用，所以，使得能源利用效率也随之提高，值得全面推广使用。
标签：火电厂;烟气;脱硫脱硝一体化;应用一、火电厂烟气脱硫脱硝技术应用1.1 氯酸氧化技术此方法主要采用喷雾氯酸的强氧化剂完全氧化SO2和NO的方法。
首先，大量氯酸氧化溶剂的喷入烟道气脱硫和脱硝器，氯酸可以让SO2和烟道气中的NO成分充分转换，从而净化硫和硝酸盐、烟气等物质。
此外，这种类型的工艺技术的最大的优点是，它可以同时在同一设备中处理硫酸和硝酸的问题。
此外，这样的技术是通过使用设备，分为两个时间阶段，一个时间阶段是组装好基本的吸收装置和氧化吸收装置，硫的去除率和硝酸去除率提高。
另外一方面，这项技术当中的氧化剂元素可以在相应的环境中消除烟气中的微量有害元素与有害金属元素;而且，运用氯酸氧化技术可避免使用不包含任何其它化学组分的氧化剂还原技术，避免催化剂中毒情况的发生。
当然，在物质中当中，氧化剂的成分能够稳定地保持活性成分;可见，氯化氧化技术有着稳定的适应性能，对烟气没有特别多的限制性。
因此，它通常是可以使用氯酸氧化技术以保持其常温或吸收性低浓度对烟道气进行脱硫、脱氮处理。
1.2 湿法烟气脱硫脱硝技术NaOH这种技术，首先发送烟气进入SCR设备里面，在SCR设备催化剂通过化学反应，将NO转化成N2反应。
然后，烟道气被发送到改质器里面，从而使烟道气中的SO2成分在催化剂的作用下被转换成SO，并同时通入冷凝器过滤冷凝。
当硫酸和冷凝水混合以后，可以产生出浓度比较高的硫酸。
在生产的过程里，它们要消耗一部分氨气体之外，还要消耗一些其它物质，这样就不会影响到工业的污染问题。
另外，运用这项技术，脱硫和脱氮的效率可高达95%及更高。
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保近年来，随着环境污染日趋严重，环保和节能已成为社会发展的迫切需求。
火电厂作为能源供应的关键部门，其烟气排放对环境影响巨大。
为了减少烟气排放对环境的影响，同时也是为了提高发电效率，火电厂采用了烟气脱硫脱硝技术来达到节能环保的目的。
烟气脱硫脱硝技术是指将燃烧过程中产生的氧气与氨水（NH3）等氨基化合物反应，将二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOX）转化成硫酸钙（CaSO4）和硝酸钙（Ca(NO3)2）等化合物从而达到净化烟气的目的。
其主要原理是利用氧化还原反应和吸收反应来净化烟气中的SO2和NOX。
火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用旨在实现节能环保。
首先，烟气脱硫脱硝技术能够有效地降低烟气中的SO2和NOX含量，减少二氧化硫和氮氧化物对环境造成的污染，从而保护生态环境。
其次，脱硫脱硝后的烟气中SO2和NOX含量较低，可以提高烟气的热值利用效率，从而实现节能目的。
除此之外，烟气脱硫脱硝技术能够减少燃煤过程中的CO2排放，从而减缓全球气候变化的速度。
火电厂烟气脱硫脱硝技术的发展历程也经历了一个不断完善的过程。
自20世纪70年代以来，美国和欧洲先后开展了烟气脱硫脱硝技术的研究和应用工作。
在国内，自20世纪90年代初期，烟气脱硫脱硝技术逐渐得到广泛应用。
目前，我国火电厂大多采用湿法烟气脱硫脱硝技术，该技术具有处理效率高、设备性能稳定等优点。
总之，火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用既能够实现净化环境、节约能源的目的，也是火电行业迎接节能环保发展要求的重要措施。
今后，随着技术不断进步，火电厂能够采用更加先进的烟气脱硫脱硝技术，为环境保护和能源资源的合理利用做出更大的贡献。
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保随着工业化进程的加快以及能源消费量的不断增加，燃煤火电厂作为我国主要的能源供应方式，占据着重要的地位。
燃煤火电厂在发电过程中产生的大量烟气中含有的二氧化硫和氮氧化物等有害物质给环境带来了严重的影响。
