生产运作管理答案

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《生产与运作管理》问答题答案

《生产与运作管理》问答题答案

《生产与运作管理》问答题答案生产与运作管理习题集第一章绪论简答题1. 简述社会组织的三种基本职能?答:①生产运作:是一切社会组织最基本的活动②理财:为社会组织筹措资金并合理运用资金③营销:发现与挖掘顾客的需求,让顾客了解公司的产品和服务,并将这些产品和服务送到客户手中。

2. 生产运作管理的内容有哪些?答:①生产运作系统的设计:对其运行有先天性的影响②生产运作系统的运行:主要涉及生产运作计划、组织与控制三个方面③生产运作系统的维护与改进:包括人员的培训、设备和设施的维护以及生产系统的改善。

3. 制造型性生产与服务性运作有那些区别?答:①制造业主要产出有有形产品,服务业主要提供无形产品②制造业的产品可以运送,服务业的产品通常很难运送③制造业强调人的因素相对重要,服务业强调人的因素十分重要。

基本区别:产出的物理性质不同;资本的密集程度不同;与顾客的接触程度不同;企业辐射的范围不同;绩效的评估方法不同。

4. 生产运作管理的目标是什么?答:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务,基本目标主要包括质量、成本及进度管理。

5、什么是生产系统?它的要素有哪些?答:定义:是指在正常情况下支持单位日常业务运作的信息系统。

要素:①结构化要素(硬件):构成生产系统主体框架的要素,包含生产技术、生产设施、生产能力和生产系统的集成;②非结构化要素(软件):人员组织、生产计划、生产库存、质量管理。

6、当今世界,影响企业运营管理最重要的因素是什么?第二章企业战略与生产运作战略简答题1、生产运作战略包含哪些内容?答:(1)生产运作的总体战略:主要包括自制还是外购,产品结构和产业结构的选择,组织生产是预测驱动还是订单驱动,采用高效供应链还是敏捷供应链,配送网络方面的选择。

(2)产品或服务的选择、设计与开发策略;(3)生产运作系统的设计策略:包括选址、设施布置、岗位设计、工作考核和报酬。

2、简述生产运作战略的特点。

答:①贡献性,它强调对企业竞争优势的贡献,通过对产品目标的明细化使生产系统功能具有优先级而保证竞争优势的突出,为企业竞争提供坚实的产品和后援保证;②一致性,它强调生产运作系统与企业要求的一致性,同时也强调生产运作系统内部硬件要素与软件要素的一致、协调关系,以此来保证整个生产运作系统的目标及其优先级;③操作性,它强调战略既是一种计划思想,又应便于贯彻实施。

生产运作管理 第四版(陈荣秋 马士华)课后答案

生产运作管理 第四版(陈荣秋 马士华)课后答案

解:A 方案的月运输量是: (15+15)×2000+(15+10)×2000+(30+10)×3000+(15+10)×1000+ (20+35)×3000 =420000(m). B 方案的月运输量是: (25+35)×2000+(25+10)×2000+(10+10)×3000+(15+10)×1000+ (10+25)×3000 =380000(m). 故 B 方案的月运输量最小。
D)临时的 E)以上都不是 3.SWOT 分析包括: A)外部分析:识别机会和威胁 B)内部分析;发现优势和劣势 C)提出不同组合下的策略 D)以上都包括 E)以上都不是 4.企业创造的价值是: A )V B)V—P C)V—C D)P—C E)以上都不是 5.哪项是事业部战略? A)相关多元化 B)不相关多元化 C)垂直一体化 D)水平一体化 E)成本领先 6、哪项是公司战略? A 成本领先 B 差异化 C 集中化 D 多元化 E 以上都不是 7、商场不等于战场,是因为: A 要战胜竞争对手 B 要运用战略 C 要争夺市场份额 D 既要竞争,又要合作 E 以上都是 第三章 产品/服务设计和技术选择 思考题: 1.讨论面向顾客设计思想的重要性。 2.讨论产品开发在企业战略中的重要地位。 3.如何组织好与产品开发有关的技术系统和生产系统之间的关系? 4.产品开发过程对产品成本的影响,讨论科学合理地组织产品开发过程重要性。 5.讨论工艺设计在产品开发中的地位。 6.影响生产流程选择的主要因素有哪些? 7.分析几种生产流程形式的特征,说明其适用条件。 8.说明产品一生产流程矩阵在生产流程选择决策中的作用。 9.比较分析并行工程与传统的产品开发组织的区别。 10.并行工程的实现技术有哪些? 11.计算机和信息技术从哪些方面支持企业产品开发过程? 12.现代研究与开发工作是如何分类的?各有何特征? 13.企业 R&D 的主要内容是什么?在产品生命周期各阶段各应采取何种策略? 14.企业 R&D 的主要策略有哪些?应如何加快企业 R&D 的速度? 15.什么是新产品?其开发方向和程序是什么? 16.什么是产品设计的“三化”?为什么要实行“三化”? 17.什么是并行工程?其主要思想和特点是什么? 18.产品设计是怎样进行的?如何进行产品设计方案的技术经济分析? 19.产品生命周期管理(PLM)的核心思想是什么? 判断题: 1.产品或服务设计是影响客户需求满足、产品或服务质量、制造费用和竞争的优势 的三主要因素。√ 2.零件标准化是提高生产率的一个主要因素。√ 3.模块设计是标准化的一种形式。√

生产运作管理(陈荣秋、马士华)(第三版)十四道简答题答案

生产运作管理(陈荣秋、马士华)(第三版)十四道简答题答案

一、简述合理组织生产过程基本要求。

(P22)答:两条:1、尽量减少以至消除不为顾客创造价值的活动,即消除等待时间、搬运时间和空闲时间,压缩加工时间和设备调整时间;2、同步性,指组成一个流程的各个环节完成每项任务的时间相同。

