后浇带部位防渗漏方案
地下室后浇带漏水原因及处理方法
地下室后浇带漏水原因及处理方法
1.目测法：通过观察墙面、地面和天花板等表面是否有水渍、水迹、积水等现象来判断是否有渗漏。
2.手摸法：用手触摸墙面、地面和天花板等表面是否有潮
湿感或水渍。
3.测量法：使用渗漏检测仪器对地下室进行检测，如渗漏
分析仪、电子水位计等。
4.试验法：对疑似渗漏的位置进行试验，如涂刷防水材料、加强防水层等，观察是否有渗漏现象。
三、后浇带渗漏处理方法
一）预防措施
1.在设计阶段，对地下水环境进行分析，合理设计防水方案。
2.严格按照规范要求进行施工，保证施工质量。
3.选用符合质量要求的建筑材料。
二）处理方法
1.找出渗漏原因，进行针对性处理。
2.清理渗漏处，保持干燥，进行防水材料涂刷或加强防水层。
3.对于严重渗漏情况，需要进行拆除重做。
4.加强后浇带与底板的粘结，保证其牢固性。
总之，地下室后浇带防水渗漏处理是地下室防水工程中的重要环节，需要在设计、施工和使用过程中严格把控，保证地下室的安全和稳定。
后浇带施工防渗漏技术总结剖析
后浇带施工防渗漏技术剖析一、概念与作用1.1 后浇带施工的定义后浇带施工(Backfill Grouting)是指在已经施工完成的混凝土结构外侧，以高压注浆的方式灌注浆料，填充结构外部与主体之间的空隙，以提高结构往往力、增加结构稳定性、防止水、气渗漏，并保护钢筋免受腐蚀。
1.2 后浇带施工的作用1.防止水、气渗漏2.提高混凝土结构的往往力和稳定性3.保护钢筋免受腐蚀4.增加混凝土结构的防火性能二、后浇带施工的方法2.1 确定注浆孔位置在混凝土结构的外侧，需要根据实际情况确定注浆孔的位置和数量。
2.2 打孔根据确定的注浆孔位置进行打孔。
打孔时应注意不要对主体结构造成损伤。
2.3 准备灌浆设备需要提前备好压缩机、灌浆泵、输送管、注浆管等设备。
2.4 制备浆料根据混凝土的材料、环境条件等因素，确定合适的灌浆材料。
一般采用水泥、砂浆、石膏、环氧树脂等材料制成浆料。
2.5 注浆灌注将制备好的浆料通过灌浆泵输送到注浆管，通过高压注浆的方式进行灌注。
同时需要注意对每个注浆孔进行多次注浆，直到浆料充填满注浆孔或外侧与主体间的空隙。
三、后浇带施工的注意事项3.1 注浆孔的位置和数量应根据混凝土结构的实际情况，合理确定注浆孔的位置和数量，保证注浆孔的密度和分布均匀。
3.2 注浆材料的选择需要根据环境条件以及混凝土的材料特性等因素选择合适的注浆材料，以充分发挥后浇带施工的效果。
3.3 压力控制需要保证注浆时的压力控制在适当的范围内，以避免对混凝土结构造成损坏。
3.4 注浆孔的密封注浆孔在注浆完成后需要进行密封，以避免浆料溢出，同时防止水、气渗漏。
四、后浇带施工的优缺点4.1 优点1.可以有效起到防水、防气渗漏的作用2.提高混凝土结构的稳定性和往往力，减少裂缝发生率3.延长混凝土结构的使用寿命4.2 缺点1.后浇带施工的费用较高2.注浆材料的选择和控制工艺要求较高3.注浆进度较慢五、后浇带施工的应用范围5.1 桥梁工程在混凝土桥梁工程中，后浇带施工能够有效提高桥梁的稳定性，防止水、气渗漏，延长使用寿命。
地下室后浇带保护方案
地下室后浇带保护方案一、工程概述在建筑工程中，地下室后浇带是为了防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝而设置的临时施工缝。
地下室后浇带的设置对于保证建筑物的整体性和稳定性具有重要意义。
然而，在地下室施工过程中，后浇带的保护成为一个重要的环节，如果保护不当，可能会导致后浇带内进入杂物、积水，影响后浇带的质量和使用功能。
因此，制定科学合理的地下室后浇带保护方案至关重要。