为了保护环境，减少空气污染，我国对火电厂烟气的净化技术提出了更高的要求，其中烟气脱硫脱硝技术应用成为了重点。
本文将从火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用与节能环保方面进行探讨。
一、烟气脱硫脱硝技术概述1. 烟气脱硫技术烟气脱硫技术是指利用化学方法或物理方法降低烟气中二氧化硫的浓度，从而减少对大气环境的污染。
目前常见的烟气脱硫方法包括湿法石膏法、干法石灰石法和氨法等。
湿法石膏法是目前应用最为广泛的一种方法，其原理是将石膏与二氧化硫反应生成硫酸钙，从而达到脱除二氧化硫的目的。
烟气脱硝技术是指采用各种方法降低烟气中氮氧化物的浓度，从而减少对大气环境的污染。
常见的烟气脱硝方法包括选择性非催化还原（SNCR）、选择性催化还原（SCR）以及催化氧化法等。
SCR技术由于具有高脱硝效率、低能耗和低副产物生成等优点，被广泛应用于火电厂的烟气脱硝工程中。
目前，我国火电厂烟气脱硫脱硝技术应用已取得了显著的成效。
各地燃煤火电厂纷纷按照国家环保政策的要求，进行烟气脱硫脱硝改造，以减少大气污染物排放。
京能集团旗下的燕山热电厂采用了世界先进的湿法石膏法脱硫技术，将烟气中的二氧化硫大幅降低，达到国家排放标准。
与此该公司还引进了SCR脱硝技术，通过对烟气进行催化还原处理，有效降低了氮氧化物的排放浓度。
神华集团、华电集团等国内大型火电企业也在技术改造方面取得了积极成果，不断提高烟气脱硫脱硝技术的应用水平。
1. 节能作用烟气脱硫脱硝技术的应用在一定程度上有助于提高火电厂的能源利用率，达到节能减排的目的。
烟气脱硫过程中所需的吸收剂以及脱硝过程中的催化剂等均属于能源材料的消耗，但通过技术改造和优化设计，可以降低该消耗量，提高设备和反应效率，从而达到节能要求。
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保火电厂作为重要的能源供应单位，虽然能够提供大量的电力，但同时也会产生大量的排放物，如二氧化硫和氮氧化物等。
这些排放物对环境和人体健康都有很大的影响，因此对火电厂排放物的控制和处理十分重要。
为了减少火电厂排放物对环境的影响，烟气脱硫脱硝技术被广泛应用。
烟气脱硫是指利用脱硫剂将燃煤过程中产生的二氧化硫进行转化或吸附，达到减少二氧化硫排放的目的。
常见的脱硫剂有石灰石、石膏、氨水等。
火电厂烟气脱硫技术主要有湿法脱硫和干法脱硫两种。
湿法脱硫是通过将脱硫剂喷入烟气中，与二氧化硫发生化学反应，形成硫酸盐或硫酸，然后被分离出来。
干法脱硫则是通过将脱硫剂喷洒在烟气中的粉尘上，使其与二氧化硫发生反应，并被分离出来。
这些脱硫技术可以达到较高的脱硫效率，减少二氧化硫的排放量。
烟气脱硝是指利用脱硝剂将烟气中的氮氧化物转化为氮气，从而减少氮氧化物的排放。
常见的脱硝剂有氨水和尿素等。
火电厂烟气脱硝技术主要有选择性催化还原法和选择性非催化还原法两种。
选择性催化还原法是在催化剂的作用下，利用氨水或尿素与氮氧化物发生还原反应，将其转化为氮气。
选择性非催化还原法则是在高温下，直接将氨气与氮氧化物进行反应，形成氮气。
这些脱硝技术能够有效减少氮氧化物的排放。
烟气脱硫脱硝技术的应用可以有效地减少火电厂的排放物排放量，减少对环境的污染。
它也是一种节能环保技术，因为这些脱硫剂和脱硝剂可以循环使用，不仅减少了对资源的消耗，还减少了处理过程的能耗。
烟气脱硫脱硝技术还可以减少大气污染物的形成，降低酸雨的产生，保护生态环境。
烟气脱硫脱硝技术也存在一些问题。
脱硫剂和脱硝剂的使用和处理都需要一定的成本，增加了火电厂的运营成本。
一些脱硫剂和脱硝剂可能对环境和人体健康造成一定的影响，需要进行合理的储存和处理。
烟气脱硫脱硝技术的操作和维护也需要一定的技术和人力投入。
火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用是减少排放物对环境和人体健康影响的重要手段，同时也是节能环保的举措。