二、简述企业内部生产单位布置的工艺专业化原则、优点及其适用。

(P97)答:工艺专业化原则:按照工艺专业化特征建立的生产单位,形成工艺专业化车间,集中了完成相同工艺的设备和工人,可以完成不同产品上相同工艺内容的加工。

优点:对产品品种变化的适应能力强;生产系统的可靠性较高;工艺及设备管理较方便。

适用:例如政府部门有各种不同职能部门,一般是按职能分工布置,可以认为是工艺专业化原则。

三、简述企业内部生产单位布置的对象专业化原则、优点及其适用。

(P98)答:对象专业化原则:是指按照产品(或者零件,部件)建立的生产单位,集中了完成同一产品生产所需的设备,工艺装备和工人,可以完成相同产品的全部或大部分的加工任务。

优点:可减少运输次数,缩短运输路线;协作关系简单,简化了生产管理;可使用专用高效设备和工艺设备;在制品少,生产周期短。

适用:例如,如果围绕某种特殊任务,如审批外商投资项目,为提高办公效率,从有关职能部门抽出办事人员集中在一起,采用流水线作业方式处理项目申请,很快就可以完成手续,这就是对象专业化原则。

四、简述提高多品种产品小批量生产效率的基本途径。

(未知)答:1.加强生产管理,推进生产专业化和协作 2.积极推行“三化”,减少零件变化 3.提高生产系统的柔性 4.提高机床的柔性5.采用成组技术(GT)五、简述订货型生产(MTO)的含义及其优缺点。