本工程地下室为两层，后浇带分布较为广泛，包括沉降后浇带和伸缩后浇带。
后浇带宽度一般为 800mm 1000mm，深度与地下室底板和顶板相同。
二、保护方案编制依据1、本工程的施工图纸及相关设计文件。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204 2015）。
3、《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208 2011）。
4、本工程的施工组织设计。
三、保护措施（一）基础底板后浇带保护1、在后浇带两侧设置挡水坎，挡水坎采用砖砌，高度不低于200mm，表面用 1:2 水泥砂浆抹面。
2、在后浇带顶部覆盖多层板，多层板之间的拼接要严密，防止杂物进入。
3、在多层板上覆盖一层塑料薄膜，防止雨水渗透。
（二）地下室外墙后浇带保护1、外墙后浇带外侧砌 240mm 厚砖墙进行保护，砖墙高度自基础底板至地下室顶板。
2、砖墙内侧抹 20mm 厚 1:2 水泥砂浆。
3、在后浇带两侧设置止水钢板，止水钢板要焊接牢固，防止渗漏。
（三）地下室顶板后浇带保护1、在后浇带两侧设置防护栏杆，高度不低于 12m，栏杆立杆间距不大于 2m，横杆设置两道，分别距地面 600mm 和 1200mm。
2、在后浇带顶部覆盖多层板，多层板之间的拼接要严密，防止杂物进入。
3、在多层板上覆盖一层塑料薄膜，防止雨水渗透。
（四）后浇带内的清理1、在地下室主体结构施工完成后，及时对后浇带内的杂物进行清理，包括模板、木方、钢筋头等。
2、对后浇带内的混凝土表面进行凿毛处理，凿毛深度不小于10mm，露出新鲜混凝土。
地下室后浇带防渗漏施工工法
地下室后浇带防渗漏施工工法一、前言在建筑施工工程中，地下室是一种常见的建筑形式。
地下室在建筑中扮演着重要的角色，可以为人们提供交通、仓储、娱乐等场所。
但是，在地下室工程建设中，防渗漏问题是一个重要的施工难点。
地下室后浇带防渗漏施工工法，是一种对防渗漏问题具有很好解决效果的施工方法。
本文将详细介绍地下室后浇带防渗漏施工工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，为建筑工程从业者提供参考。
二、工法特点地下室后浇带防渗漏施工工法是一种将浇筑混凝土浇注到地下室墙体后方，形成一层连接地下和地上的缝隙填充体。
它具有以下特点：1. 浇筑范围广：该工法适用于各种类型的地下室，可以在墙体后方一次性完成浇筑，不需要进行多次浇筑操作。
2. 防渗效果好：由于浇筑混凝土后随即向墙体施加压力，能够有效地压实土壤，减少渗漏通道，从而保证地下室的防水效果。
3. 施工时间短：地下室后浇带防渗漏施工工法施工时间短，能够减少施工周期，缩短工期。
4.施工工艺简单：该工法的施工工艺非常简单，不需要复杂的施工设备和专业的技术人员，大部分劳动都可以由普通工人完成。
三、适应范围地下室后浇带防渗漏施工工法适用于所有需要防渗漏的地下室工程，包括地下停车场、地下超市、地下仓库等各种类型的地下建筑工程。
四、工艺原理地下室后浇带防渗漏施工工法的理论依据是通过在墙体后方浇筑一层混凝土来形成一个填充体，从而构成一个有效的隔离层，达到防渗漏的效果。
因此，该工法需要采取以下措施来确保其施工质量：1. 混凝土配合比需要严格控制，确保干、湿度、强度等各项指标符合设计要求。
2. 在各个施工阶段需要保持墙体的清洁干燥，保证墙体能够和混凝土连接牢固。
3. 在浇筑混凝土之前需要进行墙体表面处理，保证混凝土与墙体之间没有空隙。
通过上述措施的实施，地下室后浇带防渗漏施工工法能够达到预期的防渗效果。