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保
气体钻井的风险性较高，其整个过程都是对流体的控制。
因此，在气体钻井过程中必须遵循以下几点原则：①对井壁的稳定性做出有力保证；②地层出水量（油）必须小于气体的最大携带能力；③利用惰性气体及天然气钻井是硫化氢的含量每立方米低于二十毫克；④在以上几个基本条件得以满足的情况下，利用天然气及惰性气体的钻井技术都可以应用在碎屑岩储层和碳酸岩储层中，并且可以在此过程中使用先期裸眼的完井方式。
2.2.2气体钻井工艺流程设计气体钻井工艺设计的流程如下：①收集储层中特殊物质的数据，包括岩石性质、储层的地层压力、孔隙率、渗透率、地层中流体流量、温度及储层中的潜在敏感物等；②根据储层特点选择完井方式；③选择气体钻井使用的气体类型，包括天然气、柴油机尾气、空气及惰性气体等；④对井口地面控制分类系统进行设计；⑤设计钻柱，主要包括钻柱组合方式和强度的设计选择；⑥对气举进行设计；⑦设计气体流动力学参数，主要包括注气量、注气压力、井底压力、钻头内压力等几方面的数据；⑧设计机械破碎参数，主要包括钻头、钻压以及其转速的选择设计；⑨安全、井控的设计。
3结束语综上，本文对气体钻井工艺技术理论及应用进行了简单的介绍与分析，当前我国的气体钻井工艺还不完善，这就要求相关的科研人员加紧对气体钻井技术的研究，对其进行不断地完善与更新，为我国油田的良好开发打好坚实的基础。
参考文献[1]张书瑞.大庆油田气体钻井关键技术研究[D].东北石油大学,2011.[2]肖洲,吴俊,颜小兵,宬李晓.气体钻井技术的发展趋势与新技术探讨[J].钻采工艺,2014,05:5-7+117.[3]黄涛.浅议气体钻井后续工艺技术的应用[J].石化技术,2015,03:71.图2气体钻井井口装置示意图引言众所周知，二氧化硫与氮氧化物是大气中最为严重的污染物。
近些年来，雾霾城市的数量迅速增加，而最主要的原因就是上述污染物造成的。
在社会经济快速发展的当下，生态环境也不断恶化，为此，人们对于环境保护提高了重视，并出台相关的环境污染防控法律法规以及具有针对性的措施。
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保随着工业化进程的不断加速，火电厂作为我国能源行业的重要组成部分，其排放的废气已经成为了环保问题的一个重大难题。
其中，烟气中的二氧化硫和氮氧化物是主要的污染物，直接影响人民群众的健康和生活质量。
因此，烟气脱硫脱硝技术被广泛应用于火电厂中，以达到节能环保的目的。
烟气脱硫技术主要是通过化学吸收法、湿式电除尘和烟气再循环等方法，将烟气中的二氧化硫进行吸收反应，将其转化为硫酸或其它物质，并将其分离出烟气。
其中，化学吸收法采用碱性溶液或其他吸收剂来吸收烟气中的二氧化硫，通过反应产生硫酸或硫酸盐，然后通过沉淀或过滤的方法将其从吸收剂中分离出来。
湿式电除尘法是通过电场的作用使颗粒物带负电荷、集成在正极上，脱离烟气。
这些技术主要的缺点是工程投资大、能耗较高、难以应用于高灰分和高硫分的烟气处理，同时对排放物中的重金属和其他有毒物质的影响也较大，因此逐渐被推向边缘。
而烟气脱硝技术主要是采用选择性催化还原（SCR）和非选择性催化还原（SNCR）两种技术。
SCR技术是利用添加到烟气中的还原剂在催化剂作用下与烟气中的氮氧化物发生反应，将其转化为氮气和水蒸气等无害物质，并将其从烟气中分离出来。
SNCR技术是通过使用尿素和其他还原剂，在适当温度下与烟气中的氮氧化物反应，将其还原成氮气和水蒸气等无害物质。
这些技术具有更加明显的节能和环保效果，同时对工艺条件要求不高，平均NOx去除率可以达到90%以上。
因此，对于火电厂来说，烟气脱硫脱硝技术不仅可以降低环境污染，同时也可以提高能源利用效率，以达到节能环保的目的。
此外，在烟气脱硫脱硝技术的应用过程中，还需要针对不同的烟气成分进行不同的处理，以确保不同的废气能够达到相应的标准。