(P10)答:订货型生产(Make To Order. MTO)是指按用户特定要求进行的生产。

用户可能对产品提出各种各样的要求,经过协商和谈判,以协议或合同的形式确认对产品性能、质量、数量和交货期的要求,然后组织设计和制造。

优点:稀罕品的专业性强,大都是非标准的,有特定的用户。

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生产与运作管理一、单选题1、生产与运作管理应遵守的首要原则是CA 节能减排、保护环境的原则B 创新的原则C 以市场为导向的原则D 可持续房展的原则2、企业中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等;它从属于A过程A 基本生产B 生产技术准备C 辅助生产D 生产服务3、在组织生产与运作过程时,要把B放在首位A 综合性B 目标型C 连续性D 平行性4、属于生产与运作过程分析的检验符号为BA B 口 C5、由开始、结束、工作项目、决策支撑点等组成,加转接点,以各单位的职责为依据的流程图为CA 基本流程图B 平面流程图C 跨功能作业互动图D 由上而下流程图6、B属于设备零用率高的生产类型A 大批生产B成批生产C小批生产D单件生产7、根据市场预测为主制订生产计划的生产类型是AA 大量生产B小批生产C单件生产 D 订单生产8、平行移动方式生产周期的计算公式为CA9、在产品加工移动方式中,组织生产较简单,设备在加工产品时不出现停顿、工序间搬运次数少,应采用BA 平行移动方式B顺序移动方式 C 流水线生产 D 平行移动方式10、在进行企业总平面布置时,对企业内的各个部分的布置不要一下就排的满满当当的,要留有余地属于CA 综合的原则B安全的原则 C 弹性的原则 D 单一流向的原则11、将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起,形成一个群体,对产品进行相同和相似的加工,这种设备布置称为BA 产品导向布置形式B 工艺导向布置形式C 流水线布置形式D混合式的设备布置形式12、企业在计划年度内实际可能达到的生产能力称为AA 设计生产能力B规划生产能力C查定生产能力D计划生产能力13、考虑采取各种技术组织措施,进行技术改造后,企业或主管部门确定的生产能力是DA 设计生产能力B 计划生产能力C 应变生产能力D 查定生产能力14、价值工程的基本表达式为CA 价值=成本/功能B 价值=成本功能C 价值=功能/成本D 价值功能=成本15、劳动定额制定基本要求是多方面的,其关键是BA 快B 准C 全D 多16、利用过去生产过的同类型产品或类似产品工序的实际工时消耗的资料,在分析比较的基础上制定定额的方法称CA 经验统计法B类推比较法C统计分析法 D 技术测定法17、根据工人看管或操作设备的工作岗位数、工作量等因素来进行定员称CA 按设备定员B 按比例定员C 按岗位定员D 按工时定额计算18、反映企业对社会需求的满足能力,还反映企业的专业化水平、企业管理水平的指标是AA 产品品种指标B 产品质量指标C 产品产量指标D 产值指标19、企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格和种类是指AA 品种指标B 产品质量指标C 产品产量指标D 产品产值指标20、确定企业每一具体最终产品在每一具体时间段应生产数量,它是综合生产计划分解和细化,其时间段一般为一周,有事定为日、旬、月,根据具体情况而定的生产计划为DA 产量计划B 生产作业计划C 物料需求计划D 主生产计划21、建立正常生产与运作秩序,完成生产与运作任务,组织企业日常生产与运作活动依据的计划是DA 综合生产计划B 主生产计划C 生产计划D 生产作业计划22、进行培训是实施MRPⅡC阶段的工作A 前期工程B 决策工作C 实施阶段D 总结阶段23、企业资源计划的核心模块是CA 物流管理模块B 财务管理模块C 生产控制功能模块D 人力资源管理模块24、20世纪70年代将采购计划、生产能力计划、车间作业计划等纳入MRP形成BA 初期MRPB 闭环MRPC 开环MRPD 基本MRP25、企业资源计划的核心是CA 主生产计划B 综合生产计划C 物料需求计划D 制造资源计划26、看板管理生产线上在上道工序的出口处与下道工序入口处之间往返运动的是BA 生产看板B 移动看板C生产传票卡D生产卡片27、看板管理中包括如下信息:要生产地零件号、看板号、供方工作地号、需方工作地号、所需物料清单、所需工具等内容的是CA 运输看板B移动看板C生产看板D生产手册28、生产调度工作的主要依据是CA 主生产计划B生产能力 C 生产作业计划 D 生产计划29.质量管理所进行的所有管理性质的活动,是为了实现BA,.质量升级 B.质量目标 C.质量水平 D.质量成本30.控制图法是以控制图的形式,判断和预报生产过程中质量状况是否发生CA.失控B.缺陷C.波动D.改变31.排列图法是用于统计和显示一定时间内各种类型缺陷或问题的AA.数目B.百分比C.原因D.类别32.排列图法有助于确定造成大多数问题的BA.多数原因B,少数关键原因 C.多数关键原因 D.少数原因33.直方图的作用是用来显示质量波动的CA.原因B.性质C.状态D.倾向34.散布图法是用来控制影响产品质量的相关因素的方法,它主要分析研究两种因素的何种关系DA.正向关系B.互动关系C.主从关系D.数据关系35.六西格玛管理的设计目标是:在生产过程中降低产品及流程的AA.缺陷次数B.波动性C.缺陷概率D.波动概率36.快速换摸法增大生产批量、减少作业交换,是利用一人多机、成组技术和柔性制造技术来实现的,即尽量利用CA.业余时间B.生产间隙C.相似性D.缓冲时间37.在降低周转库存方面比较成功的经验是日本企业的DA.成组技术法B.零库存法C.看板管理法D.快速换摸法38.缩短生产---配送周期这种策略主要用来降低哪种库存CA.周转库存B.调节库存C.在途库存D.安全库存39.利用ABC管理法对库存进行管理时,对于A类物资,应当实行的控制方式是BA.定量订购B.定期订购C.随机订购D.经济订购40.经济批量模型假定库存费用的构成为:换产费用和AA.保管费用B.材料费用C.劳动力费用D.财务费用41.设备综合工程学追求的目标是最经济的DA.技术周期费用B.设备采购费用C.设备使用费用D.寿命周期费用42.全员生产维修是以设备一生为目标的全系统的DA.全面维修B,定期维修 C.保养维修 D.预防维修43.设备管理的社会化、专业化、网络化的实质是建立设备维修CA.信息平台B,技术平台 C.供应链 D.体系44.在设备管理中,可靠性标志着机器在其整个使用周期内保持所需质量指标的BA.特征B.性能C.完好性D.能力45.可靠性工程通过研究设备的初始参数在使用过程中的变化,预测设备的行为和AA.工作状态B.事故情况C.磨损特性D.故障概率46.采用故障诊断技术后,可以变“事后维修”为“事情维修”,变“计划维修”为BA.定期维修B.预知维修C.更新维修D.随时维修47.设备磨损的第一阶段,磨损的特征是BA.持续性磨损B.先快后慢C.先慢后快D.均匀磨损48.如果设备的磨损处于第三阶段,则应采取的措施是BA.加强保养B.更新改造C.按时检测D.按操作规程运行49.设备修理,是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和DA.