五、施工工艺1. 装饰层处理：首先需要对地下室的内墙进行装饰层处理，包括搭建脚手架、清扫表面等。
后浇带漏水截排水措施
后浇带漏水截排水措施下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②引流疏导：在漏水区域周围开挖集水沟或设置引流槽，使用水泵等设备将积水抽排至指定地点，防止积水扩大影响施工安全和质量。
③查找漏源：通过细致排查，利用探漏仪、内窥镜等专业设备定位漏水确切位置及原因，分析是结构裂缝、接缝处理不当还是防水层破损。
④加固防水层：对漏水部位周边的防水层进行加强处理，视情况重新铺设防水卷材、涂刷防水涂料，确保修补区域超出漏水点一定范围，增强防水整体性。
⑤裂缝处理：对于因裂缝引起的漏水，采用压力灌浆法填充裂缝，使用专用灌浆材料（如聚氨酯、环氧树脂等）确保裂缝被完全封闭。
⑥增设防水措施：在后浇带两侧增设防水附加层，如防水布、防水砂浆等，提高防水屏障的可靠性，预防未来潜在的渗漏风险。
⑦恢复与监测：修复后浇带结构，按照原设计要求浇筑混凝土，确保与原有结构紧密结合。
施工完成后，持续监测漏水区域，确保无新的渗漏点出现。
后浇带部位渗漏原因和治理措施
后浇带部位渗漏原因和治理措施1、现象后浇带分根底底板、外墙和楼板后浇带，并相互贯穿，其宽度一般为800～1000mm。
完工后，有的在后浇带两侧的接合部位产生渗水，有的湿渍斑斑，严重的渗漏水成线状。
2、原因分析（1）混凝土底板和墙体后浇带两侧未做企口带或没有安装金属止水带。
有的虽已安装了金属止水带，但止水带位移，两侧混凝土厚度不一致。
（2）钢筋密集，后浇带两侧支模困难，阻隔方法不当，因漏浆、振捣不到位导致混凝土酥松。
（3）后浇带内的钢筋锈蚀严重。
底板缝内灰渣未彻底清理，两侧旧混凝土未凿毛，铺浆后即浇筑混凝土。
（4）后浇带使用的补偿收缩混凝土的等级没有提高，微膨胀剂掺量少，混凝土坍落度控制不严，振捣不细致，新旧混凝土结合不牢固。
3、治理措施（1）后浇带两侧宜用木模封缝，尽量减少混凝土水泥浆流失。
（2）浇筑后浇带混凝土之前，必须做好以下各点：1）排干缝内积水，清掉灰渣，剔除两侧松散石子直至坚实层，力求平整；2）已预埋了钢板止水带的，应除去钢筋或钢板止水带上的锈皮，冲洗后，压缩空气去除积液和灰渣；3）缝缘未做企口带也没有安装钢板止水带的，应粘贴BW橡胶止水条；4）后浇带两侧粘贴BW橡胶止水条时，旧混凝土粘贴面宜事先抹一层水泥浆带，止水条接头搭接长度30-50mm，金属丝扎牢，用水泥钉固定。
止水条粘贴位置：墙体垂直缝，应粘贴在墙中至外层钢筋的内侧；底板、现浇板水平缝，应粘贴在靠近板表面的上层钢筋下面。
混凝土浇灌前，应防止雨水、浇水浸泡止水条；5）后浇带混凝土须用补偿收缩混凝土，其强度等级应比旧混凝土高0.5～1级，内掺占水泥重14％～15％的UEA 或WG-HEA膨胀剂。
坍落度控制在160～180mm（泵送混凝土）。
（3）混凝土浇灌前，后浇带两侧旧混凝土面宜事先抹一层原配合比砼去除粗骨料。
浇筑后浇带混凝土时，棒头不得触及止水条。
（4）混凝土浇筑完毕后，终凝前应立即开展养护。
养护时间不得少于14d。
地下室后浇带渗漏原因及防渗方法
地下室后浇带渗漏原因及防渗方法一、渗漏原因分析：1、后浇带的止水钢板安装偏位严重，钢板连接处搭接焊缝质量差，止水钢板在墙底板或墙顶板转角处未连通，造成局部止水钢板失效；2、后浇带的混凝土浇筑前，对后浇带内的混凝土、垃圾、积水未清理或清理不彻底，影响后浇带内的混凝土浇筑质量；3、止水钢板两侧的模板安装质量差，混凝土浆液大量流失，造成止水钢板周边多为石子，混凝土酥松；4、后浇带内的混凝土浇筑时，振捣不到位，混凝土不够密实。
