预沉池吸泥机的改造及应用

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高密度沉淀池在污水处理中的作用探讨

高密度沉淀池在污水处理中的作用探讨

科技论坛2016年11期︱385︱高密度沉淀池在污水处理中的作用探讨刘美玉青岛国电蓝德环境工程有限公司,山东 青岛 266000摘要:随着城市规模和人口的不断扩大,生活污水量持续增加,给污水处理厂带来了较大的工作压力。

目前,大多数污水处理厂开始采用高密度沉淀池来调整污水处理效率以及控制出水水质,并取得了良好的效果。

本文将主要分析高密度沉淀池的工作原理以及其在污水处理中的应用。

关键词:高密度沉淀池;污水处理;原理及作用中图分类号:U664.9+2 文献标识码:B 文章编号:1006-8465(2016)11-0385-01上世纪80年代左右,我国的污水处理标准较低,排放标准中对氮磷含量没有明确规定,同时由于技术水平的限制,当时大部分污水处理厂使用的污水处理方式为活性污泥法或其他生物处理方式,这些传统的方法能够有效去除水中的有机污染物,但是对氮磷等无机物的处理能力并不强。

随着社会的发展,污水中污染成分变得更为复杂,传统的污水处理方式在处理能力和出水水质方面已经无法满足当前的排水要求,因此需要对采用传统方式的污水处理厂进行技术改造,以提高污水处理能力。

在污水过程中,沉淀池起到了相当重要的作用,它能够有效去除水中的悬浮物,目前较为先进的沉淀池技术为高密度沉淀池,它是法国得利满公司研发的一种污水澄清技术,已经在欧洲多个国家得到推广应用,近年来,该技术开始进入中国市场,并已经在北京等地的污水处理厂中得到应用,极大的提高了污水处理的速度,保障了出水水质。

1 高密度沉淀池的工作原理及分类 1.1 高密度沉淀池的工作原理絮凝和沉淀是污水处理过程中的关键步骤,传统的污水处理技术条件下,絮凝和沉淀分别在不同的反应池中进行,絮凝过程中,污水中的杂质碰撞结合形成体积较大的絮凝体,随后在沉淀池中下沉从而实现杂质的清除过程。

但是在高密度沉淀池技术中,絮凝、沉淀与污泥的浓缩过程将被整合到一个综合的工艺设备中,三个过程相互作用相互影响共同完成污水净化的功能。

关于二沉池的详解

关于二沉池的详解

关于二沉池的详解导读:污水经过生物处理后,必须进入二沉池进行泥水分离,澄清后的达标处理水才能排放,同时还要为生物处理设施提供一定浓度的回流污泥或一定量的处理水,因此二沉池的工作性能对活性污泥系统的运行效果有直接关系。

污水经过生物处理后,必须进入二沉池进行泥水分离,澄清后的达标处理水才能排放,同时还要为生物处理设施提供一定浓度的回流污泥或一定量的处理水,因此二沉池的工作性能对活性污泥系统的运行效果有直接关系。

1、二次池的概念及作用(1)二沉池的定义按照在污水处理流程中所处的位置,沉淀池可分为初次沉淀池和二次沉淀池两种。

初次沉淀池一般设置在污水处理厂的沉砂池之后、曝气池之前,二次沉淀池设置在曝气池之后、深度处理或排放之前。

污水经过生物处理后,必须进入二沉池进行泥水分离,澄清后的达标处理水才能排放,同时还要为生物处理设施提供一定浓度的回流污泥或一定量的处理水,因此二沉池的工作性能对活性污泥系统的运行效果有直接关系。