经济性能降低B.零件失效C.使用条件降低D.精度劣化50.设备的使用费用处于合理界限之内的设备寿命称为BA.物质寿命B.经济寿命C.技术寿命D.折旧寿命51.在5S活动中,对生产与运作现场的各种物品进行彻底的清理,把长期不用和报废的物品全部、干净的清除出去,对用的东西,按实际需要,摆放好,这种活动称为AA.整理B.整顿C.清扫D.清洁52.清扫过程是一个B的过程A.划分辖区 B.发现问题 C.分清责任 D.清点53.素养是要在、整顿、清扫、清洁活动后在达到一种BA.常态B.思想境界C.习惯D.制度活动的核心是提高DA.自觉性B.思想境界C.精神面貌D.素养55.在定置管理中,物与场所的结合主要是强调AA.固定位置B,定制图 C.自由位置区分 D.现场标志56.定置管理的三要素是AA.人、物、场所B.人、场所、图C.人、物、标志D.场所、标志、物57.供应链管理的目标是供应链的BA.效率B,成本C,时间 D.信息58.以渠道顾客订单为前提的订单物流模式是CA.戴尔模式B.丰田模式C.海尔模式D.日立模式多选:1.生产与运作系统结构化要素主要有A.人员组织要素B.生产与运作计划要素C.生产技术D.生产设施E.生产能力A.组织B.计划C,领导 D.指挥 E.控制A.产品可以库存B.生产与消费同时进行C.以提供无形产品为主D.消费者反作用干预相对程度大E.质量可以直接衡量A.愿景B.经营业务战略C.生产与运作战略D.人力资源管理战略E.财务管理战略5.在生产与运作中,A.库存战略B,管理人员的选择 C.库存量的大小 D.设备的选择 E.质量控制6.与订货生产型比较,属于补充存货性生产类型的特点主要有A.标准产品B.以通用设备加工为主C.价格事先确定D.对产品需求基本无法预测E.生产与运作管理难度相对小一些7.与加工装配式生产比较,连续式生产的突出特征有A.用户数量较多B.产品品种数较少C.生产能力可明确规定D.能源消耗较高E.在制品库存较多8.A.设备按工艺专业化布置B.产品品种单一C.设备利用率高D.劳动定额制定详细E.生产设备广泛采用专用设备A.人员数量B.管理人员的管理经验C.应用管理理论的水平D.应用管理方法的水平E.生产设备完好率10.A.体积大的产品B.单件小批生产类型的C.比较重的D.大批大量生产类型的E.采用工艺专业化的生产单位11.A.生产周期短B.生产能力利用高C.品种变换适应性强D.适合于单件小批生产E.生产与运作管理简单12.A.不变流水线B.连续流水线C.固定流水线D.可变流水线E.成组流水线A.生产节拍与节奏的确定B.工序同期化C.通用设备的选用D.工艺规程的设计E.编制流水线工作标准指示图表14、A.固定资产的数量B.生产人员数量C.固定资产的工作时间D.科技人员的技术水平E.固定资产的生产效率15A.盈亏平衡分析法B.计算机辅助设计C.并行工程D.线性规划法E.价值工程16A.五项宗旨B.四种行为C.三条分界线D.两种人员E.一批有形展示17A.标准定额B.时间定额C.产量定额D.企业定额E.看管定额18A.作业时间B.休息和生理需要时间C.组织造成的停工时间D.组织造成的非生产工作时间E.组织性布置工作地时间19A.经验估计法B.德尔菲法C.统计分析法D.技术测定法E.盈亏平衡分析法20A.批量B.节奏C.生产间隔期D.生产提前期E.流水线标准工作指示图表21A.批量B.节奏C.生产周期D.生产提前期E.在制品定额22A.计划和控制的流程系统B.基础数据系统C.生产与运作系统D.财务系统E.客户关系管理系统23A.前期工作B.系统平衡C.决策工作D.设备改造E.实施24A.生产控制模块B.客户关系模块C.财务管理模块D.人力资源管理模块E.物流管理模块25.A.企业实施ERP的调研、分析B.成立ERP项目组织C.做上ERP的可行性报告D.选择适应需求的ERP软件E.软件系统安装、调试26A.覆盖范围不同B.管理理念不同C.支撑平台不同D.组织结构不同E.控制机制不同A.质量检验阶段B.质量分析阶段C.统计质量控制阶段D.质量改进阶段28.质量A.质量改进B.质量方针和目标C.质量保证D.质量制度E.质量控制29.A.原材料库存B.安全库存C在制品库存D维修库存E产成品库存A.经济库存B安全库存C周转库存D调节库存E在途库存A平均库存值B可供应时间C库存周转率D库存饱和率E库存有效性32.全员生产维修的特点可概括为“三全”,“三全”A全员参加B全系统C全程D全过程E全效率33.现代化设备具有以下特征:大型化或超小型化,连续化,高速化,精密化,ABDEA自动化B智能化C环保化D综合化E数字化34.设备选择的方法有BCDEA经验评估法B净现值法C投资利润法D投资回收期法E成本比较法35.对设备使用情况进行评价,就设备技术经济性来说,主要指标有BCA设备保养率B设备完好率C设备故障率D设备磨损率E设备维修率36.设备的磨损主要形式有BEA技术磨损B无形磨损C消耗性磨损D破坏性磨损E有形磨损37.设备修理的方法主要有ACDA标准修理法B维修修理法C检查后修理法D定期修理法E保养修理法38.设备寿命指标有ABCA经济寿命B技术寿命C折旧寿命D重置寿命E物质寿命39.生产与运作现场管理的特点包括ABCDEA基础性B系统性C开放性D动态性E群众性40.生产与运作现场管理的任务有ACEA工序管理B信息管理C物流管理D标志管理E环境管理活动常用工具有ABCDEA红牌B看板C定点拍摄D推移图E检查表42.在定置管理中,物的定置三要素体现在ABCA物的存放场所B物的存放姿态C现场标志D人与物的结合E物与场所的结合43.供应链管理下的物流模式可以归纳为以下几种模式ABDA批量物流B订单物流C配送物流D准时物流E双向物流44.敏捷制造体系结构的要素有ABEA生产技术B管理C虚拟企业D资金E人力资源45.大规模定制的基本思想是基于产品结构的BCA互补性B相似性C通用性D标准化E多样化简答:1.简述生产与运作管理的内容;生产与运作管理的内容1、明确清晰的生产与运作系统职能战略2、确定合理的生产与运作组织形式.3、制订科学的生产与运作计划4、实施准确的生产与运作系统运转活动5、提供良好的生产与运作系统维护、改进2.简述现代生产与运作管理同传统生产管理相比有哪些变化;其一,现代生产与运作管理的管理范围与传统的生产与运作管理相比大大加宽,由原来的仅考虑加工过程本身向外扩展,使其与经营管理等的界限愈加模糊,趋向一体;企业生产与运作管理、经营管理、财务管理、企业文化、人力资源管理等相互渗透、相互影响及作用;其二,按照市场需求,多品种、中小批量、单件生产成为企业生产的主流;其三,以计算机及网络技术为代表的先进科学技术给生产与运作管理带来作用和影响,甚至可以说产生了生产方式的革命性变革;其四,改变长期以来生产与运作管理侧重于制造业的状况;随着时代的发展、客观的需要,生产与运作管理逐步向服务业扩展;1.总体原则:1有利于企业内各项生产、服务活动的正常进行,提高经济效益;2有利于加强管理;3有利于保证生产、服务的安全,增进职工的身心健康;2.具体原则:1综合的原则;2单一流向的原则;3最小最大的原则;4安全的原则;5立体的原则;6弹性的原则;5.简述企业地址选择的影响因素及选址程序;1.影响企业地址选择的主要因素:1国家的有关方针、政策,国民经济发展的整体需要和布局、规划,各地方的规划、发展及有关法规;2市场需求;3资源的利用;4气候、地质、水文等自然条件;5协作关系;6环境保护;7创造发展的条件;2.