同时，在技术应用过程中，还需要不断进行研究和创新，寻找更加高效和环保的新方法和技术，以进一步提高火电厂的环保水平和能源利用率。
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保火电厂作为目前我国主要的发电方式之一，其排放的烟气中含有大量的有害气体，其中二氧化硫和氮氧化物是主要的污染物之一。
对火电厂烟气进行脱硫脱硝处理，不仅是国家大力推进的节能减排政策的要求，也是保护环境、减少污染物排放的重要举措。
本文将从火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用以及其在节能环保方面的作用和意义进行探讨。
一、火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用1. 烟气脱硫技术烟气脱硫技术主要是指对烟气中的二氧化硫进行处理，使其转化为硫酸盐或元素硫，达到减少硫氧化物排放的目的。
目前，常见的烟气脱硫技术包括湿法石膏法、干法石膏法、氨法和双碱法等。
湿法石膏法是目前使用最为广泛的一种脱硫技术，其原理是通过将石灰石和石膏与烟气进行接触，利用化学反应将二氧化硫转化为硫酸盐，并最终以石膏的形式进行固化和处理。
2. 烟气脱硝技术烟气脱硝技术主要是指对烟气中的氮氧化物进行处理，使其转化为氮气和水蒸气，从而减少氮氧化物的排放。
目前，常见的烟气脱硝技术包括选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）等。
SCR技术是通过将氨气与烟气中的氮氧化物进行催化还原反应，将其转化为氮气和水，从而实现脱硝目的。
SNCR技术则是通过在高温下直接喷射氨水或尿素溶液与烟气中的氮氧化物进行非催化还原反应，将其转化为氮气和水，达到脱硝的效果。
二、火电厂烟气脱硫脱硝技术的节能环保作用和意义1. 节能减排火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用可以有效减少排放的二氧化硫和氮氧化物等有害气体，降低对大气环境的污染。
脱硫脱硝后的烟气中也不会再包含大量的二氧化硫和氮氧化物，可以减少对环境和人体的危害，保护生态环境和人们的健康。
2. 提高能源利用率烟气脱硫脱硝技术的应用可以提高火电厂的能源利用率。
传统的火电厂烟气中含有大量的二氧化硫和氮氧化物，这些物质既是污染物也是能源资源的浪费。
通过脱硫脱硝技术的应用，可以将烟气中的有害物质转化为固体产物进行处理，同时将废气中的能源回收利用，提高能源利用效率。
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保摘要：科技的飞速进步促进了各个行业的前行，同时对我国总体环境产生了相当大的作用。
我国火电厂依然是以煤为核心的能源，其生产进程中会形成很多的二氧化硫和氮氧化物。
怎样高效地缩减这些有害物质的污染释放量已经变为国家污染防治任务的关键点。
虽然我国已经掌控了大量烟气脱硫脱硝生产技术，可是受限于很多要素，具体运用功效却不佳。
关键词：火电厂；烟气脱硫硝技术；节能环保0 前言当前节能环保技术在现实生活当中的运用越来越普遍，在不断发展的过程中为降低对生态环境造成地污染，提高资源利用效率来保证资源发展，全球范围内展开了对烟气脱硫脱硝方面的研究创新。
在研发过程中人们将该技术运用在火电厂当中，获得了最佳的功效，备受人们的关注。
文章重点剖析和试论火电厂烟气脱硫脱硝技术运用与节能环保运用，描述新时期火电厂发展过程中应如何运用创新技术才可以取得理想的节能环保效果。
1 对烟气脱硫脱硝技术的认识1.1 综述因为火电厂发电过程中产生物质排放到空气当中与空气混合造成更严重污染，这是当前污染中比较现实的问题。
针对这种情况在火电厂发电进程中利用烟气脱硫脱硝是相当有必要的。
此技术在现今中备受人们的重视，同时也更加关注我国环境治理层面。
相较于之前的脱硫脱硝技术，烟气脱硫脱硝技术在传统前提下做了显著地改良，此技术关键划分成干法脱硫脱硝、湿法脱硫脱硝。