二、防渗措施：1、后浇带应作为现场管理的关键部位，对钢筋的加密要求、密目钢筋网片的制作与安装、止水钢板的安装、模板支撑系统的设置与墙模的安装、后浇带内的混凝土浇筑与养护应作为技术交底的重点内容，现场管理人员应对此部位进行重点检查并安排相应的旁站工作；2、止水钢板的规格应符合设计图纸要求；止水钢板的中心应与水平施工缝重叠，中心偏位误差不得大于50mm；止水钢板的连接应采用双面搭接焊，搭接长度不小于100 mm，底板、墙板、顶板的止水钢板及外墙水平施工缝的止水钢板应相互连通；3、采用双层钢丝密目网与钢筋制作钢丝网模，作为止水钢板两侧的模板，将钢丝网模与止水钢板一同固定牢固；钢筋网两侧的保护层采用水泥砂浆或方木对混凝土进行封档；墙板后浇带的钢丝网模及方木应设斜撑进行加固，防止出现胀模或漏浆现象；4、顶板后浇带的模板支撑系统应独立搭设（模板专项方案中必查内容），顶板拆模时应保留后浇带的模板支撑系统，防止顶板混凝土结构因受力模式改变，出现结构裂缝；有后浇带的跨内不得堆放材料或设备；5、底板与顶板的混凝土浇筑完成后，应及时安排人员清理后浇带内的混凝土与止水钢板上的浮浆，清理干净后，用模板将后浇带覆盖保护；6、后浇带的混凝土在浇筑前，应先进行清理工作，包括垃圾、积水、锈蚀严重的钢筋，并报监理重新进行隐蔽验收和组织旁站工作，重点检查后浇带内的垃圾清理、积水排除、铺浆、混凝土供应与振捣工作；另需有防止地下水压力对新浇混凝土破坏的措施（如设置释放孔）；7、后浇带混凝土浇筑后，应持续养护14天；顶板后浇带的模板拆除应根据同条件试块报告的结果确定拆除时间；8、后浇带的迎水面均附加一道4mm厚的SBS（或APP）防水卷材；9、后浇带做法详图。
后浇带防漏浆质量控制措施(模板施工工艺)
后浇带防漏浆质量控制措施（模板施工工艺）后浇带设计做法：一、漏浆原因1：后浇带侧面钢丝网固定不牢，导致浇筑底板砼时，易从侧面流入后浇带部位。
处理措施：钢丝网+钢板网组合模板：选用钢丝网+钢板网+钢筋骨架作侧模板。
采取措施，确保钢丝网固定牢固，以防治混凝土浇筑时后浇带的侧压力大，造成钢筋网破坏渗漏。
具体做法：止水钢板上下分别焊接钢板网+钢丝网作侧模，焊接在钢筋骨架上；后浇带顶板采用木方封堵；其中钢筋骨架竖向立筋：1800高基础采用Φ16@200；水平筋为Φ14@400；700mm基础采用Φ16@400；水平筋为Φ14@300。
后浇带模板加工样板：地下室顶板后浇带模板加固措施如下：①铺贴钢板网②铺贴钢丝网③止水板下部钢筋骨架安装④止水钢板焊接固定二、漏浆原因2：后浇带模板支撑体系不合理，易造成后浇带两侧模板变形，后浇带两侧混凝土流入后浇带内。
处理措施：优化后浇带两侧支撑体系：采用钢筋斜撑的措施以保证侧模位置和几何尺寸的准确。
具体做法：后浇带止水钢板上下分别采用直径18的钢筋斜撑@1500作为后浇带模板支撑体系，提高后浇带模板支撑体系的刚性，避免浇筑时混凝土侧压力引起模板变形，从而防止混凝土流入后浇带，减少清理用工。
采用以上模板加固方式及支撑体系，后浇带位置可实现无漏浆。
止水钢板安装完成效果三、漏浆原因3：混凝土浇筑未按交底施工，未分层下料，易造成后浇带下挖部分的混凝土上翻到结构后浇带内；振捣棒易破坏封堵导致漏浆。
处理措施：加强工人的教育与管理：按交底分层下料，对混凝土进行振捣时，派专人对浇筑进行旁站。
具体做法：首先分层下料，其次混凝土振捣时，要在后浇带侧300mm 以外，以300mm间距振捣，以防止振捣棒破坏封堵，导致漏浆；振捣棒操作做到“快插慢拔”，每点振捣时间一般以10～30s为宜，在振捣过程中视混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为宜。