选址程序:1准备工作;2调查研究;3制定方案;6.简述流水线生产的优缺点及分类;1.流水线生产的优缺点:优越性:1工作的专业化程度高;2生产节奏性强;3生产过程封闭性强;4流水线上各工序之间的生产能力可相对控制;局限性:1流水线生产的自身设置决定了流水线有一些不足,突出之处是它只能生产一种或一类产品,一旦市场需求变化了,它适应变化的能力则较弱,这一点在现实生产中表现比较突出;2流水线生产受自身条件限制,它的最大产量是固定的,超产易受制约;3由于操作者始终固定在一个工作地或工序上,进行重复性劳动,给工人身心带来了一些不良的影响,应定期轮换工作内容,适当做一些调节;2.流水线生产的分类:1按对象轮换方式分类,分为固定流水线和移动流水线;2按对象数目分类,分为单一对象流水线,混合流水线和多对象流水线等;3按对象移动方式分类,分为不变流水线,可变流水线,成组流水线;4按连续程度分类,分为连续流水线和间断流水线;5按节奏性分类,分为强制节拍流水线,自由节拍流水线,粗略节拍流水线等;6按机械化程度分类,分为自动流水线,机械化流水线,手工流水线;7.简述新产品开发原则;新产品开发原则:1. 坚持以市场为向导,不断满足市场需求是其出发点和归宿;2. 突出技术特点;3. 讲究经济效益;4. 保持持续开展的原则,是新产品开发健康、持续进行,而不是一锤子买卖;8.简述服务蓝图的构成、作用、制作步骤;1. 服务蓝图包括三要素:第一,四种行为,即顾客行为,前台员工行为,后、后台员工行为,支持活动;第二,三条线,互动分界线,可视分界线,内部互动分界线;第三,有形展示,即顾客与服务系统交互过程中所接触到的看到的、听到的、触摸到的、用到的各种有形内容;2. 蓝图的作用:1服务蓝图能让员工树立全局观点、整体性服务意识,清楚地看到每个人在其中的位置、在服务整体中的职能和作用,从理性上树立以顾客为向导并超越顾客导向的服务理念;2通过展示服务各环节组成要素及关系,形成服务战略;3通过对服务人员与顾客接触线的分析,明晰顾客在哪个环节感受和评价服务质量;为改进设计打下基础;通过内部互动分界线的显示,发现顾客在服务现场的接触点,一促进服务传递质量的持续改进;4认清服务过程中的薄弱环节,从而确定服务质量,改进服务目标;5为内外部营销活动提供重要基础,为明确成本、收入和向不同服务要素投资提供基础;6能清楚提供由表及里的提高服务质量的途径;3. 制作步骤:第一,明确指定服务蓝图的目标;第二,清晰辨别顾客接受服务的过程;第三,站在顾客位置表述服务过程;第四,描述为顾客服务的前台员工及后台员工的服务行为、支持活动;第五,把顾客行为、服务行为及支持活动有机组合起来;第六,在每个顾客行为上加上有形展示;第七,绘制出完整的服务蓝图并加以展示、使用;9. 简述工作日写实的步骤及每一步骤的基本内容;工作日写实是对对一个轮班内的工时利用情况,按照时间消耗顺序,进行实地观察、记录、分析的一种方法,按五步进行,即:1选择,是根据目的去选择写实对象;2记录,是在确定写实对象的基础上,将写实对象的具体情况填入有关记录表,应在观察日之前完成;3观察,是在预先确定的观察日,在规定的轮班内,按时间顺序观察并记录写实对象的工作活动;在观察时,要做到观察人坚守岗位,实事求是地对写实对象的情况做记录;4整理,是将观察结果分类、整理、汇总,按消耗工时的不同性质将发生时间加以区别,求出其占总时间比例;5总结,是对整理的资料加以分析研究,发现问题,寻找原因,制定对策,落实任务,检查总结,以求改进;10.根据制造型企业生产与运作计划体系图画出长期计划、中期计划、短期计划分界线,指出图中空白一、空白二、空白三具体名称;………………………………………………………………………………………………………长期计划………………………………………………………………………………………………………中期计划………………………………………………………………………………………………………短期计划………………………………………………………………………………………………………11.;制定主生产计划的程序,其前提是有明确的综合生产与运作计划,将产品的预测需求、订单、库存、生产能力等相关信息综合考虑,看是否平衡和复合实际条件,,报有关部门审批;主生产计划的指标主要有:计划生产量、存货需求、待分配库存等;制定主生产计划的程序如图:12.简述精益生产的基本结构;生产、成组技术、质量管理,;精益生产的基本结构如图:13.简述生产调度制度形式;1. 依照生产计划,下达指令去检查生产的各个环节执行情况,特别要注意控制车间之间、车间之间又交换的零部件的品种、期限、数量和在制品储备,要进行经常性作业核算和统计分析工作;2. 检查、督促生产之前的作业准备工作,协助有关部门按时将各种技术文件、物资资料等准备好,人员到位,以便生产作业能够按时开始;3. 根据生产的实际需要,做好劳动力的调配工作,要适时的调整好劳动组织,认真检查设备运行情况,协助和督促生产单位合理使用设备,积极做好设备的维护、保养、修理等工作,使设备能在良好状态下运转;4.同承担运输任务的部门经常联系和配合,做好运输的日常性调度工作,使得企业内外部的物流顺畅,不在物资运输上给生产造成麻烦;5. 及时掌握动力的供应和保证情况,企业用电,用水,用气等一般比较紧张,要顾全大局,再出现特殊情况时及时调整班次,避开高峰;6.组织好企业级、车间级生产调度会,协调车间之间、工段之间、班组之间的生产,积极想办法化解矛盾;14. 简述全面质量管理产生和发展的原因;主要有三个方面的原因:1. 它是生产和科学技术发展的产物;2. 人的作用越来越受到重视;3. 消费者的作用日益增强;15. 简述六西格玛管理的特征;1. 对顾客需求的高度关注;2. 高度依赖统计数据;3. 重视改善业务流程;4. 积极开展主动改进型管理;5. 倡导无界限合作、勤于学习的企业文化;16. 谈谈库存管理的新发展;库存管理在企业管理中具有重要意义,用尽可能少的库存满足企业生产经营的需要非常重要;在实践中库存管理的理论和实践都在不断发展,目前大家比较关注的库存管理模式是零库存管理以及联合库存,联合库存主要是基于供应链管理的;零库存是一种特殊的库存概念,零库存并不等于不要储备和没有储备;所谓零库存,是指物料包括原材料、在制品和产成品等在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库储存的形式存在,而均处于周转的状态;它并不是指以仓库储存的某种或某些物品的储存数量真正为零,而是通过实施特定的库存控制策略实现库存量的最小化;它是在物资有充分社会储备保证的前提下所采取的一种特殊供给方式;零库存的实现形式主要有:第一,无库存形式;第二,委托营业仓库存储和保管货物;第三,协作分包方式;第四,按订单生产方式;第五,实行合理配送方式;17.简述设备管理的发展;1. 设备管理信息化;2. 设备维修社会化、专业化、网络化;3. 可靠性工程在设备管理中的应用;4. 状态监测技术和故障诊断技术的应用;5. 从定期维修向预知维修转变;18. 简述定制管理的作用和要求;1. 定制管理的作用:1有利于改善劳动环境;2有利于提高劳动效率;3有利于提高产品质量;4有利于安全;5有利于降低消耗;6有利于提高企业在市场上的声誉;7有利于提高员工的素质,加强职工队伍的建设;8有利于提高经济效益;。