二沉池的型式有平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池、斜板沉淀池等。

(2)二次池的作用二沉池的作用是泥水分离使经过生物处理的混合液澄清,同时对混合液中的污泥进行浓缩。

二沉池是污水生物处理的最后一个环节,起着保证出水水质悬浮物含量合格的决定性作用。

如果二沉池设置得不合理,即使生物处理的效果很好,混合液中溶解性有机物的含量已经很少,混合液在二沉池进行泥水分离的效果不理想,出水水质仍有可能不合格。

如果污泥浓缩效果不好,回流到曝气池的微生物量就难以保证,曝气混合液浓度的降低将会导致污水处理效果的下降,进而影响出水水质。

2、二沉池的分类及要求(1)二次沉淀池的设置要求1)水力负荷一般为0.5—1.8m3/(m2·h),处理工业废水时,活性污泥中有机物比例较大,曝气池混合液的SVI偏高,与其配套的二沉池宜采用较低的表面水力负荷。

2)为保证污泥能在二沉池得到足够的浓缩,以便供给曝气池所需浓度的回流污泥,二沉池的固体表面负荷为150kg/(m2·d),斜管(板)二沉池的固体表面负荷可扩大到192kg/(m²·d)。

脉冲澄清池在施工过程中的要点控制及施工应用

脉冲澄清池在施工过程中的要点控制及施工应用

脉冲澄清池在施工过程中的要点控制及施工应用发布时间:2021-04-12T09:49:14.650Z 来源:《基层建设》2020年第32期作者:王小毛[导读] 摘要:随着社会的发展,对生活水平的提升,对生活用水水质要求越来越高,脉冲澄清池作为水处理构筑物,有诸多优点,提高出水水质,应用也越来越多,本文对脉冲澄清池施工过程中的控制要点等问题作了经验性介绍。

中铁上海工程局集团市政环保工程有限公司上海 201906 摘要:随着社会的发展,对生活水平的提升,对生活用水水质要求越来越高,脉冲澄清池作为水处理构筑物,有诸多优点,提高出水水质,应用也越来越多,本文对脉冲澄清池施工过程中的控制要点等问题作了经验性介绍。

关键词:脉冲澄清池;气密性;施工缝;泥斗;斜管引言脉冲澄清池机械设备少,运行管理简单,出水水质优良,出水浊度基本小于0.5NTU,而且对微污染及高藻原水水质处理效果尤其理想,出水水质相对稳定,越来越多设计采用脉冲澄清池来净水,进结构复杂,预埋预留较多,脉冲对混凝土构件的气密性要求相对较高,对主体结构施工要求相对较高,本文以福建某水厂脉冲澄清池施工作为阐述案例,对施工过程中要点控制进行剖析。

1、脉冲澄清池设计情况福建某水厂1座脉冲澄清池,处理规模5.0万m3/d,分成平行并联运行的2组,每组处理规模2.5万m3/d。

脉冲澄清池总平面尺寸为47.75m×18.5m,每组均设1座混凝反应池、1座澄清池(包括真空室、污泥层区间、澄清水区间、污泥浓缩单元)。

原水先进入上向流碳吸附澄清池的进水总渠,总渠断面为1.2m×1.67m,进水总渠内原水通过侧壁闸板阀进入混凝反应池,混凝采用机械搅拌混凝,单格平面尺寸3.0m×3.0m,有效水深4.17m,反应池停留时间2min。

混凝后的原水以稳定流量进入真空室,真空室平面尺寸为3.86m×1.5m,该室配备有一台真空鼓风机,使得水流形成脉冲进入澄清池,每座澄清池平面尺寸21.96m×11.0m,有效水深4.77m,澄清池停留时间64min。

刮泥机使用说明书

刮泥机使用说明书

10(26)FRZXG-4中心传动刮泥机使用说明书北京富锐清源环保设备有限责任公司二O一O年十月目录1.用途 (1)2.主要技术参数 (1)3.工作原理及结构 (1)4.安装技术要求 (3)5.调试与运转 (6)6.维护与检修 (8)附:1.电气原理图 (9)2.电气互连图 (10)3.外形图 (11)4.基础图 (12)1.用途FRZXG-4中心传动吸泥机适用于Φ4 m圆形幅流式二次(或最终)沉淀池的排泥和撇渣。