在混凝土初凝前进行平板振动器二次回振，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂缝，增加混凝土密实度，同时因分层下料，防止后浇带下挖部分混凝土上翻。
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目录第一章、工程概况................................................ 错误!未定义书签。
施工单位：南通建工集团股份有限公司；............................ 错误!未定义书签。
第二章．编制原则................................................ 错误!未定义书签。
编制依据.................................................... 错误!未定义书签。
编制说明.................................................... 错误!未定义书签。
第三章控制措施及管理办法...................................... 错误!未定义书签。
第四章防渗漏技术措施.......................................... 错误!未定义书签。
．地下室防渗漏的技术措施........................................ 错误!未定义书签。
第五章管理保证措施............................................ 错误!未定义书签。
管理组织措施.................................................... 错误!未定义书签。
防渗漏保证措施.................................................. 错误!未定义书签。
砼结构的保证措施................................................ 错误!未定义书签。
防水层的保证措施................................................ 错误!未定义书签。
第一章、工程概况工程名称：绍兴袍江新区G46地块住宅、商业小区项目II标段工程；工程地点：位于绍兴市袍江新区，东临昌明街，南靠南星横江，西致菖蒲街，北为同春河；结构类型：框架、剪力墙结构；建筑面积：12万平方米；建筑规模（栋号/层数）: II标段包含7栋塔楼（10#、11#、13#、14#、15#、16#、17#楼）和及沿街2栋6层商业（18#、19#）。
11、14号楼17层，15、17号楼18层，10、13号楼33层,16#楼27层，整体地下车库一层。
本工程高层住宅为剪力墙结构，商业、办公、幼儿园和地下车库为框架结构，设计使用年限为50年。
抗震设防烈度为6度。
三十二和三十三高层住宅按一级设计，其余为二级设计。
合同工期： 2015年4月至2016年12月。
建设单位：绍兴中海宏洋地产有限公司；设计单位：上海原构设计咨询有限公司；勘测单位：浙江华汇岩土勘测有限公司；监理单位：绍兴市城建监理有限公司；施工单位：南通建工集团股份有限公司；第二章．编制原则编制依据业主提供的图纸及工程概况等。
现行的安全施工以及文明施工的有关规定及施工合同。
工程所用到的有关国家、部颁、地方的施工技术规范、规程。