《生产运营管理》在线作业答案

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生产运营管理1.按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分,医院是:A 大量资本密集服务B 大量劳动密集服务C 专业资本密集服务D 专业劳动密集服务E 以上都不是2.当供不应求时,会出现下述情况:3.SWOT分析包括:A 外部分析:识别机会和威胁B 内部分析:发现优势和劣势C 提出不同组合下的策略D 以上都包括E 以上都不是4.用于高度标准化产品的加工系统是:A5.人机工程研究的工作环境不包括哪一项A 气候状况B 照明与色彩状况C 噪声与振动状况D 人际关系状况6.哪项是公司战略A7.制定生产大纲需要多项输入,哪项输入来自企业外部A 现有库存水平B 原材料供应能力C 现有员工数量D 现有设备能力E 员工技术水平8.预测能帮助经理:A 预测未来B 对生产系统的发展进行规划C 对生产系统的使用进行计划D 以上都是E 以上都不是9.企业创造的价值是:10.商场不等于战场,是因为:A 要战胜竞争对手B 要运用战略C 要争夺市场份额D 既要竞争又要合作E 以上都是11.对公司的总的方向和基本特点起作用的战略是:A12.时间序列数据可能表现为:A 趋势B 季节波动C 周期波动D 不规则波动E 以上所有的13.下来哪项不属于大量生产运作A 飞机制造B 汽车制造C 快餐D 中小学教育E 学生入学体检14.预测:A 时间比较长的更准确B 对单项产品的预测比整体项目的更准C 是不完美的D 以上都对E 以上都不对15.下述哪项方法将产品出产计划中的具体产品的需求转化为构成产品的零部件和原材料的需求A 粗略能力计划B 物料需求计划C 能力需求计划D 库存计划16.哪项是事业部战略A17.哪种加工类型更适合多品种生产A 装配线(assembly)B 单件小批生产(job-shop)C 批量生产(batch)D 连续生产(continuous)E 项目(project)18.下列哪一项是产品和服务设计标准化的缺点A 增加库存品种数B 增加培训费用C 减少设计费用D 减少产品多样性E 以上都是19.在生产大纲确定后,一般来说,紧接着进行哪项活动A 流程设计B 制订战略性的能力计划C 编制产品出产计划D 编制物料需求计划20.下列哪项不是生产运作管理的目标21.供应链管理下的采购与传统采购不同在于:A 为库存采购B 与供应商是一般买卖关系C 与供应商结成战略伙伴关系D 让供应商竞争以获利22.某种零件的总需要量是由那一项决定的A 净需要量B 现有数C 上层元件的总需要量D 上层元件的计划发出订货量E 所有以上因素23.关于福特汽车公司北美财务部实施BPR的说法不正确的是:A 计算机系统安装起了最关键的作用B 之前的很多财务处理工作是一种浪费C 重构消除了发票处理 D 准确性大大提高24.供应链响应时间是对哪项标准的衡量25.以下哪一条是项目的特点A 一次性B 重复C 产出标准的D 重复性工作多E 风险小26.项目管理主要是控制:27.哪项费用不属于维持库存费A 保险B 利息C 缺货损失费D 库存照明E 陈旧化损失28.在制定库存量的决策时,不需考虑下述哪项费用29.事件时差是:A 最悲观和最乐观时间之差B 结束时间和开始时间之差C 事件最迟时间和最早时间之差D 以上都是E 以上都不是30.在排队分析中,下面哪一项通常不被当做系统绩效的度量A 等待队列中的平均人数B 系统中的平均人数C 系统的使用率D 服务台的费用加上顾客的等待费用 E 服务时间31.下面哪一项不是EOQ模型的假设条件A 年需求为已知的常量B 提前期已知且固定C 不允许缺货D 有数量折扣E 补充率为无限大32.下述哪项费用组合构成了固定量库存系统的总费用A 年购买费、年补充订货费和固定费用B 年维持库存费、年补充订货费和单价C 年维持库存费、年补充订货费和年购买费 D 年提前期内费用、年维持库存费和年购买费 E 单价、年调整准备费和年购买费33.通过哪项可将生产计划任务最终落实到操作工人身上A 流程设计B 能力计划C 生产大纲D 排序和车间生产作业计划34.活动的最早可能完成时间是:A 该活动箭头事件的最早可能发生时间B 该活动箭尾事件的最早可能发生时间C 该活动箭头事件的最迟必须发生时间 D 该活动箭尾事件的最早可能发生时间加上活动所需时间E 以上都不是35.流程重构的原则之一:A 从根源上保证质量B 由对流程结果负责的人负责实施C 不要仅仅根据价格选择供应商D 将非核心业务外包出去36.下边哪项不是排序的优先调度法则A 优先选择余下加工时间最长的工件B 优先选择加工时间最短的工件C 优先选择临界比较小的工件D 优先选择临界比较大的工件37.哪项是产品出产计划的输入A 库存状态文件B 生产计划大纲C 产品结构文件D 车间生产作业计划38.制定生产大纲时,下述哪种方法是正规的数学方法39.活动的最早可能开始时间是:A 该活动箭头事件的最早可能发生时间B 该活动的箭尾事件的最早可能发生时间C 该活动箭头事件的最迟必须发生时间D 以上都是E 以上都不是40.做外包决策时,公司要避免什么A 取消非核心业务B 提供机会使得外包合作企业成为强有力竞争者C 允许雇员加入外包合作企业 D 允许外包合作企业参与创新设计41.下面哪一项等于顾客在系统中的平均时间Ⅰ.系统中的平均数除以到达率;Ⅱ.系统中的平均数乘以到达率;Ⅲ.队列中的平均时间加上平均服务时间。

生产运作管理答案

生产运作管理答案

生产运作管理一、单项选择题(每题1分,共20题)1. 下列生产单位中,可以采用对象专业化原则布局的是()。

A 铸造车间B 发动机车间C 机械加工车间D 热处理车间2. 对于大量生产方式而言,其生产单位布置应采用()原则。

A 工艺专业化B 产品专业化C 混合专业化D 定位布置3. 制定生产大纲时,下述哪种方法是实际生产中应用最多的()?A、线性决策法则B、线性规划C、反复试验法D、模拟法4. 哪项不是服务运作的特点()?A、生产率难以确定B、质量标准难以建立C、服务过程可以与消费过程分离D、纯服务不能通过库存调节5. 下列关于网络技术中关键线路的描述正确的是)。

A 各项活动的总时差大于0B 各项活动的总时差小于0C 线路持续时间最短D 线路持续时间最长6. 下列哪项不属于大量生产运作()?A、飞机制造B、汽车制造C、快餐D、中小学教育E、学生入学体检7. 哪种情况要求在城市设厂()?A、工厂规模大,占地多B、服务业C、对环境污染大D、有保密要求8. 节拍是指()。