2.主要技术参数刮泥机型式:直桥、中心驱动式刮泥机刮泥机功能:池底刮泥沉淀池内径:Φ4 m工作桥长: 4 m(含检修平台)驱动电机功率: 0.75 kW池边水深: 3.5 m池底坡度:≈0.015周边线速度:≈1.75-2.0 m/min3.工作原理及结构3.1主要工作原理圆形幅流式沉淀池作为一种重要的处理设施,为大中型污水处理厂普遍采用。

FRZXG-4 中心驱动刮泥机可以清除圆形沉淀池中沉降的污泥。

污水通过池中心的中心柱及导流筒进入池中,污水连续不断地流向沉淀池四周,在这个过程中,沉降物从水中分离出来。

FRZXG-4为直桥式中心驱动刮泥机;它依靠“¬”形刮板的汇集压将污泥由位于池底排到池中心的集泥槽中,通过排泥管排出沉淀池。

FRZXG-4中心驱动刮泥机由位于中心柱上的驱动装置带动中心垂架及桁架围绕沉淀池中心旋转,从而带动刮泥板工作。

3.2设备主要结构FRZXG-4中心驱动刮泥机包括以下几个主要部件:工作桥、驱动装置、中心垂架、刮泥板、中心集泥槽、稳流筒、电控装置等。

3.2.1工作桥整个工作桥以碳钢型材与碳钢板焊接成桁架结构,工作桥全长4m(含中心平台),安装现场螺栓联接;工作桥横跨沉淀池直径,桥面铺设碳钢花纹板,工作桥靠近池中心两端固定在驱动装置的平台上,靠近池周两端固定在沉淀池池壁顶面上。

3.2.2驱动装置驱动装置是带动刮泥板、刮渣装置运转的部件,采用摆线针轮减速机驱动内齿式回转支承旋转从而带动中心垂架、刮泥装置运转,其结构紧凑、运行可靠,寿命长;驱动装置的主体为钢板焊接结构,并作有效的消除内应力处理及防腐处理。

斜板沉淀池设计

斜板沉淀池设计
分离机设备可以在机旁就地操作,也可以在OG装置水处理操作室监视。 另外,对分离机螺旋形叶片采取分片组装,这些都是从生产维护检修考虑, 给工人带来方便。但从生产实践中也暴露一些问题,比如粗颗粒分离机的料斗和 盛料罐等是露天设置,盛料罐上面有水分,料斗的落差也大,当粗颗粒卸入盛料 罐时,泥浆四溅,影响环境。 (三)除尘污水沉淀设施 除尘污水采用辐射式沉淀浓缩池,(简称浓缩池,共3座),并设有中心传动 型自动升降式刮泥机。污水经粗颗粒分离后进入分配槽(槽内可投加药剂),然后 进入浓缩池的进水室,呈辐射状均匀地向四周扩散进行沉淀处理。通过沉淀后, 水中悬浮物含量小于200mg/L,当投加药剂混凝沉淀处理时,悬浮物含量小于50 mg/L (目前为了减少投药量,悬浮物含量保持在100mg/L以下)。经过沉淀处理的 水进入吸水池通过水泵提升加压送至二级文氏管、一级文氏管溢流水封等设备使 用。沉降到浓缩池底部的泥浆浓度较高(浓度约为30%),通过刮泥机把泥浆刮到 集泥槽,由泥浆泵送到泥浆调节槽,然后用高压泥浆泵压入压力式过滤脱水机脱 水。沉淀处理系统由分配槽、浓缩池、排泥装置、加药装置及循环泵等组成。 1、 分配槽 为使浓缩池进水量均匀,便于操作控制而设立了分配槽。分配槽设置于3座 浓缩池的中间,其直径为3m,有效水深为lm,槽内水位标高为9.16m(以室内标 高±0.00m计算)。在槽内设有隔板,便于加药时水呈曲折流动与药剂很好混合。 在槽上设有通向每座浓缩池的架空明沟,其沟宽为600mm,在沟内设置闸门,便 于分配槽向每座浓缩池配水。 2. 浓缩池 为确定浓缩池的有效面积,要计算悬浮颗粒在浓缩池中的沉降速度。 颗粒直径大于10μm,比重大于2.65时,颗粒沉降1m所需时间为1h左右。实 际上采用沉降速度为1m/h,停留时间为4h以上,以保证转炉冶炼过程中除尘污水 水质和水温尽管变化,但污水经浓缩池澄清后,出水水质不受影响,同时又可使 沉降的污泥充分浓缩。 (1)浓缩池尺寸确定及其有关尺寸计算 浓缩池的有效深度H是根据颗粒自然沉降速度和实际进行情况和产品制造 情况进行选定。因此在池子周边有效水深为4.20m,在池中有效水深为7.50m。 (2) 浓缩池的进水装置 来自分配槽的明沟进入浓缩池中心的进水室。使水 均匀地流入浓缩池。 (3)浓缩池的出水装置 在浓缩池的四周同 粗颗粒分配槽相仿,采用锯齿形 溢流堰。为了使水均匀地溢流到池子周围的环形水槽,确保溢流堰水平一致,在 宝钢地区地基差的情况下,在浓缩池底部也同样设置钢筋混凝土桩基, 从而防 止池子不均匀沉陷引起池面倾斜及出水不均匀,使池子能达到有效使用。