其中干法是使用电子加速器来生成很多能量高的等离子体，在运转作用下会氧化烟气内含有的硫氧化物，湿法是使用强氧化剂———氯酸来氧化烟气当中含有的氧化硫等污染物。
1.2 干式烟气脱硫脱硝干式脱硫脱硝技术使用中高能辐射法是关键，将其运用在烟气脱硫脱硝当中，辐射法能够运用两种等离子体发，一种是脉晕，一种是电子束照射法。
在实际运用过程中等离子体法脉冲电晕在高压脉冲电源作用下产生高能离子体，而电子束照射法是通过加速器快速运转而产生高能量等离子体来作用和氧化。
在实际运用过程中两者之间的区别是都是产生等离子体来将烟气当中的二氧化硫等物质氧化，在氧化过程中液态物质能够被分离，得到形式上存在硫酸、硝酸。
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火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保
摘要：由于我国火电厂使用的仍旧是传统的煤炭，因此会产生大量的二氧化硫
以及氮氧化物，如何解决这一问题已经成为我国污染防治工作中的重点内容。
虽
然我国掌握了一定的烟气脱硫和脱硝技术，但是由于成本较高，根本无法进行大
范围推广。
经过长期的研究之后，脱硫脱硝一体化技术的出现为我国火电厂污染
防治工作带来了新的希望。
本文将对火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保进
行深入分析。
关键词：火电厂；烟气脱硫脱硝；节能环保
众所周知，火电厂锅炉节能减排目标的实现，是深化行业发展可持续性的关键。
然而，受技术应用水平的局限问题影响，使脱硫脱硝与烟气除尘技术的应用
效果难以达到燃煤量的控制目标。
基于此，相关建设人员应在明确技术应用现状
的情况下，找出优化控制的方法策略。
1 发电环保概述
所谓发电环保，其主要指的是对原本发电方式进行改变的一种行为，在其中
会大量应用环保技术，使发电过程不会再产生大量的污染气体。
如今实现可持续
发展已经成为了我国主要发展理念，各行各业均在为实现该目标而做着改变，对
于发电领域而言，要实现可持续发展则需要做到节能、环保，在众多技术中，脱
硫脱硝技术的应用效果最为明显，且其不会带来较大的成本投入，灵活性也较强，在应用过程中能够有效解决电力发电的脱硫脱销技术，也就可以解决目前最为棘
手的环境问题。
2 研究火电厂锅炉脱硫脱硝的现实意义
科学技术水平的提升，使得各行各业的发展对煤炭能源的需求量越来越大。
其中火电厂对煤炭的燃耗量，在当前节能减排的发展背景下，仍呈现出递增趋势。
这种情况下，火电厂大量排放的污染物就会对周边的生态环境建设造成严重的污
染影响，严重的甚至会形成酸雨。
因此，我国采用脱硫方式，来降低污染物的排
放量，截止到2014年底，全国已投运火电厂烟气脱硫机组容量达到了7.6亿kW，占全国煤电机组容量的92.1%。
虽然处于运行状态的燃煤机组的脱硫设备安装基
本完成，但其脱硝以及除尘设备的应用，仍有很大的提升改造空间。
这就需要采
取有效的脱硫脱硝技术，这是实现工业发展可持续目标的重要课题内容，相关人
员应将其充分重视起来，以用于实践。
3 火电厂脱硫脱硝技术与节能环保应用
3.1 烟气脱硝法
湿法脱硝、干法脱硝、液体接收法以及气相反应法等都是烟气脱硝的主要方式，其中电子束照射法以及脉冲电晕等离子法是气相反应的主要方法，自由基是
利用高能电子形成的，从而将一氧化氮变成二氧化氮，然后有效利用二氧化氮与
水和氨气等经过化学反应形成的化肥。
选择性催化还原法以及选择性非催化还原
法等方式进行化学反应的条件就是催化或者半催化，其进行反应的原料主要是氨
气和碳等还原性化合物以及氮氧化合物，将氮氧化合物还原成无害的氮气是这一
化学反应的主要目的。
3.2 烟气脱硫技术
1）石灰石-石膏法烟气脱硫技术。
技术原理：利用石灰石浆液吸收烟气中的
二氧化硫物质。
由于操作简单，石灰石材料普遍，所以成本较低、工艺不难，且
技术成熟、脱硫效率高，火电厂广泛使用。
这种技术产生的副产物是石膏，可作