《地下防水工程施工质量验收规范》（GB 50208-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）《屋面工程质量验收规范》（GB 50207-2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002）编制说明本施工方案的内容主要是针对本工程的施工特点，对一些有防水要求的重要部位，制定详细的防渗漏措施，特别是对地下室底板、顶板、外墙后浇带部位砼结构施工和防水层施工，需严格按照规范规定进行施工。
为此，特编制了此施工方案。
后浇带的平面布置图详后面附图第三章控制措施及管理办法本工程把防渗漏作为控制重点，总结以往在防渗漏方面的经验与教训，在业主和监理的参与下，共同解决在防渗漏方面的一些通病。
所有的防渗薄弱环节，均列为关键工序及控制要点。
在施工过程中重点监控，并进行隐蔽工程验收。
1. 地下部分控制点包括：后浇带、通道止水节点、地下室防水以及地下部分砼的浇筑质量。
在施工过程中在预防和过程控制上下工夫，从材料的选择、合理的施工方法、完善的保护措施、到过程控制中的交接验收和隐蔽验收，有保证措施和管理措施跟上。
首先各个控制工序的实施都必须落实到专人负责，验收必须落实到专人，整改落实到专人，整个过程的观测落实到专人。
其中方案的编制落实到技术部，实施落实到施工员、验收落实到质量员，整改落实到施工员，明确谁施工谁整改。
技术部对在整个监视过程中发现的问题和隐患及时解决。
施工员在实施过程中，应分级向下传达工序控制要求和正确做法，使每个操作工人都参与到通病的预防中来。
并将施工过程中发现方案不合理的地方，应及时反馈到技术部，及时更改。
质量员应把防渗漏问题作为日常检查的重点，及时统计，以便确定本工程的渗漏发生的情况。
第四章防渗漏技术措施．地下室防渗漏的技术措施1)地下室结构砼采用防水混凝土，级配为C35（塔楼部位墙柱砼等级为C40），抗渗等级为P6。
2)底板钢筋双层双向支撑设置在垫块上，不得直接接触垫层砼上，以防水沿钢筋向上渗。
砼浇筑时选用高频插入式振捣器振捣密实，并应一次浇筑完毕。
严格控制振捣时间，一个部位的振捣时间应根据下列现象进行判断：粗骨料不再下沉，水泥浆已泛上表面，被振部位大致振平，拌和物中的气泡不在冒出来。
基础混凝土浇筑应随时关注天气情况时应避免在雨天施工。
3)墙板同底板施工缝留设在距底板面250的墙板上，施工缝按根据设计要求布置钢板止水带。
止水钢板接口处双面满焊，浇筑前将附在钢板上的焊渣敲掉，并清理干净。
4)地下室迎水墙面钢筋保护层厚度不应小于50mm，并应在保护层内配ø4R@150网片。
5)地下室外墙使用止水螺栓，直径14mm，螺栓中部满焊50×50×4止水片，两头设钢限位距墙侧边20mm，拆模后割除外露螺栓后用l：3水泥砂浆分两次粉平。
6)地下室外墙做2mm厚聚氨酯防水涂膜 (高出室外地坪不小于500)，并采用50MM厚聚苯板保护层。
地下车库顶板采取2mm厚聚氨酯防水涂膜和4 mm厚4厚耐根穿刺SBS改性沥青防水卷材，同时均采用. 70厚C20细石混凝土随捣随抹光(内配Φ4@200)作为保护层。
卷材与基层粘贴面积需为100％，卷材不应有空鼓、打皱、翘曲等现象。
防水层完成后，要做好成品保护，24小时内不应有人员走动及破坏。
7)防水砼养护：在常温条件下和暴露在空气中的防水混凝土均应覆盖塑料薄膜或草袋子进行潮湿保水养护7天以上。
因为在潮湿条件下可使用充分水化，水化生成物可将毛细孔堵塞，切断水的通道，从而提高了水泥石的致密性和防水渗漏功能。
8)地下室底板后浇带采用早强，补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级应高于两侧混凝土一级，具体为地下室底板后浇带混凝土采用C40，P6。