(完整版)高密度沉淀池的工作原理

(完整版)高密度沉淀池的工作原理

(完整版)⾼密度沉淀池的⼯作原理⾼密度沉淀池的⼯作原理更新时间:3-4 15:55⾼密度沉淀池主要的技术是载体絮凝技术,这是⼀种快速沉淀技术,其特点是在混凝阶段投加⾼密度的不溶介质颗粒(如细砂),利⽤介质的重⼒沉降及载体的吸附作⽤加快絮体的“⽣长”及沉淀。

美国EPA对载体絮凝的定义是通过使⽤不断循环的介质颗粒和各种化学药剂强化絮体吸附从⽽改善⽔中悬浮物沉降性能的物化处理⼯艺。

其⼯作原理是⾸先向⽔中投加混凝剂(如硫酸铁),使⽔中的悬浮物及胶体颗粒脱稳,然后投加⾼分⼦助凝剂和密度较⼤的载体颗粒,使脱稳后的杂质颗粒以载体为絮核,通过⾼分⼦链的架桥吸附作⽤以及微砂颗粒的沉积⽹捕作⽤,快速⽣成密度较⼤的矾花,从⽽⼤⼤缩短沉降时间,提⾼澄清池的处理能⼒,并有效应对⾼冲击负荷。

与传统絮凝⼯艺相⽐,该技术具有占地⾯积⼩、⼯程造价低、耐冲击负荷等优点。

⾃20世纪90年代以来,西⽅国家已开发了多种成熟的应⽤技术,并成功⽤于全球100多个⼤型⽔⼚。

⾼密度沉淀池的典型⼯艺更新时间:3-4 16:04⾼密度沉淀池的典型⼯艺有:1 Acfiflo?⼯艺Actiflo?⼯艺是由OTV—Kruger公司(威⽴雅⽔务集团的⼯程⼦公司)开发,⾃1991年开始在欧洲⽤于饮⽤⽔及污⽔处理,其特点是以45~150 m的细砂为载体强化混凝,并选⽤斜管沉淀池加快固液分离速度,表⾯负荷为80~120 m/h,最⾼可达200 m/h,是⽬前应⽤最为⼴泛的载体絮凝技术。

国内已有部分⽔⼚引进了该技术,如2004年上海浦东威⽴雅⾃来⽔有限公司临江⼯程项⽬中即采⽤了Actiflo?快速沉淀⼯艺;北京市第九⽔⼚针对原⽔低温、低浊、⾼藻的情况,在⼆期沉淀池改造⼯程中采⽤了Actiflo?⾼效沉淀池⼯艺。

2 DensaDeg?⼯艺DensaDeg?⾼密度澄清池是由法国Degremont(得利满)公司开发,可⽤于饮⽤⽔澄清、三次除磷、强化初沉处理以及合流制污⽔溢流(CSO)和⽣活污⽔溢流(SSO)处理。

中心轴传动刮泥机的安装施工方案完整

中心轴传动刮泥机的安装施工方案完整(完整方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)刮泥机安装施工方案一、安装前准备1、设备安装前对土建的检查参照设备埋件图和给排水土建工艺图,要求土建尺寸和预埋尺寸符合设备安装要求,否则不能进行安装。