A 流水线上连续投入两件制品的时间间隔B 流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔C 相邻两批制品投入或出产的时间间隔D 相邻两批相同制品投入或出产的时间间隔9. 项目管理主要是控制():A、质量B、进度C、成本D、以上都是10. 大量生产类型的企业,编制生产作业计划可采用()。

A 在制品定额法B 累计编号法C 生产周期图表法D 定货点法11. 如果企业生产的产品品种多,产量小则采用()形式更为有利。

A.大批量;B.流水线; C .工艺专业化; D .对象专业化;12. 对于体积大、加工时间长、批量大的零件,应选择()。

A 顺序移动方式B 平行移动方式C 平行顺序移动方式D 三者均可13. 不属于MRP的关键信息要素是()。

A 生产纲领B 主生产计划C 库存记录D 物料清单14. 以下哪个条件说明厂址要接近消费市场():A. 原料易变质;B .原料笨重; c.产品运输不便; D.原料运输不便;15. 采用经济批量法确定的批量,是指()。

生产与运作管理课后答案

生产与运作管理课后答案

一、单选题(每小题2分,共20分)1.以下哪个条件要求厂址应该接近消费市场?( )A.原料易变质 B.原料笨重 C.产品运输不便D.原料运输不便2.事件时差是()A.最悲观时间和最乐观时间之差 B.结束时间和开始时间之差C.事件最迟时间和最早时间之差 D.以上都不是。

3.按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分,医院是()A.大量资本密集服务 B.大量劳动密集服务C.专业资本密集服务 D.专业劳动密集服务 E.以上都不是4.以下哪一条是项目的特点?A.一次性 B.重复 C.产出是标准的D.重复性工作多 E.风险小。

5.当供不应求时,会出现下述情况()A.供方之间竞争激化 B.价格下跌C.出现回扣现象 D.产量减少6.下述哪项不属于制造企业的库存?A.原材料 B.产成品 C.在制品 D.库存记录7.按工艺专业化原则建立生产单位,优点是()A.生产系统可靠性高 B.可采用专用高效设备C.缩短生产周期 D.简化管理工作8.下述哪项不属于维持库存费?A.物料费用 B.运输费 C.保险费D.被盗损失 E.仓储设施折旧9.汽车装配宜采用()A.流水线布置 B.固定位置布置C.功能布置 D.以上都不10.固定量库存系统的基本模型不包括下述哪项假设?A.一次订货费或调整准备费是常量 B.根据平均库存计算维持库存费C.库存回报是库存的减函数 D.提前期为常量E.需求率均匀且为常量二、简答题(每小题8分,共40分)1.对制造业中的大量大批生产运作和单件小批生产运作各举一例,并说明其特点。

什么要求?3.什么是并行工程?其主要思想和特点是什么?4.MRP的基本思想是什么?为什么需要且围绕物料转化组织生产?5.精细生产的基本思想是什么?三、计算题(每小题10分,共40分)1、根据生产的需要,某企业每年以20元的单价购入一种零件4,000件。

每次订货费用为40元,资金年利息率为6%,单位维持库存费按所库存物价值的4%计算。

《生产运作管理》教材课后习题答案

《生产运作管理》教材课后习题答案

《生产运作管理》教材课后习题答案第一章生产运作导论一、名词解释1.生产运作管理^切社会组织将它的输入转化、增值为用户所需要的输出的过程。

这个定义有四层含义:一是生产是一切社会组织都要从事的基本活动,不仅仅是企业才有的活动;二是生产是一种转换过程,通过转化,有形的或无形的输入转化为有形的或无形的输出;三是输出对用户是有价值的,是用户所需要的;四是整个过程是一个增值过程。

2.生产运作系统——是一种人造系统,是使生产运作得以实现的措施及手段。

包括输入端(资源要素)、转换环节(价值增值过程)、输出端(产品或服务)。

3.订货型生产——根据用户提出的具体订货要求进行生产。

4.备货型生产——在没有接到用户订单时,在对市场需要量进行预测的基础上,按已有的标准产品或产品系列进行的生产。

二.简答题1.简述生产运作管理概念的演变?答:生产是人类最基本、最重要的一项活动,经济学家将经济的发展分成前工业社会、工业化社会和后工业社会三个阶段。

在前工业社会,人们主要从事农业和采掘业,以家庭为基本单位进行生产。

在工业社会,人们主要从事制造业。

人们利用机器和动力,以工厂为单位进行生产,使劳动生产率大幅度提高。

这时候对产品形成过程的管理,称之为生产管理。

在后工业社会,服务业成为比重最大的产业,对服务过程的管理称之为运作管理。

现在我们一般将制造和服务等各类企业相应方面的管理合称为生产运作管理。

2.为什么要学习生产运作管理这门课程?答:任何社会组织的运行都离不开运作管理。

生产运作管理的知识对任何类型的社会组织提高其运作效率都具有指导作用。

3.服务性运作与制造性生产有何区别?答:制造性生产是通过物理和(或)化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。

通过制造性生产能够产生自然界原来没有的物品。

服务性运作只提供劳务,而不制造有形产品。

具体来讲,两者表现出如表1.1所示的差异性。

表1.1制造性生产与服务性运作的差异比较比较项目制造业服务业产出本身有形无形产出的存储性高低产出的一致性高低顾客参与程度低高产业性质资本密集劳动力密集规模经济的实现增加批量多店作业质量度量容易较难生产率测定容易较难4.连续型生产与离散型生产有何区别?答:连续型生产的特点是:工艺过程是连续进行的,不能中断,因此自动化程度较高;工艺过程的加工顺序是固定不变的,生产设施按照工艺流程布置,劳动对象按照固定的工艺流程连续不断地通过一系列设备和装置被加工处理成为成品,因此设备布置的柔性较低。

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浙江科技学院考试试卷
浙江科技学院
2008 - 2009 学年第1学期考试试卷 A 卷 答案
考试科目 生产与运作管理B 考试方式 闭 完成时限 2小时 拟题人 曹敏、江思定 审核人 批准人 2009年01月14 日 经管 学院 2007 年级 07市场营销 专业
一、判断题。