为建筑材料，利用率较高，能为火电厂创造收入。
在过去很长一段时间内，燃煤
火电厂总是习惯在二氧化硫吸收系统入口与出口间安装一套旁路系统，但是2012
年国家规定取消这种设计，将旁路、脱销系统与引风机、增风机合并，进一步增
加了燃煤生产环保效果。
近期，江苏某燃煤火电厂设计发明了卧式平流吸收塔，
工程造价、运行效益都得很好，基本已经达到国际先进水平。
3.3 烟气循环硫化床脱硫技术
技术原理：向脱硫塔内加入消石灰、循环灰等，使之与烟气发生反应，进而
去除烟气中的二氧化硫、三氧化硫等物质。
此外，这种技术中使用了脱硫剂，进
一步促进反应，提高了脱硫效率。
在整个脱硫过程中，烟气循环硫化床不需要加热，也不用采用防腐措施，安全性较高。
此外，塔内设置洁净烟气再循环系统，
保证了脱硫塔在低负荷运行状态下的脱硫稳定性。
当前，河南焦作燃煤火电厂在
烟气循环硫化床脱硫技术基础上，研发了一套用锅炉烟道作为反应器的设备，其
在实际生产中的应用优势明显。
第一，工艺简单。
第二，占地面积小。
第三，烟
气净化效果好。
3.4 干式一体化脱硫脱硝技术
使用这一技术，其主要的去除对象有两种，第一种是NOx和，第二种是SO2。
其中，NOx主要是借助一些设备，例如低氮燃烧器，与此同时，再充分利用还原
反应原理，在整个过程中，无需在其他地方进行操作，在锅炉内部便可以完成，
而SO2，则是利用干性质的吸附剂喷射，以及利用加湿的空气预热器，还有布袋
除尘器等，构成的系统之间各部位相互合作下完成的。
与其他技术相比，此种技
术的应用，经济成本较低，主要原因是一些的反应和工作，均是在容器内进行，
对空间要求较小，同时，限制性也较低。
此种技术也有一定的缺陷，即效果相对
而言，无法达到一个较为理想的状态。
3.5 湿式同时脱硫脱硝一体化技术分析
在湿式同时脱硫脱硝一体化技术中，氯酸氧化法主要是通过氯酸的氧化作用
将烟气中的二氧化硫以及氮氧化物进行氧化处理，之后通过相应设备的应用达到
同时脱硫脱硝的效果。
该方法的工艺主要包括碱式吸收以及氧化吸收，不仅可以
有效的脱除烟气中的氮氧化物以及二氧化硫，还能够在适当的降低烟气中的金属
元素含量。
WAS-SNOx方法需要使用到SCR反应器，在催化剂的作用下，将烟气
中的氮氧化物转化成氮气，并将二氧化硫氧化成三氧化硫。
通过一定的工艺处理
之后，使三氧化硫溶于水形成硫酸。
在这种方法应用的过程中，主要消耗的资源
就是氨气，因此不会生成多余的污染物，具备较高的安全性，同时这种方法的脱
硫脱硝效率也明显高于其他方法。
3.6 联合脱硫脱硝工艺方法和利用
①SNOX技术方法。
商业化设备是这项技术主要应用的设备，设备在工作期
间不会被化学反应原理所影响，因此所有型号的锅炉都可以使用这项技术。
由于
较高的脱硫率和脱硝率是SNOX技术所具备的，因此氨气是其主要的化学试剂，
在整个工艺过程中具有较低的维修护理费，可信性非常高，但是其具有较高的成
本和耗能，浓硫酸的运输也存在一定难度，因此只有较高排放标准的条件适合这
项技术；②烟气脱硫脱硝一体化的工艺。
利用氨气和相应的化学反应将氮氧化合物转化成氮气和水，烟气转化成石膏的过程主要是利用脱硫和石灰的化学反应完
成的，可以二次使用分离处理提取的粉煤灰，这种方法具有较高的效率，在很大
程度上对二次污染的问题进行了很好的解决；③活性炭脱硫脱硝的一体化工艺。
活性炭脱硫脱硝一体化工艺与吸附塔的活性炭液化床吸附具有相似的原理，而且
由于可以循环利用活性炭，因此其具有很高的工作效率和广阔的发展前景。
总而言之，在对火电厂烟气进行脱硫脱硝后处理时，通过脱硫脱硝一体化技
术的应用能够有效的提升脱硫脱硝的效果，为环境保护工作提供良好的帮助。
同时，通过脱硫脱硝处理后副产品的合理利用能够极大的提升资源的利用效率，有
效的节省了成本的投入以及能源的消耗，不仅切实的提升了经济效益，还降低了
二次污染发生的几率。
烟气脱硫脱硝一体化技术具备较强的推广价值。
参考文献：
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