核查内容:①池子直径及深度是否符合图纸要求。

②池子周边的排水槽是否符合土建图中的直径和标高。

③检查池子的进出水水管,排泥、排渣管的相对位置,是否符合土建图的要求,以及排渣管管径是否符合设备对接要求。

检查中心支墩预留孔的大小和深度误差≤10mm,以及孔间误差≤20mm。

预埋板的预埋状况及相对尺寸的关系.预埋螺栓竖向及水平误差≤2mm,以及尺寸误差≤2mm.二、设备的检查设备到达用户安装现场后,请勿随意打开或拆卸包装,应按以下原则进行。

交接过程中,所有相关责任方代表应齐全,否则不能进行设备交接.按设备的发运清单对设备名称、零部件名称、数量、运输架、包装箱,依次逐一开箱验货。

由于此设备属于大型设备,在运输过程中,难免会出现变形情况,因此,在安装前,应对所有安装零件进行尺寸审查(可在安装过程中进行此项工作),其主要是核实有无变形情况发生。

以上检查内容对本机的安装、运行无影响时,方可安装.安装的基本工具设备现场安装,工具十分重要,它直接影响到设备安装的质量和进度,应注意以下所需工具材料。

①电焊焊接用全套工具焊机选用交直流手工电弧焊机和钨极氩弧焊机,推荐焊条牌号A132。

气焊用全套工具,测量用工具(钢板尺、30米卷尺、水平尺、经纬仪、全站仪、罗盘、铅锤、弹线、吊线、石笔等。

)②装配钳工工具起重工具(吊车、吊葫芦、钢丝绳、麻绳等),安装中塔支撑架所需的材料,安装的基本步骤、方法、要求安装时各配合部位及相对运动部位应涂抹润滑油或装入相应的润滑脂。

安装时个零组件的标高以随机交付的竣工图为准。

找正固定中心筒、中心泥罐。

将中心筒就位后调整底发兰底面至标高要求。

再找正中心筒中心与二沉池中心重合,同轴度允许偏差为φ5mm,中心筒与水平面的垂直度误差不得大于0。

沉淀池刮泥机选型一览表

用于辐流式污泥浓缩池中,排除沉降在池底的污泥,并可根据需要撇除池面的浮渣。

二.主要特点
采用耐磨工程塑料滚轮支撑刮板沿池底行走,运行安全,越野性能好;
工作桥采用桁架结构,桥上踏面为花纹钢板,强度高,重量轻,能耗省;
优化设计的吸泥管间距、吸泥管断面尺寸和泥槽与虹吸管结构型式尺寸能保证吸泥系统均匀彻底地吸去分布在沉淀池底的污泥;
上圆下扁的吸嘴结构能有效提高吸泥浓度;
优化设计的吸泥管冲洗系统能方便地解决因停电等造成的吸泥管堵塞问题;
结构简单,维护方便;
工作桥采用桁架结构,强度高、重量轻、能耗省;
四.型号说明
PHG-□×□
池深(m)
刮泥机轮距(m)
产品代号(平流池行车式提板刮泥机)。