(本大题共10小题,每小题2分,共20分)
1.运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。

........................................( √) 2.化工、冶金行业的制造企业主要采用加工装配型生产(离散型生产)。

....................( ×) 3.MTO 的产品个性化程度高。

........................................................................................( √) 4.服务业生产率的测量要比制造业容易。

......................................................................( ×) 5.汽车生产流水线是按工艺专业化原则布置的例子。

..................................................( ×) 6.库存的主要作用是提高企业管理水平。

.......................................................................( ×) 7.MRP 处理的是相关需求。

............................................................................................( √) 8.综合生产计划要求只确定生产产品的品种。

.............................................................. ( ×) 9.JIT 生产方式中,如果没有看板则不能生产,也不能运送物品。

...........................( ×) 10.独立需求的一大特点是具有很大的不确定性。

.......................................................( √)
二、多项选择题(1-5)和单项选择题(6-10)。

(有错选则该小题为0分,漏选适当扣分。

本大题共10小题,每小题2分,共20分) 1.生产运作的总体战略包括(a,b,c,e ) 。

2.下列预测方法中属于定性预测方法的有: ( a,d )。

3.设施选址的方法包括( b,c,d )等方法。

4.ABC 控制的要点是( a,c )。

5.MRP 的输入包括(a,b,c )。

6.生产过程的( d )是指生产过程的组织形式要灵活,能及时适应市场的变化,满足市场发生的新的需求。

7.产品生命周期各阶段中,在(c )期,市场需求与有关技术尚不明确,R &D 着重于改进产品的功能和特征 。

8.(d )是指在没有接到用户的订单时按已有的标准产品或产品系列进行的生产,生产的目的是为了补充成品库存。

9.在闭环的MRP 完成对生产计划与控制的基础上的进一步扩展,将经营、财务、生
专业班级 学号 姓名 ………………………………………………………………………装订线……………………………………………………………………………………
产管理子系统相结合,形成( c )系统。

10.JIT 的核心是追求(a )。

三、填空题。

(本大题共8小题,每小题3分,总计24分。

每小题完全正确回答得全分,不完全正确酌情扣分。


1.一个时间序列可以分解成 趋势 成分、季节 成分、周期 成分、随机波动 成分。

2.产品开发过程由 产品构思 、结构设计(产品设计)、 工艺设计 等几个阶段构成。

3.选址要考虑的经济因素有 运输条件与费用、劳动力可获性与费用、能源可获性与费用、厂址条件和费用。

4.某流水线一天的有效工作时间为420分钟,要求的产量为140件,则节拍为 3 。

如该产品加工周期为11分钟,则至少需要 4 个工作地。

5.处理非均匀需求的策略有: 改变库存水平、 改变劳动力数量、 改变生产率。

6.库存总费用中和库存量有关的费用主要包括 维持库存费、订货费/生产准备费 。

其中, 维持库存费用随库存量增加而增加, 订货费/生产准备 费用随库存量增加而减少。

7.N/2/F/Fmax 排序问题可采用 Jonson 算法,一般n/m/p/Fmax 排序问题可以采用 Palmer 法、 CDS 法、 关键工件 法。

8.企业要组织准时生产必须具备以下几个条件: 组织混流生产、减少调整准备时间、 建立JIT 制造单元、 准时采购、 从根源上保证质量。

四、分析计算题。

(本大题4题中任选3题,每小题12分,总计36分。

) 1. 六个工件在两台设备上的流水排序问题如下表所示。

工件
J1
J2 J3 J4 J5 J6 工序1作业时间(分) 9 7 10 8 2 1 工序2作业时间(分) 6 2
3
1
5
8
a. J6 J5 J1 J3 J2 J4
b. Fmax= 38
2. 某公司组装监视器,市场每年对该公司产品的需求量为3600个,单位产品的生产成本为
65元。

每次生产的生产准备费用为16元,单位产品的年维持库存费为10元。

每天生产100件,每天发货80件。

a. EPL=))/1(/(2p d H DS -=))100/801(10/(1636002-x x x =240
b. Ct=SD/EPL +H(1-d/p)EPL/2 +pD =16x3600/240 +10x(1-80/100)x240/2 + 65x3600 =234480(yuan)
3. 某产品P包括两个构件,A和B。

每制造一件产品P需要2个A和4个B。

第6周开始时必须发送100单位该产品。

目前持有量为50个A和100个B。

该产品的生产提前期为2周,A、B各为1周。

a.
P LT=2
2A LT=1 4B LT=1
b. 用直接批量法为该产品制定MRP计划
1 2 3 4 5 6
P需求量100
库存量0 0 0 0 0 0
净需求量0 0 0 0 0 100
计划交货量100
计划投入量100
A需求量200
库存量50 50 50 0
净需求量150
计划交货量150
计划投入量150
B需求量400
库存量100 100 100 0
净需求量300
计划交货量300
计划投入量300
a.设某产品的成本为50元,周保管费率为2%,订货费用为120元。

未来12周的净需求
量如下表所示。

期初库存量为零。

某产品未来12周的净需求量
时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 净需求量30 10 20 25 20 10 30 10 20 30 10 20 H=2%×50=1 C=120 则E=C/H=120
周期需求量预定批量k LQ
1 30 30 0
2 10 40 1 10
3 20 60* 2 50
4 2
5 25 0
5 20 45 1 20
6 10 55* 2 40
7 30 30 0
8 10 40 1 10
9 20 60* 2 50
10 30 30 0
11 10 40 1 10
12 20 60* 2 50
a. 第一周:60;第四周:55;第七周:60;第十周:60
b. Ct = 120x4 + 0.5x1(60+30+30+20+20 + 55+30+30+10+10 + 60+30+30+20+20 + 60+30+30+20+20) = 480+307.5 = 787.5
时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 净需求量30 10 20 25 20 10 30 10 20 30 10 20
40 0 20 25 30 0 40 0 20 40 0 20
40 0 45 0 30 0 40 0 20 40 0 20
40 0 45 0 30 0 60 0 0 60 0 0
40 0 75 0 0 0 60 0 0 60 0 0
Ct = 120x4 + 0.5x1(40+10+10 + 75+55+55+30+30+10+10 + 60+30+30+20+20 + 60+30+30+20+20) = 480+322.5 = 802.5。

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