9)底板后浇带处钢筋全部连通，后浇带宽度800MM，用Φ12＠600钢筋作为两侧支架与底板上下层主筋焊接，绑扎镀锌钢丝网。
后浇带部位的构件钢筋不截断，且增设不少于原配筋50%的附加钢筋，伸入后浇带两侧各一个基本锚固长度。
10)通道口止水防水做法按设计及地下防水规范要求施工，角钢压板机橡胶止水带的预留孔位置严格对准，并预装一次，浇筑混凝土时防止预埋件移动，铁件涂防锈漆，上面拼缝做2道防水并采用水泥砂浆保护。
11)防水砼质量的检查及验收各种原材料应有质量证明文件、试验报告或检验记录应有防水混凝土的强度、抗渗性能等试验报告应有分项工程及隐蔽工程的验收记录资料对防水混凝土的外观应认真检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量的缺陷，穿墙管、变形缝等细部构造是否封闭严密、整个防水层是否形成一个整体，全部地下室结构有无渗漏水的现象。
若发现有局部的渗漏水现象时，应找准漏水点，采用打眼和压力灌注氰凝的方法进行修补至无渗漏水现象为止。
第五章管理保证措施管理组织措施为确保防渗漏措施得到有效的控制，项目部建立以质量为首的检查管理监督小组，对各道隐蔽工序进行检查，禁止未进行验收合格就进行下道工序施工，将各种影响到防渗漏的不利因素消灭在萌芽之中。
防渗漏保证措施对各部位及分项工程的施工质量控制，应从材料控制开始。
对于材料的选用，应选择符合设计要求及规范要求的材料，并按要求对原材料进行复试，确保工程上所使用的材料全部是合格产品。
砼结构的保证措施对于砼结构，严格控制其砼的质量，如砼的坍落度，对于坍落度损失比较严重的，应按要求重新进行搅拌，确保砼的搅拌质量。
对于大体积砼，应重点对它的砼原材、施工振捣及养护措施进行重点控制，其中对于砼的原材控制：选用水泥应采用水化热较低的水泥或减少水泥用量及掺部分粉煤灰；选用含泥量较少的砂石；另严格控制砼的坍落度，一般宜控制在120mm左右。
砼浇筑施工时，应加强对砼的振捣，砼振捣采用先周边后中间，增加振捣点控制振捣时间，反复快插慢拔，将模板周边的气泡引至中间，然后引出砼面，确保砼内部得到充分的振捣。
结构施工时，需设置对拉螺杆的，应根据部位的防水情况，设置止水对拉螺杆，模板拆模后及时采用水泥砂浆进行修补。
对于各种穿墙管及洞口，应在四周设置相应的止水措施，砼浇筑时应注意此部位的振捣，避免出现由于振捣不到位或穿墙管及洞口未有有效的止水措施，而出现结构的渗漏现象。
地下室墙板施工时，应注意加强砼的振捣，避免结构出现麻面、蜂窝及狗洞等现象，从而造成结构出现渗漏现象。
砼结构浇筑后，及时进行浇水养护，必要时覆盖麻袋进行浇水，确保砼表面保持湿润状态，以减少砼的开裂。
根据设计要求设置后浇带，后浇带的浇筑一般在60天后（或设计要求）进行浇筑，已避免由于结构的不规则沉降，而使结构出现不规则地裂缝，从而造成砼结构出现渗漏现象。
防水层的保证措施地下室外墙防水层施工时，其工作必须确保无任何地下水及墙板表面干燥。
防水层施工时除要保证防水材料质量、基层清洁干净外还要特别注意变形缝，后浇带、施工缝和结构转角处等部位要采取加强措施。
防水涂料施工前，地下室外墙表面的杂物、沙粒应清扫干净，墙板上的螺栓孔应事先修补到位及平整。
防水层必须封闭，采用涂料防水时地下室外墙应涂刷数遍，直至达到设计厚度。
防水层施工完毕后，禁止人为的进行破坏及毁坏，防水层施工必须封闭，防水层需超出地坪部分50cm高。
防水层外的保护层采用水泥砂浆进行保护。
保护层施工前需挂10x10镀锌钢丝网和扬沙，顶部要有封闭措施，防止杂物落人。
地下室外墙的回填土要干净无杂物，必须分层夯实，防止以后回填土沉降带动防水保护层下沉而破坏地下室外墙防水层。