第4章 平流沉淀池

池中的水流断面 面积,m2。
曝气沉砂池的特点:
沉砂中含有机物的量低于5%; 由于池中设有曝气设备,它还具有预曝气、脱 臭、防止污水厌氧分解、除泡以及加速污水中油 类的分离等作用。
曝气沉砂池的构造:
曝气沉砂池是一个长形渠道,沿渠道壁一侧的 整个长度上,距池底约60~90cm处设置曝气装 置;
在池底设置沉砂斗,池底有i=0.1~0.5的 坡度,
(二)凝聚作用的影响
原水通过絮凝池后,悬浮杂质的絮凝过程在平流式沉淀 池内仍继续进行。由于池内水平流速分布不均匀,存在 的速度剃度将引起颗粒相互碰撞而促进絮凝。
此外,水中絮凝颗粒的大小也是不均匀的,它们将具 有不同的沉速而引起颗粒碰撞絮凝。水在池内的停留时 间越长,由速度梯度引起的絮凝便进行愈完善。所以沉 淀时间t 对沉淀效果是有影响的;池中的水深愈大,因颗 粒沉速不同而引起的絮凝也进行得愈完善,所以池深对 沉淀效果也是有影响的。因此,实际沉淀池的沉淀时间 和水深对沉淀均有影响,因而也就偏离了理想沉淀池的 假定条件
平流式沉砂池的计算公式
1.长度L
L vt
式中:v——最大设计流量时
的速度,m/s;
t——最大设计流量时
的停留时间,s。
2.水流断面面积A
A Qm ax / v
式中:Qvmax——最大设计流
量,m3/s。
3.池总宽度B
B A/ h2
式中: h2——设计有效水深。
4.贮砂斗所需容积V
Q X T 86400 V max
平流式、竖流式、曝气沉砂池、 旋流式沉砂池
沉砂池工程设计中的设计原则与主要参数
城市污水厂一般均设置沉砂池,并且沉砂池的个数或分格数应不 小于2;工业污水是否要设置沉砂池,应根据水质情况而定。 设计流量应按分期建设考虑: 最大时流量、最大组合流量、合流制流量 沉砂池去除的砂粒相对密度为2.65,粒径为0.2mm以上。

机械澄清池技术部分---精品模板

一、概述:机械搅拌澄清池搅拌机、刮泥机是将混合、絮凝反应及沉淀工艺综合在一个池内。

池中心有个叶轮,将原水加入药剂同澄清区沉降下来的回流泥浆混合,促进较大絮凝体的形成,泥浆回流量可通过叶轮开启度来控制.由分离室进行沉淀分离,剩余污泥通过刮泥机刮集至排泥斗排出.该池的优点是效率高且比较稳定,对原水水质和处理水量的变化适应性强等优点。

采用的无级电磁调速电机,可随水量、浊度、投药量的变化来调节电机转速,使叶轮速度合适。

广泛行应用于污水处理厂中的二次沉淀池,对活性污泥进行沉淀、收集和排除。

二、设备清单三、主要技术参数:进水浊度:1000—5000毫克/升出水浊度: ≤10毫克/升停留时间1。

5小时刮吸泥机直径: φ13M驱动方式:中心驱动刮泥机电机减速机功率: 1.5KW搅拌机无级电磁调速电动机减速机 5 。

5KW (120-1200rpm)叶轮直径:3。

5M叶轮外缘线速度: 0。

5—1。

5m/s提升水头: 0。

05 m搅拌浆外缘线速度: 0。

3-1.0 m/s刮板外缘线速度: 1.5 m/s—3。

5 m/s—平台载荷≥1.2T电机防腐等级: IP55绝缘等级:F级四、结构特点本机由刮泥机变速驱动装置、调流装置、搅拌机变速驱动装置、夹壳联轴器、搅拌机空心转轴、提升叶轮、搅拌浆叶、刮泥机主轴、刮泥机组件、出水堰板等部分组成。

刮泥机、搅拌机以中心支座为回转中心,与刮泥机变速驱动装置相连的刮泥机主轴,带动刮板沿池底转动.与搅拌机变速驱动装置相连的搅拌机空心转轴带动搅拌浆叶转动。

为了安装、检修方便,各部件之间的联接,大部分采用螺栓联接,水下紧固件材质用不锈钢。

五、工作原理:该机的工作主要由回转、供电、搅拌、刮泥、排泥等主要部来完成,其工作原理如下:1、传动装置驱动装置一台1。

5KW三相异步电机经过蜗轮蜗杆减速机带动刮泥机主轴,从而带动刮板沿池底转动,且设有过载保报护装置。

和另一台采用无级电磁调速电动机带动搅拌机空心转轴,从而带动搅拌浆叶转动。

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